本實用新型提供了一種電解鎳生產(chǎn)用電磁感應(yīng)報警裝置,包括支座,所述支座的側(cè)部設(shè)有連桿,且二者通過螺栓固定連接,所述連桿設(shè)有條形孔,所述條形孔內(nèi)設(shè)有水平設(shè)置的活動桿,且二者呈鉸接連接,所述活動桿的一端設(shè)有銜鐵、另一端設(shè)有撥塊,所述撥塊與活動桿具有一定的夾角,所述撥塊的側(cè)部設(shè)有彈簧,所述銜鐵的底部設(shè)有觸塊,所述支座的底部依次設(shè)有第一支撐板和第二支撐板,所述第一支撐板和第二支撐板通過支撐螺栓相連接。本實用新型能夠及時發(fā)現(xiàn)待檢電路是否短路發(fā)熱,代替人員巡檢,減少人員勞動強度,在冶金行業(yè)具有良好的推廣應(yīng)用價值。
本實用新型公開了一種蒸發(fā)回水余熱利用裝置,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,以解決蒸發(fā)工序中大量回水直接排放造成能源浪費,同時利用回水預(yù)熱待蒸發(fā)料液,提高蒸汽利用率的問題。裝置包括蒸發(fā)器、料液槽和冷凝水槽、一級換熱器、二級換熱器和三級換熱器。本實用新型采用三級換熱技術(shù),對回水進行逐級降溫,對料液進行逐級預(yù)熱,通過階梯式換熱,可以充分利用回水中的余熱,提高蒸汽利用率,回水降溫后可以當(dāng)作純水進行生產(chǎn)利用,可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量,減少管道結(jié)垢。
本實用新型屬于冶金機械領(lǐng)域,具體涉及一種銅陽極板銑耳裝置。所述裝置包括機架,設(shè)置在機架一端的液壓缸,旋轉(zhuǎn)臂;所述旋轉(zhuǎn)臂的一端與設(shè)置在機架另一端的固定支座連接,所述旋轉(zhuǎn)臂的另一端連接通過液壓馬達驅(qū)動的端面銑刀,所述旋轉(zhuǎn)臂的中部與液壓缸活塞桿固定連接。本裝置能夠?qū)︺~陽極板吊耳進行平穩(wěn)切削;結(jié)構(gòu)簡單,安裝維護便捷,使用方便;解決了傳統(tǒng)銅陽極板吊耳加工遇到的難題,能耗使用成本低,適合推廣。
一種鎖風(fēng)喂料機,涉及一種用于冶金化工、建材工藝過程中各種磨機、窯體物料的輸入和輸出的喂料機。其特征在于:A.驅(qū)動傳動裝置為兩套系統(tǒng),其主軸為兩頭為對稱的帶有聯(lián)接有離合器的結(jié)構(gòu),在離合器上對稱聯(lián)接有由電機、軸承座組成的兩套驅(qū)動裝置;B.在殼體內(nèi)殼壁上貼覆有橡膠層,在葉輪與殼體內(nèi)壁的磨擦接觸面端貼覆有橡膠層。本實用新型明顯提高設(shè)備運轉(zhuǎn)的可靠性,減少故障停車的時間。在容易磨損的葉輪和殼體上均采用了耐磨的手段,大大提高了設(shè)備的使用時間,減少設(shè)備運行的成本。
一種羰化過程中粗分級鎳金屬顆粒的裝置,其特征在于該裝置包括:頂部設(shè)有帶法蘭進料口,內(nèi)壁焊接有傾斜的環(huán)形金屬顆粒流道,并設(shè)有大小金屬顆粒出料口的金屬結(jié)構(gòu)筒體;水平置于筒體內(nèi)的中部支撐在環(huán)形金屬顆粒流道上沿上的孔板。本實用新型解決了在羰化冶金過程中把合格的金屬顆粒自動分出,滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要。
本實用新型公開了一種新型攪拌槳槳葉,屬于化工冶金技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括圓盤和均勻設(shè)置在圓盤外周的渦輪斜葉,圓盤上設(shè)置軸孔用于與反應(yīng)器連接,所述圓盤上均勻設(shè)置數(shù)個弧形板,弧形板兩端開放,弧形板的軸線與軸孔的同心圓相切。本實用新型的的圓盤能夠?qū)⒘黧w滯留,流體中的氣泡被渦輪斜葉抹散,氣泡直徑被大幅縮小,圓盤與弧形板形成的孔能產(chǎn)生下行軸流,打破渦輪攪拌槳產(chǎn)生的層流現(xiàn)象,延長了氣泡在溶液的停留時間,加大了混合效果,反應(yīng)效率成倍提升,渦輪斜葉與圓盤之間的夾角降低阻力,將氣泡抹散下壓,降低上浮速率,延長反應(yīng)時間,渦輪斜葉同時產(chǎn)生徑流和軸流,加大溶液的湍流程度,增強溶液、固體、氣泡的均一性,提高反應(yīng)效果。
本實用新型屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種煙氣管道熱膨脹補償裝置。一種煙氣管道熱膨脹補償裝置,其特征在于:包括進氣管、出氣管、填料函;本實用新型的結(jié)構(gòu)較波紋管式熱膨脹補償裝置更為簡單;進氣管和出氣管上的耳板通過緩沖彈簧連接,由緩沖彈簧承受附加應(yīng)力,轉(zhuǎn)變成裝置局部承受,熱膨脹補償能力更強,同時不受裝置被腐蝕的影響,被腐蝕部分通過檢修即可恢復(fù)使用,延長設(shè)備適用壽命;本實用新型通過填料函中的填料對進氣管和出氣管連接處進行密封,同時不影響進氣管和出氣管的相對活動;本實用新型的使用壽命可達到1年以上,并且制作費用低廉,單件制作費用1萬元左右,費用較波紋管減半。
本實用新型涉及羰化合成中一氧化碳與液體羰基物分離器,其特征在于它包括:位于下部的封頭,與封頭上沿焊接的其上端帶有法蘭的筒體,與筒體法蘭以螺栓相固接的頂蓋,頂蓋上分別焊接有帶法蘭的進液管口、出氣口、安全閥接口,位于分離器底部的起支撐作用的支座。本實用新型具有氣液分離效果好、耐高壓、承受交變載荷性能好、密封優(yōu)良、物料消耗低、使用壽命長的優(yōu)點,實現(xiàn)CO在整個氣化冶金工藝系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)使用。
一種加壓浸出的氣體分布裝置,涉及一種用于冶金化工過程的加壓浸出通入氣體的分布裝置。其特征在于該氣體分布裝置為由桿狀固定支架居中固定在加壓浸出釜釜底上的圓形空心管狀結(jié)構(gòu)。本實用新型的裝置,居中固定在加壓浸出釜釜底上,通氣管的水平出氣口正對圓形空心管外管面,氣體沿外管面向兩側(cè)均勻分布,提高了氣體分布的均勻性,增加了氣體與浸出料漿的有效接觸,提高了氣體反應(yīng)率和浸出效率。
本實用新型屬于冶金、化工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種熔陽極泥的沉降裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)熔硫泵易被堵塞的問題,該沉降裝置包括釜體,釜體上設(shè)有釜蓋,釜蓋上裝有設(shè)有進液口、排煙口,釜體內(nèi)設(shè)有攪拌裝置,釜體的底部設(shè)有排渣口,釜體內(nèi)還裝有熔硫泵,熔硫泵上連接有出液管路,出液管路伸出釜蓋后連接有硫磺熱濾機。本實用新型熔硫后的渣硫混合物進行初步沉降,滿足熔硫泵輸送條件,作為過濾前的一種沉降裝置。本實用新型裝置采用列管保溫設(shè)計,避免了該沉降裝置作為壓力容器設(shè)計時出現(xiàn)的尺寸過大,壁厚增加,整體重量增大的問題;采用該設(shè)計,比傳統(tǒng)保溫夾套釜重量減輕約1倍,購置費用大幅下降。
本實用新型公開了一種火法冶煉實驗室用合金與渣分離用隔離防護裝置,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有在錘擊樣品時,會因沖擊力導(dǎo)致樣品屑飛濺的技術(shù)問題。隔離防護裝置包括底座、固定在底座上表面上的樣品放置臺以及將樣品放置臺頂部罩設(shè)的防護罩,所述防護罩的一側(cè)設(shè)置有與其內(nèi)腔連通的樣品取放口;所述樣品放置臺通過連接組件固定在底座上,所述連接組件包括頂端鉸接于樣品放置臺側(cè)壁的鎖板以及一端固定在底座側(cè)壁上而另一端貫穿鎖板上的條形孔后與螺母螺紋連接的螺桿。隔離防護裝置可實現(xiàn)實驗室造锍熔煉后有價金屬與渣的安全分離,消除造硫后有價金屬與渣分離時的安全隱患,提高工作效率;且防護裝置結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、使用方便。
本實用新型公開了一種簡易廢鎳合金電化學(xué)溶解裝置,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括電解槽、陰極和陽極;其中,電解槽置于恒溫水浴鍋內(nèi),陰極和陽極通過導(dǎo)電棒掛設(shè)于電解槽外緣,電解槽內(nèi)陽極一側(cè)通過管道與空氣泵相連通,陽極和陰極分別通過導(dǎo)電銅線與直流電源的正極和負極相連。本實用新型通過恒溫水浴鍋控制電解溫度,并保持恒溫,實驗條件穩(wěn)定,簡單易得;電解時通過鼓入空氣對電解液進行攪拌,可改善電解液的分散能力,有助于穩(wěn)定槽電壓并節(jié)能,促進廢鎳合金物料電化學(xué)溶解過程正常進行。該簡易廢鎳合金電化學(xué)溶解裝置設(shè)計簡單方便,容易操作,成本低,可滿足2?5L廢鎳合金電解液的電化學(xué)溶解。
本實用新型屬于冶金窯爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防止回轉(zhuǎn)窯爐頭收塵器料倉結(jié)塊的裝置,包括爐頭錐形料倉、回轉(zhuǎn)窯、水汽緩沖罐、單向擋板、喂料器和爐頭儲料料倉,所述的爐頭錐形料倉中部的一側(cè)連接有回轉(zhuǎn)窯,另一側(cè)連接有喂料器,其上端連接有水汽緩沖罐,水汽緩沖罐與爐頭錐形料倉的連接處設(shè)有單向擋板,所述的單向擋板在爐頭錐形料倉內(nèi)的含塵水汽通過外設(shè)的收塵器過濾排空時處于打開狀態(tài),本實用新型可實現(xiàn)四氧化三鈷連續(xù)煅燒,另外可提高四氧化三鈷金屬直回收率,有利于清潔生產(chǎn)。
本實用新型涉及冶金設(shè)備,特別是一種金屬纖維制備裝置。包括爐體,爐體上設(shè)有加熱裝置和磁場控制裝置,爐體上部與進料機構(gòu)連接,爐體下部連接消毒機構(gòu)和出料機構(gòu),消毒機構(gòu)與配氣機構(gòu)連接。本實用新型設(shè)置有進料機構(gòu)、加熱裝置和磁場控制裝置,可對進料配比、磁場強度、溫度進行調(diào)節(jié),可生產(chǎn)普通羰基鎳粉、羰基鐵粉、羰基鎳?yán)w維、羰基鐵纖維、鎳鐵纖維等多種產(chǎn)品。進料和出料裝置上分別加裝冷卻設(shè)備,使得設(shè)備故障顯著下降、使用壽命增加。本實用新型還設(shè)置有消毒和除塵設(shè)備,工作環(huán)境明顯改善,更加清潔環(huán)保。綜上所述本實用新型具有連續(xù)工作、操控簡單、易于檢修、工作穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高等特點,特別適合工廠化推廣使用。
本實用新型公開了一種銀錠自動澆鑄裝置,主要包括銀錠澆鑄站、銀錠輸送機構(gòu)和銀錠搬運抓臂,其中銀錠澆鑄站由銀錠模具架、模具頂緊電機配合絲桿螺母實現(xiàn)銀錠模具的頂緊;銀錠搬運抓臂位于整套裝置的中心位置,由其基座固定在作業(yè)區(qū)域中;銀錠輸送機構(gòu)連接銀錠澆鑄站,并處于銀錠搬運抓臂的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。該裝置克服了傳統(tǒng)銀錠澆鑄作業(yè)自動化程度低、勞動強度大、危險系數(shù)高等缺點,且銀錠鋸耳裝置的設(shè)置可以起到修正銀錠外觀,提高銀錠產(chǎn)品質(zhì)量的作用;其操作便捷、使用效果好、安全性高,操作維修簡單,也可滿足其他金屬自動澆鑄的要求,在冶金領(lǐng)域具有廣泛的推廣應(yīng)用價值。
一種高壓水霧化制粉的霧化噴嘴,涉及一種用于粉末冶金的金屬粉末的裝置,特別是采用高壓水霧化制粉的環(huán)狀限制式霧化噴嘴。它由噴嘴壓蓋、帶有與噴嘴芯軸線呈現(xiàn)17.5°~22.5°噴水孔的噴嘴芯、噴嘴盒組成。本實用新型的高壓水霧化制粉的霧化噴嘴,在霧化噴嘴上進行改進,采用環(huán)狀限制式霧化噴嘴,使霧化水壓在10~12MPa就可以得到較高的細粉率,在鎳及鎳基合金粉制備中,-0.074mm的細粉率可達到70%以上,比其它同壓力水霧化噴嘴的細粉率高20%,霧化效率較高。
本實用新型公開了一種電積槽的陰極專用吊架,屬于濕法冶金機械設(shè)備領(lǐng)域,解決了電積槽中生產(chǎn)出的陰極板吊取難的問題。本實用新型包括上梁、吊耳、下梁、套筒、調(diào)節(jié)螺桿和兩組連桿機構(gòu),連桿機構(gòu)包括上橫連桿、下橫連桿、兩個第一連桿和兩個第二連桿,兩個第一連桿的上端分別連在上橫連桿兩端,兩個第二連桿折彎處分別連在下橫連桿兩端,第一連桿下端和第二連桿上端相連,兩個上橫連桿分別連在上梁兩端,兩個下橫連桿分別連在下梁兩端,第二連桿之間連有吊板桿,套筒通過軸承連接在上梁的上預(yù)留孔中,下梁的下預(yù)留孔中設(shè)有限位螺母,調(diào)節(jié)螺桿通過螺紋連接在限位螺母上,調(diào)節(jié)螺桿上端與套筒固定連接。本實用新型減輕工人的勞動力,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型屬于選礦、冶金及建筑技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種振動篩托架,以解決現(xiàn)有技術(shù)振動篩托架中存在的不足及問題,該托架包括多個平行設(shè)置的篩梁,且多個篩梁的上表面組成弧形面,每個篩梁的頂部長度方向的一側(cè)間隔均布設(shè)有多個第一固定塊,篩梁的頂部長度方向的另一側(cè)間隔均布設(shè)有多個第二固定塊,且第一固定塊及第二固定塊上固定連接有托架,托架的頂部設(shè)有橡膠防護層??梢杂行П苊夂Y網(wǎng)與托架直接接觸造成磨損,實現(xiàn)對振動篩篩網(wǎng)的支撐和防護,本實用新型解決了在振動篩托架使用壽命短、易出現(xiàn)損壞和維護過程中勞動量大的難題,提高了設(shè)備的運行穩(wěn)定性,降低人員作業(yè)勞動強度,提高作業(yè)安全系數(shù)。
本實用新型公開了一種從鎳電解銅渣中提取鎳的裝置,屬于濕法冶金工藝提取金屬技術(shù)領(lǐng)域,裝置包括依序連通的浸出高位槽、氯氣浸出槽Ⅰ、氯氣浸出槽Ⅱ、反應(yīng)稀釋槽Ⅰ、反應(yīng)稀釋槽Ⅱ、離心高位槽和離心機,氯氣浸出槽Ⅰ和Ⅱ內(nèi)設(shè)通氯管,反應(yīng)稀釋槽Ⅰ和Ⅱ上設(shè)進水管,料漿管路上設(shè)稀釋液輸送泵。本實用新型采用氯氣作為浸出試劑,由通氯管將氯氣輸送至氯氣浸出槽Ⅰ、Ⅱ底部,攪拌裝置將氯氣與料漿充分混合,保證了銅渣浸出的高效性本裝置為銅渣濕法處理工藝,實現(xiàn)了銅渣由火法處理向濕法處理的轉(zhuǎn)變,消除了火法處理成本高、金屬鎳回收率低、火法煙氣影響環(huán)境等負面影響。
本實用新型屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,涉及閥門防護技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種快拆式防酸堿噴濺的閥門防護裝置。包括防護面罩,所述防護面罩上下兩側(cè)均連接有防護側(cè)罩,防護側(cè)罩上背離防護面罩一側(cè)設(shè)置有綁繩;其中,防護面罩上設(shè)置有拉鏈,并通過拉鏈將防護面罩左右兩側(cè)固定連接;防護側(cè)罩上設(shè)置有暗扣,并通過暗扣將防護側(cè)罩左右兩側(cè)固定連接。本實用新型閥門防護裝置,耐腐蝕和抗氧化性好,使用壽命長,可以對閥門進行有效保護;后期不論對閥門還是防護裝置更換均簡單快速,具有較好的實用性。
本實用新型公開了一種過濾器的鈦制管狀濾袋骨架,具體涉及濕法冶金中管式過濾器的濾袋骨架技術(shù)領(lǐng)域,解決現(xiàn)有鋼襯膠骨架使用壽命短、故障率高等問題,包括吊環(huán),頂部盲板,出液管道,外排液管和法蘭,所述出液管道穿過所述法蘭為中空筒狀結(jié)構(gòu),所述出液管道上連接所述外排液管,所述出液管道的一端連接頂部盲板,所述頂部盲板上連接所述吊環(huán),還包括多根鈦棒,多根鈦棒的一端固定于所述出液管道的另一端圓周上形成中空筒狀結(jié)構(gòu),所述中空筒狀結(jié)構(gòu)的外壁或內(nèi)壁分布有多個支撐環(huán),多根所述鈦棒的另一端固定連接有底部盲板,本實用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,耐腐蝕,使用壽命長,能夠?qū)崿F(xiàn)長周期無故障運行等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種始極片剝離機組懸掛輸送機的橫梁,屬于冶金機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,橫梁包括橫梁本體,橫梁本體上對稱設(shè)置一組導(dǎo)軌墊板,導(dǎo)軌墊板上設(shè)置上導(dǎo)軌,上導(dǎo)軌和導(dǎo)軌墊板內(nèi)穿設(shè)螺釘,橫梁本體下對稱設(shè)置連接板,連接板為“7”形,連接板的豎板上設(shè)置下導(dǎo)軌,下導(dǎo)軌為“L”形,連接板和下導(dǎo)軌連接組成一個底面不封口的矩形,連接板的橫板上對稱設(shè)置一組護軌。本實用新型的上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌與橫梁本體活動鏈接,磨損后可拆卸更換,降低維修成本;連接板與下導(dǎo)軌螺栓連接,便于更換下導(dǎo)軌,將滾輪卡設(shè)于下導(dǎo)軌的橫板和護軌間,通過豎板對滾輪限位;方形護軌能減小滾輪運行時的間隙,避免鏈條上的吊架受力時滾輪翹起離開下導(dǎo)軌。
一種反應(yīng)釜供料裝置,涉及一種粉末冶金產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,實現(xiàn)液體的小流量計量精確控制的反應(yīng)釜供料裝置。其結(jié)構(gòu)包括:高位槽、高位槽出液管、料液出口閥、流量計、氣動調(diào)節(jié)閥、反應(yīng)釜、反應(yīng)釜進料管:其特征在于:其結(jié)構(gòu)還包括一緩沖罐,設(shè)置于緩沖罐頂蓋上的進料管與位于氣動調(diào)節(jié)閥聯(lián)接;緩沖罐的出液口與反應(yīng)釜進料管聯(lián)接,在緩沖罐罐頂設(shè)有排空管。本實用新型的一種反應(yīng)釜供料裝置,將低位管直接出液改為高位進液管及帶排氣管的緩沖罐排出料液;增大了管道內(nèi)的壓力及調(diào)節(jié)閥的動作范圍,提高了自控系統(tǒng)的控制精度,穩(wěn)定了料液流量,提高了產(chǎn)品一次檢驗合格率,降低了生產(chǎn)成本,挽回了經(jīng)濟損失。
本實用新型涉及化工、冶金等技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氯化氫合成爐點火口快速連接裝置。所述裝置包括:氫氣總管連接管、合成爐加氫口連接管;所述氫氣總管連接管的一端與氫氣總管連接,另一端設(shè)有法蘭,在所述氫氣總管連接管的外管壁上設(shè)有彈簧卡扣;所述合成爐加氫口連接管的一端與合成爐加氫口連接,另一端設(shè)有法蘭,在所述合成爐加氫口連接管的外管壁上設(shè)有與彈簧卡扣相配的卡鉤。本實用新型提供了一種氯化氫合成爐點火口連接裝置,適用范圍廣,連接快速簡便,大大降低了氫氣爆炸或氯氣中毒安全風(fēng)險。
本實用新型涉及一種處理散裝粉料的裝置,應(yīng)用于濕法冶金及化工行業(yè)中粉料需要漿化的工序,它包括抓斗、天車、給礦箱、平臺、輸送管道、漿化槽和高壓水管;工作流程為:通過天車上的抓斗將散裝粉料抓至設(shè)在平臺上的給礦箱中,利用高壓水管中水的高壓將所述散裝粉料沿著輸送管道沖入漿化槽,經(jīng)過兩級漿化后,將配制成一定濃度的礦漿送入下一道工序生產(chǎn)。本實用新型不僅可處理散狀粉料粒度小于10mm的物料,而且結(jié)構(gòu)簡單緊湊,成本低廉,流程段易于實現(xiàn),且降低了勞動強度。
一種用于粗四氯化鈦生產(chǎn)的收塵裝置,涉及一種冶金化工過程使用的收塵裝置。其特征在于其收塵裝置的結(jié)構(gòu)依次包括有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器,并且所述有隔板收塵器、一級高效旋渦除塵器、二級高效旋渦除塵器為串聯(lián)連接。本實用新型的采用重力收塵與旋渦收塵相結(jié)合的方式,將有隔板收塵冷凝器作為多級收塵的預(yù)收塵裝置,同時起到散熱的作用;根據(jù)塵粒粒徑不同設(shè)置不同的入口氣速,從而選擇筒徑不同的高效旋渦收塵器,使未能在第一級收集下來的較小顆粒在第二級高效旋渦收集除去,提高了收塵效率,減少了進入后續(xù)循環(huán)淋洗系統(tǒng)的塵粒,減少形成的泥漿量,減輕系統(tǒng)負擔(dān),同時能避免系統(tǒng)阻塞;工藝設(shè)備簡單、易于操作和控制。
本實用新型涉及一種回收羰基鎳的裝置,該裝置包括:由下封口、筒體、上端口組成的殼體,外緣與殼體內(nèi)壁相焊接的支撐環(huán),置于支撐環(huán)上的托環(huán),置于殼體內(nèi)托環(huán)上的過濾裝置,壓在過濾裝置上的壓環(huán),與殼體上端法蘭相連接的頂蓋,與殼體下部外周向分布焊接的四個角鋼支撐在基礎(chǔ)上的支架。本實用新型適用于氣化冶金生產(chǎn)中回收羰基鎳,實現(xiàn)在高壓工況下良好的密封性能,使毒性介質(zhì)無泄漏,降低了CO氣體物料消耗,實現(xiàn)CO的循環(huán)使用。
一種電極銅瓦緊固裝置,涉及一種用于銅、鉛、鋅、鎳等重有色冶金領(lǐng)域的合成爐電極銅瓦緊固裝置。一種電極銅瓦緊固裝置,其特征在于該緊固裝置由為平分為兩個半圓環(huán)柱形的分體式夾持器;在夾持器的環(huán)形柱壁上徑向開有與每塊電極銅瓦的位置相對應(yīng)的梯形螺紋的螺栓孔,在螺栓孔內(nèi)螺紋配合有頂緊螺柱,將銅瓦頂緊在電極殼上。本實用新型去掉了原來的楔緊和楔緊缸,使用時將兩個半圓柱形夾持器用大型鎖緊螺柱連接鎖死,成為一整體環(huán)型部件,這樣的結(jié)構(gòu)現(xiàn)場拆裝、調(diào)節(jié)非常方便,能有效地調(diào)節(jié)銅瓦松緊程度,將銅瓦和電極進行有效接觸、避免電極殼表面打弧燒穿電極殼產(chǎn)生流糊或電極軟斷現(xiàn)象、提高電極系統(tǒng)使用率、降低故障率、消除安全隱患檢修方便。
本實用新型公開了一種有色冶煉爐窯生產(chǎn)用加料口銅水套,屬于冶金領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有銅水套不能實時監(jiān)控檢測的問題。本實用新型包括鑄銅本體,鑄銅本體內(nèi)設(shè)有加料口和冷卻水管,在鑄銅本體側(cè)壁設(shè)有測溫孔,測溫孔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。本實用新型易于監(jiān)測銅水套使用情況及爐溫情況、冷卻情況,提高了使用安全性能,使用壽命長,適用于爐窯設(shè)備數(shù)字可視化監(jiān)控檢測。本實用新型易于監(jiān)測銅水套使用情況及爐溫情況、冷卻情況,提高了使用安全性能,使用壽命長,適用于爐窯設(shè)備數(shù)字可視化監(jiān)控檢測。
一種用于振動篩篩分作業(yè)的密閉式防塵除塵系統(tǒng),包括受料段防塵罩、排料段防塵罩、除塵器、引風(fēng)機、卸灰閥、集灰斗、除塵風(fēng)管、排氣筒、罩體法蘭,受料段防塵罩與排料段防塵罩通過罩體法蘭連接,形成一個整體防塵罩,該防塵罩內(nèi)設(shè)有振動篩;所述的受料段防塵罩頂部設(shè)有給料漏斗,側(cè)面設(shè)有檢修門;所述的排料段防塵罩內(nèi)部設(shè)有粉塵濃度檢測儀,側(cè)面設(shè)有觀察孔;本實用新型解決了礦山、建材、冶金等行業(yè)在物料篩分準(zhǔn)備作業(yè)的粉塵污染問題,對產(chǎn)塵點采取了可靠有效的密封措施,提高了除塵效率和除塵效果,改善了崗位工人作業(yè)環(huán)境,兼顧了設(shè)備設(shè)施維護和檢修的便捷性,對除塵器內(nèi)排出的有用礦物粉塵可返回生產(chǎn)系統(tǒng)回收利用,大大降低了有用礦物的損失。
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