濕法冶金無氰工藝及其專用設(shè)備 700     

 0

本發(fā)明公開了一種黃金工業(yè)濕法冶金無氰工藝及其專用設(shè)備,本工藝是在特制的電解設(shè)備中將堿金屬氯鹽在酸性條件下進行電解,釋放出的活性氯將礦石中的金氧化生成氯化金,進而生成氯氫金酸,再以離子交換樹脂吸附,經(jīng)解吸、酸化、灼燒后提煉成成品金。本工藝的最大特點是對環(huán)境無污染,投資省、生產(chǎn)周期短,效率高,并能適應礦物組分較為復雜的含金礦石的濕法冶金,同時,對保護自然生態(tài)平衡,開發(fā)礦產(chǎn)資源具有十分積極的意義。

鋅濕法冶金的除砷工藝 809     

 0

本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶金的除砷工藝，包括以下步驟：常溫條件下，向冶金過程中浸出液中加入中和劑調(diào)節(jié)浸出液的pH值為恒定值，然后加入氧化劑去除溶液中的鐵離子，并通過調(diào)節(jié)中和劑的添加量使浸出液的pH值保持在恒定值，過濾除去沉淀物，獲得除鐵除砷后的濾液。本發(fā)明的方法采用中和劑氧化鉛鋅礦代替?zhèn)鹘y(tǒng)使用的中和劑碳酸鈣或者石灰水，消除了砷鐵渣的產(chǎn)生，可以濕法回收鉛鋅礦中的鋅，產(chǎn)出硫酸鋅產(chǎn)品，產(chǎn)出的鉛砷鐵礦沉淀物富含鉛鐵等有價金屬，可通過火法處理產(chǎn)出粗鉛和砷產(chǎn)品，降低了生產(chǎn)成本，避免了石灰水在使用過程中結(jié)塊堵塞管道的現(xiàn)象。

側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐 1149     

 0

本實用新型涉及有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)吹熔池熔煉貧化電爐，包括貧化爐本體，所述貧化爐本體的一側(cè)等距離水平連通有多個富氧進氣口，多個所述富氧進氣口遠離貧化爐本體的一端外側(cè)均開設(shè)有進料口，所述貧化爐本體的下方開設(shè)有下料口，所述貧化爐本體的兩側(cè)共同設(shè)置有減噪機構(gòu)，所述貧化爐本體的上方開設(shè)有通氣管，所述通氣管的內(nèi)部水平滑動插裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的外側(cè)豎直轉(zhuǎn)動插裝有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)置有與通氣管固定連接的安裝機構(gòu)。本實用新型在拆卸機構(gòu)的配合下，能夠?qū)ν夤艿膬?nèi)壁進行清刮，便于將通氣管內(nèi)壁附著的雜物清理干凈，避免通氣管發(fā)生堵塞，從而影響該裝置的使用效果。

用于熔煉爐可自動放料的加料裝置 1099     

 0

本發(fā)明涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于熔煉爐可自動放料的加料裝置，包括筐體，筐體頂部和底部設(shè)有開口，筐體上對稱裝有兩根耳軸，筐體底部裝有底座，底座可以開啟或關(guān)閉，底座兩側(cè)上端對稱裝有兩個吊耳，底座沿中心分為左、右兩半部分，其中左半部分頂部邊緣處對稱裝有兩塊左座連接板，右半部分頂部邊緣處對稱裝有兩塊右座連接板，筐體上前后兩端各焊接有兩根銷軸，左座連接板和右座連接板分別與銷軸鉸接，銷軸與底座分半面之間的水平距離小于銷軸與底座吊耳之間的水平距離，位于同側(cè)的左座連接板和右座連接板之間鉸接有一根連桿；本發(fā)明實現(xiàn)了料籃自動放料，一次加料量大，減少了加料次數(shù)，減少了加料而開爐蓋導致的熱損失。

合金鑄鐵的高效節(jié)能熔煉方法 916     

 0

本發(fā)明是應用于冶金工業(yè)中的一種合金鑄鐵的高效節(jié)能熔煉方法,是將配料在沖天爐或高爐上進行熔化后,將鐵水放入一爐體或鐵水包中進行吹煉而完成;應用本發(fā)明可在配料中少加或不加廢鋼,它既可發(fā)揮沖天爐、高爐熔化快、費用低的特點,再通過“自熱冶煉”的吹煉法熔煉,使得本發(fā)明成本大大降低,高效節(jié)能,本發(fā)明特別適用于利用各種價廉的高碳鐵合金來生產(chǎn)各種合金鑄鐵。

從含金物料中除銀的方法 2514     

 0

本發(fā)明的目的就是針對傳統(tǒng)氯化控電還原工藝生產(chǎn)得到的金粉，其中存在銀的含量超標的問題，提供一種低成本、短流程、簡便易行、工藝穩(wěn)定、金系統(tǒng)占用低、直收率高、有效去除金粉中銀超標的金精煉工藝方法。