廢鋁破碎提純分選線 558     

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本實(shí)用新型的目的是要提供廢鋁破碎提純分選線，此分選線能夠?qū)⒌蛢r(jià)值的廢鋁原料經(jīng)過破碎、分選后，變成高價(jià)值的純凈鋁料，可以滿足直接入鋁冶煉的要求，實(shí)現(xiàn)了鋁資源回收的目的。

固體廢棄物回收用處理裝置 1224     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物回收用處理裝置，包括處理箱，還包括輸送裝置，處理箱的頂部固定安裝有進(jìn)料倉，處理箱內(nèi)部固定安裝有第二導(dǎo)料座，處理箱的一側(cè)固定安裝有粉碎電機(jī)。該固體廢棄物回收用處理裝置，通過設(shè)置的輸送裝置方便對處理箱內(nèi)部進(jìn)行輸送爐渣，且可持續(xù)不斷的進(jìn)行上料，同時(shí)上料的較為均勻，通過研磨軸、研磨電機(jī)、粉碎電機(jī)、粉碎軸、粉碎刀、研磨塊、研磨腔、排料口與研磨板的配合使用，將爐渣粉碎成一小塊一小塊的，便于后續(xù)對其進(jìn)行研磨，有助于提高研磨效果，然后再對粉碎后的爐渣進(jìn)行研磨，粉碎后在進(jìn)行研磨，使得爐渣被粉碎的更加徹底，作業(yè)質(zhì)量高，有利于提高在對爐渣再利用時(shí)的使用效果。

高溫散狀物料輸送機(jī) 1047     

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一種高溫散狀物料輸送機(jī)，包括殼體，機(jī)座；驅(qū)動端，過渡段，中間段，加料段，尾部依次連接；驅(qū)動端設(shè)有驅(qū)動裝置，刮板鏈條位于殼體內(nèi)；所述中間段內(nèi)設(shè)有可伸縮支撐桿，可伸縮支撐桿用于支撐鏈條。本實(shí)用新型一種高溫散狀物料輸送機(jī)，在使用時(shí)，運(yùn)行平穩(wěn)、耐磨損、耐高溫、噪音小、密封性能優(yōu)越，維修方便。該物料輸送機(jī)能夠適應(yīng)900℃高溫條件下變形等因素的影響，并完成這一復(fù)雜條件下的物料輸送。

原位TiB2強(qiáng)化含Ni共晶高模量鋼材料及其制備方法 777     

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本發(fā)明涉及一種原位TiB2顆粒強(qiáng)化含Ni共晶高模量鋼材料及其制備方法，屬于粉末冶金與合金鋼技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的高模量高硬度鋼材料，其特征在于通過控制原始料中的Ni、Cr配比量，抑制塊狀先共晶TiB2的析出，促進(jìn)蠕蟲狀共晶TiB2強(qiáng)化相析出，形成先共晶鐵素體相（α?Fe）、少量先共晶TiB2及鐵素體與TiB2的共晶相（α?Fe+TiB2）三相組織合金。本發(fā)明所制備的合金采用粉末冶金方法，利用亞快速鑄造工藝方法制備，所得TiB2強(qiáng)化相顆粒具有蠕蟲狀形貌，基體為bcc晶格鐵素體相，避免了傳統(tǒng)工藝方法中所形成的塊狀先共晶TiB2，從而降低粗大塊狀強(qiáng)化相及其尖角對組織的割裂作用，具有高強(qiáng)度和高模量的優(yōu)點(diǎn)。

鈷鉻鎳合金及其熱處理工藝、及得到的熱處理強(qiáng)化鈷鉻鎳合金 1107     

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本發(fā)明涉及粉末冶金領(lǐng)域，特別涉及一種鈷鉻鎳合金及其熱處理工藝、及得到的熱處理強(qiáng)化鈷鉻鎳合金，采用粉末冶金方法進(jìn)行混料、壓制和亞快速凝固后得到鈷鉻鎳多元鑄造合金，隨后對鈷鉻鎳多元鑄造合金采用慢速升溫+急速冷卻的熱處理工藝，制備得到具有顯微缺陷如層錯(cuò)和孿晶等顯微缺陷組織的熱處理強(qiáng)化鈷鉻鎳合金。本發(fā)明提供的制備及其熱處理工藝能夠有效實(shí)現(xiàn)鈷鉻鎳合金的高性能組合，尤其是塑韌性的提升，解決鈷鉻鎳鑄造合金的枝晶組織結(jié)構(gòu)和強(qiáng)韌性差的缺陷，降低生產(chǎn)工藝對于設(shè)備的要求。

鎂橄欖石鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)方法 924     

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本發(fā)明公開了一種鎂橄欖石鐵礦球團(tuán)的生產(chǎn)方 法，屬于鐵礦團(tuán)的制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是直接添加適當(dāng)比例 的MgO含量在43％以上的鎂橄欖石生料或熟料粉，以膨潤土 或wkd為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、混勻、潤磨、造球、干燥、焙燒制 成鎂橄欖石鐵礦球團(tuán)。用本方法生產(chǎn)出的鎂橄欖石鐵礦球團(tuán)具 有增加爐渣的流動性，提高爐料的軟熔溫度，降低軟熔帶，壓 縮滴落帶，降低SiO2活度，方便 冶煉脫硫，抑制堿金屬循環(huán)，降低焦比的特點(diǎn)。主要應(yīng)用于冶 金行業(yè)中的高爐冶煉，可改善球團(tuán)質(zhì)量，增加產(chǎn)品品種，適應(yīng) 市場多方位、多品種需求，擴(kuò)大市場份額，增加產(chǎn)、銷量，其 綜合效益良好。

潔凈鋼基料坯/母液的制備方法 839     

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本發(fā)明屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種潔凈鋼基料坯/母液的制備方法。主要步驟如下：根據(jù)產(chǎn)品化學(xué)成分要求選用鐵精礦粉或含鐵氧化物，通過直接還原裝置控制還原生產(chǎn)海綿鐵；將還原好的海綿鐵壓塊，得到壓制后的海綿鐵；將壓制后的海綿鐵進(jìn)行熔煉，得到熔鐵；精煉：對熔鐵中的C、S、P進(jìn)行深度精處理；完成潔凈鋼基料坯/母液的制備。本發(fā)明由于采用粉末冶金固體碳直接還原工藝在850-1200℃控制還原，在熔化直接還原鐵時(shí)就完成了煉鋼精煉過程，這樣使傳統(tǒng)精煉過程變成簡單的直接還原鐵熔化過程，工藝流程短，設(shè)備簡單，設(shè)備投資省。

微合金添加劑及其應(yīng)用 974     

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本發(fā)明公開了一種微合金添加劑及其應(yīng)用，屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。微合金添加劑是一種改善鋼材內(nèi)部組織、細(xì)化晶粒，由多種稀有合金元素配制而成的粉末狀物質(zhì)，分為爐前變質(zhì)劑和澆注孕育劑，在鋼材的熔煉、澆注過程中通過自吸式輸送噴槍加入；爐前變質(zhì)劑在熔煉合格(鋼水成分合格，達(dá)到出爐溫度)，鋼水從爐中倒入鋼包內(nèi)時(shí)均勻加入，加入量：0.5份；澆注孕育劑是在鋼水從鋼包內(nèi)澆入型腔時(shí)均勻加入，加入量：0.1份。含有微合金添加劑的鑄件在凝固過程中，得到細(xì)化的晶粒組織，晶相級別可提高1～2個(gè)等級，提高鋼材的綜合機(jī)械性能，特別是耐磨性能是未加添加劑的20％以上，大幅度提高了鑄件的使用壽命。

鈷鉻鎳多元鑄造合金及其制備方法 1014     

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本發(fā)明涉及一種鈷鉻鎳多元鑄造合金及其制備方法，該鈷鉻鎳多元鑄造合金采用粉末冶金方法制備混合料，然后采用二次氬弧熔煉方法，首次熔煉電流為300A?400A，再次熔煉電流為200?300A。該鈷鉻鎳鑄造合金由Co?Cr?Ni?M?C原始粉末制成，其中M選自Mo、Fe、Si、Mn中的一種或幾種。采用Co定量質(zhì)量分?jǐn)?shù)，所有合金元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)總和為100%。將合金元素的作用采用Cr當(dāng)量和Ni當(dāng)量的方法來定量控制合金的相組成和分布，進(jìn)而通過調(diào)整原始料組分中Cr、Ni當(dāng)量含量方法來調(diào)控合金的相組成、采用電弧熔煉方法來獲得致密合金。

鈷鉻鎳合金及其熱處理工藝、及得到的熱處理強(qiáng)化鈷鉻鎳合金 2528     

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高鈷系列鈷鉻合金通常通過鑄造加工或者鑄造后進(jìn)行熱鍛加工。而鑄造加工合金通常有粗大的柱狀晶及縮孔等缺陷，嚴(yán)重影響了合金的力學(xué)性能，尤其是塑性、疲勞強(qiáng)度較低。而鑄造鈷鉻鎳合金的這些缺陷被認(rèn)為是鈷鉻鎳合金作為植入器械發(fā)生偶然斷裂失效的主要原因。且我國目前尚不具備粉末高溫合金大尺寸棒材的擠壓開坯能力和惰性氣體（或真空）保護(hù)的大型等溫鍛造設(shè)備，關(guān)鍵裝備的缺乏已經(jīng)成為擠壓+等溫鍛造工藝路線粉末高溫合金研制和生產(chǎn)的瓶頸。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鈷鉻鎳合金及其熱處理工藝、及得到的熱處理強(qiáng)化鈷鉻鎳合金。