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本實用新型公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的耐腐折流裝置,包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置,鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應(yīng)釜體的內(nèi)壁,反應(yīng)釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈,鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本實用新型充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備,完成了折流裝置的制作,利用純鈦的抗腐蝕性,達到了耐腐蝕的效果。同時,本實用新型有效地解決了現(xiàn)有裝備條件下氫氧化鎳鈷硫酸加鹽酸的混酸過程中,主金屬浸出率低,渣率較計劃指標居高不下的問題,該實用新型實現(xiàn)了立式鋼襯膠襯磚反應(yīng)釜的利舊,實現(xiàn)物料中主金屬鎳的浸出率由85%提升至97%。
本實用新型公開了一種錳電解沉積低阻陰極板,包括導(dǎo)電掛耳、用于沉積金屬錳的主板、絕緣掛耳,所述導(dǎo)電掛耳的銅制導(dǎo)電夾通過兩塊連接板從主板兩側(cè)與其夾持連接,每塊連接板一側(cè)與銅制導(dǎo)電夾爆炸復(fù)合,另一側(cè)與主板焊接連接,焊縫相互錯開,其中之一的一端伸至兩片銅制導(dǎo)電夾中間,鉚接緊固;絕緣掛耳為包覆耐腐絕緣材料的對折不銹鋼扁條制成,采用不銹鋼螺栓緊固,夾持主板;銅制導(dǎo)電夾下部安裝有U型彈性支承塊。本實用新型采用經(jīng)濟可靠的過渡導(dǎo)電技術(shù),增加了新的搭接結(jié)構(gòu),與母排搭接穩(wěn)定性好,采用多種手段減少主板的變形,主板變形小,自身電阻小,使用時能夠有效的降低路程電壓,提高電流效率,降低能耗,提高金屬錳的產(chǎn)量。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于鎢酸鈉生產(chǎn)的堿解裝置,包括堿解輔助機構(gòu)、堿解室;所述堿解輔助機構(gòu)位于堿解室上方;堿解輔助機構(gòu)包括電動伸縮桿、承載連板、儲液罐、傳輸連管、pH檢測計、攪拌機構(gòu)、出料機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機、底部支撐板;堿解室包括堿解罐、溫度傳感器電動伸縮桿的輸出軸底端外壁固定連接于承載連板頂端外壁。本實用新型設(shè)計通過堿解輔助機構(gòu)中的pH檢測計和堿解室中的溫度傳感器對堿解過程中的溶液進行溫度和pH值進行監(jiān)測,同時在儲液罐內(nèi)部添加所需的溶液,根據(jù)溫度和pH值的反饋,在對溶液進行攪動的過程中將溶液通過傳輸連管、出料機構(gòu)緩慢導(dǎo)出,減少工作人員的勞動強度,提高裝置實用性。
本實用新型公開了一種冶金用可調(diào)節(jié)式導(dǎo)電橫臂的注水結(jié)構(gòu),包括安裝底板和電動伸縮缸,所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上,通過設(shè)置有固定夾板和電動伸縮缸結(jié)構(gòu),這樣便于夾持固定調(diào)節(jié)注水位置,固定夾板因下端外側(cè)的電動伸縮缸,這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置,使得注水端管在注水時更加方便,固定夾板的夾板外殼通過外側(cè)連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上,使得便于調(diào)節(jié)改變位置進行使用,而且夾板外殼因內(nèi)部通孔連接在注水端管上,使得有效固定住,并且因鎖緊螺釘?shù)逆i緊,這樣在使用的時候不易脫落,從而便于穩(wěn)定調(diào)節(jié),而通過設(shè)置有折疊波紋管結(jié)構(gòu),使得便于調(diào)節(jié)伸縮使用,從而在注水時更加方便。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種冶金用切割小車,包括車體,所述車體的內(nèi)部后端設(shè)置有燃料箱所述車體的前表面上端一側(cè)安裝有控制面板,所述車體的下表面焊接有支撐腳,所述支撐腳的內(nèi)部下端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪的下表面設(shè)置有滑軌,所述轉(zhuǎn)輪的外表面焊接有防滑齒輪,所述滑軌的上表面開設(shè)有齒槽,所述車體的上表面安裝有切割臂,所述燃料箱的上表面貫通安裝有導(dǎo)料管,所述車體的內(nèi)部前端一側(cè)安裝有單片機,所述車體的內(nèi)部前端另一側(cè)安裝有蓄電池。本實用新型有獨自動力,移動為滾輪式移動方式,且裝置的移動軌道較為低平,輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸,切割臂能多角度移動。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置,包括余熱回收箱體、余熱利用箱;所述余熱回收箱體一側(cè)內(nèi)壁固定連接有排出機構(gòu);余熱回收箱體另一側(cè)外壁固定連接有進氣管。本實用新型設(shè)計中換熱機構(gòu)、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積,帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部,熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動,進而從排出機構(gòu)排出溫度較低的煙氣,在換熱過程中產(chǎn)生的冷凝水則匯集在傾斜底板上,在傾斜底板的傾斜度下通過排出機構(gòu)排出,將需要加熱的液體通過進液管導(dǎo)入換熱機構(gòu)中,經(jīng)過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導(dǎo)入余熱利用箱中,并最終通過通水管將液體導(dǎo)出進行利用,減少能耗,提高裝置實用性。
本實用新型公開了一種降溫可控的冶金鍋爐,包括鍋爐體,所述鍋爐體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有耐火材料層,在鍋爐體的左側(cè)固定安裝有溫控裝置,且溫控裝置內(nèi)通有導(dǎo)線,所述鍋爐體的上方設(shè)置有通水道,且通水道的前端設(shè)有進水孔,在通水道的末端安裝有出水孔,所述通水道上安裝有電磁閥,且電磁閥通過導(dǎo)線與溫控裝置連接在一起,所述溫控裝置內(nèi)安裝有控制芯片和溫度傳感器,且溫度傳感器的輸入端與控制芯片的輸出端連接在一起。該降溫可控的冶金鍋爐,通過設(shè)置耐火材料層,并采用獨特的結(jié)構(gòu),降低了鍋爐體內(nèi)側(cè)的結(jié)灰,延長了冶金鍋爐的使用壽命,設(shè)置溫控裝置,配合通水道的設(shè)置,能夠?qū)﹀仩t體進行充分和精準的冷卻。
本實用新型公開了一種改進型鈷鎳專用萃取箱,屬于萃取箱領(lǐng)域。一種改進型鈷鎳專用萃取箱,包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進氣腔、輔助進氣腔和尾氣處理部;分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽,進氣腔設(shè)置在澄清槽的內(nèi)壁上,浮力密封板的一端鉸接在進氣腔內(nèi),浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內(nèi),浮力密封板和進氣腔沿澄清槽內(nèi)壁長度延伸的方向與澄清槽開口平面平行,浮力密封板寬度大于進氣腔的高度和寬度,它在使用P507進行澄清萃取的同時,通過葉輪快速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生壓力差,使P507產(chǎn)生的有毒氣體被吸入反應(yīng)盒內(nèi)進行吸收反應(yīng)處理,將有毒氣體無毒化,從而避免有毒氣體逸散對用戶身體產(chǎn)生損害。
本實用新型公開了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶,包括冶煉爐本體,所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體,所述桶體內(nèi)部的頂部設(shè)置有引流板,所述引流板的正面和背面均與桶體的內(nèi)壁固定連接,所述桶體的背面固定連接有殼體,所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有電機。本實用新型通過設(shè)置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機、橫桿、收集機構(gòu)、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用,解決了現(xiàn)有的冶煉爐在使用的過程中,無法對冶煉爐產(chǎn)生的爐灰進行處理,容易導(dǎo)致爐灰堆積,影響冶煉爐正常運行的問題,該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶,具備便于處理爐灰的優(yōu)點,提高了冶煉爐的實用性。
本實用新型公開了一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu),涉及旋流電解,旨在解決連接不夠緊密的問題,其技術(shù)方案要點是:一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu),包括導(dǎo)電排,所述導(dǎo)電排頂端連接有陰極連接板,所述陰極連接板包括鈦基板以及連接于鈦基板的銅板,所述鈦基板與銅板之間留存有用于容納焊液固化物的容納梯度,所述導(dǎo)電排與銅板面貼合。本實用新型的一種旋流電解系統(tǒng)的導(dǎo)電連接結(jié)構(gòu),賦予與電解槽體外壁面焊接固定的技術(shù)條件,有效提高連接夠緊密性,避免連接處阻抗過高、易氧化、發(fā)熱嚴重的問題發(fā)生。
本實用新型公開了一種鉛合金精細分選除雜設(shè)備,包括底板和箱體,所述底板的上表面固接有箱體,所述箱體的內(nèi)部安裝有動力機構(gòu),所述電機輸出軸的外壁通過聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)桿相固接,所述轉(zhuǎn)桿的外壁通過軸承與箱體活動相連,所述轉(zhuǎn)桿的外壁固接有攪拌槳。該鉛合金精細分選除雜設(shè)備,通過電機、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)桿、軸承和攪拌槳等的配合使用,轉(zhuǎn)桿帶動攪拌槳在箱體中轉(zhuǎn)動對液體進行攪拌,通過增加液體的運動速度,增加物料除雜的效率,通過液壓桿、連接板、網(wǎng)罩和連板等的配合使用,網(wǎng)罩將除雜后的物體移出箱體,進行收集,方便除雜后的物料的取出。
本實用新型公開一種鎳電積槽酸霧捕積用罩體,屬于電積裝置技術(shù)領(lǐng)域,所述罩體為安裝在鎳電積槽內(nèi)的非金屬罩體,包括罩體、罩體邊沿以及封閉反沿,罩體邊沿扣于安裝在電積槽內(nèi)壁的支撐板上,支撐板設(shè)置有水封槽,使整個陽極腔室與外部隔斷;罩體上的每個陰極腔室開口均設(shè)置有封閉反沿,封閉反沿直插入陰極腔室液面以下形成液封從而隔絕陽極腔室酸霧從陰極腔室泄露,罩體的每個陽極腔室開口均通過密封條密封以與外部隔斷。本罩體安裝完畢后,會形成一個與外部隔絕的陽極室整體氣區(qū),陽極腔室產(chǎn)生的酸霧在負壓的狀態(tài)下經(jīng)罩體兩端的排氣口排出。本實用新型與傳統(tǒng)的抽氣裝置相比,具有安裝方便,空間利用率高,且不影響槽面作業(yè),密封效果好等優(yōu)點。
本實用新型公開了一種P507萃取洗滌裝置,其技術(shù)要點是:包括萃取箱和若干洗滌箱,所述萃取箱和洗滌箱之間安裝有連接導(dǎo)管一,所述連接導(dǎo)管一上連接有洗鎘箱一,所述萃取箱、洗滌箱和洗鎘箱之間設(shè)有三通,所述三通安裝在連接導(dǎo)管一上,所述三通上安裝有三通切換閥,所述洗鎘箱一上連接有洗鎘箱二,所述洗鎘箱二連接在洗滌箱上。本實用新型的通過三通切換閥在洗滌端添加洗鎘箱,通過三通切換閥打開和關(guān)閉洗鎘箱流路來完成產(chǎn)品的洗滌過程,保證產(chǎn)品的純度,降低人工勞動量。
本實用新型涉及一種陰極銅鉚接裝置,包括由鉚接主體、鉚接上模、鉚接下模、潤滑系統(tǒng)、鉚接支撐架組成的兩個鉚接機,其中鉚接主體上設(shè)有鉚接驅(qū)動裝置,鉚接上模和鉚接下模分別設(shè)于鉚接主體的上下方且位置互相對應(yīng),鉚接主體上還設(shè)有連接噴油壺的潤滑系統(tǒng),鉚接主體底部設(shè)有鉚接支撐架,兩個鉚接機之間設(shè)有一個鉚接導(dǎo)向桿,鉚接導(dǎo)向桿側(cè)面設(shè)有一個用于固定噴油壺的噴油壺框架。實用新型有益的效果是:本實用新型通過陰極自動剝片機組剝離后的陰極銅經(jīng)鏈條輸送至鉚接裝置進行鉚接作業(yè),鉚接后將陰極銅AB兩面鉚接在一起,方便后序工位的轉(zhuǎn)移和儲存期間AB兩面陰極銅相連而不分離,不進灰塵從而提高陰極銅的品質(zhì),利于實現(xiàn)剝片機組自動化進程。
本實用新型涉及一種污泥重金屬資源化提取系統(tǒng),培養(yǎng)液儲存罐連著生物反應(yīng)器;生物反應(yīng)器連著生物淋浸液儲存槽;生物淋浸液儲存槽連著生物淋浸反應(yīng)罐;生物淋浸反應(yīng)罐連著固液分離池a,固液分離池a的底部連著固體收集池,固液分離池a的上部連著PH調(diào)節(jié)池;PH調(diào)節(jié)池連著固液分離池b,固液分離池b的底部連著固體回收池,固液分離池b的上部連著除氟過濾池,固體回收池與生物淋浸反應(yīng)罐相連接,除氟過濾池連著存儲罐a;存儲罐a的排液口與生物反應(yīng)器相連;存儲罐a連著存儲罐b,存儲罐b的出液口連著膜蒸餾濃縮裝置;膜蒸餾濃縮裝置連著萃取電解裝置。本實用新型采用生物淋濾技術(shù),處理危險固廢的同時能回收重金屬,其經(jīng)濟、環(huán)保、安全。
本實用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置,可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對環(huán)境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實用新型的技術(shù)方案是:一種廢舊印刷電路板處理回收裝置,包括機架和工作臺,其特征在于:所述工作臺上垂直于機架的長度方向設(shè)有若干個缺口,每個缺口下方安裝刨削裝置,所述機架上方裝有導(dǎo)軌,導(dǎo)軌上滑動安裝一組壓緊裝置,各壓緊裝置同時動作并由推進氣缸實現(xiàn)移動,推進氣缸受配電箱控制。本實用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。
本實用新型公開了一種用于礦漿與溶液間換熱的設(shè)備?,F(xiàn)在的夾套式換熱器,換熱面積不夠,換熱效率不高;管式換熱器如果要達到要求的換熱效果,換熱距離較長;板式換熱器由于會造成堵塞,而不能用于礦漿與溶液間的換熱。本實用新型的特征在于所述的罐體包裹有夾套,罐體內(nèi)設(shè)有盤管,該盤管的入口與所述的夾套連通,盤管的出口穿過罐體位于罐體外,夾套上開有夾套入口;罐體的上部開有導(dǎo)流孔和設(shè)在導(dǎo)流孔對面的溢流口。本實用新型可以有效對礦漿與溶液之間或者礦漿本身進行換熱,同時解決了物料的冷卻和升溫,提高了能量利用率和換熱效率。
本實用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的底部設(shè)置有第一電動滑軌,所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結(jié)構(gòu)。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置,由于打孔過程中會產(chǎn)生振動,通過在緩沖柱的表面設(shè)置第一彈簧,能夠使支撐結(jié)構(gòu)在對金屬材料支撐中起到減震的作用,而且第二支撐板表面有橡膠凸起,一方面使第二支撐板與金屬更加貼合,提高金屬材料的穩(wěn)定性,另一方面對金屬材料表面進行保護,避免硬碰硬產(chǎn)生更大的振動,從而通過減震來減少打孔過程中的噪音,而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音,從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。
熔煉設(shè)備,包括爐底座、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉及料鐘調(diào)控閥,熔煉設(shè)備按照以上順序從底向上依次銜接在一起;熔煉設(shè)備的最底端設(shè)置有爐底座,爐底座上端設(shè)置有爐缸,爐缸兩側(cè)分別設(shè)置有出鐵口和出渣口,爐缸的上端設(shè)置有爐腹,爐缸和爐腹之間設(shè)置有熱風(fēng)咀,爐腹的兩側(cè)設(shè)置有熱風(fēng)管,熱風(fēng)管的另一側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)機,鼓風(fēng)機與數(shù)控系統(tǒng)相連接,熱風(fēng)管與鼓風(fēng)機相連接,爐腹的頂端設(shè)置有爐體支架,爐腹上端設(shè)置有爐腰,爐腰的上端設(shè)置有爐身,爐身的頂端設(shè)置有爐喉;鼓風(fēng)機采用同步電動鼓風(fēng)機,此鼓風(fēng)機啟動方便,易于維護,投資少;熔爐的整體結(jié)構(gòu)工藝簡單,生產(chǎn)量大,勞動生產(chǎn)效率高,能耗低。
一種鹽酸爐增產(chǎn)蒸汽的裝置,包括鹽酸爐,所述鹽酸爐包括爐身、爐底及爐底上的高純石英燈頭,所述爐身上端內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流管,所述導(dǎo)流管與所述爐身的爐壁之間形成鍋爐,所述鍋爐通過冷凝水管與熱水槽連通,所述鍋爐與所述熱水槽之間設(shè)有水泵,所述熱水槽通過冷凝水管與甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置的蒸汽冷凝水管連通,甲基異丁基酮生產(chǎn)裝置的蒸汽冷凝水通過水泵加壓的方式被輸送至鍋爐內(nèi),在鍋爐內(nèi)吸收爐底產(chǎn)生的熱量,進而產(chǎn)生水蒸氣,這一過程既節(jié)省了水資源又提高了熱量的回收,因此,適合大多數(shù)鹽酸生產(chǎn)企業(yè)的操作。
本實用新型涉及一種從黃銅中提取銅和鋅的設(shè)備。從黃銅中提取純銅和純鋅的設(shè)備,包括熔煉爐、冷卻裝置、一氧化碳存儲罐和固體分離裝置;熔煉爐包括密閉爐體及其上的進料管和螺桿;密閉爐體的頂部設(shè)置鋅氣出口,密閉爐體的底部設(shè)置銅液出口,密閉爐體側(cè)壁上設(shè)有調(diào)壓觀察口,調(diào)壓觀察口的下方設(shè)置密閉排渣口;鋅氣出口通過冷卻裝置分別連接一氧化碳存儲罐和固體分離裝置。該從黃銅中提取純銅和純鋅的設(shè)備的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)新穎,使用能耗低,改善了傳統(tǒng)的提取設(shè)備存在的環(huán)境污染大的問題,可以的高效率的提取純銅和純鋅。
本實用新型涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金車間用除塵裝置包括機體、抽氣泵、抽氣管、連接頭、支管、兩個第一T形塊、兩個橫桿、兩個第二T形塊、兩個清灰機構(gòu)、集灰斗、排灰管、排灰閥、支撐腿、支撐座,所述抽氣泵固定在機體頂部的中部,所述抽氣管固定連通在抽氣泵的吸氣處,所述抽氣管的底部貫穿并延伸至機體的內(nèi)部。本實用新型中驅(qū)動電機不斷的正反轉(zhuǎn)工作運行使得第一活動桿和第二活動桿兩端的四個抵塊不斷的與除塵布袋接觸,增大了除塵布袋抖動的頻率和幅度,將其吸附在除塵布袋上的灰塵顆粒抖落,方便了灰塵顆粒的收集,避免了將車間中的灰塵顆粒排至外部的空間中,對廠房周圍的空氣造成污染。
本實用新型公開了一種化工生產(chǎn)用分層隔離設(shè)備,包括混合罐,所述混合罐底部設(shè)有托架,所述托架底部布置有支架,所述支架內(nèi)壁固定有分層隔離罐,所述分層隔離罐底部固定連接有底座,所述混合罐頂部一側(cè)布置有攪拌倉,所述混合罐頂部另一側(cè)開設(shè)有送料口,沿所述混合罐軸向及縱向中心點布置有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底部位于混合罐內(nèi)腔布置有一號攪拌桿,所述一號攪拌桿頂端布置有一號驅(qū)動電機;所述分層隔離罐頂部螺紋連接有凈化倉,所述凈化倉內(nèi)部布置有一號濾網(wǎng),所述分層隔離罐底部螺紋連接有檢修倉,所述分層隔離罐底部位于底座上方導(dǎo)通連接有排料管,所述分層隔離罐中部位于支架底部上方布置有排氣盒。
本實用新型涉及一種防結(jié)晶防沖刷的加壓釜特種球閥,其閥蓋上設(shè)入口通道,閥體上設(shè)出口通道,入口通道內(nèi)有第一襯套,出口通道內(nèi)有第二襯套,單閥座組件配在第一襯套與球體之間,單閥座組件的壓環(huán)與閥座套設(shè)配合,壓環(huán)與閥座之間設(shè)楔形石墨環(huán),壓環(huán)與第一襯套套設(shè),壓環(huán)與第一襯套間設(shè)第一防塵O形圈,壓環(huán)還配碟形彈簧,閥座上設(shè)刮刀結(jié)構(gòu)的密封端與球體靠設(shè)配合,閥座與入口通道之間設(shè)第二防塵O形圈,第一襯套與入口通道的入口端設(shè)第三防塵O形圈。相應(yīng)的襯套可增強防沖刷能力,通過多道防塵O形圈起到密封防塵的作用,避免入口通道中第一襯套、單閥座組件的因易結(jié)晶介質(zhì)進入空隙而粘結(jié)導(dǎo)致密封失效或無法正常工作的問題,更換、維護方便。
本實用新型涉及一種作為離子交換設(shè)備的扁平床,扁平床用于處理水溶液,所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板,所述上蓋板與下蓋板均設(shè)置進口/出口,所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接,所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接,所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設(shè)置密封墊,所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設(shè)置布水格柵、多孔板、濾布,所述圓形筒體內(nèi)填充有離子交換樹脂,所述水溶液由上蓋板的進口/出口進入,先后經(jīng)過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實用新型的扁平床與傳統(tǒng)離子交換器相比,杜絕了死角區(qū)域,使得再生和沖洗變得更加徹底高效,離子交換能力更穩(wěn)定,運行費用更低。
本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產(chǎn)線中的送料裝置,旨在提供一種提升儲料的穩(wěn)定性、減少物料的灑落的適用于危險廢物回收處理生產(chǎn)線中的送料裝置,其技術(shù)方案要點是包括:工裝架,所述工裝架一端部安裝有主動軸,且工裝架另一端部安裝有從動軸,所述主動軸和從動軸上分別設(shè)置有鏈輪,并且主動軸上的鏈輪和從動軸上的鏈輪之間嚙合連接有傳動鏈,所述傳動鏈上安裝有儲料裝置,所述儲料裝置包括連接桿、安裝座、及安裝在安裝座上的儲料廂,所述安裝座包括滑動安裝在連接桿上的座體、及設(shè)置在座體上并且用于固定儲料廂的固定板,所述儲料廂設(shè)置有料口,所述料口的開口處沿工裝架的傳送方向呈傾斜角度向上設(shè)置,本實用新型適用環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
本實用新型公開了一種土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng),其特征在于,所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)用于處理土豆淀粉生產(chǎn)中旋流和脫水所產(chǎn)生的廢水,所述土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)包括:廢水收集池,用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行存儲;管式超濾系統(tǒng),用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行預(yù)濃縮處理;以及納濾系統(tǒng),用于對土豆淀粉生產(chǎn)廢水進行濃縮減量處理;所述廢水收集池、管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)順次設(shè)置。本實用新型所提供的土豆淀粉生產(chǎn)廢水的處理系統(tǒng)通過管式超濾系統(tǒng)和納濾系統(tǒng)結(jié)合的工藝處理方式來處理土豆淀粉生產(chǎn)廢水,能夠?qū)崿F(xiàn)土豆淀粉生產(chǎn)廢水的資源化回用,具有較高的經(jīng)濟價值。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于陰極板的導(dǎo)電接頭,所述陰極板包括主板,其特征在于,所述導(dǎo)電接頭包括導(dǎo)電夾,所述導(dǎo)電夾具有用于夾持主板的第一夾持臂和第二夾持臂;外圍地包覆所述第一夾持臂和所述第二夾持臂的加強筋,所述加強筋用于保護所述第一夾持臂和所述第二夾持臂。另外,本申請還提供了一種陰極板。本申請?zhí)峁┑膶?dǎo)電接頭和陰極板具有與所述主板貼合的夾持臂,并采用了不銹鋼加強元件在外面圍繞導(dǎo)電元件的設(shè)置方式。這樣的設(shè)計方式不但能夠有效的防止導(dǎo)電元件上下彎曲變形,還能夠防止其左右彎曲變形,全面確保導(dǎo)電的穩(wěn)定性,而且導(dǎo)電元件和加強元件相對獨立,可單獨進行維護和更換,降低了人工成本。
本實用新型公開了一種氧化焙燒爐的煙氣處理裝置,包括氧化焙燒爐、除塵室、余熱回收室、脫硫脫硝室;所述氧化焙燒爐一側(cè)外壁固定連接有通氣管;通氣管一側(cè)外壁固定連接于除塵室一側(cè)外壁;余熱回收室底端外壁固定連接于除塵室頂端外壁;余熱回收室頂端外壁固定連接有倒U型連管;倒U型連管底端外壁固定連接有脫硫脫硝室;脫硫脫硝室頂端外壁固定連接有排氣管;除塵室包括除塵箱體、集塵箱、電動伸縮桿。本實用新型設(shè)計先對煙氣進行除塵,然后對煙氣進行余熱回收,最后對煙氣進行脫硫脫硝處理然后排出,余熱回收室可以減少裝置運行的成本,先對煙氣進行除塵防止煙氣中的塵土堆積在余熱回收室中影響余熱回收的效果。
本實用新型公開了一種陰極剝離小刀裝置,主要包括剝離刀架、剝離刀組件、剝離刀旋轉(zhuǎn)油缸、剝離刀驅(qū)動氣缸,剝離刀架兩端對稱安裝左剝離刀組件和右剝離刀組件,剝離刀架的油缸安裝座連接耳軸支座和剝離刀旋轉(zhuǎn)油缸,左剝離刀組件和右剝離刀組件連接有連接板一、氣缸連接塊、氣缸蓋板,氣缸蓋板尾端連接氣缸安裝座,氣缸安裝座上安裝剝離刀驅(qū)動氣缸,左剝離刀組件和右剝離刀組件外側(cè)還設(shè)置有調(diào)節(jié)塊、調(diào)整螺栓、調(diào)節(jié)塊支撐管。本實用新型有利于實現(xiàn)銅剝片機組自動化進程,結(jié)構(gòu)簡單可靠,剝片效率高,保護陰極板表面破損并減少生產(chǎn)現(xiàn)場噪聲,環(huán)保合理的小刀設(shè)計能減少對不銹鋼的表面損傷,并能提高預(yù)剝離成功率;該機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,實用性好,易于控制。
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