用于耐火材料加工的磨粉裝置 381     

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本實用新型提供一種用于耐火材料加工的磨粉裝置，包括主體，所述主體的下部設(shè)置有多個支撐腿，所述主體的上部設(shè)置有進料口，所述進料口一側(cè)且在主體上設(shè)置有動力箱，所述進料口下方且在主體內(nèi)部設(shè)置有粉磨箱，所述粉磨箱下部連接有儲料倉，所述儲料倉的下部設(shè)置有出料口，所述儲料倉上連接有振動機構(gòu)，所述動力箱下方且在粉磨箱內(nèi)連接有粉磨軸，所述粉磨軸上設(shè)置有多個粉磨桿，所述粉磨桿上均勻設(shè)置有多個粉磨頭，能通過合理有效的振動，使得出料口處無法出現(xiàn)堆積結(jié)塊的現(xiàn)象，保證出料效果提高生產(chǎn)效率。

石墨生產(chǎn)用研磨設(shè)備 329     

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本實用新型涉及一種石墨生產(chǎn)用研磨設(shè)備,包括箱體，箱體內(nèi)固定設(shè)有吊桿，吊桿的底端傾斜固定設(shè)有濾框，擋料板的頂端固定設(shè)有轉(zhuǎn)動架擋料板的一側(cè)固定設(shè)有壓簧，轉(zhuǎn)動架的一側(cè)設(shè)有拉繩，濾框的底部固定設(shè)有振動馬達，開口的下方對應(yīng)轉(zhuǎn)動設(shè)有第二研磨輥組，經(jīng)過第一研磨輥組研磨后的石墨顆粒落在濾框內(nèi)，啟動振動馬達，經(jīng)過濾框篩分后的較小的石墨顆粒從第一出料口排出，較大的石墨顆粒則被阻隔在濾框上并沿濾框向下移動，接著啟動卷繞組件以卷繞拉繩，使得擋料板轉(zhuǎn)動，從而打開開口，較大的石墨顆粒則從開口排出，通過第二研磨輥組進行再次研磨，再次研磨后的石墨顆粒則從第二出料口排出，極大的節(jié)省了工作人員的取料負擔。

鉬粉生產(chǎn)用研磨裝置 933     

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本實用新型公開了一種鉬粉生產(chǎn)用研磨裝置，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)置有研磨室，所述研磨室一側(cè)設(shè)置有壓力表，壓力表位于上料通道另一側(cè)，所述研磨室底側(cè)鉸接有密封門板，密封門板一側(cè)活動連接有電缸，所述機體內(nèi)部設(shè)置有安裝室，安裝室內(nèi)部固定連接有彈簧，所述機體頂部設(shè)置有料斗，料斗底部與上料通道相連接，上料通道上設(shè)置有單向閥，研磨室內(nèi)壁設(shè)置有拉瓦爾噴頭，所述拉瓦爾噴頭位于上料通道一側(cè)，拉瓦爾噴頭一側(cè)連接有壓縮空氣輸入管，研磨室頂側(cè)設(shè)置有上料通道，研磨室兩側(cè)均設(shè)置有震板，震板一側(cè)設(shè)置有振動電機和彈簧。本裝置在滿足鉬粉研磨要求的同時減少研磨室內(nèi)部的死角，減小清潔研磨室的難度。

耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置 917     

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本實用新型屬于耐磨陶瓷涂料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐磨陶瓷涂料的原材料加工裝置，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在傳統(tǒng)的研磨設(shè)備不具有原材料的定量上料的功能，一次性加過多的原材料可能造成進料管堵塞，也會對研磨機造成運行負擔，影響研磨效果，因此還存在加入過少的原材料，會降低產(chǎn)能，增加成本損失的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括研磨機，所述研磨機的頂部固定連通有進料管，所述進料管的右側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動連接有分量輥，所述分量輥的左端固定連接有傳動軸，本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了研磨機的定量進料和進料時對進料管的同步敲擊振動，避免進料管堵塞，減輕研磨機的運行負擔，保證研磨效果，實用性強。

納米氧化鋁粉氣流磨粉裝置 731     

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本實用新型公開了一種納米氧化鋁粉氣流磨粉裝置，涉及氣流磨粉裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括氣流粉碎機主體和導管，所述導管安裝在氣流粉碎機主體上，所述導管的一側(cè)固定連接有振動裝置，所述導管的前側(cè)固定連接有兩個固定塊，兩個所述固定塊對稱設(shè)置，兩個所述固定塊之間設(shè)置有蓋板；所述蓋板的后側(cè)固定連接有固定框，所述固定框內(nèi)固定連接有濾網(wǎng)，所述導管上開設(shè)有與固定框適配的插槽，所述固定框插入導管；所述蓋板的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有固定機構(gòu)。本實用新型通過設(shè)置有振動裝置，能夠把卡在濾網(wǎng)上的粉末震落，避免濾網(wǎng)堵塞；方便把濾網(wǎng)卸下，便于對濾網(wǎng)進行清理，保證過濾的效率，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單，使用方便快捷。

低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線 1092     

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一種低噪音全封閉氧化鈣及氫氧化鈣生產(chǎn)線，包括原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐，破碎機和分級機具有封閉結(jié)構(gòu)，且破碎機安裝在地下室內(nèi)，原料倉、成品倉、破碎機、分級機、粉磨機和消化罐之間通過密封的管道輸送物料。本生產(chǎn)線將工作噪聲最大的破碎機和粉磨機安裝在相對密封的地下室內(nèi)，可以有效屏蔽破碎機和粉磨機產(chǎn)生的振動和噪音，大幅降低了噪音污染。此外，本生產(chǎn)線設(shè)備所組成的系統(tǒng)具有封閉性，在抽風機的作用下，系統(tǒng)內(nèi)存在著負壓，系統(tǒng)內(nèi)所產(chǎn)生的粉塵狀物料不會泄漏在系統(tǒng)之外產(chǎn)生揚塵，因此不會對環(huán)境造成揚塵污染。

耐磨材料、制備方法及應(yīng)用 761     

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本發(fā)明提供了一種耐磨材料、制備方法及應(yīng)用，包括以下質(zhì)量百分比的組分：陶瓷碳化鎢粉末20?25%，Mo?B粉末40?60%，金屬Co粉末5?10%，碳化鎢大顆粒4%，余量為Fe。本發(fā)明采用新型陶瓷耐磨粉末材料制備納米金屬陶瓷涂層，有助于解決目前滾刀刀圈耐磨性差、經(jīng)常崩刃、卷刃、異常磨損等失效問題以及不耐磨導致壽命短頻繁更換等問題，采用新型金屬陶瓷粉末材料制備納米陶瓷粉末耐磨涂層，涂層與刀圈基體結(jié)合強度高、致密性良好、孔隙率低、硬度高、耐磨性好，大大降低滾刀刀圈不耐磨帶來的頻繁停機換刀等問題，為隧道高效施工、高效掘進提供強有力的支持與保障。

丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法 341     

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本發(fā)明公開了一種丁基膠制品用高端納米碳酸鈣的制備方法，將生石灰(CaO)與水進行消化反應(yīng)后生成的氫氧化鈣(Ca(OH)2)乳液除雜、陳化、研磨，加入晶型控制劑后與洗滌后的含二氧化碳(CO2)窯爐氣進行碳化合成反應(yīng)反應(yīng)完成后得到納米碳酸鈣(CaCO3)熟漿，在熟漿中加入改性劑，然后進行研磨，之后進行壓濾脫水、烘干，之后加入偶聯(lián)劑粉碎和分級，得到丁基膠制品用高端納米碳酸鈣；本發(fā)明制備的納米碳酸鈣分散性好，比表面積大，用于丁基膠制品中，實現(xiàn)了滿足“補強性、配伍性，加工性”三重要素的功能性納米碳酸鈣，是目前市場上合成碳酸鈣一次粒徑(15～20nm)最細的產(chǎn)品，能替代半補強劑和部分替代增強劑。

基于氧化石墨烯的納米協(xié)同增強片層材料及其制備方法 720     

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基于氧化石墨烯的納米協(xié)同增強片層材料，該片層材料由質(zhì)量比為1：（3?6）的水滑石與氧化石墨烯復合而成，呈表面層狀清晰的片層堆疊狀結(jié)構(gòu)，其粒徑大小為10?20μm，平均比表面積為1800m2g?1。本發(fā)明制備的納米協(xié)同增強片層材料，利用納米材料間的協(xié)同作用，首先通過硅烷偶聯(lián)劑將水滑石和氧化石墨烯結(jié)合，減弱了氫鍵的形成，利于水滑石在有機溶劑中的分散；其次，水滑石在氧化石墨烯表面的負載可同時增加兩種材料的層間距離，增強了納米雜化物與環(huán)氧樹脂基體的相容性；最后，水滑石與氧化石墨烯同屬二維層狀結(jié)構(gòu)納米材料，應(yīng)用于防腐涂層中可增強涂層的屏蔽性能，能夠進一步增強涂層的防腐性能，實用效果較好。

電池材料篩分配料設(shè)備 894     

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本實用新型公開了一種電池材料篩分配料設(shè)備，涉及電池機械化生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括包括外框組件、篩分組件與吸塵組件；外框組件包括外箱；篩分組件包括篩板、彈柱和斜置于篩板正下方的收集板，吸塵組件包括直線模組、支撐臂、外筒和外筒內(nèi)腔設(shè)置的螺旋葉；兩個直線模組分別固定于外箱的兩側(cè)的內(nèi)壁上；兩個直線模組上皆轉(zhuǎn)動連接有支撐臂；支撐臂遠離直線模組的一端固定于外筒周側(cè)面上。本實用新型通過設(shè)置可自動篩分電池材料的篩分組件和自動吸取廢料的吸塵組件，解決了傳統(tǒng)人工篩分電池材料效率低下和傳統(tǒng)機械式篩分還得后續(xù)人為回收廢料步驟繁瑣的問題，大大節(jié)省了人工成本，提高了篩分效率。

電動汽車電池熱管理與空調(diào)熱泵聯(lián)合系統(tǒng)及控制方法 705     

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本發(fā)明公開一種電動汽車熱管理與空調(diào)熱泵聯(lián)合系統(tǒng)，包括壓縮機、三位四通閥，三位四通閥的B口、T口、A口分別與車外熱交換器、氣液分離器、電池換熱器和車內(nèi)熱交換器連接，壓縮機的出口與三位四通閥的P口連接，壓縮機的進口與氣液分離器連接，車外熱交換器的另一端依次連接儲液干燥器一、儲液干燥器二后與電池換熱器、車內(nèi)熱交換器連通，車內(nèi)熱交換器的兩端與電池換熱器的兩端并聯(lián)，車內(nèi)熱交換器的一端與電池換熱器的一端設(shè)置有循環(huán)泵。可以實現(xiàn)制冷、采暖、電池包冷卻、電池包預熱、制冷和電池包冷卻、采暖和電池包預熱和回熱模式，將電池

石英砂生產(chǎn)工藝 621     

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本發(fā)明涉及一種石英砂生產(chǎn)工藝，其包括以下步驟：a、粗篩分：將破碎后的石英砂進行第一次篩分，第一次篩分采用直線振動篩，篩分出20?100目段的石英砂；b、水洗：將20?100目段的石英砂，放入到水洗設(shè)備中清洗并輸送出；c、脫水：所述水洗設(shè)備包括脫水裝置，石英砂從水洗設(shè)備流出后完成脫水；d、烘干：將脫水后的石英砂進行烘干處理；e、細篩分：將烘干后的石英砂放入到分級振動篩中進行第二次篩分，篩分出不同粒徑的石英砂。本發(fā)明具有降低烘干過程中熱量消耗的效果。

鋁箔材料環(huán)保處理系統(tǒng) 451     

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本發(fā)明公開了一種鋁箔材料環(huán)保處理系統(tǒng)，包括移動座以及通過立柱固定在移動座上的頂板，所述頂板上安裝有筒一且筒一的底部連接有筒二，所述移動座上安裝有水箱。本發(fā)明中，在驅(qū)動件的作用下，轉(zhuǎn)動桿帶動毛刷發(fā)生轉(zhuǎn)動，將廢料掃入風罩的內(nèi)部，同時風罩的內(nèi)部產(chǎn)生負壓，可將廢料通過連通管吸入至筒一的內(nèi)部，對水的作用下，對廢料進行回收處理，在電機一、齒輪和轉(zhuǎn)盤的作用下，移動銷發(fā)生轉(zhuǎn)動，在連桿的作用下，滑套在豎直方向上移動，可使得掛鉤與限位環(huán)分離，解除了對筒二的限位，可將濾網(wǎng)二上的廢料進行收集，相比較于人工的收集方式，自動化程度更高，回收效率更高，減少了人工成本。

新型電極負極材料分離裝置 889     

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本實用新型公開了一種新型電極負極材料分離裝置，涉及廢舊鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電極負極材料分離裝置，包括金屬烘干箱，金屬烘干箱的一側(cè)設(shè)有石墨烘干箱。該新型電極負極材料分離裝置，通過分離桶、進水管、出水管、攪拌電機和攪拌軸的配合設(shè)置，在使用的過程中將經(jīng)過錘式破碎機粉碎的負極材料從投料口放入到分離桶內(nèi)，通過進水管向分離桶內(nèi)注入水，通過攪拌電機帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，使得負極材料與分離桶內(nèi)的水充分混合，將其上粘附的電解質(zhì)溶液洗去，隨后通過出水管將水排出，進行多次沖洗后將負極材料內(nèi)含有的電解質(zhì)溶液除去，避免電解質(zhì)溶液殘留在裝置內(nèi)對裝置造成腐蝕，影響使用壽命。

用于鋁酸鈣的組合式選粉機 658     

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本實用新型公開了一種用于鋁酸鈣的組合式選粉機，包括機殼和分散單元；機殼：其上端的進料口處設(shè)有進料管，進料管的下端通過軸承轉(zhuǎn)動連接有分級輪，分級輪上端的法蘭盤與機殼內(nèi)弧壁上端的支撐環(huán)轉(zhuǎn)動連接，分級輪的下端設(shè)有導流罩，導流罩的下表面設(shè)有均與分布的連接柱，機殼的外弧面通過固定座設(shè)有旋風分離器，旋風分離器的進氣管延伸至機殼的內(nèi)部上端，旋風分離器的出料口處設(shè)有星型卸料器；分散單元：設(shè)置于機殼的上表面，分散單元的下端貫穿進料管并延伸至機殼的內(nèi)部，連接柱的下端均與分散單元的外弧面固定連接，該用于鋁酸鈣的組合式選粉機，分散效果好，提升了生產(chǎn)效率。

具有調(diào)節(jié)功能的氧化鈣用螺旋輸送機 740     

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本實用新型公開了一種具有調(diào)節(jié)功能的氧化鈣用螺旋輸送機，涉及氧化鈣生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管，輸送管外周面中央轉(zhuǎn)動卡接有支撐架，輸送管一端滑動卡接有第二延伸管，輸送管另一端滑動卡接有第一延伸管，第一延伸管外周面相對于輸送管另一端卡接固定有轉(zhuǎn)動電機，第一延伸管內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動卡接有螺旋送料桿，螺旋送料桿相對于第一延伸管另一端旋接固定有螺旋延長桿。本實用新型通過第一延伸管、螺旋延長桿和輸送管，解決了現(xiàn)有的螺旋輸送機雖具有角度調(diào)節(jié)的功能，但由于底板的限制，調(diào)節(jié)的角度有限，輸送機在使用時需要外接連接管，操作較為不便，輸送機的輸送尺寸為固定的，使用靈活度不高的問題。

快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法與流程 1083     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池領(lǐng)域，尤其涉及到一種快速高效的鋰離子電池負極勻漿攪拌方法。背景技術(shù)鋰離子電池具有高能量密度、高循環(huán)周次、低自放電、低污染、無記憶效應(yīng)等優(yōu)點?；谄鋬?yōu)點，鋰離子電池發(fā)明以來，廣泛應(yīng)用于智能手機、汽車動力電池、智能穿戴設(shè)備、小動力電池、pt產(chǎn)品等生活中的各個方面，時下成為應(yīng)用范圍最廣，應(yīng)用量最大的二次電池。鋰離子電池制作的最關(guān)鍵工序在于漿料的制作，目前漿料制作的設(shè)備多種多樣，但是市場上仍多以雙行星攪拌器和三行星攪拌器(無分散盤)為主。雙行星攪拌器一般帶有兩組高速分散盤，公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)

六氟化鎢反應(yīng)的鎢自動加料裝置的制作方法 1198     

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.本發(fā)明屬于自動加料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種六氟化鎢反應(yīng)的鎢自動加料裝置。背景技術(shù).六氟化鎢(wf)為無色氣體或淺黃色液體，固體為易潮解的白色結(jié)晶，在潮濕空氣中冒煙；在半導體材料的制備中，高純度的wf通常用于化學氣相沉積(cvd)和原子層沉積(ald)的單元操作，以生產(chǎn)鎢接觸插頭和硅化鎢電極，特別是用它制成的wsi可用作大規(guī)模集成電路(lsi)中的配線材料。.目前，工業(yè)上生產(chǎn)六氟化鎢的方法主要有以下兩種：.()以氟氣作為氟化劑與鎢反應(yīng)制備wf(反應(yīng)式為wf→wf)，先通

新型燃料電池高效中冷器的制作方法 1123     

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.本實用新型涉及燃料電池中冷器換熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為新型燃料電池高效中冷器。背景技術(shù).中冷器是個純機械件?？諝饨?jīng)空氣壓縮機壓縮后，壓力和溫度升高，最高溫度達℃。而質(zhì)子交換膜燃料電池的適宜工作溫度通常在℃左右，如不經(jīng)降溫處理，高溫空氣進入燃料電池堆，會導致燃料電池堆的性能下降，嚴重時還有可能損壞質(zhì)子交換膜，因此，為保障燃料電池堆空氣的進氣溫度，在空氣壓縮機后端需要連接中冷器以降低空氣溫度，氫燃料電池行業(yè)內(nèi)的中冷器都是采用普通換熱器材料和結(jié)構(gòu)，最大缺點就是體積大，能耗大，換熱效率低、換熱

聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)的制作方法 906     

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.本實用新型涉及凈水劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣的處理系統(tǒng)。背景技術(shù).聚合氯化鋁（pac）是一種凈水材料，簡稱聚鋁。聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)過程是通過鋁礦石、鈣石（俗稱青石、石灰石）加鹽酸進行高溫反應(yīng)生產(chǎn)凈水劑，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢料石粉及反應(yīng)殘留物，這些廢渣為弱酸性，排放后造成環(huán)境的污染。目前直接堆放填埋，不僅污染環(huán)境，而且無法對殘留的凈水劑和砂石進行回收利用。發(fā)明內(nèi)容.為了解決目前聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)廢渣堆放填埋污染環(huán)境的問題，本實用新型提供一種聚合氯化鋁凈水劑生產(chǎn)

金剛石磨料及其制備方法與流程 333     

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.本發(fā)明涉及一種金剛石磨料及其制備方法，屬于超硬材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).金剛石作為世界上已知硬度最高的材料，其制品在切削、研磨和拋光等領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用。作為金剛石細粒度產(chǎn)品的延伸，金剛石微粉是由粗顆粒單晶金剛石經(jīng)過破碎、整形、提純、分級而得到的粒徑為～微米的粉末。.在破碎的過程中，破碎物料由氣流破碎機電磁閥控制進入破碎腔體，腔體下部周圍的噴嘴噴射高速氣流使物料顆粒之間劇烈的碰撞、剪切和研磨。當作用在顆粒上的力大于它的破壞力時就產(chǎn)生破碎。金剛石顆粒在高溫高壓的生產(chǎn)過程中所用的原料為金

磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部的制作方法 913     

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.本實用新型屬于磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯筒體部。背景技術(shù).磷酸鐵，又名磷酸高鐵、正磷酸鐵，是一種無機化合物，為白色或淺紅色結(jié)晶性粉末，溶于鹽酸、硫酸，不溶于冷水和硝酸，主要在食品工業(yè)中用作營養(yǎng)增補劑（鐵質(zhì)強化劑），特別用于面包，也用可作飼料添加劑。磷酸鐵回轉(zhuǎn)窯設(shè)備用于磷酸鐵粉體結(jié)晶水和游離水的連續(xù)性脫水處理，磷酸鐵粉體含%結(jié)晶水%的游離水，焙燒溫度：-℃，出料溫度：≤℃。天然氣通過熱風爐，熱煙氣直接通入筒體內(nèi)加熱物料，回轉(zhuǎn)窯燃燒尾氣余熱再

貴金屬回收裝置的制作方法 575     

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.本實用新型屬于貴金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種貴金屬回收裝置。背景技術(shù).貴金屬包括金、銀、釕、銠、鈀、鋨、銥和鉑，其中鉑族金屬被廣范用于加氫、氧化、脫氫、氫解、氨合成、甲醇合成、烴類合成，加氫甲?；汪驶却呋瘎ＹF金屬催化劑作對于工業(yè)尾氣處理和汽車尾氣處理具有重要的環(huán)保意義，然而廢棄貴金屬催化劑的處置同時又造成了一定的環(huán)保壓力，廢棄貴金屬催化劑中含有貴金屬，如果不能得到科學處理，不但會造成嚴重的環(huán)境負擔，同時也會造成鉑、鈀等稀有貴金屬資源的極大浪費，因此，廢催化劑貴金屬的回收再利用具有

石墨負極材料坩堝自動裝料系統(tǒng)的制作方法 551     

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.本發(fā)明涉及碳素冶金行業(yè)粉料裝料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種石墨負極材料坩堝自動裝料系統(tǒng)。背景技術(shù).在石墨負極材料碳化處理工序，粉狀原料進碳化爐之前，需要把粉狀原料按照定量加入到放置在運輸車上的多個坩堝中，坩堝裝料完成后通過運輸車運輸?shù)教蓟癄t中。由于石墨負極材料原料類型較多，且原料物理狀態(tài)多樣，部分原料呈潮濕狀態(tài)，在料倉下料過程中會結(jié)塊，起拱等，使料倉下料困難。目前負極材料廠家坩堝裝料均為人工裝料，存在揚塵嚴重，工人工作環(huán)境差，工人勞動強度大，生產(chǎn)效率低的問題。發(fā)明內(nèi)容.本發(fā)明的目的正是針對上

磷酸二氫鋁制備用水化裝置的制作方法 859     

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.本實用新型涉及磷酸二氫鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種磷酸二氫鋁制備用水化裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鋁的生產(chǎn)都多限于用氫氧化鋁或氧化鋁與磷酸反應(yīng)制得，氫氧化鋁、氧化鋁或金屬鋁和磷酸反應(yīng)以后，再使其形成酸性磷酸鋁結(jié)晶體，磷酸鋁結(jié)晶體經(jīng)過焙燒脫水、縮合轉(zhuǎn)化為無水三聚磷酸二氫鋁，再經(jīng)水化、分散、篩選、過濾、干燥、粉碎，即得到難溶于水的高純度白色粉末狀三聚磷酸二氫鋁。.但是，現(xiàn)有的磷酸二氫鋁制備用水化裝置，在進行水化時，直接將原來加入水中，使其與水發(fā)生水化反應(yīng)，但是原來無法充分與水混合，導致原料的水

鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置的制作方法 314     

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.本實用新型涉及鋁板帶加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置。背景技術(shù).在鋁板帶精整工序拉彎矯直機在進行生產(chǎn)時，需要對鋁板帶表面進行清洗，以便其后續(xù)使用，這就需要使用到清洗裝置；.經(jīng)檢索，中國專利網(wǎng)公開了一種鋁板帶拉彎矯直機清洗裝置，其授權(quán)公告號為cnu，該專利通過蒸汽換熱器對鋁板帶在清洗過程中的清洗水進行加熱，使水溫保持在工藝要求溫度，進而確保鋁板帶表面污垢、殘留物的徹底清除，能夠大大改善清洗效果，提升產(chǎn)品質(zhì)量，但是該專利只具備沖洗功能，面對一些頑固的污垢和殘

采用低溫透平壓縮循環(huán)的氫液化系統(tǒng)的制作方法 458     

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.本發(fā)明屬于低溫工程裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及采用低溫透平壓縮循環(huán)的氫液化系統(tǒng)。背景技術(shù).近年來，隨著我國清潔能源戰(zhàn)略實施和結(jié)構(gòu)調(diào)整，各種新能源的開發(fā)和利用吸引了眾多的關(guān)注。其中，氫能作為高效清潔的能源，是當前能源問題重要的長期解決方案之一。如何安全有效地儲存和運輸是氫能大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)挑戰(zhàn)。高壓常溫儲氫是目前應(yīng)用最為廣泛、技術(shù)最為成熟的儲氫技術(shù)。但是隨著深冷、絕熱及真空技術(shù)的日益成熟，低溫液氫的儲運方式具有更高的存儲密度和更低的運行壓力，減少了單位質(zhì)量輸運的能耗和空間成本，有望成為氫氣長距

鋰電池負極材料消磁裝置的制作方法 695     

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.本實用新型涉及材料消磁技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池負極材料消磁裝置。背景技術(shù).鋰電池是以鋰金屬或鋰合金為負極材料，使用非水電解質(zhì)溶液的電池，因此這種電池也被稱為鋰金屬電池。.鑒于對儲能電源的功率要求越來越高，鋰電池需要多串多并才能達到實際需求。.而原材料的純度是鋰電池一致性管控的主要指標之一，尤其是磁性物質(zhì)。針對該問題，初步考慮在負極材料加入攪拌機之前，需要對其進行去除。.如專利cna.裝置結(jié)構(gòu)復雜且生產(chǎn)制造成本較高，專利cna.采用安裝方

高穩(wěn)定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法與流程 935     

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本發(fā)明涉及潤滑油添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高穩(wěn)定性的二烷基二硫代磷酸鋅及其制備方法。背景技術(shù)二烷基二硫代磷酸鋅兼具抗磨、抗氧、極壓性能，是一種低成本的多效型潤滑油添加劑。同時，它也是配方無氯化的解決方案之一，在潤滑油工業(yè)中已有大半個世紀的應(yīng)用歷史，目前仍是內(nèi)燃機潤滑油和工業(yè)潤滑油不可或缺的添加組分。內(nèi)燃機油中，二烷基二硫代磷酸鋅作為氧化抑制劑，不僅能誘捕烷基自由基使鏈反應(yīng)減慢，另外也可以阻止烷基自由基的形成以及破壞烷基過氧化物。一般與清凈劑、分散劑、粘度指數(shù)改進劑、抗氧劑等復合使用，發(fā)動機油中

氧化鋁陶瓷粉體漿料及其制備方法與流程 675     

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.本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氧化鋁陶瓷粉體漿料及其制備方法。背景技術(shù).先進陶瓷材料又稱精密陶瓷材料，是指采用精制的高純、超細的無機化合物為原料及先進的制備工藝技術(shù)制造出的性能優(yōu)異的產(chǎn)品。氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(alo)為主體的先進陶瓷材料，具有機械強度高、絕緣性好、熔點高、化學穩(wěn)定性好等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于機械、電子、化工、建筑等領(lǐng)域。.氧化鋁陶瓷材料主要以高純α-氧化鋁粉體(純度≥.％)為原料，通過燒結(jié)制備得到，且對α-氧化鋁粉體原晶的粒度及其粒度分布要求極高，α