落地式凈化設(shè)備 920     

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本實(shí)用新型公開了一種落地式凈化設(shè)備，包括凈化塔柱和支架，所述支架的上方中間位置處安裝有廢水過濾池，所述廢水過濾池的下端中間位置處設(shè)置有廢水出口，所述廢水出口的下端安裝有電磁閥，所述吸附液箱的內(nèi)部安裝有水泵，所述凈化塔柱安裝在廢水過濾池的頂端，所述凈化塔柱的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有氣流均衡層，所述氣流均衡層的兩側(cè)均設(shè)置有填料層和過濾柵格，本實(shí)用新型采用了抽屜式結(jié)構(gòu)的過濾網(wǎng)，解決了不便于過濾網(wǎng)的抽出，不能對過濾網(wǎng)進(jìn)行定期清理的問題，同時(shí)還避免了由于過濾網(wǎng)長時(shí)間使用容易發(fā)生堵塞，導(dǎo)致廢液難以排出的問題，另外還采用了pH值檢測儀，解決了不能對廢液進(jìn)行pH值檢測，不能防止廢液亂排造成水污染的問題。

Janus Cu(OH)₂@Cu₂O/Cu網(wǎng)及其制備方法、應(yīng)用 947     

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本發(fā)明公開了一種Janus?Cu(OH)₂@Cu₂O/Cu網(wǎng)，按照如下方法制備：將清洗后的銅網(wǎng)在NaOH水溶液中陽極氧化，然后浸入硅烷偶聯(lián)劑的正己烷溶液中，室溫靜置6?24h，洗滌，干燥，接著熱處理，再于紫外光下照射40?120min，最后用水合肼水溶液蒸氣氣相還原8?12min得到Janus?Cu(OH)₂@Cu₂O/Cu網(wǎng)。本發(fā)明還公開了所述Janus?Cu(OH)₂@Cu₂O/Cu網(wǎng)的制備方法。本發(fā)明還公開了上述Janus?Cu(OH)₂@Cu₂O/Cu網(wǎng)在連續(xù)分離?凈化含油廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明能分離油水混合物，并在可見光下降解含油廢水中的可溶性有機(jī)物，連續(xù)分離?凈化含油廢水。

利用生活污水制備的堿激發(fā)混凝土 977     

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本發(fā)明公開了一種利用生活廢水制備的堿激發(fā)混凝土，包括如下原料：生活廢水、堿性激發(fā)劑和礦渣。本發(fā)明使用生活廢水作為堿激發(fā)混凝土的拌合水來源，制備堿激發(fā)混凝土，利用堿激發(fā)混凝土的高堿性環(huán)境分解生活廢水中的有機(jī)及無機(jī)物質(zhì)，固化其中的重金屬；利用生活廢水中的Na、Ca、K、P等離子輔助激發(fā)膠凝材料，促使形成強(qiáng)化膠結(jié)體，變廢為寶、變害為寶，大幅簡化生活廢水的處置和利用工藝，減輕城市經(jīng)濟(jì)、安全與環(huán)境負(fù)擔(dān)，將廢水經(jīng)濟(jì)價(jià)值提升至城市普通自來水水平，符合國家環(huán)保政策要求，應(yīng)用前景巨大。

水產(chǎn)品加工臺 719     

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一種水產(chǎn)品加工臺，涉及水產(chǎn)品加工設(shè)備領(lǐng)域，包括下端固定有支架的工作臺，工作臺上端設(shè)置有置物架，工作臺下方設(shè)置有主供水管和主排水管，主供水管兩側(cè)連接有供水支管，供水支管末端設(shè)置有出水口和水閥，出水口下方設(shè)置有固定框，固定框下方設(shè)置有積水盤，積水盤下端連接下水管，下水管連接主排水管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單合理，集供水、收集廢水、收集垃圾于一體，使用簡單方便，生產(chǎn)效率高。

AG玻璃生產(chǎn)處理用的拋光裝置 937     

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本實(shí)用新型適用于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種AG玻璃生產(chǎn)處理用的拋光裝置，包括加工臺、加工座、電動伸縮桿和處理箱；所述加工座橫向固定安裝于所述加工臺的頂部，且所述加工座呈凹形設(shè)置。該AG玻璃生產(chǎn)處理用的拋光裝置，當(dāng)拋光盤對物料進(jìn)行拋光打磨后，噴水器可對物料的表面進(jìn)行沖洗，沖洗后的液體可進(jìn)入收集筒的內(nèi)部，通過上過濾網(wǎng)與下過濾網(wǎng)可對廢水中較大的玻璃渣進(jìn)行過濾，使得玻璃渣在收集筒的內(nèi)腔進(jìn)行收集的同時(shí)轉(zhuǎn)動桿表面的拍打板可對轉(zhuǎn)動板進(jìn)行拍打，使得轉(zhuǎn)動板進(jìn)行抖動，防止收集筒堵塞，隨后過濾后的液體通過水泵輸送至回收腔的內(nèi)腔使得濾布進(jìn)行二次過濾，將較小的玻璃渣與玻璃粉進(jìn)行過濾，使得液體可進(jìn)行回收使用或直接排。

雙殼程組合換熱式廢橡膠再生罐 727     

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本實(shí)用新型公開一種雙殼程組合換熱式廢橡膠再生罐，包括：雙殼程冷卻組合裝置、罐殼體、攪拌組合裝置和柔性元件加熱組合裝置，所述罐殼體外側(cè)設(shè)有雙殼程冷卻組合裝置，罐殼體兩端的封頭外側(cè)設(shè)有左端封頭冷卻組合裝置、右端封頭冷卻組合裝置，柔性元件加熱組合裝置設(shè)置在罐殼體和雙殼程冷卻組合裝置之間，攪拌組合裝置設(shè)置在罐殼體內(nèi)并由罐殼體外側(cè)一端的動力裝置驅(qū)動。本實(shí)用新型提高了傳熱效率，減少熱傳遞時(shí)間，生產(chǎn)的再生膠產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)且環(huán)保、節(jié)能、降耗，同時(shí)降低了柔性元件加熱組合裝置熱傳遞過程中罐殼體溫差大產(chǎn)生的熱應(yīng)力，延長設(shè)備使用壽命；而且生產(chǎn)使用時(shí)不對外排放廢水、廢氣，節(jié)能減排，另外生產(chǎn)時(shí)經(jīng)過雙殼程冷卻組合裝置冷卻，內(nèi)部物料不易沾罐。

重金屬污水處理材料及其凈化方法 1085     

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本發(fā)明公開一種重金屬污水處理材料及其凈化方法，所述處理材料由羥肟酸修飾陽離子交換樹脂、陽離子聚丙烯酰胺、淀粉黃原酸酯、納米磁性硅藻土組成，三者質(zhì)量比為1：(0.5?2)：(0.1?0.3)：(2?3)；所述凈化方法：向重金屬污水投加0.05?0.2kg/m³的重金屬污水處理材料，攪拌2?3h，靜置絮凝12h以上，分級過濾，排出達(dá)標(biāo)水。本發(fā)明生產(chǎn)的重金屬污水處理材料兼具吸附、離子交換、沉淀、絮凝功能，對于廢水中的重金屬離子及其他雜質(zhì)均有良好的去除作用，沉降速度快，用量少，凈化效果明顯，處理后的污水可直接排放。

廢鹽排渣裝置 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種廢鹽排渣裝置，包括呈圓筒狀的排渣管，排渣管的外部套接有冷卻管，排渣管內(nèi)部同軸設(shè)置有螺旋桿，排渣管一端為排渣口，排渣管另一端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出機(jī)軸穿過排渣管端部并與螺旋桿的一端固定。排渣儀器安裝于蒸發(fā)儀的下游，用于承接濃縮后的含鹽廢水，廢水中含鹽量極高，同時(shí)伴隨高溫，在排渣管中吸熱后降溫，鹽結(jié)晶后吸附在排渣管內(nèi)壁，通過螺旋桿的轉(zhuǎn)動作用可以將吸附的晶體鹽刮下來，并推送至排渣口排出，保持排渣管側(cè)壁高效的熱傳遞效率。

特殊起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管 778     

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本發(fā)明涉及起爆器材領(lǐng)域，公開一種特殊起爆藥裝藥結(jié)構(gòu)的電雷管，包括管殼及埋設(shè)殼內(nèi)的猛炸藥、起爆結(jié)構(gòu)、延期藥和藥頭，藥頭連接腳線引出管殼，其特征在于：所述起爆結(jié)構(gòu)由起爆藥和非金屬塞組成，所述起爆藥事先壓制在非金屬塞內(nèi)，所述非金屬塞的形狀為中空的旋轉(zhuǎn)體狀，所述中空旋轉(zhuǎn)體上部分為圓柱形，下部分為錐形，所述上部分圓柱形高度與錐形高度之比約為3:2，所述圓柱形的直徑約為3㎜，所述錐形切面的角度約為45°；本發(fā)明通過非金屬塞的設(shè)計(jì)，減少了起爆藥的用量，提高了雷管的安全性，降低了雷管的生產(chǎn)成本，減少了雷管在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有毒副產(chǎn)物和大量的工業(yè)廢水，降低了對生產(chǎn)工人和環(huán)境的危害。

Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用 1056     

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本發(fā)明公開一種Fe、P共摻雜鈦酸鍶/累托石復(fù)合催化劑及其應(yīng)用，該復(fù)合催化劑以天然黏土礦物累托石為載體與Fe、P共摻雜鈦酸鍶復(fù)合而成；該復(fù)合催化劑在機(jī)污染物處理中，在太陽光輻射下可以在可見光范圍有效降解有機(jī)污染物，然后通過磁載作用從反應(yīng)后的溶液中分離出來并反復(fù)使用。本發(fā)明復(fù)合催化劑通過在累托石內(nèi)部插入粒徑較小的半導(dǎo)體納米粒子如摻雜改性后的納米鈦酸鍶，形成柱撐復(fù)合材料以擴(kuò)展層間域，這種擴(kuò)展的層間域結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，抑制納米粒子生長，起到促進(jìn)光生電子和空穴的分離，同時(shí)，該結(jié)構(gòu)還可以提高復(fù)合材料的比表面積和孔體積，增強(qiáng)吸附性能，能有效去除工業(yè)廢水中的有機(jī)污染物。

氧化石墨烯/多壁碳納米管/聚乙烯醇三元復(fù)合氣凝膠吸附材料的制備方法 703     

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本發(fā)明公開了一種氧化石墨烯/多壁碳納米管/聚乙烯醇(GO/MWCNTs/PVA)三元復(fù)合氣凝膠吸附材料及其制備方法。通過循環(huán)冷凍—解凍法制得GO/MWCNTs/PVA三元復(fù)合氣凝膠。該制備方法綠色環(huán)保、無任何有毒害副產(chǎn)物產(chǎn)生、制備工藝簡單、成本低廉。制得的三元復(fù)合氣凝膠對水溶液中亞甲基藍(lán)染料具有良好的吸附能力，通過調(diào)節(jié)復(fù)合氣凝膠中MWCNTs的含量以及溶液的pH可以實(shí)現(xiàn)快速達(dá)到吸附平衡，在工業(yè)染料廢水的處理領(lǐng)域具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

光催化材料制備方法及該催化劑材料的應(yīng)用 735     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大面積處理廢水的光催化材料制備方法。本發(fā)明的光催化材料制備方法包括以下步驟：(1)刻蝕基材：以玻璃材料為基材，置于70℃～95℃的堿性溶液中浸泡處理，得到硅氧－鋁氧晶格結(jié)構(gòu)的載體；(2)負(fù)載光催化材料：將二氧化鈦以微納米形式負(fù)載到步驟(1)得到的載體上。本發(fā)明提出一種相變非共格晶格結(jié)構(gòu)沉積嫁接的方法，便于在一個(gè)刻蝕載體材料上沉積納米光催化結(jié)構(gòu)材料，維持其納米結(jié)構(gòu)，保持其光催化的性能。在光催化處理廢水時(shí)，在不同的場合采用平板、網(wǎng)格或微珠等狀態(tài)進(jìn)行應(yīng)用，不容易被緩慢流動的水流帶走，保持納米結(jié)構(gòu)與光催化性能，其可作為生活污水、工業(yè)有機(jī)廢水的光催化材料。

符合節(jié)能減排及低成本配制稀硝酸的方法及裝置 1060     

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本發(fā)明公開了一種符合節(jié)能減排及低成本配制稀硝酸的方法及裝置,該方法是將高濃度硝酸加入低濃度硝酸中,循環(huán)回流以充分混合,同時(shí)向混合硝酸中鼓吹壓縮空氣,抽提未溶解的氮氧化物氣體至混合硝酸達(dá)到所需稀硝酸濃度時(shí),停止回流及停通壓縮空氣;所述未溶解的氮氧化物氣體送至水槽被水吸收形成硝酸溶液。本發(fā)明的稀硝酸的配制方法采用上升的壓縮空氣氣流與下降的循環(huán)酸逆流氣提的方式,既避免了配酸過程中產(chǎn)生的大量廢水、廢氣的排放,又有效降低了配酸成本。本發(fā)明的稀酸配制裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。本發(fā)明環(huán)保節(jié)能,經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益顯著,在配制工業(yè)稀硝酸中極具推廣價(jià)值。

厭氧發(fā)酵液的pH調(diào)節(jié)方法 1063     

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本發(fā)明提供一種厭氧發(fā)酵液的pH調(diào)節(jié)方法。其包括使用工業(yè)廢水作為pH調(diào)節(jié)液來調(diào)節(jié)所述厭氧發(fā)酵液的pH值，其中所述工業(yè)廢水的溫度為0℃以上至45℃以下，pH值為12以上至12.5以下，化學(xué)需氧量含量為15000mg/L以下，懸浮物含量為300mg/L以下。本發(fā)明的方法能夠降低上清液的單獨(dú)處理費(fèi)用，并且有效解決該液體對環(huán)境潛在的污染危害，減少繁瑣的采購流程，消除裝卸液堿存在安全危險(xiǎn)。

煤矸石在錨固劑中大參量綜合利用方法 922     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石在錨固劑中大參量綜合利用方法，屬于船舶尾氣脫硫廢水處理領(lǐng)域。一種煤矸石在錨固劑中大參量綜合利用方法，通過采用煤矸石替代錨固劑中石粉，在滿足使用性能情況下，即加強(qiáng)了對不可再生資源和生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，又消耗了工業(yè)廢棄物，降低了成本，所以煤矸石替代錨固劑中石粉具有重大的現(xiàn)實(shí)意義和經(jīng)濟(jì)環(huán)保意義；現(xiàn)使用錨固劑由樹脂，石粉，固化劑，促進(jìn)劑組成，石粉選用含硅量高的沉積巖石粉，石粉為不可再生資源，而且生產(chǎn)石粉過程中對生態(tài)環(huán)境產(chǎn)生破壞，而煤矸石是工業(yè)廢棄物，污染環(huán)境。

養(yǎng)殖用廢水回收再利用設(shè)備 827     

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本發(fā)明公開了一種養(yǎng)殖用廢水回收再利用設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括主體、支撐架、處理口，主體的底端設(shè)有兩個(gè)支撐架，支撐架焊接于主體的底部兩端，處理口設(shè)有三個(gè)，且橫向排列于主體的頂端，主體包括沉淀池、過濾池、消毒池、進(jìn)水口、導(dǎo)流裝置、過濾板，導(dǎo)流裝置包括流通槽、防回流裝置、排水槽、封閉裝置，防回流裝置包括旋轉(zhuǎn)槽、擺動板、回卷彈簧、泡沫板、密封塊，本發(fā)明利用將導(dǎo)流裝置垂直安裝在進(jìn)水口的底部，再將過濾板橫向安裝在沉淀池的正中間，使得混在污水中的糞便能夠通過過濾板的過濾置于沉淀池的底端，通過過濾板進(jìn)行過濾，從而能夠?qū)⒓S便與水流進(jìn)行分離。

用于半導(dǎo)體生產(chǎn)的廢水處理和零部件清洗一體化系統(tǒng) 771     

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本發(fā)明公開了一種用于半導(dǎo)體生產(chǎn)的廢水處理和零部件清洗一體化系統(tǒng)，包括底座，所述底座上固定連接有混合箱，所述混合箱內(nèi)部分為清洗腔和混合腔，所述混合箱上端面設(shè)有清洗部，所述混合箱外部側(cè)表壁開設(shè)有貫穿所述混合箱內(nèi)外表壁的通槽，所述通槽側(cè)表壁通過滑軌滑動連接有承接板，所述承接板上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定連接有隔板。本發(fā)明中，設(shè)置有清洗部，首先將半導(dǎo)體器件放置在隔板上，通過滑軌將承接板以及隔板推入清洗腔中，啟動第一電機(jī)，帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪轉(zhuǎn)動帶動齒環(huán)轉(zhuǎn)動，齒環(huán)轉(zhuǎn)動清洗水箱以及噴頭轉(zhuǎn)動，對半導(dǎo)體器件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗，清洗以后的污水流到混合腔中，實(shí)現(xiàn)更好的清洗效果。

脫硫廢水污泥處理裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種脫硫廢水污泥處理裝置，包括濃縮澄清池、排泥泵、石膏緩沖箱和石膏脫水機(jī)，其特征在于：所述濃縮澄清池底部設(shè)有排泥泵，且濃縮澄清池底部通過管道與排泥泵一端連接，所述排泥泵另一端通過管道與石膏緩沖箱一端連接，所述石膏緩沖箱另一端通過管道與石膏脫水機(jī)連接，該設(shè)計(jì)操作簡單，綜合實(shí)用性強(qiáng)，易于推廣使用。

煤化工廢水鹽分提取回收裝置 736     

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本發(fā)明公開了一種煤化工廢水鹽分提取回收裝置，包括水泵、第一罐體、轉(zhuǎn)動桿、第二罐體和圓板，所述第一罐體底端與第二罐體頂端螺紋連接，所述第一罐體內(nèi)部底端呈環(huán)形陣列焊接有四個(gè)固定桿，四個(gè)所述固定桿相對一端均與圓板側(cè)面焊接，所述轉(zhuǎn)動桿底端轉(zhuǎn)動安裝在圓板上，所述圓板表面焊接有連接桿，所述連接桿一端焊接有攪拌板，所述攪拌板一側(cè)固定有毛刷，所述第一罐體頂端通過固定架固定有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動桿頂端穿過第一罐體頂端與電機(jī)底端轉(zhuǎn)動連接，所述第一罐體頂端一側(cè)固定有出氣管，所述出氣管與第一罐體內(nèi)部連通，所述第一罐體表面固定有加熱夾套。本發(fā)明具有清除反應(yīng)裝置內(nèi)壁上附著的氯化鈉結(jié)晶體，提取更徹底的優(yōu)點(diǎn)。

脫硫廢水旁路蒸發(fā)塔 1004     

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本實(shí)用新型提供了一種脫硫廢水旁路蒸發(fā)塔，所述的蒸發(fā)塔包括旋轉(zhuǎn)霧化器和雙流體霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器布置在蒸發(fā)塔中部，所述雙流體霧化器布置在旋轉(zhuǎn)霧化器的側(cè)面，所述旋轉(zhuǎn)霧化器通過旋轉(zhuǎn)霧化器進(jìn)水管與進(jìn)水主管相連；所述雙流體霧化器通過雙流體霧化器進(jìn)水管與進(jìn)水主管相連。本實(shí)用新型所提供的旁路蒸發(fā)塔配備了兩種不同形式的廢水霧化裝置，霧化裝置可起到互相備用的效果，提高了設(shè)備的的運(yùn)行穩(wěn)定性和可靠性。

利用煙氣熱量的脫硫廢水處理系統(tǒng)和處理方法 688     

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本發(fā)明公開了一種利用煙氣熱量的脫硫廢水處理系統(tǒng)和處理方法，所述系統(tǒng)包括脫硝裝置、空預(yù)器、除塵器、主煙道濃縮裝置、濕法脫硫吸收塔、預(yù)沉池和蒸發(fā)塔；脫硝裝置、空預(yù)器、除塵器、主煙道濃縮裝置和濕法脫硫吸收塔依次通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通預(yù)沉池，預(yù)沉池的出水口連通主煙道濃縮裝置的入水口；主煙道濃縮裝置的出水口連通蒸發(fā)塔的入水口；蒸發(fā)塔的入風(fēng)口連通于脫硝裝置和空預(yù)器之間的煙氣管道上；蒸發(fā)塔的出風(fēng)口連通于空預(yù)器和除塵器之間的煙氣管道上。本發(fā)明能夠降低處理脫硫廢水的成本。

硝銨生產(chǎn)中和器氣相冷凝廢水回收裝置 972     

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本實(shí)用新型提供了一種硝銨生產(chǎn)中和器氣相冷凝廢水回收裝置，包括硝銨蒸汽輸入管路、除霧器、冷凝換熱器、工藝水儲槽、工藝水泵、電滲析裝置和循環(huán)水池，所述除霧器的側(cè)壁的下部設(shè)有蒸汽進(jìn)口，所述除霧器的頂部和底部分別設(shè)有蒸汽出口和硝銨溶液出口，所述除霧器內(nèi)的上部設(shè)有除霧裝置，所述硝銨蒸汽輸入管路與所述除霧器的所述蒸汽進(jìn)口相連，所述除霧器的所述蒸汽出口、所述冷凝換熱器、所述工藝水儲槽、所述工藝水泵、所述電滲析裝置和所述循環(huán)水池依次通過管路連接。本實(shí)用新型裝置將廢水中的硝銨含量減少到最小，氨氮排放大幅降低，降低了生產(chǎn)消耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

化工廢水過濾凈化裝置 1130     

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本發(fā)明公開了一種化工廢水過濾凈化裝置，屬于化工環(huán)保處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有化工廢水處理的過濾凈化效果不好的問題，其技術(shù)要點(diǎn)是：包括裝置箱體，所述裝置箱體上設(shè)置有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口貫穿裝置箱體，所述進(jìn)液口連接過濾滾筒，過濾滾筒下方設(shè)置有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管遠(yuǎn)離過濾滾筒一端連接第一過濾箱體，所述第一過濾箱體，所述第一過濾箱體連接通水管，所述通水管遠(yuǎn)離第一過濾箱體一端貫穿第二過濾箱體，所述第二過濾箱體連接通水管，所述通水管遠(yuǎn)離第二過濾箱體一端貫穿第三過濾箱體，所述第三過濾箱體連接通水管，通水管遠(yuǎn)離第三過濾箱體一端貫穿第四過濾箱體，所述第四過濾箱體內(nèi)設(shè)置有第一連接水管，具有過濾凈化效果好的優(yōu)點(diǎn)。

廢水淤泥的回收處理裝置 797     

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本發(fā)明公開了一種廢水淤泥的回收處理裝置，包括底座和污泥回收倉，所述底座上通過支柱固定有污泥回收倉，所述污泥回收倉一側(cè)壁上連接有污水進(jìn)管，所述污泥回收倉頂部中心處螺栓固定有第一驅(qū)動電機(jī)，且第一驅(qū)動電機(jī)底部轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸，所述污泥回收倉的內(nèi)部固定有過濾罩，所述污泥回收倉底部外表壁上連接有出水管，所述過濾罩的底部中心處連接有第一排泥管。本發(fā)明中，廢水淤泥的回收處理裝置，設(shè)置有污泥回收倉、脫水箱和帶有電熱管用于干燥的第二排泥管，可以將廢水中的淤泥直接進(jìn)行回收、脫水和干燥，集成度高，功能齊全，使用方便，回收處理后的污泥可以直接轉(zhuǎn)移，轉(zhuǎn)移時(shí)不會有污水滴出，保護(hù)了環(huán)境。

DDNP起爆藥生產(chǎn)廢水專用抽水泵 774     

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本實(shí)用新型公開了一種DDNP起爆藥生產(chǎn)廢水專用抽水泵，包括動力輸出機(jī)構(gòu)、抽水缸體(1)和活塞(2)，所述活塞(2)設(shè)于抽水缸體(1)內(nèi)，將抽水缸體(1)分成A腔室(11)和B腔室(12)，其中，A腔室(11)底面設(shè)有進(jìn)水管(13)，B腔室(12)的側(cè)面設(shè)有出水管(14)，進(jìn)水管(13)管口設(shè)有一單向止水底閥(4)，活塞(2)上設(shè)有若干通道(21)，各通道(21)上設(shè)有單向止水閥片(5)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的DDNP起爆藥生產(chǎn)廢水專用抽水泵的抽水缸體與動力輸出機(jī)構(gòu)分開，有效防止腐蝕性廢水對泵動力源的侵蝕，延長了抽水泵的使用壽命，大大降低了維修成本和維修難度。

適用于循環(huán)流化床鍋爐的脫硫廢水零排放裝置 802     

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本實(shí)用新型提供一種適用于循環(huán)流化床鍋爐的脫硫廢水零排放裝置，屬于脫硫裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括水箱、水泵、霧化噴射裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、循環(huán)流化床鍋爐、旋風(fēng)分離器、尾部煙道；水箱用于存儲脫硫廢水，并通過水管道與水泵連接；霧化噴射裝置包括噴槍和護(hù)套管，噴槍的頂端為噴口，噴槍上設(shè)有進(jìn)水口、進(jìn)氣口，進(jìn)水口和進(jìn)氣口設(shè)置在遠(yuǎn)離噴口的一端；進(jìn)水口通過水管道與水泵連接，進(jìn)氣口通過管道與壓縮空氣系統(tǒng)管道出口連接，噴口放置于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部，脫硫廢水(水壓0.3MPa左右)從進(jìn)水口進(jìn)入，壓縮空氣(壓力0.5MPa左右)從進(jìn)氣口進(jìn)入，二者混合噴出汽水混合物進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部燃燒系統(tǒng)，在高溫(750℃以上)熱煙氣及爐灰的加熱下瞬間汽化，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水中高鹽分物質(zhì)的無害化處理，從而實(shí)現(xiàn)脫硫廢水零排放。

燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統(tǒng) 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種燃煤電廠煙氣脫硫廢水處理與回用系統(tǒng)，包括廢水均質(zhì)池(21)、四聯(lián)箱(10)、沉淀槽(22)、除氟槽(23)、絮凝槽(24)、澄清濃縮槽(30)、中和槽(40)、砂濾器(50)、最終中和槽(41)、凈水槽(60)、污泥槽(31)、泥漿脫水單元(32)和尾水回用系統(tǒng)(601)。通過處理后脫硫廢水砂濾，尾水滿足燃煤電廠用水水質(zhì)要求，進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，節(jié)約了水資源，實(shí)現(xiàn)了脫硫廢水零排放。

含重金屬離子廢水的處理方法和裝置 945     

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本發(fā)明公開了一種含重金屬離子廢水的處理方法和裝置，其特征在于，利用激光發(fā)射器產(chǎn)生的激光照射安裝于柱錐狀容器中的銀顆粒陣列表面，使銀顆粒陣列附近產(chǎn)生局域電場，含重金屬離子廢水流經(jīng)所述銀顆粒陣列附近時(shí)，重金屬離子受到電場作用，吸附在銀顆粒表面。本發(fā)明在處理含重金屬離子廢水過程中，不需要添加其他物質(zhì)，不產(chǎn)生副產(chǎn)品，不受水質(zhì)影響，能去除廢水中的各種重金屬離子，能耗較低，并且具有較強(qiáng)的殺菌作用。

無膜法電解水制氫-還原性廢水降解耦合裝置及工藝 664     

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本發(fā)明屬于氫能源制備和環(huán)境凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種無膜法電解水制氫?還原性廢水降解耦合裝置及工藝。本發(fā)明利用Ni(OH)2緩存介質(zhì)的可逆氧化還原反應(yīng)，將陰極的析氫反應(yīng)和陽極的還原性物質(zhì)氧化反應(yīng)在時(shí)間和空間上進(jìn)行拆分，能夠獲得高純度的氫氣，實(shí)現(xiàn)了制氫和還原性廢水的協(xié)同處理。多個(gè)緩存電極連用可大大增加緩存介質(zhì)的電荷存儲容量，提升連續(xù)制氫的時(shí)間和制氫的量。處于高價(jià)態(tài)的緩存介質(zhì)可與還原性廢水在不通電的條件下發(fā)生反應(yīng)，從而使廢水被氧化降解，而緩存介質(zhì)被還原并恢復(fù)到初始狀態(tài)，為第二輪的制氫反應(yīng)提供足夠的緩存容量。本發(fā)明具有高效率，低能耗，成本低，工藝簡單的特點(diǎn)，避免傳統(tǒng)昂貴的隔膜的使用。

脫硫廢水處理系統(tǒng)和方法 1003     

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本發(fā)明公開了一種脫硫廢水處理系統(tǒng)及方法，所述系統(tǒng)包括除塵器、濕法脫硫吸收塔、廢水收集池、濃縮塔、調(diào)節(jié)沉淀裝置、蒸發(fā)結(jié)晶器；除塵器與濕法脫硫吸收塔通過煙氣管道連通；濕法脫硫吸收塔的出水口連通廢水收集池，廢水收集池的出水口連通濃縮塔的入水口，濃縮塔的出水口連通調(diào)節(jié)沉淀裝置的入水口，調(diào)節(jié)沉淀裝置的出水口連通蒸發(fā)結(jié)晶器的入水口；濃縮塔的出風(fēng)口和入風(fēng)口均連通除塵器與濕法脫硫吸收塔之間的煙氣管道。本發(fā)明能夠通過不同品質(zhì)的能量綜合混用，降低處理脫硫廢水的成本，同時(shí)不對原有系統(tǒng)及灰渣品質(zhì)造成影響。