乳酸異辛酯的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)工藝 1001     

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本發(fā)明公開了一種生產(chǎn)乳酸異辛酯的節(jié)能環(huán)保方法，本發(fā)明中乳酸和異辛醇的反應(yīng)采用了分級(jí)合成，按照乳酸的轉(zhuǎn)化程度的不同分兩步合成，反應(yīng)完成后的混合液先經(jīng)過水洗分層之后再經(jīng)過堿洗分層，堿洗后的粗酯先后進(jìn)入脫輕塔中進(jìn)行脫輕和進(jìn)入脫重塔中進(jìn)行脫重，高純度的乳酸異辛酯從脫重塔的頂部出料。水洗后含有乳酸的水經(jīng)過脫水塔脫了大部分的水后回到第一個(gè)反應(yīng)釜中繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。該工藝能回收反應(yīng)后混合液中85％～95％的乳酸，堿洗過程中液堿的用量節(jié)省了70％～75％，廢水排放量減少了65％～70％，實(shí)現(xiàn)了資源的充分利用和廢水排放的減少，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。

高效環(huán)保的甲基丙烯酸丁酯生產(chǎn)工藝 752     

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本發(fā)明公開了一種甲基丙烯酸丁酯的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：(1)將反應(yīng)原料正丁醇與甲基丙烯酸甲酯，催化劑、阻聚劑投入酯化釜中進(jìn)行酯化反應(yīng)；(2)酯化產(chǎn)物以共沸物的形式進(jìn)入酯化塔，酯化塔的塔頂餾出物，經(jīng)冷凝器冷凝后進(jìn)入分相器進(jìn)行分層，得到酯相甲基丙烯酸甲酯回流至酯化塔，收集甲醇；(4)酯化塔內(nèi)的釜液一部分經(jīng)泵重新打回酯化釜進(jìn)行回流，另一部分進(jìn)行中和、精餾，得到含量為99.0％～99.8％的甲基丙烯酸丁酯。該工藝實(shí)施后，因工藝更加簡(jiǎn)單，可以有效降低副反應(yīng)的發(fā)生幾率以及避免后期廢水處理的難度，工藝節(jié)能達(dá)到5-10％，產(chǎn)能能夠提高10-20％，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，效益顯著。

用于磚窯的煙氣處理裝置 1060     

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本實(shí)用新型公開了一種用于磚窯的煙氣處理裝置，包括設(shè)置在磚窯煙道內(nèi)的噴淋裝置、與所述噴淋裝置連通的蓄水池以及與所述磚窯煙道的下端連通的處理池，所述處理池中添加有處理藥劑，所述處理池連通有沉淀池，所述沉淀池與所述噴淋裝置之間連通有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)泵，所述循環(huán)泵用于將所述沉淀池中的廢水抽送至所述噴淋裝置中。磚窯的煙氣輸送至磚窯煙道中時(shí)，噴淋裝置開啟，噴灑出的水與煙氣混合后形成廢水流入處理池中，所述處理池中的處理藥劑與廢水反應(yīng)后經(jīng)由沉淀池沉淀，所述循環(huán)管道將所述沉淀池中的水抽送至所述噴淋裝置中循環(huán)使用，節(jié)約水資源，綠色環(huán)保。

具備除塵功能的五金三角螺母端包裝機(jī) 671     

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本發(fā)明公開了一種具備除塵功能的五金三角螺母端包裝機(jī)，包括箱體平臺(tái)、固定桿、電控箱、控制板、包裝機(jī)構(gòu)、箱門和除塵機(jī)構(gòu)，所述箱體平臺(tái)的頂部一側(cè)通過焊接固定有固定桿，所述電控箱的一側(cè)通過螺栓固定有控制板，所述箱體平臺(tái)的頂部安裝有包裝機(jī)構(gòu)，所述箱體平臺(tái)的內(nèi)部安裝有除塵機(jī)構(gòu)，所述除塵機(jī)構(gòu)由電磁閥、進(jìn)水管、廢水收集箱、進(jìn)氣管、過濾箱體、連接管、除塵箱體、冷凝片、第一引風(fēng)機(jī)、過濾網(wǎng)、電熱管、第二引風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)管組成，所述箱體平臺(tái)的底部?jī)?nèi)壁一側(cè)通過焊接固定有廢水收集箱，所述箱體平臺(tái)的底部?jī)?nèi)壁中心處通過螺栓固定有過濾箱體，該包裝機(jī)，有利于進(jìn)行除塵，還有利于將廢水進(jìn)行處理收集。

方便清理的地漏 1116     

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本實(shí)用新型公開了一種方便清理的地漏，涉及室內(nèi)裝修技術(shù)領(lǐng)域，包括地漏，地漏的頂部開設(shè)有開槽，開槽的頂部活動(dòng)安裝有水平蓋，水平蓋上開設(shè)有多個(gè)第一漏水孔，開槽的中部活動(dòng)安裝有收集筒，收集筒的中部活動(dòng)安裝有支撐板，支撐板的頂部固定連接有拉桿，支撐板上開設(shè)有多個(gè)第二漏水孔，多個(gè)第二漏水孔的底部均固定安裝有收集網(wǎng)，收集筒的底部?jī)蓚?cè)對(duì)稱開設(shè)有安裝槽，安裝槽的頂部一側(cè)開設(shè)有卡槽，支撐板的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有卡塊。該方便清理的地漏，水平蓋的設(shè)置，能對(duì)大塊物體進(jìn)行阻隔，防止大塊物體掉落下水管道，第一漏水孔和第二漏水孔均不阻礙下水速度，“十”字彎曲結(jié)構(gòu)的收集網(wǎng)對(duì)下水的阻力更小，提高廢水的排出效率。

紙箱回漿系統(tǒng)零排放自動(dòng)回收裝置 902     

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本實(shí)用新型公開了一種紙箱回漿系統(tǒng)零排放自動(dòng)回收裝置，包括膠漿桶、氣動(dòng)變隔膜泵、儲(chǔ)水桶和軟管，所述膠漿桶的下部固定安裝有膠漿桶支架，且膠漿桶的底部連通有出料管，所述出料管的下端連通有球閥，所述球閥的出口連通有進(jìn)膠膠槳管，所述進(jìn)膠膠槳管的一端通過軟管與氣動(dòng)變隔膜泵入口連通，所述膠漿桶支架一側(cè)設(shè)有過濾池，所述過濾池上端開設(shè)有第一進(jìn)水口和進(jìn)槳口，所述進(jìn)槳口通過軟管與氣動(dòng)變隔膜泵出口連通，所述儲(chǔ)水桶一側(cè)設(shè)有水泵,所述儲(chǔ)水桶底部連通有排污管，且排污管下端安裝有電磁閥，儲(chǔ)水桶的側(cè)面連通有出水管，所述出水管通過軟管與第二進(jìn)水口連通；廢水處理后重復(fù)利用，節(jié)約資源，降低環(huán)境污染。

熱風(fēng)爐尾氣廢熱回收裝置 1085     

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本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)爐尾氣廢熱回收裝置，包括與熱風(fēng)爐的煙氣出口連接的煙氣排煙機(jī)、與煙氣排煙機(jī)連接的換熱管、與換熱管底部連接的煙囪、與煙囪連接的沉淀池、分別與換熱管頂部連接的排漿管和進(jìn)漿管、排漿管的排漿處和進(jìn)漿管的進(jìn)漿處均形成分支并分支連接有第一儲(chǔ)漿罐和第二儲(chǔ)漿罐。該熱風(fēng)爐尾氣廢熱回收裝置充分利用熱風(fēng)爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔?，循環(huán)利用余熱，利用廢熱加熱石灰乳，全程沒有廢水排放，節(jié)能環(huán)保降耗，節(jié)約了加熱能源的消耗，降低了生產(chǎn)成本。

不銹鋼廚具加工廢料收集裝置 997     

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本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼廚具加工廢料收集裝置，包括底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有固定座，所述固定座的左側(cè)開設(shè)有升降槽，所述升降槽內(nèi)壁的頂部和底部通過滑桿固定連接，所述滑桿的表面活動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)貫穿升降槽且延伸至其外部。本實(shí)用新型通過升降槽、滑桿、滑塊、固定板、第一固定軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸、曲柄、第二固定軸、連桿、支撐塊、收集箱、通口、凹槽、正反電機(jī)、正反轉(zhuǎn)軸、螺紋桿、螺紋套、攪拌電機(jī)、攪拌轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片相互配合，實(shí)現(xiàn)了攪拌效果好的作用，快速徹底的將藥劑與電鍍廢水進(jìn)行攪拌，極大縮短了攪拌時(shí)間，提高了收集裝置的處理效率，提高了裝置的實(shí)用性。

皮革制品傷痕檢測(cè)裝置 692     

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本實(shí)用新型涉及皮革檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為種皮革制品傷痕檢測(cè)裝置，包括第一固定架，所述工作臺(tái)頂端前后兩側(cè)均固定連接有限位板，所述限位板內(nèi)側(cè)滑動(dòng)連接有洗刷板，所述洗刷板內(nèi)側(cè)嚙合有齒輪，所述水管外側(cè)設(shè)置有閥門，所述支撐架底端固定連接第二固定架，所述第二固定架頂端固定連接有第二電機(jī)，所述工作臺(tái)頂端固定連接有曲面板，本實(shí)用新型通過曲面板使皮革內(nèi)的孔狀傷痕露出，彩色燈管使燈光照射在皮革底端面，通過光照是否透過皮革照射在顯示板上，便于觀察，通過第二電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使洗刷板在限位板內(nèi)反復(fù)滑動(dòng)對(duì)皮革進(jìn)行清理，污水通過洗刷板和V型擋板經(jīng)過兩側(cè)的流水槽流到廢水箱中，清理效果好，具有廣泛的市場(chǎng)價(jià)值，值得推廣。

酸性廢蝕刻液的循環(huán)再生裝置 1104     

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本實(shí)用新型公開了一種酸性廢蝕刻液的循環(huán)再生裝置,包括酸性蝕刻機(jī)、通過連接管道與所述酸性蝕刻機(jī)上酸性廢蝕刻液出口相連的用于將酸性廢蝕刻液中的銅進(jìn)行萃取和反萃取的銅萃取-反萃取機(jī)構(gòu)、與酸性蝕刻機(jī)上蝕刻液入口和所述銅萃取-反萃取機(jī)構(gòu)相連的蝕刻液組份調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、與所述銅萃取-反萃取機(jī)構(gòu)相連的電解沉積銅機(jī)構(gòu),整個(gè)處理過程中物料實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán),沒有廢水排放,能有效回收銅和循環(huán)利用廢蝕刻液中其他物質(zhì),大大減少蝕刻工序的污水排放量,降低環(huán)保壓力,并且三個(gè)循環(huán)部分可同時(shí)連續(xù)工作,降低了處理運(yùn)行成本,并且其銅萃取劑萃取和反萃取操作都是在箱式混合-澄清萃取槽中進(jìn)行,槽內(nèi)液體流動(dòng)不需要泵,整體結(jié)構(gòu)緊湊成本低。

合建式豎流沉淀/電解脫色水處理集成裝置 793     

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本實(shí)用新型提供了合建式豎流沉淀/電解脫色水處理集成裝置,包括一池體、進(jìn)水管以及由上而下依次設(shè)置于池體內(nèi)部的頂部清水層、電解脫色層、中間清水層、斜管分離層和污泥層,所述進(jìn)水管從池體上方依次貫穿頂部清水層、電解脫色層、中間清水層和斜管分離層,延伸至池體底部的污泥層,所述頂部清水層、電解脫色層、中間清水層、斜管分離層和污泥層之間相互連通。本實(shí)用新型將斜管分離技術(shù)與電解脫色集成化設(shè)計(jì)在同一個(gè)反應(yīng)池中,充分利用傳統(tǒng)的豎流沉淀池頂部的清水層空間,將電解脫色層設(shè)置在清水層,實(shí)現(xiàn)了混凝沉淀與電解脫色功能的完美結(jié)合,節(jié)省了水處理設(shè)備制造成本及水處理設(shè)備占地空間,提高了廢水處理效率。

紡織布料沖洗裝置 1032     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織布料沖洗裝置，包括箱體，所述箱體的外側(cè)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端貫穿箱體的并與箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸通過第一連接機(jī)構(gòu)連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體內(nèi)側(cè)壁上，所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有第二滾筒。本實(shí)用新型中，通過電機(jī)、第一連接機(jī)構(gòu)、第二連接機(jī)構(gòu)、第三連接機(jī)構(gòu)、第一傳送帶和第二傳送帶的配合作用，這樣使整個(gè)傳送系統(tǒng)連接在一起，再通過進(jìn)水管、刷子、噴水板和收液箱的協(xié)同作用，這樣對(duì)布料進(jìn)行沖洗和廢水收集，解決了布料沖洗不全面和無法沖洗大顆粒雜物問題。

可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手 1086     

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本實(shí)用新型公開了一種可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手，包括把手本體，所述把手本體包括手柄控制桿，手感套，閥芯固定套，閥芯桿花齒，所述閥芯固定套內(nèi)為鏤空狀，所述閥芯桿花齒焊接在所述閥芯固定套內(nèi)，所述手柄控制桿的一端與所述閥芯桿花齒固定連接，所述閥芯固定套設(shè)置在所述手柄控制桿的另一端。本實(shí)用新型通過將水龍頭把手分拆成手柄控制桿，閥芯固定套，閥芯桿花齒，單獨(dú)制作，將各個(gè)工件進(jìn)行單獨(dú)拋光打磨后，再進(jìn)行組裝，避免了傳統(tǒng)工藝一體化成型的水龍頭把手，在打磨拋光過程中容易因?yàn)椴僮魇д`而導(dǎo)致報(bào)廢水龍頭把手的情況出現(xiàn)，且該結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)便，節(jié)省成本。

高效的皂后水回收處理系統(tǒng) 841     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種高效的皂后水回收處理系統(tǒng)，包括強(qiáng)綸除油裝置、活性炭柱除油裝置和碳粉除油裝置，皂后水先經(jīng)過強(qiáng)綸除油裝置中的樹脂材料顆粒，促進(jìn)皂后水中的油脂分子合成成為大分子，然后通過活性炭除油裝置中活性炭對(duì)油脂的吸收，實(shí)現(xiàn)一級(jí)吸附，再通過碳粉除油裝置中，通過與碳粉攪拌進(jìn)行二級(jí)吸附，從而實(shí)現(xiàn)皂后水高效回收處理的目的。適用于對(duì)各種生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的皂后水進(jìn)行回收處理，從而有益于節(jié)能、環(huán)保。

環(huán)保電鍍循環(huán)節(jié)水系統(tǒng) 695     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保電鍍循環(huán)節(jié)水系統(tǒng)，包括用于輸送工件的輸送機(jī)構(gòu)，以及沿工件的輸送方向依次設(shè)置的前水洗單元、電鍍槽、回收槽和后水洗單元，前水洗單元包括多個(gè)沿工件的輸送方向排列設(shè)置的前水洗槽，兩相鄰前水洗槽之間相互連通，后水洗單元包括多個(gè)沿工件的輸送方向排列設(shè)置的后水洗槽，兩相鄰后水洗槽之間相互連通，位于輸送方向最后方的前水洗槽通過連接管與位于輸送方向最前方的后水洗槽連通，且連接管上設(shè)置有泵體，使得后水洗槽中的清洗用水流入前水洗槽中。本實(shí)用新型的一種環(huán)保電鍍循環(huán)節(jié)水系統(tǒng)，可以有效的提高清洗用水和電鍍液的利用率，降低廢水和電鍍廢液的排放，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

刀剪磨床主軸迷宮式安裝結(jié)構(gòu) 839     

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本實(shí)用新型公開了一種刀剪磨床主軸迷宮式安裝結(jié)構(gòu)，包括主軸安裝套筒，所述的主軸安裝套筒內(nèi)部安裝有主軸，所述的主軸右端部連接有砂輪磨刀，所述的主軸安裝套筒右端部與所述的磨刀砂輪左端部設(shè)有迷宮式密封結(jié)構(gòu)A，迷宮式密封結(jié)構(gòu)A可以防止刀具磨床加工過程中產(chǎn)生的廢屑、廢水和空氣中的塵埃與主軸接觸，避免這些廢棄物對(duì)主軸磨損，保證主軸表面具有良好的精度，進(jìn)而保證了刀剪磨床加工刀、剪時(shí)具有良好的加工精度。

燃油添加劑組合物 1072     

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本發(fā)明公開了一種燃油添加劑組合物，由以下質(zhì)量份數(shù)的成份組成：10-15份硝基甲烷、5-10份硝基乙烷、1-5份溴苯、15-20份月桂酸鈉、3-10份三聚磷酸鈉、5-20份十二烷基苯磺酸鈣、10-30份亞麻油酸、10-25份鹽酸、15-25份軟脂酸、20-30份油酸三乙醇胺、5-8份滲透劑、10-35份脂肪醇聚氧乙烯醚、15-25份過硫酸鉀、10-25份硝酸鋇、10-20份高氯酸銨、5-30份氯酸鉀、6-25份單硬脂酸甘油酯、10-35份山梨酸、15-40份聚甘油脂肪酸酯、20-45份酒石酸。該燃油添加劑組合物令燃料更加充分合理燃燒而節(jié)省燃料。另外，還能產(chǎn)生活性基，增加燃燒，抑制碳黑，達(dá)到助燃效果，同時(shí)減少煙塵排放，減輕環(huán)境污染，不產(chǎn)生廢氣、廢水、無污染，大大降低環(huán)境污染，對(duì)燃油機(jī)械不腐蝕，不增加磨損。

再生還原橡膠生產(chǎn)方法 704     

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本發(fā)明提供了一種再生還原橡膠生產(chǎn)方法，其中，該方法主要包括以下步驟：對(duì)廢硫化膠進(jìn)行清洗，去雜質(zhì)；將清洗后的廢硫化膠粉碎；對(duì)粉碎后的廢硫化膠加入再生劑、軟化劑或生膠后再生還原成橡膠成品。本發(fā)明提供了一種再生還原橡膠生產(chǎn)方法，利用化學(xué)物質(zhì)的取代反應(yīng)使橡膠分子間交聯(lián)鍵斷裂而無損于橡膠大分子，并且由于是常溫生產(chǎn)，大大減少氧對(duì)橡膠的破壞作用，采用斷裂交聯(lián)鍵的方法恢復(fù)橡膠的塑性，同時(shí)增進(jìn)與生膠的相容性而成為一種混煉膠料，此生產(chǎn)方法真正實(shí)現(xiàn)了無廢水、無廢氣、無污染的環(huán)保型生產(chǎn)，從而真正實(shí)現(xiàn)橡膠的循環(huán)再用。

造紙機(jī)真空吸水箱 1147     

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本發(fā)明屬于造紙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種造紙機(jī)真空吸水箱,包括箱體，所述箱體的頂部設(shè)置有托板，所述托板與箱體之間設(shè)置有吸水板，所述吸水板的兩端分別與托板和箱體固定連接，所述吸水板上設(shè)置有透水孔，所述透水孔的兩端分別延伸至托板和箱體的內(nèi)部，所述箱體內(nèi)部的底部設(shè)置有排水組件，所述排水組件的一端延伸至箱體的外部，所述吸水板底端的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)板，所述導(dǎo)板的一端延伸至排水組件的內(nèi)部，且導(dǎo)板在箱體的內(nèi)部固定連接，本發(fā)明設(shè)置了位于箱體底端的排水組件，U型排水管將廢水在儲(chǔ)水倉與U型排水管之間形成水封，避免真空泵的吸力通過排水組件降低了箱體中的負(fù)壓。

排泄物處理系統(tǒng)及處理方法 669     

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本發(fā)明公開了一種排泄物處理系統(tǒng)及處理方法，其中該排泄物處理系統(tǒng)包括回收池、加熱裝置、供電裝置和水汽處理裝置，通過回收池收集衛(wèi)生間下水道的排泄物，利用加熱裝置將回收池內(nèi)的排泄物進(jìn)行加熱烘干，直至糞便等垃圾脫水碳化，便于回收利用，適用于制作有機(jī)肥料，實(shí)用可靠；且采用太陽能方式進(jìn)行供電，更節(jié)能環(huán)保，加熱過程產(chǎn)生的廢氣廢水能夠通過水汽處理裝置進(jìn)行處理，避免污染環(huán)境?；谠撆判刮锾幚硐到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)的處理方法，相對(duì)于傳統(tǒng)的化糞池分解方法，處理更高效快捷，有效解決人類糞便處理的難題。

磁絮凝水處理裝置 993     

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本發(fā)明公開了一種磁絮凝水處理裝置，采取直須不銹鋼絲代替?zhèn)鹘y(tǒng)的纏繞鋼絲，直須不銹鋼絲穿過刮泥板放置在濾筒中，刮泥板可經(jīng)連桿機(jī)構(gòu)控制上下運(yùn)動(dòng)。處理污水時(shí)，刮泥板提起，污水流經(jīng)濾筒，在外置電磁場(chǎng)激發(fā)下不銹鋼絲產(chǎn)生磁場(chǎng)梯度，處理廢水；處理結(jié)束后，連桿帶動(dòng)刮泥板下落，刮除污泥。本裝置既能產(chǎn)生0.1-1T的高梯度磁場(chǎng)，同時(shí)又可以不經(jīng)反沖洗，就方便的直接排出污泥。

HDI軟硬板孔化工藝 878     

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本發(fā)明公開了一種HDI軟硬板孔化工藝，包括在層壓后的軟硬板上鉆孔，還包括如下步驟：預(yù)整孔，使鉆孔的孔壁及軟硬板的表面帶負(fù)電荷；整孔，采用酸性除油溶液對(duì)鉆孔的孔內(nèi)及軟硬板的表面的油污進(jìn)行清潔；孔化，在鉆孔的孔壁形成有機(jī)導(dǎo)電膜。本發(fā)明HDI軟硬板孔化工藝，不產(chǎn)生對(duì)人體有傷害有廢物，有效的改善了沉銅工藝中因在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生對(duì)人體有害的甲醛藥水，而且簡(jiǎn)化了廢水處理過程。

鎂水中回收鎳、鈷的方法 751     

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一種鎂水中回收鎳、鈷的方法，如果鎂水中含有鎳、鈷以外的其它金屬雜質(zhì)，則包括步驟如下：(1)用萃取劑1除去鎂水中的雜質(zhì)，得到含雜質(zhì)的萃取液1和成分為硫酸鎳、硫酸鈷、硫酸鎂的萃余液1；(2)加入萃取劑2萃取鎳、鈷，得到含鎳、鈷的萃取液2和成分為硫酸鎂的萃余液2；如果鎂水中不含有其它雜質(zhì)金屬離子，只有鎳、鈷，則不需要前述步驟(1)的除雜過程，只包括前述步驟(2)。本發(fā)明提供的低成本回鎂水中收鎳、鈷的方法，分離回收鎂水中的鎳、鈷，鎂水中鎳、鈷萃取率達(dá)到99.9％以上，廢水含鎳、鈷含量均小于0.5ppm。

無水洗染工藝 682     

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本發(fā)明公開了一種無水洗染工藝，通過將臭氧催化劑制成溶液涂在要洗染的牛仔服裝的紋理圖案部位；對(duì)所述牛仔服裝涂有催化劑的紋理圖案部位進(jìn)行激光鐳射處理；對(duì)激光鐳射處理后的所述牛仔服裝進(jìn)行石磨協(xié)同氣擦磨白處理。使用激光鐳射處理工藝替代了傳統(tǒng)印花工藝，避免了傳統(tǒng)涂料印花工藝的流程長(zhǎng)、消耗大、污染大的弊端，節(jié)省大量水資源，不產(chǎn)生污水，避免了廢水排放而導(dǎo)致的環(huán)境污染。

自動(dòng)排水裝置 1083     

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本發(fā)明公開了一種自動(dòng)排水裝置，包括控制器、低速傳感器、高速傳感器、濾網(wǎng)、葉輪、電機(jī)、套座；所述葉輪與電機(jī)連接，葉輪之上安裝有濾網(wǎng)；所述低速傳感器和高速傳感器分別設(shè)置在套座的兩側(cè)；所述控制器安裝在套座內(nèi)；所述控制器的信號(hào)輸入端與低速傳感器、高速傳感器連接；所述控制器的信號(hào)輸出端與電機(jī)連接。本發(fā)明能自動(dòng)將地面廢水排出，并且在控制器的控制下，電機(jī)能高速或低速運(yùn)轉(zhuǎn)，因此不管水流大還是小，都能通暢的排入下水道，避免地面積水情況的發(fā)生。同時(shí)濾網(wǎng)起到隔離異物的作用，排水的同時(shí)，避免下水道流入大型異物而阻塞。

硬水軟化劑 694     

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本發(fā)明公開了一種硬水軟化劑，由以下質(zhì)量百分比的原料配方組分組成:8?10份氫氧化鎂、8?10份氯化鉀、12?15份藍(lán)帆、3?5份松香、6?8份丁二醇、8?10份聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、10?12份乙酸鈉、10?15份羧甲基纖維素、120?150份去離子水。該硬水軟化劑使用方便，制作簡(jiǎn)單，成本低，能大大減少水中硬度，其廢水可循環(huán)使用，徹底改變了以前管、容器嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象。因此可見該產(chǎn)品具有簡(jiǎn)便、快捷、高效、經(jīng)濟(jì)、實(shí)惠等特點(diǎn)。

無機(jī)復(fù)合型生物絮凝劑的制備方法 800     

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本發(fā)明公開了一種無機(jī)復(fù)合型生物絮凝劑的制備方法，通過調(diào)節(jié)廚余垃圾、食品加工廢水等高營養(yǎng)廢棄物的含量，定向馴化培養(yǎng)微生物，離心分離，分離得到的上清液經(jīng)稀釋、真空干燥，與無機(jī)絮凝劑復(fù)配混合均勻，得到高效無機(jī)復(fù)合型生物絮凝劑。本發(fā)明反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單，反應(yīng)條件溫和，能大幅度降低生物絮凝劑的生產(chǎn)成本，同時(shí)本發(fā)明無機(jī)復(fù)合型生物絮凝劑具有用量少、絮凝活性高、適用范圍廣泛、無二次污染、綠色安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢棄物資源化利用和無害化處理。

無化工環(huán)保洗水方法 1121     

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本發(fā)明涉及成衣洗水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無化工環(huán)保洗水方法，主要通過使用激光鐳射印花處理工藝替代了傳統(tǒng)手擦、涂料印花工藝，避免了傳統(tǒng)手擦、涂料印花工藝的流程長(zhǎng)、消耗大、污染大的弊端；使用氣擦磨白處理工藝替代了使用化工原料來實(shí)現(xiàn)磨白的酵素洗，石洗，漂洗，砂洗等傳統(tǒng)磨白工藝，節(jié)省大量水資源，不產(chǎn)生污水，減少了廢水排放；利用臭氧降解脫色工藝對(duì)布料進(jìn)行脫色洗滌，未使用任何化工原料，減少了環(huán)境污染。

用于鍍鋅三價(jià)鉻鈍化液和制備方法及應(yīng)用 981     

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本發(fā)明涉及一種用于鍍鋅三價(jià)鉻鈍化液，其包括鋅鹽、三價(jià)鉻鹽、有機(jī)羧酸鹽、硝酸鹽、pH調(diào)節(jié)劑。本發(fā)明還涉及用于鍍鋅三價(jià)鉻鈍化液的制備方法及其在鍍鋅工藝中的應(yīng)用。本發(fā)明是依據(jù)三價(jià)鉻鹽的成膜原理，與多種金屬抑制腐蝕成份共同復(fù)配而成，鈍化膜層結(jié)構(gòu)致密光亮，色澤均勻，不僅具有很好的裝飾效果，而且耐蝕性和抗變色性能優(yōu)異；鈍化液中不添加任何染料，廢水處理簡(jiǎn)單，成本低，是鍍鋅三價(jià)鉻鈍化液的理想配方。

鐵基材表面鍍銅層的電解剝離劑及其制備方法與剝離工藝 1027     

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本發(fā)明公開了一種鐵基材表面鍍銅層的電解剝離劑及其制備方法與剝離工藝。該電解剝離劑包括以下組分：2～25wt％硝酸鹽、2～20wt％硫酸鹽、0.5～8wt％腐蝕抑制劑、3～12wt％絡(luò)合劑、余量為水。本發(fā)明的電解剝離劑中不含有氰化物或高濃度的氨水，因而更安全、環(huán)保，且廢水處理簡(jiǎn)單，有利于節(jié)約成本。本發(fā)明的電解剝離劑不會(huì)對(duì)工件造成腐蝕，剝離后的工件表面光澤度良好、剝離線整齊，剝離效率高。