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> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于回收廢酸的凈水劑,所述凈水劑包括以下組成成份:微囊膜、玉米蛋白載體和凈水微粉;微囊膜:用于包覆玉米蛋白載體,在常溫的條件下,能夠充分的溶解于廢水中;玉米蛋白載體:用于承載凈水微粉,并且玉米蛋白載體的表面附著有金屬鋇粒子;凈水微粉:由聚合氯化鋁粉末、聚丙烯酰胺粉末和表面活性物質(zhì)粉末混合制,本發(fā)明的凈水微粉起到凈化水質(zhì)的基本效果,金屬鋇粒子產(chǎn)生堿性離子,能夠充分的去除殘留液中的少量酸根離子,防止水體成酸性,同時(shí)微囊膜和玉米蛋白載體具有良好的水分解效果,且分解的物質(zhì)能夠被水中微生物吸收,加強(qiáng)微生物的活性,使得水體進(jìn)一步的凈化,降低污染物的存在。
本發(fā)明公開(kāi)了焦磷酸鹽鍍銅作為無(wú)氰鍍銅的打底電鍍液,其包含有開(kāi)缸劑和補(bǔ)充鹽,所述開(kāi)缸劑包含有如下原料:焦磷酸鉀、焦磷酸銅、檸檬酸銨、山梨醇、磺酸鹽、苯基羧酸鹽、糊精、烷基硫脲、氮雜環(huán)化合物;所述補(bǔ)充鹽為開(kāi)缸劑中各原料在電鍍過(guò)程中的補(bǔ)充;本發(fā)明不含氰化物、重金屬等有害物質(zhì),符合歐盟ROHS指令(2002/95/EC),鍍液穩(wěn)定,陰極電流密度范圍寬,所得鍍層細(xì)致、均勻、呈半光亮狀態(tài);并且原液開(kāi)缸,單一補(bǔ)充鹽補(bǔ)充,操作方便,管理簡(jiǎn)單;鍍層與基體結(jié)合力良好,分散能力及覆蓋能力佳;適合于鐵素材、鋅合金、鋁合金、銅合金之預(yù)鍍;滾鍍、吊鍍皆可適用;廢水處理簡(jiǎn)單,不會(huì)造成二次污染。
本發(fā)明屬于涂料原料制備技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種免水洗無(wú)溶劑型的改性UV單體的制備方法及其應(yīng)用。該改性UV單體的制備方法使用的原料包括小分子多元醇、丙烯酸、原甲酸三乙酯、催化劑;小分子多元醇包括乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、二丙二醇、三丙二醇、新戊二醇、己二醇、三羥甲基丙烷或季戊四醇中的至少一種。由于使用了原甲酸三乙酯,原甲酸三乙酯能與微量的水迅速反應(yīng),酯化反應(yīng)往正方向移動(dòng),同時(shí)達(dá)到降低酸值效果,從而不需要水洗或堿洗,也不需要采用溶劑(環(huán)己烷或甲苯)回流脫酯化水,因此,本發(fā)明所述改性UV單體的制備過(guò)程大大降低廢水和VOCs的排放,十分環(huán)保。
本發(fā)明公開(kāi)了一種衛(wèi)生間同層排水集水節(jié)水裝置,由節(jié)水集水箱、地漏安裝支座、重力式防臭地漏、吸水套管、吸水配件、快接頭、O型圈、溢流存水彎頭、廢水吸水器、不銹鋼連接管、筒式過(guò)濾器和進(jìn)水存水彎頭組成,所述的節(jié)水集水箱為長(zhǎng)方箱體,由不銹鋼板焊接而成或一次注塑成型,地漏安裝支座安裝于節(jié)水集水箱的水箱面板中心位置,重力式防臭地漏安裝于地漏安裝支座上,吸水套管設(shè)置于水箱面板的右上角。該衛(wèi)生間同層排水集水節(jié)水裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品模塊化、制造成本低、容易推廣應(yīng)用,適應(yīng)多種衛(wèi)生間潔具個(gè)性化的布置。
本發(fā)明公開(kāi)了一種衛(wèi)浴花灑軟管清潔設(shè)備,包括清潔箱、固定夾塊和活動(dòng)夾塊,所述清潔箱內(nèi)的后側(cè)固定安裝有多個(gè)等距設(shè)置的氣動(dòng)推桿,多個(gè)所述氣動(dòng)推桿的輸出端與活動(dòng)板固定相連,所述活動(dòng)板前側(cè)的上下兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)水平的滑槽,所述滑槽的左右兩端固定安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的固定夾塊,所述滑槽中滑動(dòng)安裝有一對(duì)對(duì)稱設(shè)置的活動(dòng)夾塊,所述固定夾塊與活動(dòng)夾塊之間設(shè)置有夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述清潔箱的下部設(shè)置有清洗廢水收集機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過(guò)夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)活動(dòng)板前側(cè)上下兩端的兩對(duì)活動(dòng)夾塊活動(dòng)夾持,同時(shí)能夠夾持兩根衛(wèi)浴花灑軟管進(jìn)行清潔作業(yè),提高了衛(wèi)浴花灑軟管的清潔效率,且衛(wèi)浴花灑軟管的清洗安裝方便,清洗效率高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可簡(jiǎn)便組裝的水龍頭把手,包括把手本體,所述把手本體包括手柄控制桿,手感套,閥芯固定套,閥芯桿花齒,所述閥芯固定套內(nèi)為鏤空狀,所述閥芯桿花齒焊接在所述閥芯固定套內(nèi),所述手柄控制桿的一端與所述閥芯桿花齒固定連接,所述閥芯固定套設(shè)置在所述手柄控制桿的另一端。本發(fā)明通過(guò)將水龍頭把手分拆成手柄控制桿,閥芯固定套,閥芯桿花齒,單獨(dú)制作,將各個(gè)工件進(jìn)行單獨(dú)拋光打磨后,再進(jìn)行組裝,避免了傳統(tǒng)工藝一體化成型的水龍頭把手,在打磨拋光過(guò)程中容易因?yàn)椴僮魇д`而導(dǎo)致報(bào)廢水龍頭把手的情況出現(xiàn),且該結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)便,節(jié)省成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性無(wú)氰銅錫合金電鍍液。該電鍍液為酸性體系,采用無(wú)機(jī)鹽為主鹽,并添加使用了分散劑和光澤劑,該體系能有效提高工藝的電流效率,從而提高鍍層的沉積速度,克服了堿性無(wú)氰銅錫合金鍍層偏薄的缺點(diǎn)。本發(fā)明電鍍液操作簡(jiǎn)單,成本低,電流密度范圍寬,所得鍍層外觀均勻光亮,結(jié)合力好,耐蝕能力好。本發(fā)明的電鍍液無(wú)氰無(wú)鉛,且無(wú)其它重金屬添加劑和有機(jī)絡(luò)合劑,安全環(huán)保,有效避免了其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害,有效降低了廢水處理成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種節(jié)水回收型盥洗裝置,其包括電源組件、控制模塊、執(zhí)行模塊、水箱、洗手臺(tái)、保溫箱和污水收集箱,所述執(zhí)行模塊包括電磁閥、水泵電機(jī)和發(fā)熱組件,所述控制模塊包括控制開(kāi)關(guān)、第一繼電器、第二繼電器和時(shí)間繼電器,所述時(shí)間繼電器為延時(shí)斷開(kāi)型,在控制開(kāi)關(guān)斷開(kāi)后時(shí)間繼電器控制第二繼電器在延后斷開(kāi)的時(shí)間里工作,所述保溫箱在內(nèi)壁上設(shè)置有用于感應(yīng)水位的水位開(kāi)關(guān),水位開(kāi)關(guān)、控制模塊和執(zhí)行模塊連接在電源組件上。本發(fā)明的一種節(jié)水回收型盥洗裝置,具有將導(dǎo)水管內(nèi)的多余熱水再利用并將廢水回收等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種洗滌工藝方法,涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該洗滌工藝方法包括將被洗物整理分類,進(jìn)行第一次洗滌,并排出污水;將完成第一次洗滌的被洗物進(jìn)行第二次洗滌,同時(shí)通過(guò)鍋爐加熱產(chǎn)生蒸汽輸送至第二洗滌處,以進(jìn)行洗滌;將完成第二次洗滌的被洗物依次進(jìn)行第一次漂洗、第二次漂洗以及第三次漂洗,將第一次漂洗后的廢水排出,然后將第二次漂洗以及第三次漂洗后的漂洗水輸送至洗滌處,用于被洗物的第一次洗滌或第二次洗滌;將鍋爐加熱產(chǎn)生的水蒸氣輸送至烘干室,將完成漂洗后的被洗物進(jìn)行干燥定型,同時(shí)將烘干室產(chǎn)生的水進(jìn)行二次利用,分別輸送至第二次洗滌處或鍋爐處;將干燥定型后的被洗物進(jìn)行分別包裝、派送。
本發(fā)明公開(kāi)了一種銅合金表面鍍層的電解剝離劑及其制備方法,該電解剝離劑包含15~80wt%的硫酸、0.1~8wt%的十二烷基硫酸鈉、0.5~35wt%的檸檬酸鹽、0.005~5wt%的三氮唑和15~65wt%的水。本發(fā)明的電解剝離劑的剝離效果良好,達(dá)到或超過(guò)其它同類剝離劑的剝離效果;在配方中采用無(wú)毒害、無(wú)污染的原料,達(dá)到安全、環(huán)保、降低成本的目的;適用范圍廣,適用銅及銅合金表面鍍層素材的不良品電解剝離;電解剝離后廢水處理簡(jiǎn)單,能降低成本,提高效益。
本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保洗染控制方法,通過(guò)將臭氧溶液涂在牛仔服裝的布料圖案部位;對(duì)所述牛仔服裝進(jìn)行激光掃描,以獲得所述牛仔服裝的布料圖案部位顏色信息;根據(jù)所述顏色信息對(duì)所述牛仔服裝的布料圖案部位進(jìn)行鐳射處理,并將經(jīng)過(guò)鐳射處理的所述牛仔服裝進(jìn)行石磨協(xié)同氣擦磨白,以獲得具有所需布料圖案的服裝成品,避免了傳統(tǒng)涂料印花工藝的流程長(zhǎng)、消耗大、污染大的弊端,節(jié)省大量水資源,不產(chǎn)生污水,避免了廢水排放而導(dǎo)致的環(huán)境污染。
本發(fā)明涉及一種去除酸洗廢液中鎳鉻的方法,屬于重金屬?gòu)U水處理領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有酸洗廢液處理技術(shù)操作復(fù)雜、難以進(jìn)行大量處理的問(wèn)題,提供了以下技術(shù)方案,包括以下步驟:(1)粗過(guò)濾以除去酸洗廢液中的不溶物;(3)調(diào)節(jié)待處理液體的pH,反應(yīng)釜密閉隔絕空氣,加入鐵粉并攪拌;(4)加入納米鐵粉,繼續(xù)攪拌;(5)進(jìn)行固液分離,即可完成除去酸洗廢液中鎳鉻的操作。本發(fā)明的處理工藝簡(jiǎn)單,成本低,便于進(jìn)行大量的酸洗廢液處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率的多工位的注塑成型機(jī),屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,該注塑成型機(jī)包括注塑工作臺(tái),注塑工作臺(tái)上設(shè)置有若干個(gè)升降螺旋桿,升降螺旋桿上設(shè)置有升降臺(tái),升降臺(tái)上設(shè)置有注塑圓盤(pán),注塑圓盤(pán)與升降臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接,注塑圓盤(pán)上設(shè)置有第一電動(dòng)缸與第二電動(dòng)缸,注塑圓盤(pán)上設(shè)置有移動(dòng)板,移動(dòng)板上設(shè)置有若干個(gè)注塑模具,每個(gè)注塑模具與移動(dòng)板滑動(dòng)連接,每個(gè)注塑模具與第一電動(dòng)缸、第二電動(dòng)缸間歇傳動(dòng)連接,注塑工作臺(tái)上設(shè)置有升降電機(jī),升降電機(jī)通過(guò)履帶與每個(gè)升降螺旋桿連接,注塑工作臺(tái)上設(shè)置有脫模組件,脫模組件與注塑工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)連接,注塑工作臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)支架,移動(dòng)支架上設(shè)置有噴料組件,本發(fā)明具有自動(dòng)脫模以及工件毛邊自處理功能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于皮革生產(chǎn)加工的浸酸鞣制集成工藝,屬于清潔化皮革制造技術(shù)領(lǐng)域,具體包括脫灰、軟化和浸酸鞣制。本發(fā)明主要是將皮革生產(chǎn)中的浸酸、鞣制兩個(gè)步驟同步進(jìn)行,提高生產(chǎn)效率的同時(shí)可大幅度減少浸酸工序鹽的用量,減少?gòu)U水中氯離子排放并提高鉻鞣劑的吸收效率、鞣制后的皮革豐滿緊實(shí)度得以提升,本同步法可減少氯離子排放50%;鉻鞣劑吸收率提高、降低鉻排放濃度40~50%,節(jié)電20%。在技術(shù)上有效利用了鉻鞣劑含鹽特性并在與硫酸“同步”時(shí)滲透略慢的特征,創(chuàng)造性提高了鉻吸收率并減少了酸使皮質(zhì)受損的作用時(shí)間,加工的皮革豐滿緊實(shí)度得以提升。
一種具有自清潔的高效揉面機(jī),底座外壁一側(cè)焊接連接有支撐壁,支撐壁靠近底座一側(cè)外壁滑動(dòng)連接有機(jī)頭,機(jī)頭靠近底座一側(cè)外壁螺釘連接有固定座,固定座底端外壁螺紋連接有支撐桿,支撐桿靠近支撐壁一側(cè)外壁粘合連接有硅膠板,通過(guò)支撐桿和硅膠板解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的揉面機(jī)大多沒(méi)有自清潔結(jié)構(gòu),在使用結(jié)束后不方便清理的問(wèn)題,通過(guò)泵機(jī)、吸管、硅膠套和廢水箱解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的揉面機(jī)大多沒(méi)有廢液收集結(jié)構(gòu),在使用中廢水不方便排出的問(wèn)題,通過(guò)噴口解決了現(xiàn)有技術(shù)中普通的揉面機(jī)大多沒(méi)有自動(dòng)加水功能,需要人工進(jìn)行多次加水且不便于水和面粉充分混合的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分體式自助售水窗,包括箱體和箱門(mén),箱體內(nèi)設(shè)置有配電箱,箱門(mén)的一側(cè)鉸接在箱體上,另一側(cè)與箱體之間設(shè)置有鎖緊組件,箱門(mén)上設(shè)置有控制按鈕和支付組件,箱門(mén)上嵌設(shè)有灌裝間,灌裝間頂部設(shè)置有出料口,出料口連接有供料管,供料管上設(shè)置有輸送泵,供料管靠近出料口一端設(shè)置有電磁閥,輸送泵、電磁閥和控制按鈕均與配電箱電連接,灌裝間底部設(shè)置有廢水口,廢水口連接有排水管。本實(shí)用新型通過(guò)箱體上安裝有箱門(mén),內(nèi)部形成封閉的安裝空間,并收納有配電箱、輸送泵和灌裝間,使得售賣(mài)窗能夠作為獨(dú)立的裝配件,獨(dú)立控制供水,只需將供料管與售水機(jī)的出水端連接,即可使用,使用便捷,占用空間少,安裝靈活性高,使用范圍廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便攜式咖啡機(jī)的旋轉(zhuǎn)手把結(jié)構(gòu),其手把本體的中部設(shè)有適合人手把握的把手部,上下兩端設(shè)有向水平延伸的上安裝部和下安裝部使手把本體整體上呈C字形;所述上安裝部和下安裝部分別旋轉(zhuǎn)固定在咖啡機(jī)的機(jī)身的頂部和底部上,以使手把本體圍繞機(jī)身旋轉(zhuǎn)露出或覆蓋咖啡機(jī)的機(jī)頭。在咖啡機(jī)不使用的時(shí)候,可以轉(zhuǎn)成手提模式,在這個(gè)模式下人能夠很方便地把咖啡機(jī)帶到任何地方;在使用機(jī)子的時(shí)候,只需要把手把一轉(zhuǎn),只要一個(gè)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作即可把咖啡機(jī)的機(jī)頭露出來(lái)制作咖啡。另外,手把中還內(nèi)置有一個(gè)用于盛放咖啡杯和廢水的廢水槽,手把和機(jī)身之間還設(shè)有可以容放瓶裝水的空間,便于用戶使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水簾柜,包括柜體,柜體包括儲(chǔ)水箱、水簾發(fā)生裝置和水流回收裝置,水簾發(fā)生裝置包括設(shè)置于儲(chǔ)水箱中的抽水泵、用于產(chǎn)生水簾的噴水槽和用于引導(dǎo)水流從儲(chǔ)水箱流向噴水槽的抽水管,噴水槽沿著柜體橫向設(shè)置于柜體的上部,抽水管設(shè)置于柜體之中并把儲(chǔ)水箱與噴水槽相連,水流回收裝置包括用于回收帶有涂料的廢水的回收導(dǎo)流板和用于存儲(chǔ)廢水的水流回收箱,回收導(dǎo)流板與水流回收箱之間設(shè)置有用于引導(dǎo)水流的導(dǎo)流口,回收導(dǎo)流板沿著柜體向?qū)Я骺趦A斜。本實(shí)用新型的水簾柜能夠有效把由噴涂槍噴出的多余涂料帶走,避免多余涂料對(duì)空氣和環(huán)境造成污染,從而避免操作人員的身體受到危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種綜合處理含鎳廢料回收硫酸鎳的方法,包括將黃渣與電鍍生產(chǎn)廢水處理污泥混合,加水混合均勻,攪拌,浸出;在浸出液中通入空氣或氧氣,使溶液中的雜質(zhì)鐵氧化沉淀,過(guò)濾,取濾液;將濾液用萃取劑萃取除雜,得到硫酸鎳溶液,濃縮結(jié)晶得到硫酸鎳結(jié)晶。本發(fā)明方法的處理工藝簡(jiǎn)單,易于操作,得到的硫酸鎳純度高。本發(fā)明方法無(wú)需添加酸堿,避免在硫酸鎳中引用外來(lái)離子,使用的萃取劑可再生重復(fù)使用,處理成本低,實(shí)現(xiàn)了低成本地變廢為寶,不會(huì)造成二次污染,是一種綠色環(huán)保的含鎳廢料處理方法。
本發(fā)明屬于衛(wèi)浴潔具領(lǐng)域,公開(kāi)了洗手盆的下水口連接抽水馬桶的水箱,涉及一種節(jié)水裝置,包括下水連接件,抽水馬桶水箱,所述抽水馬桶水箱的一側(cè)設(shè)有洗手盤(pán)下水的進(jìn)水連接,其特征在于洗手盆上方設(shè)有水龍頭,洗手后廢水會(huì)流入抽水馬桶水箱,由于水箱本身有過(guò)流保護(hù),廢水不會(huì)溢出。在普通抽水馬桶的水箱上設(shè)置了洗手盆,可以使人們?cè)谌鐜蟠蜷_(kāi)洗手盆上方的水龍頭清洗完手部的同時(shí)使清洗過(guò)手部的二次用水可以直接通過(guò)洗手盆底部的排水口排入抽水馬桶上的水箱里供給抽水馬桶使用,若水箱滿水,會(huì)自動(dòng)溢出沖洗馬桶。
本發(fā)明公開(kāi)了鎢鉬共生混合礦加工生產(chǎn)鎢鉬產(chǎn)品的方法,包括下列步驟:1)鎢鉬共生混合礦以固液體積比1∶3的配比,加入陰離子表面活性劑;2)球磨后進(jìn)行固液分離;3)濾出的液體進(jìn)入廢水處理池處理,固體泵入漿化池;4)在漿化池內(nèi)以固液制,加入浸出劑氫氧化鈉和氧化劑鋁土礦A2O3,調(diào)節(jié)pH值12.5,攪拌打成漿;5)漿液混合物泵入高壓浸出釜,加溫,反應(yīng)后用過(guò)濾洗滌,浸出濾液,加水稀釋,用酸調(diào)pH值2.5;6)用弱堿性大孔陰離子樹(shù)脂D314吸附鎢鉬;7)用氨水解析樹(shù)脂;8)在解析液加入氯化鎂除磷、硅、砷之后過(guò)濾后得到過(guò)濾液;9)利用過(guò)濾液生產(chǎn)即得鎢鉬產(chǎn)品。本發(fā)明投資少,生產(chǎn)成本低,工藝流程短,浸出回收率高,雜質(zhì)浸出率少,環(huán)保節(jié)能。
一種硫酸錳溶液中除鈣的方法,將硫酸加入硫酸錳溶液中,控制硫酸錳溶液中的H離子濃度使硫酸鈣沉淀,沉鈣后過(guò)濾得到鈣渣以及含有硫酸錳的沉鈣后液。本發(fā)明通過(guò)加入硫酸,控制溶液中H離子的摩爾濃度,使Ca離子轉(zhuǎn)變?yōu)镃aSO4析晶,過(guò)濾去除。產(chǎn)出硫酸鈣結(jié)晶渣,為無(wú)害渣,避免了采用傳統(tǒng)的氟化物除鈣法而附帶產(chǎn)生的含氟廢渣,含氟廢水等,能耗低、生產(chǎn)效率高,與傳統(tǒng)工藝技術(shù)相比較,硫酸錳產(chǎn)品純度高,一次即可將Ca離子濃度降低在30ppm以下;尤其是其在經(jīng)二次沉錳處理后,雜質(zhì)含量均可達(dá)到1ppm或以下。
本發(fā)明涉及N.N-乙撐雙油酸酰胺的生產(chǎn)工藝,以菜油酸化油為起始原料,依次經(jīng)酯化、蒸餾、酰胺化、脫臭、漂白和脫水,所述酯化是將菜油酸化油加入甲醇,固體酸作催化劑,反應(yīng)生成菜油酸甲酯,蒸餾后與乙=胺反應(yīng),氫氧化鉀作催化劑,反應(yīng)生成N.N-乙撐雙油酸酰胺。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)再生資源的充分利用,減少環(huán)境污染,而且能夠生產(chǎn)出品質(zhì)和含量更高的N.N-乙撐雙油酸酰胺,其生產(chǎn)成本低,具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,同時(shí)也能回收、循環(huán)利用廢棄物,生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染較小,廢水易處理,能夠達(dá)到國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),符合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展的政策。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電解剝離劑及其應(yīng)用,該電解剝離劑包括以下制備原料:硝酸鹽、檸檬酸、硫氰酸鹽、醋酸鹽和烷基硫酸鹽。本發(fā)明的電解剝離劑,不含氰化物、硝酸、鉻酸和防染鹽等不環(huán)?;虿话踩脑?,因此本發(fā)明的電解剝離劑安全性高且環(huán)保。本發(fā)明電解剝離后的廢水處理簡(jiǎn)單,可直接導(dǎo)入酸堿系廢水,中和沉淀后排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型脫色劑,其由雙氰胺甲醛縮聚物與聚環(huán)氧氯丙烷胺樹(shù)脂共聚制成。相對(duì)于傳統(tǒng)雙氰胺甲醛脫色劑,本發(fā)明脫色劑的分子量和陽(yáng)離子度比大大提高,從而改善了聚合物的脫色效果。并且本發(fā)明脫色劑單獨(dú)使用即可實(shí)現(xiàn)脫色功能,無(wú)需另外添加鋁系、鐵系混凝劑,不僅縮短了混凝處理工藝流程,而且簡(jiǎn)化了水處理的操作程序,進(jìn)而節(jié)省了染色廢水的處理成本。此外,本發(fā)明制備的新型脫色劑作為一種高效水處理藥劑,還可以廣泛應(yīng)用于各種染色廢水的脫色處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用含鋁污泥制備強(qiáng)效脫色劑的方法,利用鋁材廠的含鋁污泥對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行改性,極大提高了膨潤(rùn)土的物化性能,制得了一種性能優(yōu)良的強(qiáng)效脫色劑。將該強(qiáng)效脫色劑用于印刷廢水處理,當(dāng)含鋁污泥與膨潤(rùn)土質(zhì)量比為5:1,投加量為0.8g/L、吸附時(shí)間40min、pH值6.0~8.0時(shí),其對(duì)印染廢水的脫色率可達(dá)92%,同時(shí)COD去除率超過(guò)80%,具有顯著的凈化效果。
本實(shí)用新型涉及金屬加工技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種金屬加工廢屑用運(yùn)輸裝置,包括加工箱,所述加工箱的頂端靠近前側(cè)開(kāi)設(shè)有加工板,所述加工箱的頂端前側(cè)位于加工板的右側(cè)安裝有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸貫穿加工板的前端,所述加工箱的頂端后側(cè)安裝有若干個(gè)噴水箱。在金屬加工完成后,第一金屬檢測(cè)傳感器向控制器發(fā)送信號(hào),控制器會(huì)向電機(jī)發(fā)送指令,電機(jī)會(huì)帶動(dòng)加工板傾斜,同時(shí)控制器會(huì)向位于加工板后側(cè)的噴水箱發(fā)送指令,噴水箱的水流灑向加工板,將加工板進(jìn)行清理,而清洗的金屬?gòu)U屑會(huì)流向廢屑桶中,在廢屑桶底端安裝有篩水網(wǎng),金屬?gòu)U屑流進(jìn)廢屑桶后,廢水也會(huì)流向廢屑桶,篩水網(wǎng)可以將金屬?gòu)U屑與廢水分離,而廢水通過(guò)篩水網(wǎng)將會(huì)流向儲(chǔ)水箱,避免浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂料廢棄物處理系統(tǒng),涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括廢棄物收集裝置,廢棄物收集裝置分別連接廢氣處理裝置和廢水處理裝置,廢氣處理裝置包括除塵機(jī)、UV光解機(jī)、活性炭吸附箱和排氣塔;活性炭吸附箱包括箱體,箱體沿高度方向間隔設(shè)有若干個(gè)層架,相鄰層架之間設(shè)置有擋板,層架左右貫通設(shè)有過(guò)風(fēng)通道,過(guò)風(fēng)通道內(nèi)陣列設(shè)置有活性炭替換片;廢水處理裝置包括加藥反應(yīng)池、第一沉淀池、微生物反應(yīng)池、第二沉淀池和集水池;第一沉淀池和第二沉淀池底部分別連接設(shè)置有壓泥機(jī),壓泥機(jī)設(shè)置有濾液排出口,濾液排出口連接加藥反應(yīng)池。本實(shí)用新型能對(duì)涂料廢氣和廢水進(jìn)行有效處理,滿足環(huán)保排放要求,且處理能力強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓穿透清洗網(wǎng)毯的裝置,涉及紙機(jī)清潔技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括清洗箱、調(diào)節(jié)組件、廢水箱和蓄水箱,清洗箱的上側(cè)壁通過(guò)板軸與蓋板轉(zhuǎn)動(dòng)連接,清洗箱的左右兩側(cè)外壁上安裝有調(diào)節(jié)組件,清洗箱的底部側(cè)壁上安裝有廢水箱,清洗箱的內(nèi)部設(shè)置有中心桿、上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿,上轉(zhuǎn)桿與下轉(zhuǎn)桿分設(shè)在中心桿的上下兩側(cè),中心桿的正上方、清洗箱的內(nèi)部安裝有蓄水箱,中心桿、上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿之間設(shè)置有網(wǎng)毯本體,上轉(zhuǎn)桿和下轉(zhuǎn)桿的兩端側(cè)壁均套接有桿固定件。本實(shí)用新型通過(guò)利用廢水箱可對(duì)清洗箱內(nèi)的污水進(jìn)行回收,同時(shí)利用中心桿兩端的高度調(diào)節(jié)組件,可有效的對(duì)中心桿的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),即可達(dá)到調(diào)整網(wǎng)毯松緊度的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備冷軋機(jī)冷卻水的熱水鍋爐系統(tǒng),包括加熱槽、天然氣加熱裝置、冷凝裝置、第一水泵、第二水泵、第三水泵、冷軋機(jī)冷卻裝置,通過(guò)冷凝裝置,將加熱過(guò)程中產(chǎn)生的水蒸汽進(jìn)行冷凝,并與加熱槽中的熱水進(jìn)行熱交換,有效利用水蒸汽的熱量;通過(guò)在冷軋機(jī)冷卻裝置上設(shè)置廢水收集槽,并利用第三水泵將高溫廢水輸送回加熱槽,有效利用廢水的熱量,從而有效提高加熱效率,降低企業(yè)成本。
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