皮革鉻吸收促進(jìn)劑及其制備方法 851     

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本發(fā)明公開(kāi)的皮革鉻吸收促進(jìn)劑按質(zhì)量百分比計(jì)是由以下組分經(jīng)攪拌反應(yīng)而成：多羧酸鹽1～7份，有機(jī)酸酐2～8份，堿劑5～15份，多羧基聚合物10～30份，水45～105份，其外觀為黃色粘稠液，固含量≥28.0%，pH值為8.5～10.0，在常規(guī)鉻鞣中后期，在出鼓搭馬之前，按皮重計(jì)加入該皮革吸收促進(jìn)劑2～3%，轉(zhuǎn)動(dòng)2-3小時(shí)即可使廢水中的Cr2O3降低到0.15g/L以下，藍(lán)濕革坯中鉻鞣劑的吸收率至少提高25%，收縮溫度提高5℃以上；厚度增加15%以上。本發(fā)明還公開(kāi)了皮革鉻吸收促進(jìn)劑的制備方法。使用本發(fā)明可打破鉻鞣中鉻離子吸收平衡，促進(jìn)鉻離子能夠持續(xù)滲入皮中與膠原的絡(luò)合，大大降低鉻鞣廢水中Cr2O3的含量，達(dá)到鉻鞣廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，提高了皮革的相應(yīng)性能。

濕垃圾處理系統(tǒng) 708     

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本實(shí)用新型提供了一種濕垃圾處理系統(tǒng)，濕垃圾處理系統(tǒng)包括水洗單元、前段水處理單元、壓榨單元和至少一組后段處理單元，前段水處理單元用于接收并處理水洗后產(chǎn)生的廢水；壓榨單元用于將經(jīng)過(guò)水洗的濕垃圾壓榨成漿物料，后段處理單元用于接收并處理漿物料，每組后段處理單元包括后段分離單元和位于后段分離單元下游的后段水處理單元，前段水處理單元的水處理設(shè)備與后段水處理單元的水處理設(shè)備不同。本實(shí)用新型的濕垃圾處理系統(tǒng)，能夠?qū)⑺|(zhì)不同的廢水進(jìn)行分類，并且針對(duì)水質(zhì)不同的廢水采用不同的水處理設(shè)備進(jìn)行處理，這樣不僅廢水的處理效果好，而且能夠降低系統(tǒng)的整體設(shè)備投資，降低運(yùn)行和維護(hù)成本。

污水凈化處理系統(tǒng) 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水凈化處理系統(tǒng)，包括：污水處理裝置；廢水集水池，廢水集水池設(shè)置在污水處理裝置的輸入端；排放水池，排放水池設(shè)置在污水處理裝置的輸出端，排放水池用于收集污水處理裝置的輸出端排出的清水；以及清洗裝置，清洗裝置具有第一輸出端和第二輸出端，清洗裝置的輸入端與排放水池連接，第一輸出端與污水處理裝置連接，第二輸出端與廢水集水池連接，清洗裝置用于將清水輸送到廢水集水池，清洗裝置用于清洗污水處理裝置，實(shí)現(xiàn)將凈化后的污水用來(lái)清洗污水處理設(shè)備，并提高清洗效率和降低污水處理設(shè)備的清洗成本。

帶飽和活性炭回收處理裝置的除油設(shè)備 1119     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種帶飽和活性炭回收處理裝置的除油設(shè)備，包括活性炭柱除油裝置、碳粉除油裝置和活性炭回收處理裝置，廢水先通過(guò)活性炭除油裝置中活性炭對(duì)油脂的吸收，實(shí)現(xiàn)一級(jí)吸附，再通過(guò)碳粉除油裝置與碳粉攪拌進(jìn)行二級(jí)吸附，從而實(shí)現(xiàn)廢水高效回收處理的目的?；钚蕴炕厥仗幚硌b置連通于活性炭柱除油裝置，可在線將活性炭柱除油裝置中的活性炭送入活性炭回收處理裝置對(duì)吸附油脂后的活性炭進(jìn)行回收處理，攪拌至呈漿狀以便輸送，從而實(shí)現(xiàn)活性炭的回收處理。適用于對(duì)各種生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收處理，從而有益于節(jié)能、環(huán)保。

酒店洗水車間水路系統(tǒng) 722     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酒店洗水車間水路系統(tǒng)，包括廢水調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、砂濾罐、回用池、水解酸化池、接觸氧化池、二沉淀池、標(biāo)準(zhǔn)排放渠，所述廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)管路連接到，廢水調(diào)節(jié)池通過(guò)管路連接到混凝沉淀池，混凝沉淀池通過(guò)管路連接到砂濾罐，砂濾罐通過(guò)管路連接到回用池，回用池通過(guò)管路連接到生產(chǎn)線，生產(chǎn)線的廢水通過(guò)管路連接到水解酸化池，水解酸化池通過(guò)管路連接到接觸氧化池，接觸氧化池通過(guò)管路連接到二沉淀池，二沉淀池通過(guò)管路連接到標(biāo)準(zhǔn)排放渠，形成一個(gè)水循環(huán)使用系統(tǒng)。其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，成本低，極大地降低了水資源的浪費(fèi)，提高水的利用率。

濕垃圾處理系統(tǒng)和濕垃圾處理方法 1065     

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本發(fā)明提供了一種濕垃圾處理系統(tǒng)和濕垃圾處理方法，濕垃圾處理系統(tǒng)包括水洗單元、前段水處理單元、壓榨單元和至少一組后段處理單元，前段水處理單元用于接收并處理水洗后產(chǎn)生的廢水；壓榨單元用于將經(jīng)過(guò)水洗的濕垃圾壓榨成漿物料，后段處理單元用于接收并處理漿物料，每組后段處理單元包括后段分離單元和位于后段分離單元下游的后段水處理單元，前段水處理單元的水處理設(shè)備與后段水處理單元的水處理設(shè)備不同。本發(fā)明的濕垃圾處理系統(tǒng)，能夠?qū)⑺|(zhì)不同的廢水進(jìn)行分類，并且針對(duì)水質(zhì)不同的廢水采用不同的水處理設(shè)備進(jìn)行處理，這樣不僅廢水的處理效果好，而且能夠降低系統(tǒng)的整體設(shè)備投資，降低運(yùn)行和維護(hù)成本。

帶濾水功能的水龍頭 903     

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本實(shí)用新型提供一種帶濾水功能的水龍頭，包括過(guò)濾桶；所述過(guò)濾桶右端固定設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，且過(guò)濾網(wǎng)為石棉材料構(gòu)成；所述過(guò)濾網(wǎng)底部固定設(shè)置有進(jìn)水口；所述過(guò)濾桶一端底部固定設(shè)置有廢水管，且廢水管另一端固定設(shè)置有廢水箱；所述過(guò)濾桶頂部旋轉(zhuǎn)設(shè)置有出水管；過(guò)濾芯和過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置，為水龍頭提供了過(guò)濾功能；過(guò)濾網(wǎng)的設(shè)置，使水龍頭能夠具有吸附作用，將水中雜質(zhì)祛除；過(guò)濾芯的設(shè)置，使水龍頭能夠具有便于拆裝，增加吸附能力；隔板和廢水箱的設(shè)置，為水龍頭提供分隔作用；隔板的設(shè)置，使是龍頭能夠具有隔離作用，將凈水和廢水隔離開(kāi)，避免凈化完后的水二次污染；廢水箱的設(shè)置，使水龍頭具有收集能力，將廢水收集避免浪費(fèi)水資源和污染環(huán)境。

用于超細(xì)高彈乳膠絲生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)熱能回收裝置 1052     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于超細(xì)高彈乳膠絲生產(chǎn)的熱水系統(tǒng)熱能回收裝置,包括列管式換熱器、酸洗槽和廢水回收池,列管式換熱器一側(cè)分別連接有導(dǎo)熱油輸入、輸出管,列管式換熱器另一側(cè)分別連接有熱水輸出管和熱水輸入管,該熱水輸出管和熱水輸入管通過(guò)法蘭球閥連接,酸洗槽內(nèi)設(shè)置有第一換熱盤管,該第一換熱盤管的輸入端通過(guò)管道與熱水輸出管連接,酸洗槽的輸出端通過(guò)管道通向廢水回收池,這種熱水系統(tǒng)熱能回收裝置通過(guò)使用導(dǎo)熱油和列管式換熱器將常溫水加熱,高溫?zé)崴ㄟ^(guò)管道輸送到第一換熱盤管對(duì)工作位進(jìn)行加熱,經(jīng)使用后的熱水流回廢水回收池,可以將乳膠絲生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的熱能進(jìn)行有效利用,達(dá)到節(jié)能環(huán)保的效果。

對(duì)臭氧婦科治療后排出的液體深度凈化處理的系統(tǒng) 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)臭氧婦科治療后排出的液體深度凈化處理的系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的廢水回收器、廢水驅(qū)動(dòng)泵、廢水過(guò)濾裝置及紫外線臭氧消毒裝置，所述廢水回收器的頂部設(shè)有高壓清洗噴頭，所述高壓清洗噴頭連接有清洗泵，所述廢水回收器用于收集臭氧婦科治療儀治療沖洗時(shí)產(chǎn)生的廢水，所述廢水驅(qū)動(dòng)泵用于將廢水回收器內(nèi)的廢水輸送到廢水過(guò)濾裝置，所述廢水過(guò)濾裝置用于過(guò)濾廢水中的雜質(zhì)與分解廢水中的有害物質(zhì)，所述紫外線臭氧消毒裝置用于殺滅廢水中的細(xì)菌與病毒。本實(shí)用新型將臭氧婦科治療儀治療沖洗時(shí)產(chǎn)生的廢水有效地回收到一起，經(jīng)過(guò)過(guò)濾分解，并進(jìn)行消毒滅菌處理后排出到環(huán)境中，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，整個(gè)過(guò)程全自動(dòng)完成，廢水處理效果好。

MBBR一體化污水處理設(shè)備 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種MBBR一體化污水處理設(shè)備，包括池體，池體內(nèi)橫向設(shè)置有格柵板，格柵板與池體底部形成一沉淀池；格珊板上設(shè)置有分隔板，分隔板將格珊板與池體上部的圍成的腔體分隔成MBBR反應(yīng)池和曝氣生物濾池；池體側(cè)壁分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；進(jìn)水口連接MBBR反應(yīng)池，出水口連接曝氣生物濾池。本實(shí)用新型通過(guò)MBBR反應(yīng)池曝氣和MBBR填料曝氣分解后，進(jìn)入沉淀池沉淀，通過(guò)曝氣生物濾池做進(jìn)一步凈化，生物濾池不斷曝氣，不需設(shè)二沉池等大面積的沉降設(shè)施，大大減少了占地面積少，適用于分散式生活污水及各種小規(guī)模工業(yè)廢水的深度處理及回用。

泡沫回收系統(tǒng) 1052     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了泡沫回收系統(tǒng)，涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括泡沫回收組件，泡沫回收組件包括壓濾池、驅(qū)動(dòng)組件、刮料組件和回收管，回收管設(shè)置于泡沫回收組件中部包括的一組壓濾池的內(nèi)一側(cè)中部，泡沫回收組件中部包括的一組壓濾池上中部以及內(nèi)側(cè)上中部相對(duì)應(yīng)連接有驅(qū)動(dòng)組件和刮料組件，刮料組件包括的安裝板內(nèi)側(cè)中部通過(guò)滑軌連接有滑塊，滑塊底中部連接有刮板，驅(qū)動(dòng)組件包括的U型架內(nèi)側(cè)上中部通過(guò)滾軸連接有傳動(dòng)帶，U型架正表面一側(cè)的上中部連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置泡沫回收組件，具有有效對(duì)壓濾廢水中的泡沫進(jìn)行回收處理，降低環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

生產(chǎn)醋酸甲酯的新工藝 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種生產(chǎn)醋酸甲酯的新工藝，該工藝將用醋酸酯類回流以帶出工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中酯化釜內(nèi)殘存過(guò)量的水，通過(guò)反應(yīng)精餾、循環(huán)利用醋酸酯類、甲酯精餾和廢水處理等連續(xù)過(guò)程，方便而高效地制得高純度的醋酸甲酯。本方法克服了由醋酸和甲醇酯化反應(yīng)生產(chǎn)醋酸甲酯過(guò)程中很難對(duì)產(chǎn)物醋酸甲酯的分離和提純的不足。該工藝設(shè)備要求低、能耗低，工藝簡(jiǎn)單，本方法制得的產(chǎn)品適用于樹(shù)脂、涂料、油墨、油漆、膠粘劑、皮革生產(chǎn)過(guò)程所需的有機(jī)溶劑、聚氨酯泡沫發(fā)泡劑、天那水等。

油泥的處理工藝 638     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢物處理領(lǐng)域，具體涉及一種油泥的處理工藝。在本發(fā)明的工藝中，油泥先與廢酸混合后，再加入硫酸亞鐵固體和石灰，從而使幾乎不能直接壓濾處理的油泥可以容易地進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn)固液分離。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、工序流程少、處理效率快，利用廢酸處理油泥，以廢治廢，減少了成本，并且減少了二次廢水產(chǎn)生的量；經(jīng)處理后的油泥可以容易地進(jìn)行壓濾，實(shí)現(xiàn)快速有效地固液分離，解決了現(xiàn)有技術(shù)中靜置分層方式時(shí)間長(zhǎng)、效率低的問(wèn)題；濾渣直接壓力成泥餅后，可直接填埋處理或做其它用途。

用于電鍍廢液處理的離心分離裝置 945     

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本實(shí)用新型涉及電鍍廢液處理領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種用于電鍍廢液處理的離心分離裝置，包括離心機(jī)，所述離心機(jī)的下方安裝有沉降罩殼，所述沉降罩殼的一端設(shè)置有攪拌罐，所述攪拌罐的內(nèi)部安裝有內(nèi)夾層，且攪拌罐的上表面安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的下端位于內(nèi)夾層的內(nèi)部安裝有攪拌桿，所述攪拌桿的下方位于內(nèi)夾層的內(nèi)部安裝有攔截網(wǎng)板，所述內(nèi)夾層的底端貫穿安裝有分流管口。利用攪拌電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿進(jìn)行攪拌，從而使得添加劑和廢水充分反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離，沉淀物通過(guò)攔截網(wǎng)板的攔截，通過(guò)過(guò)濾攔截的懸浮液再利用離心分離的方式，可以確保反應(yīng)液中的離子在分離前就被成分反應(yīng)沉底。

硫酸鎳提純裝置 1143     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸鎳提純裝置，包括鎳萃取槽、含鎳廢液輸送機(jī)構(gòu)、萃取劑儲(chǔ)存桶、廢液低位桶、稀酸洗槽、稀酸輸送機(jī)構(gòu)、反萃取槽、酸輸送機(jī)構(gòu)、硫酸鎳回收桶、反萃雜質(zhì)槽、萃雜質(zhì)酸輸送機(jī)構(gòu)以及萃取劑回收桶；通過(guò)采用鎳萃取槽對(duì)含鎳廢液進(jìn)行萃取提純分離出鎳金屬，使廢液可以安全排放到廢水處理廠進(jìn)行處理，合理循環(huán)利用，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染；并且通過(guò)反萃取槽使鎳金屬經(jīng)過(guò)酸洗得到高純度硫酸鎳溶液，高純度硫酸鎳溶液可以用于電解或濃縮結(jié)晶，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求；同時(shí)萃取劑經(jīng)酸洗與鎳分離回收后能夠繼續(xù)循環(huán)利用，大大降低處理成本。

硫酸銅提純裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硫酸銅提純裝置，包括萃取設(shè)備、水洗設(shè)備、反萃設(shè)備、電鍍廢液反應(yīng)機(jī)構(gòu)、稀酸輸送機(jī)構(gòu)、酸輸送機(jī)構(gòu)、萃取劑儲(chǔ)存桶、廢液回收桶、萃取劑回收桶以及硫酸銅回收桶；通過(guò)采用萃取設(shè)備對(duì)含銅廢液進(jìn)行萃取提純分離出銅金屬，使廢液可以安全排放到廢水處理廠進(jìn)行處理，合理循環(huán)利用，運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染；并且通過(guò)反萃設(shè)備使銅金屬經(jīng)過(guò)酸洗得到高純度硫酸銅溶液，高純度硫酸銅溶液可以用于電解或濃縮結(jié)晶，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求；同時(shí)萃取劑經(jīng)酸洗與銅分離回收后能夠繼續(xù)循環(huán)利用，大大降低處理成本。

光催化納米纖維膜及污水設(shè)備 1086     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種光催化納米纖維膜及污水設(shè)備，所述光催化納米纖維膜的原料按照重量份計(jì)包括納米纖維素3?5份、聚乙烯醇15?20份、殼聚糖0.3?0.8份、十六烷基三甲基溴化銨0.1?0.3份及蒸餾水150?200份；本發(fā)明將納米纖維素和聚乙烯醇有機(jī)結(jié)合，制備出高性能的光催化納米纖維膜，能高效過(guò)濾污水中細(xì)菌、病毒、重金屬離子等污染物，其處理后的廢水能達(dá)到環(huán)境要求指標(biāo)而直接排放；該光催化納米纖維膜還具有表面親水性好、使用壽命長(zhǎng)、易于清洗回收等多重優(yōu)點(diǎn)。

焚燒廢物的資源化處理方法及系統(tǒng) 906     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種焚燒廢物的資源化處理方法及系統(tǒng)，方法包括：將焚燒飛灰進(jìn)行水洗，得到水洗混合物；將水洗混合物進(jìn)行固液分離，除去水洗混合物中的廢水后，得到濕飛灰；將濕飛灰進(jìn)行無(wú)氧熱解，除去濕飛灰中的二噁英和有機(jī)物后，得到干飛灰；將干飛灰、焚燒爐渣、固體氫氧化鈉和固體硅酸鈉進(jìn)行混合，得到地聚物原料。本發(fā)明通過(guò)對(duì)飛灰和爐渣進(jìn)行處理，能夠形成地聚物原料，既能對(duì)污染物進(jìn)行處理以防止環(huán)境被污染，還實(shí)現(xiàn)資源化處理，且資源化利用率高，處理成本低，以被除去可溶性鹽、二噁英和有機(jī)物后所得的干飛灰作為原材料制作地聚物原料，能夠有效確保地聚物原料的品質(zhì)。

污水處理線 883     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理線，包括污水池，所述污水池依次連接有UASB池、缺氧池、接觸氧化池、MBR池及膜處理系統(tǒng)，所述MBR池設(shè)置有用以將污泥回流至所述UASB池的污泥回流管，所述膜處理系統(tǒng)設(shè)置有排出透過(guò)液的第一支路和排出濃縮液的第二支路，所述第一支路連接有離子交換柱，所述第二支路連接有MVR蒸發(fā)器,所述離子交換柱設(shè)置有排出口，所述膜處理系統(tǒng)為反滲透膜過(guò)濾系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供一種污水處理線，依設(shè)置有UASB池、缺氧池、接觸氧化池、MBR池及膜處理系統(tǒng)，能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行多重處理，且適用于生活污水、地表用水及工業(yè)廢水等多種廢水的處理，處理效果好。

水力混合反應(yīng)器 888     

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水力混合反應(yīng)器，包括池體，所述池體至少由混合區(qū)和多級(jí)的反應(yīng)區(qū)組成，所述反應(yīng)區(qū)內(nèi)縱向設(shè)有多層的網(wǎng)格格柵；所述混合區(qū)的出口與反應(yīng)區(qū)的入口相連，反應(yīng)區(qū)之間進(jìn)行級(jí)聯(lián)。本實(shí)現(xiàn)新型通過(guò)設(shè)有多級(jí)反應(yīng)區(qū)的流通使廢水與藥劑混合反應(yīng)時(shí)間充分，同時(shí)通過(guò)每級(jí)反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)有多層的網(wǎng)格格柵，增加網(wǎng)孔的數(shù)量，使穿過(guò)網(wǎng)孔的水流形成更多更小的微型旋渦。從而增加水中微顆粒碰撞機(jī)會(huì)，加強(qiáng)了水力混合反應(yīng)的強(qiáng)度，使藥劑快速均勻地分散到廢水中與其有效地反應(yīng)，并且池體等關(guān)鍵部件均為非金屬材質(zhì)，在酸堿環(huán)境下保證不容易被腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少維修費(fèi)用，能耗低。

環(huán)保型電池鋁箔清洗劑的制備方法 735     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種環(huán)保型電池鋁箔清洗劑的制備方法，包括以下步驟：將多羧酸化合物溶于純水中，使用高速分散機(jī)在100～300r/min的分散條件下，加入丙二醇丙醚，緩慢逐步加入聚羧酸類低分子聚合物，分散均勻后，再加入高價(jià)金屬化合物，分散1小時(shí)，在步驟S2中溶液當(dāng)中加入烷基糖苷表面活性劑和生物表面活性劑，分散至完全溶解，用聚羧酸類低分子聚合物或濃度為3％的氨水將步驟S3中溶液調(diào)節(jié)pH處于2.4～2.8范圍，并在100?300r/min的分散條件下分散2小時(shí)。該環(huán)保型電池鋁箔清洗劑的制備方法，不含磷、不含氟，不含烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)，表面活性劑可完全生物降解，對(duì)清洗鋁箔后產(chǎn)生油污具有自降解效果，清洗劑可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間使用，降低廢水COD的同時(shí)減少?gòu)U水產(chǎn)生。

電鍍生產(chǎn)線走道結(jié)構(gòu) 1006     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了電鍍生產(chǎn)線走道結(jié)構(gòu)，包括走道，所述走道至少由網(wǎng)格板和接水盤組成，所述接水盤設(shè)有支出固定架，網(wǎng)格板通過(guò)支出固定架安裝放置在接水盤上方，并且網(wǎng)格板通過(guò)支出固定架與接水盤之間分離形成排水空腔。通過(guò)設(shè)有支出固定架，使網(wǎng)格板與接水盤之間分離形成排水空腔，使廢水以及生產(chǎn)包裝、編織袋等垃圾能夠有效流通并且通過(guò)廢水管道快速排出，不會(huì)堵塞廢水管道，從而能夠避免接水盤水滿溢出，有效保證良好的生產(chǎn)工作環(huán)境。

快速檢測(cè)鉻離子濃度的方法 1049     

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快速檢測(cè)鉻離子濃度的方法，所述方法采用以下步驟：a.配制多個(gè)不同濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液；b.制作標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度數(shù)據(jù)庫(kù)；c．將待測(cè)溶液通過(guò)透明管道，并將并分別將設(shè)定波長(zhǎng)激光照射穿過(guò)透明管道后接收，計(jì)算待測(cè)溶液的對(duì)該激光的吸光度，將該吸收度與標(biāo)準(zhǔn)溶液的吸光度數(shù)據(jù)庫(kù)對(duì)比，計(jì)算獲得待測(cè)溶液中鉻離子的濃度。本發(fā)明檢測(cè)電鍍廢水中鉻離子濃度的方法設(shè)備簡(jiǎn)便易行，精密度高，同時(shí)省去了鉻離子與顯色劑發(fā)生反應(yīng)的過(guò)程，并且可以用于實(shí)際廢水管道中實(shí)時(shí)快速計(jì)算，實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)檢測(cè)廢水中鉻離子濃度。

液位計(jì)探頭保護(hù)支架 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液位計(jì)探頭保護(hù)支架，包括廢水收集罐和液位計(jì)，所述廢水收集罐垂直設(shè)有保護(hù)管，所述保護(hù)管一端插裝至廢水收集罐內(nèi)，另一端延伸出廢水收集罐的罐口外；所述液位計(jì)安裝在保護(hù)管的上端，并通過(guò)設(shè)有管帽將液位計(jì)覆蓋在保護(hù)管內(nèi)。通過(guò)將液位計(jì)安裝在保護(hù)管內(nèi)，可以完全保護(hù)液位計(jì)，大大增加液位計(jì)的使用壽命，并且不會(huì)影響液位計(jì)的正常運(yùn)作。

水中油類物質(zhì)采樣裝置 984     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水中油類物質(zhì)采樣裝置，包括用于固定采樣瓶的采樣模塊，采樣模塊連接有控制模塊，所述采樣模塊包括主體，該主體兩側(cè)分別設(shè)置有螺桿，主體內(nèi)設(shè)置有用于固定采樣瓶的夾持機(jī)構(gòu)，所述控制模塊包括采樣桿，該采樣桿下端連接有支架，支架兩側(cè)分別與所述螺桿樞接并通過(guò)螺母固定，所述支架上安裝有緊固塞件。這種水中油類物質(zhì)采樣裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，可通過(guò)夾持機(jī)構(gòu)將用于地表水和地下水或者工業(yè)廢水和生活污水采樣的采樣瓶固定使用，具有良好通用性，在滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范采樣要求的前提下，解決地表水、地下水、工業(yè)廢水和生活污水等油類污染物采樣的技術(shù)問(wèn)題，可有效提高采樣效率。

線路板銅氨濃液濃酸分餾處理工藝 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種線路板銅氨濃液濃酸分餾處理工藝，其步驟如下：先向反應(yīng)罐加入濃硫酸，然后向反應(yīng)罐里面的濃硫酸均勻緩慢地加入濃銅氨廢水，加入的濃銅氨廢水與濃硫酸進(jìn)行混合后，產(chǎn)生強(qiáng)烈暴沸反應(yīng)，反應(yīng)罐的溫度、壓力就會(huì)大大升高，使?jié)庖褐械乃c氨因?yàn)闇囟壬吆笤龠M(jìn)行蒸發(fā)分餾，接著經(jīng)冷凝后形氨水；隨著濃銅氨廢水的加入，反應(yīng)的液體中不斷產(chǎn)生硫酸銅晶體，而隨著反應(yīng)進(jìn)行，濃硫酸變成了稀釋的酸銅廢水，反應(yīng)完成。本發(fā)明的操作相對(duì)結(jié)萃取與電積工藝簡(jiǎn)單，反應(yīng)過(guò)程短，能回硫酸銅晶體，處理后的稀酸處理難度大大降低，或用于其它廢水酸堿調(diào)節(jié)，經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。

多效復(fù)合型污水處理劑及其制備方法 973     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多效復(fù)合型污水處理劑，其由如下重量百分比的組分組成：改性蛋殼粉20％～30％、硼泥10％～20％、羧甲基殼聚糖5％～10％、聚苯胺1％～5％、無(wú)機(jī)高分子絮凝劑1％～5％及去離子水余量。本發(fā)明對(duì)廢棄物蛋殼和硼泥進(jìn)行了有效利用，減少了資源浪費(fèi)，也減少了環(huán)境污染，本發(fā)明的多效復(fù)合型污水處理劑適用于工業(yè)廢水處理，也適用于生活污水處理，對(duì)水中的油污、懸浮物及重金屬等污染物具有較高的去除率，其絮凝速度快，產(chǎn)生的絮體大，具有實(shí)際應(yīng)用劑量小、凈水效果好及適用范圍廣等特點(diǎn)。

利用廢棄菌糠制備陽(yáng)離子型有機(jī)復(fù)合絮凝劑的方法 890     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種陽(yáng)離子型有機(jī)復(fù)合絮凝劑的制備方法，通過(guò)加入菌糠、丙烯酰胺、二甲基二烯丙基氯化銨溶液和引發(fā)劑在微波輻射下加熱反應(yīng)，制備得到陽(yáng)離子型有機(jī)復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明制作工藝簡(jiǎn)單，制備的陽(yáng)離子型有機(jī)復(fù)合絮凝劑絮凝效果好，可用于工業(yè)廢水和生活污水的處理，同時(shí)也對(duì)菌糠進(jìn)行了資源化利用，變廢為寶，降低了絮凝劑的生產(chǎn)成本。

新型無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合高分子脫色絮凝劑及其制備方法 1155     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種新型無(wú)機(jī)-有機(jī)復(fù)合高分子脫色絮凝劑,由甲酸、環(huán)氧氯丙烷、胺類化合物和無(wú)機(jī)金屬鹽按總重量比為10～20:35～45:40～65:145～165混合反應(yīng)而成,其制備方法為將無(wú)機(jī)和有機(jī)絮凝劑復(fù)合反應(yīng)生成復(fù)配絮凝劑,再將兩種復(fù)配絮凝劑共混反應(yīng)得到本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明反應(yīng)步驟簡(jiǎn)單,反應(yīng)條件溫和,能大大降低生產(chǎn)成本,絮凝劑產(chǎn)品不僅對(duì)水溶性染料廢水有良好的處理效果,同時(shí)能用于工業(yè)廢水及生活廢水的處理。

燃煤助燃化合物 797     

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一種燃煤助燃化合物,其特征在于:配方配比為(重量份):廢液料:1～70、去離子水:20～80、硝酸鈉:0～20、乳化劑:0.5～10、纖維素樹(shù)脂:1～20、有機(jī)溶劑:2～30。使用原來(lái)嚴(yán)重污染水源的生產(chǎn)過(guò)氧化甲乙酮的工業(yè)廢水,為原料配以其它有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物,經(jīng)乳化制成高效水乳燃燒助劑,本水乳劑含有豐富燃燒過(guò)程中的氧,在燃燒過(guò)程中添加煤用量0.1～6%的水乳劑,可達(dá)到節(jié)約燃煤8～15%的效果。同時(shí)消除了廢水對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)由于節(jié)約了燃煤的用量,減少的硫和氮對(duì)環(huán)境的污染,達(dá)到節(jié)約能源減少污染的雙重作用。