超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構(gòu)件 360     

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一種超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構(gòu)件，所述支撐鋼構(gòu)件由若干個(gè)支撐鋼構(gòu)件柱、若干個(gè)支撐鋼構(gòu)件板組裝而成；所述支撐鋼構(gòu)件柱、支撐鋼構(gòu)件板的外表面均設(shè)置有防護(hù)層，所述防護(hù)層由內(nèi)至外包括裝飾層、第一耐腐蝕層、第一防水層、第二耐腐蝕層；每個(gè)所述支撐鋼構(gòu)件柱均包括基座、方形柱、減震器組件、連接梁、十字支撐梁、支撐架。本實(shí)用新型所述的超大容量垃圾焚燒爐的支撐鋼構(gòu)件，支撐鋼構(gòu)件由若干個(gè)支撐鋼構(gòu)件柱、若干個(gè)支撐鋼構(gòu)件板組裝而成，用于垃圾焚燒爐的支撐，支撐鋼構(gòu)件柱、支撐鋼構(gòu)件板的外表面均設(shè)置有防護(hù)層，起到防腐蝕、防水的作用，支撐鋼構(gòu)件柱設(shè)置有減震器組件，可以對(duì)支撐鋼構(gòu)件起到減震效果，使支撐鋼構(gòu)件不易變形。

具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐 1054     

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本實(shí)用新型涉及垃圾爐體技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架，所述爐體的內(nèi)壁活動(dòng)設(shè)置有積灰箱，所述積灰箱的內(nèi)壁固定設(shè)置有隔熱層，所述爐體的頂部固定安裝有出氣管，所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有過(guò)濾組件，所述過(guò)濾組件包括固定安裝在出氣管內(nèi)壁的粗過(guò)濾網(wǎng)，所述粗過(guò)濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有細(xì)過(guò)濾網(wǎng)。該具有凈化功能的環(huán)保型垃圾焚燒爐，使該裝置的大部分灰塵留與該裝置內(nèi)部，并且該凈化裝置可有效的凈化煙塵并且對(duì)煙塵中的有害氣體進(jìn)行消毒，從而避免了排放過(guò)多有害氣體，從而達(dá)到凈化氣體的功能并且能減少二次灰塵污染，從而達(dá)到凈化效果。

用于有機(jī)廢氣治理的蓄熱式焚燒爐 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于有機(jī)廢氣治理的蓄熱式焚燒爐，包括爐體、蓄熱腔、燃燒腔和前置過(guò)濾倉(cāng)，所述爐體一端通過(guò)螺栓安裝有第一橫板，所述第一橫板底部通過(guò)連接桿固定連接有蓋板，所述蓋板底部通過(guò)螺釘與前置過(guò)濾倉(cāng)頂部緊固連接，所述前置過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)底部靠近中央處設(shè)置有第二卡塊，所述第二卡塊內(nèi)通過(guò)螺釘固定安裝有過(guò)濾網(wǎng)，所述前置過(guò)濾倉(cāng)底部一端設(shè)置有收集斗，所述前置過(guò)濾倉(cāng)頂部一端焊接有豎板，所述前置過(guò)濾倉(cāng)頂部一端靠近所述豎板一端處通過(guò)預(yù)留孔安裝有進(jìn)風(fēng)管。該新型能方便將廢氣中的大顆粒固廢分離后參與燃燒過(guò)程，有利于節(jié)能，適合廣泛推廣使用。

具有熱量回收功能的蓄熱式焚燒爐 324     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有熱量回收功能的蓄熱式焚燒爐，包括焚燒爐本體、連接箱和熱量回收桶，所述焚燒爐本體的一側(cè)設(shè)置有連接箱，所述連接箱的一側(cè)設(shè)置有熱量回收桶，所述焚燒爐本體一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一出氣口，所述第一出氣口的一側(cè)安裝有進(jìn)氣管，所述焚燒爐本體的一側(cè)設(shè)置第一泵體固定座，所述第一泵體固定座的頂部安裝有第一氣泵。本實(shí)用新型通過(guò)第一泵體固定座和第二泵體固定座的搭配使用，為第一氣泵和第二氣泵的放置提供條件，焚燒爐本體、連接箱、熱量回收桶、進(jìn)氣管、第一氣泵、第一出氣管、換熱器組件、第二出氣管、第二氣泵和第三出氣管的搭配使用，從而節(jié)約了資源的利用，提高了該裝置的節(jié)能環(huán)保性，進(jìn)而提高了該裝置的實(shí)用性。

脫硫節(jié)能用具有預(yù)熱功能的焚燒爐 531     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫節(jié)能用具有預(yù)熱功能的焚燒爐，包括主體、翻料機(jī)構(gòu)和導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)，翻料機(jī)構(gòu)，其設(shè)置在所述主體的內(nèi)側(cè)下方，導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)，其連接在所述主體的上方一側(cè)，凈化機(jī)構(gòu)，其安裝在所述導(dǎo)氣機(jī)構(gòu)的另一側(cè)下方。該脫硫節(jié)能用具有預(yù)熱功能的焚燒爐，與現(xiàn)有的裝置相比，通過(guò)預(yù)熱箱，可以將空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面，提高熱交換性能，從而可以降低能量消耗，進(jìn)而達(dá)到節(jié)能的目的，通過(guò)第一滑槽可以在拆卸固定板后將預(yù)熱箱取出，從而可以對(duì)其進(jìn)行維護(hù)以及更換，通過(guò)石灰石層，可以將廢氣中的含硫廢氣進(jìn)行吸收，從而可以達(dá)到脫硫的目的，通過(guò)第二滑槽，同樣可以將石灰石層取出清理以及更換，通過(guò)風(fēng)機(jī)，可以將氣體進(jìn)行吸收。

具有廢氣溫度測(cè)量的RTO蓄熱式焚燒爐 865     

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本實(shí)用新型涉及RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有廢氣溫度測(cè)量的RTO蓄熱式焚燒爐，包括爐體，爐體上設(shè)置有廢氣溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)，廢氣溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括支撐座，支撐座焊接在爐體上，然后支撐座上焊接有法蘭盤(pán)一，法蘭盤(pán)一通過(guò)螺栓固定連接有法蘭盤(pán)二，法蘭盤(pán)二上固定連接有卡座，支撐座上卡設(shè)有卡槽，卡座卡接在卡槽內(nèi)，卡座的中部設(shè)置有測(cè)溫?zé)犭娕?，測(cè)溫?zé)犭娕纪饨佑谕獠刻幚砥?，卡座底部與卡槽底部的連接處設(shè)置有下密封圈，卡座的側(cè)壁與卡槽的內(nèi)壁連接處設(shè)置有多個(gè)側(cè)密封圈，法蘭盤(pán)一和法蘭盤(pán)二的連接處設(shè)置有上密封圈，此結(jié)構(gòu)三道密封圈能有效保證廢氣溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)與爐體的連接密封性。

垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊接治具 893     

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一種垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)焊接治具，包括底板、第一固定總成、第二固定總成；所述第一固定總成、第二固定總成結(jié)構(gòu)相同，包括移動(dòng)結(jié)構(gòu)、第一固定結(jié)構(gòu)、第二固定結(jié)構(gòu)；所述移動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第二導(dǎo)軌、第一動(dòng)力結(jié)構(gòu)、第二動(dòng)力結(jié)構(gòu)；所述第一固定結(jié)構(gòu)、第二固定結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，包括移動(dòng)板、定位結(jié)構(gòu)、壓緊結(jié)構(gòu)，所述定位結(jié)構(gòu)、壓緊結(jié)構(gòu)并列設(shè)置在移動(dòng)板。需要焊接的第一鋼架和第二鋼架分別通過(guò)第一固定總成、第二固定總成固定后，進(jìn)行焊接工作，其操作簡(jiǎn)單方便，提高了焊接時(shí)候的位置精度，以及焊接好的鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度。

焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng) 915     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括余熱回收裝置本體，所述余熱回收裝置本體的一端表面設(shè)置有煙氣進(jìn)口端，所述煙氣進(jìn)口端的表面設(shè)置有收集裝置，所述收集裝置包括安裝套環(huán)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和收集盒。本實(shí)用新型所述的一種焚燒爐熱煙氣的余熱回收再利用系統(tǒng)，屬于余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，在煙氣進(jìn)口端處拆卸煙氣管道時(shí)，收集盒處在煙氣進(jìn)口端的下方，能夠盛接煙氣進(jìn)口端及煙氣管道內(nèi)部的殘留的粉塵，防止殘留的粉塵灑落到各處，降低了清理工作量，在拆裝完成后，收集盒通過(guò)調(diào)角轉(zhuǎn)軸在連接支板的轉(zhuǎn)動(dòng)孔處轉(zhuǎn)動(dòng)并調(diào)節(jié)傾斜角度，方便收集盒內(nèi)部收集的粉塵集中傾倒，操作方便，使用靈活。

垃圾焚燒爐用大規(guī)格高強(qiáng)度的弓形鋼梁 937     

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一種垃圾焚燒爐用大規(guī)格高強(qiáng)度的弓形鋼梁，包括臥式焚燒爐、鋼梁架總成，所述鋼梁架總成包括底部鋼梁結(jié)構(gòu)、第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)；其中，所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)和第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，所述第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)包括第一側(cè)邊立柱、第二側(cè)邊立柱、第三側(cè)邊立柱、第一側(cè)邊下橫梁、第二側(cè)邊下橫梁、第一側(cè)邊上橫梁、第二側(cè)邊上橫梁、第一側(cè)邊加強(qiáng)梁和第二側(cè)邊加強(qiáng)梁。臥式焚燒爐通過(guò)鋼梁架總成進(jìn)行固定放置，鋼梁架總成中的第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐作用，再通過(guò)第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)進(jìn)行限位和固定。

降低熱量散失的含硫尾氣燃燒爐 370     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低熱量散失的含硫尾氣燃燒爐，包括支柱、冷卻塔、焚燒爐和轉(zhuǎn)化組件；還包括：冷卻塔，其設(shè)置于所述支柱上方；所述冷卻塔包括：外殼，其垂直設(shè)置于所述支柱上端，所述外殼下端設(shè)置有出酸口，所述出酸口下方設(shè)置有閥門(mén)，所述出酸口上方設(shè)置有焚燒爐；所述焚燒爐包括：爐體，其設(shè)置于所述出酸口上方，且爐體與外殼構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)，所述爐體右側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，且進(jìn)氣管貫穿外殼和爐體，所述進(jìn)氣管外圍設(shè)置有防護(hù)層，所述爐體上端設(shè)置有出氣口。本實(shí)用新型通過(guò)各部分零件之間配合，使得設(shè)備在對(duì)含硫尾氣進(jìn)行處理時(shí)，降低了燃燒尾氣時(shí)的熱量散失，也可以對(duì)燃燒后的廢氣進(jìn)行進(jìn)一步處理，避免了廢氣污染。

可二次循環(huán)處理的VOC廢氣處理裝置 813     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可二次循環(huán)處理的VOC廢氣處理裝置，包括第一氣泵，所述第一氣泵的外側(cè)固定連接有第一防腐連接管的一端，所述第一防腐連接管的另一端固定連接有焚燒爐，所述焚燒爐的底部固定安裝有點(diǎn)火器，所述焚燒爐的右側(cè)開(kāi)設(shè)有第一排氣口，所述第一排氣口固定連接有第二防腐連接管的一端。該可二次循環(huán)處理的VOC廢氣處理裝置，通過(guò)空氣質(zhì)量檢測(cè)儀檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)，空氣質(zhì)量檢測(cè)儀將數(shù)值傳至單片機(jī)，單片機(jī)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋管轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋管帶動(dòng)螺紋桿左右滑動(dòng)，螺紋桿帶動(dòng)擋板左右移動(dòng)，當(dāng)氣體指標(biāo)合格時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)擋板插入第一卡槽和第二卡槽中，通氣管道中的氣體從第三排氣口中排放。

導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，包括空氣預(yù)熱器本體，所述空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)設(shè)有排氣管，所述空氣預(yù)熱器本體的另一側(cè)設(shè)有兩個(gè)進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離空氣預(yù)熱器本體的一端設(shè)有連接管，所述連接管的兩側(cè)均固定連接有固定板，所述固定板靠近空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板靠近空氣預(yù)熱器本體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹槽，所述空氣預(yù)熱器本體靠近第一支撐板的一側(cè)固定連接有若干定位板。本實(shí)用新型所述的一種導(dǎo)熱油爐和焚燒爐相結(jié)合的余熱回收再利用系統(tǒng)，屬于煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，可以便捷的完成進(jìn)氣管和連接管之間的拆裝，操作步驟簡(jiǎn)單便捷，便于實(shí)際使用。

有效降低垃圾焚燒發(fā)電污染物SOx的裝置及方法 916     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種有效降低垃圾焚燒發(fā)電污染物SOx的裝置及方法，該裝置包括浸漬室、煅燒室、前處理裝置、焚燒爐、旋風(fēng)分離裝置、驟冷單元、布袋除塵器、濕式洗滌塔和SCR脫硝反應(yīng)器，浸漬室、煅燒室、前處理裝置、焚燒爐、驟冷單元、布袋除塵器、濕式洗滌塔和SCR脫硝反應(yīng)器依次連通，焚燒爐與旋風(fēng)分離裝置連通，旋風(fēng)分離裝置與浸漬室連通。本發(fā)明采用CaO修飾后的銅礦石與生活垃圾摻混的方式，提高燃燒效率并在燃燒前控制污染物，從源頭處有效減少SOx污染物質(zhì)的排放，提升工藝整體的經(jīng)濟(jì)性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒中的低燃燒效率問(wèn)題，整體工藝簡(jiǎn)單，原材料也回收利用，經(jīng)濟(jì)適用，具有廣闊的應(yīng)用前景。

環(huán)保型垃圾焚燒設(shè)備 964     

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一種環(huán)保型垃圾焚燒設(shè)備，包括焚燒爐、第一發(fā)電箱、凈化箱和第二發(fā)電箱；第一煙氣輸出管連通焚燒爐和第一發(fā)電箱；第一發(fā)電機(jī)上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)件上設(shè)有扇葉，傳動(dòng)件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)件和轉(zhuǎn)軸；第二煙氣輸出管連通第一發(fā)電箱和凈化箱；離心風(fēng)扇設(shè)置在凈化箱上；第二發(fā)電箱上設(shè)有第二發(fā)電機(jī)，汽輪機(jī)與第二發(fā)電機(jī)連接；冷凝器設(shè)置在第二發(fā)電箱內(nèi)；抽水管設(shè)置在水泵上并與儲(chǔ)水槽連通；蒸發(fā)管設(shè)置在焚燒爐內(nèi)，且蒸發(fā)管連接水蒸氣輸出管和輸水管；水蒸氣輸出管伸入第二發(fā)電箱內(nèi)，輸水管與水泵連接。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，使用方便，不僅能夠?qū)Ψ贌^(guò)程中產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行有效凈化，顯著減輕了對(duì)環(huán)境造成的污染，還能夠進(jìn)行發(fā)電操作，節(jié)能環(huán)保，適合推廣使用。

立式廢氣凈化洗滌塔 374     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣體凈化處理設(shè)備領(lǐng)域的一種立式廢氣凈化洗滌塔，包括箱體，塔體的后表面連通有進(jìn)氣管，塔體的一側(cè)固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿的頂部與底部均固定連接有吸附網(wǎng)，轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端通過(guò)軸承與塔體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，塔體的一側(cè)設(shè)置有水箱，水箱的頂部固定連接有水泵，水泵的進(jìn)水端連通有抽水管，抽水管遠(yuǎn)離水泵的一端貫穿水箱并延伸至水箱的內(nèi)腔，解決了現(xiàn)有的洗滌塔僅一次的凈化洗滌不能將廢氣中有害物質(zhì)或雜質(zhì)充分的處理掉，從而使洗滌后排出的氣體仍對(duì)環(huán)境具有一定污染，無(wú)法使廢氣進(jìn)行多重循環(huán)凈化洗滌，致使廢氣凈化效率低的問(wèn)題。

氣密封式有機(jī)廢氣氧化處理設(shè)備平推閥 632     

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本實(shí)用新型屬于有機(jī)廢氣凈化領(lǐng)域，公開(kāi)了一種氣密封式有機(jī)廢氣氧化處理設(shè)備平推閥，包括氣密封閥座、閥軸組件、外法蘭固定導(dǎo)向組件、氣缸；所述氣缸與閥軸組件相連接，所述閥軸組件外部設(shè)有外法蘭固定導(dǎo)向組件、氣密封閥座。通過(guò)增加氣密封，提高閥門(mén)密封性能，降低閥門(mén)泄漏率。為有機(jī)廢氣氧化處理設(shè)備應(yīng)用在，石油化工、醫(yī)藥行業(yè)等，風(fēng)量大、廢氣濃度高、要求處理率高的行業(yè)。提供了提高凈化效率的核心部件。

有機(jī)廢氣吸脫附催化凈化設(shè)備 720     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣吸脫附催化凈化設(shè)備，涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括底座、支撐板和夾板，所述底座上表面四角處均固定焊接有支撐柱，所述支撐柱頂端固定焊接有支撐板，所述支撐板上表面固定安裝有凈化設(shè)備，所述支撐板上表面對(duì)應(yīng)凈化設(shè)備底端開(kāi)設(shè)有通孔。本實(shí)用新型通過(guò)毛細(xì)管的設(shè)置，通過(guò)導(dǎo)熱管和導(dǎo)熱板能快速的將凈化設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出，然后通過(guò)毛細(xì)管將熱量快速的散出至外界，能迅速的將凈化設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生的熱量散出至外界，能避免熱量較高而影響凈化設(shè)備內(nèi)部的電器元件，提升使用壽命，將內(nèi)部產(chǎn)生的熱量快速的散出能避免設(shè)備在使用時(shí)需要間歇式使用，大大提升了工作效率，同時(shí)能避免設(shè)備出現(xiàn)安全隱患。

方便使用的活性炭纖維廢氣處理設(shè)備 1124     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種方便使用的活性炭纖維廢氣處理設(shè)備，包括箱體、安裝板、電動(dòng)推桿、隔板和更換結(jié)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)腔壁上固定連接有隔板，所述箱體的底面上固定連接有安裝板，所述安裝板的上表面處固定安裝有電動(dòng)推桿的一端，所述電動(dòng)推桿的另一端處固定連接有固定板，所述固定板上安裝有更換結(jié)構(gòu)，所述更換結(jié)構(gòu)包括安裝殼、第一氣孔、插板、檔板、螺紋桿、限位套和第二氣孔。本設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，使用方便，通過(guò)多個(gè)隔板的阻擋作用，使得廢氣在箱體內(nèi)部的行程加長(zhǎng)，進(jìn)而使得廢氣可以和活性炭纖維濾芯之間進(jìn)行充分的接觸，進(jìn)而可以使得廢氣凈化效果更好。

用于工業(yè)廢氣的靜電式廢氣凈化裝置 779     

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本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于工業(yè)廢氣的靜電式廢氣凈化裝置，包括箱體，箱體一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口，進(jìn)氣口內(nèi)部固定安裝有電機(jī)設(shè)備，電機(jī)設(shè)備一端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固定安裝有扇葉，進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置，箱體內(nèi)壁設(shè)置有靜電除塵裝置，靜電除塵裝置一側(cè)設(shè)置有出氣管，箱體另一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管一端固定安裝有凈化箱，凈化箱內(nèi)部固定安裝有紫外線殺菌燈。本實(shí)用新型通過(guò)在進(jìn)氣口一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾裝置，在箱體內(nèi)部設(shè)置有靜電除塵裝置，可以有效提升除塵效果，方便去除空氣中的雜質(zhì)，同時(shí)過(guò)濾裝置與進(jìn)氣口為螺紋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，可以方便對(duì)過(guò)濾裝置進(jìn)行安裝和拆卸，便于進(jìn)行更換和清洗，可以進(jìn)一步提升其過(guò)濾效果。

廢舊電池負(fù)極石墨粉瞬時(shí)除雜同步制備石墨烯的方法 852     

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本發(fā)明提供一種廢舊電池負(fù)極石墨粉瞬時(shí)除雜同步制備石墨烯的方法，屬于鋰電池電極材料回收技術(shù)領(lǐng)域，該方法首先將將廢舊鋰電池負(fù)極材料粉碎，然后對(duì)廢舊鋰電池負(fù)極粉末施加直流電壓或?qū)U舊鋰電池負(fù)極粉末與增阻劑按比例混合后施加直流電壓產(chǎn)生電流熱效應(yīng)，待反應(yīng)結(jié)束后取出固體產(chǎn)物。本發(fā)明中采用一步法實(shí)現(xiàn)廢舊鋰電池負(fù)極石墨的除雜并制得高品質(zhì)石墨烯?；陔娏鳠嵝?yīng)，利用電流所引發(fā)的焦耳熱可使導(dǎo)體迅速升溫，高溫作用下金屬可揮發(fā)，同時(shí)高溫及電流可將石墨剝離為高質(zhì)量、高附加值的石墨烯，實(shí)現(xiàn)對(duì)石墨的高值轉(zhuǎn)化，對(duì)于廢舊鋰電池的資源化利用技術(shù)發(fā)展具有重要的科學(xué)意義。

從廢舊磷酸鐵鋰電池正極片中回收鐵鋰的方法 977     

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本發(fā)明提供了一種從廢舊磷酸鐵鋰電池正極片中回收鐵鋰的方法。本發(fā)明通過(guò)使用有機(jī)溶劑直接分離出鋁箔和正極材料，之后對(duì)正極材料進(jìn)行濕法浸出、空氣氧化、沉淀結(jié)晶等方法分離出碳酸鋰、磷酸鐵。本發(fā)明的回收流程短、成本低，實(shí)現(xiàn)廢物再利用的良好循環(huán)。

從鋰離子電池正極廢料中回收正極材料和碳酸鋰的方法 473     

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本發(fā)明提供了一種從鋰離子電池正極廢料中回收正極材料前驅(qū)體和碳酸鋰的方法，廢料為電池生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生或廢舊電池經(jīng)機(jī)械破碎、分選后得到的含雜質(zhì)正極粉料，用含還原劑的揮發(fā)性浸取劑進(jìn)行浸出，得到浸取液后濃縮精餾，揮發(fā)性浸取劑再生，含Co、Ni、Mn、Li余液經(jīng)成分調(diào)控后進(jìn)行Co、Ni、Mn組分的共沉淀，固液分離，富鋰溶液進(jìn)一步處理得到高純碳酸鋰，用于制備Co、Ni、Mn前驅(qū)體的混料通過(guò)高溫固相反應(yīng)制備正極活性材料；本發(fā)明流程簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的除雜步驟和萃取富集工藝，同時(shí)浸取劑來(lái)源廣泛，浸出選擇性強(qiáng)，浸出率高，在浸出反應(yīng)后經(jīng)濃縮精餾仍能回收利用，降低成本，得到高質(zhì)量的Co、Ni、Mn前驅(qū)體和高純度碳酸鋰，具有良好的應(yīng)用前景。

等離子體垃圾焚燒爐 464     

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本發(fā)明提出了一種等離子體垃圾焚燒爐及其焚燒系統(tǒng)，包括爐體，所述爐體頂部設(shè)有等離子體炬，所述等離子體炬包括管體，所述管體內(nèi)設(shè)有陽(yáng)極和陰極；所述陽(yáng)極中心設(shè)有電離腔，所述電離腔上部為倒置的錐形槽，所述錐形槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)氣塊；所述陰極穿過(guò)所述導(dǎo)氣塊并伸至所述電離腔上部；其系統(tǒng)包括依次連接的第一燃燒室、上述的等離子體垃圾焚燒爐、熱交換器、極冷噴淋系統(tǒng)、布袋除塵裝置和過(guò)濾裝置，本焚燒爐使用了導(dǎo)氣塊，使得氣體電離時(shí)，保證高效的熱量集中一點(diǎn)，保證高效，使得等離子體炬使用壽命大大增加，使用的焚燒系統(tǒng)，將被處理物快速分解破壞，其中有機(jī)物熱解為可燃性的小分子物質(zhì)，無(wú)機(jī)物被高溫熔融后生成類(lèi)玻璃體殘?jiān)?/p>

固廢焚燒與等離子體協(xié)同處理系統(tǒng) 748     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種固廢焚燒與等離子體協(xié)同處理系統(tǒng)，其包括進(jìn)給系統(tǒng)、焚燒熔融爐、重整燃燒室、熱交換系統(tǒng)和急冷裝置，其中焚燒熔融爐包括焚燒爐、熔池和第一等離子體炬，第一等離子體炬設(shè)置熔池的側(cè)壁上，用于對(duì)灰渣進(jìn)一步處理；重整燃燒室設(shè)置第二等離子體炬，用于處理焚燒爐產(chǎn)生的煙氣得到重整煙氣。本實(shí)用新型的系統(tǒng)能夠大規(guī)模處理固廢，特別是可處理含水量較大的固廢，并且使二噁英等有毒有害物質(zhì)幾乎完全裂解，甚至可以做到煙氣中二噁英的零排放。

具有灰渣處理功能的焚燒爐 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有灰渣處理功能的焚燒爐。本實(shí)用新型的焚燒爐通過(guò)使焚燒區(qū)和處理區(qū)相對(duì)分隔，并通過(guò)結(jié)構(gòu)優(yōu)化能夠?qū)Ψ贌隣t產(chǎn)生的灰渣進(jìn)行高溫處理，減少焚燒后的灰渣中的不可燃的無(wú)機(jī)物以及部分未燃盡的可燃有機(jī)物，同時(shí)高溫處理后的熔融物還可以回收鐵金屬和聚合物，特別適合與二燃室組合使用。

新型立式焚燒爐 911     

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一種新型立式焚燒爐,包括：包括外殼、焚燒內(nèi)腔、攪拌器、篦子、氣體循環(huán)組件、負(fù)壓管，焚燒內(nèi)腔被兩個(gè)篦子分隔為干燥室、吉布斯反應(yīng)室、氣體燃燒室,氣體循環(huán)組件包括彎管、直管、接頭、L形打氣管，用于輸送燃燒氣體且輸入落料用的高壓氣體，篦子中的落料縫隙、氣體循環(huán)組件的端部均為雙向傾斜設(shè)置，走向平行的氣體在篦子下方形成穩(wěn)定的渦流場(chǎng)，渦流場(chǎng)使燃燒熱量循環(huán)至加熱下方篦子上的物料，減少外部熱量的輸入、燃燒煙氣的使用也可減少外部高壓氣體的輸入，其中兩個(gè)篦子為平面篦子或錐度篦子的一種或兩種；篦子靜止安裝，省卻復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)械結(jié)構(gòu)，能量、煙氣的自身利用可節(jié)省焚燒成本，物料可順利穿過(guò)扇片間的縫隙實(shí)現(xiàn)落料且不易發(fā)生堵料。

固廢焚燒爐除塵裝置 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固廢焚燒爐除塵裝置，屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，包括：焚燒爐主體；排氣管，排氣管固定連接于焚燒爐主體上，排氣管的表面固定連接有安裝座；插槽，插槽開(kāi)設(shè)于安裝座內(nèi)；過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板活動(dòng)插接于插槽內(nèi)，本實(shí)用新型通過(guò)彈簧的彈性作用將滑板的位置定位，通過(guò)滑板位置的固定將定位塊卡接在定位套和定位槽內(nèi)，通過(guò)定位塊和定位槽的卡接將過(guò)濾網(wǎng)板安裝固定，通過(guò)卡接的方式安裝過(guò)濾網(wǎng)板優(yōu)化了過(guò)濾網(wǎng)板拆卸的便捷性，便于更換過(guò)濾網(wǎng)板。

高效減排氮氧化物的垃圾焚燒系統(tǒng)及方法 375     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效減排氮氧化物的垃圾焚燒系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)包括：焚燒爐，內(nèi)置垃圾焚燒區(qū)和二次燃燒區(qū)，二級(jí)燃燒區(qū)內(nèi)通入廢棄塑料和CH4，CH4沿垂直于煙氣流向通入二次燃燒區(qū)內(nèi)；換熱裝置；酸性物質(zhì)及灰分脫除裝置；催化反應(yīng)床；低溫?fù)Q熱器；焚燒爐、換熱裝置、酸性物質(zhì)及灰分脫除裝置、催化反應(yīng)床和低溫?fù)Q熱器由左至右或沿?zé)煔饬飨蛞来芜B通，低溫?fù)Q熱器分別與垃圾焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和催化反應(yīng)床連通，分別用于向垃圾焚燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和催化反應(yīng)床輸送換熱后的空氣。本發(fā)明通過(guò)采用廢棄塑料作為再燃燃料及通入CH4對(duì)沖燃燒的方式，降低煙氣中NOx的生成，并通過(guò)催化燃燒將煙氣中的未燃盡物除去，高效減排氮氧化物效果顯著。

防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置 1029     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種防止廢氣泄漏的焚燒爐回轉(zhuǎn)裝置，包括回轉(zhuǎn)閥和密封裝置，所述密封裝置安裝于回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)，所述密封裝置內(nèi)部設(shè)有泵氣機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，所述泵氣機(jī)構(gòu)通過(guò)向回轉(zhuǎn)閥與密封裝置接觸的縫隙中泵入壓縮空氣，在縫隙處形成氣簾以阻斷爐腔內(nèi)有機(jī)廢氣的泄漏路徑；本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的泵氣機(jī)構(gòu)和潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)，可以在回轉(zhuǎn)閥的回轉(zhuǎn)軸外側(cè)形成均勻流動(dòng)的氣簾，從而可以避免廢氣中膠水殘?jiān)掣皆谵D(zhuǎn)動(dòng)面，從而減少磨損，延長(zhǎng)裝置的使用壽命，同時(shí)通過(guò)潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)的注油口注入潤(rùn)滑油，并由噴油嘴噴涂至回轉(zhuǎn)閥與密封裝置的連接面，可以減少密封裝置的磨損，減少回轉(zhuǎn)閥的旋轉(zhuǎn)阻力，使回轉(zhuǎn)閥轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。

廢棄物處理用高效焚燒爐裝置 344     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，包括焚燒爐本體，所述焚燒爐本體的上表面固定連接有中空通管，所述中空通管的上端固定連接有粉碎室，所述粉碎室的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩組粉碎輪，所述粉碎室的一側(cè)兩端均設(shè)置有兩組電機(jī)二。該種廢棄物處理用高效焚燒爐裝置，通過(guò)設(shè)置粉碎室，需要焚燒的廢棄物通過(guò)粉碎室上表面設(shè)置的進(jìn)料管進(jìn)入粉碎室的內(nèi)部，同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)二，電機(jī)二帶動(dòng)粉碎輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而粉碎輪對(duì)廢棄物進(jìn)行打碎，方便通過(guò)中空通管進(jìn)入焚燒爐本體內(nèi)燃燒，使得焚燒爐本體能夠?qū)U棄物燃燒完全，避免