耐熱型可旋轉(zhuǎn)的RTO蓄熱焚燒爐 457     

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本實(shí)用新型公開RTO蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域的耐熱型可旋轉(zhuǎn)的RTO蓄熱焚燒爐，包括，基礎(chǔ)組件，所述基礎(chǔ)組件包括底部開設(shè)有圓形口的承接座，所述環(huán)形座固定套設(shè)于水箱外壁，所述承接座和環(huán)形座外壁均固定套設(shè)有連接環(huán)；旋轉(zhuǎn)組件，所述旋轉(zhuǎn)組件設(shè)置在頂部連接環(huán)上。本實(shí)用新型設(shè)置有旋轉(zhuǎn)組件，通過驅(qū)動(dòng)裝置使得驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)大齒輪從而使得RTO蓄熱焚燒爐在處理廢氣時(shí)可進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過鏈輪傳動(dòng)組使得攪動(dòng)桿可朝著RTO蓄熱焚燒爐轉(zhuǎn)動(dòng)的相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)進(jìn)入的廢氣進(jìn)行攪動(dòng)，提高進(jìn)入的廢氣在RTO蓄熱焚燒爐內(nèi)滯留處理的時(shí)間，提高廢氣處理質(zhì)量。

可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐 235     

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本實(shí)用新型公開了一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。該一種可環(huán)保處理垃圾的焚燒爐，包括焚燒爐，焚燒爐包括焚燒爐保護(hù)殼，焚燒爐保護(hù)殼上表面貫穿固定連接有支撐塊，焚燒爐保護(hù)殼上表面固定連接有第一進(jìn)料口，焚燒爐上方設(shè)置有攪拌保護(hù)裝置，攪拌保護(hù)裝置上方設(shè)置有動(dòng)力裝置，攪拌保護(hù)裝置內(nèi)部設(shè)置有攪拌裝置，攪拌保護(hù)裝置下方設(shè)置有出料連接裝置，攪拌保護(hù)裝置包括攪拌桶，攪拌桶上表面貫穿固定連接有第二進(jìn)料口和第一軸承，第二進(jìn)料口上表面固定連接有橡膠墊，固定圓環(huán)卡合支撐塊，可以防止焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣從支撐塊與固定圓環(huán)處泄露，保護(hù)周圍的環(huán)境，保證焚燒爐保護(hù)殼內(nèi)部的廢氣充分焚燒處理。

焚燒廢氣過濾管 911     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種焚燒廢氣過濾管，包括廢氣焚燒爐，所述廢氣焚燒爐的一側(cè)固定安裝有進(jìn)氣管，所述廢氣焚燒爐的頂面固定安裝有第一過濾管，所述第一過濾管的一端設(shè)置有第二過濾管，當(dāng)過濾筒內(nèi)部的過濾板在使用一段時(shí)間需要清理或者更換時(shí)，使用人員將法蘭盤外部的螺栓擰下，通過螺栓的擰出，便于使用人員將過濾筒從第一過濾管與第二過濾管之間取下，方便使用人員對(duì)過濾筒內(nèi)部的過濾板進(jìn)行清理或者更換，當(dāng)過濾板清理或者更換完成后只需將過濾筒重新插入第一過濾管與第二過濾管之間即可通過螺栓對(duì)其進(jìn)行安裝，使得

RTO廢氣處理系統(tǒng)用換熱器 569     

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本實(shí)用新型公開了一種RTO廢氣處理系統(tǒng)用換熱器，包括設(shè)備主體，所述設(shè)備主體包括過濾箱、轉(zhuǎn)輪箱、風(fēng)機(jī)、焚燒爐和換熱箱，所述過濾箱的頂部設(shè)置有廢氣進(jìn)口，所述轉(zhuǎn)輪箱位于過濾箱的一側(cè)，所述換熱箱固定設(shè)置在焚燒爐的頂部，所述焚燒爐頂部設(shè)置有熱氣進(jìn)管，且所述換熱箱通過熱氣進(jìn)口與熱氣進(jìn)管連通，所述換熱箱遠(yuǎn)離熱氣進(jìn)管的一側(cè)設(shè)置有與熱氣進(jìn)管連通的熱氣出管，所述換熱箱的一側(cè)通過冷側(cè)出口和冷側(cè)進(jìn)口分別連通有冷氣出管和冷氣進(jìn)管，且所述冷氣出管和冷氣進(jìn)管的另一端與轉(zhuǎn)輪箱的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的RTO廢氣處理系統(tǒng)浪費(fèi)資源的問題，具有節(jié)約能耗的優(yōu)點(diǎn)。

焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置 428     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置。一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置，包括：二次燃燒室、保溫殼、保溫管，保溫殼是套設(shè)在二次燃燒室外部，保溫管設(shè)置在二次燃燒室的一側(cè)，保溫殼的內(nèi)部壁面設(shè)有隔熱板，隔熱板為硅酸鋁填充材料，導(dǎo)熱桿整體為倒置的“L”型，導(dǎo)熱桿呈環(huán)形陣列的方式均勻分布在隔熱板的內(nèi)壁，本實(shí)用新型提供了一種焚燒爐二次燃燒室的恒溫裝置解決現(xiàn)有二次燃燒室工作時(shí)熱量散發(fā)較快，導(dǎo)致能量損耗較大，進(jìn)一步的增加了燃燒機(jī)的能源消耗。

垃圾焚燒爐污泥直接混合裝置 424     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒爐污泥直接混合裝置，其中，該爐灰處理設(shè)備包括車體以及設(shè)置于所述車體中的爐灰成磚裝置，所述爐灰成磚裝置包括設(shè)置于所述車體中的爐灰成磚腔，所述爐灰成磚腔周圍設(shè)有均勻在所述爐灰成磚腔外表面的液壓腔，所述爐灰成磚腔中設(shè)有通過所述液壓腔傳動(dòng)的第一成型塊與第二成型塊，所述爐灰成磚腔上側(cè)設(shè)有上成型塊；本裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便，能夠通過液壓的作用將爐灰成型成磚塊的目的，且通過絲桿傳動(dòng)將爐灰磚在傳送帶上排成一排的目的，并能夠自動(dòng)的將爐灰磚鋪放至路面上，利用爐灰磚來代替天然碎石鋪路，極大的增加了爐灰的利用率，并節(jié)約資源，且極大的增加了鋪路的方便性。

垃圾焚燒爐的耐腐蝕材料切割裝置 1129     

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本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐的耐腐蝕材料切割裝置，涉及切割裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：頂緊部；所述帶動(dòng)部設(shè)置在頂緊部的上方；所述調(diào)整部設(shè)置在帶動(dòng)部的內(nèi)部；所述氣割部設(shè)置在調(diào)整部的下方；通過將對(duì)照架螺紋連接在間距桿上，使其在間距桿的作用下進(jìn)行位置調(diào)整，同時(shí)通過將對(duì)接管道套在對(duì)照架的頂部，使其便于確定切割范圍，進(jìn)而避免其切割區(qū)域擴(kuò)大，而通過將接觸架固定在氣焊桿上，使其在彈簧的作用下根據(jù)其弧面進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，進(jìn)而便于保持切割的完整性,解決了目前傳統(tǒng)耐腐蝕材料切割裝置而言，其需提前開設(shè)對(duì)接通孔，而其通常通過手持的方式其進(jìn)行切割處理，但因其外壁通常為弧面，導(dǎo)致手持切割方式不便于保持預(yù)設(shè)圓孔的完整性的問題。

垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁制備工藝 526     

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一種垃圾焚燒爐用高強(qiáng)度抗疲勞鋼梁制備工藝，鋼梁架總成1包括底部鋼梁結(jié)構(gòu)11、第一側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)12、第二側(cè)邊支架結(jié)構(gòu)13、第一焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)14、第二焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)15和第三焚燒爐支撐結(jié)構(gòu)16，其制備工藝步驟如下：步驟一：下料；步驟二：零件預(yù)處理；步驟三：加工；步驟四：部件焊接；步驟五：組裝；步驟六：整機(jī)焊接；步驟七：焊縫修復(fù)；步驟八：熱處理；步驟九：拋丸處理；步驟十：噴漆。從而獲得高強(qiáng)度和高抗疲勞性能的焚燒爐鋼架。

污泥污水分離、運(yùn)輸一體化處理設(shè)備 942     

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本實(shí)用新型涉及一種污泥污水分離、運(yùn)輸一體化處理設(shè)備，屬于廢料處理設(shè)備領(lǐng)域。該設(shè)備的離心機(jī)，水箱，加藥箱由上至下布置在層架結(jié)構(gòu)上，離心機(jī)上的出水口與水箱的進(jìn)水口通過出水管路相連通，水箱的出水口通過外排管路與污水池相連；離心機(jī)上的加藥口與加藥箱上的出藥口通過加藥管路相連通；離心機(jī)上的出料口與焦油渣槽通過污泥管路相連通；離心機(jī)上的進(jìn)料口通過進(jìn)料管路外接污泥泵；焦油渣槽的下方設(shè)有螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的污泥污水分離、運(yùn)輸一體化處理設(shè)備將污泥壓泥操作環(huán)節(jié)從一期污水遷移至一期備煤添加裝置處，通過采用污泥

退役電池梯次利用方法與流程 424     

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.本發(fā)明涉及退役電池梯次利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種退役電池梯次利用方法。背景技術(shù).動(dòng)力電池梯次利用的意義在于從電池原材料—電池—電池系統(tǒng)—汽車應(yīng)用—二次利用—資源回收—電池原材料的電池全生命周期使用角度考慮，可以降低電池成本，避免環(huán)境污染。針對(duì)退役的動(dòng)力電池，有兩種可行的處理方法：一種是直接作為工業(yè)廢品，進(jìn)行報(bào)廢和拆解，提煉其中的原材料，實(shí)現(xiàn)原材料的循環(huán)利用；另一種方式則是考慮退役的動(dòng)力電池，雖然已經(jīng)不滿足汽車的使用條件，但仍然擁有一定的余能，其壽命并未完全終止，可以用在其他領(lǐng)域作為電能的載體

協(xié)同處理含鉻污泥、垃圾焚燒爐渣和煤系高嶺土的方法 717     

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.本發(fā)明涉及一種協(xié)同處理含鉻污泥、垃圾焚燒爐渣和煤系高嶺土的方法，屬于重金屬?gòu)U物無害化處置領(lǐng)域。背景技術(shù).含鉻污泥是工業(yè)生產(chǎn)過程中含鉻廢水處理產(chǎn)生的一類毒性較強(qiáng)、可致癌的危險(xiǎn)廢物。目前，含鉻污泥無害化處置的工藝，主要包括藥劑穩(wěn)定化、水泥窯協(xié)同處置及高溫熔融。藥劑穩(wěn)定化后含鉻廢渣依然需要安全填埋，但填埋場(chǎng)容積有限，不能持續(xù)接收；水泥窯協(xié)同處置為了保證水泥的品質(zhì)，但對(duì)入窯的含鉻污泥特性和量有嚴(yán)格要求；高溫熔融法能耗大，同時(shí)也容易將部分三價(jià)鉻氧化成六價(jià)鉻，導(dǎo)致鉻的毒性增強(qiáng)?，F(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?/p>

協(xié)同處理含鉻危險(xiǎn)廢物和廢玻璃的方法 467     

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.本發(fā)明涉及一種含鉻危險(xiǎn)廢物資源化處理的方法，尤其涉及一種協(xié)同處理含鉻危險(xiǎn)廢物和廢玻璃的方法，屬于重金屬?gòu)U物無害化與資源化處理處置領(lǐng)域。背景技術(shù).含鉻危險(xiǎn)廢物是工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一類毒性較強(qiáng)、可致癌的廢物。目前，企業(yè)產(chǎn)生的大量含鉻固體廢物并未全部獲得安全處置，而是在廠區(qū)長(zhǎng)期堆置，對(duì)土壤和地下水造成嚴(yán)重污染。目前，含鉻危險(xiǎn)廢物主要處理方法為解毒和固化/穩(wěn)定化，但最終還是需要進(jìn)行安全填埋，無法實(shí)現(xiàn)含鉻危險(xiǎn)廢物的徹底無害化和資源化的目的?，F(xiàn)有技術(shù)(申請(qǐng)?zhí)枺?中通過加酸，

膜分離耦合礦化技術(shù)制備建材制品的工藝及其應(yīng)用 1379     

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CO2的捕集利用和封存(CCUS)是降低大氣中CO 2濃度，進(jìn)而抑制溫室效應(yīng)的重要手段，我國(guó)針對(duì)企業(yè)碳排放問題已開發(fā)碳排放權(quán)用于控制碳排放。同時(shí)目前大多數(shù)大排放源的CO 2濃度低于15%，例如燃煤熱電廠煙道氣排出的氣體主要由約5%～20%的水蒸氣和10%～15%的二氧化碳組成，因此針對(duì)低濃度二氧化碳?xì)怏w的捕集利用技術(shù)顯得極為必要。本發(fā)明涉及建材制品領(lǐng)域，尤其涉及一種膜分離耦合礦化技術(shù)制備建材制品工藝及其應(yīng)用。

高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置 949     

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傳統(tǒng)的工業(yè)固廢處理設(shè)備一般使用固廢粉碎機(jī)，固廢粉碎機(jī)通過使用粉碎輥將工業(yè)垃圾碾碎，粉碎輥的驅(qū)動(dòng)源采用電機(jī)帶動(dòng)，由于工業(yè)垃圾粉碎物較多，部分垃圾在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的揚(yáng)塵，由于電機(jī)表面沒有經(jīng)過防塵處理，揚(yáng)塵堆積在電機(jī)上過多會(huì)導(dǎo)致電機(jī)的使用壽命降低，嚴(yán)重時(shí)電機(jī)徹底損壞無法運(yùn)行。本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效節(jié)能的工業(yè)固廢處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

一種紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及零件表面噴涂加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置，包括底座、門體和轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述底座的頂部固定連接有噴涂箱，所述底座的頂部固定連接有位于噴涂箱左側(cè)的底板，所述噴涂箱的內(nèi)部開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)部放置有過濾網(wǎng)，所述底板的頂部固定連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與放置槽通過第一通管連通。該紡機(jī)零件表面噴涂加工用原料處理裝置，具備收集廢棄涂料等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的紡機(jī)零件表面噴涂加工方式主要是通過噴涂機(jī)對(duì)零件進(jìn)行噴漆，且無任何對(duì)涂料收集的措施，由于涂料中含苯，在工作場(chǎng)所中苯濃度相當(dāng)高，對(duì)噴漆工人的危害極大，長(zhǎng)期接觸苯會(huì)引起慢性中毒的問題。

一種馬達(dá)定位座一次成型模具 1366     

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本實(shí)用新型公開了一種馬達(dá)定位座一次成型模具，包括上模承接塊和下模承接塊，上模承接塊的下方設(shè)置有下模承接塊，上模承接塊的頂部固定有安裝支架，該種馬達(dá)定位座一次成型模具設(shè)置有模刃與缺口，在沖壓時(shí)上凸模向運(yùn)動(dòng)推動(dòng)模刃與板材原料接觸，在下壓的過程中模刃向下壓將板材切割，因模刃的表面有一條缺口，在切割后成品與板材原料依舊相互連接，完成一次沖壓后，移動(dòng)板材原料進(jìn)行下一次切割，當(dāng)板材原料完全被沖壓后，成品與板材廢料間僅連接于一處，可輕松將成品取下，避免取料時(shí)誤操作造成的危險(xiǎn)，同時(shí)還設(shè)置有減震墊，減震墊可避免上凸模與下凹模直接接觸造成形變，從而延長(zhǎng)上模承接塊具與下模承接塊具的使用壽命。

回流焊錫機(jī)均勻加熱機(jī)構(gòu) 1297     

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本實(shí)用新型公開了回流焊錫機(jī)均勻加熱機(jī)構(gòu)，包括機(jī)蓋，所述機(jī)蓋鉸接有機(jī)體，所述機(jī)體底端焊接有元件箱，所述元件箱內(nèi)左側(cè)安裝有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口延伸到加熱箱的內(nèi)部，所述加熱箱與熱風(fēng)管互通，所述熱風(fēng)管兩側(cè)焊接有吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管分別粘接在機(jī)體和格柵板內(nèi)側(cè)，所述吹風(fēng)管位于放置板的內(nèi)側(cè)，所述放置板底端兩側(cè)安裝有電動(dòng)推桿，所述機(jī)體的進(jìn)氣口通過回風(fēng)管延伸到加熱箱的內(nèi)部。熱空氣經(jīng)吹風(fēng)管上出風(fēng)口交錯(cuò)吹送到元件表面，且放熱后空氣經(jīng)回風(fēng)管再次輸送回加熱箱內(nèi)進(jìn)行加熱，可在較短時(shí)間內(nèi)使機(jī)體內(nèi)達(dá)到所需溫度，加熱均勻；機(jī)體內(nèi)空氣在抽風(fēng)扇作用下輸送進(jìn)處理箱進(jìn)行處理，避免排放的廢氣對(duì)人體造成危害。

一種水平螺旋輸送機(jī) 878     

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本實(shí)用新型涉及一種水平螺旋輸送機(jī)，應(yīng)用在危廢渣送料技術(shù)領(lǐng)域，解決了當(dāng)螺旋進(jìn)料裝置輸送物料時(shí)易造成堵塞，對(duì)后期的清理工作造成一定的困難的問題，包括機(jī)殼，機(jī)殼的另一端設(shè)置有防護(hù)裝置，防護(hù)裝置包括推料擋板、固定在推料擋板一端面的連動(dòng)桿、限位導(dǎo)管和限位開關(guān)，限位導(dǎo)管固定設(shè)置在機(jī)殼的一端端面外部且與機(jī)殼內(nèi)部連通，限位開關(guān)設(shè)置在限位導(dǎo)管遠(yuǎn)離機(jī)殼的一端，推料擋板設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)部，推料擋板上的連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部，連動(dòng)桿延伸至機(jī)殼外部的端部與限位開關(guān)的頂端相垂直設(shè)置，限位開關(guān)的信號(hào)輸出端、驅(qū)動(dòng)電機(jī)的信號(hào)接收端均與信號(hào)控制裝置電連接，具有可提前預(yù)警，防止機(jī)殼內(nèi)出現(xiàn)較為嚴(yán)重的堵塞現(xiàn)象，操作簡(jiǎn)單的效果。

金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統(tǒng) 1323     

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本實(shí)用新型公開了金屬污泥資源化處理及煙氣凈化系統(tǒng)，包括回轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯的煙氣輸出端通過連接管固定連接有第一冷卻器，第一冷卻器的輸出端通過連接管固定連接有預(yù)除塵器，預(yù)除塵器的輸入端固定連接有第三回用管，第三回用管遠(yuǎn)離預(yù)除塵器的一端固定連接有余熱鍋爐，預(yù)除塵器的輸出端通過連接管固定連接有干式反應(yīng)塔，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，實(shí)用性強(qiáng)，通過設(shè)置回轉(zhuǎn)窯干燥、合金爐工藝，對(duì)不銹鋼污泥和電鍍污泥等進(jìn)行處理，同時(shí)產(chǎn)出鎳鐵合金、鎳銅合金和水淬渣等，實(shí)現(xiàn)危廢物料的資源化處理或無害化處理，此外冶煉工藝遵循“減量化”、“資源化”、“無害化”的原則，滿足國(guó)家對(duì)煙氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。

一種用于制作天然環(huán)保防曬帽子的面料 1469     

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本實(shí)用新型公開了一種用于制作天然環(huán)保防曬帽子的面料，包括支撐層、第二粘貼層、第一粘貼層和縫合機(jī)構(gòu)，所述支撐層的一面通過第二粘貼層粘貼連接有薄膜層，所述薄膜層、第二粘貼層和支撐層上均勻等距開設(shè)有若干個(gè)透氣孔。本實(shí)用新型通過設(shè)置調(diào)節(jié)層提高面料的調(diào)節(jié)功能，整體形狀可塑性高，可根據(jù)使用者的需求自行折疊調(diào)節(jié)形狀，定型效果較好，設(shè)置第一防護(hù)層和第二防護(hù)層用于隔離調(diào)節(jié)層，設(shè)置支撐層為纖維布，纖維布具有重量輕、耐高溫和較高的強(qiáng)度，支撐性較好，通過設(shè)置薄膜層為可降解防靜電膜提高防靜電能力，減少灰塵附著，在廢棄時(shí)不會(huì)對(duì)環(huán)境造成危害，設(shè)置透氣孔提高透氣性，設(shè)置除味層和吸汗層提高吸汗能力和除味功能。

一種雙面覆膜包裝容器 1130     

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本實(shí)用新型涉及一種雙面覆膜包裝容器，包括：包裝容器本體，所述包裝容器本體內(nèi)設(shè)有免洗袋。本實(shí)用新型提供的雙面覆膜包裝容器，通過在桶內(nèi)套設(shè)一個(gè)軟質(zhì)的免洗袋，當(dāng)包裝容器使用過后將免洗袋取出，在下次使用前再重新套入一個(gè)免洗袋即可，從而無需清洗便實(shí)現(xiàn)了包裝容器的重復(fù)利用，而用過的免洗袋可當(dāng)做危廢處理，也可當(dāng)做燃料進(jìn)行能源供應(yīng)。同時(shí)，包裝容器外設(shè)有一層覆膜，若包裝容器外部被污染，可直接去掉該覆膜后重新覆膜即可，同時(shí)，在中間膜上噴涂或與印刷相應(yīng)的標(biāo)識(shí)，當(dāng)需要換成其他標(biāo)識(shí)時(shí)，只需更換中間膜即可。

一種氨氣處理設(shè)備 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種氨氣處理設(shè)備，包括處理箱，所述處理箱的內(nèi)部上方設(shè)置有噴淋裝置，所述處理箱的左側(cè)端面固定連接有氨氣通入管和氮?dú)馔ㄈ牍?，所述氨氣通入管與氮?dú)馔ㄈ牍芫c處理箱的內(nèi)部相連通，所述處理箱的左端面上固定安裝有通風(fēng)裝置，所述通風(fēng)裝置位于氮?dú)馔ㄈ牍艿南路剑緦?shí)用新型為一種氨氣處理設(shè)備，通過設(shè)置噴淋裝置、攪拌混合裝置、冷卻裝置和通風(fēng)裝置，達(dá)到了對(duì)氨氣進(jìn)行高效回收利用和保護(hù)維護(hù)清潔人員健康安全的效果，解決了在對(duì)含有氨氣的廢氣進(jìn)行處理時(shí)，采用化學(xué)反應(yīng)的方法嚴(yán)重浪費(fèi)資源，無法對(duì)氨氣進(jìn)行有效利用，且在對(duì)氨氣處理設(shè)備進(jìn)行維護(hù)維修時(shí)，設(shè)備中殘留的氨氣會(huì)對(duì)工作人員的身體健康產(chǎn)生嚴(yán)危害的問題。

引導(dǎo)裝置 1523     

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一種引導(dǎo)裝置，其不僅能防止液氮的飛濺，消除了操作人員受到飛濺液氮凍傷的潛在危險(xiǎn)，同時(shí)，能使液氮灌取操作人員的視線清晰化，防止液氮廢氣凍結(jié)閥門而造成液氮不必要的損失。本實(shí)用新型的引導(dǎo)裝置用于防止液體飛濺并對(duì)飛濺出來的液體進(jìn)行回收，包括：第一漏斗（4），該第一漏斗（4）扣在收集罐（1）的瓶口；以及第二漏斗（5），該第二漏斗（5）是倒扣漏斗，其開口與所述第一漏斗（4）的開口相對(duì)，用于引導(dǎo)液體的導(dǎo)管（2）依次經(jīng)由所述第二漏斗（5）、所述第一漏斗（4）伸入所述收集罐（1）中，所述第一漏斗（4）的直徑為所述第二漏斗（5）的直徑以上。

一種防水涂料試驗(yàn)環(huán)保凈化裝置 1440     

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本實(shí)用新型涉及防水涂料試驗(yàn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種防水涂料試驗(yàn)環(huán)保凈化裝置,所述試驗(yàn)箱為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)箱底部設(shè)置有錐形的底部回收槽，試驗(yàn)箱頂部設(shè)置有罩體，罩體上端通過排氣管連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)與過濾器連接，過濾器另一端與出風(fēng)口連接,本實(shí)用新型在試驗(yàn)箱上增加了抽風(fēng)機(jī)及過濾器設(shè)計(jì)后，放置試驗(yàn)箱中的防水涂料的有毒有害成分被排吸掉，經(jīng)過過濾器進(jìn)行過濾，同時(shí)試驗(yàn)箱底部設(shè)計(jì)有底部回收槽，可以回收實(shí)驗(yàn)過程中固體廢棄物，從而大大減少了防水涂料試驗(yàn)的時(shí)候操作人員的身體危害，改善了試驗(yàn)環(huán)境，保證了操作人員的生產(chǎn)環(huán)境安全。

一種雙組份膠水的新型包裝 1108     

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本實(shí)用新型公開了一種雙組份膠水的新型包裝，包括塑料袋和罐，所述塑料袋底部設(shè)為錐形或三角形，在尖角處開口，所述罐底部設(shè)為設(shè)為錐形漏斗并設(shè)有出料口，所述罐的四周設(shè)置有掛耳。本實(shí)用新型可以顯著降低包裝成本、減少包裝內(nèi)膠水浪費(fèi)、降低危廢處理成本。

一種土壤修復(fù)凈化裝置 776     

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本實(shí)用新型提供了一種土壤修復(fù)凈化裝置，涉及危險(xiǎn)廢物污染土壤及地下水防治技術(shù)領(lǐng)域，解決了破碎土壤過程中鉆頭容易損壞的技術(shù)問題，包括滑移設(shè)置在土壤表面的加熱腔，所述加熱腔上設(shè)有進(jìn)料口，所述加熱腔位于所述進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有傳送帶，所述傳送帶遠(yuǎn)離加熱腔一側(cè)設(shè)有與所述加熱腔相互連接設(shè)置的鉆頭，所述加熱腔位于其設(shè)有進(jìn)料口一側(cè)設(shè)有指向背離所述加熱腔的噴頭，所述加熱腔上設(shè)有水箱，所述水箱與噴頭通過抽水管連接設(shè)置，所述抽水管伸入所述水箱內(nèi)設(shè)置且伸入一端設(shè)有水泵；通過噴頭的設(shè)置，在使用鉆頭對(duì)土壤表面進(jìn)行破碎之前，先通過噴頭噴水將土壤濕潤(rùn)，使得土壤表面硬度減少，從而有效地避免了鉆頭沖擊土壤過程中造成鉆頭損壞的情況產(chǎn)生。

一種帶有尾氣處理的鍋爐 1079     

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本實(shí)用新型涉及尾氣處理的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶有尾氣處理的鍋爐，其通過設(shè)置此設(shè)備，可以對(duì)鍋爐燃燒燃料產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行妥善的處理，避免尾氣排至大氣中污染環(huán)境，甚至危害到人體健康；包括鍋爐、第一導(dǎo)氣管、處理塔、支撐架、多組濾袋、第二導(dǎo)氣管、引風(fēng)機(jī)、水箱、第三導(dǎo)氣管、凈化箱、排氣管和多組過濾層，第一導(dǎo)氣管輸入端穿過鍋爐頂端與鍋爐內(nèi)部連通，第二導(dǎo)氣管輸出端穿過水箱右端與儲(chǔ)水腔相通，第三導(dǎo)氣管輸入端穿過水箱頂端與儲(chǔ)水腔相通，凈化箱內(nèi)部設(shè)置有凈化腔，第三導(dǎo)氣管輸出端穿過凈化箱底端與凈化腔相通，排氣管輸入端穿過凈化箱頂端與凈化腔相通，多組過濾層均安裝在凈化腔內(nèi)。

一種液壓自動(dòng)加壓進(jìn)料的雙軸破碎機(jī) 840     

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一種液壓自動(dòng)加壓進(jìn)料的雙軸破碎機(jī)，屬于固體廢棄物處置與綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，包括破碎機(jī)架體、破碎機(jī)平臺(tái)、破碎箱體、破碎組件一、破碎組件二和壓料組件，所述破碎箱體固定設(shè)置在破碎機(jī)平臺(tái)上，所述破碎組件一和破碎組件二均設(shè)置在破碎箱體內(nèi)，所述壓料組件設(shè)置在破碎箱體上，并且壓料組件位于破碎箱體的一側(cè)，所述壓料組件的一端可伸入破碎箱體內(nèi)。本實(shí)用新型的液壓自動(dòng)加壓進(jìn)料的雙軸破碎機(jī)，破碎箱體內(nèi)的破碎組件一和破碎組件二對(duì)物料進(jìn)行破碎，變成碎塊后的物料穿過濾網(wǎng)從出料斗排出，從而實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)壓進(jìn)，無需人工干預(yù)，避免了人工壓料的危險(xiǎn)性，提高了安全性，而且工作效率大大提高。

一種紙管開槽機(jī) 802     

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本實(shí)用新型公開了一種紙管開槽機(jī)，包括工作箱、機(jī)體、滑動(dòng)輪、第二開槽刀、廢料箱和移動(dòng)輪，所述工作箱上固定有伸縮桿，所述機(jī)體上固定有工作箱，所述移動(dòng)支柱上設(shè)置有彈簧，所述第二開槽刀的后端固定有伸縮桿，所述機(jī)體上設(shè)置有風(fēng)機(jī)口，所述風(fēng)機(jī)口的下方連接有風(fēng)機(jī)，所述移動(dòng)輪的上方固定有機(jī)體。該紙管開槽機(jī)在工作箱的兩側(cè)安裝了第一開槽刀和第二開槽刀，增加了開槽機(jī)的功能性，第一開槽刀和第二開槽刀的最長(zhǎng)長(zhǎng)度之和小于工作箱的寬度，降低開槽機(jī)工作時(shí)的危險(xiǎn)性，在機(jī)體的上方設(shè)置了固定板，以提高開槽機(jī)的工作質(zhì)量，螺絲桿與移動(dòng)支柱為平行結(jié)構(gòu)，且螺絲桿的前端與滑動(dòng)輪的連接方式為焊接連接，提高滑動(dòng)輪的工作效率。

全封閉鼓風(fēng)曝氣顯像槽 999     

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本實(shí)用新型公開了一種全封閉鼓風(fēng)曝氣顯像槽，包括：顯像槽和設(shè)置在顯像槽上的槽蓋，顯像槽與槽蓋形成密閉的顯像室；所述顯像槽底部設(shè)有“V”形的集料槽；所述顯像槽上設(shè)有爆粉鼓風(fēng)裝置、除塵吸風(fēng)裝置和加熱裝置，所述加熱裝置設(shè)置在所述顯像槽底端；所述爆粉鼓風(fēng)裝置包括鼓風(fēng)機(jī)和連接在鼓風(fēng)機(jī)上的吹風(fēng)管，所述吹風(fēng)管設(shè)置在所述顯像槽內(nèi)；所述除塵吸風(fēng)裝置包括抽風(fēng)機(jī)和連接在抽風(fēng)機(jī)上的排風(fēng)管，所述排風(fēng)管設(shè)置在所述顯像槽內(nèi)。通過上述方式，本實(shí)用新型能夠具備加熱功能，顯像粉長(zhǎng)期處于干燥狀態(tài)，不會(huì)受潮結(jié)塊，槽內(nèi)配有除塵吸風(fēng)裝置，能夠回收顯像粉，大大減少了顯像成本，整個(gè)過程在全封閉的槽內(nèi)進(jìn)行，無廢氣產(chǎn)生，對(duì)外界環(huán)境和人體無危害。