清除鍍鋅鈍化處理后表面殘余鈍化液的吹膜氣刀裝置 1099     

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本發(fā)明公開了一種清除鍍鋅鈍化處理后表面殘余鈍化液的吹膜氣刀裝置，為了解決微徑卷管在鍍鋅鈍化后，需要清洗表面殘余鈍化液才能進行烘干處理，而由此產(chǎn)生大量的廢水排放，造成環(huán)境污染的問題，包括氣刀外腔體，其特征是氣刀外腔體內(nèi)設(shè)有芯模，芯模軸向中心為鍍鋅管體通道，氣刀外腔體上設(shè)有進氣口，氣刀外腔體內(nèi)腔中設(shè)有錐形內(nèi)腔，芯模一端設(shè)有與所述的錐形內(nèi)腔配合的錐形氣嘴，芯模的另一端設(shè)有氣量調(diào)節(jié)螺紋，芯模外徑上設(shè)有氣壓分隔軸肩。吹掃鍍鋅管體表面的殘余鈍化液，直接進行烘干，獲得表面無鈍化液的高質(zhì)量潔凈表面，并清除了雜質(zhì)，吹掃鍍鋅管體表面殘余的鈍化液可以重新回槽利用，達到零排放的目的。

表面渦輪曝氣增氧微生物馴化設(shè)備 1080     

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本發(fā)明涉及用于活性污泥法處理廢水中馴化及擴大培養(yǎng)微生物的裝置，公開了一種表面渦輪曝氣增氧微生物馴化設(shè)備，包括罐體(1)，罐體(1)下側(cè)壁連接有表面渦輪曝氣機(4)，罐體(1)上側(cè)壁設(shè)有營養(yǎng)劑進料口(11)和微生物進料口(12)，罐體(1)內(nèi)設(shè)有曝氣管(3)，曝氣管(3)設(shè)在罐體(1)下側(cè)；罐體(1)側(cè)壁設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)包括進水系統(tǒng)(13)、排放系統(tǒng)(14)、第一液位控制系統(tǒng)(15)和第二液位控制系統(tǒng)(16)。本發(fā)明中的罐體用于馴化、增殖微生物，馴化、增殖后的微生物通過排放系統(tǒng)方法到污水中，表面渦輪曝氣機一方面快速稀釋投放的微生物，另一方面使水流旋轉(zhuǎn)循環(huán)的流動，使水中的氧迅速擴散傳質(zhì)。

農(nóng)業(yè)有機廢棄物堆攪滅菌殺蟲方法及應(yīng)用 826     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)有機廢棄物堆攪滅菌殺蟲方法及其應(yīng)用，屬于植物保護技術(shù)領(lǐng)域。包括：1）選用現(xiàn)有的立式全混合攪拌機，將攪拌機的絞龍進行改良后，備用；2）將農(nóng)業(yè)有機廢棄物添加到攪拌機料筒內(nèi)形成一定高度的堆積，啟動攪拌機，將有機廢棄物升溫至40?80℃，并維持穩(wěn)定；3）調(diào)節(jié)攪拌機絞龍的轉(zhuǎn)速10?200轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌機運轉(zhuǎn)1.5?2h，即可。本發(fā)明顛覆了利用傳統(tǒng)生物發(fā)酵技術(shù)滅殺農(nóng)業(yè)有機廢棄物攜帶病菌和蟲卵，簡化了化處理方法，提高了效率，堆攪滅菌殺蟲處理農(nóng)業(yè)有機廢棄物不產(chǎn)生廢氣、廢水和固體廢棄物，不污染環(huán)境，為后續(xù)的資源化、肥料化和基質(zhì)化等利用提供了便利。

輪休式厭氧氨氧化脫氮裝置及其工藝 829     

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本發(fā)明公開了一種輪休式厭氧氨氧化脫氮裝置及其工藝。脫氮裝置包括布水模塊、反應(yīng)模塊、三相分離模塊和循環(huán)回流模塊；反應(yīng)模塊的底部連通布水模塊，頂部連通三相分離模塊，三相分離模塊中被分離的廢水通過循環(huán)回流模塊連接至布水模塊的進水口；所述的反應(yīng)模塊通過設(shè)置縱向隔板分割為至少兩個并聯(lián)的反應(yīng)區(qū)域；所述的布水模塊中設(shè)置有曝氣系統(tǒng)和分別對應(yīng)于各反應(yīng)區(qū)域的布水系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點是：脫氮裝置分模塊組合，利于靈活使用；用菌與養(yǎng)菌結(jié)合，利于保持生物活性和數(shù)量；培菌與反應(yīng)分置，利于各自優(yōu)化；通過輪休，強壯脫氮功能，拓展厭氧氨氧化工藝的應(yīng)用范圍。

低成本磷酸鐵的制備方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種低成本磷酸鐵的制備方法。將氯化釩和氯化鐵配制成溶液，攪拌均勻得到鐵釩混合溶液，將鐵釩混合溶液與磷酸溶液攪拌混合均勻，然后加入到密封反應(yīng)釜內(nèi)；將密封反應(yīng)釜與真空泵連通，開啟真空泵，減壓蒸發(fā)至水完全蒸干，蒸發(fā)出來的蒸氣經(jīng)過冷凝后回收，冷凝后的尾氣經(jīng)過2?4級逆流噴淋吸收后達標(biāo)排放，將蒸發(fā)干后的粉末倒出后；將倒出的粉末放入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，煅燒至物料高溫水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)低于0.5％，然后經(jīng)過氣流粉碎、篩分、除鐵后真空包裝，得到電池級無水磷酸鐵。本發(fā)明可以降低磷酸鐵的成本，且操作簡單，無廢水產(chǎn)生，環(huán)保性好，且得到比表面積小、振實密度高的磷酸鐵。

黏膠法提取絲瓜纖維素纖維的方法 1149     

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本發(fā)明公開了一種黏膠法提取絲瓜纖維素纖維的方法，包括以下步驟：除渣、粉碎、脫膠、蒸煮、漂白、酸處理、抄造、壓榨、粉碎、老成、磺化、研磨、溶解、過濾、脫泡、過濾、紡絲、牽伸、切斷、后處理、干燥和打包，脫膠工藝采用的是生物?化學(xué)聯(lián)合脫膠法：(1)生物脫膠：向預(yù)水煮?浸酸?水洗后的絲瓜絡(luò)中加入生物酶，進行生物脫膠，脫膠過程中控制生物酶濃度為6?16g/L，pH值3?5，溫度50?70℃，時間4?11小時，浴比1：15?1:25；(2)化學(xué)脫膠：將步驟(1)所得絲瓜絡(luò)水洗?打纖后，進行堿煮，堿煮條件為NaOH 10?20g/L，浴比1：15?1：25，時間4?6小時，優(yōu)點是廢水少，產(chǎn)品質(zhì)量佳。

石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)方法 786     

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一種石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)方法，在含有氯離子的溶液中，由氯化鈣與硫酸鈉反應(yīng)，制得石膏晶須，具體為，在含氯化鈣的溶液中加入硫酸鈉的溶液或固體，或在含氯離子的硫酸鈉的溶液中加入氯化鈣的溶液或固體，利用Cl^?離子在溶液中的制模作用，迫使Ca²⁺與SO₄^2?結(jié)合形成硫酸鈣的過程定向生長，0～135℃常壓反應(yīng)3～30h，生產(chǎn)出石膏晶須，并利用Cl^?產(chǎn)生的同離子效應(yīng)，使石膏晶須產(chǎn)生過程溶液中產(chǎn)生的氯化鈉結(jié)晶析出，克服現(xiàn)有技術(shù)需要高溫高壓或常壓酸化制備石膏晶須存在工藝條件苛刻、廢水治理成本高，環(huán)境危害大的缺陷，實現(xiàn)石膏晶須清潔環(huán)保的生產(chǎn)工藝過程。

污水處理用重金屬捕捉劑及其制備方法 991     

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本發(fā)明公開了一種污水處理用重金屬捕捉劑及其制備方法，所述污水處理用重金屬捕捉劑按照重量份的原料包括：木質(zhì)素磺酸鈉、三聚磷酸鈉、二氯乙烷、大豆蛋白、氫氧化鉀、尿素、二硫化碳、交聯(lián)劑、蒙脫石、表面活性劑、乙二胺。所述交聯(lián)劑為環(huán)氧氯丙烷、環(huán)氧氯丁烷、乙二醛、丙二醛、戊二醛、己二醛、鄰苯二醛的一種或兩種以上的混合物。本發(fā)明對低濃度的重金屬廢水重金屬離子同樣能發(fā)揮捕捉及絮凝雙重功能，極大提升了產(chǎn)品的實用性能，捕捉能力強，對各種形態(tài)重金屬處理效果都很好，無二次污染，成本低、工藝簡單，沉降速度大、穩(wěn)定性好。

自生高鐵化學(xué)除磷-厭氧鐵氧化生物脫氮一體化裝置 1002     

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本發(fā)明公開了一種自生高鐵化學(xué)除磷-厭氧鐵氧化生物脫氮一體化裝置。裝置從下到上設(shè)有化學(xué)絮凝沉淀區(qū)、亞鐵鹽補充區(qū)、脫氮除磷區(qū)和三相分離區(qū)?；瘜W(xué)絮凝沉淀區(qū)設(shè)有固液分離除磷區(qū)和慢速絮凝除磷區(qū)，亞鐵鹽補充區(qū)設(shè)有零價鐵填充區(qū)，脫氮除磷區(qū)由內(nèi)向外設(shè)有快速沉淀除磷區(qū)和鐵氧化生物脫氮區(qū)，三相分離區(qū)設(shè)有釋氣區(qū)和沉淀區(qū)，沉淀區(qū)設(shè)有生物污泥排放口、回流口、溢流堰和出水口。本發(fā)明可實現(xiàn)除磷過程和脫氮過程的基質(zhì)循環(huán)利用，利用生物脫氮自生高鐵鹽化學(xué)除磷劑，降低除磷成本；利用酸性高鐵鹽除磷反應(yīng)液溶解廉價的鐵渣/鐵屑等零價鐵，為生物脫氮提供亞鐵鹽基質(zhì)，以廢治廢；利用自養(yǎng)生物脫氮，有效解決廢水生物脫氮過程中碳源不足的問題。

假單胞菌及其用途 762     

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本發(fā)明公開了一種假單胞菌，其保藏名稱為：？Pseudomonas？stutzeri？？SC221-M，保藏單位：中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏地址：中國？武漢？武漢大學(xué)；保藏日期：2012年7月11日，保藏號：CCTCC？No:？M？2012281。本發(fā)明還同時公開了上述假單胞菌的用途，用于凈化養(yǎng)殖廢水。

大顆粒元明粉的制備方法 932     

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本發(fā)明提出了一種大顆粒元明粉的制備方法，包括以下步驟：原硝水制精硝水：原硝水經(jīng)反應(yīng)澄清后，清液經(jīng)無閥過濾器得精硝水，濁液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器、無閥過濾器過濾得精硝水；精硝水提純：精硝水經(jīng)過生物膜活性炭、納濾膜處理，得到的廢水做為原精硝水；蒸發(fā)脫水：將原精硝水泵入蒸發(fā)器內(nèi)，蒸發(fā)結(jié)晶，蒸發(fā)結(jié)晶前加入元明粉晶種；離心分離：將結(jié)晶晶體放入離心機中離心；元明粉分級：離心機分離出的濕硝先干燥，干燥后，得到的元明粉先進入一級旋風(fēng)分離器分離，得到的一級大顆粒元明粉，剩下的一級小顆粒元明粉落入二級旋風(fēng)分離器；制得成品：將一級大顆粒元明粉經(jīng)干燥、稱重、包裝得到成品。可有效地提高大顆粒元明粉的產(chǎn)量，以提高產(chǎn)品的競爭力。

基于復(fù)合菌劑的有效處理環(huán)氧樹脂污泥減量的生化方法 1140     

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本發(fā)明公開基于復(fù)合菌劑的有效處理環(huán)氧樹脂污泥減量的生化方法。本發(fā)明利用經(jīng)過活化培養(yǎng)后的復(fù)合菌劑對環(huán)氧樹脂廢水處理過程產(chǎn)生的污泥進行處理；其中復(fù)合菌劑包括乳酸桿菌、普雷沃氏菌、醋酸桿菌、博伊丁假絲酵母菌、韋榮氏菌、紅螺菌。本發(fā)明采用復(fù)合菌劑，在特定的活化培養(yǎng)條件下復(fù)合菌劑活性增強并保持較高的水平，使復(fù)合菌劑受外界環(huán)境的影響較小；污泥減量效果顯著，高達75％，遠高于現(xiàn)有污泥減量處理工藝的污泥減量效益。

溢流式光催化型人工濕地污水處理裝置及方法 958     

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本發(fā)明涉及一種溢流式光催化型人工濕地污水處理裝置及方法。本發(fā)明的目的是提供一種溢流式光催化型人工濕地污水處理裝置及方法，以去除廢水中溶解性的不可生物降解有機物。本發(fā)明的技術(shù)方案是：該裝置具有光催化反應(yīng)區(qū)和人工濕地區(qū)；光催化反應(yīng)區(qū)下方設(shè)有進水機構(gòu)，進水機構(gòu)下端為進水口，該進水機構(gòu)上端連通光催化反應(yīng)區(qū)下端，進水機構(gòu)與光催化反應(yīng)區(qū)之間經(jīng)布水板Ⅰ分隔；光催化反應(yīng)區(qū)內(nèi)置有光催化型填料，光催化反應(yīng)區(qū)外設(shè)有發(fā)射的光能使光催化型填料進行光催化反應(yīng)區(qū)的光源；人工濕地區(qū)內(nèi)由下而上依次設(shè)有人工濕地填料、布水板Ⅱ和連通區(qū)，連通區(qū)與光催化反應(yīng)區(qū)上部，人工濕地區(qū)側(cè)壁下部設(shè)有出水口。本發(fā)明適用于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

活性炭及活性炭的制備方法 1058     

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本發(fā)明提供活性炭及活性炭的制備方法，根據(jù)本發(fā)明實施例的活性炭的制備方法，包括以下步驟：S10、將原料污泥進行干化，降低污泥中的含水率；S20、對干化后的污泥進行炭化處理，得生物炭；S30、對生物炭進行活化處理，活化處理中引入水蒸氣，活化處理的溫度超過600℃；S40、冷卻，收集產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明實施例的活性炭的制備方法，通過使用污泥為原料生產(chǎn)活性炭，不僅能夠變廢為寶，綠色環(huán)保，而且成本低廉，制得的生物炭吸附性能良好，可用于廢水廢氣的吸附處理，社會效益明顯。

去除水中五價銻污染物的方法及燃料電池 667     

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本發(fā)明涉及一種去除水中五價銻污染物的方法及燃料電池。本發(fā)明的目的是提供一種無需外加直流電源的去除水中五價銻污染物的方法。本發(fā)明還提供一種能夠利用自身產(chǎn)生的電能去除水中五價銻污染物的燃料電池。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種去除水中五價銻污染物的方法，其特征在于：將含有五價銻污染物的待處理廢水的pH值調(diào)節(jié)至3?6.5后通入到反應(yīng)器中反應(yīng)；所述反應(yīng)容器內(nèi)為厭氧環(huán)境；該反應(yīng)容器內(nèi)設(shè)有鐵陽極，反應(yīng)容器的側(cè)壁開有一通孔，通孔內(nèi)密封鑲嵌可利用電子和質(zhì)子將氧氣還原的陰極，鐵陽極和陰極之間串聯(lián)電阻。本發(fā)明適用于水處理技術(shù)。

含有氨基的聚磷腈微球的制備方法、應(yīng)用及脫色方法 983     

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本發(fā)明提供了一種含有氨基的聚磷腈微球的制備方法、應(yīng)用及脫色方法，屬于微球制備領(lǐng)域。它解決了目前還沒有將微米材料運用于染料廢水處理領(lǐng)域的問題，一種含有氨基的聚磷腈微球的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：SO1：將六氯環(huán)三磷腈和含氨基的有機單體用有機溶劑溶解；SO2：超聲反應(yīng)，將得到乳濁液進行離心沉淀，過濾，洗滌；SO3：真空干燥得含有氨基的聚磷腈微球；步驟S01和步驟S02均在氮氣保護下進行。本發(fā)明制備得到的含有氨基的聚磷腈微球可以對藍色染料進行脫色。

N,N-二乙基乙酰胺的制備方法 794     

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本申請公開一種N,N?二乙基乙酰胺的制備方法，包括：(1)在反應(yīng)精餾塔塔釜中，加入乙酸，然后泵入二乙胺，升溫建立回流，塔節(jié)溫度穩(wěn)定后，精餾塔塔頂采出二乙胺并直接回到精餾塔釜中進行循環(huán)，精餾塔次節(jié)采出工藝廢水，當(dāng)塔釜的反應(yīng)液中N,N?二乙基乙酰胺的含量≥98％時，停止通入二乙胺，塔頂采出粗品N,N?二乙基乙酰胺；(2)采出的粗品N,N?二乙基乙酰胺中加入無機堿進行反應(yīng)，當(dāng)N,N?二乙基乙酰胺的含量≥99.5％時，停止反應(yīng)，精餾出N,N?二乙基乙酰胺，得到含量在99.5％以上的精制品。本申請方法采用二乙胺和乙酸為原料，通過反應(yīng)精餾脫出反應(yīng)生產(chǎn)的水和循環(huán)二乙胺的方法來促進正反應(yīng)的進行，從而制備N,N?二乙基乙酰胺。

沼氣制備裝置及方法 726     

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本發(fā)明提供了一種沼氣制備裝置及方法，屬于能源化工技術(shù)領(lǐng)域。包括風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)、用于微生物電解和暗發(fā)酵產(chǎn)生沼氣的反應(yīng)室，以及用于對反應(yīng)室內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進行提純的雙室甲烷提純室，所述風(fēng)光發(fā)電系統(tǒng)包括用于風(fēng)力發(fā)電的風(fēng)機、用于太陽能發(fā)電的光伏組件，所述反應(yīng)室內(nèi)部設(shè)有陰極電極和陽極電極；所述雙室甲烷提純室包括陰極室和陽極室；所述反應(yīng)室與陰極室之間通過管道連接。本發(fā)明能夠?qū)⑻菑S廢水回收利用，有效提高沼氣的制備效率和沼氣中甲烷的濃度。

新型冷凝熱回收盤式污泥低溫干化系統(tǒng) 1010     

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本發(fā)明涉及一種新型冷凝熱回收盤式污泥低溫干化系統(tǒng)，包括：盤式污泥干化機、高溫冷凝器、低溫冷凝器、真空泵、第一類溴化鋰熱泵、空氣加熱器、鼓風(fēng)機、廢水池、第一閥門至第十六閥門、冷卻塔、汽輪機、水箱和脫硫塔。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明設(shè)有第一類溴化鋰熱泵，利用低溫?zé)崴鳛楸P式污泥干化裝置和干化裝置進口空氣預(yù)熱的熱源，大大降低了污泥干化的用能品位；提升了系統(tǒng)的用能效率，大幅降低了能耗成本；本發(fā)明的真空低溫干化裝置可以顯著降低污泥中有害物質(zhì)、腐蝕性物質(zhì)的生成和揮發(fā)，同時設(shè)計了采用抗腐蝕材料的干化污泥廢氣換熱表面和冷凝器，可提高系統(tǒng)運行的可靠性和壽命，可延長易腐蝕表面和換熱器件壽命。

D-天門冬氨酸的制備方法及其設(shè)備 968     

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本發(fā)明涉及一種D?天門冬氨酸的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：一、將延胡索酸和氨水放入反應(yīng)釜中反應(yīng)得到延胡索酸銨溶液；二、將一中所得產(chǎn)品以一定的空間速度連續(xù)流過填充式生物反應(yīng)器；三、控制步驟二中轉(zhuǎn)化率大于92％，得轉(zhuǎn)化液；四、將1.6mol/L的氯化氫逐漸加入步驟三所得轉(zhuǎn)化液中，調(diào)節(jié)PH值至1.6?2.6，靜置結(jié)晶；五、將步驟四中結(jié)晶取出，洗滌，干燥，即可得D?天門冬氨酸粗品；六、將步驟五中粗品重結(jié)晶，62?80℃真空干燥，即得D?天門冬氨酸成品，相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明利用延胡索酸和氨在霉的作用下制備D?天門冬氨酸，所生產(chǎn)的廢水酸性較低，處理較為簡單。

鍋爐溫度傳感電子設(shè)備 838     

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本發(fā)明涉及鍋爐溫度傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐溫度傳感電子設(shè)備，包括支撐底座，所述支撐底座頂部固定連接有爐體，所述爐體外側(cè)表面固定連接有固定板，所述固定板遠離于所述爐體一側(cè)貼合連接有儲水箱，所述爐體頂部表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱頂部固定連接有進水管；通過設(shè)有旋轉(zhuǎn)馬達與刷層，使用時，將溫度傳感器底部的探針插入刷層中，然后通過旋轉(zhuǎn)馬達帶動旋轉(zhuǎn)箱的轉(zhuǎn)動，從而帶動刷層的旋轉(zhuǎn)，對探針外表面的水垢進行刷除，然后通過水龍頭放水進行沖刷，廢水通過出水口流至儲水箱，更好的除去探針表面的水垢，利于后期對該溫度傳感器的使用，防止溫度傳感器感應(yīng)不靈敏，利于長時間的使用。

用于煤化工、焦化等化工行業(yè)的凈水劑及其制備方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種用于煤化工、焦化等化工行業(yè)的凈水劑及其制備方法，凈水劑的組分及各質(zhì)量份數(shù)如下：羧甲基纖維素CMC 5～10份；改性殼聚糖5～10份；酚醛5～10份；復(fù)合雙酸鋁鐵25～40份；黃原膠1～3份；陽離子瓜爾膠1～3份；酸溶液5～10份；十二水合硫酸鋁鉀25～40份；聚丙烯酰胺20～40份；聚合硫酸鐵25～60份；ST2～5份。與傳統(tǒng)凈水劑相比，絮凝劑的使用量大大降低，節(jié)約資源、成本低。出水水質(zhì)好；針對成分復(fù)雜的煤化工、焦化行業(yè)廢水，采用不同成分不同功能的組合凈水劑，很快出現(xiàn)混凝、吸附、包裹、沉降、脫色，夠在COD去除率上達到事半功倍的效果。使得出水水質(zhì)滿足日益嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)。

環(huán)保自凈可見光催化涂料及其制備和應(yīng)用 1008     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保自凈可見光催化涂料及其制備和應(yīng)用，涂料的制備方法如下：(1)將磨細的五水硝酸鉍固體平鋪放置于石英舟中，在空氣氛圍下煅燒，冷卻后用蒸餾水洗凈，烘干，進一步研磨，然后分散于KI水溶液中，進行離子交換；(2)離心分離取下層粉體，蒸餾水洗凈后烘干，進一步研磨吼分散于甲醇溶液中，密封并充氮氣，然后汞燈照射，離心取下層粉體，蒸餾水洗凈、烘干，進一步研磨后分散于超聲處理后的有機硅樹脂中，得光催化涂料。本發(fā)明的催化劑的制備方法簡單，在Bi₂O₃?BiOI的基礎(chǔ)上僅需要進行一步原位還原反應(yīng)，所得的光催化劑不僅可見光響應(yīng)得到了很大的提升，對苯酚廢水的處理效果好，在實際應(yīng)用中無二次污染，無需考慮回收使用的問題。

含氰有機廢氣的處理方法及系統(tǒng) 977     

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本發(fā)明公開了含氰有機廢氣的處理方法，廢氣經(jīng)過集氣后首先通過冷卻器和除沫器處理，然后進入酸洗塔進行酸洗噴淋去除廢氣中的氨氣和部分有機物；再進入堿洗塔，用堿液噴淋，氰化氫與堿液反應(yīng)生成氰化鈉的水溶液，部分水溶性有機物被堿液吸收；經(jīng)堿洗塔出來的低濃度含氰有機廢氣進入催化氧化塔，被塔頂噴淋下來的含氧化劑二氧化氯的噴淋液吸收，再通過催化劑床層發(fā)生氧化分解反應(yīng)；剩余廢氣最后通過活性炭吸附塔后高空達標(biāo)排放。本發(fā)明處理過程不產(chǎn)生或只產(chǎn)生少量廢水，廢氣中HCN氧化成無毒無害的N2、CO2，HCN去除率可達99％以上，使得廢液中氰化物達標(biāo)排放，整個廢氣處理工藝簡單，處理效果較好。

污水復(fù)合催化氧化處理方法 1045     

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本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，公開了一種污水復(fù)合催化氧化處理方法，包括同時進行的催化劑催化氧化步驟、光催化氧化步驟和臭氧氧化步驟；催化劑催化氧化步驟，將污水引入到填充有催化劑的催化氧化裝置中，催化劑為鈦、銅、鋅、鐵、鎳或錳金屬的單質(zhì)或氧化物或上述物質(zhì)的混合物；光催化氧化步驟，同時利用可見光和紫外光照射待處理污水；臭氧氧化步驟，向催化氧化裝置中通入臭氧，臭氧通入量與污水流量之比為1～5:1。本發(fā)明采用復(fù)合催化氧化法處理污水，具有效率高、能耗低、二次污染小、能夠適應(yīng)水質(zhì)、濃度、組分大幅度波動等優(yōu)點。

紡織用水處理劑及其制備方法 771     

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本發(fā)明公開了一種紡織用水處理劑及其制備方法，由A劑和B劑組成，A劑由氫氧化鋁凝膠、殼聚糖、石灰、聚環(huán)氧琥珀酸鈉、玉米淀粉、葡萄糖酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、活性炭、緩蝕劑和粉末助劑組成；B劑由偏鋁酸鈉、六水三氯化鐵、七水硫酸亞鐵、硫酸、硫酸鈣、谷物淀粉、尿素和水組成。A劑和B劑分別進行包裝，A劑通過將各原料粉碎成粉末狀后混合均勻即可；B劑由各原料加熱反應(yīng)制備融合而成。本發(fā)明通過A劑和B劑的混合調(diào)節(jié)使用，能適用于酸性和堿性的紡織污染廢水，能有效除去污水中的有機污染物以及重金屬，能加快凝聚物的沉降時間，降低污水處理的成本低，提高污水處理的效率。

低值陳米作為絲孢類真菌孢子粉主要原料的固相發(fā)酵方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種低值陳米作為絲孢類真菌孢子粉主要原料的固相發(fā)酵方法。它的步驟如下:將糧庫中庫存較久的低值陳米浸泡后,經(jīng)蒸汽滅菌和熟化至5～6成熟,冷卻后,按重量體積百分比為:10-20%的液相發(fā)酵的菌絲液,加入添加劑,或者直接用上一輪生產(chǎn)的孢子粉配成孢子懸浮液體,加入添加劑,與適度熟化的大米混合接種;然后,將上述混合料裝入透明或半透明塑料發(fā)酵箱的內(nèi)箱后加蓋,或者攤于平底盤中覆以保鮮膜保濕及防止雜菌污染,上架培養(yǎng);再將上述發(fā)酵料加溫烘干或風(fēng)干、過篩即可。本發(fā)明的優(yōu)點:1)創(chuàng)新性強;2)工藝流程簡化、雜菌污染杜絕、生產(chǎn)周期縮短并可控;3)孢子粉純度高、生產(chǎn)過程無廢水廢氣產(chǎn)生;3)投資省、管理方便;4)原料易得:5)效益高、成本低。

外置式厭氧膜生物反應(yīng)器 865     

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本發(fā)明公開的外置式厭氧膜生物反應(yīng)器包括調(diào)節(jié)池、厭氧生物反應(yīng)器和膜箱，厭氧生物反應(yīng)器的底部設(shè)有布水管，上部裝有三相分離器，厭氧生物反應(yīng)器外部有與其連通的污泥循環(huán)泵，膜箱的底部有微孔曝氣裝置，內(nèi)部裝有超濾束狀膜組件，調(diào)節(jié)池通過抽吸泵與厭氧生物反應(yīng)器的布水管相連，厭氧生物反應(yīng)器的出水管與膜箱上部的進水管相連，膜箱下部的污水管通過循環(huán)泵與厭氧生物反應(yīng)器的布水管連通。該反應(yīng)器可以有效防止污泥流失，提高污泥泥齡，易于微生物的富集。通過氮氣沖刷可以有效減輕膜污染狀況，提高膜組件的使用周期，節(jié)省清洗膜組件的成本及清洗過程中造成的二次污染。該反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，適用于高濃度有機廢水的處理。

制備鈷氧化物、鎳氧化物、銅氧化物的新方法 865     

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本發(fā)明涉及鈷、鎳、銅氧化物的制備方法，具體涉及鈷的氧化物(Co3O4、Co2O3)、鎳的氧化物(NiO)和銅的氧化物(CuO)等的制備方法。以含鈷、鎳或銅礦料為原料，經(jīng)過浸出凈化后得到高純度鈷鹽、鎳鹽或銅鹽溶液，采用噴霧法得到霧狀的液滴，再經(jīng)部分脫水、高溫水解、晶形重整過程制備鈷、鎳或銅氧化物的新型工藝過程，將水解過程中產(chǎn)生的尾氣：水蒸氣、酸性氣體用淋洗塔吸收得到酸，然后將酸返回用于礦料的浸出凈化過程，實現(xiàn)制備過程的綜合循環(huán)利用。該方法還可用于處理含鈷、鎳或銅的廢料。本發(fā)明具有工藝先進、生產(chǎn)穩(wěn)定、成本低，無廢水排出、有利于環(huán)境保護、產(chǎn)品純度高、粒度均勻、結(jié)晶度高等優(yōu)點。

稀土Ce摻雜ZnO制備納米微球光催化劑的方法及其催化降解方法 765     

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一種稀土Ce摻雜ZnO制備納米微球光催化劑的方法及其催化降解方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：1）硝酸鋅Zn(NO₃)₂?6H₂O、硝酸鈰、六次甲基四胺C₆H₁₂N₄和檸檬酸三鈉C₆H₅Na₃O₇溶解在去離子水中形成透明混合溶液；2）將混合溶液轉(zhuǎn)移到高壓反應(yīng)釜中加熱反應(yīng)；3）得到的沉淀洗滌、干燥，最后煅燒，即得Ce摻雜ZnO納米微球光催化劑。上述一種稀土Ce摻雜ZnO制備納米微球光催化劑的方法及其催化降解方法的技術(shù)方案，通過稀土元素Ce摻雜對ZnO進行改性，達到了提高ZnO光催化活性，拓寬ZnO吸收光子的范圍。