用助鍍劑改善銅鋁冶金結(jié)合界面的方法 683     

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本發(fā)明屬于材料表面科學(xué)和物理化學(xué)的交叉技術(shù)領(lǐng)域。涉及銅表面預(yù)處理，特別涉及到熱浸鍍鋁的工藝過程和助鍍劑的選擇。其特征是：加助鍍劑前銅制件要經(jīng)過堿洗-水洗-酸洗-水洗，然后浸入配置好的助鍍劑水溶液中，取出掛好助鍍劑的銅件烘干其水分和結(jié)晶水；選擇1％～15％的KF水溶液作為助鍍劑溶液；或者選擇1％～10％的KF和2％～10％NH4Cl的復(fù)合水溶液作為助鍍劑溶液。本發(fā)明的效果和益處是采用助鍍劑后可以有效地防止銅制件在浸鍍前被空氣氧化，而且能有效提高銅表面的活性，使鋁熔液快速潤濕銅表面并與其反應(yīng)，確保得到良好的冶金結(jié)合層。該助鍍劑可廣泛應(yīng)用于銅鋁復(fù)合線材和匯流排的工業(yè)生產(chǎn)。

冶金重載低速車輛的傳動機(jī)構(gòu) 1034     

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本實用新型涉及一種冶金重載低速車輛的傳動機(jī)構(gòu),它包括主動軸、減速電機(jī)、扭力架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的主動軸一端裝在車輪上,另一端直接裝入減速電機(jī),取消了聯(lián)軸器和減速電機(jī)輸出軸,從而結(jié)構(gòu)簡化,重量減輕;減速電機(jī)固定于扭力支架上,扭力架結(jié)構(gòu)用來支撐固定減速電機(jī),并平衡車體和扭力支架彈性變形,避免對減速電機(jī)產(chǎn)生附加載荷,保證了減速電機(jī)的使用壽命和使用的安全可靠性。

大軸重冶金車輛動力轉(zhuǎn)向架 991     

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本發(fā)明提供一種大軸重冶金車輛動力轉(zhuǎn)向架，包括：構(gòu)架、車輪、車軸、軸箱、彈簧組、抱軸式減速機(jī)、聯(lián)軸器、電機(jī)、輪對限位板和牽引拉桿座；構(gòu)架包括兩個平行設(shè)置的側(cè)梁和連接兩個所述側(cè)梁的橫梁，整體呈H形結(jié)構(gòu)，橫梁中心部位設(shè)置心盤結(jié)構(gòu)，兩個車輪與一個車軸組成一組輪對，軸箱分別掛于輪對兩端；彈簧組下端坐于軸箱的兩側(cè)預(yù)設(shè)的凹槽內(nèi)，上端套于構(gòu)架的預(yù)設(shè)套筒中，形成緩震結(jié)構(gòu)，電機(jī)的底座通過螺栓連接于抱軸式減速機(jī)上，電機(jī)的輸出軸與抱軸式減速機(jī)的輸入軸通過聯(lián)軸器連接，用以傳遞電機(jī)轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)矩經(jīng)過抱軸式減速機(jī)放大后傳遞給車軸，使車輛在軌道上走行；旁承用螺栓連接于構(gòu)架的橫梁兩側(cè)，作用是防止車輛運(yùn)行過程中發(fā)生側(cè)翻。

用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石處理粉碎裝置 866     

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本實用新型提供一種用于冶金的節(jié)能環(huán)保的礦石處理粉碎裝置，包括收料箱和除灰機(jī)構(gòu)，所述收料箱的上表面左右兩側(cè)固定安裝有側(cè)板，所述收料箱的上表面正中間的開口上方固定安裝有碎料箱，所述碎料箱的上表面活動安裝有蓋板，所述碎料箱的正反兩側(cè)貫穿有轉(zhuǎn)動孔。本實用新型，通過設(shè)置除灰機(jī)構(gòu)，礦石在粉碎時，排氣孔會產(chǎn)生大量的灰塵，首先碎石會被鋼絲網(wǎng)所抵擋，其次灰塵會被慮灰網(wǎng)吸附，然后再經(jīng)過導(dǎo)管排出，細(xì)小的灰塵會被濕棉網(wǎng)所吸附，避免了灰塵的排出，每間隔一端時間可以取下排氣管進(jìn)行清洗，對濕棉網(wǎng)進(jìn)行更換，目前大多數(shù)粉碎裝置不夠環(huán)保，會產(chǎn)生大量的灰塵，該裝置的應(yīng)用有效的避免了上述問題并提高了設(shè)備的實用性。

降低生產(chǎn)成本的冶金輔助產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu) 1066     

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本實用新型公開了一種降低生產(chǎn)成本的冶金輔助產(chǎn)品模具結(jié)構(gòu)，包括外模體，所述外模體的內(nèi)部固定連接有泡沫層，所述泡沫層的上端均勻分布有上凹槽，所述上凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有上木塊，所述泡沫層的內(nèi)部均勻分布有通槽，所述通槽的內(nèi)部均設(shè)置有鐵筋，所述泡沫層的下端均勻分布有下凹槽，所述下凹槽的內(nèi)部均設(shè)置有下木塊，所述連接座相遠(yuǎn)離的一端均固定連接有限位座，所述滑槽的內(nèi)部均設(shè)置有彈簧，所述彈簧的兩端均固定連接有滑球。本實用新型中，實現(xiàn)了模具的塑形簡單，質(zhì)地輕盈，易于儲存，大大地降低了模具的制作成本和儲放成本，并實現(xiàn)了可快速對模具進(jìn)行定位，節(jié)省了時間成本。

冶金設(shè)備潤滑滾輪密封軸承 760     

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本發(fā)明涉及一種軸承，具體是涉及一種冶金設(shè)備潤滑滾輪密封軸承，主要應(yīng)用于鋼鐵行業(yè)中各種運(yùn)輸設(shè)備中，屬于軸承制造領(lǐng)域。包括內(nèi)圈、滾子、外圈及密封擋圈；外部為加厚的耐高溫外圈，內(nèi)部為內(nèi)圈，且內(nèi)圈一側(cè)自帶密封擋，滾子安裝于內(nèi)圈與外圈之間，在內(nèi)圈與外圈的連接處設(shè)有密封擋圈。該軸承密封結(jié)構(gòu)采用厚鋼板，同時材料采用耐高溫的材料，并且采用特殊的熱處理工藝，不僅很好的滿足徑向載荷要求，而且還很好地解決了軸承內(nèi)部的潤滑、清潔度的問題，減少軸承因為雜質(zhì)污染而產(chǎn)生的異常損壞。同時軸承具有了耐高溫、載荷高、抗沖擊等特性。

冶金物料攪拌頭 1068     

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本實用新型涉及一種冶金物料攪拌頭，攪拌頭由鏈接套筒、橫式攪拌槳和立式攪拌槳組成；橫式攪拌槳與鏈接套筒采用焊接連接在一起，在鏈接套筒的周圍圓周均布有4個橫式攪拌槳，橫式攪拌槳與水平方向成60度夾角；立式攪拌槳與橫式攪拌槳采用焊接機(jī)構(gòu)連接在一起；立式攪拌槳為垂直立式結(jié)構(gòu)；立式攪拌槳具有多組，在橫式攪拌槳的同一截面的上方和下方分別焊接有立式攪拌槳。本實用新型的冶金物料攪拌頭由于增加了立式攪拌槳的數(shù)量，從而增加了攪拌槳的接觸面積，在攪拌的過程中有利于均勻攪拌，大大提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)能耗，既有利于環(huán)保又提高了生產(chǎn)效益。

冶金傳感器用熱熔組裝裝置 840     

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本實用新型公開了一種冶金傳感器用熱熔組裝裝置，包括主體，還包括聯(lián)動裝置和限位裝置，所述主體包括固定板和活動板以及外護(hù)殼體，所述聯(lián)動裝置包括兩個齒輪和固定框，所述固定框位于活動板的頂面并通過螺母固定，且所述固定框貫穿固定板的內(nèi)側(cè)，所述固定框的內(nèi)表面兩側(cè)均開設(shè)有齒槽，兩個所述齒輪均位于固定板的頂部，兩個所述齒輪的兩側(cè)均連接有固定架，且所述固定架的底部通過螺母與固定板固定連接，兩個所述齒輪的內(nèi)側(cè)均卡合連接有軸承；通過設(shè)計安裝了位于固定板頂部的齒輪以及活動板頂部的固定框等，可防止氣缸出現(xiàn)不同步的情況，增加冶金傳感器熱熔組裝的良品率，防止加熱板出現(xiàn)左右不平衡的情況。

耐火材料、冶金冶煉行業(yè)爐窯煙氣環(huán)保超凈排放系統(tǒng) 962     

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本實用新型提供一種耐火材料、冶金冶煉行業(yè)爐窯煙氣環(huán)保超凈排放系統(tǒng)，包括順次連接的脫硫裝置、布袋除塵裝置、脫硝裝置和排放裝置；所述脫硫裝置包括干法脫硫塔，干法脫硫塔由豎直設(shè)置的隔板分為左脫硫室和右脫硫室，進(jìn)口煙道通過文丘里與右脫硫室頂部連通，左脫硫室頂部出口通過出口煙道與布袋除塵裝置入口連通；脫硝單元包括煙氣加熱器和SCR脫硝裝置，煙氣加熱器的入口和出口分別與布袋除塵裝置出口和SCR脫硝裝置入口連通；排放裝置包括引風(fēng)機(jī)和煙囪，引風(fēng)機(jī)的入口和出口分別與SCR脫硝裝置出口和煙囪入口連通。本實用新型排放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理、緊湊，投資運(yùn)行費用較低，能同時實現(xiàn)除塵、脫硫、脫硝的超凈排放的環(huán)保要求。

冶金粉末用加料裝置 715     

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本實用新型公開了一種冶金粉末用加料裝置，包括加料桶、過濾屜、壓覆板和絲桿，所述加料桶底部四角固定有支撐腿，所述加料桶底部開設(shè)有呈漏斗狀的出料口，所述出料口上設(shè)置有電磁閥，所述加料桶的一側(cè)邊上設(shè)置有進(jìn)料口，所述加料桶內(nèi)頂部設(shè)置有壓覆塊，所述壓覆塊底部設(shè)置有若干組第一粉碎刀，所述加料桶靠近底部處插接設(shè)置有過濾屜，所述過濾屜底部呈十字型固定有四組支撐桿，所述支撐桿上固定有抖動裝置，所述抖動裝置頂部設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的頂部中心處設(shè)置有限位塊。該冶金粉末用加料裝置，設(shè)計合理，能對結(jié)球的原料進(jìn)行再次粉碎，避免了人工取出進(jìn)行粉碎，大大提高了工作效率，適合推廣使用。

粉末冶金Ni-Al基高溫摩擦材料的制備工藝 1034     

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本發(fā)明提供一種粉末冶金Ni?Al基高溫摩擦材料的制備工藝。將Ni粉與Al粉按照一定的比例混合均勻，再添加少量的潤滑組元MoS₂粉和石墨粉，強(qiáng)化組元Cr粉和Mn粉，摩擦組元SiC和CeO₂，利用粉末冶金的熱壓燒結(jié)方法制備Ni?Al基摩擦材料。獲得具有良好綜合性能，同時價格又相對低廉的摩擦材料，使其在室溫至1000℃范圍內(nèi)具有穩(wěn)定摩擦系數(shù)和較低磨損率，將其用于高溫摩擦材料領(lǐng)域，不僅能滿足國內(nèi)市場的需求，同時也降低生產(chǎn)成本、進(jìn)一步拓寬了Ni?Al高溫合金的應(yīng)用范圍，具有非常好的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。本發(fā)明制備方法簡單、成本低廉、可控性強(qiáng)。

制動用粉末冶金摩擦材料 1058     

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一種制動用粉末冶金摩擦材料, 成分中含有 Cu15～30%, Sn3～7%, Sb0.5～3%, MoS21～3%, 石墨6～12%, Al2O31.5～6%, SiO21.5～6%, 余者為Fe。摩擦性能好、散熱快、無粘結(jié)、無金屬鑲嵌。

粉末冶金不銹鋼精密工件光飾處理劑及生產(chǎn)方法 853     

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粉末冶金不銹鋼精密工件光飾處理劑，由油酸、三乙醇胺、檸檬酸、氫氧化鈉、磷酸三鈉、三聚磷酸鈉、硝酸鐵、抗靜電劑G1086、聚二甲基硅氧烷、助溶劑工業(yè)乙醇、自來水組成；本發(fā)明的粉末冶金不銹鋼精密工件光飾處理劑，經(jīng)過測試與現(xiàn)有的處理劑相比，如果處理時間相同，利用本處理劑處理的工件毛刺的磨飾率、工件表面的光潔度、光亮度、粉末冶金的封孔性、不銹鋼表面的耐蝕性均有明顯提高。如果處理效果相同，利用本處理劑處理工件會節(jié)省一半的時間，提高了工作效率。

冶金攪拌設(shè)備用支撐裝置 652     

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本實用新型公開了一種冶金攪拌設(shè)備用支撐裝置，包括攪拌桶、支撐腿和緩沖裝置，所述攪拌桶的頂端安裝和旋轉(zhuǎn)電機(jī)和進(jìn)料管，所述攪拌桶的底端安裝有帶有控制閥的出料管，所述攪拌桶的底端固定焊接有四組環(huán)形陣列排列的支撐腿，且出料管設(shè)置在其中兩組支撐腿之間，所述支撐腿的底端設(shè)置在緩沖裝置的中空管內(nèi)，四組所述支撐腿之間通過固定焊接的上十字板連接，四組所述中空管通過固定焊接的下十字板連接，所述上十字板和下十字板之間通過調(diào)節(jié)裝置連接，所述上十字板和下十字板之間還連接有動力裝置，四組所述緩沖裝置之間還連接有傾斜控制裝置。該冶金攪拌設(shè)備用支撐裝置，不僅能夠進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，而且還能進(jìn)行傾斜調(diào)節(jié)，適應(yīng)范圍廣。

冶金行業(yè)水系統(tǒng)熱負(fù)荷優(yōu)化節(jié)能控制裝置 938     

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本實用新型公開一種冶金行業(yè)水系統(tǒng)熱負(fù)荷優(yōu)化節(jié)能控制裝置,設(shè)有熱負(fù)荷采集裝置,熱負(fù)荷采集裝置通過熱負(fù)荷計算裝置與可編程序控制器相接;可編程序控制器通過水泵控制裝置控制水泵電機(jī);可編程序控制器的輸出端還與管道電控閥門相接;與可編程序控制器相接有上位機(jī),通過對水系統(tǒng)負(fù)荷的實時監(jiān)測,可根據(jù)水系統(tǒng)的實際負(fù)荷值對管道電動閥門、水循環(huán)系統(tǒng)的供水泵及增壓水泵連續(xù)控制,繼而實現(xiàn)對冷卻循環(huán)水量的控制?？刂凭雀?有利于提高水循環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)行效率,降低了水系統(tǒng)的輸送能耗(可降低10%～40%),減少了冶金企業(yè)生產(chǎn)成本,同時也降低了電機(jī)噪音。

冶金工業(yè)爐加熱燒嘴加工用打磨裝置 960     

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本實用新型公開了一種冶金工業(yè)爐加熱燒嘴加工用打磨裝置，涉及冶金工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，包括固定結(jié)構(gòu)、支撐結(jié)構(gòu)、限位結(jié)構(gòu)、滑動結(jié)構(gòu)以及打磨結(jié)構(gòu)，固定結(jié)構(gòu)包括底板以及豎板，支撐結(jié)構(gòu)包括支撐板以及連接板，限位結(jié)構(gòu)包括滑桿、限位塊、限位支架以及限位電機(jī)，若干滑桿分別與若干通孔滑動配合，滑動結(jié)構(gòu)包括滑塊以及固定塊，打磨結(jié)構(gòu)包括打磨支架、打磨電機(jī)以及伸縮桿，打磨電機(jī)安裝于打磨支架另一端。本實用新型中，通過搖把旋轉(zhuǎn)螺旋桿推動滑塊的移動來調(diào)整加熱燒嘴的打磨位置，利用打磨電機(jī)控制伸縮桿的伸縮長短，調(diào)整磨盤的高度利用旋轉(zhuǎn)柱帶動打磨臺進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得磨盤可以對加熱燒嘴進(jìn)行多位置的打磨，提高打磨的工作效率與使用的便捷性。

冶金用自潔型污水處理設(shè)備 1006     

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本實用新型公開了一種冶金用自潔型污水處理設(shè)備，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，其包括支撐板，所述支撐板的上表面與操作柜的下表面固定連接，所述操作柜的上表面與伺服電機(jī)的下表面固定連接。該冶金用自潔型污水處理設(shè)備，通過設(shè)置伺服電機(jī)、刮板、水泵、第二導(dǎo)管和控制閥，工作人員可以關(guān)閉第三導(dǎo)管外壁的控制閥，打開第二導(dǎo)管外壁的控制閥，再打開伺服電機(jī)和水泵，刮板對操作柜內(nèi)壁的污垢進(jìn)行處理，使得泥垢全部脫落，匯集到匯集柜內(nèi)，同時水泵進(jìn)行工作，將操作柜內(nèi)凈化處理后的水轉(zhuǎn)運(yùn)到螺紋桿內(nèi)，再通過螺紋桿外壁設(shè)置的出水口對操作柜內(nèi)壁進(jìn)行全面沖刷，方便工作人員進(jìn)行操作的同時，使得該裝置清潔的更加徹底，提高該裝置的實用性。

冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置 1018     

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本實用新型公開了一種冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置，屬于上料技術(shù)領(lǐng)域，其包括雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的兩個輸出軸均固定連接有定位塊，所述定位塊的外表面設(shè)置有限位板，下方所述限位板的下表面通過轉(zhuǎn)軸與螺紋柱的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)軸外套接有第一軸承，所述第一軸承的外表面卡接有支撐板，所述支撐板的上表面固定連接有兩個定位裝置。該冶金用可調(diào)式粉末金屬上料裝置，通過設(shè)置雙軸電機(jī)、定位塊、限位板、轉(zhuǎn)軸、螺紋柱和螺紋筒，使得本裝置通過單一雙軸電機(jī)即可達(dá)到上料和調(diào)節(jié)的工作，不需要另外的電力驅(qū)動設(shè)備，不僅降低了成本的投入，還達(dá)到了節(jié)能的工作，從而提高了本裝置的實用性。

基于隱樹模型的冶金企業(yè)副產(chǎn)能源系統(tǒng)實時調(diào)整方法 1081     

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本發(fā)明屬于信息技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于隱樹模型的冶金企業(yè)副產(chǎn)能源系統(tǒng)實時調(diào)整方法。本發(fā)明旨在根據(jù)冶金企業(yè)現(xiàn)場已有的大量歷史數(shù)據(jù)建立一種能夠?qū)崿F(xiàn)副產(chǎn)煤氣系統(tǒng)實時調(diào)整的隱樹模型。首先從副產(chǎn)能源系統(tǒng)大量的歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)中有效地區(qū)分出調(diào)整點對應(yīng)的數(shù)據(jù)，并與大量非調(diào)整點對應(yīng)的數(shù)據(jù)搭配構(gòu)建訓(xùn)練樣本集；將訓(xùn)練樣本集中的數(shù)據(jù)進(jìn)行語義表達(dá)，形成新的可用于建立隱樹模型的語義樣本庫；采用雙重爬山法對語義樣本庫中的樣本進(jìn)行學(xué)習(xí)以建立隱樹模型，結(jié)合專家經(jīng)驗對隱樹模型進(jìn)行修正，獲得一個結(jié)合數(shù)據(jù)和專家經(jīng)驗的副產(chǎn)能源系統(tǒng)調(diào)整模型；根據(jù)工業(yè)現(xiàn)場實時的監(jiān)控和預(yù)測數(shù)據(jù)，利用該模型可以確定副產(chǎn)能源系統(tǒng)在未來某段時間內(nèi)的調(diào)整任務(wù)。

銅包鋁排連續(xù)冶金復(fù)合的生產(chǎn)設(shè)備 766     

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本發(fā)明涉及一種銅包鋁排連續(xù)冶金復(fù)合的生產(chǎn)設(shè)備,連續(xù)包覆設(shè)備和焊接設(shè)備、連軋設(shè)備和熱處理設(shè)備;連軋設(shè)備中的每臺軋機(jī)包括兩個平輥,兩個立輥,其特征在于:軋機(jī)機(jī)架包括左右兩片,通過拉桿和螺栓連接成一體,再螺栓固定于機(jī)座上;所述左右兩個立輥通過軸承座分別固定于左片機(jī)架和右片機(jī)架上,下平輥和兩立輥通過傘齒輪實現(xiàn)傳動,以同一動力驅(qū)動,平輥和立輥的接觸面成45°,由四個輥環(huán)所構(gòu)成的孔型封閉,四個輥側(cè)面接觸部分,線速度相同,屬純滾動,實現(xiàn)了純擠壓過程。根據(jù)不同規(guī)格要求,更換輥環(huán),而其它結(jié)構(gòu)不動。本發(fā)明實現(xiàn)了連續(xù)化,自動化生產(chǎn),極大提高了生產(chǎn)效率和成材率,降低了生產(chǎn)的制造成本;并且保證了銅包鋁排質(zhì)量,適用廣泛。

方便上下料的冶金用礦石原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置 782     

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本實用新型公開了一種方便上下料的冶金用礦石原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，屬于礦料運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，其包括車體，所述車體的正面開設(shè)有兩個第一滑槽，所述第一滑槽內(nèi)滑動連接有第一滑塊，所述第一滑塊的正面卡接有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，兩個所述轉(zhuǎn)軸的相對面均固定連接有固定板，所述固定板的左側(cè)面卡接有兩個第二軸承。該方便上下料的冶金用礦石原料轉(zhuǎn)運(yùn)裝置，通過設(shè)置電機(jī)、傳動軸、輸送帶、第一滑塊、擋板、轉(zhuǎn)軸和第一軸承，使得本裝置不需要工作人員上抬推把或多人配合達(dá)到卸料的工作，使得卸料工作更加簡單快捷，同時上料和下料工作均比較省時省力，提高了工作效率，從而方便了工作人員的工作。

鋼鐵冶金行業(yè)大處理量氮氣純化裝置及方法 816     

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本發(fā)明涉及國內(nèi)鋼鐵冶金行業(yè)大規(guī)模冷軋、硅鋼、鍍鋅線生產(chǎn)等領(lǐng)域，具體的涉及一種鋼鐵冶金行業(yè)大處理量氮氣純化裝置及方法。主要技術(shù)方案如下：包括機(jī)械裝置和控制系統(tǒng)；所述的機(jī)械裝置包括連通的原料氣入口、氣水分離器、進(jìn)口微量氧分析儀、質(zhì)量流量控制器、程控閥門、催化脫氧器、脫氧干燥器、閥門水冷卻器、產(chǎn)品氣出口、氫氣入口；所述的脫氧干燥器為兩個以上。本發(fā)明對氮氣中氫氣含量超標(biāo)進(jìn)行控制，同時將其余雜質(zhì)O2、H2O、CO2等深度脫除，解決了氣體雜質(zhì)影響鋼鐵行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，造成冷軋鋼板、鍍鋅鋼板等產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題。

冶金專用碳粉融合設(shè)備 673     

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本實用新型公開了一種冶金專用碳粉融合設(shè)備，包括融合桶、進(jìn)料裝置、攪拌裝置和支撐裝置，所述融合桶的頂端安裝有進(jìn)料裝置，所述融合桶的頂端正中安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過聯(lián)軸器連接有攪拌裝置，所述融合桶的底端一側(cè)安裝有帶有控制閥的出料管，所述融合桶的底端固定焊接有支撐裝置，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管、圓管和半球蓋，所述進(jìn)料管和圓管均焊接在融合桶頂端開設(shè)的凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)設(shè)置在圓管內(nèi)部，且圓管的頂端固定焊接有用于保護(hù)的半球蓋，所述融合桶的頂端挖設(shè)有三組環(huán)形陣列排列的進(jìn)料槽，且三組進(jìn)料槽設(shè)置在進(jìn)料管和圓管之間。該冶金專用碳粉融合設(shè)備，不僅攪拌效果好，融合均勻，而且清洗方便。

基于統(tǒng)計分類的冶金煤氣系統(tǒng)實時平衡調(diào)整方法 863     

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一種基于統(tǒng)計分類的冶金煤氣系統(tǒng)實時平衡調(diào)整方法,其特征是先應(yīng)用高斯過程分類器將調(diào)整單元數(shù)據(jù)對應(yīng)的時刻分離為調(diào)整時刻和非調(diào)整時刻，將調(diào)整時刻對應(yīng)的發(fā)生單元數(shù)據(jù)、消耗單元數(shù)據(jù)以及被調(diào)整單元作為模糊規(guī)則庫的樣本，建立調(diào)整樣本庫；然后使用模糊C均值聚類算法將樣本庫中的各個樣本轉(zhuǎn)換成If-Then的模糊規(guī)則，建立完備的模糊規(guī)則庫；當(dāng)監(jiān)測到煤氣系統(tǒng)某一時刻即將運(yùn)行不平衡，將該時刻的煤氣發(fā)生單元數(shù)據(jù)和消耗單元數(shù)據(jù)使用模糊C均值聚類算法轉(zhuǎn)換成If-Then的模糊規(guī)則，與所建立的模糊規(guī)則庫進(jìn)行比對，確定出該時刻的可調(diào)整單元；然后采用差分計算法獲得煤氣系統(tǒng)的調(diào)整總量；最后根據(jù)煤氣系統(tǒng)調(diào)整單元的優(yōu)先級和各調(diào)整單元的最大負(fù)荷能力，將調(diào)整總量分配給不同的調(diào)整單元，實現(xiàn)冶金煤氣系統(tǒng)的實時平衡調(diào)整。

利用有色金屬生產(chǎn)廢料制備冶金用鋁酸鈣的方法 837     

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一種利用有色金屬生產(chǎn)廢料制備冶金用鋁酸鈣的方法，是用鈣渣 (SiO2≤5.0％，CaO 32～55％，Al2O3 36～55％，TiO2≤0.1％，F(xiàn)e2O3、 MgO少量，20～100％)、礬土(0～50％)、生石灰(0～50％)、石 灰石(0～40％)、方解石(0～40％)、螢石(0～50％)、白云石(0～ 50％)、輕燒鎂(0～35％)、重?zé)V(0～35％)、菱鎂礦(0～45％)、 純堿(0～30％)、硼砂(0～30％)為原料，經(jīng)粉碎后按比例進(jìn)行原 料的混合均勻后加入窯爐中，升溫至1000～1600℃下使物料完全熔 化，熔融液體流出后，經(jīng)風(fēng)冷或水淬碎裂成塊，經(jīng)烘干、冷卻、粉碎、 篩分而成產(chǎn)品。

用于濕法冶金的高效原料融合裝置 940     

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本實用新型公開了一種用于濕法冶金的高效原料融合裝置，屬于濕法冶金混合技術(shù)領(lǐng)域，其包括混合罐，所述混合罐的上表面設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承內(nèi)套接有攪拌軸，所述攪拌軸的頂端與攪拌電機(jī)的輸出軸固定連接，所述攪拌電機(jī)的背面通過連接塊與混合罐的上表面固定連接，所述混合罐外設(shè)置有固定殼。該用于濕法冶金的高效原料融合裝置，通過設(shè)置驅(qū)動電機(jī)、第一繩盤、第二繩盤、過濾板、滑塊和控制閥，當(dāng)需要對礦石和水溶液進(jìn)行混合時，同時工作人員重復(fù)上述動作對礦石和水溶液進(jìn)行混合，使得本裝置可以對礦石和水溶液的混合工作和浸泡礦石的工作同時進(jìn)行，從而保證了冶金過程的整體進(jìn)度。

冶金起重機(jī)起升機(jī)構(gòu) 690     

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一種冶金起重機(jī)起升機(jī)構(gòu),主要應(yīng)用在鋼廠吊中間罐和鑄鍛廠等特殊工藝要求的冶金起重機(jī)上,它的電機(jī)、套裝減速器均為兩個,單卷筒兩端通過卷筒座固定在小車架上,并對整個起升機(jī)構(gòu)定位,套裝減速器的空心輸出軸套裝在懸臂于軸承座外側(cè)的卷筒軸上。起升機(jī)構(gòu)雙電機(jī)驅(qū)動,滿足事故狀態(tài)下單電機(jī)完成工作循環(huán)的要求。解決了傳統(tǒng)的雙減速器抬單卷筒的起升機(jī)構(gòu)因減速器與卷筒安裝不同心造成的使用過程中出現(xiàn)的卷筒竄動等不良后果,且起升機(jī)構(gòu)的安裝、檢查、維修方便;同時整機(jī)寬度小,整機(jī)重量低,減小了大車輪壓,從而降低整機(jī)和廠房的造價。

冶金鑄造件密度檢測裝置 1075     

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本實用新型公開了一種冶金鑄造件密度檢測裝置，包括工作臺，所述工作臺的上表面與底座栓接，所述底座的頂端中間位置安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)均設(shè)置有滑槽，所述螺紋套的頂端與連接機(jī)構(gòu)的底端一體成型，所述連接機(jī)構(gòu)的內(nèi)部均勻安裝有多個固定機(jī)構(gòu)，多個所述固定機(jī)構(gòu)分別與多個支撐機(jī)構(gòu)滑動套接。該冶金鑄造件密度檢測裝置，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠控制螺紋桿轉(zhuǎn)動，使得螺紋套在螺紋的作用下在滑槽內(nèi)滑動，以控制連接機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)及支撐機(jī)構(gòu)的位置，再通過固定機(jī)構(gòu)和支撐機(jī)構(gòu)的配合，實現(xiàn)對待檢測件的支撐，并通過連接機(jī)構(gòu)控制固定機(jī)構(gòu)對支撐機(jī)構(gòu)的位置進(jìn)行鎖緊，以保證待檢測件的穩(wěn)定性，使用方法簡單，實用性強(qiáng)，便于推廣。

基于數(shù)據(jù)的冶金企業(yè)高爐煤氣動態(tài)預(yù)測方法 707     

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一種基于數(shù)據(jù)的冶金企業(yè)高爐煤氣動態(tài)預(yù)測方法。首先利用經(jīng)驗?zāi)B(tài)分解的消噪方法對已知的歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行除噪處理,然后利用基于回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)的時間序列預(yù)測方法對高爐煤氣系統(tǒng)的產(chǎn)消量進(jìn)行動態(tài)預(yù)測;其次在回聲狀態(tài)網(wǎng)絡(luò)中引入貝葉斯推理方法建立各主要煤氣用戶煤氣流量與煤氣柜柜位之間的關(guān)系模型用來預(yù)測高爐煤氣柜柜位在當(dāng)前時刻后指定時間長度內(nèi)的變化;本發(fā)明能夠準(zhǔn)確地預(yù)測高爐煤氣系統(tǒng)的產(chǎn)消量和煤氣柜柜位變化,為現(xiàn)場煤氣平衡調(diào)度人員提供在線決策支持。

冶金法制備硼母合金的方法 1096     

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本發(fā)明涉及一種冶金法制備硼母合金的方法，屬于硼母合金制備領(lǐng)域。一種冶金法制備硼母合金的方法，包括下述工藝步驟：①原料選擇：選擇與目標(biāo)硼母合金中硼元素濃度相同的工業(yè)硅原料；②雜質(zhì)去除：利用定向凝固方法去除硅原料中的金屬雜質(zhì)；③磷雜質(zhì)去除：利用電子束熔煉法去除步驟②所得物料中的磷；④硼母合金制備：利用鑄錠方法制備硼母合金錠。本發(fā)明中制備硼母合金的方法，無需選用6N級高純硅原料以及高純硼粉進(jìn)行摻雜，制造成本節(jié)約30％以上。