脫酸廢水處理工藝 998     

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本發(fā)明公開一種脫酸廢水處理工藝，包括以下步驟：（1）、反應(yīng)器中加入脫酸廢水，加入氯化鈣攪拌，使用氫氧化鈣微調(diào)pH=7?8；（2）、將反應(yīng)完畢后的溶液過濾，濾液打入蒸發(fā)器中，進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，形成濃縮液與結(jié)晶混合物；（3）、將濃縮液與結(jié)晶混合物過濾，得到結(jié)晶濾餅進(jìn)行烘干即為工業(yè)氯化鈉，在濃縮液再加入脫酸廢水，加入氯化鈣，使用氫氧化鈣微調(diào)pH=7?8循環(huán)使用。通過加入氯化鈣去除氟離子，減少氫氧化鈣與硫酸的用量，節(jié)約成本，最后產(chǎn)生的為工業(yè)級的氯化鈉，實現(xiàn)資源再利用，減少填埋和水處理高處理高鹽等問題，可以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

新的有機(jī)廢水處理和資源化技術(shù) 675     

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本發(fā)明涉及一種新的有機(jī)廢水的處理和資源化的技術(shù),特別是含苯酚、苯胺、甲苯、四氫呋喃、環(huán)己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等生物難降解有機(jī)質(zhì)的有機(jī)廢水的處理和資源化技術(shù)。以含苯酚、苯胺、甲苯、四氫呋喃、環(huán)己醇、N,N-二甲基甲酰胺、乙腈、甲醇、乙醇、甲酸等有機(jī)質(zhì)中的一種或兩種或兩種以上的有機(jī)廢水為原料,在雷尼鎳催化劑作用下,在180～350℃的溫度和1～16MPA壓力下,由廢水中的有機(jī)質(zhì)在催化劑作用下和水發(fā)生重整反應(yīng),生成氫氣、甲烷、二氧化碳和一氧化碳。本發(fā)明一方面有效地處理了有機(jī)廢水,另一方面有效地將廢水中的有機(jī)質(zhì)轉(zhuǎn)化為氫氣,實現(xiàn)了廢水的資源化,具有工藝過程簡單,廢水處理成本低,處理能力強(qiáng),資源化效率高的特點,可以進(jìn)行連續(xù)或間歇式生產(chǎn)。

廢水臭氧催化氧化池裝置 847     

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本發(fā)明涉及一種廢水臭氧催化氧化池裝置，該裝置依據(jù)廢水處理流程包括臭氧催化劑流化池和臭氧催化劑濾池，裝置內(nèi)催化劑組份為活性炭復(fù)合二氧化錳，臭氧催化劑流化池設(shè)置催化劑流化床，廢水和臭氧氣體從池底同時向上流過催化劑流化床，催化劑處于流化狀態(tài)，臭氧更好地氧化廢水中的有機(jī)物，廢水再流入臭氧催化劑濾池，臭氧催化劑濾池設(shè)置催化劑濾床，廢水自上向下流過催化劑濾床，臭氧可以再進(jìn)一步氧化廢水中的有機(jī)物，同時去除懸浮物，臭氧催化劑濾池需要反洗，反洗后的廢水排入廢水調(diào)節(jié)池再處理，臭氧催化氧化池臭氧尾氣需要消除處理后才可達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明有益效果為：提高臭氧氧化廢水有機(jī)物的效率，深度處理廢水中的COD和色度，可以用于工業(yè)廢水和生活污水的深度處理、提標(biāo)改造和中水回用。

臭氧與高壓電暈聯(lián)用處理高濃度有機(jī)廢水的方法及設(shè)備 1109     

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一種臭氧與高壓電暈聯(lián)用處理高濃度有機(jī)廢水的方法,所述的方法是將臭氧發(fā)生器與高壓電暈發(fā)生器聯(lián)用同時處理廢水,包括以下步驟:(1)將貯水池內(nèi)的廢水用循環(huán)水泵引入廢水循環(huán)系統(tǒng);(2)再開啟臭氧發(fā)生器和高壓電暈發(fā)生器,所述的臭氧發(fā)生器連接在廢水循環(huán)系統(tǒng)的水管上,所述的高壓電暈發(fā)生器連接位于貯水池中的電暈放電電極。以及由臭氧電暈強(qiáng)化氧化反應(yīng)器、臭氧發(fā)生單元、高壓電暈電源和廢水循環(huán)系統(tǒng)組成的處理設(shè)備。本發(fā)明提供一種利用效率高、處理效果好的臭氧與高壓電暈聯(lián)用處理高濃度有機(jī)廢水的方法及設(shè)備。

連貫性工業(yè)污水處理裝置 812     

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本實用新型公開了一種連貫性工業(yè)污水處理裝置，包括過濾裝置，所述初沉池頂部連接電動伸縮桿，所述電動伸縮桿底部固定連接過濾板，所述初沉池一側(cè)連接排污泵，所述攪拌池底部連接，所述攪拌池內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌池頂部設(shè)有臭氧發(fā)生器，所述加熱池底部設(shè)有加熱塊，所述加熱池頂部設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述電解池底部設(shè)有，所述凈化池底部設(shè)有凈化裝置，所述凈化池頂部設(shè)有水質(zhì)感應(yīng)器。本實用新型通過對工業(yè)廢水進(jìn)行沉淀、攪拌、加熱消毒、電解處理和凈化處理，能夠確保該過濾裝置的連貫性，能夠從不同方面對工業(yè)廢水進(jìn)行處理，確保對工業(yè)廢水處理的干凈性，避免了對環(huán)境的二次污染，結(jié)構(gòu)可靠，安全，環(huán)保，省力，適合廣泛推廣和使用。

降低ZJ17卷接機(jī)煙支粘廢水松紙缺陷的改進(jìn)裝置 631     

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本實用新型公開了一種降低ZJ17卷接機(jī)煙支粘廢水松紙缺陷的改進(jìn)裝置，包括綜合輪(1)、搓接輪(2)、切紙輪(3)和刮刀(4)，所述切紙輪(3)和刮刀(4)的下方設(shè)置有接盤裝置(5)，所述接盤裝置(5)用于對廢水松紙進(jìn)行收集，所述接盤裝置(5)后部設(shè)置有氣壓分配器(6)，所述氣壓分配器(6)用于對所述接盤裝置(5)上的廢水松紙進(jìn)行剔除。本實用新型提供的一種降低ZJ17卷接機(jī)煙支粘廢水松紙缺陷的改進(jìn)裝置，能夠解決廢水松紙抽吸裝置風(fēng)道設(shè)計不合理，避免造成煙支粘廢水松紙質(zhì)量缺陷。

太陽能硅片生產(chǎn)用廢水中和處理裝置 966     

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一種太陽能硅片生產(chǎn)用廢水中和處理裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括底座，底座的一側(cè)設(shè)有中和處理模塊，底座的另一側(cè)設(shè)有電源模塊，中和處理模塊包括箱體和箱蓋，箱體內(nèi)設(shè)有移動板，移動板的左右兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿的另一端滑動連接有套筒，箱蓋的內(nèi)頂壁上設(shè)有連接板，移動板頂端的左右兩側(cè)均設(shè)有推桿，兩個推桿相對的一端均固定安裝有擠壓塊，箱蓋的外側(cè)壁上安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿箱蓋后連接有凸輪，凸輪位于兩個擠壓塊之間，移動板底端的左右兩側(cè)均設(shè)有第一氣缸，第一氣缸的輸出端連接有槳板。本實用新型中，廢水在槳板的推動下左右往復(fù)流動，使廢水中酸和堿充分接觸進(jìn)行中和反應(yīng)，提高了中和反應(yīng)的反應(yīng)速率。

電鍍廢水中多種重金屬同時分離回收的裝置 904     

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本實用新型公開了一種電鍍廢水中多種重金屬同時分離回收的裝置,裝置包括至少有一個處理單元室的裝置外框，每一處理單元室內(nèi)均設(shè)有陽極反應(yīng)池和陰極反應(yīng)池，陽極反應(yīng)池中設(shè)有陽極板，陰極反應(yīng)池中設(shè)有陰極板；陽極板和陰極板間設(shè)有由陽離子交換膜和陰離子交換膜組成多層隔膜，多層隔膜形成有廢水處理通道，裝置外框上設(shè)有電鍍廢水進(jìn)口和電鍍廢水出口；裝置配有直流電源，陽極板和陰極板對應(yīng)連接直流電源的正極和負(fù)極，陽離子交換膜和陰離子交換膜之間形成有金屬回收室。其回收方法是流經(jīng)廢水處理通道的電鍍廢水中的重金屬離子在被隔形成的金屬回收室內(nèi)以金屬或堿性化合物的形態(tài)從電鍍廢水中被分離回收的方法。

電催化氧化-微納米氣泡耦合裝置及廢水處理方法 1103     

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本發(fā)明公開了一種電催化氧化?微納米氣泡耦合裝置及廢水處理方法，本申請裝置包括微納米氣泡發(fā)生器、電催化氧化反應(yīng)器和直流電源，電催化氧化反應(yīng)器包括筒體以及設(shè)于筒體內(nèi)的石墨棒、液體分布器和支撐分布板，支撐分布板上設(shè)置若干出水孔；石墨棒通過電路與直流電源的正極連接，直流電源的負(fù)極再通過電路與筒體的外部側(cè)壁連接；筒體內(nèi)填充有催化劑。本發(fā)明中，微納米氣泡發(fā)生器可對廢水強(qiáng)化曝氣，從而提升廢水中的氧含量，經(jīng)過充氧的廢水進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器，廢水中的有機(jī)物在催化劑和電場的雙重作用下被高效降解。利用本發(fā)明可有效處理不同類型的工業(yè)有機(jī)廢水，具有不產(chǎn)生二次污染、可操作性好、運(yùn)行穩(wěn)定、出水水質(zhì)穩(wěn)定等優(yōu)勢。

內(nèi)部液體循環(huán)增強(qiáng)的廢水光化學(xué)降解用大處理量反應(yīng)器 999     

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本發(fā)明涉及一種內(nèi)部液體循環(huán)增強(qiáng)的廢水光化學(xué)降解用大處理量反應(yīng)器，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的針對含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的無極紫外光催化降解技術(shù)中，存在因廢水水體本身對微波能量的大量吸收而造成的能量無益耗散問題，以及，反應(yīng)器單罐廢水處理量偏小的問題，以及，內(nèi)部液體循環(huán)強(qiáng)度不足等問題，本案針對上述系列問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質(zhì)的籠狀的透光的微波約束器之內(nèi)，并將微波導(dǎo)入其內(nèi)，約束微波，阻遏其無益耗散，同時，該結(jié)構(gòu)中，在該微波約束器與廢水水體之間的結(jié)構(gòu)位置裝設(shè)有用于氣液隔離的透紫外的石英管；在所述石英管的正下方并且架設(shè)用于強(qiáng)化液體循環(huán)的喇叭筒狀構(gòu)件。本案方案一攬子地解決了所述系列問題。

集污泥消解的餐飲廢水處理裝置及方法 989     

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本發(fā)明公開了一種集污泥消解的餐飲廢水處理裝置及方法。裝置包括廢水生化段和泥渣消納段，所述廢水生化段包括依次連通的厭氧水解池、生物接觸氧化池、接觸沉淀池，泥渣消納段包括消解池、堿液池；厭氧水解池將酸性餐飲廢水和堿性消解液進(jìn)行中和及厭氧預(yù)處理，生物接觸氧化池對除殘余污染物進(jìn)行好氧分解，接觸沉淀池基于沉淀、過濾起到泥水分離及保障水質(zhì)達(dá)標(biāo)功能，消解池利用堿液池內(nèi)的堿液將生化段副產(chǎn)泥渣消解并回流溶解產(chǎn)物至厭氧水解池。具有流程簡捷、管理方便、副產(chǎn)物少、運(yùn)行費(fèi)用低、裝置易一體化、非穩(wěn)態(tài)進(jìn)水和污泥減量等優(yōu)點，適宜在酒店、商超、園區(qū)、大學(xué)城、度假村、農(nóng)家樂等餐飲企業(yè)廢水治理中的推廣應(yīng)用。

節(jié)能型含鹽含重氨氮廢水處理系統(tǒng)及工藝 1090     

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本發(fā)明涉及一種節(jié)能型含鹽含重氨氮廢水處理系統(tǒng)及工藝，屬于廢水處理領(lǐng)域。所述系統(tǒng)包括廢水處理子系統(tǒng)和熱泵子系統(tǒng)，廢水處理子系統(tǒng)通過脫氨、脫重、脫鹽過程將廢水處理達(dá)標(biāo)，本技術(shù)方案通過熱泵子系統(tǒng)將脫氨、脫重、脫鹽三個過程的能量集成使用，工藝能量集成度明顯提高，大大降低了系統(tǒng)能耗。該發(fā)明針對現(xiàn)有含鹽含重氨氮廢水處理工藝熱集成程度低、能耗高的問題，面向我國工業(yè)過程節(jié)能減碳的重大需求，有效實現(xiàn)了含鹽含重氨氮廢水處理過程的能源節(jié)約，對助力國家雙碳目標(biāo)的實現(xiàn)具有重要意義。

印染廢水的處理方法 1145     

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本發(fā)明涉及一種印染廢水的處理方法。該方法包括以下步驟：a.加脫色劑，加入助凝劑；b.將印染廢水打入反應(yīng)管，c.在反應(yīng)管后側(cè)取樣，將取樣來的印染廢水，經(jīng)沉淀，之后上清液送入檢測裝置，檢測裝置的將檢測到的光信號變送成電信號送入控制器；d.控制器根據(jù)送入的電信號，對控制閥進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，e.沉淀池中絮凝完成的印染廢水上清液引出，再加入光催化劑，至其在光照環(huán)境下并攪拌；光催化劑由PdO/BiVO4復(fù)合催化劑和BiVO4/TiO2復(fù)合催化劑，以2：2-5的重量比組合而成，光催化劑的用量為0.15～0.4g/L；印染廢水處理方法處理印染廢水，其絮凝穩(wěn)定、充分，并且對絮凝后的印染廢水中的有機(jī)物能快速降解。

用于紡織業(yè)工業(yè)污水處理的反硝化混合菌劑 740     

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本發(fā)明公開了一種用于紡織業(yè)工業(yè)污水處理的反硝化混合菌劑，包括以下成分：好氧反硝化菌、產(chǎn)絮菌和蠟狀芽孢桿菌。本發(fā)明的用于紡織業(yè)工業(yè)污水處理的反硝化混合菌劑針對紡織業(yè)工業(yè)廢水的特殊成分，在傳統(tǒng)的硝化細(xì)菌的基礎(chǔ)上，加入了可以分泌絮凝物質(zhì)的產(chǎn)絮菌和蠟狀芽孢桿菌，針對特殊的PVA含量較高的廢水中還可以加入可降解PVA的不動桿菌，本發(fā)明的反硝化混合菌劑針對紡織業(yè)工業(yè)廢水的氨氮去除率和化學(xué)需氧量（COD）去除率均有顯著提高。

家用廢水發(fā)電裝置 776     

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本實用新型公開了一種家用廢水發(fā)電裝置，包括廢水集積池和下水道，所述廢水集積池與地面之間設(shè)有支撐柱，在所述廢水集積池與所述下水道之間設(shè)有發(fā)電裝置，所述發(fā)電裝置包括導(dǎo)流管，在所述導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有發(fā)動機(jī)葉輪，在所述導(dǎo)流管的外側(cè)設(shè)有與所述發(fā)動機(jī)葉輪相連接的小型發(fā)電機(jī)組，在所述導(dǎo)流管的外側(cè)還設(shè)有與所述小型發(fā)電機(jī)組相連接的蓄電器，在所述導(dǎo)流管內(nèi)設(shè)有水壓增壓器，所述水壓增壓器設(shè)置在所述廢水集積池與發(fā)動機(jī)葉輪之間，在所述水壓增壓器與廢水集積池之間設(shè)有控制閥。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，其不但占地小而且可充分利用家庭廢水適用性好，實用性強(qiáng)。

工業(yè)有毒污水或污泥流化床焚燒處理方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)有毒污水或污泥流化床焚燒處理方法,它是將燃煤進(jìn)行簡單破碎處理成粒度小于2mm的煤屑并與工業(yè)的毒污水或污泥混合成廢水煤漿,其固相物份額為60～70%,水分份額為30～40%,而后,采用高粘度的煤漿泵和管道輸送,將煤漿經(jīng)給料器送入床料比重大于煤漿凝聚團(tuán)比重的異比重流化床內(nèi)焚燒,運(yùn)用這一新技術(shù)既可解決工業(yè)有毒污水或污泥的污染問題,又能回收利用工業(yè)有毒污水或污泥中含有的能源,達(dá)到變廢為寶的目的,因而具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會效益,并有很好的推廣前景。

硅太陽能電池片生產(chǎn)工藝中含氟廢水的處理裝置 973     

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本實用新型公開了一種硅太陽能電池片生產(chǎn)工藝中含氟廢水的處理裝置，屬于污水處理設(shè)備領(lǐng)域。該處理裝置包括第一調(diào)節(jié)池、第一反應(yīng)器、第二調(diào)節(jié)池、第二反應(yīng)器和沉淀池。針對氟離子濃度高的濃酸廢水先利用第一反應(yīng)器進(jìn)行資源化回收，降低了濃酸廢水中高濃度氟對除氟系統(tǒng)的沖擊；然后將第一反應(yīng)器排放的出水與其余的低氟廢水一起輸入第二反應(yīng)器中，利用氫氧化鈣進(jìn)行后續(xù)處理，并通過調(diào)節(jié)硫酸的添加量，使得單級除氟工藝就能滿足電池工業(yè)廢水排放的要求。利用該裝置處理硅太陽能電池片生產(chǎn)廢水，能夠使氟化鈣污泥減量63％以上，回收的氟化鈣經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時，硫酸與氫氧化鈣反應(yīng)，不引入其他的鹽類物質(zhì)，容易控制出水的溶解性總固體TDS含量。

印染廢水電分解深度處理回用方法 1100     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水電分解深度處理回用方法：以TDS濃度大于800mg/L、初始pH值為6.0~9.0的印染廢水為電解液，在以不銹鋼電極為陰極板，以鈦基二氧化鉛電極為陽極板的電解槽中進(jìn)行電解反應(yīng)，所述電解槽內(nèi)的陰極板和陽極板間隔交替排列成若干對，所述陰極板和陽極板與電解槽側(cè)壁構(gòu)成若干個槽體單元，所述廢水從電解槽進(jìn)水口流入，并以推流模式流經(jīng)各個所述槽體單元，在電流密度為5～12mA/cm2的條件下進(jìn)行電解反應(yīng)，控制印染廢水在電解槽中的水力停留時間30~60min，達(dá)標(biāo)排放，實現(xiàn)印染廢水電分解深度處理回用的目的；本發(fā)明處理成本低、無需調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、不添加化學(xué)藥劑，控制簡單，出水水質(zhì)穩(wěn)定。

紫外光解耦合微生物法處理餐廚油脂廢水的方法及裝置 769     

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本發(fā)明涉及餐廚泔腳垃圾油脂廢水的處理技術(shù)，旨在提供一種紫外光解耦合微生物法處理餐廚油脂廢水的方法及裝置。該方法包括：將多孔聚氨酯材質(zhì)載體安裝于反應(yīng)器中，以間歇式進(jìn)水方式引入餐廚泔腳垃圾油脂廢水、培養(yǎng)液和梯度濃度廢水，在載體表面接種、培養(yǎng)和梯度馴化微生物；再采用間歇式進(jìn)水方式引入待處理餐廚泔腳垃圾油脂廢水，并在廢水表面上方保持紫外光照射。本發(fā)明采用輕質(zhì)多孔聚氨酯載體將紫外光解和生物膜技術(shù)進(jìn)行耦合，為生物膜生長提供良好的微環(huán)境；將紫外光解和微生物處理廢水的方法結(jié)合，與現(xiàn)有生物法相比，降解餐廚油脂廢水中有機(jī)物的效率提升了20％；可廣泛用于湖泊、海洋、城市污水、工業(yè)廢水及農(nóng)村生活污水等水處理領(lǐng)域。

氰化鍍銀廢水中單質(zhì)銀的回收方法 948     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,特別是一種氰化鍍銀廢水中單質(zhì)銀的回收方法。本發(fā)明針對現(xiàn)有的從含銀廢水中回收銀的方法所存在的回收成本高,操作復(fù)雜的不足之處,提供一種操作簡單,回收成本低的氰化鍍銀廢水中單質(zhì)銀的回收方法。本發(fā)明包括以下步驟:(1)在氰化鍍銀廢水中攪拌下加入鹽酸,使氰化鍍銀廢水的PH值為7～8;(2)在氰化鍍銀廢水中加入硫化鈉溶液;(3)經(jīng)反應(yīng)后的氰化鍍銀廢水流入沉淀器沉淀;(4)經(jīng)沉淀,含有沉淀物銀鹽的氰化鍍銀廢水輸入壓濾器中進(jìn)行銀鹽壓濾,所得到的沉淀物銀鹽用清水多次洗滌后經(jīng)烘干放入馬福爐中高溫灼燒,回收銀單質(zhì);(5)上清液流入氰化廢水槽處理。

廢水深度處理裝置 865     

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本實用新型涉及一種廢水深度處理裝置，包括一級處理裝置和二級處理裝置，一級處理裝置由隔油池、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、回調(diào)池、隔膜壓濾機(jī)、氧化池組成；主要是二級處理裝置采用多層過濾器，該多層過濾器由PP板殼體和多層過濾填料組成，多層過濾填料的材料分別為礫石、粗石英砂、細(xì)石英砂、活性炭，四種過濾填料自下而上依次放置在PP板殼體內(nèi)，在相鄰兩種過濾填料之間設(shè)置多孔過濾軟板；PP板殼體底部側(cè)面設(shè)有污水進(jìn)口，PP板殼體上端面設(shè)有排放口。其二級處理裝置可以移動安裝、工業(yè)化批量生產(chǎn)，具有安裝方便、占地面積小、技術(shù)簡單、費(fèi)用低廉等優(yōu)點。適用于日處理量為1～100噸的中小型生活廢水及工業(yè)廢水的處理裝置。

在甘油法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)方法中環(huán)合步驟所產(chǎn)生廢水的處理方法 850     

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本發(fā)明涉及一種在甘油法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)工藝中所產(chǎn)生高鹽度有機(jī)廢水的處理方法，這個處理方法包括高鹽度有機(jī)廢水的水解反應(yīng)、高級氧化或濕式氧化、濃縮干燥等步驟。本發(fā)明方法具有工藝流程簡便，易于操作和控制，環(huán)境友好；廢水中的無機(jī)沉淀物回收生產(chǎn)建材，廢水中的有機(jī)含氯化合物分解為甘油，分解率達(dá)95%以上，廢水中的兩個主要污染物氯化鈣和甘油生產(chǎn)環(huán)保型融雪劑，實現(xiàn)污染物資源化。高級氧化或濕式氧化后廢水中的有機(jī)污染物礦化，廢水中的氯化鈣生產(chǎn)工業(yè)氯化鈣。本發(fā)明的有益效果可實現(xiàn)甘油法環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)中環(huán)合步驟所產(chǎn)生的廢水的“零排放”。

基于差別化控制的廢水成對電解處理的方法 690     

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本發(fā)明公開了基于差別化控制的廢水成對電解處理的方法，通過調(diào)整陰極與陽極兩者合適的面積比，使同時在陰極反應(yīng)電位和陽極反應(yīng)電位下對廢水進(jìn)行成對電解處理，實現(xiàn)廢水中還原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除。確定陰極與陽極兩者合適的面積比過程為：測得電解廢水的陰極反應(yīng)電位和陽極反應(yīng)電位；測定不同電流密度條件下廢水電解處理時的陽極和陰極電位，通過陰陽電極的電極電位與電流密度之間的關(guān)系曲線，分別獲得陽極和陰極反應(yīng)電位下所對應(yīng)的電流密度J1和J2；通過電流密度J1和J2的比值，確定陽極與陰極之間面積比。本發(fā)明的方法，能實現(xiàn)廢水中還原性污染物和氧化性污染物的同步高效去除，經(jīng)處理后的各項水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

含氟廢水處理系統(tǒng) 786     

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本實用新型涉及一種含氟廢水處理系統(tǒng)。主要解決了現(xiàn)有的聲光控開關(guān)靈敏度調(diào)節(jié)的操作難度大和不方便進(jìn)行的問題。所述含氟廢水處理系統(tǒng)，其包括廢水裝置、加藥裝置、沉淀裝置和污泥裝置，所述廢水裝置由收集裝置、輸送裝置、混凝裝置構(gòu)成，收集裝置分為酸廢水收集槽、稀堿廢水收集槽和濃堿廢水收集槽，并通過輸送裝置與混凝裝置相連接，混凝裝置設(shè)置有HF反應(yīng)槽，廢水裝置分別與加藥裝置、沉淀裝置和污泥裝置相互連接，沉淀裝置又與污泥裝置相互連接，加藥裝置上設(shè)置有自動加藥泵。該含氟廢水處理系統(tǒng)能有效去除廢水中的含氟物，且投資省、占地少、運(yùn)行費(fèi)用低、工業(yè)效果穩(wěn)定可靠，操作管理簡單方便。

環(huán)保型廢水處理裝置 901     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型廢水處理裝置，包括殼體與水箱，所述殼體的下表面通過兩個支撐板與底板的上表面固定連接，且兩個支撐板分別位于殼體下表面的前后兩側(cè)，所述殼體的左側(cè)面設(shè)置有水龍頭，且殼體的右側(cè)面開設(shè)有通孔，所述通孔的內(nèi)壁與阻斷裝置的外表面卡接，且阻斷裝置的左側(cè)面與殼體的右側(cè)面搭接，所述殼體內(nèi)壁的上表面通過兩個支架與分流管的上表面固定連接。該環(huán)保型廢水處理裝置，通過過濾箱、過濾板、加熱器、水龍頭、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、螺紋柱和滑套之間的配合，從而達(dá)到對廢水的過濾消毒并循環(huán)利用的效果，有效的避免了對水資源的浪費(fèi)，從而使人們可以有效的對廢水進(jìn)行回收利用，達(dá)到了節(jié)約水源的效果。

允許大幅擴(kuò)張單罐處理量的微波光催化廢水降解裝置 1117     

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本發(fā)明涉及一種允許大幅擴(kuò)張單罐處理量的微波光催化廢水降解裝置，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的針對含有機(jī)污染物工業(yè)廢水的微波光催化降解技術(shù)中，存在微波能量浪費(fèi)問題以及實際單罐廢水處理量偏小的問題；另一方面，裝置內(nèi)的無極紫外燈屏護(hù)用石英管其外側(cè)面經(jīng)長時間在廢水液體中浸泡，會產(chǎn)生積垢現(xiàn)象，積垢所造成的垢層阻礙光的通透，也影響該裝置的廢水處理效率；本案旨在一攬子地解決上述問題。本案將無極紫外燈安置于金屬材質(zhì)的絲網(wǎng)籠狀的透光的微波約束器之內(nèi)，并將微波導(dǎo)入其內(nèi)，約束微波，使其免于無益耗散，基于此結(jié)構(gòu)，允許大幅擴(kuò)張反應(yīng)器的設(shè)計容積進(jìn)而大幅提升反應(yīng)器的單罐廢水處理量；本案并以高頻超聲波達(dá)成所述垢層的即時清除。

核電機(jī)組常規(guī)島含氨廢水收集與排放裝置及方法 824     

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本發(fā)明屬于核電工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核電機(jī)組常規(guī)島含氨廢水收集與排放裝置及方法。含氨水收集箱頂部設(shè)置有含氨廢水收集母管和排氣管道，底部通過管路依次連接有廢水排放泵和廢水中和池母管，側(cè)壁設(shè)置有高液位開關(guān)和低液位開關(guān)；使用含氨廢水收集母管將含氨廢水收集到含氨水收集箱中，含氨廢水中析出的氨氣經(jīng)過呼吸器從排氣管道中排向大氣，當(dāng)含氨廢水收集箱的液位達(dá)到高液位開關(guān)時啟動含氨廢水排放泵將含氨廢水排放至廢水中和池，當(dāng)液位達(dá)到低液位開關(guān)時，關(guān)閉含氨廢水排放泵。有益效果：本裝置將含氨廢水收集到含氨水收集箱中，并經(jīng)廢水排放泵排放到廢水中和池進(jìn)行處理，從而避免常規(guī)島廠房含氨污染，減少環(huán)境污染，降低現(xiàn)場作業(yè)風(fēng)險。

資源化處理含磷阻燃劑生產(chǎn)廢水的方法 703     

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本發(fā)明公開了一種資源化處理含磷阻燃劑生產(chǎn)廢水的方法，該方法包括以下步驟：（1）濕式催化氧化：將含磷阻燃劑生產(chǎn)廢水進(jìn)行濕式催化氧化處理，得氧化液；（2）膜分離：對步驟（1）所得氧化液進(jìn)行膜分離，得膜濃縮液和膜透過液；（3）結(jié)晶：對步驟（2）所得膜濃縮液進(jìn)行冷凍結(jié)晶，得到工業(yè)磷酸鹽；對步驟（2）所得膜透過液進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶除鹽。本發(fā)明的方法以濕式催化氧化為主，結(jié)合膜分離和結(jié)晶工藝處理含磷阻燃劑廢水，工藝簡單，能夠有效降解廢水中的有機(jī)磷，資源化回收廢水中的鹽分，達(dá)到零排放的目的。

紡織廢水處理裝置 1001     

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本發(fā)明公開了一種紡織廢水處理裝置，具體包括：外處理筒，該處理筒內(nèi)壁中心位置固定連接有過濾裝置，所述過濾裝置頂部兩側(cè)均固定連接有清理裝置；內(nèi)處理筒，該內(nèi)處理筒底部連通有扇形管，所述扇形管底部延伸至過濾裝置內(nèi)部并與過濾裝置連通，所述內(nèi)處理筒頂部與外部進(jìn)水設(shè)備連通；出水口，該出水口設(shè)置在外處理筒底部并與外處理筒內(nèi)部連通，本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域。該一種紡織廢水處理裝置，方便在不停機(jī)的情況下對濾網(wǎng)進(jìn)行清理，方便提高工作效率，并且無需人工清理，節(jié)省人力，可實現(xiàn)自動對扇形濾網(wǎng)進(jìn)行清理，并且能夠?qū)V網(wǎng)上的沉淀物從裝置內(nèi)部清除出去，避免沉淀物對濾網(wǎng)造成二次堵塞。

含2-氯酚廢水的聲電聯(lián)合氧化處理方法 1097     

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本發(fā)明提供了一種含2－氯酚廢水的聲電聯(lián)合氧 化處理方法，所述的方法是以Ti基 PbO2電極為陽極、不銹鋼為陰 極，以含2－氯酚廢水為電解液，采用直流穩(wěn)流電源，在聲頻 率20～80kHz、聲強(qiáng)20～ 30W/cm2的超聲波條件下進(jìn)行電 解，以除去廢水中的2－氯酚。本發(fā)明所述的含2－氯酚廢水 的聲電聯(lián)合氧化處理方法基本無需添加化學(xué)藥品，無攪拌系 統(tǒng)，具有設(shè)備體積小、易操作及后處理簡單等優(yōu)點，具有十分 重大的市場開發(fā)前景。