苯類廢水的處理方法 786     

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本發(fā)明公開了一種苯類廢水的處理方法，包括以下步驟：(1)濕式氧化：苯類廢水進行濕式氧化反應(yīng)，得氧化處理液，所述濕式氧化反應(yīng)的溫度為160-290℃，壓力為0.5-9MPa；(2)后處理：向氧化處理液經(jīng)過后處理后得到處理出水。本發(fā)明方法操作簡單，苯類廢水中的COD去除率大于95％；處理過程中的能源循環(huán)利用，降低了有機廢水的處理成本，減壓濃縮母液循環(huán)處理，減少了工業(yè)廢物的排放。

造紙廢水再生回用系統(tǒng) 860     

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本發(fā)明提供一種造紙廢水再生回用系統(tǒng),包括氣浮處理單元、與氣浮處理單元連接的A/O處理單元、與A/O處理單元連接的MBR處理單元、與MBR處理單元連接的RO處理單元以及與RO處理單元連接的清水池。能夠?qū)υ旒垙U水進行深度處理,使得出水水質(zhì)達到造紙工業(yè)用水水質(zhì)要求從而實現(xiàn)生產(chǎn)回用。

樓宇廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 808     

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一種樓宇廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及到一種廢水利用裝置，由預(yù)處理池、過濾池、水泵、儲水罐、氣泵、泄壓電磁閥和智能控制器組成，預(yù)處理池由隔板分隔為前格和后格，前格的下部和后格的下部構(gòu)成濾料區(qū)，前格的上部構(gòu)成混水區(qū)，后格的上部構(gòu)成清水區(qū)；預(yù)處理池的混水區(qū)上面開口承接在樓宇下水總管的下端，預(yù)處理池的清水區(qū)出水口連接到過濾池的濾料室上部，水泵的進水接口通過吸水管伸入到過濾池的水室下部，水泵的出水接口連接到儲水罐的進水接口上，儲水罐的出水接口連接到供水管上，氣泵的出氣接口連接到儲水罐頂部三通接頭的傍通接口上，三通接頭的上端接口連接到泄壓電磁閥上。本發(fā)明把樓宇中排放的廢水進行回收、處理為中水后進行循環(huán)利用。

高濃度有機廢水移動式吸附裝置 844     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種有機廢水凈化處理裝置，尤其涉及一種高濃度有機廢水移動式吸附裝置，包括廢水進口、飽和炭出口、凈水出口、凈水箱、吸附塔、電機、炭管、閥門和新炭槽，還包括水射器、水泵、擋板和多孔板，三塊多孔板將吸附塔分割成三層獨立的吸附室，并在吸附室內(nèi)部周圍設(shè)置多板立式擋板?；钚蕴恳苿臃较蚺c水流方向逆向而行，新炭的加入和飽和炭的卸出是少量而分批進行的?；钚蕴康奈饺萘坷寐式咏?00%；移動式吸附裝置，以10~20米/小時的炭塔流速逆流運行，炭層處在自由浮動狀態(tài)，廢水中懸浮物隨飽和炭的卸出而帶走，這種裝置特別適合工業(yè)廢水水質(zhì)變化大的需要，而且無需反洗，節(jié)水明顯。

處理頭孢氨芐酶法合成母液廢水的方法 1123     

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本發(fā)明公開了一種處理頭孢氨芐酶法合成母液廢水的方法，所述母液廢水采用電滲析集成反滲透系統(tǒng)進行處理，所述電滲析集成反滲透系統(tǒng)由一級電滲析設(shè)備、二級電滲析設(shè)備、反滲透裝置和結(jié)晶設(shè)備構(gòu)成；本發(fā)明采用反滲透技術(shù)回收二次電滲析脫鹽母液中的水資源，并將回收水回用至電滲析系統(tǒng)，作為二次電滲析系統(tǒng)濃縮室進水，實現(xiàn)廢水資源的綜合利用，環(huán)境影響最小化，降低處理成本。

用于處理紡織印染廢水的藥劑 899     

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本發(fā)明提供了一種用于處理廢水的藥劑,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的凈水劑對印染廢水處理配伍不合理,成本較高,而且在配伍組分中含有甲醛、尿素等會對水質(zhì)產(chǎn)生次污染的問題。本處理紡織印染廢水的藥劑,該藥劑由以下重量份的成分組成:絮凝劑:50-200份;助凝劑:0.1-1.0份;水:200-400份。本發(fā)明的藥劑各成分之間配伍合理,絮凝劑和助凝劑相輔相成,處理紡織印染廢水效果好;使用成本低,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

廢水處理膜過濾組件 930     

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本實用新型屬于工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種過濾組件，尤其涉及一種廢水處理膜過濾組件，包括外殼和進出口，外殼左右兩端為進出口，進出口設(shè)有拷貝林溝槽，進出口包括廢水進口、濃廢水出口、反洗水進口和透過出水口，外殼一側(cè)粘接有膜透過水變徑拷貝林接頭，另一側(cè)設(shè)有取樣螺紋接頭。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、能快速安裝、有效防止漏水漏氣，全塑結(jié)構(gòu)設(shè)計，耐腐蝕性強,采用國際化標準拷貝林結(jié)構(gòu)設(shè)計，性能價格比特別高，與化學(xué)前處理相結(jié)合，組成膜化學(xué)反應(yīng)器過程（MCR），用于印刷電路板、鋼鐵及金屬制品、光伏和電池等行業(yè)廢水處理回用,而且生產(chǎn)效率高、綠色環(huán)保，本實用新型在工業(yè)廢水處理回收技術(shù)領(lǐng)域中有良好的應(yīng)用前景。

用于家庭生活廢水的處理裝置 956     

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本實用新型公開了一種用于家庭生活廢水的處理裝置，包括回收箱，回收箱的頂部固定安裝有進料斗，回收箱的內(nèi)腔中固定安裝有隔板，隔板的左側(cè)形成發(fā)酵室，隔板的右側(cè)固定安裝有傾斜設(shè)置的過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的下側(cè)設(shè)置有擋板，擋板左側(cè)的三分之一處向下折彎形成夾角，擋板的下側(cè)設(shè)置有過濾器，過濾器通過其進水口處設(shè)置的輸水管與擋板底部開設(shè)的出水口連通，過濾器通過其出水口處設(shè)置的輸水管固定連接有凈水器。本實用新型可以將生活廢水進行集中處理，可以避免廢水直接排放導(dǎo)致污染環(huán)境，而且通過在回收箱內(nèi)開設(shè)發(fā)酵室，可以將廢水中含有的菜葉和剩飯等雜質(zhì)過濾出來進行發(fā)酵，可以形成有機肥，可以將能源回收利用，可以減少浪費。

毛皮硝染廢水綜合利用工藝 705     

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本發(fā)明公開了一種毛皮硝染廢水綜合利用工藝，包括常規(guī)生化處理(含兩次物理脫色)→離子交換處理→膜處理；所述常規(guī)生化處理分別在二級沉淀時加入高效脫色絮凝劑脫色，在生化池處理時加入活性炭吸附脫色；常規(guī)生化處理結(jié)束后，進行離子交換處理降低水的硬度，最后進行膜處理；所述膜處理將污水分離，濃縮液根據(jù)其低色度、低硬度、高鹽度特點，回用于硝制各需要用到鹽的工序，處理液根據(jù)其水質(zhì)清澈、低硬度的特點，回用于染色工序。利用回用液與濃縮液硝制染色出的毛皮，各項指標均能達到行業(yè)標準要求，與正常工業(yè)用水基本無差別；此外降低了污染物排放，節(jié)約水資源。

利用生化過程廢水進行沼氣脫硫的方法 715     

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本發(fā)明公開了利用生化過程廢水進行沼氣脫硫的方法，屬于沼氣脫硫領(lǐng)域。利用工業(yè)廢水生化過程中好氧單元的廢水或者厭氧單元的廢水(經(jīng)吹脫后)為吸收廢水，對沼氣中的H₂S進行吸收；吸收H₂S后的廢水進入工業(yè)廢水生化過程中的好氧單元。生化過程廢水被處理達標后排放，用于洗滌吸收的生化過程廢水不循環(huán)利用、不單獨處理，從氣相轉(zhuǎn)移到廢水中的H₂S經(jīng)氧化后進入廢水，極少部分單質(zhì)硫混入活性污泥，不單獨分離。本方法不需要另上H₂S氧化單元，投資成本和運行均較低，生化階段可能產(chǎn)生少量單質(zhì)硫，與活性污泥的量相比很少，不需要分離處理，避免了硫堵等問題。

生活廢水二次利用裝置 1084     

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生活廢水二次利用裝置，涉及到一種生活廢水利用裝置，由過渡接頭、三通電磁閥、三通球閥、儲水箱、氣泵、輸水管、進水電磁閥和控制器組成，過渡接頭的內(nèi)空間構(gòu)成水質(zhì)檢測腔；三通電磁閥的閥腔上端有進水口接入，在閥腔的側(cè)壁上有清水輸出接口和濁水輸出接口接出；三通電磁閥的進水口連接到過渡接頭下端的出水口上，三通電磁閥的清水輸出接口連接到儲水箱，三通電磁閥的濁水輸出接口連接到下水管；儲水箱的頂部排氣管連接到三通球閥的中間接口，三通球閥的下端進氣接口連接到氣泵的排氣接口上；儲水箱的出水管連接到輸水管上，輸水管連接到后級用水設(shè)備的輸入接口上。本發(fā)明在人們習(xí)慣方式用水的情況下，實現(xiàn)自動回收可循環(huán)利用的廢水進行二次利用。

利用纖維素基綠色絮凝材料混凝處理超聲波制漿廢水的方法 762     

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本發(fā)明公開了一種利用纖維素基綠色絮凝材料混凝處理超聲波制漿廢水的方法。采用方法的要點是將超聲波制漿廢水調(diào)至相應(yīng)的pH值，加入適量的助凝劑并快速攪拌，再加入適量的纖維素基綠色絮凝材料并慢速攪拌，經(jīng)靜置溢流將廢水中的懸浮和微溶性污染物去除。該方法快速、高效，特別適用于超聲波制漿廢水的混凝處理。本發(fā)明采用新型纖維素基綠色絮凝材料處理超聲波制漿廢水，與傳統(tǒng)的聚丙烯酰胺類絮凝劑相比，在顯著提高廢水的濁度去除率，降低處理成本，減小絮凝污泥造成的環(huán)境二次污染問題的同時，進一步完善了超聲波制漿過程的廢水處理技術(shù)，加速了超聲波制漿技術(shù)的工業(yè)化進程，具有重要的社會環(huán)境效益和工業(yè)應(yīng)用價值。

基于磁性類芬頓樹脂深度處理抗生素類制藥廢水的方法 824     

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本發(fā)明公開了一種基于磁性類芬頓樹脂深度處理抗生素類制藥廢水的方法及裝置，包括依次用管道連通的混凝沉淀池、類芬頓反應(yīng)器、厭氧折流板反應(yīng)器、好氧生物接觸氧化池、沉淀池、磁性樹脂類芬頓氧化池、樹脂吸附塔。本發(fā)明能深度處理抗生素類制藥廢水，抗生素制藥廢水經(jīng)過本發(fā)明的處理方法和裝置，出水可以穩(wěn)定達到《發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準》（GB?21903－2008）中排放限值。

樓宇廢水循環(huán)利用裝置 657     

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一種樓宇廢水循環(huán)利用裝置，涉及一種節(jié)水設(shè)備，主要由清水回收單元、清水輸送總管、過濾池、水泵、儲水罐、氣泵、泄壓電磁閥和總控制器組成，清水回收單元包括過渡接頭、三通電磁閥、清水輸送支管和分路控制器；過渡接頭的上端接口連接到用水設(shè)備的下水口上，三通電磁閥的進水口連接到過渡接頭下端的出水口上，三通電磁閥的清水出口連接到清水輸送支管，清水輸送支管連接到清水輸送總管上，清水輸送總管的末端接入到過濾池的濾料室上部；水泵的進水接口通過吸水管伸入到過濾池的水室下部，水泵的出水接口連接到儲水罐上，儲水罐的出水接口連接到供水管上。本發(fā)明把樓宇中的廢水進行自動回收、集中過濾和消毒后，進行循環(huán)利用，實現(xiàn)節(jié)約水資源目的。

廢水回收系統(tǒng) 1120     

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本實用新型涉及廢水回收系統(tǒng)，其特征在于，其所述的廢水回收系統(tǒng)包含三通管三通管分流器，其所述的三通管分流器的前端安裝有進水管、右端安裝有單向氣閥、上端安裝有連接管、其所述的進水管的內(nèi)側(cè)安裝有水流檢測器、其所述的單向氣閥的另一端安裝有排水管、其所述的連接管的另一端安裝有水泵，其所述的水泵的上方安裝有控制器和智能開關(guān)、其所述的水泵的另一端安裝有直管，其所述的直管的側(cè)面連接有Z形管，其所述的Z形管的前端設(shè)有自動閥門，末端設(shè)有水位檢測器，其所述的直管的末端設(shè)有水位檢測器，可以自動收集廢水，并且將廢水分流到馬桶蓄水池內(nèi)，自動檢測水位，當馬桶蓄水池和水箱內(nèi)水滿了時，自動排放出去。

去除與回收廢水中六價鉻系統(tǒng) 909     

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本發(fā)明公開了一種去除與回收廢水中六價鉻系統(tǒng)。電去離子裝置有電去離子淡室入口、電去離子淡室出口、電去離子濃室入口和電去離子濃室出口;電滲析裝置有電滲析淡室入口、電滲析淡室出口、電滲析濃室入口和電滲析濃室出口;電去離子濃室出口分為二路,一路經(jīng)第一閥門接電滲析淡室入口,另一路經(jīng)第二閥門、流量計接電滲析濃室入口,電滲析淡室出口接中間儲液箱的輸入口,中間儲液箱的輸出口經(jīng)泵接電去離子濃室入口。采用本發(fā)明去除與回收廢水中Cr(VI),不僅效率高,而且操作簡便,又不需要化學(xué)藥劑。本發(fā)明適用于鍍鉻漂洗廢水及其他水質(zhì)類似的含Cr(VI)工業(yè)廢水的處理。

光伏廢水除氟方法 863     

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本發(fā)明涉及一種從工業(yè)廢水中去除氟離子的方法，特別涉及一種光伏廢水除氟方法。本發(fā)明的光伏廢水除氟方法，依次包括化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、氣浮過濾和離子吸附四段工藝。本發(fā)明的光伏廢水除氟方法采用化學(xué)、絮凝沉淀及氣浮過濾相結(jié)合的處理工藝，并集合吸附劑處理低濃度廢水所具有的優(yōu)勢進行組合，可以連續(xù)化處理含高濃度氟離子的光伏廢水；本發(fā)明的吸附劑使用改性雙樹脂離子交換劑，可以進行多次再生，運行費用低；工藝出水氟化物含量低并水質(zhì)穩(wěn)定, 適合工業(yè)化自來水回用。?

氟代芳烴污染廢水的電化學(xué)氫化處理方法 988     

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本發(fā)明公開了一種氟代芳烴污染廢水的電化學(xué)氫化處理方法，所述的方法為：在氟代芳烴污染的廢水中，加入支持電解質(zhì)得到電解陰極液；在以銠修飾的導(dǎo)電材料為陰極、以化學(xué)惰性導(dǎo)電材料為陽極的隔膜電解槽中進行電解反應(yīng)，電解過程中電解陰極液pH控制為1～6，溫度為0～50℃，電流密度為0.1～10A/dm2；電解反應(yīng)結(jié)束后，實現(xiàn)氟代芳烴中氟取代基和芳環(huán)的完全氫化；本發(fā)明反應(yīng)可在常溫常壓和無有機溶劑的水體系中進行，能高電流密度(1～5A/dm2)、高效率地處理高濃度(1～50mmol/L)氟代芳烴廢水，實現(xiàn)氟代芳烴的完全轉(zhuǎn)化，氟取代基和芳環(huán)完全氫化率大于95％，氟離子收率大于95％。

乙酰甲胺磷后處理工藝及廢水的資源回收處理方法 1053     

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一種乙酰甲胺磷后處理工藝及廢水的資源回收處理方法,包括以下步驟:a、用含鈉弱堿中和?；敢?b、將母液加溶劑萃取分離回收乙酰甲胺磷;c、在b步所得的含醋酸鈉廢水中加入堿使廢水中的殘存有機物水解,分解成低沸點有機物或鹽;d、將水解后的廢水濃縮,濃縮過程中低沸點有機雜質(zhì)隨水蒸出,水解后產(chǎn)生的鹽及其他雜質(zhì)結(jié)晶析出,將濃縮液過濾,得到較純凈的醋酸鈉溶液;e、冷卻結(jié)晶,離心分離得到三水醋酸鈉晶體。本發(fā)明的方法從源頭上減少氨氮排放,能有效地分離回收乙酰甲胺磷;用水解、濃縮的方法使醋酸鈉溶液提純,使得到的三水醋酸鈉晶體含量較高,可達58～60%,達到工業(yè)級要求,可廣泛用于紡織、印染、染料等行業(yè)。

用于廢水處理的脈沖等離子體氣液放電裝置 718     

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本發(fā)明涉及用于廢水處理的脈沖等離子體氣液放電裝置包括具有水平隔板的絕緣筒,水平隔板與筒體下部形成曝氣室,在絕緣筒的蓋板上擰有金屬螺桿,金屬螺桿伸入筒端固定有水平板式電極,水平隔板上均布有曝氣孔,曝氣孔中置有針狀電極,針狀電極或有軸向通孔或與曝氣孔間有間隙,針狀電極的針尖露于水平隔板的上方,并與板式電極平行,針狀電極和板式電極與脈沖電源輸出端相連。處理廢水時,曝氣室向絕緣筒內(nèi)的廢水曝氣,電極放電產(chǎn)生的氣相活性粒子,促使氣相活性粒子向液相擴散,并與液相產(chǎn)生的活性粒子協(xié)同降解有機污染物。該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,運行成本低。可用于處理難生物降解及有毒有害工業(yè)廢水和病毒微生物去除凈化。

高鹽印染廢水的零排放系統(tǒng) 995     

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本實用新型屬于印染廢水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種高鹽印染廢水的零排放系統(tǒng)。本實用新型所提供的高鹽印染廢水的零排放系統(tǒng)采用分鹽和選擇性電驅(qū)動膜在不同濃度對廢水進行硫酸根離子和氯離子的分離，在節(jié)省能耗的基礎(chǔ)上實現(xiàn)同時對廢水中一二價離子的濃縮與分離，為后續(xù)分質(zhì)結(jié)晶提供了可能；廢水經(jīng)過分鹽系統(tǒng)和再濃縮系統(tǒng)后得到的淡化液可以用作前段工序的供水，經(jīng)分鹽系統(tǒng)和選擇性電驅(qū)動膜處理系統(tǒng)后的兩股廢水可以分別通過分質(zhì)結(jié)晶制取氯化鈉和硫酸鈉的工業(yè)鹽產(chǎn)品，且氯化鈉和硫酸銨的工業(yè)鹽產(chǎn)品可以回用于生產(chǎn)工藝。本實用新型所提供的高鹽印染廢水的零排放系統(tǒng)滿足高鹽印染廢水零排放的要求，兼顧了環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。

運用離子交換和旋流電解技術(shù)處理重金屬廢水的方法 679     

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本發(fā)明涉及一種運用離子交換和旋流電解技術(shù)處理重金屬廢水的方法，其工藝包括如下過程：（1）利用白煙灰/氧化鋅對酸性重金屬廢水的酸度進行調(diào)節(jié)，使其pH值為2.5-3.0；（2）溶液進行離子交換，脫除溶液中的Cl；（3）脫除Cl后的溶液繼續(xù)進行離子交換，脫除溶液中的F；（4）經(jīng)離子交換后的溶液進入旋流電解裝置進行電積脫雜，脫除后的溶液可以繼續(xù)進入工業(yè)化生產(chǎn)中重復(fù)使用。本發(fā)明運用離子交換和旋流電解技術(shù)，可以高效的將Cl、F和As、Cd等重金屬從廢水中脫除，實現(xiàn)廢水的凈化處理，技術(shù)應(yīng)用前景廣闊，工藝流程簡單、操作簡單易行，離子的脫除率高。

含氰廢水處理工藝 1019     

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本發(fā)明涉及含氰廢水處理工藝，采用破氰氧化處理?綜合廢水氧化處理為主的工藝，并輔助以固液分離、酸堿調(diào)節(jié)及深度處理工藝，其中，綜合廢水氧化處理工藝分為一級氧化處理和二級氧化處理。經(jīng)過本發(fā)明提供的適用于含氰廢水處理工藝的工藝處理后，工業(yè)制造中的含氰廢水可通過融合綜合廢水一同進行處理，打破了傳統(tǒng)的含氰廢水處理工藝單一性，提高了工業(yè)廢水處理效率，且經(jīng)過該種含氰廢水處理工藝處理后的含氰廢水和綜合廢水可達到國家污水排放標準，減少了排污對環(huán)境的影響。

利用環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽有機廢水用以生產(chǎn)離子膜燒堿的方法 1035     

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本申請公開了一種利用環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的高鹽有機廢水用以生產(chǎn)離子膜燒堿的方法，所述高鹽有機廢水是環(huán)氧氯丙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯化鈉含量以重量計5～20％、TOC為1000～10000mg/L的。將所述高鹽有機廢水經(jīng)預(yù)處理、高級氧化等步驟，得到TOC≤7mg/L的清潔鹽水，將清潔鹽水和工業(yè)鹽在化鹽桶中混合，得到飽和粗鹽水。將所述飽和粗鹽水和精制反應(yīng)劑分別輸送至反應(yīng)桶中進行精制反應(yīng)，然后輸送至澄清桶中加入絮凝劑進行澄清，澄清鹽水經(jīng)粗濾、精濾后，進入離子交換樹脂塔進行二次精制，得到滿足離子膜電解槽運行要求的精制鹽水。使高鹽有機廢水中的廢鹽得到資源化利用，工業(yè)流程簡便，操作簡單，易于實現(xiàn)工業(yè)化并可以實現(xiàn)高鹽有機廢水的零排放。

印染廢水多級聯(lián)合降解回用法 1005     

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一種印染廢水多級聯(lián)合降解回用法，包括臭氧氧化法脫色、微電解處理和生化法處理3個步驟。其中印染廢水經(jīng)第一次臭氧氧化法脫色后，先用于染色后織物的初步漂洗，然后經(jīng)第二次臭氧氧化法脫色，再經(jīng)微電解處理，最后用生化法處理。這種“臭氧氧化法脫色—染色后織物的初步漂洗”的循環(huán)回用過程可重復(fù)進行2～6次。在微電解后不必刻意除去微電解過程中產(chǎn)生的Fe2+。微電解過程中產(chǎn)生的Fe2+在后級的生化處理過程中轉(zhuǎn)化為Fe(OH)3沉淀去除。處理后廢水能完全達到“紡織染整工業(yè)水污染物排放標準GB4287—92”I級排放指標。并且由于其中“臭氧氧化法脫色—用于織物初步漂洗”的過程可重復(fù)進行，可以節(jié)約大量的清水。

電泳廢水多級環(huán)保處理設(shè)備及其處理方法 1042     

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本發(fā)明提供了一種電泳廢水多級環(huán)保處理設(shè)備及其處理方法，涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括調(diào)節(jié)池、過濾倉、吸附倉、殺菌倉和儲存池，所述過濾倉上設(shè)有絮凝倉，所述調(diào)節(jié)池的一側(cè)通過傳輸管與絮凝倉連通，且傳輸管上設(shè)有第一液泵，所述過濾倉的一側(cè)通過導(dǎo)液管與吸附倉連通；本發(fā)明通過調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水PH，通過在絮凝倉中加入絮凝劑產(chǎn)生反應(yīng)，去除水中懸浮物以及表面活性劑，產(chǎn)生沉淀物，然后通過過濾筒的篩孔對廢水進行過濾，將沉淀物過濾在過濾筒中，最后通過吸附倉吸附走有機物、金屬離子、磷酸鹽，并去除色度和氣味，配合微波發(fā)生器產(chǎn)生微波，對透明管道內(nèi)的廢水殺菌，綜上，多級處理，效果更好，達到對廢水凈化的標準。

利用生物轉(zhuǎn)盤對工業(yè)污水BOD去除設(shè)備 671     

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發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，為一種利用生物轉(zhuǎn)盤對工業(yè)污水BOD去除設(shè)備，一種利用生物轉(zhuǎn)盤對工業(yè)污水BOD去除設(shè)備,包括殼體，所述殼體左側(cè)固定設(shè)有靜置室，所述靜置室內(nèi)設(shè)有靜置腔，所述靜置腔內(nèi)設(shè)有渦流靜置裝置，渦流靜置裝置用于快速將工業(yè)廢水進行靜置，沉淀分離，所述殼體右側(cè)固定設(shè)有凈化腔。本發(fā)明在對工業(yè)廢水降低BOD值中使用，相較于傳統(tǒng)的生物轉(zhuǎn)盤凈化工業(yè)廢水，前端連接靜置設(shè)備，利用旋渦將廢水中的固體廢渣分離，并清潔濾網(wǎng)，將生物轉(zhuǎn)盤設(shè)置成可拆卸形式，定時調(diào)整生物轉(zhuǎn)盤的排列順序，不僅提高了空氣流動率，也提高了每塊生物轉(zhuǎn)盤的工作效率，使其工作狀態(tài)保持相近。

工業(yè)污水處理池高效過濾裝置 880     

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本實用新型公開一種工業(yè)污水處理池高效過濾裝置，屬于污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括過濾池和處理池，其特征是：所述過濾池的內(nèi)部中間設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述過濾池的左側(cè)設(shè)有電機，所述電機的輸出端與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)有若干過濾盤，所述過濾盤的下部外側(cè)設(shè)有清潔槽，所述清潔槽的內(nèi)壁上設(shè)有若干超聲波發(fā)生器和噴嘴，所述清潔槽的下部連接有清水管，所述清水管上設(shè)有清潔水泵，所述過濾池的底部設(shè)有淤泥清潔裝置，所述淤泥清潔裝置上設(shè)有若干排泥口。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作簡單，過濾效果好，污水處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，適用于工業(yè)生產(chǎn)過程中的廢水處理。

用于環(huán)己酮皂化廢水的焚燒噴嘴 889     

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本發(fā)明公開了一種用于環(huán)己酮皂化廢水的焚燒噴嘴。噴嘴內(nèi)的分流片與旋流片接觸面的中心凸起,呈圓形凸臺,凸起部分置于旋流片中間,且同心。本發(fā)明對原皂化廢水進行改進,廢水經(jīng)分流片孔進入旋流片的切向槽,由于液體壓力的作用,通過切向槽的改變而產(chǎn)生切向力,由切向力產(chǎn)生切向速度,改變切向槽中心的幾何體、凸臺、液體在高速流動中打倒凸臺邊緣而產(chǎn)生沖擊力,一方面可使較大的結(jié)晶顆粒打碎,另一方面可使結(jié)晶顆粒與液體充分混合,使通過霧化后的流體均勻,以使霧化效果得到改善。霧化噴嘴由多種形式,其中簡單機械式霧化器因結(jié)構(gòu)簡單,容量大,操作穩(wěn)定,普遍適用于工業(yè)中。

含鉻廢水處理劑及其制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種含鉻廢水處理劑，由以下質(zhì)量百分比的組分組成：3～5％普魯蘭多糖，5～10％沸石負載納米TiO2，余量為改性膨潤土。本發(fā)明的含鉻廢水處理劑各組分之間相互協(xié)同增效，具有良好的吸附性，絮凝效果好，成本低，可大大提高廢水中鉻的去除率。本發(fā)明還公開了一種含鉻廢水處理劑的制備方法，包括以下步驟：(一)制備沸石負載納米TiO2；(二)制備改性膨潤土；(三)復(fù)配。本發(fā)明的含鉻廢水處理劑的制備方法，工藝步驟簡單，可操作性強，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。