廢水中氯代烴脫氯方法 1107     

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本發(fā)明公開了一種對(duì)工業(yè)廢水中氯代烴脫氯的工藝,以鑄鐵粉或鐵碳合金為脫氯劑,將脫氯劑投入含氯代烴工業(yè)廢水的反應(yīng)器中,調(diào)節(jié)反應(yīng)混和物PH在1～5之間,于常溫常壓下充分混合反應(yīng)3小時(shí)以上;反應(yīng)后的廢水進(jìn)入中和池后,加堿中和絮凝沉淀進(jìn)一步脫氯,中和后廢水排放。本工藝適用于工業(yè)廢水中氯代烴的脫氯,適于處理的氯代烴包括二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、氯乙烯、三氯乙烯、四氯乙烯、氯代脂肪烴、氯代芳香烴等。

陽離子染料廢水的資源化處理方法 1045     

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本發(fā)明提供了一種陽離子染料廢水的資源化處理方法，包括：(1)在陽離子染料廢水中加入有機(jī)磺酸化合物進(jìn)行反應(yīng)，得到處理液Ⅰ；(2)對(duì)處理液Ⅰ進(jìn)行過濾，得到沉淀物Ⅰ和處理液Ⅱ，沉淀物Ⅰ為分散性陽離子染料產(chǎn)品；(3)在處理液Ⅱ中加入鐵鹽或亞鐵鹽，投加雙氧水，在光照下進(jìn)行芬頓氧化，絮凝過濾，完成處理。本發(fā)明提供的處理方法流程簡潔，能實(shí)現(xiàn)陽離子染料廢水中有價(jià)值成分的回收利用，有效降解色度以及COD，成本低廉，適用于在工業(yè)上推廣應(yīng)用。

利用硫鐵礦廢水及處理污泥制備聚合硫酸鐵鋁的方法 642     

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本發(fā)明公開了一種利用硫鐵礦廢水及處理污泥制備聚合硫酸鐵鋁的方法:將硫鐵礦廢水處理污泥加熱烘干后碾碎,得干污泥粉末,加入酸溶液,50～80℃下攪拌10～30min,離心,棄去沉淀物,得酸提取液,在酸提取液中添加硫酸亞鐵,滴加濃硫酸調(diào)節(jié)pH至0.6～1.0,加入氧化劑,30～60℃下攪拌反應(yīng)1～2h,制得聚合硫酸鐵鋁;本發(fā)明有益效果主要體現(xiàn)在:本發(fā)明不僅解決了硫鐵礦廢水及處理污泥的環(huán)境污染問題,同時(shí)利用硫鐵礦廢水及處理污泥中的有用成分制備聚合硫酸鐵鋁,實(shí)現(xiàn)了廢物的資源化處理;本發(fā)明方法可廣泛應(yīng)用于硫鐵礦廢水及處理污泥的資源化利用,具有明顯的社會(huì)和環(huán)境效益。

印染廢水回用處理方法 1127     

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印染廢水回用處理方法,涉及印染工業(yè)排放污水的治理及污水的資源回收利用。目的在于:提供一種對(duì)退漿廢水、堿減量廢水與染色廢水進(jìn)行回收處理的系統(tǒng)工藝,該系統(tǒng)工藝處理回收的廢水可在印染工序中使用,不影響印染產(chǎn)品質(zhì)量,回收率高于現(xiàn)有技術(shù),且投資較少,工藝實(shí)用可行。基本方法為:對(duì)退漿廢水、堿減量廢水分別進(jìn)行酸析預(yù)處理,回收析出的漿料,然后與染色廢水一起進(jìn)行A/O生化處理,再經(jīng)臭氧催化深度處理后,將大部分水回用于染色工藝,實(shí)現(xiàn)印染污水的回用。本方法水回收率較高(>60%),可大大緩解印染企業(yè)對(duì)水資源的壓力,降低企業(yè)的水消耗。回用水在印染工序中使用,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒有影響,設(shè)施投資回收期小于5年。

印染廢水綜合處理及回用工藝 1073     

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本發(fā)明公開了一種印染廢水深度處理及回用的方法,經(jīng)前處理工藝處理過的廢水通過多介質(zhì)過濾后,導(dǎo)入臭氧催化氧化處理系統(tǒng)進(jìn)行臭氧氧化處理,經(jīng)臭氧氧化處理的廢水,再進(jìn)行連續(xù)超微濾和反滲透處理。臭氧催化氧化后的廢水作為初級(jí)回用,集成膜處理后的廢水作為印染工藝用水高級(jí)回用。本發(fā)明引入了多介質(zhì)過濾器,并聯(lián)合臭氧催化氧化工藝作為集成膜處理系統(tǒng)的前處理工藝,大大改善了膜元件在處理過程的污染現(xiàn)象,穩(wěn)定處理效果,節(jié)約了處理成本。采用此方法處理印染廢水,不但處理效果好,能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo),而且回用率高,適用于工業(yè)推廣。

酸性廢水的處理方法 786     

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本發(fā)明公開了一種酸性廢水的處理方法，包括以下步驟：（1）將工業(yè)廢水投入中和池內(nèi)，并向中和池內(nèi)投入石灰石，反應(yīng)1?3h，實(shí)現(xiàn)廢水中和；（2）將中和后的廢水進(jìn)行排入混凝池，在混凝池中進(jìn)行混凝沉淀，去除廢水中的有機(jī)物；（3）將經(jīng)過處理后的工業(yè)廢水經(jīng)濾網(wǎng)過濾，得到處理后的工業(yè)廢水。本發(fā)明通過石灰石的加入，有效對(duì)酸根離子進(jìn)行中和操作，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水中酸根離子的有效去除，使得處理后的廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，避免對(duì)環(huán)境造成污染。

利用淀粉廢水發(fā)酵生產(chǎn)多糖的方法 930     

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本發(fā)明公開了一種利用淀粉廢水發(fā)酵生產(chǎn)多糖的方法，以淀粉廢水為原料，利用多粘類芽孢桿菌進(jìn)行發(fā)酵。本發(fā)明包括生產(chǎn)菌在淀粉廢水中生長與多糖發(fā)酵適用性驗(yàn)證以及淀粉廢水中芽孢桿菌生長與發(fā)酵曲線的測定，其中多粘類芽孢桿菌在淀粉廢水中發(fā)酵多糖的生產(chǎn)方法，主要流程是在pH調(diào)節(jié)至中性的淀粉廢水中接入芽孢桿菌在恒溫下震蕩培養(yǎng)。本發(fā)明公開的多糖生產(chǎn)方法不僅能夠以較高的產(chǎn)糖效率生產(chǎn)得到具有多種用途的胞外多糖，而且以工業(yè)淀粉廢水為原料，能夠大大降低生產(chǎn)成本，同時(shí)發(fā)酵過程中能夠明顯降低廢水中的淀粉和蛋白質(zhì)等有機(jī)物含量，有效減少工業(yè)廢水污染，具有極大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

廢水零排放處理裝置 774     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水零排放處理裝置，包括廢水池、廢水池氣源反沖清掃一體機(jī)、智能化氣源反沖過濾清洗污垢收集一體機(jī)、太赫聲子共振環(huán)、水質(zhì)軟化裝置、精過濾裝置、一級(jí)沉淀過濾裝置和二級(jí)沉淀過濾裝置。本實(shí)用新型專利因地制宜地為工業(yè)裝置提供合適的廢水零排放處理方案，本實(shí)用新型幾乎可以在所有含鹽廢水處理上應(yīng)用。本實(shí)用新型做到投資最省、能耗最低、系統(tǒng)簡單，滿足工業(yè)廢水零排放要求，且無二次污染，易于在含鹽工業(yè)廢水處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。同時(shí)本實(shí)用新型為純物理廢水零排放處理方案，避免廢水處理中添加的化學(xué)藥劑的污染。

廢水排放細(xì)小顆粒處理設(shè)備 803     

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本發(fā)明公開了一種廢水排放細(xì)小顆粒處理設(shè)備，包括過濾箱，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有豎槽，所述豎槽內(nèi)設(shè)有阻擋機(jī)構(gòu)，所述阻擋機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述豎槽右側(cè)內(nèi)壁中的收納腔，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有連接管道，所述連接管道上側(cè)與所述豎槽下側(cè)連通，所述收納腔內(nèi)設(shè)有吸附機(jī)構(gòu)，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有清理腔，所述清理腔內(nèi)設(shè)有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述清理腔右側(cè)內(nèi)壁的連接軸，本裝置能夠?qū)I(yè)廢水進(jìn)行處理后排放，先對(duì)工業(yè)廢水中的較大的物質(zhì)進(jìn)行隔離，并進(jìn)行收集，不需要人工處理，在對(duì)廢水中的細(xì)小顆粒進(jìn)行吸附處理，使得廢水能夠符合標(biāo)準(zhǔn)，且無需人工處理隔離裝置。

減薄劃片廢水的回用工藝和系統(tǒng) 966     

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本發(fā)明利用膜分離技術(shù)處理硅片減薄劃片廢水,將廢水中的單晶硅濃縮回收,其中膜透過液作為混床進(jìn)水回用到生產(chǎn)工藝上。根據(jù)本發(fā)明的一種硅片減薄劃片廢水處理方法,包括先采用精密過濾器所述硅片減薄劃片廢水,再采用中空纖維超濾裝置進(jìn)行處理,獲得超濾透過液和濃縮液,最后所述超濾透過液進(jìn)行深度脫鹽處理的過程。減薄劃片廢水經(jīng)過本發(fā)明回用處理,使水資源充分利用回收,節(jié)省了大量工業(yè)用水。

從化工廢水中回收異丙醇用于制備醇基鑄造涂料的方法 822     

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本發(fā)明公開了一種從化工廢水中回收異丙醇用于制備醇基鑄造涂料的方法,其用于制造醇基鑄造涂料的異丙醇從異丙醇含量低于10%的化工廢水中提取,制備方法分別包括預(yù)處理、膜分離、萃取精餾和制備醇基鑄造涂料步驟;該方法通過石英砂和熔噴濾芯將化工廢水進(jìn)行過濾并經(jīng)膜分離濃縮后,采用萃取精餾法制得含量大于95%的異丙醇,并以此作為原材料用于生產(chǎn)醇基鑄造涂料。其將化工廢水中的異丙醇進(jìn)行回收利用變廢為寶,具有成本造價(jià)低、節(jié)能環(huán)保、工藝簡單的特點(diǎn),不僅有利于化工廢水的節(jié)能減排,而且還能為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,具有很高的推廣和使用價(jià)值。

生活廢水二次利用裝置的控制電路 825     

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一種生活廢水二次利用裝置的控制電路，涉及一種電子控制電路，由電源電路、信號(hào)輸入電路、比較電路、水位控制電路、處理電路、互鎖電路和執(zhí)行電路組成，其中，電源電路由整流變壓器、整流二極管、穩(wěn)壓集成塊和濾波電容器構(gòu)成；信號(hào)輸入電路由水流信號(hào)輸入端、水質(zhì)信號(hào)輸入端、高水位信號(hào)輸入端、低水位信號(hào)輸入端和壓力信號(hào)輸入端構(gòu)成；比較電路由與門a和分壓電阻構(gòu)成；水位控制電路由非門c、隔離二極管構(gòu)成；處理電路由非門a、非門b、非門d、非門e、與門b及與門c構(gòu)成；互鎖電路由互鎖二極管a和互鎖二極管b構(gòu)成；執(zhí)行電路由驅(qū)動(dòng)電阻、雙向可控硅、控制輸出端。本發(fā)明配合生活廢水二次利用裝置工作，自動(dòng)回收可循環(huán)利用的廢水并進(jìn)行二次利用。

酸性染料廢水的資源化回收處理方法 801     

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本發(fā)明公開了一種酸性染料廢水的資源化回收處理方法,包括:將酸性染料廢水過濾除雜后,加入反應(yīng)器均勻攪拌;使用氧化劑、或者由氧化劑和催化劑組成的混合物將染料廢水中的溶解性有機(jī)物進(jìn)行氧化,并通過產(chǎn)生懸浮物去除其相應(yīng)組分;再經(jīng)吸附劑的吸附分離過程,使水樣的脫色率達(dá)到25～60%,總有機(jī)碳去除率30～85%;將處理后的廢水作為反應(yīng)溶劑回用染料生產(chǎn)工藝過程后,得到合格產(chǎn)品。本發(fā)明的染料廢水的資源化回收處理方法具有氧化效率高、催化劑價(jià)格低廉且操作簡單等優(yōu)點(diǎn),提高了廢水的平均回用率,實(shí)現(xiàn)了高酸值、高COD染料廢水的資源化再利用,使整個(gè)染料生產(chǎn)工藝過程實(shí)現(xiàn)綠色化,工業(yè)應(yīng)用化前景廣闊。

纈沙坦廢水處理的方法 741     

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本發(fā)明公開了一種纈沙坦廢水的處理方法，主要針對(duì)纈沙坦上四氮唑反應(yīng)過程中使用了氯化鋅等無機(jī)鹽，由于疊氮酸的金屬鹽淬滅、以及使用了一些能溶于水的有機(jī)溶劑而產(chǎn)生的廢水，纈沙坦廢水處理先采用加熱減壓蒸餾出一部分乙酸乙酯、甲基叔丁基醚等低沸點(diǎn)溶劑，再采用萃取法萃取出一部分N，N-二甲基甲酰胺等易溶于水的有機(jī)溶劑，再用強(qiáng)堿調(diào)節(jié)溶液pH，壓濾除去固體沉淀物質(zhì)，最后加工業(yè)級(jí)活性炭處理濾液。本發(fā)明不僅操作簡單，處理效果好，而且處理效率高，處理費(fèi)用低，處理后廢水的COD能符合中國《化學(xué)合成類制藥工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21904-2008)中二類排放標(biāo)準(zhǔn)。

樓宇廢水循環(huán)利用系統(tǒng)的智能控制電路 880     

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一種樓宇廢水循環(huán)利用系統(tǒng)的智能控制電路，涉及到一種廢水利用的控制電路，由電源電路、信號(hào)輸入電路、回收/排放切換電路、壓力調(diào)節(jié)電路、水位控制電路和多路執(zhí)行電路組成，其中，電源電路由整流變壓器、整流二極管a、整流二極管b、濾波電容器a、穩(wěn)壓集成塊和濾波電容器b構(gòu)成；回收/排放切換電路由非門a、隔離二極管a、隔離二極管b和非門b構(gòu)成；壓力調(diào)節(jié)電路由與非門a、非門c、非門d、與非門b和三極管a構(gòu)成；水位控制電路由非門e、與非門c和與非門d構(gòu)成；多路執(zhí)行電路包括回收/排放切換執(zhí)行電路、壓力調(diào)節(jié)執(zhí)行電路和水位控制執(zhí)行電路。本發(fā)明為樓宇廢水循環(huán)利用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回收廢水、自動(dòng)控制水位和自動(dòng)調(diào)節(jié)中水壓力，達(dá)到節(jié)約水資源目的。

蒽醌廢水的處理方法 1048     

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本發(fā)明公開了一種蒽醌廢水的處理方法，包括以下步驟：步驟(1)：濕式氧化：將蒽醌廢水進(jìn)行濕式氧化反應(yīng)，得氧化處理液，所述濕式氧化反應(yīng)的溫度為150-280℃，壓力為0.5-7MPa；步驟(2)：后處理：氧化處理液經(jīng)后處理得處理出水。本發(fā)明提供的蒽醌廢水的處理方法操作簡單，廢水經(jīng)過處理后COD和NH3-N的去除率高，且適于工業(yè)上的蒽醌廢水的連續(xù)化處理，易于在工業(yè)上推廣應(yīng)用。

從含溴廢水中提取溴素的方法 1003     

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本發(fā)明涉及一種從含溴廢水中提取溴素的方法，其包括以下步驟：預(yù)處理：對(duì)含溴廢水進(jìn)行過濾，使過濾后含溴廢水的濁度低于預(yù)設(shè)值；酸化：在含溴離子的工業(yè)廢水加入鹽酸或硫酸，將工業(yè)廢水的pH值調(diào)整至3-5；氧化：將酸化后的工業(yè)廢水加入氧化劑進(jìn)行氧化生成溴素；萃?。翰捎谜樽鳛檩腿?，將溴素從水相中萃取到正十二烷相；分液：將加入萃取劑后的兩相溶液進(jìn)行分液，上層為油相，下層為水相，將水相與油相分離；精餾：將分液得到的正十二烷與溴素溶液進(jìn)行精餾，使溴素與正十二烷分離，得到溴素產(chǎn)品。本發(fā)明采用溶劑萃取法提取溴素，與傳統(tǒng)工藝相比，省卻了大量蒸汽的使用，使整個(gè)提取溴素的成本大大降低，具有更好的經(jīng)濟(jì)效益。

鉛酸蓄電池廢水零排放的氫氧化鋇處理方法 1131     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢水零排放的氫氧化鋇處理方法。本發(fā)明用氫氧化鋇進(jìn)行中和和鉛沉淀反應(yīng)，一步完成，直接將兩種有害廢物形成沉淀物，并用絮凝劑絮凝沉淀，得到鹽含量和雜質(zhì)含量很低的清水，清水可以作為回用水，并且脫鹽成本低；利用硫酸鋇難溶的性質(zhì)將沉淀物中的鉛通過鉛溶解液溶出，剩下硫酸鋇；溶解出的鉛通過電解成電解鉛重新利用；硫酸鋇則通過處理轉(zhuǎn)化成氫氧化鋇循環(huán)使用。本發(fā)明整個(gè)處理過程無廢水排放，實(shí)現(xiàn)了零排放，且生產(chǎn)成本低，能耗低，對(duì)環(huán)境危害小，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

污泥減量的廢水處理設(shè)備 665     

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本實(shí)用新型公開了一種污泥減量的廢水處理設(shè)備，包括水處理系統(tǒng)和污泥處理系統(tǒng)；所述水處理系統(tǒng)包括混凝?沉淀池、通過管路與所述混凝?沉淀池相連的生化池及通過管路與所述生化池相連的二沉池；所述污泥處理系統(tǒng)包括用于存儲(chǔ)混凝?沉淀池和二沉池內(nèi)污泥的儲(chǔ)泥池和臭氧接觸器，所述二沉池與所述生化池均通過管路與所述臭氧接觸器相連。本實(shí)用新型使出水COD<200mg/L,達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，TN<15mg/L，TP<0.5mg/L，達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接排放標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)，具有污泥產(chǎn)量少、低碳環(huán)保、反硝化效率高、成本低等諸多優(yōu)點(diǎn)。

廢水凈化系統(tǒng) 763     

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本發(fā)明提供一種廢水凈化系統(tǒng)，包括依次連通的第一吸附池、第二吸附池和凈化池，所述第一吸附池中密集堆放多個(gè)吸附棒，所述吸附棒包括圓柱型棒芯，所述棒芯上設(shè)置有多條螺紋，所述棒芯外依次設(shè)有第一吸附層和第二吸附層。本發(fā)明中通過設(shè)置獨(dú)特的吸附結(jié)構(gòu)提升對(duì)于廢水的吸附能力；本發(fā)明中將廢水的凈化過程納入智能控制的范疇，提升了化學(xué)凈化過程的自動(dòng)化程度；本發(fā)明中使用熱交換液進(jìn)行廢水熱量回收，并通過對(duì)熱交換液進(jìn)行處理，并將處理得到的混合物重新投入到廢水裝置中用于廢水吸附，不僅充分利用了廢水的熱能，還能夠?qū)U水進(jìn)行二次吸附，節(jié)能環(huán)保；實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的廢水處理控制，自動(dòng)化程度高。

廢水過濾裝置 806     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水過濾裝置，包括化糞池和工業(yè)廢水進(jìn)水管微電解反應(yīng)器，所述化糞池一側(cè)固定連接有生活廢水進(jìn)水管，所述化糞池頂部開設(shè)有兩個(gè)清掏口，所述化糞池內(nèi)部固定設(shè)置有兩個(gè)隔板，所述化糞池遠(yuǎn)離生活廢水進(jìn)水管的一側(cè)設(shè)置有化糞池出水口，所述化糞池出水口固定連接工業(yè)廢水進(jìn)水管，所述工業(yè)廢水進(jìn)水管固定連接有過濾器，所述過濾器內(nèi)部活動(dòng)安裝有過濾網(wǎng)，所述過濾器一側(cè)固定安裝在微電解反應(yīng)器一側(cè)下方，所述過濾器一側(cè)底部固定安裝有管道，所述過濾器通過管道固定連接有微電解反應(yīng)器，所述微電解反應(yīng)器底部設(shè)置有微孔曝氣頭，本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有廢水過濾器不能把工業(yè)廢水和生活廢水一起處理的問題。

環(huán)氧酯廢水回用處理方法 836     

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環(huán)氧酯廢水回用處理方法,涉及從工業(yè)廢水中回收資源生產(chǎn)化工產(chǎn)品的技術(shù)方法。本發(fā)明提出的工藝方案為:將環(huán)氧酯生產(chǎn)過程中的甲酸廢水經(jīng)隔油處理后,與碳酸鈣反應(yīng)得到甲酸鈣溶液,經(jīng)沉淀并進(jìn)一步與碳酸鈣多次中和后,通過向溶液投加混凝劑和沉淀劑,將重金屬和固體雜質(zhì)進(jìn)一步去除,再經(jīng)過濾、脫色、蒸發(fā)、干燥,最后得到甲酸鈣粉末。本工藝可以適應(yīng)飼料級(jí)和工業(yè)級(jí)等不同級(jí)別甲酸鈣產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)該工藝投資較少、收益高,并且副產(chǎn)的廢氣廢水均可以回收再利用,既達(dá)到了減排廢水的目的,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。

堿減量廢水綜合處理的裝置和方法 677     

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本發(fā)明公開了一種堿減量廢水綜合處理的裝置和方法，包括調(diào)節(jié)池、酸析?沉淀池、濃縮池、壓濾機(jī)，所述調(diào)節(jié)池兩個(gè)蓄水部分分別通過管道與酸析?沉淀池和混凝?沉淀池相互連通，所述混凝?沉淀池的內(nèi)部設(shè)置有兩組隔板，所述混凝?沉淀池遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)池一側(cè)的蓄水部分的內(nèi)壁設(shè)置有PAM投加裝置，所述酸析?沉淀池遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)池的一側(cè)通過管道與連通有微電解反應(yīng)器，所述酸析?沉淀池的底部通過管道連通有濃縮池。本發(fā)明使出水COD<200mg/L,達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，pH6?9，TN<15mg/L，TP<0.5mg/L，達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)，具有藥劑使用量少、污水綜合處理效率高、成本低等特點(diǎn)。

染色廢水處理用的PS/SPES中空纖維膜的制備方法 842     

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本發(fā)明提供了一種染色廢水處理用的PS/SPES中空纖維膜的制備方法，通過對(duì)中空纖維膜的制備過程中鑄膜液配方及工藝參數(shù)的優(yōu)化，使得制備的中空纖維膜指狀孔的生成得到抑制，孔的結(jié)構(gòu)以海綿狀孔為主，親水性提高且機(jī)械強(qiáng)度增強(qiáng)；本發(fā)明方法工藝簡單，成本低，制備的中空纖維膜的綜合性能大幅提高，親水性增強(qiáng)，抗污染性較好，水通量和鹽透過率較高，適合處理染色工藝廢水。

定排降溫池廢水回收系統(tǒng) 966     

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本實(shí)用新型公開了一種定排降溫池廢水回收系統(tǒng)，該一種定排降溫池廢水回收系統(tǒng)，包括排污降溫罐，其特征是：排污降溫罐通過排水管與工業(yè)水池相連，排水管包括排水主管以及排水副管，排水主管上連接有閥門，排水主管上還連接有提升泵；所述排水副管包括若干第一截管和第二截管，所述第一截管和第二截管相鄰設(shè)置，所述第一截管與第二截管通過密封組件相連；達(dá)到了保護(hù)環(huán)境并且節(jié)約水資源的優(yōu)點(diǎn)。

鉛酸蓄電池廢水的零排放處理方法 788     

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本發(fā)明公開了一種鉛酸蓄電池廢水的零排放處理方法。本發(fā)明主要步驟包括：一次沉淀、中和反應(yīng)、絮凝沉淀、清水處理、硫酸根沉淀反應(yīng)及污泥壓濾。本發(fā)明處理過程中氫氧化鈉循環(huán)使用，整個(gè)處理體系中鈉離子含量相對(duì)穩(wěn)定，不會(huì)積累，主要過程是從氫氧化鈉轉(zhuǎn)變成硫酸鈉，再由硫酸鈉轉(zhuǎn)變成氫氧化鈉，本發(fā)明采用絮凝劑還可以將廢水中的鈣、鎂、鐵離子等雜質(zhì)絡(luò)合絮凝去除，水可以回用，實(shí)現(xiàn)水零排放的目標(biāo)，處理過程消耗的氫氧化鋇最終生成硫酸鋇，硫酸鋇又能轉(zhuǎn)化為氫氧化鋇循環(huán)使用，整個(gè)處理過程生產(chǎn)成本低，能耗低，對(duì)環(huán)境危害小，適合于工業(yè)化生產(chǎn)。

廢水處理方法 718     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保工藝，尤其涉及一種廢水處理方法。一種廢水處理方法，包括以下步驟：①污水通過柵欄過濾、然后通入沉沙池沉沙，再進(jìn)入沉淀池；②在沉淀池內(nèi)加入絮凝劑后，將水中沉淀物沉淀掉，上層清水進(jìn)入下一步驟；③將沉淀后的水中加入氧化劑；④在水中加入消毒殺菌劑；⑤通過陶瓷過濾板進(jìn)行過濾后獲得可用清水；⑥將上述過程中的產(chǎn)生過濾物、沉淀物混合后直接添加煤灰粉等添加劑后制作成建筑用陶粒。本發(fā)明可以應(yīng)付城市污水中的各種復(fù)雜的水況，均可獲得可以使用的工業(yè)用水，并且能夠?qū)⑽鬯幚懋a(chǎn)生的廢棄物變廢為寶，具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值以及環(huán)保價(jià)值。

從蒸煮紅蝦廢水中制備蛋白質(zhì)的方法 805     

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本發(fā)明涉及一種從蒸煮紅蝦廢水中回收制備蛋白肽的方法，本發(fā)明利用復(fù)合磷酸鹽使蛋白質(zhì)聚集沉淀：利用λ?角叉萊膠和海藻酸鈣進(jìn)一步沉淀蛋白質(zhì)，通過工業(yè)膜分離設(shè)備獲得蛋白質(zhì)，本發(fā)明蛋白質(zhì)回收率高、安全性能好，可用于蛋白質(zhì)添加物、肽類制備原料及營養(yǎng)強(qiáng)化基礎(chǔ)物質(zhì)等；本發(fā)明回收廢水蛋白質(zhì)資源，處理成本低，實(shí)現(xiàn)高效回收，提高附加值。

生物柴油廢水中脂肪酸甲酯的測定方法 689     

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本發(fā)明提供了一種生物柴油廢水中脂肪酸甲酯的測定方法，該方法首次采用微波輔助破乳與分散液液微萃取技術(shù)結(jié)合，克服了傳統(tǒng)分散液液微萃取方法中使用離心進(jìn)行破乳的問題，具有操作簡單、富集倍數(shù)高、耗時(shí)短等特點(diǎn)，采用微波輻射破乳技術(shù)，使得乳濁液迅速變澄清而不需額外的離心設(shè)備，本發(fā)明操作簡便且操作時(shí)間短，可以適用于不同體積樣品的前處理操作，應(yīng)用本發(fā)明能結(jié)合實(shí)際，是一種能夠快速高效萃取分析生物柴油廢水中的脂肪酸甲酯的新方法。

多級(jí)厭氧廢水處理方法及專用裝置 697     

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本發(fā)明公開了一種多級(jí)厭氧廢水處理方法：將CODcr2000~20000mg/L、pH值為6~10的廢水從多級(jí)厭氧廢水處理器進(jìn)水口泵入并與多級(jí)厭氧廢水處理器底部的顆粒污泥混合，通過調(diào)節(jié)進(jìn)水流量控制水力停留時(shí)間為1d~5d，經(jīng)多級(jí)厭氧廢水處理器處理，處理后的廢水從多級(jí)厭氧廢水處理器的出水口排出；本發(fā)明所述多級(jí)厭氧廢水處理器的流化床結(jié)構(gòu)厭氧區(qū)在啟動(dòng)階段即呈現(xiàn)完全混合的流化狀態(tài)，強(qiáng)化顆粒污泥與廢水之間的傳質(zhì)效果，提高生化反應(yīng)速率，加快污泥顆粒化進(jìn)程，大大縮短反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間；在運(yùn)行階段，實(shí)現(xiàn)泥水混合液的內(nèi)、外部循環(huán)，有效消除短流及死角問題，強(qiáng)化傳質(zhì)效果，大大提高了有機(jī)物的去除能力。