新型固相微萃取技術(shù)測(cè)定生物柴油廢水中脂肪酸甲酯的方法 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中空纖維膜固相微萃取技術(shù)測(cè)定生物柴油廢水中脂肪酸甲酯的方法，采用中空纖維膜固相微萃取技術(shù)結(jié)合微樣品收集器直接進(jìn)樣方式實(shí)現(xiàn)生物柴油廢水中的脂肪酸甲酯的定性定量分析；中空纖維膜固相微萃取是一種提取步驟少，成本低，有機(jī)溶劑用量少的前處理技術(shù)，將微樣品收集器作為中空纖維膜直接進(jìn)樣裝置，克服了傳統(tǒng)洗脫進(jìn)樣中目標(biāo)物稀釋的不足，及使用裂解器進(jìn)樣價(jià)格昂貴的缺點(diǎn)，此方法提高了分析方法的靈敏度，是一種簡(jiǎn)單方便，成本低廉的新型分析技術(shù)。

金屬加工磷化廢水循環(huán)處理裝置 1169     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金屬加工磷化廢水循環(huán)處理裝置，包括進(jìn)液槽、除油環(huán)、抽油泵、吸油孔、出液槽、導(dǎo)液口、顆粒過(guò)濾網(wǎng)、耐壓底板、壓力感應(yīng)器、排污口、電動(dòng)轉(zhuǎn)位器、排污密封板、液面感應(yīng)器和補(bǔ)液泵。本實(shí)用新型能夠使處理裝置有效隔離去除磷化工業(yè)廢水中的金屬顆粒和油狀物，使廢水能夠進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)約水資源，減輕對(duì)環(huán)境的污染。

處理水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的組合填料濾壩結(jié)構(gòu) 983     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的組合填料濾壩結(jié)構(gòu)，包括壩體、填充在壩體內(nèi)部的復(fù)合填料層，水生植物；壩體包括壩底、壩墻，壩底支撐在土基上，由鋼筋混凝土澆筑而成，且壩底的邊緣向上澆筑底座，壩墻沿底座豎直向上砌筑而成，壩墻由多孔磚或砌塊采用花式砌筑，同層砌塊之間留有過(guò)水空隙。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，設(shè)計(jì)合理，方便快速啟動(dòng)，縮短啟動(dòng)時(shí)間，濾壩針對(duì)水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了景觀生態(tài)、功能微生物及原生微生物的功能對(duì)接，還可根據(jù)實(shí)際需求，通過(guò)水生植物優(yōu)化，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)景觀協(xié)調(diào)及處理體量的調(diào)整，具有較強(qiáng)的工程實(shí)用性。

去除放射性廢水中銀鈷鍶核素離子的方法 939     

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本發(fā)明涉及核工業(yè)三廢治理領(lǐng)域，其公開(kāi)了去除放射性廢水中銀鈷鍶離子的方法，包括如下步驟：以不可溶的固體吸附劑，按質(zhì)量百分比1~5％與含銀、鈷和鍶離子的水體機(jī)械混合發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后分離水體和固體沉淀，得到殘余核素離子濃度不高于原含量12％的水體。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明涉及的方法處理放射性廢水的工藝過(guò)程簡(jiǎn)單，主要步驟僅為機(jī)械混合和分離固液相，對(duì)設(shè)備要求不高且無(wú)需使用其它添加劑，因此簡(jiǎn)便易行，便于輻射防護(hù)，有利于進(jìn)一步降低放射性廢水處理的成本與風(fēng)險(xiǎn)。

工業(yè)氨氮去除工藝 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)氨氮去除工藝，包括如下步驟：收集過(guò)濾、厭氧反應(yīng)、好氧反應(yīng)、回流反應(yīng)、加藥處理、檢驗(yàn)排放。本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，采用厭氧反應(yīng)池、兼氧反應(yīng)池和好氧反應(yīng)池的交替運(yùn)行，能夠有效去除廢水中的氨氮，且由于投加有氨氮去除劑與廢水混合反應(yīng)，則可快速地去除廢水中的氨氮，大大提升了對(duì)廢水的去除效果，使得廢水的凈化變得更為徹底，且去除效率高，有效縮短了處理周期。

高氯堿性難降解廢水的處理方法 755     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高氯堿性難降解廢水的處理方法，包括以下步驟：調(diào)節(jié)廢水的pH>9，再加入鐵鹽和氧化劑進(jìn)行反應(yīng)，經(jīng)過(guò)濾后，向?yàn)V液內(nèi)加入酸溶液，調(diào)節(jié)廢水的pH到7～8。本發(fā)明提供了一種高氯堿性難降解廢水的處理方法，在堿性條件下原位合成高鐵酸鹽，并同步氧化高氯堿性廢水中的污染物，以降低工業(yè)廢水的COD。本方法步驟簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保、對(duì)處理設(shè)備要求低、成本低廉，且對(duì)工業(yè)廢水中COD的降低效果顯著，COD去除率最高可達(dá)50%，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

利用魚糜加工廢水生產(chǎn)微生物絮凝劑的方法 775     

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本發(fā)明涉及海洋資源清潔化生產(chǎn)與高值化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種利用魚糜加工廢水生產(chǎn)微生物絮凝劑的方法，包括絮凝微生物菌株的篩選、菌株種子液的培養(yǎng)、魚糜加工廢水濃縮漿液的制備、發(fā)酵培養(yǎng)基的配制、發(fā)酵培養(yǎng)等步驟，使用這種方法不僅廢水處理效率高，且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本較低，易實(shí)現(xiàn)工業(yè)化處理魚糜加工廢水。

危險(xiǎn)廢物焚燒廠廢水和飛灰中重金屬協(xié)同處置方法 991     

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危險(xiǎn)廢物焚燒廠廢水和飛灰中重金屬協(xié)同處置方法，針對(duì)危險(xiǎn)廢物焚燒廠飛灰、廢水中重金屬的高濃度存在，本發(fā)明以水熱條件為處理環(huán)境，并加入一定量的堿性和外源硅鋁添加劑，即燃燒電廠飛灰，經(jīng)過(guò)水熱反應(yīng)后廢水中的重金屬由液相轉(zhuǎn)移到固相從而被脫除；飛灰對(duì)大部分重金屬均有較強(qiáng)的吸附能力，特別是經(jīng)水熱改性后，飛灰對(duì)重金屬的吸附能力進(jìn)一步提高。水熱反應(yīng)后，重金屬不是簡(jiǎn)單地富集于飛灰表面，而是包覆于沸石類晶體中，以一種穩(wěn)定的、難以離子交換、難以解吸附的形式存在，從而實(shí)現(xiàn)飛灰中重金屬的穩(wěn)定化，使得重金屬滲濾濃度大為降低，低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值符合綜合利用和填埋處理的要求。

含油廢水的微生物處理方法及處理器 863     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種含油廢水的微生物處理方法及處理器，包括以下步驟：A、準(zhǔn)備若干個(gè)空氣提升式的微藻反應(yīng)器，包括瓶體、氣塞、頂蓋、氣體引流管、擴(kuò)散器與進(jìn)樣口，瓶體經(jīng)避光處理；B、將從溢油事故現(xiàn)場(chǎng)采集的水樣進(jìn)行微生物鑒定分離，從中篩選出微藻，對(duì)所述微藻進(jìn)行富集培養(yǎng)12~20天，得到藻液；C、將步驟B得到的藻液由頂處注入空氣提升式的微藻反應(yīng)器中，微藻反應(yīng)器平分為若干組，每個(gè)微藻反應(yīng)器分別接進(jìn)水管與曝氣管，實(shí)現(xiàn)污水進(jìn)樣，攪拌擴(kuò)散，均勻與反應(yīng)器中的微藻藻液混合；曝氣后，增加微藻與含油廢水的接觸，增加微藻供氧。本發(fā)明的好處是能夠降解工業(yè)含油廢水，微生物和空氣在污水中傳遞速率高，微生物和污水混合速率快，除油效率高。

油墨廢水的資源化處理方法 780     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種油墨廢水的資源化處理方法，先配制pH值為8.2?8.5的1?2g/L鹽酸多巴胺水溶液，將納米二氧化硅超聲分散于所述的鹽酸多巴胺水溶液中得到分散液，將十二硫醇溶解在無(wú)水乙醇中再加入到所述的分散液中，攪拌混合均勻，形成穩(wěn)定懸浮液；將作為模板的聚氨酯海綿浸沒(méi)于所得懸浮液中，室溫下攪拌反應(yīng)10?12小時(shí)，所得產(chǎn)物經(jīng)去離子水清洗、干燥，得到超疏水性海綿；以所得超疏水海綿為過(guò)濾器濾芯，對(duì)油墨廢水進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后的超疏水海綿通過(guò)擠壓操作得到回收的油墨。本發(fā)明是國(guó)內(nèi)外首次利用超疏水材料對(duì)油墨廢水進(jìn)行處理，并且具有高效、低成本的特點(diǎn)，分離效率達(dá)到99％以上，回收效率到達(dá)60?80％。

印染廢水的回用裝置 726     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種印染廢水的回用裝置，該裝置包括，廢水箱、過(guò)濾水泵、疊片式過(guò)濾器、超濾膜系統(tǒng)、保安過(guò)濾器、高壓變頻泵、反滲透系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)；所述超濾膜系統(tǒng)包括超濾膜組件、超濾水箱及反洗管道；采用的是超濾預(yù)處理和反滲透系統(tǒng)相結(jié)合的方式，具有自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小，對(duì)比傳統(tǒng)工藝運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)最終出水能穩(wěn)定達(dá)到HJ471?2009紡織染整工業(yè)廢水治理技術(shù)規(guī)范規(guī)定的回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

印染廢水的回用裝置及方法 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種印染廢水的回用裝置及方法，該裝置包括，廢水箱、過(guò)濾水泵、疊片式過(guò)濾器、超濾膜系統(tǒng)、保安過(guò)濾器、高壓變頻泵、反滲透系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)；所述超濾膜系統(tǒng)包括超濾膜組件、超濾水箱及反洗管道；采用的是超濾預(yù)處理和反滲透系統(tǒng)相結(jié)合的方式，具有自動(dòng)化、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、占地面積小，對(duì)比傳統(tǒng)工藝運(yùn)行成本低等優(yōu)勢(shì)，同時(shí)最終出水能穩(wěn)定達(dá)到HJ471?2009紡織染整工業(yè)廢水治理技術(shù)規(guī)范規(guī)定的回用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。

處理水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的組合填料濾壩 715     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種處理水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的組合填料濾壩，該組合填料濾壩包括壩體、填充在壩體內(nèi)部的復(fù)合填料層，種植在復(fù)合填料層上的水生植物；所述復(fù)合填料層由聚氨酯生物填料、絲瓜絡(luò)填料及鐵碳微電解填料組合而成。本發(fā)明通過(guò)復(fù)合填料內(nèi)活性污泥的吸附降解、硝化和反硝化、鐵碳微電解以及植物吸收復(fù)合作用去除水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水中的懸浮物、有機(jī)物、氨氮、磷等。具有啟動(dòng)快，處理效果穩(wěn)定，維護(hù)方便，且原材料環(huán)保、成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合于水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水的處理凈化。

堿減量廢水綜合處理裝置 678     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種堿減量廢水綜合處理裝置，包括調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的一側(cè)設(shè)置有混凝?沉淀池，調(diào)節(jié)池的內(nèi)部橫斷有一道隔板，隔板一側(cè)的調(diào)節(jié)池分別通過(guò)管道連通有酸析?沉淀池和混凝?沉淀池，隔板另一側(cè)的調(diào)節(jié)池通過(guò)管道直接與混凝?沉淀池相互連通，酸析?沉淀池通過(guò)管道連通有濃縮池，濃縮池側(cè)面的中部處開(kāi)孔并通過(guò)管道連通有微電解反應(yīng)器，混凝?沉淀池通過(guò)管道連通有水解酸化池并按照反應(yīng)的順序依次連通有生化池和二沉池，本實(shí)用新型可使出水COD達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的間接排放標(biāo)準(zhǔn)，pH、總氮和總磷達(dá)到紡織染整工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的直接排放標(biāo)準(zhǔn)。

泔水油脂油水分離中廢水的水凈化裝置 675     

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一種泔水油脂油水分離中廢水的水凈化裝置，包括凈化池，該凈化池包括蓄水池、綜合調(diào)節(jié)池、初沉池、兼氧池以及MBR池，綜合調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)有噴灑單元；初沉池的底部設(shè)置有絮凝劑發(fā)散盒，其中水液輸送管連接于絮凝劑發(fā)散盒內(nèi)，絮凝劑發(fā)散盒上連接有通至初沉池外的絮凝劑輸送管；MBR池底部安裝有一對(duì)左右分布的膜生物反應(yīng)器，兩膜生物反應(yīng)器上連接有中間管，兩中間管上端連接有與中間管互通的凈化水引出管。本實(shí)用新型使用效果好，通過(guò)蓄水池、綜合調(diào)節(jié)池、初沉池、兼氧池以及MBR池實(shí)現(xiàn)多次凈化，實(shí)現(xiàn)將廢水變成工業(yè)可用水，且通過(guò)噴灑裝置將氧化劑灑至廢水中，為了加快融合率，添加攪拌桿攪拌，實(shí)現(xiàn)快速融合的基礎(chǔ)下提高融合效果，使用效果好。

偶氮染料廢水的資源化處理方法 1134     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種偶氮染料廢水的資源化處理方法，所述廢水包括偶氮染料生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的母液水和濾餅漂洗水，所述偶氮染料廢水的資源化處理方法，包括：(1)在反應(yīng)器中加入亞硝酰硫酸和重氮組分，反應(yīng)完全得到重氮液；(2)在濾餅漂洗水中加入步驟(1)得到的重氮液，得重氮稀釋液；(3)在反應(yīng)器中加入步驟(2)得到的重氮稀釋液和偶合組分打漿液進(jìn)行偶合反應(yīng)，反應(yīng)完全后，經(jīng)壓濾、水洗后得所述的偶氮染料，其中，將母液水和濾餅漂洗水進(jìn)行分類收集，回用。該方法從本身的工藝條件進(jìn)行改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了染料廢水的分類回收，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程幾乎無(wú)廢料排放，是一條適于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的偶氮染料廢水的資源化處理方法。

染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法及免燒磚 1063     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種染料廢水混凝污泥制備免燒磚的方法,包括:將水泥和含水重量百分比為40～60%的染料廢水混凝污泥混合均勻,然后經(jīng)成型、養(yǎng)護(hù)制備得到免燒磚;其中,所述原料的重量百分比組成為:水泥20～60%,染料廢水混凝污泥40～80%,其余為水。按照上述制備方法制備得到的免燒磚具有抗壓強(qiáng)度高,耐久性好,不產(chǎn)生二次污染,透水速度快的優(yōu)點(diǎn),并且生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單,所需設(shè)備少,投資少,易于工業(yè)實(shí)施和生產(chǎn)操作,可大量消納染料廢水混凝污泥,既有顯著的環(huán)境效益,又有很好的經(jīng)濟(jì)效益,為染料化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造條件。

鋰離子電池材料生產(chǎn)中廢氣廢水的回收處理方法 926     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池材料生產(chǎn)中廢氣廢水的回收處理方法，屬于化工廢氣廢水回收處理技術(shù)領(lǐng)域。所述處理方法包括：(1)將鋰離子電池材料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣和/或廢水通入反應(yīng)釜的水中，通過(guò)化學(xué)反應(yīng)生成沉淀物；(2)利用氣泵將氣體從反應(yīng)釜底端通入水體中，產(chǎn)生的氣泡將水體中的懸浮雜質(zhì)浮至水體液面；(3)將水體液面上的雜質(zhì)浮選物撈出，再對(duì)反應(yīng)釜中的水體進(jìn)行固液分離；(4)分離得到的固體進(jìn)行干燥，得到副產(chǎn)物；固液分離后剩余的水重新用于廢氣廢水的回收處理。本發(fā)明通過(guò)引入化學(xué)反應(yīng)與氣浮選聯(lián)用技術(shù)實(shí)現(xiàn)了鋰電材料產(chǎn)業(yè)全方位高效利用與分級(jí)提純，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)用原材料高效利用，獲得鋰電材料主產(chǎn)品的同時(shí)，又得到工業(yè)副產(chǎn)品。

含苯廢水的處理方法 714     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種含苯廢水的處理方法，包括如下步驟：1)電解催化；2)UV氧化；3)厭氧酸化；4)缺氧反硝化；5)好氧硝化。該處理方法降解十分徹底，處理過(guò)程中不引入任何難處理元素，使廢水徹底降解成H₂O、CO₂、N₂等小分子物質(zhì)，所述含苯廢水通過(guò)本方法處理后，可顯著提高廢水的可生化性，大量削減廢水中硝基苯類物質(zhì)、苯胺類物質(zhì)、氨氮、COD等污染物因子，與現(xiàn)有技術(shù)相比，成本低，操作方便，污染物因子消除徹底，具有極強(qiáng)的工業(yè)化應(yīng)用前景。

皮革廢水濾渣機(jī) 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種皮革廢水濾渣機(jī)，涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有技術(shù)需要處理的廢水量很大，微孔篩網(wǎng)通常使用很短時(shí)間就會(huì)堵塞，篩網(wǎng)上的動(dòng)物毛發(fā)不能及時(shí)排出，需要沖洗處理，影響廢水處理效率的問(wèn)題。提供一種皮革廢水濾渣機(jī)，包括支架、濾渣槽、排渣槽，濾渣槽內(nèi)設(shè)有圓弧形微孔篩網(wǎng)，微孔篩網(wǎng)一端位于濾渣槽正面連接排渣口，排渣槽位于排渣口下方，濾渣槽背面位于微孔篩網(wǎng)上部設(shè)有進(jìn)水口，濾渣槽側(cè)面位于微孔篩網(wǎng)下部設(shè)有出水口，還包括位于濾渣槽內(nèi)部的通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定的旋轉(zhuǎn)排渣部件，旋轉(zhuǎn)排渣部件上設(shè)有相對(duì)轉(zhuǎn)軸圓周等間距布置的三個(gè)以上的清渣桿，清渣桿上設(shè)有刷子，刷子可與微孔篩網(wǎng)接觸。用于皮革制造中的廢水處理。

電芬頓耦合混凝沉淀提高茶多酚提取廢水可生化性的方法 795     

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一種電芬頓耦合混凝沉淀提高茶多酚提取廢水可生化性的方法，所述方法為：茶多酚提取廢水首先進(jìn)入進(jìn)水調(diào)節(jié)池中，調(diào)節(jié)pH至2?4，然后自流進(jìn)入電芬頓系統(tǒng)進(jìn)行芬頓反應(yīng)，廢水經(jīng)電芬頓系統(tǒng)氧化，CODCr/BOD5達(dá)到0.3?0.4，之后自流進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng)，用Ca(OH)2溶液調(diào)節(jié)pH至9?10，接著加入絮凝劑聚合硫酸鋁，攪拌均勻，再加入助凝劑聚丙烯酰胺，攪拌均勻，然后停止攪拌，混凝沉淀后上層清液自流進(jìn)入pH調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)pH至6?8，即完成所述茶多酚提取廢水可生化性的提高；本發(fā)明解決了茶多酚提取廢水中CODCr含量高、BOD5/CODCr值低、抑菌物質(zhì)含量高的問(wèn)題，提高茶多酚提取廢水可生化性。

紡織染色廢水處理用檢測(cè)裝置 1088     

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本實(shí)用新型提供一種紡織染色廢水處理用檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)箱，萬(wàn)向輪，把手，進(jìn)液口，攪拌機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)構(gòu)，電控柜和出液口，本實(shí)用新型的攪拌機(jī)構(gòu)，清洗機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu)的設(shè)置，檢測(cè)結(jié)果傳輸?shù)焦I(yè)監(jiān)控顯示器上進(jìn)行顯示，將多個(gè)參數(shù)一起進(jìn)行檢測(cè)，且對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示，提高檢測(cè)裝置的檢測(cè)效率，伺服電機(jī)通電運(yùn)行，帶動(dòng)攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，設(shè)置的旋桿將檢測(cè)箱底部的液體旋起，提高攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌效果，使廢水混合均勻，提高檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，計(jì)量泵通電運(yùn)行將清洗液輸送到水箱內(nèi)，通過(guò)噴頭對(duì)檢測(cè)箱、攪拌機(jī)構(gòu)等進(jìn)行清洗作業(yè)，噴頭設(shè)置在檢測(cè)箱的上方，可以對(duì)檢測(cè)箱進(jìn)行充分清洗，避免廢水殘液影響下次檢測(cè)的精度。

處理頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水的方法 953     

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本發(fā)明提供一種處理頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水的方法。本發(fā)明的方法使用耐有機(jī)溶劑納濾膜對(duì)生產(chǎn)廢水進(jìn)行過(guò)濾，并可集成升流式厭氧污泥床、膜生物反應(yīng)器、離子交換、反滲透以及機(jī)械式蒸汽再壓縮(MVR)等工藝。采用本發(fā)明的方法處理頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水，所得的頭孢類晶體可作為頭孢產(chǎn)品，提高了頭孢的產(chǎn)品產(chǎn)率；所得的反滲透透過(guò)液和MVR蒸發(fā)冷凝水可作為調(diào)節(jié)池用水及生產(chǎn)回用水，反滲透透過(guò)液還可作為耐有機(jī)溶劑納濾的補(bǔ)水；MVR蒸發(fā)的結(jié)晶產(chǎn)物氯化鈉晶體可滿足工業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)了有用物質(zhì)的回收，并且達(dá)到了廢水的近零排放。

利用小球藻凈化堿性重金屬?gòu)U水的方法 1031     

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本發(fā)明涉及一種利用小球藻凈化堿性重金屬?gòu)U水的方法，屬于小批量工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。收集Fe2+含量為10-80mg/L以及pH為10-13的廢水，將其混合后，向其中添加種子液和小球藻，控制培養(yǎng)溫度和光照條件，連續(xù)光照與連續(xù)黑暗交替進(jìn)行培養(yǎng)至小球藻生長(zhǎng)的對(duì)數(shù)期后，小球藻回收再利用，而廢水則直接排放。將本發(fā)明凈化方法應(yīng)用于單次排放量小、但排放頻率高、收集困難的堿性重金屬?gòu)U水的處理，具有處理方式靈活、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

工業(yè)污水回收處理方法 827     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)污水回收處理方法，包括以下步驟：（1）工業(yè)廢水經(jīng)絮凝池和沉淀池后，將廢水提升至反應(yīng)池；向反應(yīng)池內(nèi)的廢水中添加生石灰，攪拌反應(yīng)2?6h，過(guò)濾后得到含硫酸根的濾液A；（2）向?yàn)V液A中加入熟石灰，攪拌反應(yīng)0.5?4h，過(guò)濾后得到氟化鈣濕渣和尾液，尾液可進(jìn)行回收利用。

利用含鋅廢水制備ZnO納米材料的方法 1006     

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一種利用含鋅廢水制備ZnO納米材料的方法：將含鋅廢水與堿性廢水混合，加入月桂醇硫酸鈉，調(diào)節(jié)混合液pH＝5?8，攪拌反應(yīng)，體系中生成白色絮狀Zn(OH)₂沉淀，充分反應(yīng)至不再產(chǎn)生沉淀為止；通過(guò)壓濾機(jī)將Zn(OH)₂沉淀分離出來(lái)，然后在150?300℃下烘烤8?24h，使得Zn(OH)₂沉淀分解，得到ZnO粗產(chǎn)物；將ZnO粗產(chǎn)物洗滌，烘干后，研磨至粒徑范圍在20?50nm，再經(jīng)過(guò)洗滌，烘干后，即得所述ZnO納米材料；本發(fā)明提供的新方法能綜合處置并利用含鋅廢水和造紙廠堿性廢水，有效的回收廢水中的鋅資源，實(shí)現(xiàn)資源的回收利用，并且降低了ZnO材料的生產(chǎn)成本。

礦排廢水處理設(shè)備 832     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了礦排廢水處理設(shè)備，包括第一底座，所述第一底座的頂部固定連接有多級(jí)沉淀過(guò)濾池，多級(jí)沉淀過(guò)濾池的內(nèi)部從上到下分別設(shè)有粗格柵、細(xì)格柵和多介質(zhì)過(guò)濾篩網(wǎng)，所述多級(jí)沉淀過(guò)濾池的一側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)管，第一導(dǎo)管與多級(jí)沉淀過(guò)濾池相連通。該礦排廢水處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有第一底座以及第二底座，方便相應(yīng)設(shè)備的連接，通過(guò)設(shè)置有多級(jí)沉淀過(guò)濾池，在粗格柵、細(xì)格柵以及多介質(zhì)過(guò)濾篩網(wǎng)的作用下進(jìn)行初級(jí)過(guò)濾，分離廢水中不同懸浮物和顆粒廢物，將多級(jí)沉淀過(guò)濾步驟結(jié)合到一起，解決了大型沉淀處理池占地面積大、沉淀處理時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，提高了初步過(guò)濾效果，為后續(xù)處理節(jié)約成本和時(shí)間。

染料酸性廢水的處理裝置 774     

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一種染料酸性廢水處理裝置，包括：收集池（A）；中和釜（B）；吸附釜（C）；壓濾機(jī)（E）；微電解池（G）；混凝釜（H）；壓濾機(jī)（L）；1級(jí)或2級(jí)以上活性炭柱；儲(chǔ)存槽（Q）；MVR設(shè)備（S2）；離心機(jī)（T）；曝氣生物濾池。該裝置特別適用于生產(chǎn)染料、鈦白粉等有大量廢硫酸、廢鹽酸產(chǎn)生的行業(yè)，采用本實(shí)用新型的裝置對(duì)染料酸性廢水進(jìn)行處理，可以將染料生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢硫酸、廢鹽酸制備成硫酸鈉（銨）或氯化鈉（銨），達(dá)到酸性廢水資源化利用，變廢為寶，同時(shí)，蒸餾出來(lái)的水經(jīng)深度處理后可循環(huán)至工業(yè)生產(chǎn)中，可減少?gòu)U水排放。

廢水深度處理用的膜電耦合系統(tǒng) 1154     

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一種廢水深度處理用的膜電耦合系統(tǒng)，屬于廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包括依次連接的膜過(guò)濾裝置、淡水收集池、濃水收集池、電催化氧化裝置、中間水池、雙極膜電滲析裝置、廢水收集池、酸回收池及堿回收池。本實(shí)用新型通過(guò)采用膜電耦合系統(tǒng)對(duì)廢水進(jìn)行深度處理，通過(guò)膜過(guò)濾裝置的納濾膜組件或反滲透膜組件進(jìn)行膜過(guò)濾得到淡水和濃水，淡水回用，濃水為含有機(jī)污染物的高TDS濃水，通過(guò)電催化氧化處理，將濃水中的有機(jī)物和生物體進(jìn)行有效深度分解和殺滅，且濃水中含鹽高，其電導(dǎo)率高，有助于降低槽電壓；電催化氧化后的中水進(jìn)入雙極膜電滲析裝置中，中水內(nèi)的無(wú)機(jī)鹽被轉(zhuǎn)化為酸和堿，減少了鹽對(duì)環(huán)境的排放，并實(shí)現(xiàn)了資源化利用。

去除含鈷廢水中鈷的方法 779     

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本發(fā)明提供了一種去除含鈷廢水中鈷的方法，包括以下步驟：在pH值為10~12的條件下，將含鈷廢水與次氯酸鈉溶液在陽(yáng)光下進(jìn)行反應(yīng)，得到沉淀物，過(guò)濾除去所述沉淀物。本發(fā)明利用次氯酸鈉的性質(zhì)以及陽(yáng)光的催化作用，氧化沉淀含鈷廢水中的離子鈷，并將鈷沉淀通過(guò)過(guò)濾除去，能有效降低所述含鈷廢水中金屬離子鈷的含量，不但能使廢水達(dá)標(biāo)排放，而且能使金屬鈷得到回收再利用。本發(fā)明提供的方法可用于處理濕法制備四氧化三鈷等各類鈷鹽生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水，沉淀效果好，且不會(huì)引入新的污染物，成本較低，操作簡(jiǎn)單，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，適于工業(yè)化。