含鎂高鹽廢水的資源化處理工藝 662     

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本發(fā)明公開了一種含鎂高鹽廢水的資源化處理工藝，包括：（1）將染料生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的含鎂離子高鹽母液廢水分類收集，抽濾，回收染料中間體或者染料產(chǎn)品；（2）調(diào)至pH值3.0～6.0，加入粉末活性炭，抽濾；（3）加入氫氧化鈉，至高鹽廢水pH值為10.0～11.0，加入絮凝劑，絮凝沉降，離心分離；（4）在工業(yè)微波爐中自控程序升溫條件下完成氫氧化鎂轉(zhuǎn)化為輕質(zhì)氧化鎂，經(jīng)過粉碎、研磨制得粉狀輕質(zhì)氧化鎂；（5）將步驟（3）得到的清液采用納濾膜處理得到的鈉鹽溶液回用于生產(chǎn)工藝。本發(fā)明通過分散染料生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的中間體高鹽母液廢水經(jīng)脫COD、脫色、微波、膜處理一系列處理，對(duì)廢液進(jìn)行資源化利用，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放。

基于變電位控制的廢水電氧化處理方法 915     

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基于變電位控制的廢水電氧化處理方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。其處理過程為：廢水進(jìn)入柱塞流電氧化裝置，由導(dǎo)流板向前推進(jìn)，依次通過不同電位控制的反應(yīng)單元，實(shí)現(xiàn)廢水中污染物的電氧化處理。本發(fā)明通過變電位控制技術(shù)，提高電流效率，降低廢水電氧化過程的能耗，經(jīng)本發(fā)明處理后的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 1029     

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本實(shí)用新型提供一種頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，包括陶瓷微濾裝置、耐有機(jī)溶劑納濾(OSRN)裝置、調(diào)節(jié)池、生化處理裝置和任選的氯化鈉回收裝置。本實(shí)用新型通過OSRN裝置把頭孢類中間體與廢水分離開來，防止頭孢有效物質(zhì)進(jìn)入生化池殺死菌種，解決了后續(xù)廢水因頭孢生化困難的問題；OSRN濃縮液可混合頭孢結(jié)晶前液進(jìn)行結(jié)晶，提高了頭孢的產(chǎn)品產(chǎn)率；回收的氯化鈉晶體可滿足工業(yè)使用。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了頭孢類醫(yī)藥中間體生產(chǎn)廢水中有用物質(zhì)的回收，甚至能夠?qū)崿F(xiàn)廢水的近零排放。

雙甘膦制備過程中廢水處理工藝 1244     

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本發(fā)明涉及一種雙甘膦制備過程中廢水處理工藝,該方法主要是在雙甘膦制備過程中,過濾除去雙甘膦晶體后的濾液經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng),達(dá)到超濾設(shè)備的進(jìn)水要求后,再根據(jù)母液中需要分離提濃的雙甘膦等組份的分子結(jié)構(gòu)、分子質(zhì)量、微粒大小和電荷性,從大到小,選擇合適的超濾膜、納濾膜和反滲透膜進(jìn)行逐級(jí)分離,及至提濃有效成分雙甘膦,提濃后的雙甘膦母液可與雙甘膦固體混合經(jīng)氧化制得草甘膦,分離出的氯化鈉溶液經(jīng)膜處理后基本沒有其他雜質(zhì),可作為鹽水用于氯堿工業(yè)等用途或經(jīng)濃縮脫出水得到氯化鈉固體。本發(fā)明的有益效果是:該方法非常有效地處理了雙甘膦制備過程中產(chǎn)生的廢水,回收了高價(jià)值的雙甘膦和氯化鈉,資源得到回收利用。

紙廠廢水處理工藝及其處理設(shè)備 1032     

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一種紙廠廢水處理工藝，包括以下步驟：A.紙廠廢水初級(jí)過濾，B.紙廠廢水懸浮物處理，C.氣浮水泥沙處理，D.過濾水有機(jī)物處理，E.細(xì)小雜質(zhì)泥沙再過濾處理；一種紙廠廢水處理設(shè)備，一種紙廠廢水處理設(shè)備，包括盛液池一，盛液池一的上方固定有紙廠廢水初級(jí)處理裝置，盛液池一的側(cè)部固定有紙廠廢水氣浮處理裝置，紙廠廢水氣浮處理裝置的側(cè)部固定有氣浮水泥沙過濾裝置，氣浮水泥沙過濾裝置的側(cè)部固定有過濾水有機(jī)物處理裝置，過濾水有機(jī)物處理裝置的側(cè)部固定有雜質(zhì)再過濾裝置；本發(fā)明可以大量、高效、低成本的處理紙廠廢水中的懸浮物、泥沙、有機(jī)物等污染物，從而處理后的廢水可以再工業(yè)利用，不僅環(huán)保、而且對(duì)企業(yè)的效益也高，值得推廣應(yīng)用。

混凝土廢水回收系統(tǒng) 951     

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本實(shí)用新型涉及一種混凝土廢水回收系統(tǒng)，其包括多個(gè)沉淀池，所述沉淀池內(nèi)設(shè)置有橫向?yàn)V板，所述橫向?yàn)V板將沉淀池內(nèi)分隔為廢渣腔和位于廢渣腔上方的廢水腔，所述廢渣腔的底部設(shè)置為向下凹陷的V字型，所述廢渣腔的V型面底部開設(shè)有出泥槽；所述系統(tǒng)還包括連通這些廢渣腔的進(jìn)水管道和出泥管道、連通這些廢水腔的出水管道，所述進(jìn)水管道的出口和出泥管道的進(jìn)口之間存在落差，且所述出泥管道的進(jìn)口布置于所述出泥槽內(nèi)。本實(shí)用新型通過橫向?yàn)V板過濾廢渣和廢水，并輔以廢渣腔的V型面引導(dǎo)廢渣向出泥槽聚集，再通過出泥管道及時(shí)回收廢渣，然后進(jìn)行廢水的輸出和污水的輸入即可，在兼顧廢水回收效率的同時(shí)，能有效利用廢渣中的泥砂資源。

染色廢水熱能回收節(jié)能裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種染色廢水熱能回收節(jié)能裝置，屬于廢水熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，包括廢水入口，所述廢水入口固定安裝在集熱箱上，所述集熱箱上下兩端內(nèi)側(cè)壁均分別安裝有集熱鋁板，所述集熱鋁板外部連接安裝有熱水箱，所述集熱箱右側(cè)連通安裝有廢水過濾箱，所述廢水過濾箱內(nèi)部固定安裝有廢水過濾袋，所述廢水過濾箱下端連通安裝有染料顆粒收集斗，所述染料顆粒收集斗正對(duì)于廢水過濾袋下端，所述染料顆粒收集斗下端固定安裝排料閥，所述廢水過濾箱右側(cè)連通安裝有廢水清潔器。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，便于操作且使用效果好，可有效地將染色廢水中的熱能進(jìn)行回收利用，實(shí)現(xiàn)熱交換，制造工業(yè)用熱水，節(jié)省生產(chǎn)成本。

環(huán)氧油脂增塑劑生產(chǎn)廢水的處理工藝 1189     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)氧油脂增塑劑生產(chǎn)廢水的處理工藝，它主要包括中和、熱泵蒸餾、蒸發(fā)結(jié)晶和活性炭吸附及再生四個(gè)部分。廢水與氫氧化物中和后呈中性，中性廢水經(jīng)熱泵蒸餾后被提濃，濃縮液體經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶，離心后得到高沸有機(jī)物和甲酸鹽；蒸出廢水經(jīng)活性炭吸附處理后達(dá)標(biāo)排放，吸附飽和的活性炭通過加熱真空脫附再生。本發(fā)明的有益效果是：1）利用該工藝可回收廢水中的甲酸生產(chǎn)甲酸鹽，減少資源的浪費(fèi)；2）熱泵蒸餾和活性炭吸附聯(lián)用的方法可用于處理COD范圍很廣的油脂環(huán)氧化過程產(chǎn)生的廢水，適應(yīng)性強(qiáng)；3）蒸餾后廢水中僅含少量低沸有機(jī)物，使得活性炭再生簡單，不易失活。

利用含甲醛廢水生產(chǎn)烏洛托品的方法 1317     

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本發(fā)明涉及一種利用含甲醛廢水生產(chǎn)烏洛托品的方法,在含甲醛廢水中加入氨,控制PH值7～12之間、反應(yīng)溫度10～90℃下攪拌反應(yīng)3～15小時(shí),得到烏洛托品的稀溶液;采用壓濾機(jī)、袋式過濾機(jī)、精密過濾器中的一種或幾種裝置除去烏洛托品稀溶液的固體成分,再用活性炭過濾器除去烏洛托品稀溶液的粘性液體,然后用孔徑為0.2～1ΜM的微孔過濾膜除去溶液中微米、亞微米的雜質(zhì)和絮狀物,以超濾膜除去可溶性大分子雜質(zhì),溶液的污染指數(shù)≤5;處理后的溶液進(jìn)入一級(jí)膜進(jìn)行分離,一級(jí)淡液直接排放或用于工業(yè)循環(huán)水使用,一級(jí)濃液中烏洛托品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到≥6%時(shí)收集與貯槽中,一級(jí)濃進(jìn)入二級(jí)膜進(jìn)行分離,二級(jí)淡液回到一級(jí)膜進(jìn)行分離,二級(jí)濃液中烏洛托品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到10%以上時(shí)收集與貯槽中。

軟片膜法廢水處理集約裝置 985     

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一種軟片膜法廢水處理集約裝置,它包括箱殼體和由若干圓盤形軟片板式超濾膜和鎖片連續(xù)疊加成的柱體型超濾膜鎖合組件,所述箱殼體設(shè)有支架,在支架上同時(shí)還安裝有反洗水貯箱、電控箱和位于支架底部的原水水泵和過濾水水泵。本發(fā)明采用了多個(gè)圓盤形軟片板式柱體型超濾膜鎖合組件并聯(lián)成開放式寬流道過濾集合體;對(duì)超濾膜設(shè)計(jì)了水氣雙相雙向自動(dòng)清洗裝置;設(shè)置了對(duì)水泵及輸水輸氣管路控制閥自動(dòng)啟閉的電控箱。因而,本裝置過濾容量大,濾膜清洗效果好,使用壽命長,裝置整體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,操作自動(dòng),管理、維護(hù)簡便,過濾精度高、效率高。特別是為含有大量細(xì)微顆粒且粘度大、過濾難度大的工業(yè)廢水處理提供了一種優(yōu)良的過濾裝置。

煤反應(yīng)爐產(chǎn)生的廢水及余熱綜合利用裝置 910     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水回收利用裝置，尤其是一種煤反應(yīng)爐產(chǎn)生的工業(yè)廢水的回收利用和高溫煤氣冷卻的裝置；本實(shí)用新型的目的提供一種煤爐中產(chǎn)生的高溫煤氣熱回收利用和煤爐中產(chǎn)生的廢水綜合回收利用的煤反應(yīng)爐產(chǎn)生的廢水及余熱綜合利用裝置；它包括密閉的空心體、煤氣輸送管道，所述的密閉的空心體底部設(shè)有出料口，所述的密閉的空心體的上部設(shè)有蒸汽排出口，所述的密閉的空心體設(shè)有廢水進(jìn)口；它具有節(jié)能、減排、節(jié)省成本等特點(diǎn)。

蒸汽、廢水熱能再利用系統(tǒng) 643     

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本實(shí)用新型公開了一種蒸汽、廢水熱能再利用系統(tǒng)；本實(shí)用新型的目的是提供一種能有效利用蒸汽熱能和廢水熱能的蒸汽、廢水熱能再利用系統(tǒng)；它包括負(fù)壓裝置、集水池、廢水池、工業(yè)水池、熱能轉(zhuǎn)換器；所述的負(fù)壓裝置的一端與生產(chǎn)設(shè)備連接，另一端與集水池連接；所述的廢水池為開口向上的腔體，在腔體內(nèi)設(shè)有隔板，通過隔板將腔體隔成高溫池和低溫池，高溫池與熱能轉(zhuǎn)換器的進(jìn)水口一連接，低溫池與熱能轉(zhuǎn)換器的出水口一連接，進(jìn)入低溫池的廢水排入排污管網(wǎng)；所述的工業(yè)水池與熱能轉(zhuǎn)化器的進(jìn)水口二連接，熱能轉(zhuǎn)換器的出水口二與集水池連接；所述的集水池為多個(gè)，集水池之間為串聯(lián)關(guān)系；它具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、有效降低生產(chǎn)成本等特點(diǎn)。

染料酸性廢水的處理方法及裝置 1023     

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一種染料酸性廢水的處理方法及裝置。所述方法是將分類收集的染料廢酸，通過自動(dòng)控制系統(tǒng)，經(jīng)蒸餾濃縮、中和、吸附、微電解、混凝沉淀、活性炭柱吸附、濃縮結(jié)晶、分離制備硫酸鈉（銨）或氯化鈉（銨），且蒸餾出來的水再經(jīng)深度處理達(dá)到工業(yè)回用水標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入工業(yè)水儲(chǔ)池，循環(huán)至染料生產(chǎn)工序。該方法和裝置特別適用于生產(chǎn)染料、鈦白粉等有大量廢硫酸、廢鹽酸產(chǎn)生的行業(yè)，可以利用其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量廢硫酸、廢鹽酸制備成硫酸鈉（銨）或氯化鈉（銨），達(dá)到酸性廢水資源化利用，變廢為寶，同時(shí)，蒸餾出來的水經(jīng)深度處理后可循環(huán)至工業(yè)生產(chǎn)中，可減少廢水排放。

雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專用設(shè)備 1035     

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本發(fā)明涉及雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法和應(yīng)用及專用設(shè)備。雙甘膦生產(chǎn)工藝廢水中回收雙甘膦的方法,該方法包括以下的步驟:①調(diào)整工藝廢水雙甘膦重量含量,然后加入雙氧水,除去甲醛;②將處理好的廢水進(jìn)入中和釜,調(diào)節(jié)pH值,然后進(jìn)入三效蒸發(fā)系統(tǒng),經(jīng)三效蒸發(fā)系統(tǒng)的廢水進(jìn)入蒸發(fā)釜,蒸出酸性水進(jìn)入生化處理系統(tǒng);③蒸發(fā)釜中物料進(jìn)入離心機(jī)離心,固體為工業(yè)鹽,得第一次母液;④第一次母液進(jìn)入蒸發(fā)釜,后加鹽酸調(diào)節(jié)pH值,負(fù)壓蒸發(fā)濃縮,然后進(jìn)行固液分離,固體為工業(yè)鹽,液體為雙甘膦溶液。本發(fā)明所制得的雙甘膦溶液中雙甘膦含量約13%,既可解決雙甘膦回用,又可治理廢水中雙甘膦、亞磷酸,使廢水中的磷含量下降,廢水排放符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

新型工業(yè)污水余熱回收梯級(jí)耦合熱泵系統(tǒng) 794     

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一種新型工業(yè)污水余熱回收梯級(jí)耦合熱泵系統(tǒng)，包括梯級(jí)耦合熱泵子系統(tǒng)和梯級(jí)耦合污水源子系統(tǒng)，所述梯級(jí)耦合熱泵子系統(tǒng)包括低壓壓縮機(jī)、高壓壓縮機(jī)、第一截止閥、第二截止閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、四通閥、第一冷凝器、第二冷凝器、復(fù)合式蒸發(fā)器和氣液分離器，所述梯級(jí)耦合熱泵污水源子系統(tǒng)包括沉淀池、水泵、自動(dòng)排污過濾器和離子棒水處理器、壓縮機(jī)、第三冷凝器、復(fù)合式蒸發(fā)器、蒸發(fā)器、第三節(jié)流閥、散熱器和循環(huán)水泵。本實(shí)用新型不僅可以充分回收工廠廢水余熱，同時(shí)還可以提高整個(gè)空氣源熱泵熱水系統(tǒng)能效。

科技木生產(chǎn)廢水的處理方法及系統(tǒng) 957     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種科技木生產(chǎn)工業(yè)廢水的處理方法。本發(fā)明提供的處理方法：(1)將染色廢水、涂膠廢水、沉淀劑和絮凝劑混合進(jìn)行沉淀絮凝反應(yīng)，固液分離得到絮凝廢水；(2)將所述絮凝廢水和生活污水混合依次進(jìn)行厭氧反應(yīng)和好氧反應(yīng)，得到氧化廢水；(3)將所述氧化廢水進(jìn)行泥水分離，得到初始凈化廢水；(4)將所述初始凈化廢水、脫色劑和絮凝劑混合進(jìn)行浮選。本發(fā)明提供的處理方法將三種污水同時(shí)處理，得到符合工業(yè)生產(chǎn)回用的凈化廢水，提高了工業(yè)廢水的處理效率，節(jié)省了處理成本。

芬頓氧化強(qiáng)化超臨界水氧化法處理難降解有機(jī)廢水的方法 868     

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本發(fā)明公開了一種芬頓氧化強(qiáng)化超臨界水氧化法處理難降解有機(jī)廢水的方法。所述方法為：將Fe²⁺引入超臨界水氧化中，與體系所用的氧化劑H₂O₂構(gòu)成Fenton試劑，它們的相互作用形成了一個(gè)全新的環(huán)境，即超臨界芬頓氧化環(huán)境，進(jìn)行氧化降解100s～370s，控制反應(yīng)體系的pH值為2～6，待降解完全后即完成降解過程。本發(fā)明所述的方法明顯降低了所需的溫度、提高氧化劑使用率以及縮短反應(yīng)所需時(shí)間，即在較溫和的條件下達(dá)到較好的去除效果，真正實(shí)現(xiàn)了SCWO和Fenton氧化的協(xié)同作用，為SCWO的工業(yè)化應(yīng)用提供了新的思路。

管狀結(jié)構(gòu)TiO2@泡沫鈦光催化劑及其制備方法和在有機(jī)廢水處理上的應(yīng)用 684     

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本發(fā)明公開了一種管狀結(jié)構(gòu)TiO2@泡沫鈦光催化劑及其制備方法和在有機(jī)廢水處理上的應(yīng)用，本發(fā)明是以泡沫鈦為基體，在含氟化銨、硫酸銨的乙二醇溶液中進(jìn)行分步陽極氧化，然后置于馬弗爐中450℃熱處理2h，獲得銳鈦礦型、長徑比為(20～40):1的納米管結(jié)構(gòu)TiO2@泡沫鈦光催化劑。本發(fā)明制備的載體型TiO2光催化劑與其它載體型催化劑相比，與基體結(jié)合力好，長徑比大，具有更強(qiáng)的紫外光響應(yīng)性能，光催化降解效率高，且無污染、成本低廉，避免了粉末催化劑的回收問題，適合于工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。

高效回收工業(yè)爐余溫裝置 772     

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本實(shí)用新型公開了一種高效回收工業(yè)爐余溫裝置，所述工業(yè)爐連接設(shè)置有回收部，所述回收部包含：過濾室，所述過濾室的上內(nèi)壁和下內(nèi)壁上分別設(shè)置有上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)，所述上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)呈一定角度交錯(cuò)固定于過濾室內(nèi)壁上；且上過濾網(wǎng)和下過濾網(wǎng)的端部分別與下內(nèi)壁以及上內(nèi)壁間存在間隙；熱能回收室，所述熱能回收室內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管內(nèi)部包含多個(gè)導(dǎo)熱小管，所述導(dǎo)熱管上均勻設(shè)置有導(dǎo)熱片。本實(shí)用新型通過將過濾網(wǎng)設(shè)置成半覆蓋形式，減少了廢水因堵塞造成熱量散失，同時(shí)利用吸熱管和導(dǎo)熱片增加熱交換接觸面積，進(jìn)一步提高了熱交換效率，使廢水余溫回收效率更高。

膜法處理煮繭廢水及回收絲膠蛋白的方法 780     

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本發(fā)明公開了生物處理技術(shù)，具體是批一種膜法處理煮繭廢水及回收絲膠蛋白的方法。本發(fā)明通過制備特定的活性炭電極的制備，將活性炭、羧甲基纖維素鈉、聚偏氟乙烯混合，加入N?甲基吡咯烷酮，并涂覆在泡沫鎳上；制備得到；再對(duì)煮繭廢水到電吸附裝置進(jìn)行吸附處理、解析等過程。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是可以減少對(duì)蛋白質(zhì)功能性破壞，實(shí)現(xiàn)廢水中絲膠蛋白的回收利用，制備出易溶性絲膠粉，可應(yīng)用到附加副產(chǎn)品中，實(shí)現(xiàn)絲綢廢水的資源化利用。該方法工藝流程簡單、回收率高、成本較低，節(jié)能環(huán)保，適合大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。 1

甘油酯化生產(chǎn)廢水中甘油分離工藝及裝置 1022     

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本發(fā)明涉及一種甘油酯化生產(chǎn)廢水中甘油分離工藝及裝置，包括甘油酯化反應(yīng)工序、一級(jí)冷凝工序、二級(jí)冷凝工序、三級(jí)冷凝工序，甘油酯化反應(yīng)工序包括甘油酯化反應(yīng)罐、加熱器、循環(huán)泵、出料泵，一級(jí)冷凝工序包括蒸汽發(fā)生器及甘油罐，二級(jí)冷凝工序包括換熱器、三級(jí)冷凝工序包括廢水罐和冷凝器。本發(fā)明中甘油酯化產(chǎn)生的甘油廢水混合汽通過分級(jí)冷凝實(shí)現(xiàn)甘油分離，得到純度約90%的甘油可直接回用于甘油酯化，甘油回收率超過99%，通過蒸汽發(fā)生器副產(chǎn)蒸汽，且原料油與廢水蒸汽換熱進(jìn)行余熱回收，本發(fā)明簡單實(shí)用，節(jié)能降耗，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

可見光催化劑硼酸銅降解染料廢水的應(yīng)用 867     

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本發(fā)明公開了硼酸銅Cu3B2O6作為可見光催化劑的應(yīng)用，具體的，硼酸銅可作為可見光催化劑在可見光下催化降解有機(jī)染料廢水，特別可用于對(duì)含亞甲基藍(lán)的染料廢水的可見光催化降解。并公開了具體應(yīng)用的方法。本發(fā)明提供的Cu3B2O6粉末加入亞甲基藍(lán)溶液，在可見光（波長為420～800nm）條件下進(jìn)行光催化降解反應(yīng)，對(duì)水中亞甲基藍(lán)的去除率高達(dá)99.52%，光催化講解能力強(qiáng)，有利于Cu3B2O6光催化處理染料廢水技術(shù)的工業(yè)化。

綠色新型降解乙腈廢水的方法 902     

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本發(fā)明公開了一種綠色新型降解乙腈廢水的方法，包括以下步驟：鉑電極作為工作電極和輔助電極，以飽和甘汞電極為參比電極，電極與魯金毛細(xì)管鹽橋固定后與乙腈水溶液組成電催化體系；乙腈水溶液中加入電解質(zhì)，外施加電壓進(jìn)行電解，本發(fā)明利用微電場處理模擬乙腈廢水，乙腈濃度隨著時(shí)間明顯降低，尤其當(dāng)外加電壓值為0.6V，在56小時(shí)內(nèi)乙腈的降解率達(dá)55%，并生成產(chǎn)物乙酸，本發(fā)明的方法可以在有效降解乙腈廢水的同時(shí)起到一定的脫氮作用，為工業(yè)上處理含乙腈難降解有機(jī)廢水提供技術(shù)研究。

電化學(xué)去除廢水中總氮用柱塞流隔膜電解裝置 999     

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本實(shí)用新型公開了電化學(xué)去除廢水中總氮用柱塞流隔膜電解裝置，它包括柱塞流隔膜電解裝置本體，柱塞流隔膜電解裝置本體內(nèi)設(shè)有若干個(gè)反應(yīng)單元，每個(gè)反應(yīng)單元內(nèi)設(shè)有陽極和陰極，陽極和陰極之間設(shè)有隔膜，隔膜將每個(gè)反應(yīng)單元分隔成陽極室和陰極室，電極與隔膜之間設(shè)有導(dǎo)流板，廢水沿導(dǎo)流板呈柱塞流模式流經(jīng)陰極室和陽極室，相鄰兩個(gè)反應(yīng)單元的陰極和陽極復(fù)合成復(fù)合電極。電解裝置本體第一個(gè)陰極室設(shè)有進(jìn)水口，最后一個(gè)陽極室設(shè)有出水口。本實(shí)用新型采用限定結(jié)構(gòu)的電解裝置，通過陰陽兩極協(xié)同作用，同步去除廢水中的總氮以及其他污染物，提高電解效率，它適用于對(duì)經(jīng)二級(jí)生化處理后總氮仍超標(biāo)的工業(yè)外排廢水的深度處理，對(duì)不同行業(yè)廢水具有通用性。

微波輔助催化燃燒高濃度油脂廢水的裝置及工藝 1031     

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本發(fā)明公開了一種微波輔助催化燃燒高濃度油脂廢水的裝置及工藝，該裝置包括：液體泵、鼓風(fēng)機(jī)、預(yù)熱器、脫硫器、催化燃燒器及用于對(duì)催化燃燒器進(jìn)行微波加熱的微波發(fā)生裝置；所述液體泵與預(yù)熱器的其中一個(gè)進(jìn)口由管路連接，以向預(yù)熱器內(nèi)通入高濃度油脂廢水進(jìn)行預(yù)熱汽化形成廢水蒸汽，鼓風(fēng)機(jī)與預(yù)熱器的另一個(gè)進(jìn)口由管路連接；預(yù)熱器的出口通過脫硫器與催化燃燒器進(jìn)口由管路連接，催化燃燒器出口排出脫硫、燃燒凈化后的高溫蒸汽；催化燃燒器內(nèi)填充具有吸波性能的催化燃燒催化劑。在本發(fā)明的工藝中，廢水經(jīng)過處理后，廢水的硫含量和化學(xué)需氧量可分別達(dá)到工業(yè)污水一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)和三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)工藝過程具有流程簡單、高效、穩(wěn)定、可連續(xù)化等優(yōu)點(diǎn)。

沙坦類藥物淬滅工藝廢水的預(yù)處理方法 997     

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本發(fā)明公開一種沙坦類藥物淬滅工藝廢水的預(yù)處理方法，所述方法為：采用脈沖填料萃取塔，以沙坦類藥物淬滅工藝廢水為輕相從塔底泵入塔中，以萃取劑為重相從塔頂泵入塔中，在重相與輕相體積流量比為1:1、脈沖頻率40～100次/min的條件下進(jìn)行連續(xù)萃?。惠腿『蟮闹叵嘟?jīng)精餾回收萃取劑和二甲基甲酰胺；萃取后的輕相調(diào)節(jié)pH值至6～7并脫色除雜后，加入碳酸鈉水溶液，獲得堿式碳酸鋅副產(chǎn)物后直接并入廠區(qū)污水系統(tǒng)。本發(fā)明萃取劑使用量從原先廢水的6倍降低至1倍，萃取后廢水中DMF等有機(jī)物質(zhì)量濃度<0.01％，含鋅值<1mg/L，可直接并入廠區(qū)污水處理系統(tǒng)，降低了廢水處理難度與成本，符合綠色環(huán)保的理念，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。

高鹽高COD廢水的零排放耦合工藝 1064     

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本發(fā)明公開了一種高鹽高COD廢水的零排放耦合工藝，其包括以下步驟：(1)利用電滲析系統(tǒng)將高鹽高COD廢水中的鹽和有機(jī)污染物分離，得到濃水1和淡水1；(2)利用雙極膜電滲析系統(tǒng)將濃水1中的鹽轉(zhuǎn)化為酸和堿，分別得到濃度在1.8mol/L以上的酸溶液和堿溶液；(3)利用電氧化系統(tǒng)將淡水1中的有機(jī)污染物成分氧化去除，得到產(chǎn)水；(4)利用反滲透再濃縮系統(tǒng)濃縮電氧化系統(tǒng)處理后的產(chǎn)水，得到濃縮廢水；(5)利用雙極膜電滲析系統(tǒng)將反滲透濃縮系統(tǒng)的濃縮廢水中的鹽轉(zhuǎn)化為堿和酸，分別得到濃度在1.8mol/L以上的酸溶液和堿溶液。本發(fā)明所述高鹽高COD廢水的處理工藝能耗低、成本低、回收率高、回收物濃度高、綠色環(huán)保、真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢水零排放。

從廢水中去除重金屬離子并固化及回收方法 668     

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本發(fā)明公開了一種從廢水中去除重金屬離子并固化及回收重金屬離子的方法：將含重金屬離子的廢水通過以鈦柱撐蒙脫土作為吸附填充劑填充的廢水吸附裝置，將吸附飽和的鈦柱撐蒙脫土取出，浸于酸性溶液中，振蕩40～80min，離心分離，獲得上清液和沉淀，將沉淀為鈦柱撐蒙脫土，回收重復(fù)利用；上清液置于電解槽中作為電解液，以銅或鉛為陰極，以石墨電極為陽極，在20～70℃恒溫水浴中進(jìn)行電沉積，電沉積完全后，獲得重金屬離子；本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬離子吸附固化效果可以達(dá)到95％以上，所述鈦柱撐蒙脫土可以回收再利用，提高效率、節(jié)約成本，符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

去除廢水中重金屬離子的專用裝置及方法 717     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中重金屬離子的專用裝置及方法：通過葉臘石+還原鐵粉混合粉末填入第一廢水處理設(shè)備，初步處理重金屬；硅烷偶聯(lián)劑改性葉臘石填入第二廢水處理設(shè)備，用于吸附未被完全處理的重金屬離子及第一廢水處理設(shè)備中生成的鐵離子；磁鐵礦濾料填入第三廢水處理設(shè)備中，用于去除第一廢水處理設(shè)備中產(chǎn)生的鐵離子及混于水中的葉臘石或改性葉臘石粉；再用電化學(xué)方法回收重金屬；本發(fā)明對(duì)工業(yè)廢水中的重金屬離子的處理效果可以達(dá)到98%以上，本發(fā)明所述的吸附飽和的葉臘石及改性葉臘石經(jīng)過酸性溶液清洗，可將70%以上的重金屬離子解吸下來，然后經(jīng)堿性活化即可循環(huán)利用，達(dá)到節(jié)能減排，資源充分利用的目的。

電化學(xué)去除廢水中總氮的方法 950     

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本發(fā)明公開了電化學(xué)去除廢水中總氮的方法。它采用電解裝置處理廢水，電解裝置內(nèi)設(shè)有若干個(gè)反應(yīng)單元，每個(gè)反應(yīng)單元內(nèi)均設(shè)有陽極和陰極，陽極和陰極之間設(shè)有隔膜，隔膜將每個(gè)反應(yīng)單元分隔成陽極室和陰極室，電極與隔膜之間設(shè)有導(dǎo)流板，廢水沿導(dǎo)流板呈柱塞流模式流經(jīng)陰極室和陽極室，相鄰兩個(gè)反應(yīng)單元的陰極面和陽極面復(fù)合成復(fù)合電極，廢水流經(jīng)每個(gè)反應(yīng)單元的陰極室和陽極室，通過陽極氧化反應(yīng)和陰極還原反應(yīng)進(jìn)行廢水的電化學(xué)處理去除總氮。本發(fā)明采用限定結(jié)構(gòu)的電解裝置，通過陰陽兩極協(xié)同作用，同步去除廢水中的總氮以及其他污染物，提高電解效率，它明適用于對(duì)經(jīng)二級(jí)生化處理后總氮仍超標(biāo)的工業(yè)外排廢水的深度處理，對(duì)不同行業(yè)廢水具有通用性。