本實用新型公開了一種TDS分選機雙層輸送皮帶,包括TDS工作房、TDS入料皮帶機以及聯動吸塵器,所述TDS入料皮帶機固定安裝在所述TDS工作房的一端,所述TDS入料皮帶機的下方兩側均固定安裝有選矸皮帶機,所述TDS工作房內部一側固定安裝有TDS智能干選機,所述TDS智能干選機另一端固定安裝有TDS振動布料器,所述TDS智能干選機下方固定安裝有TDS矸石皮帶,所述TDS智能干選機上表面一端固定組裝有限下篩分器,所述聯動吸塵器固定安裝在所述TDS入料皮帶機的兩側。本實用新型降低矸石洗選的難度,減少后續(xù)洗選加工費用,解決塊煤分選問題,另外,選矸皮帶機可以接住由TDS入料皮帶機表面意外掉落的煤料,最后,聯動除塵的工作更加節(jié)能,更利于推廣。
本發(fā)明公開了一種通風機風力控制測試工裝平臺及使用方法,涉及通風測試技術領域。本發(fā)明中:風機安裝隔板、吸熱隔板一側形成內模擬腔,風機安裝隔板、吸熱隔板另一側形成外模擬腔,風機安裝隔板安裝有通風機,密封艙設置有連通內模擬腔與外模擬腔的通氣連管。密封艙固定安裝有位于外模擬腔中的加熱模塊、外部溫度傳感模塊、排氣氣壓閥和進氣氣壓閥,密封艙固定安裝有位于內模擬腔中的內部溫度傳感模塊和調溫管件,內模擬腔中安裝有定向移動的基板,基板配置有正對于通風機的測試組件和用于傳感檢測測試組件移動距離的距離傳感模塊。本發(fā)明便于模擬測試判斷通風機在實際車間、工廠環(huán)境使用環(huán)境中的通風效率。
本實用新型公開了一種三軸強制同步振動篩的驅動裝置,包括設置在所述篩體兩側側板上的激振器;還包括電機、傳動機構、齒輪箱、連接件、電機架以及齒輪箱安裝架;所述電機設置在所述電機架上;所述電機通過所述傳動機構與所述齒輪箱連接;所述齒輪箱設置在所述齒輪箱安裝架上,所述齒輪箱通過所述連接件與所述激振器連接。本實用新型將齒輪箱、電機與篩體分開設置,在保證傳動可靠性的前提下,減輕了篩體側板的受力,降低篩體重量,有利于降低電機能耗,同時減少空間占用,提高生產效率,節(jié)約生產成本。
本實用新型提供一種球磨機篩分機構,包括篩分框,所述篩分框的側面位置開設有安裝槽,所述安裝槽經由固定環(huán)卡接固定,所述篩分框內部的邊緣位置設置有限位環(huán),所述限位環(huán)的上側卡接有篩分結構,所述篩分框的底部位置連接固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出穿過篩分結構與刮動板相固定,篩分網通過下安裝框上側的卡接柱穿過與上安裝框上的卡接孔相互卡接,通過該設計可以對篩分網的邊緣進行卡接固定,使得篩分網處于緊繃狀態(tài),更加方便物料落下,而位于下安裝框中間位置的支撐環(huán)則可以對篩分網進行支撐,進而防止篩分網損壞的情況出現。
本發(fā)明公開了混凝土管道吊裝裝置及方法,吊裝裝置包括操作臺、液壓氣缸控制總成、連接臂、安裝座、液壓氣缸、第一傳動軸、第一連接軸、第一抓手、第二傳動軸、第二連接軸和第二抓手;安裝座通過連接臂連接操作臺,液壓氣缸設置于安裝座內,液壓氣缸控制總成設置于操作臺內,液壓氣缸控制總成連接并控制液壓氣缸,第一連接軸和第二連接軸分別可活動地設置于液壓氣缸的液壓桿的左右兩側,第一連接軸和第二連接軸的末端分別連接第一抓手和第二抓手,第一傳動軸的兩端分別可活動地連接安裝座和第一連接軸,第二傳動軸的兩端分別可活動地連接安裝座和第二連接軸;本發(fā)明提供了使用便捷、安全性能高的用于混凝土管道吊裝裝置。
本實用新型公開了一種干燥用振動篩,包括:振動箱體(1)、振動電機(2),篩網(3)、送風機(4)、進料口(5)、出液口(6)、蓄水罐(7)、支架(8),振動箱體(1)通過支架(8)設置于振動電機(2)上方,振動電機(2)通過振動彈簧與支架(8)連接,振動箱體(1)左上角設置有進料口(5),送風機(4)固定于振動箱體(1)內壁,振動箱體(1)內設置有用于物料分離的篩網(3),振動箱體(1)右下角設置有出液口(6),出液口(6)連接蓄水罐(7)。本實用新型通過選用自發(fā)熱材質的篩網(3),使得水洗之后的物料能夠升溫,從而蒸發(fā)出水蒸氣,烘干待分離的物料,促進物料篩分,本裝置結構簡單,制作方便。
本發(fā)明涉及建筑設計領域,具體涉及一種基于revit平臺的消防風機配電箱系統(tǒng)圖自動生成方法,包括S1,在模型中放置配電箱,并設置配電箱的編號和參數;模型中包括一個或多個子系統(tǒng),預先針對子系統(tǒng)的各種類型的設備分別建立族信息;子系統(tǒng)包括風機系統(tǒng);S2,選中配電箱和子系統(tǒng)中需要生成系統(tǒng)圖的設備;S3,對步驟S2選中的設備提取族信息,生成單個設備的負荷回路;族信息包括編號和功率;S4,根據族信息獲取各負荷回路的電流信息;S5,將各負荷回路的電流信息進行匯總,生成配電箱的系統(tǒng)圖參數;S6,根據配電箱的系統(tǒng)圖參數設置開關模塊和/或電源模塊的型號之后,輸出系統(tǒng)圖。本發(fā)明簡化了設計步驟,提高了消防風機配電箱系統(tǒng)圖的生成效率和正確性。
本實用新型公開了一種礦石破碎振動篩分流結構,包括輸送破碎后礦石的傳送帶,以及設置在傳動帶一端下方的振動篩,傳送帶與振動篩之間空隙位置的上方設置有鋼板,鋼板從傳送帶向振動篩傾斜設置;鋼板的上端兩側均設置有電動伸縮桿,電動伸縮桿的伸縮端通過鉸接座鉸接在鋼板上,鋼板的中部兩側均設置有支撐桿,支撐桿的一端通過鉸接座與鋼板連接,支撐桿的另一端固定在第二支撐橫梁上。本方案在振動篩入料口處設計加入了鋼板作為分流安全板,在傳送帶拋灑礦石的過程中,通過鋼板的阻擋作用,礦石能被鋼板阻擋落入振動篩的上端,確保礦石在振動篩上能達到足夠的停留時間,使震動篩的分選效果更好,也增強了生產過程中的安全性。
本實用新型公開了一種帶有安全防護的擺錘式沖擊試驗機,屬于沖擊試驗機技術領域,具體涉及,針對現有技術中裝置結構復雜,保護罩不便拆卸,占用空間大,運輸極不方便,缺乏阻擋擺錘的裝置,擺錘因故障落下時會發(fā)生安全事故的問題,包括底座,底座上方設置有支柱,所述支柱上方設置有刻度盤,所述刻度盤上設置有指針且中心處鉸接有擺桿,擺桿一端設置有擺錘,所述底座上還設置于防護裝置,本實用新型提供一種結構簡單可靠,拆卸后占用空間面積小,方便運輸,帶有安全防護的擺錘式沖擊試驗機。
本實用新型公開了一種筋網易更換的振動篩,包括振動篩本體,振動篩本體上設置有安裝槽,筋網通過固定組件可拆卸連接在安裝槽內,筋網包括框體以及設置在框體內的網體,安裝槽的側壁上開設有若干連接槽,固定組件包括若干彈動設置在框體的側壁處的連接塊,若干連接塊與若干連接槽一一對應,且框體上還設置有能夠控制連接塊向框體一側收回的解鎖組件。筋網安裝時,連接塊卡入連接槽內實現筋網與振動篩本體之間的固定安裝。而當筋網需要更換時,可通過解鎖組件控制連接塊從連接槽中退出,從而解除筋網與振動篩本體之間的固定狀態(tài),隨后可較為便捷的對筋網進行更換。本實用新型的振動篩具有筋網易更換的使用優(yōu)勢,大大提高了更換筋網時的工作效率。
本實用新型涉及一種改型防堵塞立式制砂機,包括進料斗,破碎腔,出料筒,機架與主軸筒,所述破碎腔通過減震座與所述機架連接,所述出料筒呈圓筒狀,所述出料筒安裝在所述破碎腔下側,并與所述破碎腔是連通的,所述主軸筒從下往上貫穿所述出料筒后,安裝在所述破碎腔內,所述進料斗活動安裝在所述破碎腔的正上方,并與所述破碎腔是連通的,所述進料斗與所述破碎腔之間還設置有飛機架,所述飛機架與所述主軸筒輸出端是連接的,所述破碎腔外側安裝有翻轉機構,所述翻轉機構的輸出端與所述進料斗的側壁連接。本實用新型利用翻轉機構分離進料斗與破碎腔,便于清理破碎腔內部的積料,并更換飛機架,進料斗一體化設計,更加精簡,用料更少。
本實用新型公開一種便攜式茶葉振動篩,屬于茶葉加工技術領域,包括殼體,所述殼體的內部設置有篩筒,所述篩筒與殼體之間均勻設置有固定彈簧,所述篩筒的底部安裝有振動電機,所述振動電機的頂部固定有進料斗,且進料斗的一端貫穿并延伸至殼體的頂部,所述振動電機的一側固定有出料管,且出料管的一端貫穿并延伸至殼體的一側,所述殼體的底部固定有排渣管,所述殼體的底部設置有固定板。本實用新型該振動篩體積小,占用空間小,便于攜帶和運輸,適用于各種不同的廠地,適用范圍更廣,而且操作簡單,篩分過程連續(xù),篩分效率高,同時封閉式篩分,對工作環(huán)境污染小,給工作人員提供更好地工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種枝條粉碎機的換刀裝置,屬于枝條粉碎機技術領域,包括刀片和安裝盤,所述刀片長寬分別為200mm和40mm,所述刀片厚度為5mm?15mm,所述刀片上設置有用于粉碎枝條的粉碎斜面,所述粉碎斜面突出于所述刀片設置,所述粉碎斜面與刀片夾角為25°?35°,所述刀片上設置有螺孔,所述安裝盤上設置有刀座,所述刀座上設置有與所述螺孔相配合的安裝孔,所述螺孔與安裝孔通過緊固螺栓固定。通過設置螺孔、安裝孔和緊固螺栓,結構簡單能夠實現刀片的快速更換,提高了枝條粉碎機的工作效率。
本實用新型提供一種管式球磨機磨尾稀油潤滑系統(tǒng),包括設置在油箱裝置(1)上的電機潤滑油站、主減速機潤滑油站和高低壓滑履潤滑油站,其中的電機潤滑油站包括電機油站冷卻器(107),主減速機潤滑油站包括主減油站冷卻器(202),高低壓滑履潤滑油站包括滑履油站冷卻器(303),所述的油箱裝置(1)安裝在底盤件(2)上,且電機油站冷卻器(107)、主減油站冷卻器(202)和滑履油站冷卻器(303)均設置在底盤件(2)同一側。本實用新型在滿足潤滑系統(tǒng)油站正常功能的同時,不僅結構更加緊湊,從而減少油站占地面積和潤滑油站整體對空間的占用,而且能減少油站后期的維護和巡檢工作,有效降低了人力資源投入成本。
本實用新型公開了連軋機技術領域的一種連軋機軋輥冷卻裝置,包括固定架和集水槽,所述固定架的底部設有集水槽,所述集水槽的一端設有出水孔,所述出水孔的底部設有回水管,所述回水管的一端設有過濾箱,所述過濾箱和固定架通過螺絲固定,所述過濾箱的內部設有過濾網,所述過濾網和過濾箱固定連接,所述過濾箱的內部還設有活性炭層,所述過濾箱的頂部設有制冷器,所述制冷器和過濾箱通過螺絲固定,所述固定架的一側設有冷卻水箱,所述冷卻水箱和過濾箱通過管道連接,通過設有的集水槽、回水管、過濾箱和冷卻水箱,實現了水的循環(huán)利用,從而節(jié)約水資源,同時降低了生產成本,為使用者帶來更多的效益。
本實用新型公開了一種后傾箱式離心式通風機,包括底座,底座的上表面固定連接有箱體與控制箱,控制箱位于箱體的一側,控制箱的內部固定連接有支撐架,支撐架的上表面固定連接有電機,電機的一端固定連接有主動轉軸,主動轉軸的側表面滑動連接有連接環(huán),本實用新型裝置通過斜面齒輪二和斜面齒輪三與斜面齒輪和斜面齒輪一嚙合連接,從而替換傳統(tǒng)的后傾箱式離心式通風機的三角帶連接驅動,因此不用再去更換變長的三角帶了,從而減輕工作人員的工作量。然后通過斜面齒輪與斜面齒輪二的嚙合連接與斜面齒輪一與斜面齒輪三的嚙合連接,從而能夠改變后傾箱式離心式通風機中葉輪的轉速,因此提高了后傾箱式離心式通風機的實用性。
本實用新型公開了一種便于除去多余水分的振動篩,包括第一箱體、第二箱體、隔板、軟質側板和橫板,所述控制面板表面的一側設置有安裝空間,且安裝空間的內部安裝有顯示屏,所述安裝空間的頂部安裝有指示燈,且安裝空間的底部等間距安裝有指示按鍵,所述控制面板表面的另一側安裝有傳感器,且傳感器的底端安裝有旋轉按鈕,所述控制面板表面的另一側安裝有傳感器。本實用新型通過在所述橫桿頂部遠離第一伸縮桿的一端固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有聯動桿,所述聯動桿的頂端固定連接有聯動輪,裝置利用伺服電機聯動帶動支撐桿傾斜角度發(fā)生改變,所以實現了裝置一端的抖動,抖動的過程中可以將火鍋配料中的水體盡心篩漏,將水體抖落。
本實用新型涉及電解液加工技術領域,且公開了一種電解槽用電解液混合釜,包括混合主體,所述混合主體的頂部外表面加裝有驅動臺,所述驅動臺的頂部外表面固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定安裝有驅動軸,所述驅動軸的外表面固定安裝有第一齒輪,所述第一齒輪的外表面嚙合有第二齒輪,所述驅動臺的頂部外表面插設有過濾組件,過濾組件包括下層進料管,所述下層進料管的頂部設置有上層進料管,所述下層進料管的頂部外表面固定安裝有橡膠圈。通過采用兩根轉動柱,兩個轉動柱的外表面均固定安裝有兩個固定板和攪拌葉,四個攪拌葉呈錯開安裝在兩個轉動柱的表面,從而可以有效地使裝置內部進行有效的混合,并且可以使混合主體高效快速的混合。
本實用新型涉及粉碎領域,公開了一種原料粗粉碎機。包括外機架筒、粉碎筒和驅動裝置,所述粉碎筒設置在外機架筒內,驅動裝置驅動粉碎筒在外機架筒內正反間斷轉動;所述外機架筒底部設置有下料口,一側設有第一上料口;在粉碎筒上設置有與第一上料口相對應的第二上料口;所述外機架筒上設置有多個高壓氣體管,所述高壓氣體管沿外機架筒周向分布且高壓氣體管的管口沿粉碎筒切線方向傾斜,所述粉碎筒上設置有篩料孔。實際應用時,通過驅動裝置不斷正反轉,由正反轉切換時的緩沖可以將物料混合得更均勻;且當氣體出口方向與轉動方向一致時,可以更好的將粉碎完成的物料吹過篩孔,與轉動方向相反時,可以讓粒徑大的物料更好的脫離粉碎筒并進行碰撞。
本實用新型公開了一種鉆井液負壓振動篩高濃度低密固含泥漿收集回路,包括設置在負壓倉下方底座上的液相槽、連通負壓倉和液相槽的負壓管、設置在液相槽中段排卸口的中間底閥和設置在液相槽側邊排卸口的溢流板和外接底閥;還包括外配收集罐和溢流管,外配收集罐高度低于液相槽側邊排卸口設置高度;溢流管與液相槽側邊排卸口相連通,溢流管輸出端與外配收集罐相連接。本實用新型通過自溢流方式將負壓倉出口的高濃泥漿送入專門的泥漿收集罐,離心機只對這部分占總循環(huán)量最多不到5%的高濃度泥漿進行處理。這樣離心機的開機時間可以從24小時減少到不足2小時,大大減少了離開機的開機時間。
本發(fā)明涉及一種用于水系電池的電解液,以及利用該電解液的電池和電池組,屬于二次電池技術領域。本發(fā)明解決的技術問題是提供一種電解液,該電解液,包括水性電解質和添加劑,其中,所述添加劑為中性堿金屬鹽和富氧化合物,所述水性電解質包括在充放電過程中能夠在陽極還原沉積為金屬且該金屬能可逆氧化溶解的陽極金屬離子。本發(fā)明通過在電解液中加入中性堿金屬鹽以及PEG等富氧化合物,從而原位溶解氫氧化鋅沉淀,進一步重排氫氧化鋅沉淀并疏通離子通道,抑制金屬枝晶的形成,最終達到提高電池容量和循環(huán)壽命的目的。
本實用新型公開了輸電線路煙霧山火識別預警紅外熱像儀,包括裝置本體、清潔機構、旋轉底座和安裝機構,所述裝置本體前端設置有紅外探頭,所述紅外探頭外側套設有保護殼,所述清潔機構設置在紅外探頭一側,該機構可以有效對弧形桿進行旋轉控制,便于對紅外探頭的玻璃鏡片進行擦拭和清潔,無需人工往返現場進行清理擦拭,避免了由于沾染雨水和灰塵導致鏡頭模糊的問題,所述旋轉底座設置在裝置本體底部且上端活動連接有固定架,所述安裝機構設置在固定架上,該機構可以有效對兩組側卡板進行間距調節(jié),便于將不同尺寸或具有輕微尺寸偏差的裝置本體進行安裝固定,無須重新制作對應尺寸的固定架,避免了因測量誤差導致無法安裝的問題。
本實用新型公開了一種新型超聲波振動篩,屬于超聲波篩分技術領域,其中包括箱體,所述箱體包括頂部進料口、底部出料口及水平固定于所述進料口的固定支桿;分料組件,所述分料組件設置于所述箱體的內部,所述分料組件包括伸縮驅動裝置、與所述固定支桿固定連接的支撐板及銷軸活動連接于所述支撐板的分料板。當需要使物料均勻的鋪散在篩網上時,人們通過控制雙軸電機運作,帶動分料板轉動,調節(jié)分料板與支撐板之間的夾角,控制物料滑落速度的同時,使得分料板相互遠離的一端能夠由靠近篩網的邊緣逐漸移動至靠近篩網的中心,從而使得物料在落到篩網上前首先經過分料板進行導向,在分料板的作用下,即可將物料均勻地分布在篩網上,使得物料的篩分效率更高。
本實用新型提供了一種降噪振動篩,目的是解決現有技術中振動篩在振動過程中噪音大,對操作人員身體健康造成影響的問題。提供一種降噪振動篩,包括機架;振動箱,安裝在機架上,振動箱的頂部設有進料口,側壁上設有出料口;振動機構,安裝在振動箱的底部;篩盤,安裝在振動箱內,并與振動機構連接;儲料盤,設置在篩盤的底部;及收集箱,其進料口與振動箱的出料口相連通;其中,振動箱由內至外依次設置的內襯層、骨架層、隔音層和外層,內襯層由樹脂板制成;隔音層內設有若干吸音孔。本實用新型通過改變振動箱的結構降低噪聲外溢的情況。
本實用新型公開了一種針對噴涂廢氣的活性炭吸附凈化系統(tǒng)利用余熱二次再生系統(tǒng),包括支撐架以及廢氣的活性炭吸附凈化裝置;所述支撐架用于支撐系統(tǒng)元件,本實用新型涉及空氣凈化技術領域,具備以下有益效果:把原有單機活性炭吸附凈化工藝創(chuàng)新為雙機活性炭吸附凈化工藝,減少及杜絕因廢氣污染導致環(huán)保超標排放的工況;在使用傳統(tǒng)方式對活性炭進行處理時,需要把原有活性炭從吸附箱中全部清理出來處理,而本人工再生的工藝創(chuàng)新為自動離線再生工藝,增加可切換的上下塔循環(huán)使用及再生的工藝,可以在保持正常吸附的工況下,另一個塔可以利用余熱再生,可以更好的保護上述的活性炭凈化系統(tǒng),延長活性炭的通氣量及吸附凈化時效。
本實用新型涉及振動篩裝備領域,尤其是一種有效的實現對大顆粒雜質和和鐵屑進行篩選分離的磁力振動篩,包括振動支架本體和進料口,所述振動支架本體上設置有振動發(fā)生裝置,所述振動支架本體上設置有篩網結構,包括網上磁架結構和網下磁架結構,其中,所述網上磁架結構設置于進料口的下方且所述網上磁架結構設置于進料口和篩網結構之間,網下磁架結構設置于篩網結構下方。本實用新型可以很好的同時分離大顆粒雜質和金屬異物,從而實現快速、在線清理。本裝置操作簡單,拆裝方便,體積較小,大大節(jié)約人工成本,尤其適合在醋酸纖維素生產過程中推廣運用。
本實用新型公開了一種檢測精度高的光學檢測機,屬于光學檢測機技術領域,包括底座和機體,機體位于底座的頂部,該種檢測精度高的光學檢測機,設置有擋板、第一滑槽、第一滑桿、微型氣缸、活塞桿和第一滑塊,當使用者在使用該種檢測機對大小尺寸不同的待測件進行檢測時,可先通過工作面板啟動微型氣缸,使微型氣缸帶動活塞桿進行伸縮,而活塞桿伸縮后可帶動第一滑塊在第一滑桿的外表面進行左右滑動,使第一滑塊滑動后帶動擋板在放置板的頂部進行左右滑動,使擋板滑動后可帶動夾頭進行滑動,以此實現對夾頭之間的間距進行調節(jié),便于夾頭對不同尺寸大小的待測件進行夾持固定,從而使檢測機可對不同尺寸的待測件進行檢測,提高檢測機的適用性。
本實用新型公開了一種催化燃燒法處理VOCs蜂窩載體的催化劑涂覆裝置,屬于涉及催化劑制備領域,它包括制漿系統(tǒng)、漿料回收系統(tǒng)和蜂窩載體浸涂系統(tǒng)。制漿系統(tǒng)、漿料回收系統(tǒng)和蜂窩載體浸涂系統(tǒng)之間通過管道連通,蜂窩載體浸涂系統(tǒng)包括蜂窩載體浸涂箱和蜂窩載體筐,所述蜂窩載體浸涂箱一豎直的側壁開設有放入口,蜂窩載體浸涂箱的側壁鉸接有用于封閉放入口的側開門,側開門的設置能夠極大的方便操作人員取放蜂窩載體,簡化操作。
本實用新型涉及粉碎機技術領域,具體涉及一種超微粉碎機及耐磨板,超微粉碎機包括筒體、出料斗、支架和粉碎組件,出料斗和筒體連通,支架和筒體固定連接,粉碎組件包括多個內襯板、旋轉機構和多個粉碎部,多個內襯板分別與筒體固定連接,內襯板具有多個齒牙,旋轉機構設置在筒體上,粉碎部包括平移件和錘頭;使用時,根據需要將物料粉碎成的規(guī)格,控制平移件驅動錘頭移動,調節(jié)錘頭與齒牙之間的間距,而后將物料加入筒體內,旋轉機構驅動多個平移件和多個錘頭旋轉,使得物料在齒牙和錘頭之間被碾碎,粉碎后的物料從出料斗排出筒體,從而能夠根據需要將物料粉碎成不同規(guī)格。
本說明書實施例提供一種空調室外機直流風機的逆風啟動能力的檢測系統(tǒng),系統(tǒng)包括逆風檢測子系統(tǒng)和風機控制子系統(tǒng),逆風檢測子系統(tǒng)包括控制器、顯示器、比較器、繼電器和電源,控制器分別與比較器的輸出端、顯示器的輸入端和繼電器的開關控制端連接,繼電器的常開開關兩端分別連接電源和風機控制子系統(tǒng);比較器的兩個輸入端連接風機的三相輸出端口中的任意兩個,風機控制子系統(tǒng)與風機連接,逆風檢測子系統(tǒng)用于判斷風機在未啟動時在模擬風力作用下是否發(fā)生轉動,若是,則使繼電器閉合;風機控制子系統(tǒng)用于在上電后計算風機轉速,對風機進行逆風啟動能力測試。本發(fā)明測試通過的風機在外界風力的作用下實現不同檔位的逆風啟動,實現空調的正常運轉。
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