本發(fā)明公開了一種磁測厚儀近場渦流檢測模塊的管道參數(shù)反演方法,先基于變形貝塞爾函數(shù)推導(dǎo)激勵信號和接收信號相位差特征與金屬管道參數(shù)存在映射關(guān)系,再利用有限元分析軟件建立管道參數(shù)檢測模型,并改變內(nèi)徑和相對磁導(dǎo)率得到不同參數(shù)管道影響的接收信號與激勵信號之間的相位差,從而建立由管道參數(shù)到相位特征的反演數(shù)據(jù)庫,最后利用反演數(shù)據(jù)庫訓(xùn)練BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),再結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)實時檢測被測管道參數(shù)。這樣簡化了管道參數(shù)求解難度,且得到的管道參數(shù)反演值準確可靠,同時還具有極強的可操作性。
本實用新型公開了一種鋁電解用電解棒,包括兩個限位板,兩個所述限位板呈對稱狀設(shè)置,兩個所述限位板下方相向一側(cè)側(cè)壁各固定連接有一個限位塊,所述限位板上方兩側(cè)壁之間開設(shè)有通孔,所述限位板頂壁固定連接有配合安裝座,兩個所述限位塊呈對稱狀設(shè)置且相向一側(cè)側(cè)壁滑動連接在一起,兩個所述限位塊外側(cè)壁滑動套接有同一導(dǎo)電限位套。本實用新型通過設(shè)置有利于更換的電解棒體結(jié)構(gòu),即電解棒體通過兩側(cè)可拆卸的限位塊與限位板進行限位固定,進行長時間的鋁電解工作后,其電解棒體需要進行更換,其電解棒體的更換便利便捷性較好。
本發(fā)明提供一種便于調(diào)節(jié)的高效防塵式粉碎機系統(tǒng),包括底座、主機箱、主攪拌腔體、入料腔體及出料腔體;入料腔體的頂部設(shè)有入料口,入料口中設(shè)有入料防灰擋板部件,入料腔體底部接有下料管,下料管的側(cè)端面上設(shè)有上氣泵部件和上濾灰腔體,上氣泵部件的進氣端與設(shè)置在入料腔體底部的上吸塵口連通,上氣泵部件的出氣端與上濾灰腔體連通,入料腔體內(nèi)部設(shè)置有兩個上轉(zhuǎn)軸,上轉(zhuǎn)軸上均設(shè)有三個入料導(dǎo)片;通過設(shè)置入料腔體和出料腔體,并在入料腔體和出料腔體上設(shè)置入料口、入料防灰擋板部件等可以在加料和出料的時候進行很好的防灰處理,同時通過設(shè)置下料管、主支撐柱等可以沿環(huán)形滑槽的軌跡轉(zhuǎn)動入料腔體,從而實現(xiàn)對加料位置的調(diào)劑,以適應(yīng)不同的使用場景。
本實用新型公開了電催化氧化處理裝置,包括電源底座、處理箱體、珊欄撐板、電極組、分流蓋、光處理筒、污水泵和控制器,所述電源底座的前側(cè)面上嵌接安裝有所述控制器,所述電源底座上支撐安裝有所述處理箱體,所述處理箱體的頂部扣蓋有所述分流蓋,所述分流蓋的頂部支撐安裝有所述光處理筒,所述光處理筒的內(nèi)部設(shè)置有透明螺旋管,所述透明螺旋管的底部通過螺旋底部出水管連接到所述分流蓋內(nèi)部的分流結(jié)構(gòu)上,所述處理箱體的內(nèi)側(cè)還安裝固定有橫向設(shè)置的所述珊欄撐板。有益效果在于:通過三通電磁閥的切換實現(xiàn)電催化氧化箱體內(nèi)的污水循環(huán)水流增加其均勻度和流速,便于對電極組進行沖刷,并且通過頂部的光催化裝置進行光催化處理,污水處理更徹底。
本發(fā)明涉及振動篩及其篩板組件,篩板組件,包括由進料端板、出料端板和兩側(cè)板圍成的矩形邊框以及設(shè)置在邊框內(nèi)的篩板,篩板上設(shè)置有篩孔,篩板包括多個板體,每個板體的兩側(cè)邊緣設(shè)置有多個半篩孔,側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有滑槽,滑槽的兩端設(shè)置有彈簧,每個板體的兩端與滑槽滑動配合,且相鄰兩板體的半篩孔圍成篩孔,位于進料端和出料端的板體與彈簧相接觸;物料堵塞篩孔后,上層物料下落時對篩孔中的物料產(chǎn)生沖擊力,使得篩孔中的物料擠壓篩孔內(nèi)壁,擠壓力促使彈簧壓縮,同時篩板沿著滑槽滑動,篩孔打開,使得篩孔中的物料通過篩孔。本發(fā)明具有自動疏通篩孔的功能,無需停機,也無需人工干涉,有利于提高持續(xù)運行的能力。
本實用新型公開了一種便于排料的高效振動篩,包括:機體,其頂部設(shè)有進料斗,底部設(shè)有出料口;所述機體內(nèi)部自上而下安裝有篩孔直徑依次減小的多個篩板,所述篩板邊沿與所述機體內(nèi)壁間通過緩沖單元連接,所述篩板底面安裝有振動器;任一所述篩板上方設(shè)有可轉(zhuǎn)動的橫軸,多個所述橫軸的一端穿出所述機體共同連接驅(qū)動機構(gòu);所述橫軸中部通過傳動機構(gòu)連接有豎桿,所述豎桿與所述篩板同軸設(shè)置;所述豎桿底端固定有底面設(shè)有刷毛的橫板;所述篩板表面開有卸料口,所述卸料口表面具有電磁閥;所述卸料口下部連接有卸料倉,所述卸料倉下部傾斜向外穿出所述機體。本實用新型提供一種便于排料的高效振動篩,篩分效果好且便于排料,避免篩板堵塞。
本實用新型涉及運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種采礦用便于傾倒的工程運輸車,包括底盤,所述底盤的上方設(shè)置有車斗機構(gòu),所述車斗機構(gòu)包括:底板,所述底板沿橫向設(shè)置在所述底盤的上方;兩塊第一側(cè)板,兩塊所述第一側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩側(cè),所述第一側(cè)板與所述底板固定連接、且與所述底盤轉(zhuǎn)動連接;兩塊第二側(cè)板,兩塊所述第二側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩端,所述第二側(cè)板的頂部的兩側(cè)分別與兩塊所述第一側(cè)板轉(zhuǎn)動連接;以及兩個鎖定組件,兩個所述鎖定組件分別設(shè)置在兩塊所述第二側(cè)板上,所述鎖定組件用于將所述第二側(cè)板與所述底盤可拆卸連接在一起。
本實用新型公開了種穩(wěn)定可靠的軸偏心振動篩,包括箱體、伺服電機、偏心輪和支撐架,所述箱體頂端的一側(cè)固定設(shè)置有入料口,所述箱體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第三篩板,所述第三篩板的一側(cè)固定連接有固定塊,所述固定塊的頂端固定設(shè)置有螺槽。本實用新型過在箱體的內(nèi)部活動連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板,同時在箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有限位塊,同時在限位塊上設(shè)置有多個螺孔,通過第三篩板兩側(cè)的固定塊滑入限位塊的內(nèi)部,同時螺孔與固定塊通過螺栓進行固定,可以將第三篩板固定在箱體內(nèi)部,同時需要進行更換時,通過螺栓取消螺孔與固定塊的固定,同時將第三篩板兩側(cè)的固定塊從限位塊中抽出,可以完成去第三篩板取下更換。
本實用新型涉及有機肥技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種快速研磨的交錯式球磨機,包括基座、電機、減速器,所述基座的上端通過安裝板安裝有電機,所述電機通過輸出軸連接有減速器,所述減速器通過固定座安裝在基座的上端,所述減速器通過輸出軸連接有第一錐齒輪,所述基座的上端安裝有研磨箱,所述研磨箱的內(nèi)腔設(shè)有濾網(wǎng),所述研磨箱的上端卡接有第二筒體,所述第二筒體的上端通過連接管連接有第一筒體,所述第二筒體的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪,所述減速器的輸出軸通過第二齒輪嚙合有第一齒輪,本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,實用性強,便于對有機肥進行交錯式不同方向研磨,且通過預(yù)處理有機肥,綜合提高球磨機的工作效率。
本實用新型公開了一種便實現(xiàn)從動齒輪的位置進行調(diào)節(jié),保證傳動結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的三輥軋機的傳動齒輪箱。該三輥軋機的傳動齒輪箱,包括箱體、主動軸、從動軸;所述主動軸外側(cè)設(shè)置有三根沿圓周均勻分布的從動軸;所述主動軸上設(shè)置有主動齒輪,所述從動軸上設(shè)置有從動齒輪;并且在主動軸上設(shè)置有軸肩以及第一限位環(huán),在從動軸上設(shè)置有第二軸肩和一端設(shè)置有調(diào)整墊塊以及套裝有限位軸套。因此采用該三輥軋機的傳動齒輪箱便于實現(xiàn)對從動齒輪安裝精度的調(diào)節(jié);同時,便于對軸承的旋轉(zhuǎn)精度進行精細調(diào)整,保證旋轉(zhuǎn)過程中無松動,卡阻現(xiàn)象。
本實用新型涉及電解加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種電解加工用的電解液循環(huán)裝置,包括工具陰極、電解液注入裝置、支撐臺、電解液箱和用于驅(qū)動陽極夾具旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動器;工具陰極和待加工件之間具有間隙,電解液箱的上表面設(shè)有向上凸起的進液口,支撐臺上設(shè)有與進液口相匹配的第一通孔;工具陰極的上表面設(shè)有上導(dǎo)流板,下表面設(shè)有下導(dǎo)流板;下導(dǎo)流板包括平面板和圓柱形的中空弧形板,平面板中部設(shè)有第二通孔,間隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和進液口相連通,形成電解液通道;電解液注入裝置的輸入口通過管道與電解液箱的內(nèi)部相連通,且該管道上還設(shè)有增壓泵。通過本裝置,能有效解決加工效率低和電解液導(dǎo)流效果差的問題。
本發(fā)明公開了一種脈沖負壓鉆井振動篩,屬于石油鉆井固相控制技術(shù)領(lǐng)域,其包括:底座、篩分裝置、負壓裝置、脈沖配送器以及排液裝置;篩分裝置包括沿其出口至入口的方向依次設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng),第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的底部分別連通有第一真空盤和第二真空盤;負壓裝置設(shè)置在底座上,脈沖配送器分別與負壓裝置、第一真空盤和第二真空盤連通,在工作時,脈沖配送器對第一真空盤和第二真空盤形成脈沖的負壓;排液裝置分別與第一真空盤和第二真空盤連通。本發(fā)明通過脈沖配送器使第一真空盤和第二真空盤的內(nèi)部交替產(chǎn)生負壓,減少臨界顆粒的篩堵,提高鉆井液的回收效率,同時還能充分發(fā)揮負壓裝置的工作能力,實現(xiàn)篩網(wǎng)下的高峰值負壓。
本申請?zhí)峁┝艘环N用于硅片分選機的分選裝置,屬于硅片分選裝置領(lǐng)域,該一種用于硅片分選機的分選裝置,包括輸送機構(gòu)和分選機構(gòu),所述輸送機構(gòu)包括說第一輸送機、支架、電動推桿和第二輸送機,所述支架固定在所述輸送機一側(cè),所述分選機本體設(shè)置在所述第一輸送機和所述第二輸送機之間,所述轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動連接在所述分選機本體一側(cè),所述支撐桿設(shè)有若干組,若干組所述支撐桿間隔固定在所述分選臺四周,所述支撐桿與所述第一輸送機在同一水平面上,所述電機固定在所述分選機本體一側(cè),所述電機與所述轉(zhuǎn)動桿傳動連接,該一種用于硅片分選機的分選裝置免去了機械臂從輸料臺和掃描臺上取料下料的步驟,分選效率高。
本實用新型公開了一種PE填充母料加工用振動篩,應(yīng)用在PE填充母料加工領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體的頂部連通有進料斗;本實用新型通過按壓按壓頭,按壓頭移動帶動按壓桿移動,按壓桿移動帶動卡接桿移動,卡接桿移動使卡接桿與固定桿的內(nèi)壁脫離卡接,然后將篩網(wǎng)取下更換,將更換的篩網(wǎng)放入固定框中,按壓桿在第一彈簧的作用下帶動卡接桿與固定桿卡接,將篩網(wǎng)固定的方式,能夠達到便于更換篩網(wǎng)的目的,減少了工作量,提高了工作效率,本實用新型通過吸風(fēng)機將灰塵從箱體中吸入連接管中,在從連接桿進入處理箱,灰塵經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾,在經(jīng)過過濾棉處,將灰塵處理的方式,能夠達到除塵的目的,保護了環(huán)境,保證了人的身體健康。
本實用新型公開了一種振動篩篩網(wǎng)緊固裝置,包括緊固螺栓、漲套以及緊固螺母;所述漲套為一個軸向開口的圓筒套,所述漲套套設(shè)在所述緊固螺栓上,所述緊固螺栓的頭部位于所述漲套的外部,且所述緊固螺栓的頭部與漲套的一端相抵接;所述緊固螺栓的桿部延伸至所述漲套的外部,所述緊固螺栓延伸至漲套外部的一端與所述緊固螺母螺紋配合;所述漲套靠近緊固螺母的一端端面上開設(shè)有圓錐槽,且所述圓錐槽靠近緊固螺母的開口處孔徑大于緊固螺母的外徑。本申請具有一定程度上減少緊固螺栓發(fā)生松動的情況。
本實用新型涉及陶瓷的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種陶瓷原料球磨機,包括:滾筒,在滾筒內(nèi)放置有若干不同直徑的鋼珠,還包括套筒,滾筒安裝在套筒內(nèi),在滾筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝有濾板的出料口。本實用新型將滾筒采用徑向出料的方式,隨著滾筒的旋轉(zhuǎn),與濾板相接觸的陶瓷物料也得到不斷更新、不斷出料,減少了滿足加工需求的陶瓷原料夾雜在鋼珠之間、沒有及時出料的情況;有利于進料口的持續(xù)進料,提高了球磨加工效率。
本實用新型公開了一種VOCs廢氣處理活性炭吸附箱,包括箱體,箱體的插口內(nèi)設(shè)有吸附抽屜,吸附抽屜內(nèi)置活性炭,吸附抽屜包括擋板,擋板的內(nèi)側(cè)與安裝框連接,安裝框的下部設(shè)有下篩網(wǎng),下篩網(wǎng)上設(shè)有網(wǎng)格狀的隔板,隔板在安裝框的內(nèi)部形成放置格,安裝框的上部設(shè)有可拆卸的上篩網(wǎng),擋板相對的兩邊側(cè)設(shè)有鎖鉤,箱體的外側(cè)設(shè)有活動的鎖環(huán),擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)臺,環(huán)臺位于安裝框的外側(cè),環(huán)臺上設(shè)有與插口配合的密封墊。本實用新型的優(yōu)點:利用隔板對活性炭進行均布,保證吸附抽屜上的分布密度,避免存在吸附盲區(qū);利用鎖扣實現(xiàn)抽屜的快速拆裝,方便對吸附抽屜進行更換,減少漏氣的發(fā)生;利用擋板和支腿對安裝框進行水平支撐,方便更換分裝活性炭。
本實用新型涉及一種無齒輪球磨機筒內(nèi)通風(fēng)裝置,包括支撐架體,所述支撐架體包括中間框架,所述中間框架內(nèi)設(shè)置有過人窗口,中間框架的周圍設(shè)置有多個風(fēng)扇,支撐架體的頂部設(shè)置有上支撐腳,支撐架體的底部設(shè)置有下支撐腳。該裝置可通過上支撐腳和下支撐腳固定在無齒輪球磨機筒體的口部,使整個裝置保持穩(wěn)定,由于位于中間的中間框架設(shè)置了過人窗口,不影響工人進出,從而減小對施工的干涉。此外,由于設(shè)置了多臺風(fēng)扇,可保證良好的通風(fēng)換氣效果,滿足工人的呼吸需求。
本申請涉及物料粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及料粉球磨機,其包括球磨機本體,所述球磨機本體的一端設(shè)置有進料管,另一端固定設(shè)置有出料管,所述球磨機本體上設(shè)置有過濾罩,所述出料管延伸到過濾罩內(nèi),所述過濾罩內(nèi)設(shè)置有用于過濾物料的過濾網(wǎng),所述過濾罩的底部開設(shè)有出料口,所述出料口位于過濾網(wǎng)的下側(cè),所述過濾罩上開設(shè)有排渣口,所述排渣口位于過濾網(wǎng)的上側(cè),所述過濾罩上設(shè)置有用于將排渣口排出的大顆粒物料輸送到進料管的傳送組件。本申請具有減少研磨后存在的大顆粒影響后續(xù)生產(chǎn)的效果。
本實用新型公開的是可防止卡料的振動篩,包括傾斜設(shè)置的振動槽和位于振動槽底部的振動器,振動器使振動槽從其低端一側(cè)向高端一側(cè)振動,所述振動槽較高的一端的底板上沿其寬度方向間隔設(shè)置有多個篩孔,所述篩孔為沿振動槽長度方向延伸的錐形孔,且錐形孔靠近振動槽較高端的一端比另一端寬。本實用新型利用大豆完整粒與非完整粒在自重及外部振動作用下在斜面上運行速度不同的特點,實現(xiàn)球狀糧食完整粒與非完整粒及雜質(zhì)的篩分,提高了大豆的篩分效率和篩分質(zhì)量;同時因為大豆在振動過程中是從錐形孔較小的一端向較大的一端運動,即使有部分顆粒剛開始卡在錐形孔較小端,也會在后續(xù)振動中移動到較大端然后掉落,不會出現(xiàn)卡在篩孔上的問題。
本實用新型公開了一種制砂機用粉塵回收裝置,包括支架,所示支架的上端設(shè)置有回收箱,所示回收箱底部一體成型設(shè)置有收集倉,所示收集倉,所述回收箱一側(cè)壁開設(shè)有空氣進口,所述回收箱另一側(cè)開設(shè)有維護窗口,所述維護窗口內(nèi)嵌接固定有倉門,所述吹噴管一端貫穿收集倉且延伸至收集倉的外部,所述吹噴管一端設(shè)置有電磁脈沖閥,所述吹噴管外壁設(shè)置有濾袋安裝架,所述濾袋安裝架上安裝有濾袋,所述收集倉頂部固定焊接有支撐柱,所述支撐柱上端安裝有過濾箱,所述過濾箱通過管道連通于收集倉,所述過濾箱頂部開設(shè)有空氣出口;本裝置既能夠避免粉塵氣體對環(huán)境和工作人員造成危害,又能夠?qū)⒒厥蘸蟮姆蹓m進行二次利用。
本實用新型涉及超微粉碎機技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種超微粉碎機錘頭,包括粉碎盤和多個錘頭,多個錘頭均與粉碎盤固定連接,且多個錘頭沿粉碎盤的圓心呈圓周分布,每個錘頭包括固定架、第一錘頭本體和兩個第二錘頭本體,固定架與粉碎盤拆卸連接,第一錘頭本體與固定架固定連接,且第一錘頭本體打擊面為齒狀,兩個第二錘頭本體與第一錘頭本體固定連接,兩個第二錘頭本體的打擊面同樣為齒狀,且兩個第二錘頭本體分別位于第一錘頭本體的兩側(cè),固定架的兩側(cè)均為斜坡狀,通過上述結(jié)構(gòu)設(shè)置,可以保證破碎后較大的物料不會卡在兩個相鄰的錘頭之間,使得對物料的破碎更加完全。
本實用新型公開了一種可氣體過濾型通風(fēng)機,屬于通風(fēng)機技術(shù)領(lǐng)域,該可氣體過濾型通風(fēng)機,包括:底板,底板的頂面安裝有通風(fēng)機本體;以及氣體過濾組件,氣體過濾組件包括過濾箱、緩沖存料層、長側(cè)支撐板、入水導(dǎo)氣管、短側(cè)支撐板、出水導(dǎo)氣管、活性炭放置網(wǎng)架和延長板。該可氣體過濾型通風(fēng)機,通過通風(fēng)機將外界的氣體吹入過濾箱內(nèi),氣體將會由于氣壓而進行入水導(dǎo)氣管,在經(jīng)過水流的過濾后浮出水面,并進入出水導(dǎo)氣管內(nèi),再進入活性炭放置網(wǎng)架內(nèi),經(jīng)由活性炭網(wǎng)架內(nèi)的活性炭吸附氣體內(nèi)的水分和雜質(zhì)后,從出氣孔內(nèi)排出,整體操作簡單便利,同時對氣體的過濾效果更佳,有利于環(huán)保,同時不會對通風(fēng)機本體的正常運作造成負面影響。
本發(fā)明公開一種FFU風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì),該方法包括:獲取MES系統(tǒng)中的各個生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程信息;依據(jù)生產(chǎn)流程信息判斷產(chǎn)品材料是否與外部環(huán)境接觸或即將接觸;若是,控制生產(chǎn)設(shè)備所在生產(chǎn)區(qū)域的FFU風(fēng)機提高運轉(zhuǎn)速度;若否,依據(jù)環(huán)境潔凈度對FFU風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進行動態(tài)調(diào)控。本發(fā)明通過從MES獲取可以反映產(chǎn)品材料暴露程度相關(guān)的生產(chǎn)流程信息,通過分析和判斷,根據(jù)產(chǎn)品材料的暴露程度對FFU風(fēng)機的轉(zhuǎn)速進行動態(tài)調(diào)節(jié),實現(xiàn)MES系統(tǒng)和FFU風(fēng)機群組聯(lián)動的效果,在確保環(huán)境潔凈度的基礎(chǔ)上確保無塵生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源。
本實用新型提供了一種新型枝條粉碎機,該裝置包括動力系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)和控制系統(tǒng),動力系統(tǒng)包括履帶和驅(qū)動輪,履帶設(shè)置在驅(qū)動輪外,兩個平行的履帶上設(shè)置有連接板,連接板上設(shè)置有柴油機;粉碎系統(tǒng)包括粉碎機構(gòu),粉碎機構(gòu)內(nèi)設(shè)置有粉碎刀盤,粉碎機構(gòu)具有進料管和出料管;傳感系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速傳感器和轉(zhuǎn)速顯示儀,轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在粉碎刀盤遠離進料管開口方向的一側(cè),轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在連接板上;控制系統(tǒng)包括控制臺,轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在控制臺上,控制臺上設(shè)置有檔位桿。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)粉碎效率低、粉碎不徹底以及無法在丘陵地區(qū)作業(yè)的問題。
本實用新型公開了一種用于對球磨機降噪的設(shè)備,包括隔離體,隔離體內(nèi)部設(shè)有放置球磨機的空間,隔離體內(nèi)壁的底部連接有第一支撐座、第二支撐座,第一支撐座與第二支撐座的上端面與球磨機連接,球磨機與第一支撐座、第二支撐座之間連接有第一消音結(jié)構(gòu),球磨機外殼的外壁上連接有第二消音結(jié)構(gòu),第二消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個球磨機的外殼,隔離體的內(nèi)壁上連接有第三消音結(jié)構(gòu),第三消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個隔離體的內(nèi)壁,隔離體的外部設(shè)有第一降噪機構(gòu),第一降噪機構(gòu)的前端與隔離體的內(nèi)部連通,解決了現(xiàn)有球磨機對礦石進行粉碎過程中產(chǎn)生巨大的噪音,導(dǎo)致影響周圍工人正常工作的問題。
本實用新型公開了一種磨粉機變速箱潤滑油冷卻裝置,屬于炭素材料制造技術(shù)領(lǐng)域,它包括變速箱、輸油泵和冷卻裝置,變速箱的底部通過出油管與冷卻裝置的輸入端連通,變速箱的頂部連通設(shè)置有進油管,進油管的另一端與冷卻裝置的輸出端連通,輸油泵設(shè)置在進油管的上。冷卻裝置的設(shè)置相比潤滑油無冷卻方式具有油溫明顯下降,杜絕了因油溫影響設(shè)備停機,保證設(shè)備的連續(xù)運行,滿足生產(chǎn)工藝的要求,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種可移動式混凝土旋轉(zhuǎn)分料系統(tǒng),結(jié)構(gòu)包括裝配為一體的底梁、接料支撐架和分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),接料支撐架通過螺栓與底梁可拆卸連接,分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)與底梁焊接連接;旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)底端焊接于底梁上;分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由分料支撐架、料斗、移動式溜槽及焊接于分料支撐架斜面頂部的花紋鋼板構(gòu)成,移動式溜槽出料端端部設(shè)置活動支撐部。本發(fā)明有效改善下料均勻度,提高下料效率,避免澆筑過程中發(fā)生冷縫現(xiàn)象,滿足大斷面混凝土澆筑需求。
本實用新型公開了一種沖擊試驗機試樣支座,屬于力學(xué)試驗技術(shù)領(lǐng)域。一種沖擊試驗機試樣支座,包括:間隔設(shè)置的第一試樣臺和第二試樣臺;第一試樣臺和第二試樣臺的頂面分別設(shè)置有擋塊,擋塊的端面與試件接觸,第一試樣臺的頂面設(shè)有與試件端部接觸的試樣卡子。本實用新型的間隔第一試樣臺和第二試樣臺對試件進行支撐,并且分別設(shè)有與試件接觸的擋塊,用于對試件提供受到?jīng)_擊時的反向支撐力。試樣卡子位于第一試樣臺的頂面并與試件端面接觸,以試樣卡子作為試件的定位基準,通過改變試樣卡子在第一試樣臺上的位置帶動試件進行位置變化,從而輔助試件進行對中。
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