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本實用新型公開了一種雙向倒鉤鏈板及鏈板式輸送帶,其特征在于:包括兩組傳動鏈(1)、若干銷軸(2)、若干鏈板(3)和倒鉤鏈板(4),鏈板(3)的兩端也具有貫穿的安裝孔(5),相鄰兩根銷軸(2)分別穿過鏈板(3)兩端的安裝孔(5),銷軸(2)的兩端分別固定于兩組傳動鏈(1),倒鉤鏈板(4)的兩端也貫穿設(shè)置在相鄰兩根銷軸(2)上;倒鉤鏈板(4)包括底座(41),底座(41)上設(shè)置有兩個倒鉤(42),兩個倒鉤(42)的朝向相反。本實用新型的倒鉤鏈板設(shè)置了兩個倒鉤,在保潔船收集或卸載垃圾即輸送帶正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,均能產(chǎn)生攔截作用,保證兩種工況下,輸送帶上的漂浮垃圾不易滾落,提高保潔船全工況下的工作效率。
本實用新型公開了一種具有雙向分料的輸送帶分料機構(gòu),包括分料板,分料板的一側(cè)設(shè)置有氣缸,氣缸遠離分料板的一側(cè)設(shè)置有固定塊,固定塊的一側(cè)設(shè)置有固定桿,固定桿的下方設(shè)置有輸送帶,輸送帶的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料斗,輸送帶遠離導(dǎo)料斗的一側(cè)設(shè)置有減速機,減速機的外部套裝有電機罩,輸送帶的一端設(shè)置有傾斜板;該一種具有雙向分料的輸送帶分料機構(gòu)通過在輸送帶的上方設(shè)置分料板,分料板通過固定螺釘與氣缸的輸出端相連接,當(dāng)分料板閉合時物料會在輸送帶上進行輸送,當(dāng)分料板開啟時物料會通過導(dǎo)料斗進行輸送,當(dāng)分料板半開時既能在輸送帶上輸送又能在導(dǎo)料斗中輸送,使用十分便捷。
本實用新型涉及一種輸送帶光電感應(yīng)雙向氣動自動糾偏結(jié)構(gòu),它包括糾偏輥、推動部和光電傳感器,糾偏輥兩端分別通過一推動部安裝在輸送帶平臺支架的兩側(cè)側(cè)架位置,推動部包括氣缸、滑塊、滑軌、推板、安裝座。優(yōu)點是設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)合理緊湊,設(shè)計了糾偏輥、光電傳感器,通過光電傳感器檢測到輸送帶如果朝一側(cè)跑偏的話,這一側(cè)的氣缸就會啟動,將糾偏輥往前頂出以糾正輸送帶跑偏;當(dāng)輸送帶糾正之后,光電傳感器未檢測到輸送帶跑偏,氣缸則復(fù)位,帶動糾偏輥恢復(fù)到原始位置;在不需要任何人工干澀的情況下,能保證輸送帶始終處于中間位置,防止輸送帶跑偏。
本實用新型提供了一種輸送帶清理裝置、輸送機及攪拌站,所述輸送帶清理裝置包括刮料機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu),刮料機構(gòu)用于與輸送機的輸送帶的回程段抵接,以清理輸送帶的回程段上的粘料,調(diào)節(jié)機構(gòu)包括擋料板和傳動件,擋料板位于物料離開輸送帶的輸出端時的運行軌跡上,并用于朝向輸送帶的輸出端設(shè)置,傳動件的兩端分別與擋料板和刮料機構(gòu)連接,且擋料板用于在受到物料沖擊時由初始位置朝遠離輸送帶方向運動,以通過傳動件帶動刮料機構(gòu)朝向輸送帶的回程段運動,并在無物料沖擊時復(fù)位至初始位置。本實用新型可以在輸送帶輸送過程中對刮料機構(gòu)的松緊力進行自適應(yīng)調(diào)節(jié),使得刮料機構(gòu)的松緊力與輸送帶保持匹配,有效地提高了刮料效果。
本實用新型公開了一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶,包括第一輸送帶,所述第一輸送帶的一側(cè)設(shè)置有第二輸送帶,所述第二輸送帶和第一輸送帶之間的間隔兩側(cè)均豎立有立桿,兩個立桿之間搭設(shè)有橫桿,所述橫桿上設(shè)置有下料機構(gòu);本實用新型一種防止物料包裝盒位置偏移的輸送帶,具有高度差的第二輸送帶和第一輸送帶,能夠使得位于正位的包裝盒是通過底面上的邊觸碰到第二輸送帶,當(dāng)包裝盒的位置偏離正位時,會通過底面上的角和第二輸送帶接觸,在速度差和高度差的雙重作用下,會帶動包裝盒的角進行旋轉(zhuǎn),使得包裝盒的角接觸轉(zhuǎn)變?yōu)檫吔佑|,進而調(diào)節(jié)包裝盒的位置,使之處于正位上,從而使得本設(shè)計具有調(diào)整包裝盒位置的功能。
本實用新型公開了一種XRT礦石分選設(shè)備的輸送帶用刮料裝置,包括機架以及設(shè)置于機架上的刮料組件、沖洗組件;所述刮料組件包括安裝梁以及刮板,所述安裝梁橫向布置,安裝梁的兩端通過緩沖件與所述機架連接,所述刮板固定于所述安裝梁上,刮板朝向所述輸送帶設(shè)置;所述沖洗組件包括沖洗管以及間隔布置于所述沖洗管上的多個噴嘴,沖洗管與所述安裝梁并列設(shè)置,噴嘴連接防護罩。本實用新型構(gòu)造獨特,能對輸送帶上的粘附物進行充分清洗,防止輸送帶在運轉(zhuǎn)執(zhí)行的出現(xiàn)跳動、跑偏等影響穩(wěn)定的情況,使輸送帶正常穩(wěn)定運行。
本實用新型公開了一種球磨機地腳保護裝置,包括通過膨脹螺絲連接于地面上的基座,基座頂部外壁上滑動安裝有安裝板,基座包括底板和焊接在底板頂部兩端外壁上的“L”形結(jié)構(gòu)的卡板,基座頂部中心處焊接有固定板,基座頂部外壁兩邊分別焊接有第一側(cè)板和第二側(cè)板,第二側(cè)板一側(cè)外壁通過軸承連接有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸中部外壁上套接有皮帶輪,旋轉(zhuǎn)軸遠離第二側(cè)板一側(cè)外壁上焊接有轉(zhuǎn)盤,安裝板兩邊外壁上均開有兩個螺紋孔,兩個螺紋孔內(nèi)分別螺接有第一螺桿和第二螺桿。本實用新型可以有效地防止球磨機在運轉(zhuǎn)時造成安裝板晃動,提高了固定效果,可以使安裝板兩邊的調(diào)節(jié)幅度一致,避免幅度不一致導(dǎo)致球磨機受損,提高了調(diào)節(jié)效果。
本實用新型涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及節(jié)能球磨機用的滾動軸承,包括軸承內(nèi)圈,所述軸承內(nèi)圈的外壁套接有支撐環(huán),且支撐環(huán)的外壁開設(shè)有多個等距離分布的圓口,所述圓口的內(nèi)壁設(shè)置有滾動體,所述圓口內(nèi)壁的兩側(cè)開設(shè)有安裝槽,且兩個安裝槽的內(nèi)壁固定連接有復(fù)位機構(gòu),所述復(fù)位機構(gòu)包括復(fù)位管,且復(fù)位管的內(nèi)壁滑動連接有滑動管。本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過在支撐環(huán)中設(shè)置多個和滾動體相匹配的復(fù)位機構(gòu),通過兩個復(fù)位機構(gòu)對滾動體進行支撐,從而可以避免滾動體出現(xiàn)偏移的情況,同時在復(fù)位機構(gòu)中設(shè)置彈簧,方便對滾動體進行緩沖支撐,減少滾動體和支撐環(huán)之間的摩擦。
本實用新型涉及益生菌粉加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新型高效篩分機,包括篩分組件,篩分組件包括:底座,其頂部設(shè)置有支撐組件;振動篩,設(shè)置于支撐組件頂部;振動篩外側(cè)設(shè)置有收集組件,收集組件包括:防護殼,設(shè)置于振動篩外側(cè),振動篩貫穿防護殼;控制臺,設(shè)置于防護殼底部;底盤,設(shè)置于控制臺底部;旋轉(zhuǎn)門,設(shè)置于防護殼外側(cè),并位于控制臺頂部;收納盒,設(shè)置于防護殼內(nèi)部;通過收集組件,設(shè)置防護殼與斜板;實現(xiàn)避免益生菌粉因振動無法全部落入收納盒,影響效率;通過設(shè)置感應(yīng)板感知收納盒超過預(yù)設(shè)重量將信號傳遞給控制臺,控制臺通過預(yù)警燈提醒人員,實現(xiàn)避免益生菌粉數(shù)量超過收納盒的容納范圍。
本發(fā)明公開了一種顎式破碎機的液壓控制系統(tǒng),包括油箱、液壓泵和第一液壓控制單元,液壓泵的進油口與油箱連通,第一液壓控制單元用于控制顎式破碎機的動顎與機體之間張緊力,且第一液壓控制單元包括張緊液壓缸、蓄能器和單向閥;張緊液壓缸的有桿腔與液壓泵的泵出油口通過第一管路連通,張緊液壓缸的無桿腔與油箱通過第二管路連通;蓄能器的出液口通過第三管路連接至第一管路,單向閥設(shè)置于第一管路,且單向閥位于第三管路與第一管路的連接節(jié)點上游。該液壓控制系統(tǒng),只需通過液壓控制系統(tǒng)即可實現(xiàn)調(diào)整動顎排料口間隙后動顎與機體之間連接的張緊預(yù)緊力,調(diào)整十分方便,避免了人工頻繁調(diào)整操作所導(dǎo)致的人工勞動強度大和人力成本高的問題。
本實用新型公開了一種振動給料機出料溜槽,包括出料槽體,出料槽體采用現(xiàn)有振動給料機出料溜槽結(jié)構(gòu),出料槽體下側(cè)均勻設(shè)置有四個減震支撐組件,出料槽體底壁遠離出料端的一側(cè)設(shè)置有條形開口,出料槽體的出料端以及條形開口內(nèi)均轉(zhuǎn)動設(shè)置有承接輥,兩個承接輥之間傳動設(shè)置有承接帶,承接帶穿過出料槽體并對其內(nèi)底壁進行覆蓋,出料槽體上設(shè)置有驅(qū)動承接帶傳動的驅(qū)動組件,出料槽體內(nèi)底壁上設(shè)置有對應(yīng)承接帶的減震件,出料槽體的出料端設(shè)置有對應(yīng)承接帶的清刮件。本實用新型適配振動給料機進行出料操作,當(dāng)出現(xiàn)因為物料存在黏性等問題導(dǎo)致的出料不順情況,可以通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄來使得承接帶傳動實現(xiàn)對問題的排除。
本實用新型公開了一種帶輔助輥的伸縮式輥道輸送機,涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域;而本實用新型包括交叉臂,相對兩個交叉臂之間安裝有可轉(zhuǎn)動輸送輥,交叉臂的上部設(shè)有一組鉸接輔助臂,相對兩組輔助臂的之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動輔助輥,輔助輥的安裝高度和輸送輥的安裝高度接近;當(dāng)多個交叉臂和多個輸送輥組成的輥道輸送機處于拉伸或轉(zhuǎn)彎狀態(tài)輸送物料時,輸送輥之間距離可能太大,而通過設(shè)置其中的輔助臂和輔助輥,在兩輸送輥之間形成一個新的支撐,填補了兩個輸送輥之間的空隙,當(dāng)物料經(jīng)過時,避免粒料或粉料等物料因有流體特性容易陷落在兩個輸送輥之間的空隙處導(dǎo)致的卡料和輸送困難,進而有效的提高了輸送粒料或粉料的便捷性。
本實用新型提供的一種砂石分離裝置,包括溜槽、振動篩、細砂箱、泵、砂水分離器和螺旋輸送機,所述振動篩位于所述溜槽的出料端的下方,所述細砂箱位于所述振動篩的下方,所述泵的進料口通過管道與所述細砂箱連通、出料口通過管道與所述砂水分離器的進料口連通,所述螺旋輸送機位于所述砂水分離器的出料口的下方,所述砂水分離器的側(cè)壁上還設(shè)置有出水口;本實用新型所提供的一種砂石分離裝置,通過設(shè)置溜槽、振動篩、細砂箱、皮帶輸送機、泵、砂水分離器和螺旋輸送機,實現(xiàn)了很好的將水、砂子和石頭進行同步有條理性的分離和收集,大大的提高了水、砂子和石頭分離作業(yè)的效率。
本實用新型提供的一種新型振動篩分裝置,包括溜槽、振動篩、細砂箱和皮帶輸送機,振動篩包括振動篩箱體、篩網(wǎng)和振動器,振動器設(shè)置在振動篩箱體的側(cè)壁上,振動篩箱體一端的上方開口設(shè)置形成振動篩的進料口,另一端的側(cè)壁上設(shè)置有石塊出口,振動篩箱體的底板上設(shè)置有出料口,篩網(wǎng)設(shè)置在振動篩箱體的底板上以遮蓋住出料口,溜槽的出料端位于振動篩的進料口的上方,細砂箱位于振動篩的出料口的下方,皮帶輸送機的一端位于石塊出口的下方;不僅實現(xiàn)了振動器對振動篩箱體以及篩網(wǎng)定向的力的傳遞,同時也能夠有效的控制振動器轉(zhuǎn)遞給振動篩箱體以及篩網(wǎng)的振動力的大小,延長了振動器、篩網(wǎng)和振動篩箱體相互之間連接的牢固性以及其各自的使用壽命。
本實用新型提供了一種砂石分離振動篩,包括:卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動加水架以及設(shè)置在卸料槽的出料口一側(cè)的振動篩;振動篩包括機架、設(shè)置在機架上方的振動架、對稱設(shè)置在振動架上方的雙振動電機、設(shè)置在振動架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在機架上且位于篩網(wǎng)組件下方的出料斗;篩網(wǎng)組件與振動架架呈一定角度傾斜設(shè)置,雙振動電機驅(qū)動振動架沿水平方向呈直線往復(fù)運動;機架與振動架通過設(shè)置在振動架底部的彈性組件連接設(shè)置;振動架位于篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板;自動加水架用于給運輸車自動加水清洗;振動篩包括第一出口和第二出口。本實用新型分離效率高,運輸車自動加水清洗之后的污水砂石混合物進行充分分離。
本實用新型提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置,其中的螺旋輸送機包括分離槽、旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片,所述螺旋葉片設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)軸上,且所述螺旋葉片與所述旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙,所述旋轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述分離槽的內(nèi)部,所述分離槽的上端開口設(shè)置,所述分離槽的出料端的底壁上設(shè)置有出料口,所述分離槽的另一端的側(cè)壁上設(shè)置有出水孔;本實用新型所提供的一種螺旋輸送機及砂石分離裝置,螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有間隙,這樣在利用旋轉(zhuǎn)軸和螺旋葉片進行砂水分離作業(yè)時,砂水混合物中參雜的水分就會自動從螺旋葉片與旋轉(zhuǎn)軸之間的間隙向后流動,減小了旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時受到的來自水的阻力,延長了螺旋葉片的使用壽命并節(jié)約了能源。
本實用新型提供了一種防破碎絞龍輸送機,包括圓筒殼體,所述圓筒殼體內(nèi)設(shè)置有絞龍葉片,所述絞龍葉片為一體式的帶式葉片,所述帶式葉片螺旋分布,與所述圓筒殼體固定為一體,所述圓筒殼體通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動而旋轉(zhuǎn),帶動所述絞龍葉片同步旋轉(zhuǎn)。本實用新型通過螺旋設(shè)置的帶式葉片形成輸送糧流,采用螺旋輸送的形式,能有效降低攪動帶來的擠壓和摩擦,從而顯著降低糧食的破碎率。
本公開提出一種用于斗輪堆取料機的限位裝置,包括:十字行程開關(guān),十字行程開關(guān)設(shè)置在斗輪堆取料機上;擋桿,擋桿設(shè)置在斗輪堆取料機的行走路線上,擋桿用于在斗輪堆取料機沿正向行走時撞擊十字行程開關(guān)的十字觸頭,以使十字觸頭旋轉(zhuǎn)設(shè)定角度,以及在斗輪堆取料機沿反向行走時撞擊十字觸頭,以使十字觸頭復(fù)位;控制單元,控制單元的輸入端和十字行程開關(guān)的輸出端相連,控制單元的輸出端和斗輪堆取料機的輸入端相連。在本公開的一種用于斗輪堆取料機的限位裝置中,避免因工作環(huán)境等因素的影響而出現(xiàn)十字行程開關(guān)的失靈、誤觸等問題,進而避免斗輪堆取料機發(fā)生碰撞等安全事故,由此,保證了斗輪堆取料機的安全穩(wěn)定運行。
本實用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種無線取電的移動翻轉(zhuǎn)鏈板輸送機,包括軌道組件,所述軌道組件滾動連接有移動部件,所述移動部件的上表面安裝有鏈板輸送機,所述鏈板輸送機的一側(cè)通過第一鉸鏈與移動部件鉸接;翻轉(zhuǎn)組件,其安裝在移動部件上且與鏈板輸送機遠離第一鉸鏈的另一側(cè)通過第二鉸鏈鉸接;無線取電組件,用于為設(shè)備整體供電;本實用新型通過軌道組件和移動部件的設(shè)計,可以使鏈板輸送機沿軌道本體移動,因此在輸送線較長時,也無需使用多臺的鏈板機,而無線取電單元可以用于對設(shè)備整體供電。
一種三通分料螺旋輸送機,在進料口與第一出料口和第二出料口之間設(shè)有螺旋外殼;螺旋外殼里設(shè)置有螺旋軸,螺旋軸端部設(shè)置驅(qū)動組合;進料口與螺旋外殼之間為過渡喇叭口;過渡喇叭口設(shè)置能單獨控制的第一電動插板、第二電動插板;螺旋軸上依次設(shè)置第一反螺旋葉片、第一變徑變距葉片、第一定距葉片、第二定距葉片、第二變徑變距葉片、第二反螺旋葉片。由于設(shè)置電動插板閥,定距葉片的葉片方向相反,變徑變距葉片的葉片方向相反,因而可以實現(xiàn)雙路或單路的分料;由于設(shè)置過渡喇叭口、圓角、逐漸變大的變徑變距葉片,因而可以解決輸送過程中的堵料問題。
本發(fā)明公開了一種雙模式掘進機,包括由前至后依次設(shè)置的前盾、伸縮外盾、伸縮內(nèi)盾、支撐盾和盾尾,伸縮外盾滑動套設(shè)于伸縮內(nèi)盾外側(cè);還包括土壓密封組件,以通過土壓密封組件的安裝與移除切換雙模式掘進機的工作模式至雙護盾TBM模式或土壓模式;土壓密封組件包括伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件;土壓模式下,伸縮間隙密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與伸縮外盾之間的伸縮間隙中,盾內(nèi)密封件密封連接于伸縮內(nèi)盾與支撐盾之間;雙護盾TBM模式下,土壓密封組件從雙模式掘進機上移除。通過伸縮間隙密封件和盾內(nèi)密封件的可移除式安裝,可實現(xiàn)兩種工作模式,在復(fù)雜地層長距離施工中,只需切換掘進機模式即可,無需更換設(shè)備,可提高施工效率。
本實用新型公開了一種微波烘干白鎢精礦的給料裝置,包括入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶;所述入料斗、螺旋輸送機、分散腔和輸送帶由上至下依次固定于固定架上;所述分散腔頂部設(shè)有入口、底部設(shè)有出口;所述分散腔的入口與螺旋輸送機的出料口連通;所述分散腔內(nèi)設(shè)有分散器;所述分散器置于分散腔內(nèi)、螺旋輸送機出料口的正下方;所述分散器包括分散軸和分散棒;所述分散軸與電機傳動連接,該分散軸通過軸承、軸承座與分散腔壁固定連接;所述分散棒固定于分散軸的表面;所述輸送帶置于分散腔底部出口的下方且一端伸入白鎢精礦的微波烘干裝置內(nèi)。有效地控制了白鎢精礦均勻地進入微波烘干裝置內(nèi),烘干效率高,使用方便。
本實用新型涉及一種滾筒篩砂設(shè)備,涉及篩砂設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;滾筒篩砂設(shè)備包括:機架、驅(qū)動機構(gòu)和滾筒;驅(qū)動機構(gòu)包括電機、第一支撐組件和第二支撐組件;電機設(shè)置在機架上;第一支撐組件和第二支撐組件相對設(shè)置在機架上;滾筒可轉(zhuǎn)動的設(shè)置在第一支撐組件和第二支撐組件上;滾筒兩端的外側(cè)相對設(shè)置有第一環(huán)形齒條和第二環(huán)形齒條;第一環(huán)形齒條與第一支撐組件齒合連接;第二環(huán)形齒條與第二支撐組件齒合連接;滾筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋葉片;滾筒的側(cè)壁上設(shè)置有篩孔;電機與第二支撐組件連接,并通過第二支撐組件驅(qū)動第二環(huán)形齒條轉(zhuǎn)動;可以及時有效地的將粗砂排出至滾筒的外部,避免因滾筒中的粗砂無法及時排出而降低滾筒篩砂設(shè)備的分離效率。
本實用新型涉及分選設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種滾筒篩中心柱環(huán)錘,包括滾筒篩和設(shè)置于所述滾筒篩內(nèi)的中心旋轉(zhuǎn)柱,所述滾筒篩包括機架、滾筒和旋轉(zhuǎn)電機,所述滾筒上設(shè)置有進料口和出料口,所述滾筒固定設(shè)置于所述機架上,所述滾筒包括第一篩分區(qū)、第二篩分區(qū)和第三篩分區(qū),所述旋轉(zhuǎn)電機固定設(shè)置于所述機架上,所述中心旋轉(zhuǎn)柱與所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出端連接,所述中心旋轉(zhuǎn)柱上一體成型地設(shè)置有攪拌軸,所述攪拌軸的自由端末端設(shè)置有撥料板,所述撥料板抵靠在所述滾筒的內(nèi)圓周表面,所述攪拌軸上設(shè)置有敲擊環(huán)錘,解決了現(xiàn)有滾筒篩難以在分煤過程中將成坨的煤粉進行分散從而進行分離的技術(shù)問題。
本實用新型提供了一種土壤原位修復(fù)裝置,包括底盤、行走機構(gòu)、第一動力件、土壤挖掘輸送機構(gòu)、土壤粉碎修復(fù)機構(gòu)和藥劑存儲噴灑機構(gòu),底盤設(shè)置在行走機構(gòu)上,第一動力件設(shè)置在底盤上且與行走機構(gòu)連接;土壤粉碎修復(fù)機構(gòu)包括修復(fù)箱、料斗以及設(shè)置在修復(fù)箱內(nèi)的粉碎器、攪拌軸和第二動力件,修復(fù)箱設(shè)置在底盤上,在修復(fù)箱靠近底盤尾部的位置設(shè)有出料口,料斗設(shè)置在修復(fù)箱的頂部且與修復(fù)箱連通,粉碎器設(shè)置在料斗的正下方,攪拌軸水平設(shè)置且一端位于粉碎器正下方而另一端位于出料口處;藥劑存儲噴灑機構(gòu)設(shè)置在修復(fù)箱上且與修復(fù)箱的頂部連通;土壤挖掘輸送機構(gòu)設(shè)置在底盤的前部。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)土壤原位修復(fù)且修復(fù)成本低。
本實用新型公開了一種基于礦山斜陡坡地形的尾砂充填系統(tǒng),包括:一階平臺高位供水系統(tǒng)、二階平臺尾砂濃縮脫水系統(tǒng)、三階平臺脫濾尾砂堆場和四階平臺充填料漿制備系統(tǒng)。在一階平臺布置高位水池向廠區(qū)供水;二階平臺安裝濃密機和過濾機,進行低濃度尾砂濃縮脫水;脫濾尾砂靠自重溜放至三階平臺堆場堆存;經(jīng)鏟車鏟裝、皮帶計量后向四階平臺充填廠房供料,攪拌制漿后自流至鉆孔地坑。本實用新型充分利用山地斜陡坡地形,克服了礦山地表平緩工業(yè)場地狹窄、充填站選址困難的問題,減少下挖和架高工程、節(jié)約挖填方工程量,可實現(xiàn)廠區(qū)自流供水、脫濾尾砂正向供料、充填料漿自流至鉆孔,有利于提高充填系統(tǒng)可靠性、降低運行能耗、節(jié)約系統(tǒng)投資。
一種燒結(jié)機機頭煙氣處理裝置,該裝置包括除塵器(1)和脫硫脫硝裝置(2);除塵器(1)的煙氣出口經(jīng)由風(fēng)管(L1)連接至脫硫脫硝裝置(2);風(fēng)管(L1)上設(shè)有風(fēng)機(3);其特征在于:按照煙氣走向,所述除塵器(1)內(nèi)依次設(shè)有電區(qū)(4)、過渡區(qū)(5)、袋區(qū)(6);電區(qū)(4)和袋區(qū)(6)的下方均設(shè)有除塵器灰斗。采用本實用新型能夠大幅降低燒結(jié)機機頭煙氣中的含塵量,解決了現(xiàn)有燒結(jié)機機頭除塵器粉塵排放濃度高的問題,同時還可以吸附少部分煙氣中的SO2,以減少后續(xù)煙氣凈化設(shè)施的處理負荷,達到超低排放的標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)濟效益佳。
本實用新型提供一種多級粉體分選粉碎裝置,它包括有進料輸送機、第一螺旋粉碎機、第一振動篩、第二振動篩、返料螺旋輸送機、二次粉碎輸送機、第二螺旋粉碎機,進料輸送機輸出端傾斜延伸至第一螺旋粉碎機進料斗上方,第一螺旋粉碎機出口下方安裝有第一振動篩,第一振動篩細料出口下方設(shè)有相應(yīng)的集粉框,二次粉碎輸送機其中一端位于第一振動篩粗料出口下方,二次粉碎輸送機另一端傾斜延伸至第二螺旋粉碎機進料斗上方,第二螺旋粉碎機出口下方安裝有第二振動篩。采用本方案后的結(jié)構(gòu)合理、使用效果好。
本實用新型公開了一種提升混料機,涉及制藥包裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機箱、設(shè)置在機箱內(nèi)的驅(qū)動裝置、傳動軸、斜座和料斗,驅(qū)動裝置通過傳動軸連接斜座,斜座的兩端設(shè)有插桿,料斗通過插桿套套接在插桿上,插桿端部設(shè)有第一鎖緊件使料斗與插桿固定連接,驅(qū)動裝置與斜座之間的傳動軸上套接有盤式導(dǎo)電滑環(huán)和定位盤,盤式導(dǎo)電滑環(huán)包括轉(zhuǎn)子和定子,定子與機箱固定連接,轉(zhuǎn)子與定位盤固定連接,斜座上設(shè)有檢測件。具有結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定的優(yōu)點。
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