電解鎳凈化除雜反應(yīng)槽 1074     

 0

本實(shí)用新型涉及電解鎳的新液凈化除雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電解鎳凈化除雜反應(yīng)槽，所述凈化除雜反應(yīng)槽包括槽體、槽蓋和導(dǎo)流裝置；槽體下端設(shè)有底風(fēng)管，槽體側(cè)面設(shè)有進(jìn)液口和出液口；槽蓋用于封閉槽體上端開口，槽蓋頂部設(shè)有通風(fēng)口、氯氣加入管、試劑加入口和檢測口；氯氣加入管深入槽體內(nèi)腔三分之二深度以下，檢測口處安裝有pH/ORP測試儀；導(dǎo)流裝置包括導(dǎo)流筒，導(dǎo)流筒豎向安裝在槽體內(nèi)腔，導(dǎo)流筒上端與出液口連通；其中，底風(fēng)管、通風(fēng)口、進(jìn)液口、出液口、氯氣加入管和試劑加入口上均設(shè)有自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門。本實(shí)用新型能夠在大流量高雜質(zhì)體系中進(jìn)行高效除雜，并獲得純凈的電解陰極液。

旋流電積除銅裝置 1128     

 0

本實(shí)用新型公開一種旋流電積除銅裝置，包括陽極，所述陽極上端設(shè)有螺桿，所述陽極與陰極筒同心連接，所述陽極上連接有刮粉器，所述刮粉器的刮片均勻排布于陽極和陰極筒之間，所述陰極筒下方沿切線方向設(shè)有進(jìn)液管，所述陰極筒下方設(shè)有排料管，所述排料管下方設(shè)有上排料閥和下排料閥，所述陰極筒與上排料閥之間形成了上儲料腔，所述上排料閥和下排料閥之間形成了下排料腔，本實(shí)用新型旋流電積除銅裝置中，其在除銅電積槽的下方設(shè)計(jì)了上儲料腔和下排料腔，使得銅粉能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)分離，不需要定期清槽，有效的提高了生產(chǎn)效率，其自動(dòng)化程度高。

改進(jìn)的絕熱蒸發(fā)塔 1143     

 0

本實(shí)用新型涉及酸性廢水濃縮領(lǐng)域，公開了一種改進(jìn)的絕熱蒸發(fā)塔，所述絕熱蒸發(fā)塔包括塔體、位于塔體上部的捕沫絲網(wǎng)，所述捕沫絲網(wǎng)下方設(shè)置篩板，該篩板的篩板孔上設(shè)置圓管，該圓管的內(nèi)徑與篩板孔的孔徑相同；捕沫絲網(wǎng)底部設(shè)置垂絲，該垂絲另一端與篩板的板體連接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，解決了捕沫絲網(wǎng)上捕沫液體液滴較小在下落過程中被煙氣反吹至捕沫絲網(wǎng)，導(dǎo)致捕沫絲網(wǎng)效率低的問題。

真空設(shè)備內(nèi)D3硫化膠板的修復(fù)結(jié)構(gòu) 1236     

 0

本實(shí)用新型提供了一種真空設(shè)備內(nèi)D3硫化膠板破損的修復(fù)結(jié)構(gòu)，在D3硫化膠板損壞后可先用B?5S預(yù)硫化膠板等軟質(zhì)膠板進(jìn)行設(shè)備本體防腐，為滿足軟質(zhì)膠板防腐后設(shè)備在真空環(huán)境中運(yùn)行要求，使用呋喃膠泥砌筑浸漬石墨碳板進(jìn)行防護(hù)，增加其硬度。呋喃膠泥不僅具有防腐蝕性，而且可以填補(bǔ)B?5S預(yù)硫化膠板修補(bǔ)D3硫化膠板后的縫隙；此結(jié)構(gòu)很好地解決了襯有D3硫化膠板的真空設(shè)備襯膠損壞后的修補(bǔ)問題。既可達(dá)到設(shè)備本體的防腐要求，又可滿足真空設(shè)備的使用要求。

氫氧化鎳鈷渣預(yù)處理裝置 1127     

 0

本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鎳鈷渣預(yù)處理裝置，包括空氣加熱器、烘干窯、收塵器、空氣預(yù)熱器和引風(fēng)機(jī)，所述烘干窯的窯頭設(shè)有進(jìn)料口，所述烘干窯的窯尾設(shè)有出料口，所述烘干窯的窯頭通過管道與收塵器連接，所述收塵器通過管道與空氣預(yù)熱器的熱空氣入口連接，所述空氣預(yù)熱器的尾氣出口與引風(fēng)機(jī)連接，所述空氣預(yù)熱器的預(yù)熱空氣出口通過管道與空氣加熱器的空氣入口連接，所述空氣加熱器的空氣出口通過管道與烘干窯的窯尾連接。本實(shí)用新型將氫氧化鎳鈷渣與熱風(fēng)逆向接觸，從而實(shí)現(xiàn)對氫氧化鎳鈷渣加熱預(yù)處理，進(jìn)而除去氫氧化鎳鈷渣表面吸附的揮發(fā)性萃取劑，在后續(xù)處理過程中可大幅提高水溶、酸溶浸出率和浸出液鎳離子濃度，便于后續(xù)低成本處理。

鎳鈷礦產(chǎn)原料深度預(yù)混浸出裝置 755     

 0

本實(shí)用新型為一種鎳鈷礦產(chǎn)原料深度預(yù)混浸出裝置，包括礦漿泵，礦漿泵出口與反應(yīng)釜入口通過循環(huán)管道相連通，礦漿泵入口與反應(yīng)釜出口之間設(shè)有礦漿浸出預(yù)混管道；礦漿浸出預(yù)混管道靠近反應(yīng)釜出口一側(cè)垂直設(shè)有若干還原劑輸送管道，還原劑輸送管道伸入礦漿浸出預(yù)混管道部分彎曲作為導(dǎo)流管；靠近礦漿泵入口一側(cè)的礦漿浸出預(yù)混管道內(nèi)壁錯(cuò)位設(shè)置若干擾流葉片。本實(shí)用新型的還原劑通入后隨礦漿一起流動(dòng)并混合，混合后的礦漿與擾流葉片進(jìn)行不斷的碰撞，實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步深度混合，最后通過循環(huán)管道通入反應(yīng)釜內(nèi)，此裝置實(shí)現(xiàn)了鎳鈷礦產(chǎn)原料與還原劑的充分混合，使還原反應(yīng)更加充分，提高了還原劑利用率和鎳鈷金屬浸出率，安全環(huán)保。

電積槽防串氣溢流結(jié)構(gòu) 981     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電積槽防串氣溢流結(jié)構(gòu)，包括槽體，所述槽體上設(shè)有溢流口，所述溢流口處連接有直管，所述直管下端連接有彎管，所述溢流口與彎管的液封面垂直距離H應(yīng)滿足：200mm

加壓浸出的氣體分布裝置 1120     

 0

一種加壓浸出的氣體分布裝置,涉及一種用于冶金化工過程的加壓浸出通入氣體的分布裝置。其特征在于該氣體分布裝置為由桿狀固定支架居中固定在加壓浸出釜釜底上的圓形空心管狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的裝置,居中固定在加壓浸出釜釜底上,通氣管的水平出氣口正對圓形空心管外管面,氣體沿外管面向兩側(cè)均勻分布,提高了氣體分布的均勻性,增加了氣體與浸出料漿的有效接觸,提高了氣體反應(yīng)率和浸出效率。

硫酸鎳生產(chǎn)中除去硫酸鎳反萃液中有機(jī)物的裝置 782     

 0

本實(shí)用新型屬于除雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸鎳生產(chǎn)中除去硫酸鎳反萃液中有機(jī)物的裝置，包括澄清罐，澄清罐內(nèi)從上到下依次設(shè)有捕油器、進(jìn)液分布器和出液分布器，捕油器和進(jìn)液分布器位于澄清罐上中部，出液分布器位于澄清罐底部，出液分布器還與設(shè)在澄清罐外部的呈“幾”字狀結(jié)構(gòu)的出液管相連接，出液管的最高點(diǎn)與捕油器的安裝位置相平，捕油器上設(shè)置有集油槽，集油槽槽口朝向澄清罐罐口方向，進(jìn)液分布器為管式結(jié)構(gòu)，組成進(jìn)液分布器的每個(gè)主管和支管上都均勻分布有方向朝向澄清罐底部方向的小孔，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，易操作，通過調(diào)整溶液流速，改變?nèi)芤撼吻宸蛛x時(shí)間，滿足除油效果。

用于抑制電解廠房內(nèi)酸霧的循環(huán)風(fēng)發(fā)生器 924     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于抑制電解廠房內(nèi)酸霧的循環(huán)風(fēng)發(fā)生器，包括箱體，所述箱體的側(cè)壁的上部設(shè)有出風(fēng)口、下部設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口后處設(shè)有風(fēng)機(jī)，箱體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管和出水管穿入箱體內(nèi)部，進(jìn)水管位于箱體內(nèi)的部分連接有多個(gè)換熱管，所述換熱管的另一端與出水管位于箱體內(nèi)的部位連接，換熱管呈S形盤繞于箱體內(nèi)。本實(shí)用新型在箱體一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口，通過向電解槽槽面吹風(fēng)，有效抑制電解槽槽面的酸霧；在內(nèi)設(shè)置換熱管，通過將連接暖氣管或自來水管，使得在冬季時(shí)吹送熱風(fēng)、夏季時(shí)吹送涼風(fēng)，調(diào)控廠房電解槽附近溫度，改善員工作業(yè)環(huán)境；節(jié)能環(huán)保，成本低廉；機(jī)構(gòu)簡單，使用方式便捷。

用于電解槽的手持式多功能檢測儀 928     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于電解槽的手持式多功能檢測儀，所述檢測儀呈長方體形狀，包括第一銅板、第二銅板、本體、蜂鳴器、發(fā)光二極管、數(shù)顯直流電壓表、把手；第一銅板、第二銅板分別固定在本體的一端；蜂鳴器、發(fā)光二極管、數(shù)顯直流電壓表依次分布在本體的中間位置；所述本體的另一端為鋸齒狀的把手。本實(shí)用新型外觀簡潔、攜帶方便、結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，且安全性高，可減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

用于隔膜電解法生產(chǎn)電鎳的進(jìn)液裝置 791     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于隔膜電解法生產(chǎn)電鎳的進(jìn)液裝置，包括：U型凹槽、導(dǎo)液管，所述U型凹槽的兩側(cè)壁上端均設(shè)有固定桿，所述U型凹槽的一側(cè)側(cè)壁開有多個(gè)自上而下均勻分布的進(jìn)液孔，所述U型凹槽的底部開有多個(gè)均勻分布的出液孔；所述導(dǎo)液管為截面為半圓柱型管，所述導(dǎo)液管與U型凹槽設(shè)有進(jìn)液孔的側(cè)壁固定連接，所述導(dǎo)液管的上端設(shè)有管道固定卡。采用本實(shí)用新型制備的電鎳物理外觀質(zhì)量得到改善，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)，可減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

萃余液高效組合除油裝置 1122     

 0

本實(shí)用新型屬于萃取分離領(lǐng)域，公開了一種萃余液高效組合除油裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)多種組合除油中存在的問題，該裝置包括除油槽，除油槽的頂部設(shè)有排油口，除油槽的內(nèi)部一側(cè)設(shè)有進(jìn)液導(dǎo)流通道，除油槽的內(nèi)部另一側(cè)設(shè)有出液導(dǎo)流通道，出液導(dǎo)流通道的上端與設(shè)置在除油槽上部的出液口連通，除油槽內(nèi)靠近出液導(dǎo)流通道的一側(cè)還設(shè)有溢流隔板，除油槽的下部連接有回流管，回流管連接有氣液混合泵，氣液混合泵連接有超聲波除油裝置，超聲波除油裝置連接有氣浮除油進(jìn)液管，氣浮除油進(jìn)液管與除油槽的下部連通。本實(shí)用新型萃余液除油效率高，油份去除率大于90％，懸浮物去除率大于80％，縮短了除油工藝流程。特別對溶解油、乳化油、懸浮液有良好去除效果。

用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體 978     

 0

本實(shí)用新型屬于有色金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于萃取液中的嵌入式傳感器殼體，包括第一殼體部件和第二殼體部件，所述第一殼體部件與第二殼體部件采用螺紋連接，所述螺紋為55°錐管螺紋，并且螺紋面上涂覆有改性硅膠；所述兩殼體部件的連接端面分別開有相對的半圓形凹槽，兩半圓形凹槽形成一個(gè)圓形孔，在所述圓形孔中嵌有與圓形孔相配的四氟包覆O形圈。本實(shí)用新型安裝簡便，便于維護(hù)，所選用的密封材質(zhì)的特殊性能使得密封圈能夠真正應(yīng)用于高溫、腐蝕等惡劣的環(huán)境中。解決了現(xiàn)場密封圈安裝麻煩，密封性能不可靠、易失效，使用壽命短等問題。

快速降低精礦濃密機(jī)溢流水渾濁度的裝置 876     

 0

一種快速降低精礦濃密機(jī)溢流水渾濁度的裝置；包括溢流堰與擋圈，所述溢流堰上設(shè)有溢流槽；溢流槽兩端的溢流堰砼體與擋圈之間設(shè)有支撐柱，支撐柱分別與溢流堰、擋圈固接；所述溢流槽低于擋圈。本實(shí)用新型在精礦濃密機(jī)溢流堰上開出一定尺寸的開口；不但能快速降低精礦濃密機(jī)泡沫層高度及溢流水渾濁度，提高底流濃度，而且能阻止泡沫進(jìn)入安裝位置較低的中心平面軸承內(nèi)，防止軸承上下環(huán)和鋼珠腐蝕，造成設(shè)備損壞。

車載儲罐的清洗裝置 824     

 0

本實(shí)用新型公開了車載儲罐的清洗裝置，包括噴淋裝置和供水裝置，所述噴淋裝置為設(shè)置在儲罐內(nèi)的噴淋管，所述噴淋管開有出水小孔，噴淋管有四根，在罐體內(nèi)部的上、下部兩側(cè)各安裝兩根，由筋板支撐，其中每個(gè)噴淋管通過接頭經(jīng)由連通管與其他噴淋管連通；所述供水裝置包括離心清水泵及相應(yīng)的連接管路；離心清水泵出水口通過進(jìn)水管連通儲罐內(nèi)的噴淋管，離心清水泵進(jìn)水口通過管路接水源。本實(shí)用新型罐體內(nèi)部的上、下部兩側(cè)各安裝兩根共四根噴淋管，所有出水小孔一起噴水可以對罐體實(shí)現(xiàn)360度的充分洗滌。

噸袋物料投料防砸裝置 1090     

 0

本實(shí)用新型公開了一種噸袋物料投料防砸裝置，支撐框架、支撐框架下方設(shè)有支撐腿，支撐框架頂端設(shè)有托袋臺，托袋臺的中心位置開有下料口，該下料口與盛料容器加料口相適配，支撐框架的一側(cè)設(shè)有解帶操作口。噸袋物料投料時(shí)將防砸裝置置于盛料容器上蓋投料口上方，噸袋物料吊至托袋臺上，人手伸入托袋臺下方進(jìn)行解帶或割口操作，達(dá)到簡單實(shí)用安全可靠的投料目的。

自動(dòng)化剝片機(jī)組液壓控制系統(tǒng) 661     

 0

本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化剝片機(jī)組液壓控制系統(tǒng)，包括動(dòng)力單元、油冷卻單元、控制單元和執(zhí)行單元；控制單元包括使能閥、溢流閥、電比例方向閥、電磁換向閥、高壓過濾器、高壓過濾器、單向閥、調(diào)速閥、減壓閥、壓力表以及壓力繼電器；其中使能閥、溢流閥、高壓過濾器和單向閥組成主回路、電比例方向閥、電磁換向閥、調(diào)速閥以及減壓閥組成并聯(lián)回路，壓力表、壓力繼電器為系統(tǒng)壓力檢測單元；執(zhí)行單元包括剝片油缸和翻板油缸，剝片油缸由電比例方向閥控制，翻板油缸由電磁換向閥控制。整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、功能完善，設(shè)計(jì)滿足剝片機(jī)的工作需要，使整個(gè)工作裝置過程連貫、流暢、自動(dòng)化控制。

釜底展式放料閥的閥芯組件拆卸裝置 666     

 0

本實(shí)用新型涉及一種釜底展式放料閥的閥芯組件拆卸裝置。包括橢圓形的拉板，所述拉板上鉸接有螺紋拉桿，螺紋拉桿上套設(shè)有桶形的頂套和緊固螺母，桶形的頂套位于緊固螺母和拉板之間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝快捷，能夠輕松將釜底放料法蘭端口內(nèi)粘結(jié)的閥芯拆除，降低檢修人員工作強(qiáng)度，具有較好的實(shí)用性。

車載儲料罐的操作平臺 1157     

 0

一種車載儲料罐的操作平臺，涉及一種用于酸性介質(zhì)運(yùn)載車輛的儲料罐的操作平臺結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：開有與儲料罐進(jìn)料管外壁匹配的通口的平臺底板，沿車長向設(shè)置、與平臺底板邊緣固接的導(dǎo)流槽，下底固定在平臺底板兩端和導(dǎo)流槽外壁的平臺圍板，上端與平臺圍板螺栓固定、下端與儲料罐固定架螺栓固定聯(lián)接的平臺固定架；充填于平臺底板和平臺圍板形成的空間里、形成操作平面的格柵板。本實(shí)用新型的操作平臺，防滑效果好，行走平穩(wěn)；可實(shí)現(xiàn)外濺的溶液的回收和利用和平臺表面聚集的雨水及融化的雪水可實(shí)現(xiàn)及時(shí)的排放，便于人員的行走及操作閥門，耐腐蝕性好，平臺的使用壽命長；結(jié)構(gòu)合理，裝卸方便。尤其適用于酸性介質(zhì)運(yùn)載車輛中使用。

承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱 979     

 0

本實(shí)用新型公開了一種承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱，包括外部殼體，所述外部殼體上端設(shè)有進(jìn)液口，所述外部殼體的中心位置安裝有離子交換柱，所述的離子交換柱位于外部殼體內(nèi)部，所述離子交換柱內(nèi)裝填有樹脂，所述離子交換柱的下端設(shè)有交換柱底蓋，所述離子交換柱的上端設(shè)有交換柱頂蓋，所述交換柱頂蓋上端設(shè)有出液口，所述出液口與泵收集罐連接，所述進(jìn)液口的連接口高于出液口；承插式等壓進(jìn)液樹脂交換柱是將原液通過液面差的形式進(jìn)入到離子交換柱內(nèi)與樹脂發(fā)生吸附交換反應(yīng)的，這樣能夠保證其進(jìn)液壓力對等且平穩(wěn)，離子交換柱兩頭設(shè)置了過濾海綿和過濾網(wǎng)，能夠阻擋離子交換柱內(nèi)所裝填的樹脂泄漏，同時(shí)海綿的通過性較高。

離子交換樹脂柱高效脫附再生裝置 1015     

 0

本實(shí)用新型提供了一種離子交換樹脂柱高效脫附再生裝置，包括離子交換樹脂柱，所述離子交換樹脂柱底端通過第一管道和第二管道分別與脫附液真空罐和原水真空罐連接，所述第一管道上設(shè)有脫附液自控閥，所述第二管道上設(shè)有原水自控閥，所述脫附液真空罐和原水真空罐連接真空泵。本實(shí)用新型利用負(fù)壓將離子交換樹脂柱進(jìn)行預(yù)處理，在離子交換樹脂柱吸附飽和時(shí)，通過負(fù)壓將飽和離子交換樹脂柱內(nèi)原水抽至原水真空罐，可對原水進(jìn)行回用，并減少一次水洗時(shí)間和洗水量，減少廢水處理量；在硫酸脫附結(jié)束后，通過負(fù)壓將離子交換樹脂柱內(nèi)的脫附液抽至脫附液真空罐，可對脫附液進(jìn)行回用，并減少二次水洗時(shí)間和洗水量，減少酸性廢水處理量。

電積槽水封蓋板連體陰極盒結(jié)構(gòu) 1042     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電積槽水封蓋板連體陰極盒結(jié)構(gòu)，包括電積槽槽體，所述槽體上設(shè)有蓋板，所述蓋板上設(shè)有若干排交替排布的陽極提裝口和陰極提裝口，所述蓋板的陰極提裝口正下方設(shè)有陰極盒，所述陰極盒與蓋板是一體的。本實(shí)用新型電積槽水封蓋板連體陰極盒結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的隔膜架套袋形式，將陰極盒與蓋板設(shè)置成一體，便于安裝，且不影響陰極始極片的提裝；在陽極盒上設(shè)有小孔，不影響其電力線的穿過。

高濃度NO_x氣體的稀釋裝置 1223     

 0

本實(shí)用新型的一種高濃度NO_X氣體的稀釋裝置，包括空氣采樣器(1)、氣體稀釋袋(2)、NO_X玻璃吸取器(3)、NO_X氣體儲存袋(4)；空氣采樣器(1)的空氣出口(6)與氣體稀釋袋(2)的空氣進(jìn)氣口(8)通過硅膠管連接，氣體稀釋袋(2)的空氣進(jìn)氣口(8)設(shè)有閥門；NO_X氣體儲存袋(4)設(shè)有出氣口(10)，NO_X氣體儲存袋(4)的出氣口(10)連接硅膠軟管，硅膠軟管采用止水夾(11)密封；NO_X玻璃吸取器(3)安裝有針頭，通過NO_X玻璃吸取器(3)的針頭從硅膠軟管抽取NO_X氣體注入所述氣體稀釋袋(2)的NO_X氣體進(jìn)氣口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、實(shí)用性強(qiáng)、能快速實(shí)現(xiàn)高濃度NO_X氣體準(zhǔn)確稀釋。

新型的耐腐蝕萃取箱攪拌裝置 1358     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型的耐腐蝕萃取箱攪拌裝置，包括內(nèi)部鑲嵌鋼制長軸的鈦管和鈦攪拌葉片，所述鈦管下部穿過環(huán)形的鈦攪拌罩板并與其焊接固定，鈦攪拌葉片焊接在鈦攪拌罩板下端面，鈦管下端用鈦盲板密閉焊接，鋼制長軸與鈦管之間具有防腐層，鈦銷軸穿過鈦管和其內(nèi)部的鋼制長軸，鈦銷軸兩端分別與鈦管表面密閉焊接。本實(shí)用新型的攪拌裝置耐腐蝕能力強(qiáng)，強(qiáng)度高，使用壽命長。

萃取箱攪拌裝置 959     

 0

本實(shí)用新型涉及一種攪拌裝置,尤其是一種用于酸性介質(zhì)中既耐腐又耐磨的萃取箱攪拌裝置。包括金屬攪拌軸與塑料攪拌葉片,還包括攪拌罩板與金屬法蘭盤;金屬攪拌軸外側(cè)套襯有塑料套管,塑料攪拌葉片焊接在攪拌罩板下端面,金屬攪拌軸下端鍵連接金屬法蘭盤,攪拌罩板經(jīng)螺栓固定連接于金屬法蘭盤,攪拌罩板的上下端面分別設(shè)有塑料護(hù)板,塑料護(hù)板位于金屬法蘭盤、螺栓與攪拌軸下端的外圍。攪拌罩板的上下兩端焊接聚氯乙烯護(hù)板,將金屬法蘭盤、外露的螺栓兩端及金屬攪拌軸下端密封起來,使攪拌軸與攪拌槳連接處完全與酸性介質(zhì)溶液分隔開。金屬法蘭盤與攪拌罩板用螺栓緊固連接,較好地解決軸的徑向定位,使其在生產(chǎn)運(yùn)行中不易脫落,裝卸方便。

用于檢測高溫反應(yīng)釜溶液酸堿度的裝置 1222     

 0

本實(shí)用新型提供了一種用于檢測高溫反應(yīng)釜溶液酸堿度的裝置，包括第一殼體，所述第一殼體的底部設(shè)有溶液進(jìn)口、側(cè)部設(shè)有溶液出口，所述第一殼體的內(nèi)部設(shè)有冷卻盤管，所述第一殼體的上方設(shè)有第二殼體，且二者之間通過接管連接器相連通，所述第二殼體的頂部對稱地設(shè)有冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管，所述冷卻水進(jìn)水管和冷卻水出水管分別與冷卻盤管的兩端相連通，所述第二殼體的內(nèi)部設(shè)有電極，所述電極的側(cè)部設(shè)有電極支架。本實(shí)用新型用于高溫溶液酸堿度的測量，提供一種可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行的降溫裝置，能夠有效實(shí)現(xiàn)高溫反應(yīng)釜溶液的酸堿度在線檢測，并且有效延長電極傳感器的使用壽命，成本較低，適宜推廣。

新型礦山充填用管道疏通裝置 870     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型礦山充填用管道疏通裝置，包括三通，所述三通一側(cè)的疏通管口上配合安裝堵頭，所述堵頭包括端蓋、球體，所述端蓋與球體連接，所述球體設(shè)置于所述疏通管口內(nèi)部，所述端蓋配合安裝在所述疏通管口上，所述端蓋通過密封膠墊配合安裝在疏通管口上。

萃取法生產(chǎn)高濃度氨基磺酸鎳溶液的裝置 922     

 0

本實(shí)用新型提供了一種萃取法生產(chǎn)高濃度氨基磺酸鎳溶液的裝置，包括圓柱形萃取反應(yīng)器和澄清槽，所述澄清槽包括進(jìn)料混合室、一級澄清室、二級澄清室及再生有機(jī)室，所述萃取反應(yīng)器上設(shè)有固料加入口和透明視窗，萃取反應(yīng)器的兩端分別設(shè)有過濾柱；所述萃取反應(yīng)器的頂端通過混合液出料管與進(jìn)料混合室相連通，所述進(jìn)料混合室的底部連接有水相出液管、中部連接有負(fù)載有機(jī)出液管，所述水相出液管和負(fù)載有機(jī)出液管分別與計(jì)量泵相連接，所述計(jì)量泵通過混合液進(jìn)料管與萃取反應(yīng)器的底端相連通。

萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器 902     

 0

本實(shí)用新型公開了一種萃取設(shè)備延續(xù)反應(yīng)器，包括筒體和固定底座，固定底座固定連接在筒體的兩端，筒體的底部通過固定底座固定連接有進(jìn)料管法蘭，進(jìn)料管法蘭上固定連接有進(jìn)料管，筒體的頂部通過固定底座固定連接有出料管法蘭，出料管法蘭上固定連接有出料管，進(jìn)料管法蘭和出料管法蘭的一側(cè)固定連接有擋板，筒體內(nèi)部填充有填料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，結(jié)構(gòu)簡單，通過在現(xiàn)有萃取設(shè)備的出料端增設(shè)延續(xù)反應(yīng)器，通過填料與萃取液的充分接觸，減少了萃取液的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本，操作更加安全可靠，可以通過數(shù)個(gè)延續(xù)反應(yīng)器串聯(lián)的方式進(jìn)行液液萃取，不僅有效的提高了液液萃取過程中的工作效率，還降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。