新型的新能源汽車的清洗設(shè)備 664     

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本發(fā)明公開了一種新型的新能源汽車的清洗設(shè)備，包括行走底座，固定安裝在所述行走底座頂部的起降組件以及固定安裝在所述起降組件頂部的清洗頂座，所述行走底座上端面的前側(cè)位置處固定安裝有推拉斜桿，所述推拉斜桿頂端固定安裝有左右伸展設(shè)置的橫桿，所述清洗頂座頂部端面內(nèi)設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽底部下方的所述清洗頂座內(nèi)壁體內(nèi)設(shè)有左右伸展設(shè)置的調(diào)位腔，所述儲(chǔ)液槽左右兩側(cè)的所述清洗頂座頂部端面內(nèi)分別設(shè)有向下伸展設(shè)置的第一滑移槽和第二滑移槽；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高了對(duì)新能源汽車的清洗效果以及清洗質(zhì)量。

新能源混動(dòng)的自動(dòng)動(dòng)力采茶控制方法 682     

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本發(fā)明公開了一種新能源混動(dòng)的自動(dòng)動(dòng)力采茶控制方法，通過控制器將采茶機(jī)調(diào)為自動(dòng)模式，將采茶機(jī)運(yùn)送移動(dòng)到茶園需要采摘茶葉的茶樹位置，將采茶機(jī)沿茶樹隴移動(dòng)，通過控制器控制采茶機(jī)機(jī)械手高度并轉(zhuǎn)向移動(dòng)至茶樹的上方，通過采茶機(jī)上圖像采集器采集采茶機(jī)機(jī)械手行進(jìn)方向上的茶樹的水平樹冠圖像，并將采集的茶樹圖像發(fā)送至控制器，并輸出指令控制機(jī)械手移向茶樹芽葉位置，控制采茶機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)鋼絲繩及鋼輪運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)接觸到鋼絲繩的茶樹芽稍進(jìn)行切斷，并通過電機(jī)吸風(fēng)集葉至集葉箱內(nèi)；本發(fā)明提出其高效穩(wěn)定，能夠迅速判定輸出采茶機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)新能源混動(dòng)動(dòng)力處理調(diào)節(jié)。

新能源汽車蓄電池外殼用極性改性聚丙烯及其制備方法 869     

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本發(fā)明公開了新能源汽車蓄電池外殼用極性改性聚丙烯及其制備方法，包括由嵌段共聚丙烯、混入至少一種顆粒狀物質(zhì)的間規(guī)聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯和乙烯均聚物聚合而成的共聚單體乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8?12%α晶型聚丙烯以及輔料；以此為原料，在造粒階段加入重量百分比為0.16?0.36%β晶型成核劑；在混合階段中增加重量百分比為0.1?0.5%的耐老化劑以及重量百分比為0.2?0.4%的增韌劑。本發(fā)明提高了新能源汽車用的蓄電池外殼的耐沖擊、抗震的機(jī)械性能，同時(shí)兼顧并提升其熱穩(wěn)定性能以及抗氧化和耐腐蝕的化學(xué)性能，進(jìn)而增強(qiáng)蓄電池外殼的使用壽命，從而降低了其使用成本。

新能源汽車自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備 835     

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本發(fā)明屬于新能源汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及新能源汽車自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具體提出了一種新能源汽車自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括用于安裝機(jī)器人的安裝板，所述安裝板通過連接組件可滑動(dòng)地設(shè)置在一環(huán)形座上，所述安裝板上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述安裝板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述環(huán)形座呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)，其內(nèi)側(cè)用于放置夾具，所述安裝板的滑動(dòng)方向設(shè)置在所述環(huán)形座的周向，且圍繞所述夾具，具有可以縮短節(jié)拍和生產(chǎn)周期，單個(gè)工位完成更多作業(yè)的有益效果。

新能源汽車電池防爆裝置 1095     

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本發(fā)明涉及新能源電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新能源汽車電池防爆裝置。具體技術(shù)方案為：一種新能源汽車電池防爆裝置，包括電池箱和設(shè)置在電池箱上并與電池箱內(nèi)部相通的固定筒，所述固定筒上可拆卸固定有泄壓筒，所述泄壓筒的頂部設(shè)置有擋環(huán)，所述泄壓筒的側(cè)壁上設(shè)置有數(shù)個(gè)泄壓孔，所述泄壓筒內(nèi)設(shè)置有可上下移動(dòng)的滑動(dòng)筒，所述滑動(dòng)筒的一端伸出擋環(huán)外并固定有擋板，另一端可拆卸固定有對(duì)泄壓孔進(jìn)行封閉的封堵件，所述封堵件的底部設(shè)置有對(duì)滑動(dòng)筒進(jìn)行釋放的熔斷件。本發(fā)明所公開的防爆裝置，在電池發(fā)生爆炸時(shí)，能夠及時(shí)對(duì)電池箱內(nèi)進(jìn)行泄壓，同時(shí)能夠在一定程度上撲滅電池箱內(nèi)的火。

新能源汽車用蓄電池外殼用改性聚丙烯配方及其制備方法 978     

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本發(fā)明公開了新能源汽車用蓄電池外殼用改性聚丙烯配方及其制備方法，其中改性聚丙烯包括由抗沖聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯和乙烯均聚物聚合而成的乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6-10%α晶型聚丙烯；以此為原料，在造粒階段加入重量百分比為0.15-0.51%β晶型成核劑；在混合階段中增加重量百分比為重量百分比為耐老化劑0.1-0.5%。提高新能源汽車用的蓄電池外殼的耐沖擊、抗震的機(jī)械性能，同時(shí)兼顧并提升其熱穩(wěn)定性能以及抗氧化和耐腐蝕的化學(xué)性能，進(jìn)而增強(qiáng)蓄電池外殼的使用壽命，從而降低其使用成本，為新能源汽車的使用提供良好的使用技術(shù)支撐。

用于新能源汽車制動(dòng)系統(tǒng)的雙壓力傳感器 814     

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本發(fā)明涉及一種用于新能源汽車制動(dòng)系統(tǒng)的雙壓力傳感器，包括殼體，殼體上方設(shè)置有與其適配的上蓋，殼體內(nèi)設(shè)置有安置腔體，安置腔體內(nèi)設(shè)置有線路板，線路板的四周和安置腔體的四周內(nèi)壁相接，線路板的正面設(shè)置有上傳感器，背面設(shè)置有下傳感器。本發(fā)明能夠有效解決現(xiàn)有新能源汽車制動(dòng)系統(tǒng)采用單壓力傳感器或者兩個(gè)單獨(dú)壓力傳感器，而存在的單壓力傳感器的無法監(jiān)測(cè)外界大氣壓的變化，容易導(dǎo)致真空泵長轉(zhuǎn)，導(dǎo)致真空泵燒毀，最終導(dǎo)致車輛無剎車，對(duì)駕駛員、行人的人身及財(cái)產(chǎn)造成巨大的損失的問題，及兩個(gè)單獨(dú)的壓力傳感器的缺點(diǎn)是安裝在兩個(gè)位置、布置難度大，成本高的問題。

落地風(fēng)車型新能源充電樁 903     

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本實(shí)用新型公開了一種落地風(fēng)車型新能源充電樁，包括樁體和設(shè)于樁體頂端的風(fēng)力發(fā)電組件，所述樁體設(shè)有充電組件和故障指示燈，所述充電樁還包括設(shè)于樁體內(nèi)的故障檢測(cè)電路和與風(fēng)力發(fā)電組件連接的蓄電池組，所述故障指示燈、風(fēng)力發(fā)電組件和蓄電池組均與故障檢測(cè)電路連接。本實(shí)用新型使充電樁與新能源風(fēng)能很好的相融合，服務(wù)于大眾生活，利用新能源新設(shè)備倡導(dǎo)來可持續(xù)發(fā)展。

新能源電動(dòng)汽車用剎車盤 915     

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本發(fā)明公開了一種新能源電動(dòng)汽車用剎車盤，涉及剎車盤技術(shù)領(lǐng)域，包括剎車片，還包括盤體，所述盤體設(shè)置在剎車片中，所述盤體內(nèi)設(shè)置有散熱機(jī)構(gòu)，所述盤體底端設(shè)置有連接機(jī)構(gòu)，所述連接機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有摩擦機(jī)構(gòu)，所述摩擦機(jī)構(gòu)一側(cè)下方設(shè)置有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有點(diǎn)剎機(jī)構(gòu)，且點(diǎn)剎機(jī)構(gòu)位于連接機(jī)構(gòu)的一端，所述盤體外側(cè)設(shè)置有摩擦層，所述盤體中設(shè)置有活動(dòng)片，且活動(dòng)片與盤體之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述盤體呈中空設(shè)計(jì)。該新能源電動(dòng)汽車用剎車盤可以將慢剎車過程轉(zhuǎn)化為點(diǎn)剎過程，從而減少剎車盤的磨損和發(fā)熱問題，有效延時(shí)剎車盤的使用壽命。

用于新能源汽車生產(chǎn)的焊接設(shè)備 887     

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本發(fā)明屬于新能源汽車生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及新能源汽車生產(chǎn)的焊接設(shè)備在結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，具體提出了一種用于新能源汽車生產(chǎn)的焊接設(shè)備，包括立柱，所述立柱頂部可上下滑動(dòng)地設(shè)置有焊槍，所述立柱底部設(shè)置在一滑板上，所述滑板可滑動(dòng)地設(shè)置在一底座上，所述滑板通過驅(qū)動(dòng)組件連接所述底座，所述驅(qū)動(dòng)組件通過調(diào)節(jié)組件連接所述焊槍，所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述滑板滑動(dòng)，以改變焊槍與機(jī)器人之間的距離，所述調(diào)節(jié)組件用于調(diào)節(jié)焊槍的高度，具有便于新能源汽車新車型的快速切換，并適配不同車件的有益效果。

計(jì)及新能源場(chǎng)站側(cè)保護(hù)動(dòng)作的減載方法及系統(tǒng) 1019     

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本發(fā)明公開了一種計(jì)及新能源場(chǎng)站側(cè)保護(hù)動(dòng)作的減載方法，包括各子站實(shí)時(shí)獲取系統(tǒng)頻率；根據(jù)系統(tǒng)頻率得到新能源裝置脫網(wǎng)時(shí)刻，根據(jù)脫網(wǎng)時(shí)刻得到的頻率下降速率計(jì)算得到子站新能源脫網(wǎng)損失功率；根據(jù)子站新能源脫網(wǎng)損失功率得到系統(tǒng)內(nèi)子站新能源脫網(wǎng)平均損失功率；若子站新能源脫網(wǎng)平均損失功率小于當(dāng)前可切負(fù)荷最小粒度，則不進(jìn)行切除，否則根據(jù)優(yōu)先級(jí)搜索可切線路負(fù)荷，直到可切線路負(fù)荷大于子站新能源脫網(wǎng)平均損失功率；切除搜索出來的可切線路負(fù)荷，本發(fā)明能夠針對(duì)新能源機(jī)組脫網(wǎng)及時(shí)有效減載。

新能源與電網(wǎng)配合供電方法及其校驗(yàn)裝置 828     

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本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新能源與電網(wǎng)配合供電方法及其校驗(yàn)裝置，包括以下步驟，步驟一：獲取新能源數(shù)據(jù)采集信息和當(dāng)前電力網(wǎng)的供電信息，將采集到的新能源數(shù)據(jù)和電力網(wǎng)供電信息上傳到控制系統(tǒng)中，通過控制系統(tǒng)的信息處理單元中對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理保存；步驟二：根據(jù)信息處理單元對(duì)新能源數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析，來得出新能源供電值，電站監(jiān)測(cè)點(diǎn)通過比較電網(wǎng)運(yùn)行參數(shù)的實(shí)際監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)設(shè)日常標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)而確定電網(wǎng)負(fù)荷值。該新能源與電網(wǎng)配合供電方法及其校驗(yàn)裝置，通過新能源和電力網(wǎng)之間的配合供電，降低了火力發(fā)電的需求，節(jié)約資源，通過校驗(yàn)裝置對(duì)供電值和需求值進(jìn)行對(duì)比，判斷是否需要轉(zhuǎn)供，進(jìn)而形成新的供電路徑，更加的方便使用。

拼裝式木塑方格鋪板 992     

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本實(shí)用新型公開了一種拼裝式木塑方格鋪板，由鋪板(1)和底托(2)組成，用螺絲將底托(2)與鋪板(1)連接，底托(2)四周設(shè)計(jì)有連接孔和連接頭，連接孔和連接頭結(jié)合處，留有熱脹冷縮的間隙。鋪板(1)的邊緣使用帶斜邊的鋪條(3)。鋪板(1)的面板采用平面、齒面或是壓紋。在拼裝直角處的鋪條(3)，一端為45°角。鋪板(1)采用木塑復(fù)合材料制成，底托(2)采用聚乙烯或聚丙烯材料注塑成型。安裝方便快捷，整體的鋪裝效果美觀；具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的戶外耐用性。

便于集成房屋主體快速搭建的塑木型材 979     

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本實(shí)用新型屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種便于集成房屋主體快速搭建的塑木型材，包括板材主體，所述板材主體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)通孔，所述板材主體的頂端固定設(shè)置有上橫板，所述上橫板為空心結(jié)構(gòu)，所述上橫板的兩側(cè)均設(shè)置有開口一，所述板材主體的底端設(shè)置有下凹槽，所述下凹槽的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置有開口二，所述開口二與位于板材主體底部的通孔連通，所述上橫板與下凹槽適配，所述上橫板內(nèi)設(shè)置有插接至通孔內(nèi)的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)用于將上下搭建的兩塊板材固定。

紡織機(jī)用筒管 692     

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本實(shí)用新型公開了一種紡織機(jī)用筒管，它包括位于中部的筒管和筒管兩端的邊盤。所述筒管上設(shè)有螺紋；所述筒管的兩端均設(shè)有翻邊；所述翻邊周圍均勻設(shè)置四個(gè)螺栓孔；所述與筒管相配合的邊盤上設(shè)有以軸孔為中心向外呈放射狀排列的若干通孔；所述邊盤與筒管的螺栓孔相對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有螺栓孔；所述兩個(gè)邊盤的通孔周圍均設(shè)有加強(qiáng)筋。綜上所述本實(shí)用新型紡織機(jī)用筒管具有使用壽命長、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，且導(dǎo)線螺紋能夠使紡線有規(guī)律的纏繞在筒管上，所使用的碳纖維復(fù)合材料能夠避免筒管在使用過程中出現(xiàn)毛刺、變形等現(xiàn)象，邊盤上的加強(qiáng)筋能夠較好的延長其使用壽命，從而節(jié)省了成本。

扣裝式木塑裝飾條 788     

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本實(shí)用新型公開了一種扣裝式木塑裝飾條，設(shè)置在木塑板條下方，包括軸向貫穿在裝飾條一側(cè)的榫槽，所述榫槽上配合設(shè)置有彈簧扣件，所述彈簧扣件下端對(duì)稱設(shè)有彈簧鉤，所述彈簧鉤卡合在榫槽內(nèi)。本實(shí)用新型重量輕，成本低，采用木塑復(fù)合材料制成，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、良好的耐候性；采用彈性扣件安裝，固定方式簡單，固定效果牢固，大大提高了產(chǎn)品的安裝效率。

混合纖維紙復(fù)絲的生產(chǎn)工藝 1100     

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本發(fā)明公開了一種混合纖維紙復(fù)絲的生產(chǎn)工藝，包括上卷工序、配膠工序、上膠工序、復(fù)合烘干工序、收卷工序及分切打包工序。本發(fā)明采用機(jī)械化生產(chǎn)，易于工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)，通過對(duì)膠料配比、膠液粘度、上膠量、烘筒溫度和收卷至分切時(shí)間等工藝參數(shù)進(jìn)行科學(xué)控制，所制得的壁紙復(fù)合材料產(chǎn)品不起泡、無網(wǎng)點(diǎn)和白點(diǎn)現(xiàn)象，具有環(huán)保、立體感強(qiáng)、色澤豐富、型穩(wěn)性好等優(yōu)良特點(diǎn)。

高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料及其制備方法 1157     

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本發(fā)明屬于塑木材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料及制備方法。本發(fā)明所提供的高硬度、抗彎、耐冷熱循環(huán)性優(yōu)的塑木材料，主要是由以下原料通過擠出造粒、成型得到而成的：木粉、固體羧基丙烯酸樹脂、GMA環(huán)氧丙烯酸樹脂、環(huán)氧活性稀釋劑、固化劑、聚丙烯樹脂、聚甲醛樹脂、填料、相容劑、偶聯(lián)劑。本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明通過特定的配方及工藝，最終得到硬度高，抗彎、耐冷熱循環(huán)性能優(yōu)良的塑木復(fù)合材料產(chǎn)品，可以用作支撐件或板材在溫差較大的地區(qū)長時(shí)間使用。本發(fā)明的產(chǎn)品根據(jù)GB/T 2411?2008、GB/T 24508?2009等標(biāo)準(zhǔn)中的部分方法冷熱循環(huán)連續(xù)做10個(gè)循環(huán)后再進(jìn)行性能測(cè)試，產(chǎn)品的硬度大，抗彎強(qiáng)度佳、耐冷熱循環(huán)性能優(yōu)。

酚醛夾布管的生產(chǎn)方法 1025     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種酚醛夾布管的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：(1)在基材上涂覆酚醛樹脂，之后在140?160℃的條件下初步凝固，得到膠布；(2)在120?140℃的條件下，將膠布卷繞成管材；(3)采用梯度加熱方式對(duì)管材進(jìn)行烘焙，使管材固化成型，之后冷卻至室溫；(4)將管材從烘焙模具中拉出，之后對(duì)管材進(jìn)行整修、檢驗(yàn)即為成品；由本發(fā)明提供的方法生產(chǎn)出來的酚醛夾布管機(jī)械性能優(yōu)異。

用于防塵圈生產(chǎn)的攪拌裝置 904     

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本實(shí)用新型公開了一種用于防塵圈生產(chǎn)的攪拌裝置，包括底座、升降立柱、橫梁、電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、混合缸，所述的升降立柱固定在底座上，所述的升降立柱上設(shè)有橫梁，所述的橫梁的一端設(shè)有電機(jī)，所述的橫梁的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上裝有葉輪，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸下方設(shè)有混合缸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸下部設(shè)有若干相同大小的螺旋孔，所述的葉輪通過銷穿過葉輪與轉(zhuǎn)動(dòng)軸上的螺旋孔連接在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便實(shí)用，能夠?qū)鲃?dòng)軸上的葉輪之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得復(fù)合材料混合效果更好，大大提高了復(fù)合材料的混合效率，提高了混合質(zhì)量，降低了工作強(qiáng)度。

高握釘力實(shí)心木塑龍骨 846     

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本實(shí)用新型公開了一種高握釘力實(shí)心木塑龍骨，包括實(shí)心骨架，所述實(shí)心骨架上下側(cè)開設(shè)有釘槽，左右側(cè)設(shè)有凹面；所述實(shí)心骨架的材料為聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯為基材的木塑復(fù)合材料。本實(shí)用新型上下面采用釘槽的結(jié)構(gòu)，使螺釘定位準(zhǔn)確，保證扣件和龍骨的平整契合，釘屑也有空間排除；兩側(cè)采取凹面設(shè)計(jì)，在保證螺釘實(shí)心固定部門的基礎(chǔ)上，節(jié)約了兩側(cè)的材料，使米重大大降低。采用木塑復(fù)合材料制成，使其具高握釘力、耐久、經(jīng)濟(jì)性的特點(diǎn)。

高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料及制備方法 730     

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本發(fā)明屬于功能性木塑復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料，并進(jìn)一步公開其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明所述高透明度耐高溫表層阻燃型共擠木塑面料，采用2,3?二溴?1,4?丁二醇、雙酚F、四溴雙酚A、三羥甲基丙烷、碳酸二苯酯、鈦酸四丁酯、聚酯切片粒料、抗氧劑、紫外光吸收劑等作為原料進(jìn)行聚合得到，該面料與木塑芯材結(jié)合，可制得高透明度、耐高溫、本體阻燃性優(yōu)異的共擠木塑復(fù)合材料，具有較好的裝飾及實(shí)用性能。

仿天然木紋木塑型材及其制備方法 736     

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本發(fā)明公開了一種仿天然木紋木塑型材及其制備方法，所述的仿天然木紋木塑型材包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：木塑復(fù)合材料基料90-110份；木紋色母粒0.5～1份；潤滑劑3～3.5份；滑爽劑0.1-0.3份；偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物0.1-0.3份。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明利用不同樹脂在溫度控制下產(chǎn)生的流動(dòng)差異性，在擠出過程中直接形成仿天然木紋表面，制得的木塑型材無需打磨表面結(jié)皮層，保留了結(jié)皮層對(duì)木塑復(fù)合材料的保護(hù)作用。

PVC微發(fā)泡木塑卷材及其生產(chǎn)方法 1028     

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本發(fā)明公開了一種PVC微發(fā)泡木塑卷材，包含下列重量份的物質(zhì)：100份PVC、70－80份廢舊植物纖維、10－30份CaCO3、1－4份偶聯(lián)劑、2－8份熱穩(wěn)定劑、3－9份潤滑劑、7－12份增韌劑、3－7份增塑劑、0.6－1.2份復(fù)合發(fā)泡劑、2－3份鈦白粉，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，復(fù)合材料具有很好的韌性，避免了常見的PVC卷材中樹脂含量高、填料少、成本高的缺點(diǎn)?？梢杂糜谑覂?nèi)地板、復(fù)雜形狀外圍及墻體的包覆材料。

雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂及其制備方法 711     

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本發(fā)明公開了一種雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂，其采用馬來酸亞胺與5-氨基-1-萘酚為主要原料合成5-馬來酰亞胺基-1-萘酚，再將所得5-馬來酰亞胺基-1-萘酚與多聚甲醛和環(huán)氧氯丙烷、氫氧化鈉反應(yīng)得到一種雙重網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)型環(huán)氧樹脂。所得環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基團(tuán)和馬來酰亞胺基團(tuán)，在交聯(lián)固化過程中可形成環(huán)氧開環(huán)和酰亞胺聚合兩重交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，所得固化物具有阻燃性能優(yōu)、耐熱性能好的特點(diǎn)，可用于高溫環(huán)境下所使用的高性能復(fù)合材料的基體。

含呋喃自修復(fù)基團(tuán)的環(huán)氧樹脂及其制備方法 994     

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本發(fā)明公開了一種含呋喃自修復(fù)基團(tuán)的環(huán)氧樹脂，其采用糠胺、1，5-萘二酚和環(huán)氧氯丙烷為主要原料制備而得，分子結(jié)構(gòu)中含有萘基、環(huán)氧基和呋喃基團(tuán)，在固化劑組分加入適量酰亞胺組分，可實(shí)現(xiàn)環(huán)氧樹脂微裂紋的自我修復(fù)功能，所得固化物具有耐熱性能好，可用于高性能復(fù)合材料的基體。

以廢PET瓶為原料制備的抗磨、耐沖擊性的塑木材料及方法 1101     

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本發(fā)明屬于塑木材料制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種以廢PET瓶為原料制備的抗磨、耐沖擊性的塑木材料，還涉及上述的塑木材料的制備方法。本發(fā)明中，將回收的廢PET塑料瓶，經(jīng)過一系列處理得到廢PET瓶片醇解物，然后再與木粉、高官能度羥基聚醚、高抗沖ABS樹脂、二苯基甲烷二異氰酸酯吸附物、石墨、聚酯熱熔膠及其它助劑分別進(jìn)行改性造粒、成型加工得到塑木復(fù)合材料。本發(fā)明所提供的塑木復(fù)合材料抗磨損性好、抗落球沖擊性出眾、其它力學(xué)性能如靜曲強(qiáng)度等也滿足塑木復(fù)合材料的要求，這為廢PET瓶片的高附加值綜合利用找到了一種新的方法。

鋁箔復(fù)合包裝材料的制備方法 865     

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本發(fā)明提供了一種鋁箔復(fù)合包裝材料的制備方法,包括以下步驟:向基材表面涂布無溶劑膠粘劑,所述基材為紙或高分子聚合物膜,所述無溶劑膠粘劑的上膠量為2.4g/m2～3.4g/m2;將所述涂布無溶劑膠粘劑后的基材與鋁箔進(jìn)行復(fù)合,進(jìn)行復(fù)合時(shí)的復(fù)合張力為75N～85N;將得到的復(fù)合材料收卷;將收卷后的復(fù)合材料進(jìn)行熟化處理,得到鋁箔復(fù)合包裝材料。實(shí)驗(yàn)表明,采用本發(fā)明提供的方法制備的40g食品紙/Al/PE復(fù)合膜的干基上膠量為5.0g/m2,溶劑殘留量為0,阻氧性能可達(dá)0.023(g/m2·24h),阻濕性能可達(dá)0.020(cm3/m2·24h·0.1MPa),拉伸強(qiáng)度可達(dá)78MPa。

耐久性纖維素纖維及其應(yīng)用 786     

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本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種耐久性纖維素纖維及其應(yīng)用,包括以下步驟:先將纖維素纖維分散于其總重量的1-10倍的溶劑中;再向上述分散液中加入占纖維素纖維總重量的10-60%的二異氰酸酯單體和占纖維素纖維總重量的0-5%的聚氨酯合成用金屬類催化劑或胺類催化劑進(jìn)行反應(yīng),然后向上述反應(yīng)液中加入占纖維素纖維總重量的5-50%的硅氧烷單體或硅氧烷聚合物進(jìn)行反應(yīng);最后將上述所得反應(yīng)產(chǎn)物冷卻至室溫后,洗滌分離出濾出物干燥后即得本發(fā)明的耐久性纖維素纖維。本發(fā)明獲得的耐久性纖維素纖維,疏水性明顯提高,具有很好的熱穩(wěn)定性、耐紫外老化性能、抗菌性能,同時(shí)將其應(yīng)用在木塑復(fù)合材料中時(shí)也具有很好的耐久性。

抗拉伸蠕變無溴阻燃型發(fā)泡聚苯乙烯材料及制備方法 963     

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本發(fā)明屬于建筑裝飾材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抗拉伸蠕變及無溴阻燃性優(yōu)的發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料，并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料主要使用通用級(jí)聚苯乙烯、酚醛樹脂、聚丙烯網(wǎng)狀纖維、巖棉纖維、聚醚酰亞胺、聚四氟乙烯纖維為原料，并通過添加相容劑、潤滑劑、偶聯(lián)劑、發(fā)泡劑和紫外光吸收劑為助劑進(jìn)行擠出造粒及成型得到。本發(fā)明所述發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料，在各原料組分的協(xié)調(diào)作用下，大大提升了發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料的抗拉伸蠕變性能及阻燃性能，不含有毒的溴系阻燃劑，可以用于對(duì)聚苯乙烯發(fā)泡復(fù)合材料的抗拉伸蠕變性能及阻燃性能要求較高的領(lǐng)域使用，大大擴(kuò)展了發(fā)泡聚苯乙烯復(fù)合材料的應(yīng)用領(lǐng)域。