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高鈦型高爐渣砂由于量大,附加值低,發(fā)貨一般均采用裝載機裝料,通過人來指揮,人機交叉作業(yè),安全隱患較大。另外由于裝載機無計量裝置,裝好過磅時很容易出現(xiàn)少裝或多裝,特別是現(xiàn)在路政查得嚴,不允許車輛超載,多裝了得卸掉,少裝了,得進行二次裝車,發(fā)一車貨需要來回折騰多次,導(dǎo)致發(fā)貨速度很慢。同時由于高鈦型高爐渣砂量大,再加上發(fā)貨速度慢,經(jīng)常出現(xiàn)裝料車堵成長龍的現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了高鈦型高爐渣砂自動裝料發(fā)貨系統(tǒng)。
目前業(yè)內(nèi)高爐軌道衡更換主要采取多個千斤頂將稱體整體頂升,使基座與前后軌道持平,然后利用滾杠緩慢移出的方式,費時費力,且安全性差。本發(fā)明的目的是提供高爐軌道衡快速更換工裝及其方法,能夠便捷安全的在受限空間內(nèi)實現(xiàn)高爐軌道衡稱體的更換,滿足安裝要求,解決背景技術(shù)中存在的問題。
鈣化焙燒-酸浸工藝,是通過配入鈣化劑進行高溫焙燒,使含釩物相轉(zhuǎn)化為釩酸鈣,焙砂經(jīng)硫酸浸出,再經(jīng)銨沉、鍛燒制得五氧化二釩。該工藝避免了廢氣污染及爐料結(jié)塊、結(jié)圈等問題。但是焙燒過程中加入大量的鈣化合物,在酸浸過程全部轉(zhuǎn)化為硫酸鈣留在渣中,造成提釩渣含硫高,再利用困難。同時該方法也存在釩轉(zhuǎn)浸率不高,沉釩產(chǎn)出大量氨氮廢水的問題。為了解決溶液中大量四價釩氧化困難、高酸溶液中脫磷等雜質(zhì)困難等問題,特提出本發(fā)明。
黃銅合金是以銅和鋅為基礎(chǔ)添加各種微量元素形成,在使用生命周期結(jié)束后則變成黃雜銅,成為新的城市固體廢棄物。黃雜銅在回收生產(chǎn)黃銅合金的熔鑄階段會產(chǎn)生煙灰,煙灰中含有Zn、Cu、Pb、F、Cl、Fe、Al等多種元素,大多數(shù)金屬元素以氧化物、化合物的形式存在,以及有少量的Zn以單質(zhì)形態(tài)存在。本發(fā)明的目的之一在于提供一種從黃雜銅熔鑄煙灰中回收銅鋅的方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中工藝流程長、過程復(fù)雜、成本高、除雜困難和產(chǎn)生較多廢渣或廢水的技術(shù)問題。
地球上,鈦的相對豐度在所有元素中居第九位。中國鈦資源總量排名世界第一,但主要以鈦品位較低,Ca、Mn、Mg、Fe等雜質(zhì)氧化物含量較高(近20wt%)的復(fù)合鈦礦為主。本發(fā)明的目的在于提供處理含鈦渣料富集金紅石的方法,采用本發(fā)明的方法處理含鈦渣料,Ti的收率和產(chǎn)品中金紅石含量較高。
鎂合金的熔煉制備工藝,一般分為幾個階段:裝料熔化、變質(zhì)處理、精煉、斷口檢查和澆注以及凝固成型。而由于鎂合金非?;顫?,其在熔融狀態(tài)下容易和氧產(chǎn)生氧化反應(yīng)放熱,形成氧化夾渣,反應(yīng)產(chǎn)物氧化鎂為非致密膜,使鎂和氧的反應(yīng)持續(xù)發(fā)生;因此,需要在鎂合金熔化、精煉和澆注階段分別對鎂合金進行保護。而在熔化階段,通常加入RJ系列(如RJ-2)熔劑;在精煉階段,通常加入含氯化鈉、氯化鈣等低熔點化合物的精煉熔劑;其能在相對靜態(tài)的鎂合金熔體表面進行阻隔氧氣。
為了克服背景技術(shù)中存在的問題,本發(fā)明能夠?qū)⑵扑闄C產(chǎn)生的灰塵和較小顆粒的礦渣吸入集塵箱集中出料進行收集,防止礦產(chǎn)資源的浪費,清洗裝置通過配合濾水裝置和烘干裝置能夠?qū)㈩B固附著在集塵箱內(nèi)部的礦渣和灰塵清洗下來,通過濾水裝置將廢水排出,并通過烘干裝置進行烘干,無需工作人員另行處理,收集方便,也解決了原有破碎機卸料口形成較多灰塵的現(xiàn)象,保證現(xiàn)場工人的良好施工環(huán)境。
本發(fā)明屬于冶金和化工的交叉領(lǐng)域,具體涉及硫化銅鈷礦富氧懸浮焙燒的方法。
本實用新型涉及磨礦技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及到銅鈷礦超細磨粉設(shè)備。
本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及鋁土礦懸浮焙燒脫水干法除鐵的方法。
本實用新型涉及鎳鐵合金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為利用紅土鎳礦生產(chǎn)鎳鐵合金的系統(tǒng)。
本發(fā)明涉及先進有色金屬材料相關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及智能型有色金屬熱軋冷卻設(shè)備。
本發(fā)明涉及有色金屬澆鑄技術(shù)領(lǐng)域,具體為有色金屬智能澆鑄系統(tǒng)。
本申請涉及有色金屬壓延件加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及用于有色金屬壓延件加工的輔助裝置。
本申請涉及有色金屬壓延件加工的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及用于有色金屬壓延件加工的輔助裝置。
本發(fā)明涉及焚燒鍋爐領(lǐng)域,具體涉及一種鍋爐振打設(shè)備和有色金屬冶煉系統(tǒng)。
礦山冶金用滾子鏈節(jié),包括第一滾子鏈節(jié)單元(1),其特征在于,所述第一滾子鏈節(jié)單元(1)由第一側(cè)片(2)、第二側(cè)片(3)、第三側(cè)片(7)、第四側(cè)片(8)、第一固定軸(6)、第二固定軸(11)、第一滾套(4)、第二滾套(9)組成,第一側(cè)片(2)分別與第一固定軸(6)、第二固定軸(11)固定連接,第一固定軸(6)內(nèi)側(cè)分別套設(shè)有第一滾套(4)與第一滾環(huán)(5),第一滾環(huán)(5)位于第一滾套(4)右側(cè),第二固定軸(11)分別套設(shè)有第二滾套(9)與第二滾環(huán)(10),第二滾環(huán)(10)位于第二滾套(9)左側(cè),第一滾環(huán)(5)與第二滾環(huán)(10)結(jié)構(gòu)相同,第一滾環(huán)(5)與第二滾環(huán)(10)分別設(shè)有開口。
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