本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種基于改良型氧化溝的工業(yè)廢水處理方法及改良型氧化溝:對(duì)卡魯賽爾氧化溝進(jìn)行改良,將曝氣量可調(diào)式鼓風(fēng)底曝工藝和表面曝氣工藝相結(jié)合,在氧化溝內(nèi)形成富氧混合曝氣區(qū),通過(guò)增加溶解氧及污泥和廢水的混合強(qiáng)度,提高了生物活性,利于對(duì)COD的去除;在氧化溝內(nèi)增設(shè)氣提內(nèi)回流系統(tǒng),通過(guò)調(diào)整氣提內(nèi)回流比,使部分廢水直接越過(guò)氧化溝右側(cè)圓弧段的缺氧區(qū)直接回流至好氧區(qū),持續(xù)好氧生化處理。同時(shí),調(diào)控了右側(cè)圓弧段缺氧區(qū)的水體流速及停留時(shí)間,針對(duì)性的提高廢水可生化性,利于對(duì)COD的持續(xù)去除。本發(fā)明適用于工業(yè)廢水處理及對(duì)卡魯賽爾氧化溝工藝的提標(biāo)改造,去廢水COD的去除率達(dá)97%以上。
一種用于臭氧深度氧化處理工業(yè)廢水的方法,來(lái)自廢水罐的工業(yè)廢水經(jīng)液體流量計(jì)調(diào)節(jié)流量后經(jīng)由二階微混反應(yīng)器的進(jìn)水口進(jìn)入二階微混反應(yīng)器;從催化劑加入口連續(xù)向二階微混反應(yīng)器加入催化劑,調(diào)節(jié)回流流量計(jì)至全回流;開(kāi)啟臭氧發(fā)生器,氧氣儲(chǔ)氣罐中的氧氣經(jīng)臭氧發(fā)生器形成的臭氧經(jīng)由緩沖罐、氣體流量計(jì)進(jìn)入二階微混反應(yīng)器的進(jìn)氣口,在二階微混反應(yīng)器內(nèi)的臭氧與工業(yè)廢水充分接觸反應(yīng);每10分鐘分別取尾氣出口臭氧含量和廢水出口水中COD值,達(dá)到水質(zhì)要求后,關(guān)閉回流流量計(jì),采出符合要求的處理廢水;處理后的廢水從二階微混反應(yīng)器出水口流出,部分廢水與原廢水回流進(jìn)入二階微混反應(yīng)器,部分廢水達(dá)標(biāo)排放;經(jīng)過(guò)充分反應(yīng)后的尾氣從二階微混反應(yīng)器的出氣口達(dá)標(biāo)排放。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于處理氯堿工業(yè)PVC聚合母液廢水零排放的系統(tǒng),包括冷卻塔和預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池,以及通過(guò)污水管道與預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池連接的初沉池和1#中間水池,1#中間水池通過(guò)管道連接水解酸化池和生物接觸氧化池,生物接觸氧化池通過(guò)管道連接二沉池,二沉池通過(guò)管道連接混凝沉淀池,混凝沉淀池通過(guò)管道連接2#中間水池,2#中間水池通過(guò)管道連接多介質(zhì)過(guò)濾器,多介質(zhì)過(guò)濾器通過(guò)管道連接清水池。本實(shí)用新型為一種經(jīng)濟(jì)適用、專(zhuān)門(mén)用于處理氯堿工業(yè)PVC聚合母液廢水零排放的系統(tǒng),填補(bǔ)了氯堿工業(yè)PVC聚合母液廢水零排放的技術(shù)空白,實(shí)現(xiàn)氯堿工業(yè)PVC聚合母液廢水的零排放,達(dá)到生產(chǎn)回用標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約水資源,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,減少?gòu)U水對(duì)環(huán)境的污染。
本發(fā)明公開(kāi)了一種集水分流池、選礦工業(yè)廢水循環(huán)利用處理系統(tǒng)及方法,旨在解決礦山選礦工業(yè)用水未能實(shí)現(xiàn)充分的循環(huán)利用的技術(shù)問(wèn)題。該集水分流池水平橫截面呈橢圓形,由上至下包括清水、廢水、礦泥分流層及屋脊?fàn)畛氐?,在池體橢圓長(zhǎng)軸端設(shè)有廢水進(jìn)口,另一端由上至下設(shè)有清水溢出口、污水排放口和排泥口。利用集水分流池將工業(yè)廢水進(jìn)行有效分流,并與景觀用水系統(tǒng)有機(jī)融合,既維持了工礦企業(yè)正常生產(chǎn),避免工業(yè)廢水排放污染環(huán)境,又節(jié)約了土地資源和水資源,更增加了景觀美化環(huán)境的效果;有效解決了工業(yè)廢水里循環(huán)途徑長(zhǎng),循環(huán)途徑占地面積的問(wèn)題,同時(shí)解決了景觀水的循環(huán)不充分和排水資源浪費(fèi)問(wèn)題,提高了水的利用率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于紡織工業(yè)廢水處理的磁性納米纖維材料,該磁性納米纖維材料是以聚合物材料為基體,磁性復(fù)合量子點(diǎn)為無(wú)機(jī)填充材料,采用靜電紡絲技術(shù)制備獲得,作為納米級(jí)的磁性纖維材料,表面具有吸附污染物的多活性位點(diǎn),對(duì)有機(jī)?無(wú)機(jī)復(fù)合污染的紡織工業(yè)廢水中的有機(jī)物以及重金屬均具有良好的清除效果,處理污水后可以通過(guò)磁分離技術(shù)分離,提高了處理劑的分離效率,簡(jiǎn)化污水處理工藝;該磁性納米纖維材料對(duì)紡織工業(yè)廢水中的CODCr、氨氮、總磷的去除率分別達(dá)到了98%、92%、98%以上,對(duì)廢水中的重金屬鉛、銅、鉻基本實(shí)現(xiàn)了完全去除;在紡織工業(yè)廢水處理方面具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,所述處理方法包括以下步驟:步驟一,將硝酸銨工業(yè)廢水和葡萄糖溶液混合,反應(yīng)一段時(shí)間,過(guò)濾后得到脫硝廢水;步驟二,將所述脫硝廢水進(jìn)行氨吹脫反應(yīng),脫氨后將廢水送入污水廠處理。本發(fā)明提供的一種硝酸銨工業(yè)廢水處理方法,在氨吹脫工藝之前采用葡萄糖溶液和硝酸銨工業(yè)廢水發(fā)生反應(yīng),在光照條件下,葡萄糖中的羥基和硝酸根離子發(fā)生取代反應(yīng),生成白色帶狀沉淀物,其可以摻入至有機(jī)肥中,做到廢物利用。通過(guò)控制葡萄糖的用量,硝酸根離子的去除率可以達(dá)到70%以上,且去除過(guò)程中不產(chǎn)生有害氣體,沉淀物廢物可再利用,成本低廉且氮素去除率高,綠色環(huán)保,適宜于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)加工廢水處理用自動(dòng)投料裝置,包括主空心外殼,所述主空心外殼的側(cè)面設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的第一橫向管道體,主空心外殼和橫向管道體的內(nèi)部設(shè)置有連通主空心外殼底部和第一橫向管道體橫向端部的環(huán)形排放孔,所述第一橫向管道體的橫向端部設(shè)置有與其一體式結(jié)構(gòu)的渦輪安裝外殼。本發(fā)明利用水流形成的沖擊力,帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),再通過(guò)旋轉(zhuǎn)法蘭盤(pán)和皮帶的連動(dòng)作用,帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)式投料機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),從而根據(jù)水流的速度制動(dòng)控制投料的量,適應(yīng)性強(qiáng),此外,該裝置利用不斷旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片,能夠有效防止消毒粉末堵塞現(xiàn)象的發(fā)生,而且,該裝置具有廢水流動(dòng)量控制機(jī)構(gòu),能有效控制廢水進(jìn)入時(shí)的流動(dòng)速度和量,從而提高消毒效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回收利用一體化的磁性催化氧化廢水處理系統(tǒng)。
本發(fā)明提供了一種高濃度廢水檢測(cè)用廢水提取設(shè)備,具備能夠穩(wěn)定的對(duì)連通開(kāi)關(guān)位置進(jìn)行清潔,保證連通穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中在提取時(shí),會(huì)利用球閥進(jìn)行連通狀態(tài)的調(diào)節(jié),但多次的進(jìn)行開(kāi)啟關(guān)閉,會(huì)導(dǎo)致球閥內(nèi)部球體位置出現(xiàn)雜質(zhì)堆積,影響到球閥的密封穩(wěn)定性的問(wèn)題。
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