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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型涉及廢水處理附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種環(huán)保型重金屬工業(yè)廢水處理劑制備裝置,其工作箱高度可以方便進(jìn)行調(diào)節(jié),降低其使用局限性;并且方便對(duì)液體原料進(jìn)料量進(jìn)行控制,提高其使用可靠性;而且原料出料時(shí)能夠方便進(jìn)行承接,從而提高其實(shí)用性;包括工作箱和四組支架,進(jìn)料口處設(shè)置有蓋板,工作箱底端連通設(shè)置有出料口,并在出料口處設(shè)置有擋蓋,還包括電機(jī)、傳動(dòng)軸和攪拌葉組;四組支架均包括伸縮桿和氣缸;還包括左放置箱和左連通管,還包括推板、推桿和壓板,壓板外側(cè)套裝有密封層,推桿外側(cè)壁設(shè)置有左刻度;還包括兩組支撐柱、支撐板和承接箱,承接箱前側(cè)壁連通設(shè)置有觀察口,并在觀察口處設(shè)置有觀察板。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水的過(guò)濾設(shè)備,屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現(xiàn)有的過(guò)濾設(shè)備大都沒(méi)有先除掉污泥和大塊雜質(zhì)形成的硬塊,導(dǎo)致后續(xù)過(guò)濾效果差的問(wèn)題。包括箱體,箱體的頂部設(shè)有進(jìn)水口,箱體的底部設(shè)有出水口,箱體內(nèi)部設(shè)有分隔板,分隔板把箱體分為上層的過(guò)濾腔和下層的凈化腔,過(guò)濾腔內(nèi)設(shè)有第一過(guò)濾組件,凈化腔內(nèi)由上到下依次設(shè)有第二過(guò)濾組件和第三過(guò)濾組件,所述第一過(guò)濾組件包括攪拌架、轉(zhuǎn)軸和電機(jī),攪拌架套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸的頂端與設(shè)置在箱體頂部的軸承座連接,所述轉(zhuǎn)軸的底端穿過(guò)分隔板與電機(jī)的輸出端連接,所述攪拌架的下部設(shè)有電機(jī)倉(cāng),所述電機(jī)設(shè)置在電機(jī)倉(cāng)內(nèi)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢水二沉池輔助排泥裝置,涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉淀箱和氣泵,沉淀箱內(nèi)側(cè)底端開設(shè)有收納槽,沉淀箱底端貫穿焊接有出水管和出泥管,沉淀箱上端卡接有氣泵,氣泵底端卡接有伸縮管,氣泵底端轉(zhuǎn)動(dòng)卡接有第一分隔漏斗、第二分隔漏斗和第三分隔漏斗。本實(shí)用新型通過(guò)沉淀箱和氣泵,解決了現(xiàn)有的二沉池輔助排泥裝置在排泥過(guò)程中,由于污水中的污泥含水量較高,在排泥過(guò)程中,難免將部分污水一同排出,分離效果不佳,且處理過(guò)程中通常需要等待較長(zhǎng)時(shí)間,使污泥沉降于沉淀池池底,裝置結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,不便于維修養(yǎng)護(hù)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種用于環(huán)保的廢水處理設(shè)備,尤其涉及一種用于工業(yè)清潔生產(chǎn)的廢水處理設(shè)備,包括處理室、加熱室、消毒室和澄清室,所述的處理室側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)水口,所述的處理室內(nèi)低于進(jìn)水口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述的處理室的底部設(shè)置有排污口Ⅰ,所述的處理室通過(guò)管道與加熱室連通,所述的加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱裝置,所述的加熱室通過(guò)管道與消毒室連通,所述的消毒室頂部設(shè)置有消毒裝置,底部設(shè)置有攪拌裝置,所述的消毒室通過(guò)管道與澄清室側(cè)下方連通,所述的澄清室側(cè)上方設(shè)置有出水口,所述的澄清室內(nèi)低于出口、高于澄清室的入水口處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述的澄清室底部設(shè)有排污口Ⅱ;本實(shí)用新型中可以將廢水中的雜質(zhì)過(guò)濾干凈,消毒徹底。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水廢氣處理裝置,包括循環(huán)箱,所述循環(huán)箱頂部的左側(cè)連通有進(jìn)水管,所述循環(huán)箱內(nèi)腔頂部的左側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有小齒輪,所述循環(huán)箱內(nèi)腔的頂部固定連接有連接管。本發(fā)明通過(guò)循環(huán)箱、進(jìn)水管、第一電機(jī)、小齒輪、連接管、軸承、噴頭、大齒輪、水質(zhì)監(jiān)測(cè)器、水泵、循環(huán)管、排水管、電磁閥、污水箱、粗粒濾板、活性炭網(wǎng)、纖維濾板、抽風(fēng)機(jī)、廢氣箱、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)桿、攪拌板、發(fā)熱絲和排氣管的配合使用,能夠?qū)U水中的廢氣分離出去,然后對(duì)廢水和廢氣分別進(jìn)行處理,這就大大提高了處理的效率,且處理效果較好,降低了對(duì)環(huán)境的污染,有利于節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水收集循環(huán)系統(tǒng),涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備過(guò)濾效果差的技術(shù)問(wèn)題。該裝置中豎流沉淀池和廢水調(diào)節(jié)池之間通過(guò)傳輸機(jī)構(gòu)連通,傳輸機(jī)構(gòu)包括帶式輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、送料管,螺旋輸送機(jī)的外殼上開設(shè)有阻擋大顆粒通過(guò)且能夠使水通過(guò)的網(wǎng)孔,螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)送料管與豎流沉淀池連通,螺旋輸送機(jī)位于所述廢水調(diào)節(jié)池內(nèi),其出料口位于帶式輸送機(jī)的上方,以使經(jīng)螺旋輸送機(jī)傳輸?shù)拇箢w粒雜質(zhì)落至帶式輸送機(jī)上排至外部。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,大顆粒物質(zhì)首先處理不易損壞設(shè)備。
本發(fā)明提供了一種帶廢氣凈化功能的工業(yè)廢水處理裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括廢水處理裝置和廢氣凈化裝置;所述過(guò)濾格柵設(shè)置在處理箱的內(nèi)腔右側(cè);所述消毒箱的左側(cè)通過(guò)排水管和過(guò)濾箱的右側(cè)上端相連接;所述第一電機(jī)的上面設(shè)置有攪拌片;所述箱蓋的內(nèi)部上端設(shè)置有活性炭層;所述吸風(fēng)機(jī)的右端通過(guò)排氣管和箱蓋和過(guò)濾箱相連通,吸風(fēng)機(jī)的左端通過(guò)排氣管和廢氣凈化箱的上端相連接;本發(fā)明裝置通過(guò)將水泵的左端通過(guò)排水管延伸設(shè)置到過(guò)濾格柵內(nèi),具有初步對(duì)廢水進(jìn)行固液分離的功能;將消毒箱設(shè)置在過(guò)濾箱的右側(cè),具有對(duì)過(guò)濾后的廢水進(jìn)行消毒處理的功能;本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和廢水廢氣凈化效果好的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種芬頓催化氧化反應(yīng)器及其高難度工業(yè)廢水的處理方法,所述芬頓催化氧化反應(yīng)器,包括反應(yīng)器主體,反應(yīng)器主體的內(nèi)部從下至上依次設(shè)置有進(jìn)水布水管、氧化劑加藥管、固相催化劑層和噴淋裝置,所述的進(jìn)水布水管通過(guò)廢水進(jìn)水管依次連接在線pH計(jì)、管道混合器和進(jìn)水提升泵,所述的氧化劑加藥管連接氧化藥劑加藥泵,噴淋裝置連接沖洗水進(jìn)水管道,所述的固相催化劑層與噴淋裝置之間的從上至下設(shè)置有反應(yīng)器出水管和回流管道,所述的回流管通過(guò)回流泵與廢水進(jìn)水管連通。本發(fā)明的反應(yīng)器在同樣進(jìn)水條件下,相同加藥條件下,對(duì)廢水的污染物去除率比芬頓流化床去除率高30%以上;同樣去除率情況下,比常規(guī)芬頓反應(yīng)器加藥量省25%?40%,化學(xué)污泥產(chǎn)量少18%以上。
本實(shí)用新型公開了一種利用煙道廢氣處理工業(yè)脫硫廢水的設(shè)備,包括柜體,所述柜體上開設(shè)有沉淀腔和過(guò)濾腔,柜體的頂部固定安裝有廢水管和廢氣管,廢水管與沉淀腔相連通,廢氣管的底端延伸至沉淀腔內(nèi),沉淀腔內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上固定安裝有攪拌桿,柜體的頂部固定安裝有電機(jī)和出氣管,出氣管與沉淀腔相連通,沉淀腔的頂部?jī)?nèi)壁上開設(shè)有安裝孔,轉(zhuǎn)軸的頂端延伸至安裝孔內(nèi),電機(jī)的輸出軸端延伸至安裝孔內(nèi)并與轉(zhuǎn)軸的頂端固定連接,出氣管內(nèi)固定安裝有擋水板。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作便捷,能夠合理利用煙道廢氣的余熱對(duì)脫硫廢水進(jìn)行加熱,對(duì)脫硫廢水的凈化處理效果好,處理效率高,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,節(jié)約成本。
本發(fā)明涉及電鍍廢水處理領(lǐng)域,且公開了一種難降解有機(jī)工業(yè)廢水的深度處理裝置及方法,其包括處理池一,處理池一的內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱開設(shè)有豎直方向的連接槽,兩個(gè)連接槽之間共卡合滑動(dòng)連接有一個(gè)連接架,連接架的縱向桿位于連接槽內(nèi)且其底端固定有位于處理池一內(nèi)的過(guò)濾板,處理池一內(nèi)固定有位于過(guò)濾板下方的固定板,固定板的三側(cè)均與處理池一貼合,固定板的底端卡合滑動(dòng)連接有與處理池一內(nèi)壁四側(cè)中與固定板不接觸的一側(cè)相貼合的擋板,處理池一的一側(cè)設(shè)置有水泵,水泵的輸入端通過(guò)水管與處理池一連通,水泵的輸出端通過(guò)水管連通有處理池二。本發(fā)明通過(guò)分別向處理池一、處理池二中加入堿液、次氯酸鹽,可將電鍍廢水中的重金屬和含氰物一次性處理完全。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水處理的高性能吸附劑。本發(fā)明通過(guò)火山石預(yù)處理、混合粉末的制備、凝膠體制備和顆粒狀固體制備等四個(gè)步驟制得了一種高性能吸附劑,可用于工業(yè)廢水處理,吸附能力強(qiáng),去除率高,再生效率高,處理水質(zhì)好,具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為工業(yè)廢水處理用藥劑添加設(shè)備,包括架體、電機(jī)和水車,所述架體包括處理箱,所述處理箱的底端活動(dòng)連接有滑輪,所述處理箱的表面固定連接有推手,所述處理箱的內(nèi)側(cè)活動(dòng)連接有混合機(jī)構(gòu),所述混合機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述處理箱的內(nèi)側(cè)連接有電機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)電機(jī)、攪拌扇、攪拌室、進(jìn)水口和進(jìn)藥口的配合,便于對(duì)廢水和添加劑進(jìn)行充分的攪拌,使其充分混合,從而增加裝置的工作效率,保障廢水處理的效果,減少了工作人員的工作強(qiáng)度,有效提高了裝置的便捷性,增加了裝置的使用效果。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水檢測(cè)裝置及其操作方法,它包括裝置主體、檢測(cè)管道和沉淀箱,所述裝置主體的左端設(shè)置有進(jìn)水口,所述裝置主體的右端設(shè)置有出水口,所述裝置主體的中部位置處設(shè)置有操作面板,所述裝置主體的上端設(shè)置有主管道,所述主管道的左部連接有檢測(cè)管道,所述檢測(cè)管道的左側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述主管道的上端設(shè)置有顯示表A和顯示表B,所述裝置主體的內(nèi)部設(shè)置有廢水調(diào)節(jié)箱,所述廢水調(diào)節(jié)箱的右側(cè)設(shè)置有加藥反應(yīng)箱,所述加藥反應(yīng)箱的右側(cè)設(shè)置有沉淀箱,所述加藥反應(yīng)箱的上端設(shè)置有硫酸箱,所述硫酸箱的右側(cè)設(shè)置有明礬箱,所述廢水調(diào)節(jié)箱的上端連接有管道A。
本實(shí)用新型屬于工業(yè)廢水預(yù)過(guò)濾技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種環(huán)保型工業(yè)廢水預(yù)過(guò)濾處理裝置,包括底板,底板的頂部?jī)蓚?cè)通過(guò)固定柱固接連接有頂板;底板的頂部設(shè)有第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱,第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱的底部與底板之間均設(shè)有升降機(jī)構(gòu),第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱的頂部均設(shè)有蓋板;第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱上的蓋板頂部分別固接有第一豎管和第二豎管,第一過(guò)濾箱和第二過(guò)濾箱的內(nèi)部通過(guò)固定螺栓固定安裝有濾芯板;頂板的頂部固定連接有主進(jìn)水管,主進(jìn)水管的一端延伸穿過(guò)頂板,并在其兩側(cè)分別連通有L型第一分流管和L型第二分流管;本實(shí)用新型能夠在對(duì)污水進(jìn)行過(guò)濾的同時(shí)進(jìn)行污物或雜質(zhì)的清理,從而提升了污水處理效率。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)混排廢水深度處理的復(fù)合絮凝劑及其生產(chǎn)方法,屬環(huán)境污染治理及水處理領(lǐng)域。該方法以硫酸亞鐵、明礬、膨潤(rùn)土、白云石、木質(zhì)素磺酸鈉為主要原料,經(jīng)煅燒、改性、合成,制備出一種高效復(fù)合絮凝劑,并用于工業(yè)園區(qū)污水處理廠工業(yè)混排廢水的混凝深度處理。該復(fù)合絮凝劑絮凝及吸附性能好、絮體大而密實(shí)、沉降速度快,可有效去除水中的COD、SS、重金屬、色度、氨氮、總磷等,在水處理領(lǐng)域具有推廣應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水有害物質(zhì)環(huán)保型凈化處理裝置,包括生物處理池、固液分離箱、過(guò)濾箱和干燥箱組成,所述生物處理池的內(nèi)部固定連接有攪拌裝置,所述生物處理池的內(nèi)底壁固定連接有好氧菌箱,所述第二排放管的一端與固液分離箱的內(nèi)部連通,所述固液分離箱的內(nèi)部插接有排水管道和排泥管道,所述水泵的一端通過(guò)管道與過(guò)濾箱相連通,所述排泥管道的外表面固定連接有抽泥機(jī)。該工業(yè)廢水有害物質(zhì)環(huán)保型凈化處理裝置,通過(guò)好氧菌箱、攪拌裝置和加熱保溫裝置的設(shè)置,具備采用生物處理的功能,防止造成環(huán)境污染和排放口處的水體富營(yíng)養(yǎng)化,達(dá)到了降低環(huán)境污染提高環(huán)保能力的目的,通過(guò)固液分離箱的設(shè)置,而且還使污泥能夠得到利用的目的。
本發(fā)明公開了一種用于清除工業(yè)廢水汞污染的重組質(zhì)粒、構(gòu)建方法、重組工程菌及應(yīng)用,所述重組質(zhì)粒是在質(zhì)粒pET28a的基礎(chǔ)上插入煙草葉綠體rrn16基因強(qiáng)啟動(dòng)子、大腸桿菌T7噬菌體基因10的5’UTR序列中的核糖體結(jié)合位點(diǎn)保守序列、煙草葉綠體rps16基因的3’端非編碼區(qū)、產(chǎn)氣腸桿菌聚磷激酶基因ppk和假單胞菌K-62菌株去掉merA、merG后的mer操縱子構(gòu)建而成。本發(fā)明通過(guò)merT-merP將廢水中的有機(jī)汞和無(wú)機(jī)汞轉(zhuǎn)運(yùn)到細(xì)菌細(xì)胞內(nèi),通過(guò)merB1和merB2將有機(jī)汞降解為二價(jià)汞,通過(guò)ppk將二價(jià)汞螯合在細(xì)胞內(nèi),降低汞對(duì)細(xì)菌細(xì)胞的毒性,將廢水中的汞積累在細(xì)菌細(xì)胞內(nèi),通過(guò)收集重組工程菌菌體清除廢水中的汞污染。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)廢水處理的回收系統(tǒng),涉及工業(yè)廢水回收技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括依次通過(guò)管道連接的集水槽、過(guò)濾組件和噴淋組件,噴淋組件設(shè)置在集水槽上方,集水槽和過(guò)濾組件之間連接有流量調(diào)節(jié)腔,噴淋組件包括主噴淋管道和與主噴淋管道連通的支噴淋管道,支噴淋管道上設(shè)置有多個(gè)霧化噴頭,過(guò)濾組件包括殼體,殼體兩端分貝設(shè)置有進(jìn)液口和出液口,出液口通過(guò)回收管道連接噴淋組件,所的殼體內(nèi)可拆卸的設(shè)置有活性炭層A、活性炭層B、活性炭層C和活性炭層D,活性炭層A為豎直板狀,活性炭層B和活性炭層C結(jié)構(gòu)相同,活性炭層B和活性炭層C均為連續(xù)折彎狀,本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效果顯著,可回收約85%以上的廢水的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種加氫用銅基催化劑工業(yè)廢水的處理方法,該方法是在對(duì)銅基加氫催化劑生產(chǎn)廢水不做任何預(yù)處理的前提下,通過(guò)微孔過(guò)濾去除廢水中的懸浮物料,然后通過(guò)電解電滲析聯(lián)合使用,回收微孔過(guò)濾后溶液中的金屬銅。處理過(guò)程中不加入額外的化學(xué)試劑,保證了固體物料的可重復(fù)利用性。新工藝充分利用了二次打漿和三次打漿產(chǎn)生的廢水作為下一周期前次打漿的原水;電滲析產(chǎn)生的淡水作為三次打漿原水使用,濃水作為水溶肥基料,達(dá)到了所有廢水全部循環(huán)利用的最優(yōu)化選擇。本發(fā)明工藝流程短,處理成本低,不存在二次污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)及環(huán)境效益。
本發(fā)明公開了一種合成氨工業(yè)廢水中氨氮脫除方法,合成氨工業(yè)廢水依次進(jìn)入缺氧池、厭氧池、微氧池、好氧池和沉淀池,微氧池中一部分污水回流到厭氧池,好氧池中一部分污水回流到缺氧池,沉淀池中的一部分污水回流到缺氧池的進(jìn)水端。本發(fā)明將缺氧反硝化、厭氧氨氧化、短程硝化反硝化在同一生物處理系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)。實(shí)現(xiàn)短程硝化反硝化,節(jié)省25%的供氧量和40%的有機(jī)碳源,縮短反應(yīng)停留時(shí)間,減少容積;實(shí)現(xiàn)厭氧氨氧化,降低能耗,防止二次污染;氨氮去除率高,達(dá)到99%以上;整個(gè)過(guò)程堿的消耗量減少,運(yùn)行費(fèi)用低。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保型工業(yè)廢水凈化處理裝置,屬于環(huán)保凈化領(lǐng)域,所述進(jìn)水斗的內(nèi)腔設(shè)置中有粗制過(guò)濾網(wǎng);所述過(guò)濾裝置設(shè)置在過(guò)濾凈化箱的內(nèi)腔中;所述水泵的左端通過(guò)水管和過(guò)濾凈化箱相連接,水泵的右端通過(guò)水管和生物凈化箱相連接,生物凈化箱的右端下側(cè)通過(guò)水管和消毒箱相連接,消毒箱的內(nèi)腔通過(guò)支架設(shè)置有消毒片;本發(fā)明裝置通過(guò)在初步處理箱的內(nèi)腔中設(shè)置有攪拌裝置,具有便于絮凝劑等藥物和廢水進(jìn)行混合加快沉淀的功能;將蓋板通過(guò)上面兩側(cè)的卡塊設(shè)置在過(guò)濾凈化箱的上側(cè),蓋板的上面設(shè)置有把手,具有便于取出蓋板對(duì)過(guò)濾網(wǎng)板進(jìn)行清洗拆卸的功能;本裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)和廢水凈化處理效果好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)清潔生產(chǎn)的廢水凈化設(shè)備,包括斜管沉淀器、曝氣管、安裝平臺(tái)、過(guò)濾室和廢水處理池,所述安裝平臺(tái)上安裝有廢水處理池,所述調(diào)節(jié)室遠(yuǎn)離廢水進(jìn)口側(cè)面位置處的廢水處理池內(nèi)設(shè)有沉降室,且沉降室的底部與調(diào)節(jié)室連通,所述沉降室的上部安裝有斜管沉淀器,所述沉降室遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)室的側(cè)面設(shè)有曝氣室,所述曝氣室與過(guò)濾室的連通處安裝有濾網(wǎng),所述蜂窩活性炭板的側(cè)面安裝有膜生物反應(yīng)器。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有絮凝劑投料槽可向調(diào)節(jié)室內(nèi)加入絮凝劑,通過(guò)安裝有攪拌器可對(duì)調(diào)節(jié)室內(nèi)的污水進(jìn)行攪拌,均勻水質(zhì),同時(shí)使絮凝劑與廢水中的膠體及懸浮物充分接觸,加快廢水中雜質(zhì)的聚集,設(shè)計(jì)合理,處理效果好,清潔度高。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)發(fā)酵廢水處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、處理腔、攪拌裝置、進(jìn)液口、過(guò)濾網(wǎng)、出水管、排渣口、底座、刮泥裝置、沉淀室、固定架,本發(fā)明在改進(jìn)后進(jìn)行使用時(shí),將需要處理的工業(yè)廢水輸送到處理腔內(nèi)部,通過(guò)噴嘴和霧化噴頭將絮凝劑導(dǎo)入到處理腔內(nèi),攪拌桿帶動(dòng)攪拌葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得絮凝劑可以均勻分布到每個(gè)位置,讓細(xì)小微粒與自然膠粒凝聚成大塊絮狀物,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾處理,當(dāng)廢水在處理后,移動(dòng)塊在滑動(dòng)條上進(jìn)行調(diào)整位置,讓卡扣與彈簧扣板相扣合在一起,擠壓件通過(guò)彈簧扣板的彈力作用下,貼合在彈簧扣板左右兩側(cè),然后用伸縮桿帶動(dòng)三角刮板刮泥進(jìn)行上下活動(dòng),有效快速將沉淀室側(cè)邊的淤泥進(jìn)行刮除處理,提高沉淀室的使用效果。
本實(shí)用新型提供了一種工業(yè)廢水快速處理系統(tǒng),涉及廢水處理領(lǐng)域。工業(yè)廢水快速處理系統(tǒng)包括曝氣池和反應(yīng)池,曝氣池上設(shè)有進(jìn)水口和排污口,進(jìn)水口處設(shè)有初級(jí)過(guò)濾結(jié)構(gòu),曝氣池和反應(yīng)池之間連接有流體管路,反應(yīng)池上設(shè)有出水口;曝氣池中設(shè)有曝氣結(jié)構(gòu),曝氣結(jié)構(gòu)包括空氣驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、曝氣管和氣體管路,曝氣管布置在曝氣池的底部;曝氣管的上方安裝有格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu),格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)布置于曝氣管的氣泡上浮路徑中,格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)有供氣泡上浮通過(guò)的網(wǎng)孔。隨著氣泡的上浮,格柵網(wǎng)結(jié)構(gòu)使大氣泡分散成數(shù)量更多的小氣泡,并從網(wǎng)孔中上浮通過(guò),加大了水體和空氣的接觸面積,提高了曝氣效果和水體中的含氧量,確保了水體中微生物能夠有效地消耗去除其中的有機(jī)物。
本實(shí)用新型公開了一種電廠用短流程工業(yè)廢水處理系統(tǒng),包括廢水儲(chǔ)存曝氣池,廢水儲(chǔ)存曝氣池內(nèi)設(shè)置廢水提升泵,廢水提升泵通過(guò)管道順序連接一級(jí)管式混合器、自清洗過(guò)濾器、管式微濾裝置、二級(jí)管式混合器,廢水儲(chǔ)存曝氣池上方設(shè)置殺菌劑儲(chǔ)存及投加裝置,在廢水提升泵和一級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置凝聚劑儲(chǔ)存及投加裝置、酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置,在管式微濾裝置和二級(jí)管式混合器之間的管道上設(shè)置酸儲(chǔ)存及投加裝置和堿儲(chǔ)存及投加裝置,廢水儲(chǔ)存曝氣池底部通過(guò)管道連接曝氣風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型降低能源消耗,建造和運(yùn)行成本低,占地面積小,且出水水質(zhì)穩(wěn)定,使用壽命長(zhǎng)。
一種光催化氧化法處理高濃度含酚工業(yè)廢水的方法,其特征在于:所述方法包括下述步驟:首先將含酚有機(jī)工業(yè)廢水置于光消解反應(yīng)器中,同時(shí)將按廢水重量百分比0.6~1.3%所取的催化劑投入光消解反應(yīng)器中;之后向光消解反應(yīng)器中逐漸加入氧化劑;所述氧化劑的加入量與處理水量體積比為14:100;在保持廢水初始PH值為2時(shí),反應(yīng)時(shí)間為30~55min。
本實(shí)用新型提供一種棉漿粕工業(yè)中段廢水處理裝置,依次設(shè)置有中和池、第一沉降池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、水解酸化池、氧化渠、第二沉降池、絮凝池、臭氧脫色池、集水池和污泥池。中和池與第一沉降池、調(diào)節(jié)池與氣浮池、氣浮池與水解酸化池、水解酸化池與氧化渠、氧化渠與第二沉降池、絮凝池與臭氧脫色池、臭氧脫色池與集水池之間均通過(guò)輸水管道并由與輸水管相連接的輸送泵和閥門控制廢水的輸送處理;第一沉降池與調(diào)節(jié)池、第二沉降池與絮凝池設(shè)置在一起,并分別設(shè)置有溢水口,在相應(yīng)的池中分別設(shè)置有吸泥機(jī)和(或)刮渣機(jī)。采用該技術(shù)方案處理后的工業(yè)廢水雜質(zhì)含量低,水溶液清澈度高,便于二次循環(huán)利用,節(jié)約水資源,為企業(yè)降低經(jīng)濟(jì)成本。
本發(fā)明涉及高鹽份有機(jī)工業(yè)廢水處理工藝方法,可有效解決現(xiàn)有技術(shù)投資成本高、效率低、效果差的問(wèn)題,其解決的技術(shù)方案是,包括以下步驟:a)增塑劑廢水預(yù)處理;b)樹脂吸附;c)混合;d)硫酸鹽還原;e)硫化物氧化;f)單質(zhì)硫沉淀;g)厭氧產(chǎn)甲烷;h)生物接觸氧化;J)二沉;本發(fā)明能夠有效除去廢水中的污染物,減少對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)經(jīng)過(guò)樹脂吸附后回收的鄰苯二甲酸還可作為增塑劑生產(chǎn)原料再利用,是有機(jī)工業(yè)廢水處理方法上的創(chuàng)新。
本發(fā)明提供了一種用于工業(yè)廢水處理的吸附劑的制備方法,具體步驟包括:(1)吸附基體的致孔改性;(2)表面活性劑改性;(3)交聯(lián)改性;本發(fā)明吸附劑以膨潤(rùn)土和累托石進(jìn)行復(fù)合作為基礎(chǔ)吸附劑原料,充分利用膨潤(rùn)土在廢水中的高分散性和離子交換性能,以及累托石特殊的層狀孔道結(jié)構(gòu)和對(duì)有機(jī)、無(wú)機(jī)分子強(qiáng)的親和性,二者結(jié)合作為吸附基質(zhì)材料極大提高了單一原料作為吸附劑的吸附活性,擴(kuò)展了其吸附應(yīng)用的范圍;另外本發(fā)明采用多種改性方法對(duì)基體進(jìn)行改性,極大的改善了吸附劑的性能,使得吸附劑對(duì)重金屬離子的廢水、染料廢水或化工廢水的吸附性能極好。
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