多級(jí)振動(dòng)篩料裝置 1191     

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本實(shí)用新型公開了一種多級(jí)振動(dòng)篩料裝置,包括多級(jí)振動(dòng)篩料裝置，篩網(wǎng)托架機(jī)構(gòu)，多級(jí)振動(dòng)篩料裝置上設(shè)有篩料箱，篩料箱的內(nèi)部分別設(shè)有一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)，一級(jí)篩網(wǎng)與二級(jí)篩網(wǎng)的一端均采用軸承限位安裝，一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)靠近另一端端頭兩側(cè)的連接軸安裝在驅(qū)動(dòng)連接桿內(nèi)部的軸安裝孔內(nèi)，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)連接桿使一級(jí)篩網(wǎng)，二級(jí)篩網(wǎng)在一定的角度范圍內(nèi)進(jìn)行擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)篩料，一級(jí)篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑為二級(jí)篩網(wǎng)網(wǎng)孔直徑的兩倍，該多級(jí)振動(dòng)篩料裝置可以將鋼砂篩分成三個(gè)等級(jí)，提高對(duì)鋼砂的篩分效率，還可以根據(jù)生產(chǎn)的需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)，提高了設(shè)備的適用范圍。

旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤 586     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤，包括：安裝柱，所述安裝柱安裝于一粉碎機(jī)的輸出端；若干刀刃，若干所述刀刃由上至下依次安裝于所述安裝柱上；固定組件，所述固定組件安裝于所述安裝柱的上端，所述固定組件與最上端的所述刀刃卡接設(shè)置。通過(guò)對(duì)本實(shí)用新型的應(yīng)用，提供了一種刀刃數(shù)量可調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式粉碎機(jī)刀盤，在使用過(guò)程中可根據(jù)實(shí)際需求對(duì)刀刃的數(shù)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高了工作效率，且刀刃若損壞時(shí)，損壞的刀刃便于更換，無(wú)需更換整個(gè)刀盤，節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本。

鎳基帶材壓延用軋機(jī)厚度控制系統(tǒng) 566     

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本實(shí)用新型適用于軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鎳基帶材壓延用軋機(jī)厚度控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括四輥軋機(jī)、主控制柜、油缸、電機(jī)、電液伺服閥和兩個(gè)X射線厚度傳感器，所述的兩個(gè)X射線厚度傳感器安裝在四輥軋機(jī)內(nèi)部，與四輥軋機(jī)的鎳帶材進(jìn)、出料端相對(duì)設(shè)置，分別用于檢測(cè)軋制前后鎳帶材的厚度，所述四輥軋機(jī)、電機(jī)均與主控制柜電性連接，所述主控制柜的控制信號(hào)輸出通過(guò)電機(jī)控制電液伺服閥改變油缸的流量，以調(diào)整四輥軋機(jī)的軋制動(dòng)作。本實(shí)用新型能夠有效的監(jiān)測(cè)材料加工中的厚度穩(wěn)定性，提醒用戶及時(shí)糾正偏差，從而提升材料厚度精度，避免了傳統(tǒng)的四輥軋機(jī)壓制厚度不精確，而實(shí)用新型AGV控制系統(tǒng)的軋機(jī)成本大、安裝調(diào)試周期長(zhǎng)，會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)的問題。

防止立式軋機(jī)掉輥的裝置 1154     

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本實(shí)用新型涉及一種防止立式軋機(jī)掉輥的裝置，設(shè)置于立式軋機(jī)上，包括連接塊、圓柱棒及固定片，連接塊上設(shè)有通孔，圓柱棒設(shè)置于連接塊的通孔內(nèi)，圓柱棒上固定套設(shè)有固定片，圓柱棒上的固定片抵于連接塊的一端，圓柱棒伸出連接塊的另一端，圓柱棒的兩端分別設(shè)有貫穿孔，貫穿孔內(nèi)分別設(shè)有螺母，連接塊包括電機(jī)底座連接塊及軋機(jī)底座連接塊，電機(jī)底座上間隔設(shè)有兩電機(jī)底座連接塊，軋機(jī)底座上設(shè)有軋機(jī)底座連接塊，在立式軋機(jī)上軋機(jī)底座連接塊位于兩電機(jī)底座連接塊之間；該裝置有效消除螺紋鋼生產(chǎn)過(guò)程中因立式軋機(jī)掉下來(lái)而造成的故障停時(shí)，從而增加螺紋鋼生產(chǎn)作業(yè)率、提高產(chǎn)能。

具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的數(shù)字式超聲波探傷儀 747     

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本實(shí)用新型公開了一種具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的數(shù)字式超聲波探傷儀，包括超聲波探傷儀本體，超聲波探傷儀本體的頂端設(shè)置有探頭連接線接頭，超聲波探傷儀本體的前側(cè)依次設(shè)置有顯示屏、控制按鈕及旋鈕；超聲波探傷儀本體的側(cè)邊設(shè)置有探頭連接線固定機(jī)構(gòu)，超聲波探傷儀本體的頂端對(duì)稱設(shè)置有兩組探傷儀支撐機(jī)構(gòu)。有益效果：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，使用方便，且方便外出攜帶，避免探頭連接線丟失。

球磨罐及球磨機(jī) 745     

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本實(shí)用新型提供了一種球磨罐及球磨機(jī)，本實(shí)用新型的球磨罐包括一端敞口設(shè)置的罐體、第一蓋體組件和第二蓋體組件，第二蓋體組件用于封堵罐體的敞口端，第一蓋體組件能夠蓋置于罐體上，第一蓋體組件包括第一蓋體本體，以及驅(qū)動(dòng)部和攪拌部；驅(qū)動(dòng)部的動(dòng)力輸出軸上設(shè)有傳動(dòng)端；攪拌部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于第一蓋體本體上，攪拌部具有攪拌端和連接端，連接端和傳動(dòng)端傳動(dòng)連接，以承接驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)使而轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述的球磨罐，通過(guò)設(shè)置第二蓋體組件，便于研磨時(shí)對(duì)罐體封堵；而且通過(guò)設(shè)置第一蓋體組件，對(duì)罐體內(nèi)研磨后的物料打散，提高了打散物料的效率，且有效的避免在打散物料的過(guò)程中，由于物料的飛散，造成物料損失。

具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機(jī) 568     

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本實(shí)用新型公開了一種具有減震降噪功能的離心通風(fēng)機(jī)，包括箱體以及離心通風(fēng)機(jī)，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)滾輪一，所述箱體上固定安裝有底板，所述底板上固定安裝有多個(gè)彈簧桿一，多個(gè)所述彈簧桿一上共同固定安裝有一個(gè)墊板，所述離心通風(fēng)機(jī)與墊板之間為固定連接，所述墊板上固定安裝有多個(gè)磁鐵二。優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)對(duì)箱體內(nèi)的離心通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音進(jìn)行吸收，在一定程度上可有效的降低離心通風(fēng)機(jī)的噪音，降低噪音污染，同時(shí)來(lái)可對(duì)墊板與底板之間以及墊板與箱體之間進(jìn)行減震緩沖，有效的降低離心通風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)。

鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備 837     

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本發(fā)明涉及鋁電解電容器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的底部固定連接有底座，所述機(jī)殼的頂部放置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱的頂部固定連接有鉸鏈，所述儲(chǔ)液箱通過(guò)鉸鏈活動(dòng)連接有掀蓋，所述儲(chǔ)液箱的底部連通有連接管，所述連接管的底部連通有閥門，所述閥門的外部固定連接有與機(jī)殼相固定的固定座，所述閥門的底部固定連接有護(hù)殼，所述機(jī)殼的內(nèi)部固定連接有與護(hù)殼固定連接的托座，所述托座的底部插接有滴灌頭。該鋁電解電容器生產(chǎn)用液體電解質(zhì)裝填設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了容器固定更加穩(wěn)定的目的，電容器本體在填裝時(shí)穩(wěn)定性更高，實(shí)現(xiàn)了除塵效果更加好的目的，減少工作環(huán)境中的雜質(zhì)。

固液混合藥劑離心分離器 490     

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本實(shí)用新型提供一種固液混合藥劑離心分離器，包括本體，所述本體包括外筒、滾籠，滾籠轉(zhuǎn)動(dòng)位于外筒的內(nèi)部，外筒的外側(cè)設(shè)有總管道，總管道上安裝有若干個(gè)噴頭，若干個(gè)噴頭伸入滾籠和外筒之間，高壓泵使儲(chǔ)水箱中的水進(jìn)入總管道中，并通過(guò)若干個(gè)噴頭自滾籠的外部向滾籠的內(nèi)部噴水，將濾布內(nèi)壁上殘留固體藥劑沖下；設(shè)有的輔助清洗組件，輔助清洗組件包括擋污板、護(hù)板，在分離器工作的狀態(tài)下，護(hù)板用于保護(hù)若干個(gè)噴頭，防止液體藥劑進(jìn)入噴頭內(nèi)污染或堵塞噴頭；清洗濾布時(shí)，若干個(gè)噴頭沖洗濾布時(shí)，擋污板在滾籠的內(nèi)部阻擋住從濾布上沖下的污水，污水順著擋污板流下，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布的清洗，清洗過(guò)程無(wú)需拆裝濾布或滾籠，操作方便。

超聲波探傷儀用手機(jī)夾具 463     

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本實(shí)用新型公開了一種超聲波探傷儀用手機(jī)夾具，包括：底板，底板上用于放置超聲波探傷儀；四個(gè)螺桿，四個(gè)螺桿分別位于底板的四個(gè)角上，四個(gè)螺桿均垂直設(shè)在底板上；手機(jī)安裝板，手機(jī)安裝板位于底板的上方，四個(gè)螺桿均與手機(jī)安裝板相連，手機(jī)安裝板上安裝有手機(jī)，手機(jī)安裝板上開設(shè)有沿厚度方向貫穿的錄像孔，手機(jī)的攝像頭通過(guò)錄像孔對(duì)超聲波探傷儀的探傷結(jié)果進(jìn)行錄像。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用螺桿連接底板和手機(jī)安裝板，在底板上放置超聲波探傷儀，在手機(jī)安裝板上固定手機(jī)，使得手機(jī)固定在超聲波探傷儀的上方，透過(guò)錄像孔對(duì)超聲波探傷儀的探傷結(jié)果進(jìn)行錄像，實(shí)現(xiàn)了單人的探傷操作，避免了數(shù)據(jù)漏記得情況發(fā)生，同時(shí)提高了單人操作的便攜程度。

基于無(wú)人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法及系統(tǒng) 1312     

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本發(fā)明公開一種基于無(wú)人機(jī)的風(fēng)機(jī)巡檢航線生成方法，包括以下步驟：S1,生成到達(dá)風(fēng)機(jī)上方的第一航線L1;S2，根據(jù)風(fēng)機(jī)頂視圖與當(dāng)前云臺(tái)的偏航角計(jì)算風(fēng)機(jī)當(dāng)前的偏航角；S3，根據(jù)所述偏航角，生成到達(dá)輪轂正前方的第二航線L2;S4，基于風(fēng)機(jī)輪轂正視圖計(jì)算風(fēng)機(jī)的葉片角度；S5，基于風(fēng)機(jī)偏航角和葉片角度，生成巡檢航線；本方法只需要輸入風(fēng)機(jī)的地理信息與自身參數(shù)，就可以自動(dòng)識(shí)別風(fēng)機(jī)停機(jī)時(shí)的偏航角和葉片角度，自動(dòng)生成巡檢航線，其中包括巡檢航線上的航點(diǎn)、無(wú)人機(jī)的機(jī)頭方向、每個(gè)航點(diǎn)時(shí)的云臺(tái)角度和拍照動(dòng)作等，使得飛行過(guò)程中不需要人工參與，實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)能夠任意點(diǎn)起飛，風(fēng)機(jī)能夠停在任意角度。

電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī) 506     

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本發(fā)明提供電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，涉及電解電容器技術(shù)領(lǐng)域。該電解電容器智能自動(dòng)化封口機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的右側(cè)壁設(shè)置有第一輸送裝置和第二輸送裝置，所述第二輸送裝置由支撐主體、傳送帶、橡膠條、卡槽和固定裝料口，所述傳送帶的數(shù)量有兩條且設(shè)置于支撐主體的外側(cè)面，所述橡膠條設(shè)置于傳送帶的外側(cè)面，所述卡槽開設(shè)于橡膠條上。通過(guò)兩個(gè)輸送裝置分別運(yùn)送鋁殼和組裝后的橡膠塞和電解紙，接著通過(guò)夾頭負(fù)壓吸起，再經(jīng)過(guò)電動(dòng)推桿和平板直線電機(jī)的運(yùn)送作用在膠帶輸送組件處貼上雙面膠帶后，送放入鋁殼內(nèi)，之后采用直壓或旋壓的方式進(jìn)行封裝，在封裝完成后通過(guò)出料板或清料板頂出到收集箱，極大地提高了加工速度。

線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu) 451     

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本實(shí)用新型屬于線纜彎曲試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，提供了一種線纜彎曲試驗(yàn)機(jī)的夾持機(jī)構(gòu)，包括：上下并列設(shè)置的兩個(gè)安裝支架，分別連接于安裝支架內(nèi)的第一夾持組和第二夾持組，以及分別連接于安裝支架內(nèi)、且與第一夾持組和第二夾持組各自連接的同步組件；第一夾持組和第二夾持組各自通過(guò)同步組件同步運(yùn)動(dòng)，使第一夾持組和第二夾持組始終保持中心線在同一直線上，從而保證在夾持不同直徑的線纜時(shí)，保證線纜垂直，從而使線纜彎曲試驗(yàn)規(guī)范，提高試驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

一體化有機(jī)廢氣催化燃燒裝置 597     

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一體化有機(jī)廢氣催化燃燒裝置，它包括機(jī)體、排氣筒，機(jī)體內(nèi)設(shè)有催化燃燒系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)；催化燃燒系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)體的一側(cè)，催化燃燒系統(tǒng)包括催化燃燒床、高效換熱器、脫附蓄熱床，高效換熱器連通設(shè)置在催化燃燒床的上方，催化燃燒床的一側(cè)連接設(shè)有脫附蓄熱床；過(guò)濾系統(tǒng)包括活性炭過(guò)濾箱、預(yù)過(guò)濾濾芯，活性炭過(guò)濾箱設(shè)置在機(jī)體的中部，預(yù)過(guò)濾濾芯設(shè)置在活性炭過(guò)濾箱的上部。本實(shí)用新型將催化燃燒系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)安裝在同一殼體內(nèi)形成催化燃燒一體裝置，集成度高，大大節(jié)省了占地面積，方便了安裝和維護(hù)，節(jié)省了人力物力，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化。

風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱 415     

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本發(fā)明涉及齒輪傳動(dòng)箱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱，一種風(fēng)機(jī)用高效散熱齒輪傳動(dòng)箱，包括齒輪傳動(dòng)箱本體，所述齒輪傳動(dòng)箱本體中安裝有輸出軸，所述輸出軸連接有發(fā)電機(jī)，所述齒輪傳動(dòng)箱本體的兩端對(duì)稱固定設(shè)置有箱體座，且靠近發(fā)電機(jī)一端的箱體座的上端固定設(shè)置有配合立桿，在輸出軸上固定設(shè)置有帶動(dòng)齒輪，在帶動(dòng)齒輪的作用下帶動(dòng)過(guò)風(fēng)齒環(huán)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使得吹風(fēng)扇葉可以形成風(fēng)力，一部分風(fēng)力進(jìn)入到齒輪傳動(dòng)箱的內(nèi)部對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行散熱，使得熱量可以快速?gòu)呐艧峁艿琅懦觯硪徊糠诛L(fēng)力吹箱齒輪傳動(dòng)箱的表面對(duì)其進(jìn)行散熱，這樣在內(nèi)外同時(shí)散熱的作用下，使得齒輪傳動(dòng)箱能夠進(jìn)行高效的散熱。

菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī) 487     

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本發(fā)明屬于粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種菜市場(chǎng)垃圾粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述機(jī)體的底部側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有破碎清洗裝置，所述破碎清洗裝置包括固定設(shè)置于機(jī)體內(nèi)底面的電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上連接有轉(zhuǎn)軸，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有清洗腔，所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至清洗腔內(nèi)，所述破碎清洗裝置還包括攪水板和若干鉸刀。本發(fā)明通過(guò)鉸刀將菜市場(chǎng)廢棄的菜葉、果皮等垃圾進(jìn)行初步切碎成片，避免存在死角導(dǎo)致泥沙無(wú)法洗凈，通過(guò)研磨槽移動(dòng)和研磨頭轉(zhuǎn)動(dòng)配合，對(duì)落入研磨槽內(nèi)的垃圾進(jìn)行充分研磨粉碎，通過(guò)振動(dòng)板往復(fù)振動(dòng)，可將垃圾向出料口處抖動(dòng)運(yùn)輸，并且使垃圾翻滾，便于充分干燥脫水。

方便收納的醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏 499     

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本實(shí)用新型公開了一種方便收納的醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏，所述收納座頂部開設(shè)有放置槽,且收納座內(nèi)部安裝有伸縮握桿機(jī)構(gòu)，所述放置槽內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，所述放置槽內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿一端與收納座外側(cè)的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定安裝有顯示屏機(jī)構(gòu)，且顯示屏機(jī)構(gòu)位于緩沖機(jī)構(gòu)上方。該方便收納的醫(yī)用電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏，通過(guò)在收納座內(nèi)部安裝有伸縮握桿機(jī)構(gòu)，同時(shí)將顯示屏殼體一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在放置槽內(nèi)側(cè)，按壓彈性旋鈕使內(nèi)套筒伸出部分滑動(dòng)至外套筒內(nèi)部，同時(shí)打開電機(jī)，使電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿以及顯示屏殼體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至顯示屏殼體完全位于放置槽內(nèi)部，此時(shí)內(nèi)窺鏡圖像顯示屏收納完成，解決了電子內(nèi)窺鏡圖像顯示屏收納不便的問題。

干燥箱用離心通風(fēng)機(jī) 1174     

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本實(shí)用新型公開了一種干燥箱用離心通風(fēng)機(jī)，包括離心通風(fēng)機(jī)本體，所述離心通風(fēng)機(jī)本體的輸入端固定連接有進(jìn)風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)板，所述進(jìn)風(fēng)管的側(cè)壁上固定連接有連接板，所述連接板上開設(shè)有通口。本實(shí)用新型，通過(guò)轉(zhuǎn)桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設(shè)置，使得順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就，將過(guò)濾網(wǎng)板固定在進(jìn)風(fēng)管上，無(wú)需使用螺栓固定，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)在第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧的配設(shè)設(shè)置下，使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動(dòng)，即可將粘附有灰塵的過(guò)濾網(wǎng)板取下，方便快捷。

單軸撕碎機(jī)用提升裝置 1118     

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本實(shí)用新型公開了一種單軸撕碎機(jī)用提升裝置，設(shè)置于單軸撕碎機(jī)一側(cè)，包括機(jī)架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)以及提升料斗，所述機(jī)架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機(jī)固定，所述提升油缸縱向固定在機(jī)架的橫向端上表面中間，所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪，所述提升鏈條縱向固定在機(jī)架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合，所述提升滑軌縱向設(shè)置于機(jī)架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機(jī)架的縱向端頂部連接，所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實(shí)用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進(jìn)料，結(jié)構(gòu)緊湊，減少占地面積，使用便捷。

新型高溫引風(fēng)機(jī) 730     

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本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機(jī)，包括機(jī)架、電機(jī)、主軸、蝸殼、葉輪；特點(diǎn)是電機(jī)主軸出軸軸徑大于普通電機(jī)主軸軸徑；主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套，中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔，連接盤左端與電機(jī)連接；散熱軸安裝在連接盤內(nèi)，右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi)，左端與圓形擋板靠接；圓形擋板邊緣與連接盤連接，散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片；圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層；主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定，減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動(dòng)，工作效率高；使用自然散熱，散熱效果好，不需其它冷卻介質(zhì)，能耗小，適用于800℃以下工作環(huán)境。

軋機(jī)生產(chǎn)加工用具有定位結(jié)構(gòu)的工作輥 1094     

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本發(fā)明涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種軋機(jī)生產(chǎn)加工用具有定位結(jié)構(gòu)的工作輥，包括底座、輥筒架、第一輥筒和固定軸承套，所述固定軸承套的兩側(cè)皆設(shè)置有輥筒架，且輥筒架固定在底座的上表面，所述第一輥筒的兩端皆通過(guò)軸承與固定軸承套轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述輥筒架的外表面滑動(dòng)連接有活動(dòng)軸承套，所述活動(dòng)軸承套的外表面通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二輥筒，所述輥筒架的內(nèi)部貫穿設(shè)置有第一齒條，所述第一齒條的一端固定有防卷邊角度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述防卷邊角度調(diào)整機(jī)構(gòu)的外表面活動(dòng)連接有定位導(dǎo)輥，所述第一齒條的上表面嚙合有銜接齒輪。本發(fā)明具有定位機(jī)構(gòu)，利于準(zhǔn)確的定位金屬的移動(dòng)位置，且具有防卷邊機(jī)構(gòu)，避免定位時(shí)發(fā)生卷邊。

考慮湍流風(fēng)速對(duì)轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng) 574     

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本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對(duì)轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對(duì)單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題，本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強(qiáng)/漸弱陣風(fēng)交替變化特性，在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機(jī)電磁功率指令，在漸強(qiáng)陣風(fēng)時(shí)利用強(qiáng)勁的氣動(dòng)功率加速風(fēng)輪，在漸弱陣風(fēng)時(shí)中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運(yùn)行以鎮(zhèn)定風(fēng)機(jī)。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù)，同時(shí)避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。

磨粉機(jī)用集塵回收裝置 925     

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本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及磨粉機(jī)用集塵回收裝置，包括導(dǎo)流管組件、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機(jī)構(gòu)；螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過(guò)動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi)；集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實(shí)用新型一方面通過(guò)上述設(shè)置，使得粉塵在負(fù)壓機(jī)構(gòu)的負(fù)壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下，被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi)，而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時(shí)，還實(shí)現(xiàn)了誤吸粉料的回收，避免粉料的浪費(fèi)；另一方面，螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)則能夠在粉塵進(jìn)入導(dǎo)流管組件內(nèi)后，在其不斷螺旋上升的作用力下，隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi)，從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。

能夠自清潔的撕碎機(jī) 649     

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本實(shí)用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機(jī)，其包括支撐座，撕碎機(jī)本體，儲(chǔ)水罐和輸水泵；支撐座用于承載支撐撕碎機(jī)本體；撕碎機(jī)本體的外殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有兩排輸水管道，輸水泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水罐連接，輸水泵的出水端通過(guò)出水管與輸水管道連接，這樣輸水泵能夠從儲(chǔ)水罐抽取清水，并向撕碎機(jī)本體內(nèi)部泵送相應(yīng)的流動(dòng)水，從而對(duì)撕碎機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗，確保撕碎機(jī)本體內(nèi)部縫隙殘留的物質(zhì)能夠被徹底沖刷清除，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)內(nèi)部的自動(dòng)清潔，提高撕碎機(jī)內(nèi)部不同部件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢性。

球磨機(jī)風(fēng)冷卻裝置 946     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)風(fēng)冷卻裝置，包括筒體，筒體的一側(cè)固定安裝有第一支撐柱，第一支撐柱的一側(cè)活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一側(cè)可拆卸安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的底端固定安裝有安裝塊，安裝塊的底端固定安裝有底座，筒體的另一側(cè)固定安裝有第二支撐柱，第二支撐柱的一側(cè)可拆卸安裝有第二電機(jī)，第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機(jī)，筒體的表面固定套接有襯板，筒體的一側(cè)固定套接有大齒輪。上述方案中，冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合，從而達(dá)到了增強(qiáng)筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)的效果，起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積，利用吸氣扇和減速機(jī)之間的相互配合，從而達(dá)到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果，增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。

光催化氧化設(shè)備 1009     

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本實(shí)用新型公開了一種光催化氧化設(shè)備，包括設(shè)備本體以及設(shè)于其內(nèi)的靜電除霧模塊和光催化氧化模塊，其中：設(shè)備本體內(nèi)設(shè)有從進(jìn)氣口至出氣口之間依次設(shè)置的緩沖室Ⅰ、靜電除霧模塊、緩沖室Ⅱ、光催化氧化模塊和緩沖室Ⅲ；靜電除霧模塊，兩端分別通過(guò)隔板Ⅰ和隔板Ⅱ與設(shè)備本體固定連接，從而在隔板Ⅰ和設(shè)備本體的進(jìn)氣口之間形成緩沖室Ⅰ，在隔板Ⅱ和光催化氧化模塊之間形成緩沖室Ⅱ；隔板Ⅰ靠近設(shè)備本體底部位置設(shè)有靜電除霧進(jìn)氣口，隔板Ⅱ靠近設(shè)備本體頂部位置設(shè)有靜電除霧出氣口。本實(shí)用新型的光催化氧化設(shè)備，減少了設(shè)備的維護(hù)工作量，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，并且減少二次污染。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置 794     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置，包括催化燃燒機(jī)，催化燃燒機(jī)的表面設(shè)置有廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有限位座，限位座的表面設(shè)置有網(wǎng)格架，網(wǎng)格架包裹在過(guò)濾板的外側(cè)，且廢氣進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)置有夾持座，夾持座的表面設(shè)置有連接螺桿，連接螺桿的端部貫穿夾持座后螺接在限位座的表面，夾持座的內(nèi)部插接有散料架，散料架的外側(cè)套設(shè)有阻尼圈，廢氣進(jìn)口的底面設(shè)置有暫存架；有益效果為：本實(shí)用新型提出的催化燃燒設(shè)備廢氣處理裝置在廢氣進(jìn)口中加設(shè)由網(wǎng)格架和過(guò)濾板構(gòu)成的過(guò)濾裝置，將廢氣中漂浮的雜物隔離，雜物沿著散料架滑落至?xí)捍婕苤斜宦菪斄蠙C(jī)輸送至下落架排出。

球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu) 570     

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本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，包括：球磨機(jī)，球磨機(jī)具有出料管；擋邊輸送帶，擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊，擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方；收塵箱，收塵箱位于兩條擋邊之間，收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu)，出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔，上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合；除塵器，除塵器的進(jìn)口通過(guò)管道連通空腔，管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合，除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方。可收集物料下落過(guò)程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵，避免揚(yáng)塵彌漫車間，對(duì)環(huán)境造成污染，影響生產(chǎn)員工的身體健康。

吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī) 1279     

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本實(shí)用新型涉及一種吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī)，包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅(qū)動(dòng)件，第一吸取件安裝于第一連接板上，第二吸取件安裝于第二連接板上，第一驅(qū)動(dòng)件分別與第一連接板和第二連接板連接，用于驅(qū)動(dòng)第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離，以帶動(dòng)第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠(yuǎn)離；吸取機(jī)構(gòu)還包括：導(dǎo)向件，導(dǎo)向件與第一連接板及第二連接板均連接，以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)，導(dǎo)向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變，從而便于吸取不同間距的芯片，給吸取帶來(lái)了便利。

背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 918     

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本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括：背負(fù)裝備，用于供用戶背負(fù)在背部；風(fēng)機(jī)裝置，用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流；和連接裝置，能將風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生的氣流對(duì)風(fēng)機(jī)裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備；其中，背負(fù)裝備包括：裝備本體，用于連接或容納電源裝置；背帶，用于環(huán)繞用戶身體；風(fēng)機(jī)裝置包括：氣流元件，能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)氣流元件；風(fēng)筒，用于容納氣流元件；連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機(jī)裝置。本發(fā)明的有益之處在于：背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對(duì)操作風(fēng)機(jī)裝置帶來(lái)的影響，同時(shí)連接裝置能在風(fēng)機(jī)裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力，減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān)，提高了用戶操作的舒適度。