本實用新型公開了一種具有防護功能的鉆機鉆桿用運送固定裝置,涉及鉆桿運送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括放置機構(gòu)、第一放置板、第二放置板和鉆桿本體,放置機構(gòu)的內(nèi)部從下至上依次活動設(shè)置有第一放置板和第二放置板,第一放置板和第二放置板的上表面活動設(shè)置有鉆桿本體。通過設(shè)置放置箱、第一放置板和第二放置板,第一壓板和第二壓板對第一放置板和第二放置板表面的鉆桿本體進行防護,且第二壓板對鉆桿本體的遮擋面積小,方便取出的同時避免了對鉆桿本體的兩端螺紋處造成磨損,解決了常規(guī)的鉆桿在運送時不具備防護功能,容易使得鉆桿表面的螺紋受到損傷無法進行安裝的問題,該裝置防護效果好的同時方便鉆機吊裝,方便了使用者的使用。
本發(fā)明涉及一種勘探用鉆機及使用該鉆機的勘探方法,勘探用鉆機包括發(fā)動機體、連接于發(fā)動機體上的鉆頭和安裝臺座;安裝臺座包括安裝板和用于支撐安裝板的插接柱,且安裝板表面開設(shè)有通孔;安裝板上增設(shè)有垂直于安裝板的導軌,導軌設(shè)置于通孔的兩側(cè),且兩根導軌的連線穿過通孔的圓心;發(fā)動機體上設(shè)置有滑塊,滑塊沿著導軌滑動配合。使用時,將鉆頭穿過通孔,且滑塊插入到導軌中,使得鉆頭在導軌的限位下能夠?qū)狱c。本發(fā)明具有對鉆頭的運動方向進行限位,進而提高勘探準確性的效果。
本發(fā)明涉及工程機械領(lǐng)域,具體公開了一種雙通道水錘鉆機及鉆孔施工工藝。其中雙通道水錘鉆機包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件、高壓旋轉(zhuǎn)接頭、鉆桿、水錘和雙流轉(zhuǎn)換器,所述的雙流轉(zhuǎn)換器包括本體,所述的本體內(nèi)設(shè)有連通第一進液通道和水錘的第一輸液通道;所述的本體包括分流段,所述的分流段內(nèi)設(shè)有第二容腔,所述第二容腔與第二進液通道連通;所述本體的外側(cè)面設(shè)有若干側(cè)向出液口,所述的側(cè)向出液口通過第二輸液通道與第二容腔連通;所述的第一輸液通道穿過分流段,并與第二容腔和第二輸液通道分別錯開設(shè)置。以上所述的雙通道水錘鉆機合理的分配高壓水和注漿液的注入通道,實現(xiàn)鉆孔注漿一體化施工,提高效率。
本實用新型涉及鑿巖臺車技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種鑿巖臺車用的定位腳架,包括底座,所述底座頂部外壁滑動連接有推動板,所述底座底部內(nèi)壁固定安裝有固定板,所述固定板一側(cè)外壁固定安裝有多個固定鉆機,所述固定架一側(cè)外壁開始有多個鉆孔,且鉆孔內(nèi)壁與固定鉆機輸出軸大小相適配;本實用新型能夠利用設(shè)置的固定鉆機,啟動固定鉆機和電機,電機輸出軸轉(zhuǎn)動帶動鉆桿轉(zhuǎn)動,氣缸推動推動板移動,推動板帶動轉(zhuǎn)動的鉆桿移動,鉆桿轉(zhuǎn)動,在螺紋槽得作用下帶動固定板移動,從而帶動固定鉆機向外移動,使得固定鉆機對即將鉆孔位置的四周進行固定,固定架固定于墻體上,避免鉆桿無支撐點進行鉆洞,大幅度的震動會使得機器產(chǎn)生損壞。
本實用新型涉及工程鉆機領(lǐng)域,具體的,涉及一種鉆機的變速升降機構(gòu),包括包括升降機構(gòu)和變速機構(gòu),所述升降機構(gòu)包括相互嚙合的齒輪軸和齒條,所述變速機構(gòu)包括太陽齒輪、輸入軸、第一傳動機構(gòu)、第二傳動機構(gòu)和行星齒輪架,所述的第一傳動機構(gòu)包括行星小齒輪和第一內(nèi)齒圈,所述的第二傳動機構(gòu)包括第二內(nèi)齒圈。所述的一種鉆機的變速升降機構(gòu)可以實現(xiàn)電機驅(qū)動鉆機升降功能,同時有可變速設(shè)計,所述太陽齒輪與第一傳動機構(gòu)連接傳遞動力,實現(xiàn)傳動減速目的,所述太陽齒輪與第二傳動機構(gòu)連接傳遞動力,傳動速度比相同。兩種傳動形式傳動適用于鉆機不同使用場景,結(jié)構(gòu)緊湊,傳遞有效,替代傳統(tǒng)鉆機人工手搖手柄驅(qū)動鉆頭進給方式,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及一種高效率鉆孔裝置,其包括工作臺和鉆機,還包括定位塊,定位塊的頂部開設(shè)有定位孔,定位塊的側(cè)壁上開設(shè)有橫向通孔,橫向通孔的兩側(cè)孔口分別為進料口和出料口;工作臺上設(shè)有上料組件、推動組件、彈性夾持組件和導向件。在鉆孔過程中,先通過上料組件將第一組工件上料,再通過推動組件將第一組工件推入到橫向通孔內(nèi);然后通過推動組件將第二組工件上料至橫向通孔內(nèi),使得彈性夾持組件夾持于第一組工件,此時第一組工件和推動組件將共同夾緊于橫向通孔內(nèi)的第二組工件,重復上述操作,即可實現(xiàn)工件的全自動上下料與鉆孔。本發(fā)明大幅度提高了工件的鉆孔效率。
本申請?zhí)峁┮环N鉆頭夾持裝置、電動工具及鉆頭夾持裝置裝配方法。該鉆頭夾持裝置包括:基體,具有沿軸向設(shè)置的鉆頭安裝孔和從基體后側(cè)朝前傾斜地延伸至鉆頭安裝孔的鎖定銷安裝孔;基體外周設(shè)置有沿徑向朝外伸出的限位凸臺;后端套筒,其從后側(cè)沿軸向裝配至基體的限位凸臺,并被基體限制周向旋轉(zhuǎn)運動;鎖定銷,其可伸縮地設(shè)置在鎖定銷安裝孔內(nèi),并與鉆頭的鎖定槽配合來鎖定鉆頭的軸向往復運動;安裝環(huán),包括安裝環(huán)內(nèi)孔和位于安裝環(huán)外周的鎖定銷裝配槽,其用于安裝鎖定銷;彈性元件,經(jīng)由安裝環(huán)將鎖定銷抵壓至伸入鉆頭安裝孔內(nèi),并經(jīng)由安裝環(huán)將后端套筒抵接限位凸臺。本申請的方案避免了運動干涉,改善了鉆頭夾持裝置的鉆頭切換與模式切換的靈活性。
本實用新型屬于塑料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種破碎研磨一體機。包括移動底座,在移動底座上設(shè)有粉碎機,所述的粉碎機一側(cè)設(shè)有塑料顆粒研磨機,在塑料顆粒研磨機上方設(shè)有集料筒,所述的集料筒進料端通過抽料機與粉碎機出料端相連,所述的集料筒出料端通過C形過料管與塑料顆粒研磨機進料端相連,所述的塑料顆粒研磨機出料端通過負壓吸料機構(gòu)與振動篩相連,所述的振動篩設(shè)置在粉碎機接近塑料顆粒研磨機的一側(cè)上,負壓吸料機構(gòu)位于振動篩上方,所述的振動篩與塑料顆粒研磨機的一側(cè)設(shè)有與負壓吸料機構(gòu)出氣端連接的除塵器,所述的粉碎機、塑料顆粒研磨機、振動篩和除塵器呈矩形狀排列。
本申請涉及一種研磨拋光機,屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,解決了磨砂后過濾效率低的問題,研磨拋光機包括:底座、上槽體以及位于上槽體與底座之間的振動彈簧,上槽體的同軸內(nèi)圈固定連接有振動座,振動座與上槽體之間設(shè)置有用于工件螺旋上升的螺旋底板,螺旋底板的上端延伸出有上槽體有出料槽,出料槽可拆卸安裝有分離掉落磨砂的第一落砂板,第一落砂板正對底板的下端,出料槽上緊接著第一落砂板可拆卸裝有第二落砂板,用于對磨砂的二次分離過濾,實現(xiàn)本申請可以在研磨之后實現(xiàn)磨砂與金屬零件二次過濾,過濾效果極佳。
本實用新型提供的一種上料振動篩分機,包括兩個立板,兩個立板之間固定連接導向桿,在導向桿上滑動連接滑塊,滑塊一側(cè)固定連接上料裝置,在兩個立板之間設(shè)有用于控制滑塊沿導向桿往復滑動的動力裝置,上料裝置包括上料桶,上料桶內(nèi)滑動連接過濾板,過濾板下側(cè)固定連接導料碗,導料碗底部設(shè)有出料管,導料碗底部與上料桶底部之間固定連接彈簧,在導料碗下方設(shè)有震動裝置。本實用新型所提供的一種上料振動篩分機的上料桶的位置可以不斷改變,出料管的位置也隨之不斷改變,排出的硅粉就能均勻的灑落在研磨機的研磨輥處,避免硅粉在研磨輥處堆積,提高研磨效果與研磨效率。
本實用新型公開了一種碳酸鈣充分研磨機,包括研磨倉(1),研磨倉(1)的四周設(shè)有環(huán)形的研磨壁(2),研磨倉(1)的中部設(shè)有與研磨壁(2)配合的研磨輪(3),研磨輪(3)和研磨壁(2)在頂部連接處形成螺旋形的進料槽(4),研磨倉(1)的底部設(shè)有位于研磨壁(2)下方的分篩板(5),分篩板(5)上設(shè)有振動電機(6),分篩板(5)與研磨倉(1)柔性連接,分篩板(5)上均勻分布有若干透孔,分篩板(5)的下方設(shè)有收集箱(7),分篩板(5)的一側(cè)設(shè)有廢料出口(8)。本實用新型具有研磨效果好、研磨穩(wěn)定性高的特點。
本實用新型公開了一種用于研磨機的研磨裝置,包括操作機臺,所述操作機臺的頂部固定安裝有擋板,所述操作機臺的一端固定安裝有支撐臺,所述擋板的頂部活動安裝有固定裝置,所述固定裝置的內(nèi)部包括操作柱,所述操作柱的一端固定安裝有滑動臺,所述滑動臺的內(nèi)壁與擋板的頂部滑動連接,所述滑動臺的頂部設(shè)置有連接柱,所述連接柱的一端與滑動臺的內(nèi)壁滑動連接,所述連接柱的另一端固定連接有固定盤,所述固定盤的頂部活動安裝有壓緊盤,所述壓緊盤的頂部設(shè)置有固定螺紋柱,所述固定螺紋柱的外壁與壓緊盤的內(nèi)壁螺紋連接。通過固定裝置能夠?qū)ι夏ケP進行固定,能夠減輕上磨盤高速轉(zhuǎn)動時的振動,防止歪斜,便于控制和移動上磨盤。
本實用新型提供一種模塊化移動式砂石生產(chǎn)系統(tǒng),包括移動式平臺、設(shè)置在移動式平臺上的中細碎裝置、篩分裝置和整形裝置;所述中細碎裝置、篩分裝置和整形裝置兩兩之間分別設(shè)有膠帶機,所述膠帶機用于兩者之間來回輸送物料;所述中細碎裝置前設(shè)有給料廂,所述給料廂用于給中細碎裝置供料;所述整形裝置后設(shè)有受料廂,所述受料廂用于接受來自整形裝置的出料;所述移動式平臺下方設(shè)有輪胎。本實用新型能夠確保具有可快捷移動、模塊化快速拆裝、占地小及節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點,靈活適應抽水蓄能電站的混凝土骨料及堆石料等生產(chǎn)加工。
本實用新型提供一種具有自動取出功能的離心機,包括基座,所述基座上表面的內(nèi)部固定有外筒,所述基座的內(nèi)部且位于外筒的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外部且位于外筒的內(nèi)部固定安裝有內(nèi)筒,所述基座的內(nèi)部兩側(cè)底端均固定有冷凝管,所述基座的內(nèi)部兩側(cè)均固定有卡座,所述基座的內(nèi)部通過兩個所述卡座滑動安裝有試管架。本實用新型提供的具有自動取出功能的離心機當試管需要進行存放時使用者可以將其放置與基座的內(nèi)部,使用者滑動抽出試管架后將試管卡合放置與試管架內(nèi)部開設(shè)的試管孔的內(nèi)部,之后再將試管架滑動至基座的內(nèi)部,之后啟動基座內(nèi)部的冷凝管對基座的內(nèi)部進行降溫處理,以便試管內(nèi)部的物質(zhì)可以進行低溫儲存。
本實用新型公開了一種沙、砂石脫水機,包括機架和啟動該脫水機運行的控制箱,所述的機架上安裝有脫水槽和安裝在脫水槽上的安裝架,所述的安裝架上設(shè)有用于脫水槽產(chǎn)生振動力的振動電機,所述的控制箱內(nèi)設(shè)有油泵及電性連接振動電機,其特征還包括安裝在機架和脫水槽上便于降低脫水槽對機架振動的若干個減振結(jié)構(gòu)和設(shè)置在機架底部的水池移動結(jié)構(gòu),所述的脫水槽內(nèi)設(shè)有便于分離沙石泥漿的篩網(wǎng)結(jié)構(gòu);本實用新型能快速分離沙石料里的泥漿,降低振動電機對設(shè)備的沖擊,提升了設(shè)備的使用效率。
本實用新型涉及污泥干化設(shè)備領(lǐng)域,且公開了一種干化機出料的篩分裝置,其包括底板,所述底板的頂部彈性連接有呈傾斜且頂部設(shè)有開口的箱體,所述箱體上設(shè)置有用于驅(qū)動箱體振動的振動組件,所述箱體內(nèi)固定連接有用于篩除大體積泥塊的篩板,所述篩板上密集開設(shè)有多個孔洞,所述箱體朝下的一側(cè)開設(shè)有用于排出篩板篩除泥塊的排料口一,所述篩板底面與箱體內(nèi)壁之間形成有用于收集小體積泥塊的容納腔。本實用新型通過在箱體上設(shè)置的篩板和振動組件,合格即體積較小的泥塊會通過篩板上的孔洞落入進容納腔內(nèi),而體積較大即內(nèi)部未完全脫水的泥塊則會通過重力的作用從排料口一落出,從而完成對泥塊的篩分。
本實用新型提供一種圓振動篩噴灑裝置。所述圓振動篩噴灑裝置包括支撐框;四個定位結(jié)構(gòu);四個所述定位結(jié)構(gòu)矩形陣列設(shè)于所述支撐框;支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)固定于所述定位結(jié)構(gòu);鋼管,圓柱體結(jié)構(gòu)的所述鋼管固定于所述支撐框;連接管,所述連接管與所述鋼管之間螺紋連接;多個限位結(jié)構(gòu),多個所述限位結(jié)構(gòu)線性分布于所述鋼管的側(cè)壁;噴管,所述噴管通過所述限位結(jié)構(gòu)導通于所述鋼管,所述噴管與所述支撐框平行,多個所述噴管線性分布于所述支撐框,且所述噴管背離所述鋼管的一端與所述支撐框抵觸。本實用新型提供的圓振動篩噴灑裝置具有降塵效果好、使用方便、便于自動清理振動篩篩網(wǎng)的優(yōu)點。
本實用新型涉及一種物料篩分機優(yōu)化裝置,包括底盤、機架、發(fā)動機系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、滾筒篩本體、輥輪、進料斗、排料孔、出料口,所述機架位于底盤下方做支撐,所述底盤一側(cè)設(shè)置有水平的發(fā)動機平臺,所述發(fā)動機系統(tǒng)固定于發(fā)動機平臺,所述滾筒篩本體位于底盤內(nèi),所述進料斗位于滾筒篩本體一端,所述輥輪穿過進料斗、滾筒篩本體與滾筒篩本體另一端固定,所述出料口位于滾筒篩本體進料斗反向端,其特征在于:所述排料孔設(shè)置有多個且位于底盤下方,所述滾筒篩本體內(nèi)設(shè)置有多個大小不同的筒狀篩網(wǎng),所述筒狀篩網(wǎng)中心以輥輪為軸按大小依次排列在輥輪上,所述機架設(shè)置有加固架。
本實用新型公開了一種筒狀物篩分機,涉及竹筒篩分技術(shù)領(lǐng)域,包括:用于進行筒狀物上料的上料運輸裝置;用于進行筒狀物篩分的滾筒篩分裝置;用于將筒狀物輸入滾筒篩分裝置的入料裝置;用于驅(qū)動滾筒篩分裝置的動力總成;用于將不合格筒狀物轉(zhuǎn)料的轉(zhuǎn)料運輸裝置;用于進行合格筒狀物運輸?shù)某隽线\輸裝置;用于將不合格竹筒轉(zhuǎn)料的轉(zhuǎn)料運輸裝置;用于進行合格竹筒運輸?shù)某隽线\輸裝置;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,大大提高了不同直徑竹筒的篩分效率,同時篩分精度較高,保證了后續(xù)工序的流程性和成品的質(zhì)量。
本申請公開了本實用新型公開了一種綜合廢料預處理系統(tǒng)。屬于工程垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,該系統(tǒng)能夠降低處理成本,進而提高處理效率,且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。包括給料機、破碎機、圓振動篩、圓錐機和制砂機,所述給料機安裝在破碎機上,所述破碎機的出料口連接在圓振動篩上;所述圓振動篩根據(jù)出料的口徑設(shè)有四個出料口,其中第一出料口連接在制砂機上、第二出料口連接在圓錐機上、第三出料口篩出石子、第四出料口篩出砂子;所述圓錐機的出料口連接在圓振動篩的進料口上;所述制砂機的出料口連接在圓振動篩的進料口上。
本實用新型公開了一種新型泥漿循環(huán)凈化裝置,包括在機架內(nèi)呈上下設(shè)置的旋流器、脫水振動篩和泥漿回收倉,所述旋流器上部通過進料管與分配器連接,所述旋流器的溢流管通過管路與固定在機架上的溢流箱連接,旋流器的底流管出口與底流分配箱的入料口對接,所述底流分配箱由驅(qū)動裝置帶動旋轉(zhuǎn)將物料均勻鋪灑到振動篩上表面,所述脫水振動篩的出料口位于泥漿回收倉上方,所述溢流箱的出料端和所述泥漿回收倉的出料端均通過管路與渣漿泵連接,所述渣漿泵通過管路與泥漿儲備池連接。本實用新型具有凈化能力強、物料損耗少和處理效果好的優(yōu)點。
本實用新型涉及離心機技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種臺式離心機正反旋轉(zhuǎn)機構(gòu),解決了離心機進行正反旋轉(zhuǎn)工作時則需要控制電機進行正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),通過電機頻繁的轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)動方向易會造成電機故障,進而會縮短其使用壽命,甚至毀壞,進而會造成資源浪費的問題,其包括立式離心機本體,所述立式離心機本體的頂端轉(zhuǎn)動連接有蓋體,立式離心機本體的內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動軸,蓋體上轉(zhuǎn)動安裝有安裝軸一,安裝軸一的外部套設(shè)有錐形齒輪一,安裝軸一的頂端設(shè)有安裝軸二,安裝軸二的外部套設(shè)有錐形齒輪二;本設(shè)計便于實現(xiàn)立式離心機進行正反旋轉(zhuǎn),可以避免控制電機頻繁更換轉(zhuǎn)動方向而造成其毀壞,進而實現(xiàn)資源保護。
本實用新型公開了一種碟式分離機耐壓保護的結(jié)構(gòu),包括安裝在碟式分離機上的分配座、軸承座和活動安裝在分配座和軸承座上的立軸,其特征包括設(shè)置在分配座和軸承座上的機械密封結(jié)構(gòu),所述的機械密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置安裝在立軸上的軸套、安裝在軸承座上且與軸套活動連接的固定座,所述的軸套上下兩端分別安裝有動環(huán),所述的固定座上下兩端分別安裝有靜環(huán);本實用新型通過上下兩組動環(huán)和靜環(huán)的旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu),旋轉(zhuǎn)的動環(huán)與靜止不動的靜環(huán)形成端面密封,防止氣體、液體進入軸承及油箱中,從而導致軸承銹蝕及潤滑油污染;通過下端一組旋轉(zhuǎn)密封結(jié)構(gòu),防止油箱內(nèi)的潤滑油外溢至機器外部,加強密封效果,提升設(shè)備的使用壽命。
本實用新型公開了一種碟式分離機的漏液自動檢測系統(tǒng),包括碟式分離機,所述的碟式分離機上設(shè)有進料管、出料管和環(huán)形通道,其特征是還包括設(shè)置在碟式分離機上的自動漏液檢測系統(tǒng),所述的自動漏液檢測系統(tǒng)包括設(shè)置在碟式分離機上且與環(huán)形通道連通的出液通道、設(shè)置在出液通道上的出液管道、設(shè)置在出液管道上被控制柜控制的流量檢測裝置;本實用新型通過自動漏液檢測系統(tǒng)的設(shè)置,在碟式分離機運行中,當遇到進料量過大或者出料口壓力調(diào)節(jié)得過大時會造成分離后液體從泵蓋泄漏至轉(zhuǎn)鼓外,利用流量檢測裝置實時檢測是否有漏液并發(fā)送信號至控制柜,通過控制柜來調(diào)整節(jié)進料量或出料口壓閥門開度,從而解決人工檢測漏液的問題,提升了設(shè)備的自動化效率。
本發(fā)明公開了一種超重力豎向振動臺。包括基礎(chǔ)底板和安裝在基礎(chǔ)底板上的振動臺面、帶預載的豎向電液伺服激振系統(tǒng)、臺面導向系統(tǒng)和蓄能器;所述臺面導向系統(tǒng)包括套筒底座、臺面導向軸、臺面導向軸軸承,振動臺面的底部固定設(shè)有臺面導向軸,臺面導向軸通過臺面導向軸軸承套裝在套筒底座,套筒底座底部固定于基礎(chǔ)底板上。本發(fā)明保證離心機在靜止或低速旋轉(zhuǎn)過程中作動桿上的壓力,以防止在離心機轉(zhuǎn)速較低時無法跟隨其振動而運動失效;實現(xiàn)超重力下豎向激振,分離靜態(tài)和動態(tài)系統(tǒng),極大降低了超重力方向的振動激勵難度,提高了超重力豎向地震動模擬的控制精度。
本申請涉及一種用于離心機導料的裝置,其包括防護組件,防護組件位于離心機以及集水設(shè)備之間,且防護組件包括多個防護件,多個防護件之間連接形成導通槽,導通槽一端與離心機的出口連通,另一端與集水技術(shù)設(shè)備的進口端連通;連接組件,連接組件包括軟連接件,軟連接件設(shè)于防護件的外側(cè),且軟連接件的一端與離心機連接,另一端與集水設(shè)備連接。本申請通過采用多個防護件形成導通槽,一方面能夠使污水方便排放,另一方面能夠使污水在離心機的振動下,直接沖擊到防護件上,減少軟連接件因污水沖擊而受到的損壞的效果。
本實用新型公開了適用于基因檢測的臺式離心機,包括外殼、隔板、第一通氣孔、第二通氣孔、風機、電機、第一傳動軸、套筒、第一連接板、連接柱、連接筒、連接彈簧、第二連接板、第二傳動軸、轉(zhuǎn)盤、安裝口、安裝軸、固定筒、上蓋、檢測筒、壓力柱、壓力彈簧、壓力傳感器、制動筒、保護筒、制動板、制動片、連桿、直線模組、電源組件、控制箱、單片機、PCB和第三通氣孔。本實用新型通過風機帶動外殼內(nèi)部空氣流動,可以對外殼內(nèi)部的零件進行散熱,防止在離心過程中,機械之間的摩擦而導致熱量過大,從而影響分離結(jié)果;通過壓力傳感器可以感應到樣品在轉(zhuǎn)動過程中是否受力平衡,從而防止在離心過程中,因受力不平衡而導致加重零件磨損的情況。
本實用新型涉及一種臥式螺旋離心機殼體,內(nèi)部設(shè)置有差速器,螺旋、轉(zhuǎn)鼓、罩殼、機座、潤滑系統(tǒng)、電機,其特征在于:所述罩殼包括控制倉殼體、分離倉殼體,驅(qū)動倉殼體、排出口殼體,所述分離倉殼體頂部設(shè)置有可鉸接打開的分離倉蓋,所述控制倉殼體側(cè)面設(shè)置有多個選料倉,所述選料倉與分離倉殼體內(nèi)部相通,所述螺旋、轉(zhuǎn)鼓位于分離倉殼體內(nèi)部通過驅(qū)動軸固定,所述潤滑系統(tǒng)、差速器位于控制倉殼體內(nèi)部,所述電機與差速器傳動連接,所述分離倉殼體底部設(shè)置有第一固相排出口,第二輕液相排出口、第三重液相排出口。本實用新型設(shè)計了一種非同軸的臥式螺旋離心機,其殼體架構(gòu)增加,便于打開蓋維修,非同軸的結(jié)構(gòu)維修更加便捷,相比擴展性更強。
本實用新型提供一種礦粉加工處理用的烘干裝置,包括框體,所述框體的頂部處有蓋板,所述蓋板的外側(cè)邊緣與框體的頂部靠近邊緣處均開設(shè)有若干個安裝孔,所述蓋板的頂部靠近中心處固定連接有防護罩,所述防護罩的內(nèi)腔固定連接有電機,所述蓋板的頂部靠近左側(cè)處插接有進氣管,所述蓋板的頂部靠近右側(cè)處插接有排氣管,通過各部件之間的相互配合關(guān)系,能夠方便的進行拆卸安裝,同時,設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行加熱的同時對物料進行攪拌,使得物料能夠充分受熱烘干,避免了物料與水堆積在底部處的情況,同時設(shè)備能夠?qū)ξ锪线M行進一步的粉碎碾壓,使得物料更佳細致,同時烘干時能夠更佳徹底。
本發(fā)明涉及高性能砂石料篩分加工系統(tǒng),包括破碎裝置、骨料堿活性測定設(shè)備、多級滾筒式篩分分級系統(tǒng)、高壓水清洗和脫水系統(tǒng)、循環(huán)供水排水系統(tǒng)和輸送系統(tǒng);所述的破碎裝置包括粗碎裝置、中碎裝置和超細碎裝置;所述的骨料活性測定設(shè)備為砂石堿活性測定儀;所述的多級滾筒式篩分分級系統(tǒng)包括進料裝置、多級洗篩滾筒和抬升傾斜式出料裝置;所述的高壓水清洗和脫水系統(tǒng)包括高壓沖洗管、強力水泵、導熱旋轉(zhuǎn)軸和導熱旋轉(zhuǎn)葉片;所述的循環(huán)供水排水系統(tǒng)包括供水管、強力水泵和沉淀池;所述的輸送系統(tǒng)包括皮帶機。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠?qū)⒑Y分與加工系統(tǒng)二合一,能篩分加工出雜質(zhì)少、級配好的砂石骨料,具有良好的經(jīng)濟效益。
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