本實用新型公開了一種土建工程用砂石機械振動篩,涉及土建工程技術領域,包括箱體,還包括提高質量的多級篩分結構、便于維護的拆裝結構以及改善環(huán)境的凈化結構,所述箱體一端的一側通過合頁安裝有第一密封門,且箱體內(nèi)部的底端滑動連接有收集槽,所述收集槽上方的箱體內(nèi)部橫向設置有第二篩分箱,所述第一篩分箱和第二篩分箱底端的內(nèi)部中央位置處均開設有空槽,且多級篩分結構設置于第一篩分箱和第二篩分箱的底端。本實用新型通過開啟風機工作,可通過連通管將灰塵雜質抽入到凈化箱內(nèi)部,在通過防塵網(wǎng),將雜質阻隔,空氣直接通過出風口排出裝置外部,防止工作環(huán)境污染,該結構有利于改善工人的工作環(huán)境。
本實用新型公開了一種循環(huán)式高效磨粉機,涉及磨粉機技術領域,包括殼體和研磨輥,所述殼體頂端固定焊接有分離筒,所述殼體的下方設置有離心筒,所述離心筒與殼體底端之間固定有研磨筒,所述離心筒與分離筒之間固定連接有回流管,其中,所述研磨筒內(nèi)安裝有研磨組件,所述離心筒的底部固定有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸固定有中心軸,所述中心軸頂端穿過離心筒后與研磨組件傳動連接,且所述中心軸位于離心筒內(nèi)的部分固定有多個離心扇葉,連接軸帶動主動齒輪與從動齒輪嚙合傳動,從動齒輪嚙合內(nèi)齒環(huán)、研磨輥自轉,由于研磨輥與研磨筒之間的間隙從上至下逐漸變小,在重力作用下,粉料在逐漸下降的過程中被研磨凸起擠壓粉碎。
本發(fā)明公開了一種動葉可調(diào)軸流風機的運行監(jiān)測方法,該方法包括以下步驟,失速與喘振檢測:利用風機內(nèi)的失速與喘振檢測設備對葉片進行檢測,當檢測到失速時會將葉片調(diào)整到合適的角度避免失速,當檢測到喘振時風機會被卡住,然后人工進行維修;EPLD/CPLD器件對動葉可調(diào)軸流風機輸出的脈沖頻率進行檢測;中央處理器判斷該脈沖頻率值是否為零;如果脈沖頻率值為零,則判斷為動葉可調(diào)軸流風機停轉;如果脈沖頻率值不為零,將所檢測的脈沖頻率與設定的閾值進行比較;若上述比較的結果是動葉可調(diào)軸流風機轉速下降,則對動葉可調(diào)軸流風機轉速異常進行連續(xù)計數(shù),該次數(shù)超過設定的閾值后,則動葉可調(diào)軸流風機控制電路對動葉可調(diào)軸流風機的運行進行控制。
本發(fā)明公開了一種燃氣鍋爐風煙系統(tǒng)風機控制方法、系統(tǒng)及裝置,包括:根據(jù)實時獲取的煤氣流量和煤氣熱值計算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量;根據(jù)煤氣體積流量和煤氣熱值流量計算分別得到引風機指令前饋值和送風機氧量回路指令前饋值;根據(jù)引風機指令前饋值對引風機指令值進行修正以控制引風機變頻、根據(jù)送風機氧量回路指令前饋值對送風機指令值進行以修正控制送風機變頻。應用該方法及系統(tǒng),通過煤氣流量和煤氣熱值計算得到煤氣體積流量和煤氣熱值流量,提前對引風機指令值和送風機指令值進行修正,以快速穩(wěn)定爐內(nèi)風煙系統(tǒng),減少外界壓力波動的影響,提高鍋爐轉換效率,以降低風煙系統(tǒng)參數(shù)波動,保證鍋爐安全。
本發(fā)明公開了一種基于典型變量分析與隱馬爾可夫的智能電廠送風機故障退化狀態(tài)預測方法。針對智能電廠大型火力發(fā)電機組送風機,采用典型變量分析和慢特征分析的方法提取特征,并使用所提取的特征來訓練連續(xù)隱馬爾可夫模型,從而預測閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。該方法同時考慮了大型火力發(fā)電機組送風機發(fā)生故障時,其閉環(huán)控制系統(tǒng)動態(tài)調(diào)節(jié)過程中變量的時序相關性和變化速度,更加準確地預測智能電廠大型火力發(fā)電機組送風機的閉環(huán)控制系統(tǒng)故障退化狀態(tài)。在保證送風機的良好運行的同時,保證了大型火力發(fā)電機組的爐膛安全燃燒,以及電廠安全、經(jīng)濟運營。不但降低了檢修費用、延長了檢修間隔,而且能夠延長送風機的使用壽命,增加電廠的經(jīng)濟效益。
本實用新型涉及一種冷媒輸送管路布置結構和測試分選機。冷媒輸送管路布置結構,包括:底座;設置在所述底座上的多個軟管組,其中,所述多個軟管組沿遠離所述底座的方向間隔排布,在垂直于所述底座的方向上,相鄰的兩個軟管組相互錯開;與所述多個軟管組分別以流體連通的方式連接的多個剛性管組。根據(jù)本實用新型,多個軟管組形成了在底座上的分層構型,這種分層布置能有效提高零部件的空間利用率,使冷媒輸送管路布置結構更加的布局合理,結構緊湊。
本發(fā)明公開了一種軸流風機葉輪生產(chǎn)成型的方法,包括以下步驟:a.原料處理:將生產(chǎn)葉片所需的原料放入到攪拌機內(nèi)做原料混合;b.注塑成形:將混合后的原料放入到注塑機內(nèi),注塑得到葉片;c.部件組裝:將生產(chǎn)后的葉片裝配到葉輪上,獲得成品;d.成品清洗:將組裝后的成品葉輪放入到清水池內(nèi)做清洗,去除葉片表面的灰塵等雜質。本發(fā)明在攪拌機作用下提升原料混合效果和原料加工效率,對整個葉片加工工藝做改進,使葉片的整體加工效率提升,以便在建模后快速完成葉片的生產(chǎn),提升葉片產(chǎn)量,完成葉片的量產(chǎn)。
本發(fā)明涉及呼吸機配件技術領域,尤其是一種葉片具有減震結構的渦輪風機,包括小型電機和安裝在小型電機轉軸上的側向轉動筒。本發(fā)明的一種葉片具有減震結構的渦輪風機采用分體式結構設計,將可調(diào)式離心扇葉通過外部伸縮軸插入內(nèi)側裝配筒內(nèi)部和側向轉動筒相連接,在小型電機帶動側向轉動筒高速旋轉時產(chǎn)生的離心力向外平移,配合外部環(huán)形框內(nèi)側面上的弧形導向座對可調(diào)式離心扇葉的角度進行調(diào)節(jié),從而改變其風向分量和吹風方式,大大提升其適用范圍;在副安裝筒內(nèi)部設置有用于控制可調(diào)式離心扇葉彈性伸縮的復位彈簧和彈性翻轉的內(nèi)側復位彈片,使其在轉速較低時可以自動回縮和回轉,使其可以根據(jù)轉速自動控制,操作更加簡單方便。
本實用新型公開了一種土壤制樣粉碎機,涉及土壤粉碎設備領域,包括粉碎機本體,其包括吸塵外罩和升降固定板;升降控制裝置設于粉碎機本體靠近升降固定板的一側;升降式粉碎刀設于吸塵外罩的內(nèi)腔,包括容器蓋和固定主板,固定主板上開有粉碎電機孔,用于置入粉碎電機;升降電機連接驅動絲桿螺母B,絲桿螺母B的螺母座與粉碎電機連接固定,使粉碎電機上下升降運動;土壤容器設于吸塵外罩正下方,用于配合容器蓋實現(xiàn)密封。本實用新型避免粉碎土壤時下細上粗的狀況;最大程度上清潔容器,降低粉塵對下個土壤制樣的參雜和污染,并對容器進行熱風干;土壤粉碎完成后或粉碎過程中加裝了吸塵功能,避免微塵飄浮及污染。
本發(fā)明提供一種高速微型適用于呼吸機的三元流渦輪風機,包括蝸殼,所述蝸殼設有風道、與所述風道相連通的腔體、與所述腔體相連通的進風口及與所述風道相連通的出風口;流葉輪,設于所述腔體內(nèi);旋轉軸,與所述流葉輪相連;驅動電機,與所述旋轉軸相關聯(lián);還包括無葉擴壓器,所述無葉擴壓器沿著所述流葉輪的周向方向所布置,并位于所述蝸殼和所述流葉輪之間;本發(fā)明所設計的三元流渦輪風機通過設置無葉擴壓器,實現(xiàn)流葉輪和蝸殼之間的無縫連接,可以有效防止流體在葉片間的泄露,減少機械摩擦損耗;并且無葉擴壓器可以有效改善葉片尾部流動狀態(tài),得到較大的靜壓升。
本實用新型公開了一種分選機系統(tǒng),旨在解決現(xiàn)有技術中無熱再生式干燥機不能根據(jù)實際分選機所需要的進氣量,對干燥機出氣量大小進行控制的不足,本實用新型通過以下技術手段解決上述技術問題,包括分選機、機體,分選機和機體兩者之間的聯(lián)系,所述干燥機包括:機體、流量計和節(jié)流閥組件;所述機體與所述流量計之間通過第一連接管連接,所述流量計與節(jié)流閥組件之間通過第二連接管進行連接。本實用新型通過設置流量計和節(jié)流閥,實現(xiàn)通過節(jié)流閥來對進氣量進行控制,同時通過流量計可以實時的對氣體流量進行檢測,實現(xiàn)根據(jù)分選機對芯片測試的溫度不同來對干燥氣的進氣量進行調(diào)節(jié)控制。
本發(fā)明公開了一種變流器風機塔架塔筒結構,包括第二塔筒、第三塔筒和變流器支架,所述第二塔筒與第三塔筒焊接固定,還包括連接件,連接件上端與變流器支架固定,連接件的側壁與第二塔筒的內(nèi)側壁焊接。本發(fā)明提供了一種變流器風機塔架塔筒結構,避免變流器支架過高導致升降機??科脚_在第三塔筒處采用焊接結構,使第三塔筒采用射釘結構,避免焊接造成塔筒壁熱損傷,減輕第三塔筒塔壁的重量,降低成本。
本實用新型公開了一種水平定向鉆機鉆桿結構,涉及鉆桿技術領域。包括鉆桿本體,所述鉆桿本體的內(nèi)部設置有內(nèi)筒,所述鉆桿本體的左端固定連接有套筒,所述套筒的左端設置有圓弧面,所述套筒的外側設置有外斜面,所述鉆桿本體的右端開設有插槽,所述插槽的外側開設有通槽,所述插槽的開口處設置開設有內(nèi)斜面,所述內(nèi)筒的左端固定連接有螺紋筒,所述內(nèi)筒的右端開設有螺紋槽;通過在螺紋連接結構外側設置套筒進行包覆,并在連接過程中與相鄰鉆桿進行插接組合,在組裝過程中形成導向結構,防止螺紋連接過程中發(fā)生側偏,同時在插槽外側設置通槽結構,在套筒插入過程中排除插槽內(nèi)的雜質和污漬,防止污漬卡入接縫。
一種砂粒砂塊輸送帶,包括主動輥輪和從動輥輪,橡膠輸送帶張緊在主動輥輪和從動輥輪上,電機帶動主動輥輪轉動,主動輥輪和從動輥輪安裝在輸送帶支架的直板上,兩根直板上分別固定有承壓輥支架,承壓輥的兩端安裝在承壓輥支架上,承壓輥為弧形凹面輥,承壓輥的中部與橡膠輸送帶的中部相對,橡膠輸送帶的下部壓在承壓輥上;豎向托輥安裝在輥軸上,輥軸焊接固定在托輥支架板上,托輥支架板焊接或通過螺釘固定在直板上;豎向托輥的軸心線與水平面呈傾斜狀態(tài),橡膠輸送帶的左右兩邊壓在豎向托輥上。它可以防止砂粒砂塊從橡膠輸送帶的側面掉落,從而保持現(xiàn)場環(huán)境整潔,避免砂塵飛揚。
本實用新型公開了一種輸送帶機動升降裝置,包括左側框架(1),左側框架(1)包括前后兩根導管(2),兩根導管(2)之間設有第一橫桿(3),導管(2)內(nèi)設有升降桿(4),兩根升降桿(4)之間設有第二橫桿(5),第二橫桿(5)上設有電機(6),電機(6)的輸出端設有與第一橫桿(3)連接的螺桿(7);左側框架(1)通過橫向框架(8)連接右側框架(9),橫向框架(8)的一端與導管(2)連接,橫向框架(8)的另一端與右側框架(9)的頂部連接,橫向框架(8)的兩側均設有轉動連接的電動缸(10)。本實用新型具有調(diào)節(jié)省力和調(diào)節(jié)速度快的優(yōu)點。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,具體涉及可移動升降式輸送帶,包括固定部、輸送機構和移動升降機構,所述輸送機構設在固定部上端,所述移動升降機構設在固定部下端,且所述輸送機構和移動升降機構均與固定部固定連接。本實用新型在進行使用時,可進行移動和升降,便于進行高度的調(diào)節(jié),適應不同輸送場合,輸送帶的另一端下面兩個支踋延長并各增加一個可調(diào)節(jié)高度的萬向輪,以適應需要接袋子、車子的不同高度,適用性較好,輸送帶的一端下面支踋各增加一個萬向輪,便于移動,節(jié)省移動時間,上面增加一個方形鐵板漏斗,便于接料不會使物料飛濺到外面,使用便捷,實用性強。
本實用新型公開了一種輸送帶滾筒自清理裝置,包括刮泥板和托架,所述托架包括支撐件和托架框,所述支撐件與所述托架框固定連接,所述刮泥板位于所述托架框的側壁并與所述托架框固定連接。本實用新型有效清除滾筒的板結物料,對滾筒上刮除的物料臨時收集在半圓弧底板處,防止掉落輸送帶,造成滾筒二次板結,在滾筒架上設有的噴吹裝置可將半圓弧底板臨時儲存的物料吹走,無需人工操作清理物料,安全性高。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,公開了一種產(chǎn)品防偏移輸送帶裝置,包括機架(1),所述機架(1)上設置有輸送帶機構(8),所述輸送帶機構(8)包括安裝于所述機架(1)上的電機和轉動安裝于所述機架(1)兩側的驅動軸(81),獨立結構的安裝條之間不容易產(chǎn)生干涉和影響,防止了安裝條出現(xiàn)偏移的情況,從而使得運輸?shù)姆€(wěn)定性更好。并且對于安裝條來說,可以采用硬性材料制成,且不會對鏈條的轉動造成影響,硬性材料制成的好處是運輸過程中不容易產(chǎn)生形變,提高了運輸?shù)姆€(wěn)定性。而裝載板的設置,可以同時安裝多個灌裝容器。
本實用新型提供一種輸送帶擋料機構及輸送裝置,輸送帶擋料機構設置于輸送帶的一側以阻擋定位輸送帶上的載具。該輸送帶擋料機構內(nèi)的擋料支架設置于安裝板且連接于前推氣缸,前推氣缸沿垂直于輸送帶的輸送方向推動擋料支架,擋料支架包括支架本體和形成于支架本體前端的兩個擋料板。緩沖組件內(nèi)的緩沖支架嵌入于兩個擋料板之間的安裝槽內(nèi)且轉動連接兩個擋料板,緩沖支架的阻擋側延伸出安裝槽;緩沖彈簧設置于緩沖支架的另一側且沿垂直于輸送帶的輸送方向連接于緩沖支架和擋料支架之間;阻擋載具時,擋料支架沿垂直于輸送方向伸入輸送帶內(nèi),緩沖支架的阻擋側抵接載具前端并相對支架本體轉動以壓縮緩沖彈簧。
本實用新型提供了一種導軌用輸送帶的長度測量裝置,屬于導軌式輸送設備技術領域。本導軌用輸送帶的長度測量裝置包括第一連接件和與其對應的第二連接件,第一連接件用于將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端,第二連接件用于與導軌上的沿其長度方向的另一端連接,輸送帶沿導軌的長度方向上設置,第二連接件上設有長度量具,長度量具用于測量輸送帶上的長于導軌長度的部分。本導軌用輸送帶的長度測量裝置的優(yōu)點在于:通過第一連接件將輸送帶的一端限位在導軌上的沿其長度方向的一端,這樣導軌再長,也只需一個人操作;而帶有長度量具的第二連接件,這樣可以獲得輸送帶中的超出導軌長度的那一部分上的遠離導軌的一端的位置,方便剪裁。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,尤其是一種氧化亞鎳超細粉末振動篩選輸送帶,所述底座的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿上設置有輸送機構,所述輸送機構用于輸送完成篩選的氧化亞鎳超細粉末,所述輸送機構上設置有動力組件,所述支撐桿的上端固定連接有安裝桿,所述安裝桿上設置有篩選機構,所述篩選機構用于篩選氧化亞鎳粉末。本申請,使用時,篩選機構先對氧化亞鎳粉末進行篩選,不合要求的顆粒較大的氧化亞鎳粉末會被留在篩選機構內(nèi),符合要求的超細粉末則會通過篩選機構后落在輸送機構上,實現(xiàn)了在輸送前先對氧化亞鎳粉末進行篩選,有利于保障氧化亞鎳粉末的加工質量。
本實用新型公開了一種應用了三段式輸送帶的平板脫水機,包括布料機構、活動壓板、下箱體和出料機構,輸送帶設于活動壓板和下箱體之間,還包括位于上游側的上游收卷輥和位于下游側下游收卷輥,所述輸送帶為三段式輸送帶,包括一個輸送帶中部區(qū)和兩個輸送帶端部區(qū);輸送帶中部區(qū)的兩個端部分別與一個輸送帶端部區(qū)的其中一端以可拆分結構連接;輸送帶端部區(qū)的另一端為自由端;輸送帶中部區(qū)為濾帶,兩個輸送帶端部區(qū)分別卷繞在上游收卷輥和下游收卷輥上;當布料機構、活動壓板和出料機構依次工作時,輸送帶中部區(qū)分別位于相應位置。本實用新型的有益效果是:應用了該種三段式輸送帶,換用了往復式動作方式,可以顯著提高壓榨脫水作業(yè)效率。
本實用新型公開了一種快拆式斗式提升機,涉及提升機技術領域,包括底座、機架、進料口和出料口,所述機架的內(nèi)壁轉動連接有兩個傳動輪,兩個所述傳動輪之間傳動連接有傳送帶,所述機架的一側外壁固定連接有轉動電機,所述轉動電機的輸出軸與其中一個傳動輪固定連接,所述傳送帶的外壁固定連接有多個安裝板,所述安裝板的一端開有安裝插槽,所述安裝插槽的內(nèi)壁插接有安裝插板,所述安裝插板的兩側均開有活動槽,所述活動槽的內(nèi)壁滑動連接有限位塊,所述限位塊與活動槽之間固定連接有限位彈簧,所述安裝插槽的兩側均開有與限位塊相適配的限位口。本實用新型其優(yōu)點在于便于對料斗進行拆卸和安裝。
本實用新型涉及提升機技術領域,公開了一種新型轉運斗式提升機,括提升機本體,所述提升機本體底部一側固定連接有進料斗,所述進料斗上部固定連接有料倉,所述提升機本體另一側上部固定連接有出料口,所述出料口內(nèi)部上側靠近提升機本體的一側固定連接有卡板,所述出料口內(nèi)部上側另一側通過扭簧轉動連接有卡塊,所述卡板和卡塊之間設置有過濾網(wǎng)。本實用新型中,通過真空泵、連接管和過濾網(wǎng)的相互配合下,可對提升時產(chǎn)生的灰塵進行吸附,防止揚塵的產(chǎn)生,從而避免對環(huán)境造成污染和操作人員的身體損傷,然后通過卡塊、卡板的相互作用下可對過濾網(wǎng)進行快速拆卸,便于對過濾網(wǎng)進行清洗和更換,使用更加方便。
本實用新型提出了一種尾部螺旋排料的斗式提升機,包括底部排料節(jié)和排料輸送裝置,所述斗式提升機的尾部的下方設置底部排料節(jié),所述斗式提升機的尾部的底板處開設有與底部排料節(jié)相連通的落料口,所述底部排料節(jié)內(nèi)設有用于將散料排出的排料輸送裝置。該種尾部螺旋排料的斗式提升機有效解決了傳統(tǒng)提升機底部積料的問題,避免了由挖料造成的料斗磨損以及料斗唇口處碰撞變形的問題;同時,運行機構也不再受到挖料時帶來的阻力和沖擊,延長了提升機的使用壽命。
本實用新型公開了一種可相互定位的斗式提升機鏈輪,涉及提升機鏈輪技術領域,包括主環(huán)體,所述主環(huán)體的一端設置有驅動環(huán),所述驅動環(huán)的環(huán)形內(nèi)壁位置處固定安裝有若干個環(huán)形陣列分布設置的固定塊,所述固定塊的一端開設有延伸至主環(huán)體另一端的螺紋槽,所述螺紋槽內(nèi)通過螺紋轉動連接有固定螺釘,所述驅動環(huán)的圓周外壁設置若干個環(huán)形陣列分布設置的齒槽。本實用新型通過固定螺釘將驅動環(huán)固定安裝于主環(huán)體上,通過齒槽于鏈條相嚙合,完成提升機的運行,由一體成型的驅動環(huán)控制鏈條運行,降低驅動環(huán)的形變率,提高裝置的穩(wěn)定性能。
本實用新型提出了一種用于斗式提升機料斗安裝的工具,包括固定機架、滾動小車、料斗固定機構、千斤頂、可調(diào)料斗定位件和夾緊機構,所述固定機架的兩側設有行走架,所述滾動小車可沿行走架移動,所述滾動小車上安裝有高度可調(diào)的料斗固定機構,所述料斗固定機構的下方設有千斤頂,在千斤頂?shù)淖饔孟?,料斗固定機構豎直方向移動,所述料斗固定機構的兩側對稱安裝有可調(diào)料斗定位件,用以對料斗寬度方向進行限位,所述料斗固定機構的上方設有用于夾緊料斗唇邊的夾緊機構。該安裝的工具能夠適用重量較大的料斗,便于操作,能夠降低勞動強度。
本實用新型公開了一種膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框,包括框體、限位板、夾持板、限位塊和連接桿,所述框體側表面被限位板所貫穿,所述下定位板的上表面開設有插槽,所述上定位板的下表面連接有滑動的插桿,所述插桿與上定位板之間連接有支撐彈簧。該膠帶斗式提升機用中間節(jié)扶正框,通過將殼體的兩側表面分別插在2個限位板與框體之間的方式,利用限位板的移動對殼體進行夾緊,然后再通過夾持板從反方向頂住殼體的外側表面的方式,降低限位板對殼體夾持造成的殼體變形,從而通過雙向夾持的方式實現(xiàn)穩(wěn)定方便的固定,并且夾持板所在框體兩側與罐體的間隙配合使得殼體的兩側表面能夠更加輕松的放入框體進行裝配。
本實用新型涉及篩分機技術領域,且公開了一種加料機的篩分機,包括工作臺,工作臺上表面一端的中部設有上料口,工作臺內(nèi)壁的中部設有條形框,條形框內(nèi)壁底端的條形槽內(nèi)固定連接有篩網(wǎng),工作臺靠近上料口一端的底端設有第一電機,工作臺上表面的中部固定連接有支架,支架上表面中部的條形槽內(nèi)固定連接有風機,風機內(nèi)壁的底端設有固定環(huán),固定環(huán)側面的中部等距排列有四個連接桿,連接桿遠離固定環(huán)的一端均固定連接在支架內(nèi)壁的表面,本實用新型通過扇葉,在使用該篩分機時,扇葉會將篩網(wǎng)上表面物料中殘留的廢料吸入到風機的內(nèi)部,然后從風機的頂端排出,從而對篩網(wǎng)上表面的物料進行二次篩選,有利于提高該裝置的篩分效果。
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