SMC復(fù)合材料電表箱 1044     

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SMC復(fù)合材電表箱是保護(hù)電表的一種裝置。它有優(yōu)異的絕緣性能、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性能、耐化學(xué)腐蝕性能，它是利用SMC材料的機(jī)械性能，通過一次模壓成型，在電表箱的底板上直接生成對(duì)應(yīng)的電表安裝孔，使得電表的安裝非常的方便快捷。

LED背板用超級(jí)聚乙烯-聚丙烯復(fù)合材料 1156     

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本發(fā)明公開了一種LED背板用超級(jí)聚乙烯?聚丙烯復(fù)合材料，包括聚乙烯、丙烯酸、順丁烯二酸酐、聚丙烯酰胺、催化劑、氧化劑和助溶劑，其配方如下：聚乙烯20?30份、丙烯酸10?30份、順丁烯二酸酐12?18份、聚丙烯酰胺10?14份、催化劑6?8份、氧化劑9?12份和助溶劑3?6份，并提供制備方法。本發(fā)明選用聚丙烯和聚乙烯作為基材，乙烯分子無規(guī)地插進(jìn)聚合物的主鏈中阻礙了聚合物分子的結(jié)晶型排列，使得共聚物的結(jié)晶度降低引起其剛度降低，抗沖擊性能更好。

基于石墨烯/納米高分子復(fù)合材料的無水加濕裝置及無水加濕方法 872     

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本發(fā)明提供了一種基于石墨烯/納米高分子復(fù)合材料的透水膜組件、無水加濕裝置及使用該裝置的無水加濕方法，解決了現(xiàn)有加濕器高能耗，裝置復(fù)雜及核心部件易霉變難清理等問題，可實(shí)現(xiàn)無需額外增加水源等結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低能耗、原理新穎、健康無菌之加濕目的，最終實(shí)現(xiàn)低成本、民用商業(yè)化的加濕。

碳纖玻纖復(fù)合材料板 701     

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本實(shí)用新型提供一種彎曲性、耐疲勞性好,不易變形,容易粘接,表面光滑,成本低的碳纖玻纖復(fù)合材料板。它為多層復(fù)合結(jié)構(gòu),其上、下表面層為TPU薄膜,在上、下表面的TPU薄膜之間至少設(shè)有兩層纖維層,其纖維層為碳纖維層或玻璃纖維層,或者碳纖維層和玻璃纖維層混合出現(xiàn),而TPU薄膜與纖維層之間及纖維層與纖維層之間還分別有一層樹脂粘接層。本實(shí)用新型適合作為鞋類,特別是運(yùn)動(dòng)鞋、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、野戰(zhàn)鞋、溜冰鞋的面料及內(nèi)里材料。

用于航空航天復(fù)合材料的成型模具定位裝置 970     

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本發(fā)明公開了一種用于航空航天復(fù)合材料的成型模具定位裝置，包括底座和成型機(jī)，底座的上表面一側(cè)開設(shè)有滾輪槽，該底座的上方設(shè)有成型機(jī)，成型機(jī)下表面一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，滾輪活動(dòng)設(shè)置在滾輪槽的內(nèi)部；底座的上表面開設(shè)有滾輪槽，上方設(shè)有成型機(jī)，成型機(jī)下表面一側(cè)前后對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有滾輪，該滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滾輪槽的內(nèi)部，進(jìn)而達(dá)到成型機(jī)從動(dòng)移動(dòng)的目的；底座上表面固定安裝有定位座，成型機(jī)一側(cè)設(shè)有活動(dòng)座，定位座一側(cè)對(duì)稱設(shè)有活動(dòng)桿，活動(dòng)桿插設(shè)在活動(dòng)槽中，同時(shí)活動(dòng)桿的端部設(shè)有定位塊，定位塊滑動(dòng)設(shè)置在定位槽中；定位座一側(cè)下表面設(shè)有電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪與齒條相嚙合，使得成型機(jī)的移動(dòng)。

全息膜復(fù)合材料定長(zhǎng)拉伸和復(fù)合的裝置 821     

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一種全息膜復(fù)合材料定長(zhǎng)拉伸和復(fù)合的裝置,包括有全息轉(zhuǎn)移膜放卷裝置,轉(zhuǎn)移膜拉伸牽引輥,上膠系統(tǒng),紙張放卷裝置,紙張牽引輥,復(fù)合裝置,其特征在于在轉(zhuǎn)移膜拉伸牽引輥和上膠系統(tǒng)之間裝置有數(shù)字式雙電眼檢測(cè)系統(tǒng)。通過由電眼檢測(cè)系統(tǒng)分別檢測(cè)到轉(zhuǎn)移膜的版縫信號(hào),將版縫信號(hào)輸入控制系統(tǒng),由控制系統(tǒng)進(jìn)行比較,發(fā)出指令,分別控制轉(zhuǎn)移膜拉伸牽引輥和復(fù)合裝置的不同的運(yùn)轉(zhuǎn)速度,從而將全息轉(zhuǎn)移膜進(jìn)行拉伸,使原來長(zhǎng)度范圍不規(guī)則的轉(zhuǎn)移膜,拉伸到一定的范圍之內(nèi),然后與紙張復(fù)合,使之適合印刷,減少?gòu)U品率,降低生產(chǎn)成本。

環(huán)保型蜂窩紙復(fù)合材料家電產(chǎn)品包裝紙箱 691     

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本實(shí)用新型公開一種環(huán)保型蜂窩紙復(fù)合材料家電產(chǎn)品包裝紙箱，通過使用內(nèi)外箱以及外箱體底部設(shè)置彈簧的設(shè)計(jì)，能夠很好的提高紙箱的緩沖性能，相較于傳統(tǒng)的用于電器包裝的瓦楞紙板，用蜂窩紙層代替了設(shè)置于芯紙層與里紙層之間的U型楞，使得紙板相較于之前穩(wěn)定性和緩沖性能更好，另外還通過設(shè)置耐磨功能層的方式加強(qiáng)了紙板的耐用性，使得該紙板能使用更長(zhǎng)時(shí)間，還在面紙層和芯紙層之間加涂了一層防水涂層，使得紙箱的防水效果大大提升，減少了外部潮濕環(huán)境對(duì)主要的支撐結(jié)構(gòu)的影響，另外由于防水涂層設(shè)置在內(nèi)部，減少了由于搬運(yùn)過程中對(duì)于防水涂層的磨損，該涂層可以涂在楞紙層上，也可以涂在面紙層上，具體可以根據(jù)需要的防水效果與成本進(jìn)行權(quán)衡。

用于航空航天復(fù)合材料的成型裝置 948     

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本發(fā)明公開了一種用于航空航天復(fù)合材料的成型裝置，包括底座和安裝座，底座的上表面對(duì)稱垂直焊接設(shè)有支撐柱，支撐柱的端部固定焊接設(shè)有安裝座，安裝座的一側(cè)垂直設(shè)有定位座，定位座的內(nèi)部開設(shè)有定位槽；底座的上表面對(duì)稱安裝有支撐柱，在支撐柱的上方設(shè)有安裝座，安裝座的兩側(cè)分別設(shè)有定位座和活動(dòng)座，同時(shí)定位座的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)有來自活動(dòng)桿端部設(shè)置的定位塊，使得活動(dòng)桿在移動(dòng)時(shí)相對(duì)較穩(wěn)定；在活動(dòng)座的內(nèi)部設(shè)有活動(dòng)桿端部設(shè)有的活動(dòng)板，使得結(jié)構(gòu)在工作時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)盡可能的別分到邊緣，有利于加壓的進(jìn)行；活動(dòng)板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有滑塊，且滑塊滑動(dòng)設(shè)置在滑槽中，使得活動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)，盡可能的減小震動(dòng)。 1

復(fù)合材料成形品 1139     

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一種復(fù)合材料成形品，包含有一由強(qiáng)化纖維所制成的本體，本體具有至少兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，每一個(gè)側(cè)壁的內(nèi)部埋設(shè)一個(gè)發(fā)泡體，藉由兩個(gè)發(fā)泡體的配置，可以讓本體在不影響輕量化的情形之下同時(shí)達(dá)到高強(qiáng)度的效果。

風(fēng)電葉片混雜復(fù)合材料疲勞性能測(cè)試樣條 917     

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本實(shí)用新型公開了一種風(fēng)電葉片混雜復(fù)合材料疲勞性能測(cè)試樣條，包括厚度均勻的樣條本體，所述樣條本體的兩端為夾持區(qū)，中間為測(cè)試區(qū)，所述夾持區(qū)的橫截面呈矩形結(jié)構(gòu)，所述測(cè)試區(qū)的橫截面呈兩端粗、中間細(xì)且中間與兩端之間為圓弧過渡的收腰形結(jié)構(gòu)，所述夾持區(qū)的上表面和下表面分別設(shè)置有用于防止夾持區(qū)破壞的加強(qiáng)片。本實(shí)用新型在疲勞性能測(cè)試時(shí)能夠有效防止出現(xiàn)加強(qiáng)片脫落、纖維分層、夾持區(qū)域樣條本體破壞等情況。

基于石墨烯復(fù)合材料的環(huán)保球泡燈 992     

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一種基于石墨烯復(fù)合材料的環(huán)保球泡燈，包括燈罩、LED照明組件、與燈罩相互套接的金屬套、電源驅(qū)動(dòng)模塊、底座以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導(dǎo)熱體，所述金屬套具有若干散熱孔，所述的散熱孔貫穿所述金屬套，所述的碳化硅導(dǎo)熱體具有若干散熱槽，在不影響原有燈具散熱效果的基礎(chǔ)上，使燈具具有驅(qū)趕蚊蟲，釋放負(fù)離子的功能，還具有一定的抗菌功效，同時(shí)具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效，豐富了傳統(tǒng)燈具的使用功能。

郁金提取物用于竹塑復(fù)合材料添加劑的裝置 838     

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本實(shí)用新型公開了一種郁金提取物用于竹塑復(fù)合材料添加劑的裝置，包括底座，所述底座的一側(cè)表面固定連接有支撐桿，所述支撐桿的另一端固定連接有支撐螺紋桿，所述支撐螺紋桿的表面滑動(dòng)套接有套筒，所述套筒的一側(cè)表面固定連接有支撐筒，所述支撐筒的另一端設(shè)有倒角頭，所述支撐筒的側(cè)面滑動(dòng)安裝有加長(zhǎng)桿，所述加長(zhǎng)桿的兩端均固定連接有限位塊，所述支撐筒的表面兩端滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)環(huán)，所述滑動(dòng)環(huán)的一側(cè)表面固定安裝有料斗，所述料斗的另一端固定安裝有加料管，通過支撐桿安裝支撐螺紋桿，進(jìn)而結(jié)合套筒連接方形結(jié)構(gòu)的支撐筒，利于均勻添加物料，這樣能夠大大提高使用的便利性和穩(wěn)定性，保證添加的安全高效性。

兩層及多層柔性復(fù)合材料熔合封邊并成形的裝置 672     

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一種兩層及多層柔性復(fù)合材料熔合封邊并成形的裝置，包括高周波機(jī)和跟工件形狀相適應(yīng)的上刀模，高周波機(jī)包括高頻振蕩器、上下移動(dòng)的機(jī)頭和工作臺(tái)，上刀模通過支架固定在機(jī)頭上，上刀模與高頻振蕩器連接，工作臺(tái)接大地；還包括電絕緣砧板和電絕緣的限位裝置；電絕緣砧板設(shè)在工作臺(tái)上，上刀模下位切割時(shí)，上刀模與電絕緣砧板配合；電絕緣限位裝置與機(jī)頭和工作臺(tái)配合止位。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，機(jī)頭向下移動(dòng)，上刀模對(duì)應(yīng)工件邊沿熔合，然后再繼續(xù)向下移動(dòng)，在電絕緣砧板上切割熔合封邊的工件；電絕緣止位柱的設(shè)置及電絕緣砧板的設(shè)置，可以防止作為電極的上刀模與工作臺(tái)擊放電弧，提高了成品率，保護(hù)了刀模。

硅鎂植物纖維復(fù)合材料及其制造方法和利用其制造隔墻條板的方法 820     

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一種硅鎂植物纖維復(fù)合材料，包括如下組分(按重 量比)：活性氧化鎂含量為55～70％的輕燒氧化鎂粉100份、 固凝劑復(fù)合鹵液34.98～52.21份、粉煤灰8.39～24.32份、植 物秸稈8.39～24.32份、膨潤(rùn)土2～5份、水47.96～62.87份。 本發(fā)明由于巧妙地根據(jù)氯氧鎂材料的相結(jié)構(gòu)組成，采用化學(xué)分 析的方法，首先確定原料輕燒粉的活性MgO％的含量，然后 以活性MgO％含量的克分子量與促凝劑 MgCl2按6.5－7.5克的分子比確 定氯化鎂MgCl2的用量，根據(jù)輕 燒粉MgO的原料變更和儲(chǔ)存時(shí)間的變更，采取動(dòng)態(tài)的配制調(diào) 整，即所謂科學(xué)、動(dòng)態(tài)的配比組成，從而有效避免了 MgCl2的過剩和不足造成返鹵、 泛霜、變形。

風(fēng)電葉片大梁鋪非金屬?gòu)?fù)合材料的壓布裝置 1035     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)電葉片大梁鋪非金屬?gòu)?fù)合材料的壓布裝置，所述壓布裝置包括一壓板及壓板兩端的氣缸，氣缸通過氣缸支撐板固定于兩側(cè)機(jī)壁上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)自動(dòng)裁剪進(jìn)行輔助支持，提高了裁剪效率和精確度，降低了不良率。

陶瓷基復(fù)合材料砂輪結(jié)構(gòu) 755     

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本實(shí)用新型公開一種陶瓷基復(fù)合材料砂輪結(jié)構(gòu)，包括基體結(jié)構(gòu)和磨削結(jié)構(gòu)，基體結(jié)構(gòu)和磨削結(jié)構(gòu)的非工作面固定連接，基體結(jié)構(gòu)的高度低于磨削結(jié)構(gòu)的工作面的高度，基體結(jié)構(gòu)設(shè)置安裝孔，磨削結(jié)構(gòu)的工作面均勻設(shè)置直通槽，磨削結(jié)構(gòu)的連續(xù)的工作面的寬度不小于直通槽的寬度。磨削結(jié)構(gòu)的工作面設(shè)置直通槽，排屑效果好，利于磨削過程的散熱，避免了磨削過程中砂輪堵塞導(dǎo)致的零件表面的磨削層加劇，保證砂輪磨削的穩(wěn)定性和延長(zhǎng)砂輪的使用壽命，并且直通槽的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利于加工。

碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料注塑模具 910     

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本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種碳纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料注塑模具，包括底模和上模，所述上模上設(shè)置有注塑口，所述上模內(nèi)旋轉(zhuǎn)鈕入有螺栓，所述底模通過螺栓與上模螺紋固定，所述底模的表面開設(shè)有注塑腔，通過注塑腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有頂板，增大與注塑件的接觸面積，避免用力過于集中，有效防止成型件在頂出過程中造成損壞，使得頂板頂出注塑件較為穩(wěn)定，通過頂桿的數(shù)量為四個(gè)，并分別與頂板的底端固定連接，使得頂板受力更加均勻，使用者也可通過向上緩慢移動(dòng)滑動(dòng)件，使得四個(gè)頂桿向上移動(dòng)，使得頂板向上穩(wěn)定移動(dòng)，從而可將注塑腔內(nèi)的注塑件定出來，保證了該頂動(dòng)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定運(yùn)行，提高了該注塑模具的實(shí)用性。

基于高介電樹脂復(fù)合材料的5G濾波器及其制備方法 937     

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本發(fā)明涉及一種基于高介電樹脂復(fù)合材料的5G濾波器及其制備方法，5G濾波器特征在于：按重量份計(jì)包括樹脂粘結(jié)劑8?13份、固化劑1?6份、金屬氧化物80?90份、分散劑1?3份、二甲基硅油1?3份。本5G濾波器具有尺寸精準(zhǔn)度高、成品率高等特點(diǎn)。

玻纖增強(qiáng)PET膜再生顆粒復(fù)合材料及其制備方法 986     

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本發(fā)明公開了一種玻纖增強(qiáng)PET膜再生顆粒復(fù)合材料，其制備原料按質(zhì)量百分計(jì)包括以下組分：PET膜70％?95％，玻璃纖維5％?30％，增塑劑0.2％?2％，碳黑2％?10％。本發(fā)明提供一種玻璃纖維增強(qiáng)PET膜再生顆粒復(fù)材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將PET膜分揀干凈，將大塊分割成適下料的大小尺寸；(2)將玻璃纖維、增塑助劑、碳黑加入注料輔機(jī)；(3)將前述各項(xiàng)材料加入塑料造粒擠出機(jī)的主喂料口，進(jìn)行熔融混練，通過塑料造粒擠出機(jī)擠出的混合熔體，再經(jīng)冷卻，風(fēng)干，切粒，干燥后即得玻璃纖維增強(qiáng)PET膜再生顆粒復(fù)材料；所述塑料造粒擠出機(jī)分為：一區(qū)溫度160℃?200℃；二區(qū)溫度165℃?205℃；三區(qū)溫度170℃?210℃；四區(qū)溫度175℃?215℃；五區(qū)溫度180℃?220℃；六區(qū)溫度：185℃?225℃。本發(fā)明顯著提高了PET膜再生顆粒的力學(xué)性能、抗沖擊性、PET膜再生顆粒的結(jié)晶度以及材料的流動(dòng)性，易于加工生產(chǎn)等性能，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，適于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

航空航天復(fù)合材料模具用精度微調(diào)機(jī)構(gòu) 933     

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本發(fā)明公開了一種航空航天復(fù)合材料模具用精度微調(diào)機(jī)構(gòu)，包括底座，所述底座表面的兩側(cè)固定設(shè)有固定塊，本發(fā)明在檢測(cè)圓筒模具時(shí)，將模具夾持在兩塊擋板之間進(jìn)行固定，模具與底座接觸部位所處的豎直面即為圓筒模具的面平分線，將圓筒模具放在底座之后，滑動(dòng)檢測(cè)塊，將固定桿的底端與圓筒模具的內(nèi)壁接觸，固定桿到底座之間的距離即為圓筒模具的壁厚，轉(zhuǎn)動(dòng)圓筒模具求平均值，伸縮桿向上伸長(zhǎng)直到與圓筒模具上方的內(nèi)壁接觸，伸縮桿的上端與固定桿下端之間的距離即為圓筒模具的直徑，檢測(cè)塊與圓筒可滑動(dòng)連接，是為了調(diào)節(jié)固定桿的高度，檢測(cè)出圓筒模具的壁厚，滾輪的設(shè)置便于夾板的滑動(dòng)，彈簧的設(shè)置，使擋板夾緊圓筒模具。 1

阻燃劑及其制備方法、聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法 1067     

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本發(fā)明適用于材料技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種阻燃劑及其制備方法、聚丙烯復(fù)合材料及其制備方法，其中，所述阻燃劑為單寧?三聚氰胺氰脲酸鹽及硅烷偶聯(lián)劑雙層包覆聚磷酸銨的膨脹型阻燃劑；所述膨脹型阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺氰脲酸鹽和單寧按質(zhì)量比10~2：5~1：1復(fù)配而成。本發(fā)明阻燃劑由聚磷酸銨、三聚氰胺氰脲酸鹽、單寧按特定比例復(fù)配而成的膨脹型阻燃劑經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性而得，具有很好的阻燃性能以及熱穩(wěn)定性，且與聚丙烯的相容性好，有助于改善聚丙烯阻燃性能、力學(xué)性能和熱穩(wěn)定性，燃燒時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒有腐蝕性氣體。

解決天然纖維復(fù)合材料注塑問題的結(jié)構(gòu)件 719     

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本實(shí)用新型公開了一種解決天然纖維復(fù)合材料注塑問題的結(jié)構(gòu)件，包括內(nèi)鑲件，所述內(nèi)鑲件位于產(chǎn)品的結(jié)合線位置且形狀和尺寸與所述產(chǎn)品相匹配，所述產(chǎn)品上開設(shè)有與所述內(nèi)鑲件相配合的模腔，在所述模腔內(nèi)定位有所述內(nèi)鑲件，所述產(chǎn)品注塑成形生產(chǎn)時(shí)，所述內(nèi)鑲件零貼后模注塑成形后被包裹在所述產(chǎn)品的外觀面里面。本實(shí)用新型通過內(nèi)鑲件可以改變?cè)a(chǎn)品熔融膠填充的流動(dòng)方向，使原本的流體合圍位置平緩過渡，因此產(chǎn)品的表面就不會(huì)產(chǎn)生隆起狀線條，從而使此外觀問題得以改善。

木屑復(fù)合材料 989     

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本發(fā)明提出了一種木屑復(fù)合材料，包括重量百分比為15-25%的木屑，和75-85%的聚丙烯，這一配比能夠采用傳統(tǒng)的注塑工藝流程，而且無需添加其他助劑，產(chǎn)品的應(yīng)用范圍更廣。

LED球泡燈 754     

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LED球泡燈，包括燈罩以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導(dǎo)熱體，在所述碳化硅導(dǎo)熱體的內(nèi)外表面均勻涂布有石墨烯散熱涂料，不僅散熱效果好，進(jìn)一步延長(zhǎng)燈具的壽命，還可以長(zhǎng)期釋放空氣負(fù)離子，具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效。

無胺抗靜電復(fù)合材料 753     

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本發(fā)明公開了一種無胺抗靜電復(fù)合材料，其耐熱溫度為300-350℃，揮發(fā)性≤3%，由重量百分比為70-90%的聚丙烯和10-30%的抗靜電劑混合原料制成，抗靜電劑由組分A甘油酯類物質(zhì)、組分B山梨醇酐酯類物質(zhì)、組分C聚酯類物質(zhì)混合而成，占混合原料總重量百分比分別為3%-15%、4%-15%、3%-15%，采用三種無胺類非離子型抗靜電劑進(jìn)行科學(xué)復(fù)配，彌補(bǔ)了單一組分在某些情況下使用的弊端，避免了塑料制品在加工過程中因高溫導(dǎo)致抗靜電劑分解產(chǎn)生異味的問題，同時(shí)在塑料制品中保持平穩(wěn)的遷移速度，使抗靜電體系發(fā)揮持久有效的作用，保證了塑料制品持續(xù)穩(wěn)定的抗靜電性能力，另可以擴(kuò)大薄膜的應(yīng)用范圍，尤其是可以用于出口的食品包裝上。

防輻射復(fù)合材料服裝面料 950     

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本發(fā)明提供一種防輻射復(fù)合材料服裝面料，是由以下原料混紡而成：滌綸40%?60%、防輻射纖維0.3%?0.6%、阻燃纖維10%?16%、棉纖維10%?20%、抗菌纖維10%?15%以及玉米纖維5%?10%，所述防輻射纖維為一種不銹鋼纖維，所述阻燃纖維為一種聚間苯二甲酰間苯二胺纖維，所述抗菌纖維為一種竹纖維，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：將滌綸、不銹鋼纖維、聚間苯二甲酰間苯二胺纖維、棉纖維、竹纖維以及玉米纖維按一定比例混合制成面料，達(dá)到防輻射、阻燃、抗菌以及保暖的效果。

基于高密度石墨烯復(fù)合材料的LED球泡燈 840     

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基于高密度石墨烯復(fù)合材料的LED球泡燈，包括燈罩以及在燈罩及金屬套之間的碳化硅導(dǎo)熱體，在所述碳化硅導(dǎo)熱體的內(nèi)外表面均勻涂布有石墨烯散熱涂料，不僅散熱效果好，進(jìn)一步延長(zhǎng)燈具的壽命，還可以長(zhǎng)期釋放空氣負(fù)離子，具有一定的去除甲醛、甲苯、TVOC等裝修污染物的功效。

納米熒光粉復(fù)合材料環(huán)保LED燈罩的制備工藝 715     

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一種納米熒光粉復(fù)合材料環(huán)保LED燈罩的制備工藝，包括燈罩殼體，所述燈罩殼體包括基層和功能涂層，所述基層和功能涂層自內(nèi)而外依次排列，所述功能涂層完全包覆基層的外表面，所述功能涂層包括活性礦物質(zhì)粉和中藥精油成分，本發(fā)明不僅具有驅(qū)趕蚊蟲的功效，還可以釋放負(fù)離子，具有一定的去除甲醛、甲苯和TVOC等污染物的功能，同時(shí)氣味芳香，性質(zhì)溫和，豐富了傳統(tǒng)燈具的使用功能。

耐候玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料及其制備方法 716     

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本發(fā)明提供一種耐候玻璃纖維增強(qiáng)PBT復(fù)合材料，按重量份計(jì)算，包括以下原料：30?50份PBT，1?10份改性PBT，15?30份PET，20?35份改性玻璃纖維，1?10份包覆耐候劑的硅酮母粒，其中，所述改性PBT為PBT與4?[2?(3，5?二羥基苯基)乙烯基]?1，2?苯二酚、二丙烯醛縮季戊四醇的共聚物；所述改性玻璃纖維的制備方法為玻璃纖維表面沉積聚多巴胺，然后接枝磺化八苯基?POSS和八(氨基苯基三氧硅烷)。

具有抗菌功能的復(fù)合材料服裝面料 896     

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本發(fā)明提供一種具有抗菌功能的復(fù)合材料服裝面料，所述服裝面料按照重量份包括以下原料：珍珠纖維25份?35份，蠶絲纖維15份?22份，聚醋纖維25份?30份，納米炭纖維15份?23份，棉麻纖維10份?15份，大豆蛋白纖維10份?20份，抗菌整理劑5份?10份，所述抗菌整理劑由以下原料配制而成：氫氧化鎂8?15份、氫氧化鋁4?8份、天然柏樹精油2?6份、抗菌劑4?8份、去離子水60?80份，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：將珍珠纖維、蠶絲纖維、聚醋纖維、納米炭纖維、棉麻纖維、大豆蛋白纖維以及抗菌整理劑按一定比例混合紡織成面料，達(dá)到良好的手感度，加大抗菌性，提升舒適性，且透氣吸濕性好。