本發(fā)明提供了一種用錳尾礦制備氯化錳和氯化亞鐵的方法,將錳尾礦粉碎為80-100目,與過量稀硫酸溶液混合反應(yīng),過濾反應(yīng)液,得到主要含硫酸亞鐵、硫酸鎂和硫酸錳的濾液;向濾液中加入過量的硫化鈉,過濾反應(yīng)液,得到含硫化錳和硫化亞鐵的濾餅;含硫化錳和硫化亞鐵的濾餅與鹽酸溶液反應(yīng),得到含氯化錳和氯化亞鐵的反應(yīng)液并釋放硫化氫氣體;含氯化錳和氯化亞鐵的反應(yīng)液送入堿壓蒸餾器中減壓蒸餾為飽和溶液,根據(jù)氯化錳和氯化亞鐵溶解度的不同,在不同的溫度下冷卻結(jié)晶,分別析出氯化錳晶體和氯化亞鐵晶體,過濾,得到分別得到氯化錳產(chǎn)品和氯化亞鐵產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種用錳尾礦制備硫酸錳、硫酸亞鐵和硫酸鈣的方法,將錳尾礦粉碎為80-100目,與過量稀鹽酸反應(yīng),過濾,得到濾液;所得的濾液中加入過量的硫化鈉,過濾反應(yīng)液,得到含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅;含硫化錳、硫化亞鐵和硫化鈣的濾餅與硫酸溶液反應(yīng),過濾,得到硫酸鈣濾餅和含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液,將含硫酸錳和硫酸亞鐵的濾液減壓蒸餾為飽和溶液,根據(jù)硫酸錳和硫酸亞鐵的在不同溫度下溶解度的不同,在不同的溫度下冷卻結(jié)晶,分別析出硫酸錳晶體和硫酸亞鐵晶體,過濾,干燥,得到分別得到硫酸錳產(chǎn)品、硫酸亞鐵產(chǎn)品;硫酸鈣濾餅洗滌、干燥和粉碎,得到硫酸鈣產(chǎn)品。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保無污染高填充天然無機(jī)礦物包裝材料的制備方法,由下列組分混合擠出而成,其組分按重量份計:聚丙烯8~18份、聚乙烯10~25份、級配天然無機(jī)礦物55~75份、潤滑劑2~9份、氧化降解劑2~6份、潤濕分散劑2~8份。本發(fā)明的包裝材料原料來源豐富,無毒無害,可廣泛用于工業(yè)用品包裝等領(lǐng)域。由于采用無機(jī)粉體活化處理工藝、靜電消除工藝和二次造粒工藝,大幅提高無機(jī)填料在基體樹脂的分散性和相容性,同時提高了環(huán)保母粒的儲存穩(wěn)定性,儲存期超過六個月。本發(fā)明包裝材料在光氧作用或土埋條件下,可降解為碎片、無機(jī)礦物粉末、二氧化碳及水等,焚燒時殘渣不會對環(huán)境產(chǎn)生二次污染,具有良好經(jīng)濟(jì)和社會效益。
本發(fā)明公開了一種使用抑制劑進(jìn)行鉛鋅礦的浮選方法,包括如下步驟:步驟100、金屬礦石打磨粉碎,加入pH值調(diào)節(jié)劑使得礦漿保持為堿性;步驟200、利用棒形轉(zhuǎn)子攪動礦漿,在攪拌過程中利用點滴法添加礦漿分散劑和鉛礦捕收劑,并且對礦漿保持充氣加溫;步驟300、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦抑制劑和白鉛礦活化劑,攪拌礦漿的同時添加輔助起泡劑和白鉛礦捕收劑;步驟400、在礦漿內(nèi)添加閃鋅礦硫化活性劑,同時添加有機(jī)化合物捕收劑,最后浮選出礦漿中的閃鋅礦;步驟500、將浮選出的方鉛礦、白鉛礦和異極礦進(jìn)行多級精選處理;采用攪拌器和充氣結(jié)合的方式,并且對礦漿穩(wěn)定加熱,加快浮選速率,減少礦石選別難度,保證精礦的質(zhì)量,給礦漿提供穩(wěn)定熱能。
本發(fā)明公開了一種礦物電纜生產(chǎn)加工設(shè)備,包括底座,所述底座上方固定安裝有收集盒,所述收集盒前方和后方均活動安裝有一號夾框,所述一號夾框內(nèi)部活動嵌入安裝有一號轉(zhuǎn)輪,所述底座上方接近后方處活動安裝有二號夾框,所述二號夾框內(nèi)部活動嵌入安裝有二號轉(zhuǎn)輪,所述收集盒上方活動安裝有切割設(shè)備,所述收集盒一側(cè)表面活動嵌入安裝有密封板。本發(fā)明所述的一種礦物電纜生產(chǎn)加工設(shè)備,能夠在電纜切割時,將切口處兩側(cè)固定,使電纜的切口平齊,以免后續(xù)對電纜切口進(jìn)行修整,減少人力消耗,且避免電纜切割產(chǎn)生的金屬碎屑和其他碎屑吸附在扇葉和電纜表面,提高碎屑的收集效果,也能使切割裝置適用于不同尺寸的電纜生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純碳酸錳聯(lián)產(chǎn)生石膏的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后進(jìn)行碳化反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境的同時,將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價值的碳酸錳,另一方面,生產(chǎn)碳酸錳的同時還聯(lián)產(chǎn)生石膏;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。
本實用新型涉及一種破碎錘,涉及建筑作業(yè)的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的破碎錘的釬桿種類有很多,在鐵礦等惡劣環(huán)境下使用,用量大,現(xiàn)有釬桿一般只能用三分之一就報廢,造成嚴(yán)重浪費的問題,其包括破碎錘主體、釬桿,所述釬桿垂直連接在破碎錘主體下端,所述釬桿包括釬桿主體、釬桿頭、聯(lián)軸器,所述釬桿頭通過所述聯(lián)軸器連接在所述釬桿主體上,所述釬桿還包括連接板,所述連接板水平固定連接在釬桿主體底端,所述連接板固定連接有若干連接桿,所述釬桿頭通過所述聯(lián)軸器連接在所述連接桿上。本實用新型具有極大程度上方便了釬桿頭的更換,同時破碎錘附帶有存放釬桿頭的裝置,可以存放備用的釬桿頭,方便現(xiàn)場更換的效果。
本發(fā)明涉及一種食物粉碎方法及其破壁料理機(jī),食物粉碎方法包括①放料,將待粉碎食物放入粉碎容器中;②預(yù)切料,高速旋轉(zhuǎn)的多塊螺旋切料葉片對食物進(jìn)行初步剪切成小塊狀的固液混合食物原料;③吸合粉碎料,同軸旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外刀片產(chǎn)生相反方向的旋流攪動食物原料,食物原料從螺旋切料葉片之間的空隙被吸進(jìn)內(nèi)、外刀中,旋轉(zhuǎn)的內(nèi)、外刀刃相互對吸進(jìn)的食物原料撕切粉碎成顆粒狀;④磨料,顆粒狀食物進(jìn)入磨盤與外刀之間,磨料凸起進(jìn)一步對顆粒狀食物研磨細(xì)化粉碎;⑤取料,相對于傳統(tǒng)的粉碎加工,經(jīng)過預(yù)切料、吸合粉碎料、磨料將食物細(xì)胞壁完全打破,將食材細(xì)胞內(nèi)的維生素、礦物質(zhì)、植化素、蛋白質(zhì)、水分等充分釋出,獲得營養(yǎng)價值高的飲料。
本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域,具體涉及一種抗泛堿膠凝材料及混凝土。一種抗泛堿膠凝材料,由以下重量份的原料制備而成:石膏100份,活性材料50?80份,堿激發(fā)材料5?10份,早強(qiáng)劑0.1?3份,所述堿激發(fā)材料為硅酸鹽水泥、生石灰、熟石灰、水玻璃中的一種或多種。通過原料的合理配比,在整個反應(yīng)中石膏處于過量狀態(tài),可將體系中的堿反應(yīng)完全,使得最終的膠凝體系呈現(xiàn)弱堿性,適合用作蓄水池。此外,本發(fā)明的膠凝材料的制備過程消納了脫硫石膏、磷石膏、鎳鐵渣、粉煤灰等多種固體廢棄物,為這些固廢提供了一種有效的利用途徑;使用該膠凝材料可配制出C30、C40、C50混凝土,其強(qiáng)度符合建造蓄水池要求。
一種紅色鋁薄片顏料制備方法及其顏料,通過使用無機(jī)氧化物包裹有機(jī)紅色顏料晶體的表面,以提高有機(jī)顏料的光穩(wěn)定性,并將氧化物和有機(jī)顏料核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合體與鋁薄片絡(luò)合得到穩(wěn)定的紅色珠光顏料,大大提高了有機(jī)紅色顏料的穩(wěn)定性;而且通過使用無機(jī)氧化物隔離有機(jī)顏料和鋁薄片粉末的直接接觸,避免了金屬鋁和有機(jī)化合物之間有可能的化學(xué)反應(yīng),提高了最終鋁薄片顏料的使用壽命,同時本發(fā)明金屬氧化物包裹后的有機(jī)顏料仍有很好的透明度,無機(jī)氧化物表面的極性功能分子和片狀鋁粉表面形成絡(luò)合,避免的在溶劑中脫色的可能性,整個生產(chǎn)工藝簡單,可以實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于鎳鐵渣工業(yè)廢棄物利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以鎳鐵渣為原料制備的空心陶板,并進(jìn)一步公開其制備方法。本發(fā)明所述鎳鐵渣空心陶板,以工業(yè)廢渣?鎳鐵渣為原料,并通過與粘結(jié)劑、增塑劑、助熔劑等添加劑的相互作用。所得的空心陶板具有質(zhì)地更輕、強(qiáng)度更高的優(yōu)勢,在應(yīng)用及施工過程中安全性更高、使用領(lǐng)域更廣;同時,本發(fā)明所制備的陶板是利用工業(yè)固體廢棄物為主要原材料,添加量高達(dá)72%?90%,鎳鐵渣的使用量更高,既擺脫了對粘土的依賴又實現(xiàn)了廢棄資源的二次利用,同時為鎳鐵渣的資源化利用提供有效可行的途徑。
本發(fā)明公開了一種納米氧化鈦改性有機(jī)硅粘接劑,以重量份計,包括以下組分:有機(jī)硅樹脂30-50份,聚酰亞胺5-8份,硅油3-6份,納米氧化鈦1.5-3份,玄武巖纖維0.5-1份,聚乙烯蠟2-5份,有機(jī)硅粘結(jié)促進(jìn)劑1-2份。本發(fā)明該公開了該納米氧化鈦改性有機(jī)硅粘接劑的制備方法。該粘接劑粘結(jié)能力強(qiáng),絕緣、防潮、抗震、耐電暈、抗漏電和耐化學(xué)介質(zhì)性能好,穩(wěn)定性好,具有一定的耐候性和自潔性能,無毒,有利于環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種電化學(xué)導(dǎo)電功能膜片的制造方法,本發(fā)明將活性物質(zhì)、輔助材料、粘結(jié)劑和潤滑劑加工為適用于注塑的顆粒物質(zhì),并且將顆粒物質(zhì)加熱后進(jìn)行平板注塑,熱壓硫化,冷壓定型,構(gòu)成卷材薄膜;中間支撐體采用印刷加工,將熱固性粘結(jié)劑通過印刷在中間支撐體上形成需要的圖案或者特殊形狀;將薄膜卷材同中間支撐體進(jìn)行復(fù)合加工后進(jìn)行模切,排料,收卷加工,形成可以進(jìn)行電池后續(xù)加工使用的電化學(xué)導(dǎo)電功能膜片。本發(fā)明工藝簡單,易于實施,制造出高技術(shù)要求的功能性膜片,大幅度降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及噴水池污水處理領(lǐng)域,它涉及一種噴水池污水循環(huán)利用的凈化處理系統(tǒng)及方法,包括水池本體、除臭池和噴泉柱,噴泉柱固設(shè)在水池本體,噴泉柱噴出的水落入水池本體內(nèi),噴泉柱的側(cè)面與水池本體的內(nèi)側(cè)面之間固設(shè)有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將水池本體劃分為沉淀區(qū)和儲水區(qū),除臭池位于水池本體的下方并與儲水區(qū)相連通,除臭池內(nèi)設(shè)有抽水泵,沉淀區(qū)內(nèi)投放有絮凝劑,絮凝劑對污水進(jìn)行沉淀處理;先將絮凝劑投放至沉淀區(qū),沉淀處理后得到一級處理水,一級處理水進(jìn)入儲水區(qū);一級處理水經(jīng)過除臭處理得到凈化水;抽水泵將凈化水流入噴泉柱內(nèi)。本發(fā)明對水池本體污水進(jìn)行處理,使得雜質(zhì)沉淀于過濾網(wǎng),便于工作人員清理水中的雜質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種納米稀土厚膜電子漿料及其制備方法,該納米稀土厚膜電子漿料包括無機(jī)粘接相、有機(jī)溶劑載體、二氧化釕、氧化鑭或氧化釔、高純納米銀粉,無機(jī)粘接相包括三氧化二鉍、二氧化硅、三氧化二鋁,有機(jī)溶劑載體包括乙基纖維素混合液、增稠劑、觸變劑、消泡劑,乙基纖維素混合液包括有機(jī)溶劑、乙基纖維素;通過上述物料配比,該納米稀土厚膜電子漿料燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短、方阻值低、附著力較好、導(dǎo)電發(fā)熱效果好且可焊接性能好。該納米稀土厚膜電子漿料制備方法包括以下工藝步驟:a、制備無機(jī)粘接相;b、制備乙基纖維素混合液;c、制備有機(jī)溶劑載體;d、制備納米稀土厚膜電子漿料;該制備方法能夠有效地制備納米稀土厚膜電子漿料。
本發(fā)明公開了一種雙波長紅外防偽油墨及制備方法,包括如下重量百分比的組分:紅外防偽材料一:3.5?4.5wt%,紅外防偽材料二:0.75?2wt%,連結(jié)料:1?95wt%,顏料0?30wt%,助劑0?30wt%。本發(fā)明提供一種更安全,防偽級別更高的雙波長紅外防偽油墨,通過印刷的方法進(jìn)行產(chǎn)品防偽,并提供該雙波長紅外防偽油墨的制備方法,該方法制備的雙波長紅外防偽油墨共有兩種檢測波長,通過兩種波長進(jìn)行激發(fā)和檢測,具有較高的防偽安全性,該方法制備的雙波長紅外防偽油墨對印刷設(shè)備、印刷材料和印刷工藝沒有限制性要求,可應(yīng)用在紙張、高分子膜類、金屬等承印物上,可做為專家級防偽技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用和推廣。
本發(fā)明涉及玻璃油墨技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及用于玻璃的珠光油墨及其制備方法,其中珠光油墨是由25~40份松香改性酚醛樹脂、5~15份水溶性丙烯酸樹脂、15~25份羥基氟硅樹脂、20~30份珠光顏料、15~35份連接料、30~40份溶劑、0.5~2.5份消泡劑制成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過連接料和溶劑提高樹脂體系的分散性和溶解性,具有很好的流動性性能和分散性能,同時控制混合物料的粘度,使連接料在珠光油墨中不分層,對珠光顏料潤濕好,珠光性和光澤度都得到提高,從而使制備的珠光油墨兼具良好的印刷適性和飽滿厚實的珠光效果。
本發(fā)明現(xiàn)提供一種免燒粉煤灰基地質(zhì)聚合物高性能吸附材料制備方法,步驟為:a、固體原料預(yù)處理;b、制備基體材料,以富含硅鋁酸鹽的固體廢棄物粉煤灰為固體原料,以堿激發(fā)劑為液體原料,固體原料與液體原料均勻混合,在20?100℃反應(yīng)成為基體;c、基體材料成型,將混合均勻的固體和液體原料通過造粒成型、澆注成型或擠出成型,形成基體樣品;d、基體樣品養(yǎng)護(hù);e、洗滌干燥,本發(fā)明開發(fā)出一種節(jié)約能源、制備工藝簡單,降低生產(chǎn)成本的可規(guī)?;a(chǎn)高性能地質(zhì)聚合物吸附材料的方法,以燃煤電廠廢棄物粉煤灰為原料室溫下制備吸附材料。既可解決粉煤灰堆棄及由其引起的環(huán)境問題,又可通過以廢治廢治理工業(yè)有機(jī)廢氣、含酚廢水。
本發(fā)明涉及一種廢物再利用、可吸收噪音、具有良好的透水性、透氣性、安全性和技術(shù)性能的新型環(huán)保生態(tài)建筑材料的輥道窯燒制環(huán)保透水磚的生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明涉及蒸壓加氣混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種加氣混凝土板材及其生產(chǎn)工藝,包括如下步驟:(1)料漿制備;(2)配料攪拌;(3)鋼筋加工;(4)插釬澆注;(5)靜停養(yǎng)護(hù);(6)拔釬脫模;(7)蒸汽養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝步驟簡單,流程短,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)效率高,適合連續(xù)規(guī)?;a(chǎn)。本發(fā)明制得的加氣混凝土板材綜合性能優(yōu)異,質(zhì)量輕,抗壓強(qiáng)度和干燥收縮性能優(yōu)異,抗?jié)B性能、抗凍性、抗裂性、防火性、隔音性和保溫性能好,使用更加經(jīng)濟(jì)環(huán)保。
本發(fā)明所提供的一種深色崗巖瓷磚的制備方法及深色崗巖瓷磚,所述深色崗巖瓷磚的制備方法包括:按照預(yù)定坯用原料配方進(jìn)行配料后進(jìn)行預(yù)處理,得到泥漿,所述預(yù)定坯用原料配方中具有釩鈦渣;對所述泥漿進(jìn)行干燥制粉處理,得到粉料;對所述粉料進(jìn)行壓制成型處理,得到深色崗巖瓷磚生坯,所述深色崗巖瓷磚生坯經(jīng)處理后得到深色崗巖瓷磚。本發(fā)明通過使用釩鈦渣代替色料發(fā)色,釩鈦渣可以完全取代灰黑色系坯料中的黑色色料的使用,從而大大降低了坯用色料成本。
本發(fā)明涉及拉鏈技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防水金屬拉鏈及其制作工藝,包括如下步驟:(1)貼膜和排牙:先在拉鏈帶的一面貼覆一層TPU防水膜,然后在拉鏈帶的一側(cè)邊緣排布金屬鏈牙;或者,先在拉鏈帶的一側(cè)邊緣排布金屬鏈牙,然后在拉鏈帶的一面貼覆一層TPU防水膜,得到金屬拉鏈;(2)形成納米防水層:將納米防水涂料在金屬拉鏈的表面形成一層納米防水層,得到防水金屬拉鏈。本發(fā)明的制作工藝通過蒸發(fā)的方式在金屬拉鏈的表面形成一層納米防水層,防水效果好,步驟簡單,操作控制方便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,可大規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及包裝盒制備技術(shù)領(lǐng)域,它涉及一種化妝品包裝盒及其制備方法,其中化妝品包裝盒主體為卡紙,化妝品包裝盒的制備方法包括以下步驟:S1、卡紙預(yù)處理;S2、制備粘合劑;S3、涂膠處理;S4、貼膜;S5、烘干;S6、化妝品包裝盒成型;步驟S2中,用于制備粘合劑的原料包括以下以質(zhì)量份表示的組分:丙烯酸樹脂乳液60?75份、乙酸乙酯90?110份、聚氨酯樹脂乳液20?40份、稻殼粉10?25份、玻璃微珠5?10份、消泡劑3?8份和防老劑1?3份。本發(fā)明有利于提高保護(hù)膜與化妝品包裝盒之間的粘附力的以及持粘性,有利于保證保護(hù)膜對化妝品包裝盒的保護(hù)作用,延長化妝品包裝盒的使用壽命。
本發(fā)明涉及一種海藻纖維及其制備方法,海藻纖維采用以下原料制成:海藻酸鹽與復(fù)合抗菌劑溶液,所述海藻酸鹽與復(fù)合抗菌劑溶液的質(zhì)量比為1~10:100;所述復(fù)合抗菌劑溶液包括抗菌劑Ⅰ和抗菌劑Ⅱ;所述抗菌劑Ⅰ采用鈣鐵納米粉劑、海藻酸鈉和水制成;所述抗菌劑Ⅱ采用水性硅酸鹽、水、醇、水溶性聚合物、PH調(diào)節(jié)劑、抗菌金屬鹽、鋅制劑和四氯化鈦制成。鈣鐵納米粉劑使附著于其表面的組份能夠很好的與海藻酸鹽分子團(tuán)中的羧基、氨基和羥基鍵發(fā)生螯合鏈接,鈣離子被包圍在相鄰的分子鏈之間,形成一個類似雞蛋盒的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)纖維強(qiáng)度的工藝,增加了新型納米材料作為螯合載體的纖維韌性極大增強(qiáng),并且海藻纖維具有了優(yōu)良的抗菌防霉消除生物臭味功能。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于PI膜的低溫?zé)Y(jié)厚膜漿料及其制備方法,該厚膜漿料包括粘接相、有機(jī)載體、氧化鑭或氧化釔、高純納米銀粉;粘結(jié)相由Bi2O3、SiO2、Al2O3組成,有機(jī)載體由溶劑混合物、增稠劑、觸變劑、消泡劑,溶劑混合物由溶劑、PVB混合而成;該厚膜漿料具有燒結(jié)溫度低、燒結(jié)時間短、電阻值低、附著力好、可焊性好的優(yōu)點。該制備方法包括:a、粘結(jié)相制備;b、有機(jī)載體制備;c、將粘接相、有機(jī)載體、高純納米銀粉、氧化鑭或氧化釔混合研磨,過篩后獲得厚膜漿料;該制備方法能夠有效地生產(chǎn)制備上述厚膜漿料。
本發(fā)明涉及一種低毒高阻燃的低煙無鹵材料及其制備方法,屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,該低煙無鹵材料包括以下重量份原料:聚烯烴5?10份、基體樹脂15?25份、界面相容劑4?10份、第一阻燃劑50?60份、第二阻燃劑5?12份、潤滑劑0.5?2.4份、交聯(lián)劑0.2?1.2份、抗氧化劑0.002?0.01份。本發(fā)明為提高材料的阻燃性能和低煙性能,向樹脂材料中引入第一阻燃劑和第二阻燃劑,通過第一阻燃劑和第二阻燃劑的協(xié)調(diào)作用,獲得了一種燃燒時發(fā)煙量小、不產(chǎn)生有害的腐蝕性氣體且機(jī)械加工性能良好的高阻燃低煙無鹵阻燃材料。
本發(fā)明涉及土壤修復(fù)領(lǐng)域,更具體地說,它涉及一種用于生態(tài)環(huán)境修復(fù)的土壤污染處理方法,包括以下步驟:S1、翻松土壤;S2、制備土壤修復(fù)劑;S3、混合土壤制備;S4、養(yǎng)護(hù);S5、檢驗及驗收;土壤修復(fù)劑包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分:生石灰10?20份、魚骨粉12?16份、麥飯石粉10?15份和糊精3?6份。本發(fā)明的有益效果:土壤污染處理方法操作簡單,便于工作人員對受到農(nóng)藥污染的土壤進(jìn)行修復(fù)處理,同時有利于提高土壤的修復(fù)效果。
本發(fā)明涉及板材制備工藝技術(shù)領(lǐng)域,它涉及一種隔熱板及其制備方法,其中,一種隔熱板,包括基板以及龍骨架,所述基板包括中堿玻纖布、中層板以及無紡布,用于制備中層板的原料包括以下以質(zhì)量份表示的組分:氯化鎂溶液40?48份、氧化鎂30?40份、填料16?26份、纖維12.8?18份和發(fā)泡劑0.5?1份;所述填料包括生石灰,該隔熱板的制備方法包括如下步驟:S1、制備漿料;S2、放置模板;S3、成型;S4、切割;S5、脫模;S6、復(fù)合制得隔熱板。本發(fā)明提供的隔熱板隔熱效果、抗返鹵性好,同時具有良好的抗沖擊強(qiáng)度以及抗折強(qiáng)度。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于鋰離子電池鈦酸鋰負(fù)極復(fù)合材料的制備方法,包括固相法合成鈦酸鋰材料的步驟和碳包覆鈦酸鋰復(fù)合材料的合成步驟。相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明對鈦酸鋰進(jìn)行碳包覆提高了其電導(dǎo)率,并且降低了電阻和極化,制得的碳包覆鈦酸鋰負(fù)極復(fù)合材料比容量高,循環(huán)性能好,可廣泛應(yīng)用于各種鋰離子電池,同時,通過熱處理和超聲處理,得到厚度均勻的碳包覆層,解決鈦酸鋰的高倍率性能較差和容易脹氣的問題,并且不影響其尖晶石結(jié)構(gòu);此外,本發(fā)明的制備方法成本低廉,工藝簡單,適合于大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開一種生料啞光釉及其制備方法和應(yīng)用,其中,所述生料啞光釉,按質(zhì)量份計,包括:氧化鋅1~5份、碳酸鋇15~35份、鉀長石15~30份、鈉長石10~15份、白云石0~10份、高嶺土3~10份、石英4~15份和磷酸鈣4~15份。本發(fā)明提供的生料啞光釉,采用全生料組合而成,不用制成熔塊,節(jié)約能源,成本較低,適合一次快燒產(chǎn)品的使用,并且引入了磷酸鹽組分進(jìn)行啞光釉的調(diào)試,且無需引入難熔化合物,應(yīng)用在陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)上可使最終產(chǎn)品啞光釉的釉面質(zhì)感細(xì)膩,光澤度低,耐腐蝕性以及耐磨性能較好,有利于噴墨墨水的發(fā)色,解決了目前市場上啞光釉系列產(chǎn)品的手感粗糙、耐腐蝕性不穩(wěn)定以及噴墨墨水發(fā)色不良等問題。
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