鋼渣資源化處理系統(tǒng)及處理方法 730     

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本發(fā)明涉及一種鋼渣資源化處理系統(tǒng)及處理方法，該包括鋼渣分選系統(tǒng)和填料制備系統(tǒng)，鋼渣通過轉(zhuǎn)子破碎機(jī)、振動給料機(jī)、磁選機(jī)、傳送帶、預(yù)熱器、研磨機(jī)、煅燒爐、冷卻倉、振動篩分機(jī)、沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行磁選、破碎、預(yù)熱、煅燒和篩選后分離出鋼渣中的無害尾礦，最后通過與粉煤灰保持一定的質(zhì)量比即可制備性能良好的填料，不僅能夠減少鋼渣填埋所帶來的土壤污染和水體污染，還能夠用于制備填料，實現(xiàn)了鋼渣的資源化處理，具備良好應(yīng)用前景。

應(yīng)用于通體大規(guī)格陶瓷板材的親水型干拌色料的制備方法 1106     

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本發(fā)明涉及應(yīng)用于通體大規(guī)格陶瓷板材的親水型干拌色料的制備方法，包括：⑴原料處理：原料包括著色劑、載色母體和礦化劑，要求200～400目；分散劑按配方預(yù)先混合，備用；⑵原料的配料混合：把各陶瓷色料用原料稱量配合后裝入磨機(jī)中粉碎并混合，干燥、過篩；⑶裝缽燒成：將混勻并干燥好后的生料按色料要求裝入耐火匣缽內(nèi)煅燒；⑷出缽、粗破、細(xì)碎：煅燒后的母體色料出缽后按設(shè)定細(xì)度粗破和細(xì)碎，用球磨機(jī)細(xì)磨或攪拌磨，細(xì)度325目全過；⑸采用冷熱水或稀鹽酸反復(fù)洗滌到要求PH值；分離后干燥打粉過篩到325目全過；干燥后水份均小于0.5％；⑹加入分散劑1～3％，用三維混合機(jī)或氣流磨混合改性；包裝入庫。

蒸汽魚粉的制備方法及制得的蒸汽魚粉 1102     

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本發(fā)明涉及魚粉技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽魚粉的制備方法及制得的蒸汽魚粉，制備過程包括以下步驟：A、選取原料，清洗后攪碎；B、進(jìn)行蒸煮處理；C、進(jìn)行壓榨處理，得到壓榨餅和壓榨液；對壓榨餅進(jìn)行撕碎處理；壓榨液經(jīng)處理后得粗渣、粗魚油和汁水，汁水經(jīng)濃縮后和粗渣加入到壓榨餅中，進(jìn)行蒸汽干燥；D、冷卻并進(jìn)行粉碎處理，制得蒸汽魚粉；本發(fā)明的制備方法工藝簡單，質(zhì)量穩(wěn)定，營養(yǎng)損失少，減緩了魚粉的脂質(zhì)氧化過程，減少了排泄物對環(huán)境的影響；蒸汽魚粉品質(zhì)好，營養(yǎng)價值高，蛋白含量高，其主要氨基酸與雞、魚、蝦等養(yǎng)殖動物體內(nèi)組織氨基酸基本一致，礦物質(zhì)含量豐富，可促進(jìn)養(yǎng)殖動物的生長發(fā)育，提高養(yǎng)殖動物的營養(yǎng)含量。

雨天修補(bǔ)瀝青路面的方法 901     

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本發(fā)明是屬于公路路面養(yǎng)護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種雨天修補(bǔ)瀝青路面的方法。解決了可以在雨天修補(bǔ)瀝青路面的問題，一種雨天修補(bǔ)瀝青路面的方法，將20％～30％粒徑10?13mm碎石、30％～40％粒徑5?10mm碎石、8％～12％粒徑3?5mm碎石、18％～25％粒徑小于3mm石屑、4％～8％礦粉或水泥輸送至瀝青拌和設(shè)備的攪拌缸內(nèi)，再加入4.5％～5％特種瀝青按常規(guī)改性瀝青混合料工藝拌和，制成憎水瀝青混合料；本發(fā)明使用特種瀝青拌制成憎水瀝青混合料，同時采用專用乳化瀝青作為新舊界面的粘結(jié)層，施工簡單，質(zhì)量可靠，經(jīng)濟(jì)性好，非常適用于瀝青路面在雨季中的坑槽修復(fù)。

基于生物炭和甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥及其制備方法 1035     

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本發(fā)明提供一種基于生物炭和甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥及其制備方法，該生物有機(jī)肥的制備方法為：將生物質(zhì)原料粉碎成粉末，置于耐高溫的密閉容器中，在300?700℃、缺氧條件下進(jìn)行碳化處理，冷卻至室溫后粉碎，得到生物質(zhì)炭粉；將農(nóng)作物秸稈粉堆腐發(fā)酵，過篩，形成農(nóng)作物秸稈腐料；將甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌經(jīng)接種、培養(yǎng)、發(fā)酵形成甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌發(fā)酵液；將生物質(zhì)炭粉、甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌發(fā)酵液和草炭倒入攪拌機(jī)里進(jìn)行吸附，混合均勻后，往攪拌機(jī)中逐步添加農(nóng)作物秸稈腐料、礦物質(zhì)和脫硫石膏，攪拌均勻后將物料進(jìn)行粉碎，過篩，調(diào)整物料含水量及pH，即得基于生物炭和甲基營養(yǎng)型芽孢桿菌的生物有機(jī)肥料。

多功能粉末生產(chǎn)線 898     

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本發(fā)明提供了一種多功能粉末生產(chǎn)線，包括機(jī)身、設(shè)置于所述機(jī)身內(nèi)的漏斗腔以及上料腔，所述上料腔與所述漏斗腔之間連通設(shè)有連通孔，所述上料腔內(nèi)設(shè)有推板，所述推板與所述上料腔右側(cè)壁間彈性設(shè)有第一復(fù)位裝置，所述上料腔底壁內(nèi)設(shè)有凸輪腔，所述凸輪腔左側(cè)壁內(nèi)設(shè)有切換腔，所述切換腔與所述凸輪腔之間轉(zhuǎn)動設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，所述凸輪腔內(nèi)的所述第一轉(zhuǎn)軸末端固設(shè)有凸輪；本發(fā)明的設(shè)備能夠利用同一動力源實現(xiàn)上料與粉碎，從而完成粉末的制備，同時設(shè)備內(nèi)帶有內(nèi)循環(huán)，能將未粉碎的礦石再次運(yùn)輸粉碎，自動化程度高，粉碎效果更佳。

光-生物雙降解環(huán)保農(nóng)地膜 705     

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本發(fā)明公開了一種光-生物雙降解環(huán)保農(nóng)地膜，組分按重量百分比為：塑膠原料81％～86％、光敏劑1％～3％、納豆菌粉0.1％～0.3％、礦石粉11％～13％、助劑1％～3％。本發(fā)明的有益效果是生產(chǎn)農(nóng)地膜用的聚乙烯原料里由于添加光敏劑和納豆菌粉及礦石粉，使之既能在農(nóng)地上因光敏劑被天然日光作用而引起化學(xué)結(jié)構(gòu)變化(分子量下降)，材料強(qiáng)度降低，出現(xiàn)裂損、破碎，又能在土壤里因納豆菌粉與礦石粉接觸水分后快速、有效的使農(nóng)地膜自然分解于土壤中。

抗遷移的瀝青混合料 682     

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本發(fā)明提供了一種抗遷移的瀝青混合料，包括以下重量份的組分：集料1000～2000份、基質(zhì)瀝青100份、橡膠粉5～7份、SBS改性劑1～3份、增粘組分4～5份、軟質(zhì)聚合物纖維0.5～1份、UV慢干膠0.2～0.5份、彈性多泡孔添加料2～5份、遮光性添加料1～2份；所述集料包括砂石、礦粉、陶瓷粉、鋼渣、玻璃碎?；旌隙?；所述玻璃碎粒是由普通廢棄玻璃先經(jīng)過物理或化學(xué)鋼化作用后，再經(jīng)過破碎機(jī)破碎成粒徑小于1mm的小顆粒后制成。本發(fā)明的瀝青混合料，能夠避免瀝青出現(xiàn)遷移的現(xiàn)象，從而改善集料容易剝落問題。

碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置 1034     

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本發(fā)明公開了一種碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置，涉及礦物質(zhì)加工技術(shù)領(lǐng)，解決了現(xiàn)有石英粉碎設(shè)備無法對大塊的石英進(jìn)行均勻和徹底地粉碎，且無法在石英粉碎后將一些大小不符合要求的石英砂篩分出來的問題。一種碳化硅生產(chǎn)用石英粉體加工裝置，包括有支架、安裝架、驅(qū)動電機(jī)、動力軸、第一碾碎輪、第二碾碎輪、支撐板和升降機(jī)構(gòu)等；所述安裝架固定安裝于支架上部的一側(cè)面，所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝于安裝架上，所述動力軸通過軸承安裝于支架上且與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸固接。本發(fā)明中通過第一碾碎輪、第二碾碎輪和升降漏斗三者配合工作能夠?qū)ι德┒穬?nèi)的大塊石英進(jìn)行徹底均勻地粉碎加工，且通過篩板能對粉碎后的石英砂進(jìn)行篩分操作。

鑄造用陶粒砂及其制備方法 991     

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本發(fā)明提供了一種鑄造用陶粒砂及其制備方法，鑄造用陶粒砂以重量份數(shù)計，包括鑄造廢灰50～65份，鋁礬土和/或鋁土礦渣30～60份，粘土10～20份和錳礦石5～15份；錳礦石中Mn₂O₃質(zhì)量含量為40～55％；鑄造廢灰中包括揮發(fā)分0.5～3.5wt％，SiO₂68～72wt％，CaO?9～11wt％和Fe₂O₃13～14wt％。該鑄造用陶粒砂以鑄造廢灰為主要原料，再和鋁礬土(和/或鋁土礦渣)、粘土和錳礦石相互作用，不僅使鑄造廢灰得到資源化利用，且使制得的鑄造用陶粒砂具有較低的破碎率和較高的耐火度。

土建專用巖土固化劑及其制備方法 1162     

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本發(fā)明公開了一種土建專用巖土固化劑，包括如下重量份的各組分：金屬礦物質(zhì)18?25份、濃鹽酸5?7份、濃硫酸6?9份、氫氧化鈉25?29份、沸石粉5?8份、二氧化硅13?17份、氧化鈣19?24份、三氧化二鋁15?19份、復(fù)合膠體34?42份、表面活性劑0.1?0.5份、早強(qiáng)劑1?3份、分散劑2?4份、水16?20份。本發(fā)明通過將廢棄尾礦粉碎后作為原料制備，通過酸進(jìn)行溶解后溶液中含有大量的金屬離子，通過離子交換反應(yīng)與巖土中的離子交換凝聚，實現(xiàn)巖土的初步聚合，同時固化劑中的復(fù)合膠體在溫度變化時能夠保持很好的粘結(jié)性能和抗沖擊性能，使得土建表面長期使用過程中不會由于溫度風(fēng)化開裂或者由于長時間的沖擊造成土建表面的粉碎開裂。

用于橡膠的纖維填充劑 1158     

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本發(fā)明屬于合成橡膠技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及用于橡膠的纖維填充劑及其制備方法;該纖維填充劑由天然纖維、偶聯(lián)劑和改性劑組成,通過將天然纖維原材料粉碎成20目以上的纖維粉末,再添加偶聯(lián)劑、改性類材料在密煉機(jī)里一起混煉均勻的工藝制備而得;本發(fā)明工藝步驟簡單,不改變橡膠的加工工藝,可用于取代部分或全部的炭黑、白炭黑類填充劑,節(jié)約自然礦物資源的同時降低了橡膠的制作成本。

環(huán)保無痕硅藻泥除菌涂料及其生產(chǎn)裝置 1138     

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本發(fā)明涉及一種環(huán)保無痕硅藻泥除菌涂料，屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，各組分按照以下重量份數(shù)混合而成：硅藻土10份～20份、細(xì)碎石1份～4份、粘土2份～6份、云母2份～5份、礦石粉2份～4份、純丙乳液15份～25份、高嶺土3份～6份、正丁醇2份～6份、乙酸乙酯2份～5份、水性顏料2份～5份、活性炭2份～5份、甲醛分解酶3份～6份、竹炭2份～5份、鈦白粉1份～3份、水10份～50份。該技術(shù)方案通過細(xì)碎石、粘土、云母、礦石粉組合使用并加入在活性炭、甲醛分解酶、竹炭等，有效的提高干燥后的硬度，而且也達(dá)到消除甲醛吸附有害氣體的目的。本發(fā)明還提供了這種環(huán)保無痕硅藻泥除菌涂料的生產(chǎn)裝置，該裝置能提高涂料攪拌的均勻性。

數(shù)碼陶瓷釉料墨水用的原材料處理方法 750     

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本發(fā)明公開一種數(shù)碼陶瓷釉料墨水用的原材料處理方法，方法包括以下步驟：甄選所需的用于制備數(shù)碼陶瓷釉料墨水的天然礦物原材料或經(jīng)粗加工的礦物原材料；將所甄選出的各類原材料分別進(jìn)行煅燒；將所述煅燒后的各類原材料按配方進(jìn)行配料，得到混合料；將所述混合料依次進(jìn)行研磨，除鐵，干燥，粉碎，分級；將經(jīng)所述分級處理后的混合料依次進(jìn)行煅燒，粉碎，分級，得到原材料粉體。通過該方法獲得可直接用于制備數(shù)碼陶瓷釉料墨水的原材料粉體；該粉體具有純度高、品位高的特點(diǎn)；經(jīng)煅燒后的原材料易于破碎，提高了研磨效率，縮短墨水制備時間；采用該粉體所制備的數(shù)碼陶瓷釉料墨水，該粉體在墨水溶劑的分散體系中具有分散性好，穩(wěn)定性高的特點(diǎn)。

反芻動物飼糧的配方及加工工藝 923     

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本發(fā)明涉及一種飼糧的配方及加工工藝技術(shù)領(lǐng)域,它包括如下工藝步驟：a、將大豆80%倒入原料桶由輸送帶將大豆輸送到清理系統(tǒng)進(jìn)行清理雜質(zhì);b、清理系統(tǒng)將清理完成的原料由輸送帶輸送到粉碎系統(tǒng)粉碎原料;c、粉碎系統(tǒng)將粉碎完成的原料由輸送帶輸送到混合機(jī),添加礦物質(zhì)鈣粉、磷酸氫鈣，進(jìn)行混合；d、混合后由輸送帶輸送到高壓蒸煮罐蒸煮膨化。本發(fā)明通過添加適當(dāng)?shù)牡V物質(zhì)、高溫高壓蒸煮降低飼糧蛋白質(zhì)在瘤胃降解率，有效提高反芻動物飼糧蛋白質(zhì)在吸收利用。

小球藻核酸有機(jī)飲品的制備方法 687     

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本發(fā)明公開了一種小球藻核酸有機(jī)飲品的制備方法,步驟如下:1、制備核酸:A將小球藻活體濃漿液置于-20~-40℃的溫度下冷凍成冰塊;B取出冰塊用100~150Kg壓力將冰塊壓碎并融化;C進(jìn)行高速攪拌;D渣液分離,提取含活性蛋白的小球藻濃漿液;2、往攪拌后的小球藻濃漿液中加入占總重量50~60%的礦物質(zhì)水,再加入占總重10~12%的有機(jī)百花蜂蜜并混合均勻得到飲品;3、用臭氧進(jìn)行消毒;4、封裝飲品。本發(fā)明通過采用小球藻來制備核酸,利用了小球藻制備核酸時具有高效率、效果好的特點(diǎn),然后直接往制備獲得的核酸中加入礦物質(zhì)水及有機(jī)百花蜂蜜來制備得到核酸有機(jī)飲品,其生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,美味可口,可提高人體免疫力,有利于增強(qiáng)體質(zhì),提高人體健康。

多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型功能陶瓷的快速量產(chǎn)方法 880     

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本發(fā)明涉及一種多層結(jié)構(gòu)復(fù)合型功能陶瓷的快速量產(chǎn)方法，包括：將各個材料粉體依次經(jīng)過利用鍔式破碎機(jī)的研磨、礦石粉碎機(jī)的粉碎和過篩機(jī)的分類，得到多個功能層材料；將各個所述功能層材料通過配方設(shè)計制成生胚薄膜；以熱迭壓法將所有所述生胚薄膜壓合成一體化陶瓷生胚；將所述一體化陶瓷生胚進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚玫蕉鄬咏Y(jié)構(gòu)復(fù)合型的功能陶瓷基板。本發(fā)明利用鍔式破碎機(jī)磨成小顆粒，以礦石粉碎機(jī)打成粉狀，再以過篩機(jī)分類粉體顆粒。并配制成不同功能與結(jié)構(gòu)的生胚，再經(jīng)高溫?zé)崽幚沓啥鄬咏Y(jié)構(gòu)復(fù)合型的固體氧化物燃料電池單元，能夠維持高良率的狀態(tài)下，縮短SOFC的制程時間，簡化制作程序，并能降低設(shè)備的投資成本以及減少材料的損耗。

以茶葉為基質(zhì)二重發(fā)酵生產(chǎn)的靈芝菌絲體及其制備方法 753     

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以茶葉為基質(zhì)二重發(fā)酵生產(chǎn)的靈芝菌絲體及其制備方法,靈芝菌絲體的活性有效成分為茶多酚100～250g/Kg、靈芝多糖20～30g/Kg、蛋白質(zhì)200～400g/Kg、維生素40～100g/Kg。其制備方法是,采用二重生發(fā)酵,第一重在茶葉基礎(chǔ)上接種酵母菌,通過固態(tài)發(fā)酵,獲得包括茶多酚、無機(jī)礦質(zhì)元素、維生素、酵母蛋白等多種活性營養(yǎng)成分在內(nèi)的代謝產(chǎn)物,茶葉中原有的對人體有副作用的咖啡堿得到分解,含量降低。第二重則在上述代謝產(chǎn)物基礎(chǔ)上,滅活后接種靈芝菌,第二次固態(tài)發(fā)酵,得到包括茶多酚、大量有機(jī)礦質(zhì)元素、多種維生素、氨基酸、蛋白質(zhì)、靈芝多糖等多種有效活性成分在內(nèi)的靈芝菌絲體。它保留了茶葉特有的風(fēng)味和口感,使加工后的碎茶變廢為寶。

釹鐵硼永磁鐵的加工裝置 733     

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本實用新型公開了一種釹鐵硼永磁鐵的加工裝置，包括底座和機(jī)身外殼，所述機(jī)身外殼設(shè)置在進(jìn)料口的下方，所述機(jī)身外殼外部靠近粗碎石棍的左側(cè)位置處設(shè)置有被動輪二，所述被動輪二的下方設(shè)置有傳動皮帶，所述傳動皮帶的下方設(shè)置有主動輪二，所述機(jī)身外殼內(nèi)部靠近粗碎石棍的下方位置處設(shè)置有粗料出口，所述粗料出口的下方設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有細(xì)出料口二，所述細(xì)出料口二下方靠近主動輪二的左側(cè)位置處設(shè)置有伺服電機(jī)二。設(shè)置了精細(xì)碎石輥和過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)可以將沒有破碎完全的釹鐵硼礦石進(jìn)行篩選后通過粗料出口進(jìn)入到精細(xì)碎石輥內(nèi)進(jìn)行再次破碎，使釹鐵硼礦石可以破碎均勻，提高了在制粉過程中的效率。

基于纖維素基氣凝膠的染料及其制備和染色方法 1067     

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本發(fā)明提供一種基于纖維素基氣凝膠的染料包含天然植物染料、天然礦物染料、纖維基氣凝膠、增稠劑、分散劑、pH調(diào)節(jié)劑和溶劑，具體制備方法為：將礦物染料藍(lán)銅礦碾壓粉碎，磨球形成藍(lán)銅礦粉末，將微納米級藍(lán)銅礦粉末加入草酸溶液中，加熱溶解，加入銨鹽溶液中，加熱攪拌，形成天然礦物染料；將馬藍(lán)鮮葉洗凈剪碎，置于去離子水中，加熱超聲處理，過濾得到天然植物染料；將天然礦物染料與天然植物染料混合，加入表面活性劑，再加入纖維素基氣凝膠，調(diào)節(jié)pH值和溫度，均質(zhì)攪拌，再加入殼聚糖，混合均勻形成基于纖維素基氣凝膠的染料。

麥飯石飲用水的制備方法 1024     

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本發(fā)明涉及一種麥飯石飲用水的制備方法,包括步驟:A.取純凈水;B.將純凈水用水泵壓入凈化器組中凈化,所述凈化器組由裝有1#、2#、3#麥飯石的過濾器串聯(lián)構(gòu)成,所述1#麥飯石為直徑為3～5MMCMS碎石和直徑為3～5MMCMS～1號礦化球的混合材料,所述2#麥飯石為5MM CMS～2號礦化球,所述3#麥飯石為6MM～8MM CMS～3號礦化球;C.將上述凈化所得水依次經(jīng)過分別裝有直徑為0.5MM、5MM、2MM球狀麥飯石顆粒的礦化器中礦化;D.利用紫外線對礦化所得水進(jìn)行殺菌消毒;E.對殺毒后的水進(jìn)行0.22ΜM級別過濾。利用本發(fā)明制備所得的麥飯石品質(zhì)優(yōu)良含有多種人體所需微量礦物元素,且保質(zhì)期長,易為廣大消費(fèi)者接受。

黑色金屬冶煉下料機(jī) 1040     

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本實用新型公開了一種黑色金屬冶煉下料機(jī)，包括粉碎箱和堆料箱，所述粉碎箱固定焊接于堆料箱的上端，且粉碎箱與堆料箱內(nèi)部連通，所述粉碎箱內(nèi)對稱設(shè)置有兩組破碎輥，兩組所述破碎輥的外表面設(shè)置有相互交錯的破碎齒，所述粉碎箱的一側(cè)分別設(shè)置有兩組用于驅(qū)動破碎輥的驅(qū)動電機(jī)，所述堆料箱的內(nèi)底部固定焊接有立柱，所述立柱對稱設(shè)置有四組，相對應(yīng)的兩組所述立柱之間分別固定插接有定軸和橫桿，本實用新型的目的在于提供一種黑色金屬冶煉下料機(jī)，以解決現(xiàn)有的高爐冶煉對鐵礦石進(jìn)行下料的過程中礦石的體積都是大小不一的，因此導(dǎo)致鐵礦石的冶煉效果較差，而且連續(xù)不斷的在高爐內(nèi)投入大量的礦石塊不易于充分冶煉的問題。

石墨負(fù)極材料的制備方法 909     

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本發(fā)明公開了一種石墨負(fù)極材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一，原料提??；步驟二，分級；步驟三，純化；步驟四，烘干篩選；步驟五，融合包覆；步驟六，輕碎包裝；通過螺旋溜槽將輕重礦物進(jìn)行分離，礦漿給入螺旋槽后，礦粒在礦漿中沿槽向下作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，受重力、摩擦力和水流沖力的作用，按礦粒形狀和比重進(jìn)行分離，分離之后對尾礦即輕礦物通過顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，然后將粗碎后的礦粒通過錘式破碎機(jī)進(jìn)行中細(xì)碎，細(xì)碎后的礦粒通過球磨機(jī)進(jìn)行球磨，接著通過浮選機(jī)對礦粒進(jìn)行浮選處理，浮選后的礦粒進(jìn)行脫水過濾處理；本發(fā)明，對石墨礦石選礦效果好，純化效果好，碳純度高，得到的產(chǎn)品粒徑小，循環(huán)穩(wěn)定性好，容量保持率高。

礦機(jī)水冷板散熱片生產(chǎn)用檢測裝置 1087     

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本實用新型涉及散熱片檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種礦機(jī)水冷板散熱片生產(chǎn)用檢測裝置，包括檢測臺，所述檢測臺的上端左側(cè)焊接有支架，所述支架的左側(cè)固定安裝有控制開關(guān)，所述支架的上端固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的輸出端固定安裝有重錘，所述檢測臺的上端中部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的上端設(shè)置有安裝座。本實用新型通過設(shè)置的螺栓、防護(hù)框、拉繩、固定板、復(fù)位彈簧、波紋擠壓氣囊和軟管，既可以對安裝座的周圍進(jìn)行遮擋，避免了碎屑迸濺傷人的現(xiàn)象，進(jìn)一步提高檢測效率，又可以對安裝座縫隙內(nèi)的碎屑進(jìn)行吹除，進(jìn)一步提高安裝座的固定效果，而且清理效果理想，較為實用，適合廣泛推廣與使用。

礦石低濃度酸浸出液的提銅工藝 801     

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本發(fā)明屬于提銅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種礦石低濃度酸浸出液的提銅工藝。至少包括以下步驟：(1)制備浸出液：收集含銅礦石破碎；用浸取劑進(jìn)行噴淋浸出，收集浸出液；(2)電沉積提銅：將浸出液裝入儲液桶，然后吸入電沉積裝置的電沉積槽，通過電沉積的方式將浸出液中的銅離子吸附至電沉積槽的陰極，完成提銅。該工藝簡單成本低，可實現(xiàn)對低濃度銅的提取。

用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硝酸錳聯(lián)產(chǎn)生石膏的方法 866     

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本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硝酸錳聯(lián)產(chǎn)生石膏的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后用硝酸進(jìn)行綜合反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時,將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價值的硝酸錳,另一方面,生產(chǎn)硝酸錳的同時還聯(lián)產(chǎn)生石膏;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。

用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硫酸錳及其水合物的方法 914     

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本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是用菱錳礦處理廢硫酸制備高純硫酸錳及其水合物的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng);一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價值的硫酸錳,另一方面,可在一條工藝路線上同時聯(lián)產(chǎn)幾種產(chǎn)品,生產(chǎn)硫酸錳的同時還聯(lián)產(chǎn)硫酸錳水合物;本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。

用菱錳礦處理廢硫酸制備氫氧化錳聯(lián)產(chǎn)硫酸鈉的方法 953     

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本發(fā)明屬于化工三廢治理和利用的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用菱錳礦處理廢硫酸制備氫氧化錳聯(lián)產(chǎn)硫酸鈉的方法,其主要技術(shù)方案為:充分利用了菱錳礦來處理生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸,先將菱錳礦粉碎后用鹽酸將其所含錳浸提出來,然后用浸體液與生產(chǎn)鈦白粉所產(chǎn)生的廢硫酸進(jìn)行反應(yīng),最后用硝酸進(jìn)行綜合反應(yīng)。一方面變廢為寶,治理了環(huán)境污染的同時,將廢硫酸轉(zhuǎn)化成為具有很高經(jīng)濟(jì)價值的硫酸錳,另一方面,生產(chǎn)硫酸錳的同時還聯(lián)產(chǎn)氫氧化錳和硫酸鈉。本發(fā)明不僅生產(chǎn)的成本低廉、利潤高、市場需求量大,而且工藝及生產(chǎn)設(shè)備簡單;是一種比較實際的處理和利用方法,該方法不但能創(chuàng)造出可觀的經(jīng)濟(jì)價值,還消除了化工廢渣、治理了環(huán)境污染。

用硫鐵礦燒渣制備工業(yè)硫酸亞鐵及硫酸鋅的方法 678     

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本發(fā)明提供了一種用硫鐵礦燒渣制備工業(yè)硫酸亞鐵及硫酸鋅的方法,取硫鐵礦燒渣與過量硫酸充分反應(yīng)后,經(jīng)過濾,得到含硫酸,硫酸亞鐵,硫酸亞銅,硫酸鋅的混合溶液一和含鉛的濾餅;向混合液一中加入適量的氫氧化亞鐵中和過量的硫酸;而后減壓蒸餾至硫酸亞鐵飽和溶液,冷卻至25℃,硫酸亞鐵過飽和,大量結(jié)晶析出,過濾,得到硫酸亞鐵濾餅和含五水硫酸亞銅,七水硫酸鋅和少量硫酸亞鐵的混合液二;硫酸亞鐵濾餅經(jīng)洗滌,干燥,粉碎,得到硫酸亞鐵產(chǎn)品;將混合液二加熱至30℃-40℃,硫酸鋅以七水硫酸鋅晶體的形式沉淀,過濾,得到七水硫酸鋅晶體和含硫酸銅和硫酸鐵的混合液三;將七水硫酸鋅晶體經(jīng)洗滌,干燥,粉碎,得到硫酸鋅晶體產(chǎn)品。