三維雙連續(xù)導(dǎo)電相的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)及其構(gòu)成的全固態(tài)鋰電池及其制備和應(yīng)用 993     

 0

本發(fā)明涉及電池技術(shù)，具體的說(shuō)是一種三維雙連續(xù)導(dǎo)電相的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)及其制備和應(yīng)用。有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)包括三維結(jié)構(gòu)的硫化物電解質(zhì)骨架以及填充在此三維結(jié)構(gòu)中的聚合物。這種結(jié)構(gòu)使得鋰離子具有雙連續(xù)的傳輸通道，相比于普通的將無(wú)機(jī)物填充到聚合物中，這種結(jié)構(gòu)使得鋰離子具有長(zhǎng)程連續(xù)的快速傳輸通道，提高了復(fù)合電解質(zhì)的電導(dǎo)率及離子遷移數(shù)，該三維雙連續(xù)導(dǎo)電相的有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合電解質(zhì)離子電導(dǎo)率可達(dá)2×10^?4～1×10^?3?Scm^?1，離子遷移數(shù)高達(dá)0.6～0.7，復(fù)合電解質(zhì)的電化學(xué)窗口高于4.6?V?vs.?Li⁺/Li。此外這種結(jié)構(gòu)增強(qiáng)了硫化物電解質(zhì)的抗形變能力。

鋰離子電池高電壓正極材料表面包覆方法 818     

 0

本發(fā)明提供了一種鋰離子電池高電壓正極材料表面包覆方法，即在高電壓正極材料的表面包覆一層耐高電壓有機(jī)材料。其具體步驟為：采用原位溶液包覆法，將一定量的高電壓正極材料粉末加入到含有耐高電壓有機(jī)材料的溶液中，通過(guò)攪拌、蒸干后得到耐高電壓有機(jī)材料包覆的高電壓正極材料。該耐高電壓有機(jī)材料包覆層不僅不影響鋰離子的傳輸擴(kuò)散，而且能夠有效抑制高電壓條件下高電壓正極材料和電解液的直接接觸副反應(yīng)，從而顯著地改善高電壓正極材料循環(huán)性能。

有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法 1076     

 0

本發(fā)明涉及一種有機(jī)/無(wú)機(jī)復(fù)合鋰離子電池固態(tài)電解質(zhì)材料的制備方法。本發(fā)明以較簡(jiǎn)單的工藝實(shí)現(xiàn)了材料的制備以及電池的組裝。本發(fā)明以LAGP固態(tài)電解質(zhì)粉末為前驅(qū)體，采用冷壓燒結(jié)的方式形成厚度約為300μm的固態(tài)電解質(zhì)片。再合成一種環(huán)狀碳酸酯單體以后300％的負(fù)載量加入電解液中，以AIBN引發(fā)劑，將整個(gè)溶液低價(jià)5μL在LAGP固態(tài)電解質(zhì)表面進(jìn)行原位聚合，隨后組裝電池。與其它固態(tài)電池制備方法相比，本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)便易行，較簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)了該固態(tài)電池在室溫下的正常運(yùn)行。本發(fā)明制備的全固態(tài)鋰金屬電池室溫下離子傳導(dǎo)率高，循環(huán)穩(wěn)定性和倍率性能優(yōu)異。

篩選電池組中待激活鋰離子電池的方法 789     

 0

本發(fā)明提供了一種篩選電池組中待激活鋰離子電池的方法，通過(guò)將電池組中的每個(gè)鋰離子按照特定的方式充電和放電，利用每個(gè)電池的內(nèi)部情況不同而產(chǎn)熱不同，最終通過(guò)測(cè)量單體電池的溫度的不同，篩選出待激活電池。本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)化了電池組中測(cè)量和篩選電池的設(shè)備，降低了制造成本。

低溫鋰離子電池組 888     

 0

本發(fā)明提供了一種低溫鋰離子電池組，其中所述電池組包括若干電池串聯(lián)的電池串，所述電池串并聯(lián)形成電池組，所述電池串包括鋰離子電池以及至少一個(gè)熱啟動(dòng)電池，所述熱啟動(dòng)電池包括正極，負(fù)極，隔膜以及電解液，其中所述負(fù)極表面具有無(wú)機(jī)氧化物層，其中所述無(wú)機(jī)氧化物層的厚度為20?40微米，所述熱啟動(dòng)電池的內(nèi)阻高于其所在電池串中其他電池的內(nèi)阻；本發(fā)明的電池組在低溫下啟動(dòng)時(shí)，由于電池串中的至少一個(gè)熱啟動(dòng)電池能夠產(chǎn)生更多的熱量，從而兼做為電池組的加熱源，因此可以使電池組能夠迅速到達(dá)正常工作的溫度，因此有利于電池組的迅速啟動(dòng)以及低溫環(huán)境下的保溫。

紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)檢測(cè)萃鋰負(fù)載有機(jī)相中鐵含量的方法 1126     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種檢測(cè)萃鋰負(fù)載有機(jī)相中鐵含量的方法，包括以下步驟：制備含鐵的有機(jī)相標(biāo)準(zhǔn)溶液及其相應(yīng)的不含鐵空白有機(jī)相；繪制含鐵有機(jī)相的吸收曲線，并選擇測(cè)量波長(zhǎng)；制備具有不同鐵濃度的含鐵有機(jī)相標(biāo)準(zhǔn)溶液，在測(cè)量波長(zhǎng)下測(cè)定其吸光度值，并繪制描述吸光度值與含鐵有機(jī)相標(biāo)準(zhǔn)溶液中鐵濃度間關(guān)系的標(biāo)準(zhǔn)工作曲線；在測(cè)量波長(zhǎng)下測(cè)定待測(cè)樣品的吸光度值，并根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作曲線計(jì)算待測(cè)樣品中的鐵含量。本發(fā)明所述的方法，操作簡(jiǎn)便、快速，測(cè)量的準(zhǔn)確性和重復(fù)性高，且能夠快速測(cè)定萃鋰負(fù)載有機(jī)相中特定形式存在的鐵的含量。

儲(chǔ)能型鋰電池組電池管理系統(tǒng)及控制方法 989     

 0

本發(fā)明提供一種儲(chǔ)能型鋰電池組電池管理系統(tǒng)，包括充電輸入端、充電繼電器控制端、充電電壓采集端、通訊端、負(fù)載請(qǐng)求開(kāi)關(guān)輸入端、單體電芯電壓采集線、電池管理單元、溫度傳感器采集線、溫度傳感器、電池模組、電池組負(fù)極、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻電源輸入端、加熱電源輸入端、鋰電池單體組、溫度管理繼電器控制端、負(fù)載繼電器控制端、電池組正極、功率輸出端、輸出端電流傳感器、輸入端電流傳感器，本發(fā)明功能完畢、集成度高、策略集中、可靠性高。

錳酸鋰正極材料全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng) 942     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種錳酸鋰正極材料全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)，包括依次連接的物料倉(cāng)、計(jì)量倉(cāng)、造粒機(jī)、回轉(zhuǎn)爐、粉碎機(jī)、混合設(shè)備、振動(dòng)篩和除鐵設(shè)備，物料倉(cāng)上設(shè)置有真空輸送設(shè)備，原材料通過(guò)真空輸送設(shè)備輸送至物料倉(cāng)，造粒機(jī)頂部設(shè)置有至少一個(gè)噴頭，回轉(zhuǎn)爐和回轉(zhuǎn)爐之間設(shè)置有第一中間料倉(cāng)，回轉(zhuǎn)爐和粉碎機(jī)之間設(shè)置有第二中間料倉(cāng)。本發(fā)明的錳酸鋰正極材料全自動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)能大大提高燒結(jié)產(chǎn)能，避免金屬異物引入物料中，并提高了成品率。

鋰離子電池正極材料的表面包覆材料及制備方法 700     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池正極材料的表面包覆材料及制備方法，通過(guò)制備混合溶膠的方式，在鋰離子電池正極材料(如LiCoO2)表面均勻包覆上一層金屬離子摻雜二氧化鈦薄膜。該金屬離子摻雜二氧化鈦薄膜在改善高電壓下正極材料的循環(huán)性能和倍率性能的同時(shí)，提高了正極材料的放電平臺(tái)、首次效率和放電容量，而且制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，適合工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。

可應(yīng)用于鋰離子電池的一體化電極的制備方法 821     

 0

本發(fā)明適用于鋰離子電池生產(chǎn)領(lǐng)域，提供了一種可應(yīng)用于鋰離子電池的一體化電極的制備方法，1）將清洗后的Cu₇₅Zn₂₅合金片放入真空管式爐中經(jīng)過(guò)加熱保溫冷卻，之后將樣品清洗靜置處理后獲得納米多孔銅；將Cu(NO₃)₂?6H₂O和Co(NO₃)₂?3H₂O溶解于異丙醇溶液中，得到粉色透明的溶液；2）將步驟1）中已經(jīng)制備好的納米多孔銅片浸入到水熱釜的溶液中；將干燥后的樣品放入真空管式爐中，加熱保溫冷卻，獲得CuCo₂O₄生長(zhǎng)在多孔銅基底的樣品；將C₇H₇SO₃Na溶于去離子水和乙醇的混合溶液中，得到溶液A；然后取出吡咯單體置于上述溶液A中；在去離子水中溶解(NH₄)₂S₂O₈得到溶液B，將溶液A滴在CuCo₂O₄樣品上，反應(yīng)一段時(shí)間后滴加溶液B，清洗干燥后獲得較高電導(dǎo)率的聚吡咯包覆的電極材料。

啟動(dòng)用鋰離子電池組及組裝系統(tǒng) 812     

 0

本發(fā)明涉及啟動(dòng)用鋰離子電池組及組裝系統(tǒng)，用于電連接發(fā)電機(jī)及啟動(dòng)馬達(dá)；啟動(dòng)用鋰離子電池組包括A組電池組、B組電池組；發(fā)電機(jī)，用于通過(guò)充電電路給A組電池組及B組電池組充電；A組電池組，作為啟動(dòng)電源，用于啟動(dòng)啟動(dòng)馬達(dá)；B組電池組，作為蓄能電源，用于通過(guò)電路平衡器給A組電池組單向電連接，以補(bǔ)充電能。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)緊湊且使用方便。

導(dǎo)熱絕緣PP鋰電池殼體材料及其制備方法 906     

 0

本發(fā)明提供了一種導(dǎo)熱絕緣PP鋰電池殼體材料，按重量百分比包括：10?50wt％的PP塑料；10?45wt％的低鹵阻燃劑；0.1?30wt％的通過(guò)偶聯(lián)劑進(jìn)行表面修飾、改性及包覆處理的導(dǎo)熱填料粉體；10?30wt％的增韌劑；1?5wt％的相容劑；10?30wt％的無(wú)機(jī)填料；0.1?3wt％的分散劑；以及0.1?3wt％的抗氧劑。導(dǎo)熱填料經(jīng)過(guò)偶聯(lián)劑的表面修飾、改性及包覆，可削弱導(dǎo)熱填料石墨烯和無(wú)機(jī)絕緣導(dǎo)熱填料的層間作用力，解散團(tuán)聚狀態(tài)，在樹(shù)脂中達(dá)到良好的分散效果；各組分的選用及合理的組合配比使制得的材料具有優(yōu)越的力學(xué)性能特別是抗沖擊性能，具有高流動(dòng)性、高導(dǎo)熱、絕緣、阻燃等特性，為能夠達(dá)到鋰電池殼體要求的PP復(fù)合材料。

包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法 982     

 0

本發(fā)明涉及一種包覆鎳鈷錳酸鋰正極材料的方法，包括以下步驟：1)鋁溶膠的制備；2)LiNixCoyMn1-x-yO2正極材料與鋁溶膠勻漿后，噴霧干燥法造粒形成前驅(qū)體；3)前驅(qū)體固相燒結(jié)得到Al2O3包覆在LiNixCoyMn1-x-yO2正極材料；本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，適于工業(yè)化生產(chǎn)，推廣LiNixCoyMn1-x-yO2正極材料在動(dòng)力電池領(lǐng)域的應(yīng)用，提高材料的倍率性能。

鋰電池漿料生產(chǎn)用的輸送軌道平臺(tái) 810     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池漿料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池漿料生產(chǎn)用的輸送軌道平臺(tái)，包括輸送軌道平臺(tái)，所述輸送軌道平臺(tái)的上端焊接有支撐塊，支撐塊的一端固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，且支撐塊的上端固定設(shè)置有輸送管道，所述輸送管道的一端固定設(shè)置有第一凸臺(tái)，所述第一凸臺(tái)上固定設(shè)置有錐形插接塊，通過(guò)多個(gè)輸送軌道平臺(tái)的連接，可以將多個(gè)輸送管道通過(guò)連接管套進(jìn)行快速的連接和分離，便于對(duì)輸送管道進(jìn)行分段清理，不僅可以清理方便且清理的干凈，大大提升了管道清理的工作效率，且連接管套和輸送管道之間緊密配合，保證了管道連接處的密封性。

鋰離子電池負(fù)極材料加工用混捏機(jī) 1090     

 0

本實(shí)用新型涉及鋰電池生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種鋰離子電池負(fù)極材料加工用混捏機(jī)，包括罐體，所述罐體左上壁設(shè)置有進(jìn)料裝置，所述罐體內(nèi)上壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二轉(zhuǎn)軸上端，所述第二轉(zhuǎn)軸上部固定連接有動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述第二轉(zhuǎn)軸套設(shè)在攪拌管道內(nèi)部，所述第二轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐架中部，所述支撐架外端端分別固定連接在罐體內(nèi)壁，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁固定連接在旋轉(zhuǎn)葉片內(nèi)壁，所述攪拌管道上部外壁設(shè)置有出料開(kāi)口，所述攪拌管道上端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接在隔板中部。本實(shí)用新型中，使原料的混捏效果提高，達(dá)到了提高了原料的混捏質(zhì)量的效果，同時(shí)使混捏發(fā)效率大大提高，達(dá)到了降低原料生產(chǎn)時(shí)間的效果，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)的成本，提高了企業(yè)效益。

鋰電池正極材料生產(chǎn)爐體用便于更換的輥棒 828     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料生產(chǎn)爐體用便于更換的輥棒，包括機(jī)架和彈簧，所述機(jī)架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有安裝架，所述機(jī)架靠近安裝架的一側(cè)開(kāi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)槽，所述安裝架靠近轉(zhuǎn)動(dòng)槽的一側(cè)固定有轉(zhuǎn)動(dòng)塊，其中，所述機(jī)架靠近轉(zhuǎn)動(dòng)槽的一側(cè)螺紋連接有固定螺栓，所述安裝架之間安裝有陶瓷輥，所述陶瓷輥的兩端開(kāi)設(shè)有定位槽，所述安裝架靠近定位槽的一側(cè)固定有定位塊，所述安裝架靠近陶瓷輥的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有固定桿槽。該鋰電池正極材料生產(chǎn)爐體用便于更換的輥棒，當(dāng)固定桿槽與固定槽對(duì)齊后，轉(zhuǎn)動(dòng)連接套，連接套帶動(dòng)連接桿移出卡槽的內(nèi)部，之后松開(kāi)連接套，彈簧帶動(dòng)固定桿進(jìn)入固定槽的內(nèi)部，通過(guò)固定桿便于對(duì)安裝架與陶瓷輥固定連接，便于對(duì)陶瓷輥進(jìn)行安裝。

全自動(dòng)連續(xù)式鋰離子電池負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備 1023     

 0

本實(shí)用新型涉及全自動(dòng)連續(xù)式鋰離子電池負(fù)極材料的生產(chǎn)設(shè)備，內(nèi)部包括依次連接的加料裝置、球形化裝置、增壓裝置、螺旋融合裝置和冷卻出料裝置，球形化裝置包括至少一組與傳動(dòng)軸同軸的磨盤，增壓裝置包括至少一組與傳動(dòng)軸同軸的渦輪片，螺旋融合裝置包括與傳動(dòng)軸同軸的輸料螺旋，冷卻出料裝置包括與傳動(dòng)軸同軸的螺旋。本實(shí)用新型將鋰離子電池負(fù)極材料復(fù)雜的表面改性工藝，在前期造粒階段同步完成，減少了后續(xù)的表面改性的生產(chǎn)工藝，采用機(jī)械化學(xué)原理，可以有效控制表面改性的程度，解決了負(fù)極材料包覆改性過(guò)程中不可控這一難題。

鋁殼動(dòng)力鋰電池注液裝置 672     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁殼動(dòng)力鋰電池注液裝置，包括主體，所述主體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝區(qū)，所述主體的一側(cè)中部開(kāi)設(shè)有通孔，所述主體的一側(cè)開(kāi)設(shè)有連接孔，所述連接孔的內(nèi)部活動(dòng)安裝有連接桿，所述主體的內(nèi)側(cè)固定安裝有螺母，所述主體通過(guò)螺母固定連接有固定板，所述固定板的側(cè)面固定安裝有限制塊。該種鋁殼動(dòng)力鋰電池注液裝置，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)一側(cè)的上齒條進(jìn)行向下移動(dòng)，上齒條會(huì)帶動(dòng)上套環(huán)向下移動(dòng)，同時(shí)齒輪會(huì)帶動(dòng)下齒條向上移動(dòng)，下齒條會(huì)帶動(dòng)下套環(huán)向上移動(dòng)，使得上套環(huán)和下套環(huán)向內(nèi)部收縮，可以使兩者距離減小，同理反向轉(zhuǎn)動(dòng)連接桿，會(huì)使兩者距離增大，可以調(diào)節(jié)隨時(shí)貼合手臂，最后達(dá)到了可調(diào)節(jié)大小，保護(hù)手臂的目的。

鋰電池連接結(jié)構(gòu) 658     

 0

本申請(qǐng)涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池連接結(jié)構(gòu)，一種鋰電池連接結(jié)構(gòu)，包括：多個(gè)接線座，分別設(shè)置于各個(gè)電池單體的正極或負(fù)極；連接板，所述連接板設(shè)置有多個(gè)接線位和連接板，所述連接板設(shè)置有多個(gè)接線位和與所述接線位連接并用于將多個(gè)所述電池單體串聯(lián)的接線線路，所述接線位與所述接線座一一對(duì)應(yīng)并可拆卸地連接。如此設(shè)置，在電池單體的正負(fù)極安裝接線座，再將接線座與連接板上的接線位一一對(duì)應(yīng)連接，即可實(shí)現(xiàn)鋰電池的裝配，操作便捷；而且接線座與接線位可拆卸的連接，方便后續(xù)檢修。

鋰離子電池石墨類碳負(fù)極材料造粒裝置 802     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負(fù)極材料造粒裝置。鋰離子電池石墨類碳負(fù)極材料造粒裝置，包括：安裝臺(tái)；安裝塊，所述安裝塊固定安裝在所述安裝臺(tái)上；安裝腔，所述安裝腔開(kāi)設(shè)在所述安裝塊上；安裝板，所述安裝板固定安裝在所述安裝腔內(nèi)；多個(gè)通孔，多個(gè)所述通孔開(kāi)設(shè)在所述安裝板上；安裝架，所述安裝架設(shè)在所述安裝腔內(nèi)；切割刀，所述切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝架上；進(jìn)料管，所述進(jìn)料管固定安裝在所述安裝塊上，且所述進(jìn)料管與安裝腔相連通；兩個(gè)螺紋套管，兩個(gè)所述螺紋套管轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述安裝塊上。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負(fù)極材料造粒裝置具有使用方便、操作簡(jiǎn)單、制造速度快且均勻的優(yōu)點(diǎn)。

鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用送料系統(tǒng) 1127     

 0

本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用送料系統(tǒng)。鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用送料系統(tǒng)，包括：底座；兩個(gè)安裝板，兩個(gè)所述安裝板均固定安裝在所述底座的頂部；兩個(gè)傳輸輥筒，兩個(gè)所述傳輸輥筒對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述安裝板上；傳輸帶，所述傳輸帶套設(shè)在兩個(gè)所述傳輸輥筒上；延伸桿，所述延伸桿滑動(dòng)安裝在一個(gè)所述安裝板的頂部；推板，所述推板固定安裝在所述延伸桿的一端；刮板，所述刮板固定安裝在兩個(gè)所述安裝板上，且所述刮板與所述傳輸帶轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型提供的鋰離子電池石墨類碳負(fù)極生產(chǎn)用送料系統(tǒng)具有自動(dòng)化程度高，自動(dòng)推料，省時(shí)省力，效率高的優(yōu)點(diǎn)。

大容量、高功率動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路 953     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量、高功率輸出的磷酸鐵鋰動(dòng)力鋰離子電池的保護(hù)電路，其包括可對(duì)由多節(jié)鋰離子充電電池串聯(lián)而成的電池組實(shí)施過(guò)充電保護(hù)的過(guò)充電保護(hù)電路，和可對(duì)電池組實(shí)施過(guò)放電保護(hù)的過(guò)放電保護(hù)電路，和可對(duì)電池組實(shí)施過(guò)電流保護(hù)的過(guò)電流保護(hù)電路，以及可對(duì)電池組的各個(gè)電池單體實(shí)施均衡充電的均衡充電電路。本實(shí)用新型不僅解決了由于電池組的各電池單體間存在性能差異，容易因單節(jié)電池的過(guò)充電或過(guò)放電，造成整組電池?fù)p壞的問(wèn)題，而且它通過(guò)均衡充電電路，使充電后的各個(gè)電池單體的充電電壓基本保持一致，從而提高了整組電池的荷電保持能力，提升了電池組的整體性能，延長(zhǎng)了電池的使用壽命。

多模式鋰電池智能溫控系統(tǒng) 614     

 0

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多模式鋰電池智能溫控系統(tǒng)，系統(tǒng)包括自動(dòng)多級(jí)散熱/保溫模塊（10）、自動(dòng)多級(jí)加熱/冷卻模塊（13）、溫度信號(hào)傳感模塊、溫度信號(hào)顯示輸入模塊（6）、溫度信號(hào)變換模塊（9）、溫度信號(hào)傳送模塊（8）、溫控箱體模塊（11）、溫度優(yōu)化控制模塊（4），溫度信號(hào)傳感模塊包括熱電偶組（1）和水銀接點(diǎn)溫度計(jì)（12）；自動(dòng)多級(jí)散熱/保溫模塊（10）采用帶散熱風(fēng)扇的百葉窗結(jié)構(gòu)；自動(dòng)多級(jí)加熱/冷卻模塊（13）用于保證鋰電池充放電溫度始終在最優(yōu)化范圍內(nèi)；溫度信號(hào)傳感模塊放置于溫控箱體模塊（11）內(nèi)部，徹底解決了寒冷的季節(jié)不能駕駛電動(dòng)車出外游玩的困境，有效提高了鋰電池的使用效能。

軟包裝鋰電池成型機(jī) 847     

 0

本實(shí)用新型提出一種軟包裝鋰電池成型機(jī)，包括支架，循環(huán)式直線輸送裝置、雙向切邊裝置、雙向折燙裝置和雙向冷定型裝置，雙向切邊裝置包括2個(gè)左右位置可調(diào)式的切邊機(jī)構(gòu)，切邊機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在循環(huán)式直線輸送裝置兩側(cè)，雙向折燙裝置包括2個(gè)左右位置可調(diào)式的折燙機(jī)構(gòu)，折燙機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在循環(huán)式直線輸送裝置兩側(cè)，雙向冷定型裝置包括2個(gè)左右位置可調(diào)式的冷定型機(jī)構(gòu)，冷定型機(jī)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置在所述循環(huán)式直線輸送裝置兩側(cè)，所述循環(huán)式直線輸送裝置上設(shè)置有一放置鋰電池的電池安置槽。通過(guò)本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中軟包裝鋰電池切折燙時(shí)存在的生產(chǎn)效率低，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高的問(wèn)題，簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了成本同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

鋰離子動(dòng)力電池的極組連接片彎折工裝 995     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子動(dòng)力電池的極組連接片彎折工裝，包括工裝底板；工裝底板的頂部上方設(shè)置有蓋板固定裝置；蓋板固定裝置的前后兩側(cè)，對(duì)稱設(shè)置有前折彎裝置和后折彎裝置；蓋板固定裝置包括電池蓋板定位塊；電池蓋板定位塊的頂部，設(shè)置有電池蓋板定位凹槽；電池蓋板定位凹槽，用于定位和固定電池蓋板；前折彎裝置，用于放入第一極組和第二極組并對(duì)兩個(gè)極組連接片進(jìn)行彎折；后折彎裝置，用于放入第三極組和第四極組并對(duì)兩個(gè)極組連接片進(jìn)行彎折操作。本發(fā)明克服了極組連接片手動(dòng)彎折操作的缺點(diǎn)，在制作具有四個(gè)極組的鋰離子動(dòng)力電池時(shí)，可靠地對(duì)四個(gè)極組連接片同時(shí)進(jìn)行彎折操作，保證極組連接片彎折一致性。

無(wú)機(jī)雜化芳綸納米纖維隔膜、制備方法及其在鋰電池中的應(yīng)用 877     

 0

本發(fā)明提供了一種無(wú)機(jī)雜化芳綸納米纖維隔膜，由包括質(zhì)量比為1:10～99:1的芳綸納米纖維和無(wú)機(jī)填料通過(guò)水分散體系制備得到。本發(fā)明提供的無(wú)機(jī)雜化芳綸納米纖維隔膜直接采用水做溶劑，無(wú)毒環(huán)保，制備過(guò)程中無(wú)污染物產(chǎn)生。本發(fā)明提供的電池隔膜具有細(xì)致均勻的孔徑，具有很好的通離子、阻電子的作用。納米芳綸纖維纏結(jié)盤繞，二氧化硅通過(guò)分子間氫鍵與芳綸納米纖維相互作用，形成連續(xù)多孔的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，電解液潤(rùn)濕性好，鋰離子擴(kuò)散的界面阻抗較小，具有良好的離子電導(dǎo)率。本發(fā)明制備的芳綸納米纖維與無(wú)機(jī)填料復(fù)合隔膜，耐熱性和穩(wěn)定性好。本發(fā)明制備的電池隔膜具有較高的放電比容量，同時(shí)擁有優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性，且其可以抑制鋰枝晶，循環(huán)壽命更長(zhǎng)。

球形結(jié)構(gòu)NiMn2O4@rGO鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法 1090     

 0

本發(fā)明公開(kāi)了一種球狀結(jié)構(gòu)NiMn2O4與氧化還原石墨烯進(jìn)行復(fù)合的鋰離子電池負(fù)極材料的制備方法。通過(guò)密封溶劑熱法，采用六水硝酸鎳、四水硝酸錳以及尿素作為原料一步合成。本發(fā)明通過(guò)簡(jiǎn)單的操作步驟，溫和的反應(yīng)條件便可得到錳酸鎳和氧化還原石墨烯的復(fù)合，該材料作為鋰離子電池負(fù)極材料，具有優(yōu)異的倍率性能和循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰電池電化學(xué)性能測(cè)試和觀察截面形貌的裝置及其方法 1052     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋰電池電化學(xué)性能測(cè)試和觀察截面形貌的裝置及其方法。所述裝置包括外框、電池夾具組件、壓力傳感器、施力機(jī)構(gòu)及電極探針；電池夾具組件設(shè)置于外框內(nèi)，用于夾持待測(cè)電池極片；施力機(jī)構(gòu)設(shè)置于外框上，用于對(duì)電池夾具體內(nèi)的電池極片施加外力；壓力傳感器設(shè)置于施力機(jī)構(gòu)上，用于監(jiān)測(cè)施力機(jī)構(gòu)輸出的壓力；電極探針的一端與待測(cè)電池極片接觸，另一端由外框內(nèi)伸出，用于信號(hào)輸出。本發(fā)明整個(gè)測(cè)試裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)完整電池、半電池及對(duì)電池等進(jìn)行測(cè)試，其小巧的結(jié)構(gòu)非常適合在實(shí)驗(yàn)室使用，有利于配合其他光學(xué)測(cè)試設(shè)備、電學(xué)測(cè)試設(shè)備。

鋰鑭鋯系復(fù)合固態(tài)離子電解質(zhì)材料的制備方法 1027     

 0

本發(fā)明公開(kāi)一種鋰鑭鋯系復(fù)合固態(tài)離子電解質(zhì)材料的制備方法，制備步驟如下：將CH3COOLi、LiOH、La2O3和ZrO2的混合物在惰性氣氛下于750-850℃下煅燒3-5小時(shí)，自然降至室溫，得到所述的鋰鑭鋯系復(fù)合固態(tài)離子電解質(zhì)材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明煅燒時(shí)間短，溫度低，操作簡(jiǎn)單，避免了引入非反應(yīng)物的雜質(zhì)，產(chǎn)物具有納米片層狀結(jié)構(gòu)和高比表面，其常溫下的離子電導(dǎo)可高達(dá)2.06×10-4S/cm。

通過(guò)震動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)自行車鋰電池自動(dòng)啟閉的開(kāi)關(guān)裝置 829     

 0

本實(shí)用新型涉及電動(dòng)自行車鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種通過(guò)震動(dòng)頻率實(shí)現(xiàn)自行車鋰電池自動(dòng)啟閉的開(kāi)關(guān)裝置，包括支撐座，所述支撐座的前后兩側(cè)表面左端均安裝有第一支撐塊，且支撐座的上表面安裝有密封蓋，所述支撐座的右側(cè)表面安裝有開(kāi)關(guān)座，所述開(kāi)關(guān)座的前后兩側(cè)表面右端均安裝有第二支撐塊，且開(kāi)關(guān)座的上端安裝有開(kāi)關(guān)，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置有測(cè)頻組件，測(cè)頻組件中的滑球會(huì)不斷震動(dòng)彈起，接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到彈起的滑球并進(jìn)行計(jì)數(shù)，測(cè)試頻率方法簡(jiǎn)單和精確，當(dāng)檢測(cè)的頻率超過(guò)設(shè)定值時(shí)，啟閉組件中的馬達(dá)就會(huì)正轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿向后側(cè)移動(dòng)從而將開(kāi)關(guān)關(guān)閉，當(dāng)頻率沒(méi)超過(guò)設(shè)定值時(shí)，馬達(dá)就會(huì)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)第二調(diào)節(jié)桿向前移動(dòng)打開(kāi)開(kāi)關(guān)，啟閉方式快速并且自動(dòng)化。