電子元件清洗裝置 690     

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本實用新型涉及一種電子元件清洗裝置，包括篩網(wǎng)、對稱設(shè)于篩網(wǎng)兩端的夾持組件、位于篩網(wǎng)上方的噴水組件以及位于篩網(wǎng)下方的水槽，篩網(wǎng)上設(shè)置有開口，開口處鉸接有篩門，夾持組件包括電機(jī)、與電機(jī)的輸出軸固定的氣缸、與氣缸的氣缸臂固定的夾持板以及與夾持板固定的至少一個插桿，噴水組件包括噴水管、與噴水管連通的多個噴頭，多個噴頭對準(zhǔn)所述篩網(wǎng)。本實用新型自動化程度高，降低了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，同時，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時，帶動篩網(wǎng)內(nèi)電子元件的翻轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對電子元件各方面的清洗，在翻轉(zhuǎn)的過程中電子元件之間有碰撞，從而將電子元件上的頑固廢料碰撞掉，使得電子元件清洗徹底，并對電子元件進(jìn)行吹風(fēng)干燥，確保電子元件的品質(zhì)。

高溫?zé)煔獬龎m器 793     

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本實用新型公開了一種高溫?zé)煔獬龎m器，該除塵器包括本體和金屬濾袋，金屬濾袋設(shè)置于本體內(nèi)，本體上設(shè)有煙氣進(jìn)口和煙氣出口。本實用新型能夠適應(yīng)600℃以下的高溫環(huán)境、耐酸堿，在煙氣的源頭將煙塵除去，可以解決后續(xù)鍋爐的清灰問題，還可以解決余熱發(fā)電鍋爐引風(fēng)機(jī)葉輪因煙塵附著造成的振動問題，提高余熱發(fā)電的機(jī)組運行效率，而且脫硫固廢回收的純度可以得到較大的提高，降低回收利用的處理成本；并且金屬濾袋的使用壽命長，過濾精度高，使用本實用新型能夠完全處理高溫?zé)煔?。且效果明顯，煙氣排放完全達(dá)標(biāo)。

污泥處理裝置 929     

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本實用新型涉及一種污泥處理裝置，主要解決現(xiàn)有技術(shù)聚醚多元醇生產(chǎn)中產(chǎn)生的污泥含水量高、固廢多、處理成本高的問題。本實用新型通過采用一種污泥處理裝置，包括生化池(1)、二沉池(2)、剩余污泥池(3)、脫泥機(jī)(5)、污水處理系統(tǒng)(7)、烘干機(jī)(6)和干污泥庫(8)；生化池(1)的出水口與二沉池(2)的進(jìn)水口相連，二沉池(2)的污泥出口與剩余污泥池(3)的污泥進(jìn)口相連，剩余污泥池(3)的污泥出口與脫泥機(jī)(5)的污泥進(jìn)口相連，脫泥機(jī)(5)的污泥出口與烘干機(jī)(6)相連，烘干機(jī)(6)的污泥出口與干污泥庫(8)相連的技術(shù)方案，較好地解決了該問題，可用于聚醚多元醇的工業(yè)生產(chǎn)中。

危廢液噴槍用攪拌裝置 895     

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本實用新型涉及一種危廢液噴槍用攪拌裝置，應(yīng)用在固廢液攪拌技術(shù)領(lǐng)域，解決了有的經(jīng)常采用人工攪拌，在人工攪拌的過程中需要危廢液噴槍停止工作，影響工作效率的問題，危廢液噴槍包括噴頭和噴槍管本體，攪拌裝置包括固定環(huán)、移動環(huán)、若干個連接棒和若干個攪拌棒，固定環(huán)固定在噴槍管本體靠近噴頭的一端，若干個攪拌棒的一端沿著固定環(huán)的周向且均勻的鉸接在固定環(huán)的外圓面上，移動環(huán)滑動連接在噴槍管本體上，若干個連接棒的一端沿著移動環(huán)的周向且均勻的鉸接在移動環(huán)的外圓面上，若干個連接棒的另一端分別鉸接在相對應(yīng)的攪拌棒的中部，還包括帶動攪拌裝置進(jìn)行展開和折疊用的驅(qū)動件；具有防止危廢液出現(xiàn)分層、不易堵塞噴頭和提高工作效率的效果。

用于濾渣中回收再利用溴化鈉的裝置 748     

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本實用新型公開了一種用于濾渣中回收再利用溴化鈉的裝置，包括打漿機(jī)、攪拌桶、壓濾機(jī)、收集桶以及濾渣烘干機(jī)，所述打漿機(jī)通過第一輸送管與攪拌桶的頂部對應(yīng)連接，所述攪拌桶頂部設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌桶側(cè)邊底部通過第二輸送管與壓濾機(jī)的濾渣混合液進(jìn)口對應(yīng)連接，所述壓濾機(jī)的出液口通過第三輸送管與收集桶的頂部對應(yīng)連接，所述收集桶側(cè)邊底部設(shè)置有出液管，所述壓濾機(jī)的出渣口與濾渣烘干機(jī)頂部的進(jìn)料口對應(yīng)設(shè)置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理、可靠，通過對溴化鈉濾渣的再處理，有效減少固廢產(chǎn)量，減少對環(huán)境的污染，回收到的溴化鈉液體進(jìn)行溴化鈉生產(chǎn)，提高溴化鈉的收率和經(jīng)濟(jì)效益。

高速高精密高穩(wěn)定性的加工中心 681     

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本實用新型公開了一種高速高精密高穩(wěn)定性的加工中心，包括立柱、底板、配重座和底座，所述配重座頂端固定安裝有立柱，立柱前側(cè)裝配安裝有水平直線驅(qū)動模組，水平直線驅(qū)動模組前側(cè)裝配安裝有上下直線模組，上下直線模組與立柱之間滑動裝配連接，所述上下直線模組前側(cè)中部裝配安裝有刀頭驅(qū)動模組。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，加工傳動穩(wěn)定性好，并帶有出風(fēng)口固廢分離結(jié)構(gòu)，且自帶風(fēng)動的轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)，保證濾筒外側(cè)的年付的廢屑被掛下，保證過風(fēng)效率，節(jié)能的同時減少故障率，減低能耗減少故障率，提高了結(jié)構(gòu)工作穩(wěn)定性。

低排放烷基化釜 744     

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本實用新型公開了一種低排放烷基化釜，主要包括外殼、電機(jī)、套殼和中軸，所述外殼頂端中部貫穿固定安裝有中套，中套頂端固定安裝有減速器，減速器頂端固定安裝有電機(jī)，所述外殼頂端內(nèi)壁固定安裝有穩(wěn)定架，穩(wěn)定架中部轉(zhuǎn)動安裝有中軸，中軸頂端通過聯(lián)軸器與減速器裝配連接，所述中軸外側(cè)固定安裝有交錯設(shè)置的連桿。本實用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計合理，本反應(yīng)釜在使用時，可以進(jìn)行即時的物料處理，將未參加反應(yīng)的原料萘分離出來充分使用，降低成本，減少工業(yè)固廢；且在反應(yīng)中，進(jìn)行包圍式的加熱，充分地混合攪拌并避免物料長時間貼壁，保證反應(yīng)的速度和程度。

再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備 696     

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再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備，涉及一種冶金、再生固廢金屬分選分類設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型解決了現(xiàn)有再生金屬分選分類分選效率低，分選種類少，污染環(huán)境，增加了分選的成本的問題。再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備，它包括基座和設(shè)置在基座上的機(jī)架；基座上設(shè)有托輪裝置和驅(qū)動裝置；托輪裝置之間架設(shè)有分選鼓；驅(qū)動裝置包括小鏈輪、電機(jī)、三角皮帶、減速機(jī)、鏈條；分選鼓上設(shè)有進(jìn)料斗；進(jìn)料斗安裝在機(jī)架上；進(jìn)料斗上裝有重介質(zhì)管；分選鼓在機(jī)架上還設(shè)有重金屬出料溜槽、輕金屬出料溜槽和內(nèi)部擋板；分選鼓的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布有刮板。本實用新型能連續(xù)分選不同密度的再生金屬，減少了粉塵的排放，減少環(huán)境污染；提高分選效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

含過氧化二苯甲酰廢料的回收再利用方法 839     

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本發(fā)明提供了一種含過氧化二苯甲酰廢料的回收再利用方法，包括以下步驟：采用有機(jī)溶劑對含過氧化二苯甲酰廢料進(jìn)行溶解，得到混合物料；將所述混合物料進(jìn)行固液分離，將所得液體物料依次進(jìn)行洗滌和干燥，得到過氧化二苯甲酰。本發(fā)明的方法簡便并且無需苛刻的設(shè)備和工藝要素，含過氧化二苯甲酰廢料經(jīng)處理后所得過氧化二苯甲酰溶液能夠直接作為產(chǎn)品銷售，使得過氧化二苯甲酰的回收利用更加簡便，節(jié)約時間，能滿足實際處理要求；本發(fā)明的方法能夠使得過氧化二苯甲酰的回收率＞99％；本發(fā)明的方法既可減小固廢產(chǎn)生程度、避免損及環(huán)境以及確保安全，又能避免資源浪費。

調(diào)節(jié)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間的方法 924     

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本發(fā)明屬于固廢資源化與建筑材料應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種調(diào)節(jié)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間的方法。該方法是在地質(zhì)聚合反應(yīng)過程中引入含鈣化學(xué)反應(yīng)而調(diào)節(jié)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間；所述的含鈣化學(xué)反應(yīng)通過引入鈣質(zhì)組分進(jìn)行；所述的鈣質(zhì)組分選自氧化鈣、碳酸鈣、氫氧化鈣和硫酸鈣中的一種或幾種。本發(fā)明的技術(shù)優(yōu)點在于：(1)本發(fā)明方法通過引入含鈣化學(xué)反應(yīng)以及調(diào)整原料種類和組成配比，無需額外添加抑制劑等成分，就能實現(xiàn)地質(zhì)聚合物初凝結(jié)時間的工程可控，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益高，與同類產(chǎn)品比較，更具市場競爭力。(2)本發(fā)明方法簡單，容易操作，具有很強(qiáng)的實用性。

高爐二次除塵灰的處理方法 1131     

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本發(fā)明涉及一種高爐二次除塵灰的處理方法，根據(jù)高爐二次除塵灰的成分和特性，先采用高爐煤氣洗滌水對其進(jìn)行水洗，經(jīng)固液分離得到濾渣和濾液，濾渣通過直接還原工藝，回收鐵、碳、鋅等有價元素；濾液循環(huán)用于水洗高爐二次除塵灰，待濾液氯離子充分富集后，對濾液進(jìn)行凈化除雜，通過分步蒸發(fā)結(jié)晶等工序，制備KCl和NaCl產(chǎn)品，產(chǎn)生的廢水返回高爐煤氣洗滌工序進(jìn)行循環(huán)利用。整個工藝能實現(xiàn)高爐二次除塵灰和高爐煤氣洗滌水的處理，充分回收高爐二次除塵灰和高爐煤氣洗滌水中Fe、C、Zn、K、Na、Cl等元素，實現(xiàn)資源化利用，不產(chǎn)生固廢、廢水和廢氣，具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

含污染土壤和印染污泥的膨脹陶粒及其制備方法 781     

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本發(fā)明公開了一種含污染土壤和印染污泥的膨脹陶粒，外形為規(guī)則球形或橢球形，表層為釉質(zhì)，表面小孔，密度等級500～700Kg/m3，筒壓強(qiáng)度在3～6MPa，吸水率2～8％，氯化物含量為2～10mg/Kg。本發(fā)明利用了污染土壤和印染污泥兩種廢棄物燒制成膨脹陶粒，實現(xiàn)了固廢資源化和無害化，減少了二次污染及資源浪費，而且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項指標(biāo)均符合國家標(biāo)準(zhǔn)，本發(fā)明燒制而成的土壤污泥陶粒與純黏土類陶粒性能相近，可應(yīng)用于建筑材料、污水處理及園林綠化等方面，另外利用這兩種廢棄物燒制陶粒，與傳統(tǒng)的陶粒相比，燒制成本更低，具有良好的市場前景。

油水分離設(shè)備 1066     

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本發(fā)明公開了一種油水分離設(shè)備，包括反應(yīng)器本體、排油區(qū)Ⅰ、排水區(qū)Ⅱ、混合區(qū)Ⅲ、排泥區(qū)Ⅴ；所述排油區(qū)Ⅰ為浮油收集器，由超疏水、超親油材料制備，該區(qū)過油不過水；排水區(qū)Ⅱ為油水分離器，由超疏油、超親水材料制備，該區(qū)過水不過油?；旌蠀^(qū)Ⅲ為渦流反應(yīng)器，為多孔結(jié)構(gòu)，油水渣充分混合，同時設(shè)置管式換熱器，使得油水分離在一個高效的狀態(tài)下進(jìn)行。產(chǎn)生的渣在排泥區(qū)儲存。在污泥區(qū)Ⅴ有污泥界面儀，自動化排泥。當(dāng)運行達(dá)到一定的壓力時，會自動切換運行狀態(tài)，利用壓縮空氣進(jìn)行反沖洗。整個運行過程自動化程度較高。含油廢水經(jīng)過該油水分離器后實現(xiàn)油、水、渣三相分離。產(chǎn)生的油具備回用價值，油渣交由固廢處置部門集中處置。產(chǎn)生的清水可以繼續(xù)回用于產(chǎn)線，也可以繼續(xù)深度處理，達(dá)到處理標(biāo)準(zhǔn)。

煉鋼轉(zhuǎn)爐廢舊鎂碳磚資源化利用的方法 1116     

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本發(fā)明公開了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐廢舊鎂碳磚資源化利用的方法，屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。首先對廢舊鎂碳磚進(jìn)行破碎，采用3mm篩子進(jìn)行篩分，篩下物作為原料備用，篩上物進(jìn)一步破碎、篩分；對白云石和菱鎂石進(jìn)行破碎和篩分，控制粒度＜5mm，再將廢舊鎂碳磚粉、白云石粉和菱鎂石粉按照一定的比例混合，加入適量的粘結(jié)劑和水，充分?jǐn)嚢杌靹蚝髩褐瞥蓤F(tuán)塊，團(tuán)塊直徑大小為20?40mm；將壓制好的廢舊鎂碳磚團(tuán)塊置于通風(fēng)處晾干，或者在100?200℃的溫度下烘干，晾干或烘干后的廢舊鎂碳磚團(tuán)塊運至料倉，按一定的比例加入轉(zhuǎn)爐，作為造渣劑使用，部分替代或完全替代濺渣鎂球，發(fā)揮濺渣護(hù)爐的效果，降低煉鋼過程的冶煉成本。

用于核醫(yī)學(xué)合成過程中的防輻射裝置 990     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用在核醫(yī)學(xué)合成過程中的防輻射裝置。將填滿樹脂的樹脂柱放入防輻射容器中，用以吸收水中的放射性同位素離子，將液廢轉(zhuǎn)化為固廢，方便處理，同時避免了對醫(yī)護(hù)人員的傷害。本發(fā)明具有操作簡單、防護(hù)效果好的優(yōu)點?？蓮V泛應(yīng)用在PET影像劑合成領(lǐng)域。

四（二甲氨基）鈦的合成方法 896     

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本發(fā)明涉及一種四（二甲氨基）鈦的合成方法。該合成方法包括如下步驟：將烷烴溶劑和有機(jī)金屬鋰化合物混合，制備第一反應(yīng)物；以氣體流出壓力0.12~0.15MPa導(dǎo)出二甲胺氣體，將所述二甲胺氣體在?10~?20℃溫度條件下冷凝，形成的二甲胺冷凝液加入至所述第一反應(yīng)物中進(jìn)行第一反應(yīng)，制備第二反應(yīng)物；于所述第二反應(yīng)物中加入四氯化鈦進(jìn)行第二反應(yīng)，經(jīng)后處理制備所述四（二甲氨基）鈦。該合成方法能夠避免上述爆炸隱患和危險因素，且可能大大減少固廢和液廢的產(chǎn)生，安全環(huán)保，同時四（二甲氨基）鈦收率高，工藝便于操作。

煤制氣三廢混燃爐 1111     

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本發(fā)明公開了一種煤制氣三廢混燃爐，其包括燃燒爐、分離器、隧道式余熱鍋爐，隧道式余熱鍋爐包括爐體、煙氣通道、落灰裝置、沿著煙氣流動方向依次設(shè)置的過熱器和對流管束、省煤器和空氣預(yù)熱器，在燃燒爐的爐膛的底部設(shè)有用于供固廢形成流化床的布風(fēng)板和埋管，在燃燒爐的爐體的兩側(cè)對稱布置有吹風(fēng)氣燃燒口，爐膛的中部為絕熱結(jié)構(gòu)，不設(shè)受熱面，吹風(fēng)氣燃燒口位于爐膛的中部，在吹風(fēng)氣燃燒口的上部設(shè)有放空氣燃燒口，爐膛的頂部布置有輻射受熱面；對流管束對應(yīng)的煙氣通道的部分沿著煙氣的流動方向階梯式變窄或逐漸變窄。本發(fā)明有效利用爐膛輻射熱，改善分離器的運行工況，同時優(yōu)化余熱鍋爐，提高換熱效率，增強(qiáng)了煙氣的自吹灰能力。

高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土制備方法 986     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土制備方法。所述高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土各原料組分包括天然碎石40?65份、再生粗骨料35?57份、水泥65?78份、天然砂27?56份、礦物摻合料27?34份、改性鋼纖維23?27份、強(qiáng)化劑1?7份、水47?75份、減水劑3?5份。再生粗骨料由建筑固廢經(jīng)過一級人工分選，二級磁分選，破碎機(jī)破碎，得到粒徑為5?30mm再生粗骨料；再經(jīng)水洗、酸洗去除水泥砂漿，強(qiáng)化劑溶液浸泡；得到孔隙率低、強(qiáng)度高的再生粗骨料。由碳酸鈉、三異硬脂?；佀岙惐?、雙氧水、濃硫酸、酒石酸鈉等對鋼纖維改性，可得到耐腐蝕、高強(qiáng)度的改性鋼纖維。高強(qiáng)度的再生粗骨料與改性鋼纖維、水泥等其他組分拌合，可得到高強(qiáng)度、耐久性好的混凝土。

二?；愡^氧化物的處理方法 1125     

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本發(fā)明提供了一種二酰基類過氧化物的處理方法，屬于有機(jī)過氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明利用過氧化(二)苯甲酰廢料和氫氧化鈉的氧化還原反應(yīng)實現(xiàn)對過氧化(二)苯甲酰廢料中過氧化(二)苯甲酰的處理，同時利用表面活性劑強(qiáng)化氧化還原反應(yīng)過程中物料的分散效果，增大反應(yīng)比表面，提高處理效率，有助于將沒有利用價值或受污染嚴(yán)重的過氧化(二)苯甲酰進(jìn)行處理，且處理手段溫和，風(fēng)險低，處理效果良好，能夠顯著減小固廢產(chǎn)生、降低環(huán)境污染，是一種資源化、無害化的處理方式。

鹵代二苯并噻吩類化合物的純化方法 1148     

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本發(fā)明提供一種鹵代二苯并噻吩類化合物的純化方法，二鹵代二苯并噻吩與對應(yīng)的原料通過suzuki反應(yīng)制備得到鹵代二苯并噻吩類化合物粗品，鹵代二苯并噻吩類化合物粗品在特定溫度下，加入特定溶劑攪拌洗滌數(shù)次，趁熱過濾；加入特定溶劑，回流溫度下溶解粗品，趁熱過濾，降溫結(jié)晶；真空干燥，得到含量95%以上的產(chǎn)品。該方法適合工業(yè)化生產(chǎn)，固廢產(chǎn)生少，溶劑可回收利用；降低了生產(chǎn)時間，生產(chǎn)效率提高，生產(chǎn)成本低；純化過程中產(chǎn)物損耗低，收率提高。

土壤鈍化微膠囊及資源化利用鈦石膏的方法 722     

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本發(fā)明提出了一種土壤鈍化微膠囊，S1.將鈦石膏粉碎，過篩，干燥，得到鈦石膏粉，與生物炭和/或磷礦粉進(jìn)行混合均勻后，得到混合粉料；S2.取葡萄多酚和海藻酸鈉溶于去離子水中，得到溶液A，向溶液A中加入步驟S1中的混合粉料，超聲至分散均勻，得到料液；S3.取殼聚糖和氯化鈣溶于去離子水中，調(diào)pH值為7?8，得到溶液B；S4.將溶液B用針頭勻速滴入料液中，滴完后攪拌，靜置20?40min，濾過分離，收集濾液，將分離出的膠囊粒水洗，經(jīng)真空干燥得土壤鈍化微膠囊。本發(fā)明將鈦石膏固廢加以利用，促進(jìn)植物生長，有效治理土壤重金屬污染，起到土壤改良劑的作用，拓寬了鈦石膏的使用途徑，以廢治廢，保護(hù)環(huán)境。

酒瓶噴涂工藝方法 1156     

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本發(fā)明提供一種酒瓶噴涂工藝方法，包括輸送酒瓶的傳送線、噴涂設(shè)備，包括以下步驟：酒瓶依次設(shè)置在傳送線上，傳送到噴涂設(shè)備檢測酒瓶信號時，噴涂設(shè)備啟動可移動的噴槍，噴槍在噴涂位進(jìn)行噴涂，噴槍跟蹤噴涂移動400mm距離，噴涂結(jié)束，噴涂后的酒瓶傳送離開，噴涂設(shè)備檢測到下一組信號，噴槍運動到噴涂位進(jìn)行下一組的噴涂依次循環(huán)作業(yè)；所述噴涂設(shè)備包括高壓無氣噴涂機(jī)，高壓無氣噴涂機(jī)上設(shè)有涂料加熱系統(tǒng)，所述高壓無氣噴涂機(jī)上設(shè)置噴嘴，噴嘴通過機(jī)械手固定在高壓無氣噴涂機(jī)上，涂料在酒瓶上的涂料利用率增加，減少了固廢和空氣中間的霧化涂料。

處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的工藝及系統(tǒng) 722     

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本發(fā)明公開了一種處理生產(chǎn)碲化鎘薄膜太陽能電池產(chǎn)生的含鎘廢水的系統(tǒng)，其包括：反應(yīng)槽、循環(huán)濃縮槽、管式微濾膜系統(tǒng)、預(yù)處理澄清水箱、多級膜濃縮系統(tǒng)、三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。該含鎘廢水處理工藝及系統(tǒng)無需催化劑，通過管式膜預(yù)澄清系統(tǒng)，采用管式膜過濾技術(shù)，即調(diào)節(jié)pH、同時保證沉淀澄清效果，去除鎘離子水質(zhì)澄清后，廢水進(jìn)入多級膜濃縮系統(tǒng)，膜脫鹽率可達(dá)99%以上，淡水含鹽量穩(wěn)定≤100mg/L，可直接做成≥10MΩ.cm超純水，膜濃縮脫鹽系統(tǒng)將廢水濃縮至10%以下，極大減少了蒸發(fā)量；采用三效蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，蒸發(fā)冷凝液回用至超純水裝置作為原水使用，蒸發(fā)結(jié)晶殘渣及預(yù)處理污泥作為危險固廢委外處理。整個工藝系統(tǒng)形成閉式循環(huán)，達(dá)到真正意義上的含鎘廢水零排放。

受污染BPO的處理方法 1002     

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一種受污染BPO的處理方法，屬于有機(jī)過氧化物制備技術(shù)領(lǐng)域。其是將制備BPO的工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的受污染BPO收集并投入容器中，由預(yù)先加入于容器中的增塑劑將受污染BPO溶解，再經(jīng)抽濾除去雜質(zhì)，得到溶解有BPO的增塑劑溶液，而該溶解有BPO的增塑劑溶液用作制備糊狀BPO。技術(shù)效果在于：由于提供的方法簡便并且無需苛刻的設(shè)備和工藝要素，因而能滿足實際處理要求；由于將制備BPO的工藝環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的受污染BPO收集并經(jīng)增塑劑溶解、抽濾所得到的溶解有BPO的增塑劑溶液用于制備糊狀BPO，因而既可減小固廢產(chǎn)生程度、減輕后續(xù)的廢水處理系統(tǒng)負(fù)擔(dān)、避免損及環(huán)境以及確保安全，又能避免資源浪費。

氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶工藝及裝置 693     

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本發(fā)明公開了一種氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶工藝，所述工藝在高溫狀態(tài)下將氯化鈉結(jié)晶析出，在低溫狀態(tài)下將過飽和的氯化銨析出，從而實現(xiàn)了廢水中氯化鈉、氯化銨的分離和回收，得到了工業(yè)級的氯化鈉和氯化銨產(chǎn)品，降低固廢或者危廢的產(chǎn)生，無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的效果。本發(fā)明提供的氯化鈉氯化銨分鹽結(jié)晶裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，節(jié)約能耗、易于實現(xiàn)，自動化程度高，運行成本低，可廣泛應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

高純度雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝 1027     

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本發(fā)明公開了一種高純度雙酚A型液態(tài)環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：步驟一，制程循環(huán)使用的環(huán)氧氯丙烷純化及其水解聚合物的應(yīng)用：增設(shè)回用的環(huán)氧氯丙烷純化塔，餾得環(huán)氧氯丙烷純度大于99.0％，水分小于0.5％，純化后的環(huán)氧氯丙烷回用于環(huán)氧樹脂的反應(yīng)段，塔底物為環(huán)氧氯丙烷水解產(chǎn)物及其聚合物。本發(fā)明的目的是提供高純度環(huán)氧樹脂，低固廢物發(fā)生的制備方法，此方法采用純化后環(huán)氧氯丙烷回用，降低環(huán)氧樹脂中雙羥基樹脂、總氯含量，且使用制程中循環(huán)環(huán)氧氯丙烷純化后的環(huán)氧氯丙烷水解物及其聚合物回用于精制段反應(yīng)，其具有表面活性特性，促進(jìn)有機(jī)相與水性充分接觸，提升水解氯閉環(huán)效率，可降低水解氯殘存，并減少中間物生成。

有機(jī)過氧化物-碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法 740     

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本發(fā)明提供了一種有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法，屬于固廢回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料與鹽酸水溶液混合，得到油層和水層，其中油層的成分為有機(jī)過氧化物，可作為回收有機(jī)過氧化物重新應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。實施例結(jié)果表明，回收有機(jī)過氧化物的純度為95.7％。得到水層后，本發(fā)明調(diào)節(jié)所述水層pH值為5～7，得到氯化鹽溶液，所述氯化鹽溶液中的溶質(zhì)包括氯化鈣。在本發(fā)明中，所述氯化鹽溶液可以作為冷凍鹽水使用。本發(fā)明提供的有機(jī)過氧化物?碳酸鈣廢料的資源化回收處理方法能夠有效回收廢料中的有機(jī)過氧化物和鈣元素并進(jìn)行資源化利用，此法無污染物產(chǎn)生，綠色環(huán)保。

利用微通道反應(yīng)器制備克唑替尼中間體的方法 943     

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本發(fā)明公開了利用微通道反應(yīng)器制備克唑替尼中間體的方法，涉及醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將1?Boc?4?甲烷磺酰氧基哌啶溶液、4?X吡唑溶液分別送至預(yù)混器中預(yù)混形成混合液；(2)將步驟(1)所得混合液送至微通道模塊中反應(yīng)完全，產(chǎn)生的反應(yīng)液輸出至低溫水槽中；(3)反應(yīng)結(jié)束后，低溫水槽中的物料經(jīng)后處理得目標(biāo)產(chǎn)物克唑替尼中間體[4?(4?X吡唑?1?基)哌啶?1?甲酸叔丁酯]。該方法選擇性高、收率高、固廢少、有利于環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn)的利用。

燃料棒與液體危廢配伍焚燒處理工藝 1051     

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本發(fā)明涉及一種燃料棒與液體危廢配伍焚燒處理工藝，其利用燃料棒的高吸水性可快速吸附液體危廢或用于配伍物料水分含量的控制，同時利用蓬松料的高熱值、低含水量的特點提高最終的配伍混合料的熱值，使得配伍混合料能夠進(jìn)行有效地焚燒處理，提高物料處理效率。另外，燃料棒與蓬松料都是固廢處理公司中所存在的常見物，燃料棒由污泥添加生物質(zhì)助燃劑（粉碎的木屑和秸稈）制備，不會帶來處理成本的大幅提高，克服了液體危廢對噴槍進(jìn)樣處置可能存在的腐蝕風(fēng)險，而且處置效率更高，可以在短時間內(nèi)完成大量處置任務(wù)，同時為污水廠污泥（燃料棒）的資源化利用提供了可行的途徑。

溫度敏感型氨基樹脂、制造方法及其應(yīng)用 750     

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本發(fā)明提供一種溫度敏感型氨基樹脂、制造方法及其應(yīng)用，溫度敏感型氨基樹脂由“堿～酸”兩步工藝制備獲得，用于從水中提取鈰離子。通過吸附，溫度敏感型氨基樹脂與鈰離子發(fā)生配位作用形成螯合物，達(dá)到從水中分離提取鈰離子的目的。利用該樹脂在“加熱～冷卻”條件下能夠可逆性“溶解～沉淀”的溫度敏感特性，通過“液～液”萃取來實現(xiàn)樹脂與鈰離子的分離，便于樹脂的快速再生和循環(huán)使用，極大緩解了樹脂作為固廢對環(huán)境產(chǎn)生的二次污染，同時有益于后續(xù)的鈰離子反萃取處理過程。本方法結(jié)合了吸附和萃取分離提取鈰的優(yōu)點，原材料便宜易得，制備方法簡單，成本低，操作簡單，處理效果和經(jīng)濟(jì)效益顯著。