再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備 773     

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一種再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備，涉及一種冶金、再生固廢金屬分選分類設(shè)備領(lǐng)域。本發(fā)明解決了現(xiàn)有再生金屬分選分類分選效率低，分選種類少，污染環(huán)境，增加了分選的成本的問題。一種再生金屬重介質(zhì)分選設(shè)備，它包括基座和設(shè)置在基座上的機(jī)架；基座上設(shè)有托輪裝置和驅(qū)動裝置；托輪裝置之間架設(shè)有分選鼓；驅(qū)動裝置包括小鏈輪、電機(jī)、三角皮帶、減速機(jī)、鏈條；分選鼓上設(shè)有進(jìn)料斗；進(jìn)料斗安裝在機(jī)架上；進(jìn)料斗上裝有重介質(zhì)管；分選鼓在機(jī)架上還設(shè)有重金屬出料溜槽、輕金屬出料溜槽和內(nèi)部擋板；分選鼓的內(nèi)壁上沿圓周方向均勻分布有刮板。本發(fā)明能連續(xù)分選不同密度的再生金屬，減少了粉塵的排放，減少環(huán)境污染；提高分選效率，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率。

涂裝廢水處理達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng) 966     

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本發(fā)明涉及涂裝廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種涂裝廢水處理達(dá)標(biāo)排放系統(tǒng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，包括收集水池、水池曝氣裝置、污泥脫水設(shè)備、中和絮凝反應(yīng)一體機(jī)、芬頓處理塔、預(yù)處理水收集罐、污水反應(yīng)處理一體機(jī)、污泥儲存罐、生化處理設(shè)備以及生化池電控系統(tǒng)，所述收集水池依次通過管道與所述水池曝氣裝置、預(yù)處理水收集罐以及污水反應(yīng)處理一體機(jī)連接；中和處理后的水進(jìn)入生化處理設(shè)備，經(jīng)生物池利用微生物新陳代謝功能，使污水中呈溶解和膠體狀態(tài)的有機(jī)污染物被降解并轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，凈化后水經(jīng)沉淀池沉淀后達(dá)到到國家三級排放標(biāo)準(zhǔn)，處理過程中的污泥由污泥收集池收集后通過板框壓濾機(jī)進(jìn)行脫水處理后作為固廢處理。

5-氨基-2,4,6-三碘間苯二甲酸的制備方法 779     

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本發(fā)明公開了一種5?氨基?2,4,6?三碘間苯二甲酸的制備方法，其制備方法包括如下步驟：在酸性條件下，使5?氨基間苯二甲酸、碘鹽和二甲基亞砜在溶劑中反應(yīng)，生成5?氨基?2,4,6?三碘間苯二甲酸；其中，溶劑為水和/或C1?6的醇類溶劑；該方法不僅摒棄了現(xiàn)有技術(shù)中常采用的高毒、不穩(wěn)定且難操作的氧化劑或者碘化試劑，而且整個合成過程固廢較少，減輕了水處理壓力，同時收率也較為理想。

KR脫硫渣綜合處理的方法 808     

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本發(fā)明公開了一種KR脫硫渣綜合處理的方法，屬于冶金固廢資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。首先將脫硫渣破碎至指定粒級，再通過磁選得到渣鐵和尾渣，渣鐵返回?zé)掍撨^程替代廢鋼回用；尾渣參與燒結(jié)配礦，按一定的配比替代燒結(jié)含鐵原料和熔劑使用，利于燒結(jié)生產(chǎn)。在燒結(jié)的高溫過程作用，尾渣中硫元素以SO₂的形式進(jìn)入燒結(jié)煙氣，采用活性焦將燒結(jié)煙氣中的SO₂吸附，吸附SO₂的活性焦再通過高溫解析釋放SO₂，得到富SO₂煙氣，富SO₂煙氣經(jīng)過凈化、催化氧化等工序制備成不同濃度的硫酸。

磷化鋁生產(chǎn)過程尾氣處理的裝置和方法 1093     

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本發(fā)明涉及一種磷化鋁生產(chǎn)過程尾氣處理的裝置和方法，所述磷化鋁生產(chǎn)過程尾氣處理的裝置，包括水洗塔、控制系統(tǒng)和設(shè)有倉門的燒成倉，在所述水洗塔和燒成倉之間設(shè)置有集氣室，所述控制系統(tǒng)至少用于控制所述集氣室為負(fù)壓，且控制系統(tǒng)被配置為控制所述集氣室內(nèi)廢氣中氧含量和磷含量的濃度比值或根據(jù)所述燒成倉內(nèi)煙霧大小控制倉門的開度。本發(fā)明提供的磷化鋁生產(chǎn)過程尾氣處理的裝置和方法，解決了常規(guī)處理工藝中燒成倉出口容易堵塞、水洗塔底部沉積大量的單質(zhì)磷，需要定期人工清理等問題；另外還能避免固廢處置過程中因磷自燃等引發(fā)的危險，且生產(chǎn)出了有利用價值的磷酸氫鈣化肥，以廢治廢，節(jié)約了資源。

利用鈦白廢水中游離硫酸制取石膏的方法 730     

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本發(fā)明公開了一種利用鈦白廢水中游離硫酸制取石膏的方法，包括以下步驟：a、將硫酸法鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的酸性廢水收集到調(diào)節(jié)池；b、將調(diào)節(jié)池中的酸性廢水輸送入反應(yīng)槽，同時向反應(yīng)槽中加入由磨粉設(shè)備磨好的石灰石礦粉漿液中和游離硫酸；c、將制得的石膏漿液輸送到沉淀槽，充分脫水后制得粗石膏；d、將制得的粗石膏用少量清水洗滌，最后用少量石灰乳溶液進(jìn)行洗滌；e、將洗滌后的粗石膏進(jìn)行二次壓榨充分脫水，制得石膏產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果在于：利用廢水中游離硫酸制取石膏不僅能保證廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放，還能使硫酸法鈦白粉廢水處理工藝中產(chǎn)生的固渣變廢為寶，整個處理過程中大大減少了固廢的產(chǎn)生量，從而大大降低了廢水處理的成本。

廢服裝廢纖紡循環(huán)回收利用制造工藝 1028     

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本發(fā)明屬于固廢綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢服裝廢纖紡循環(huán)回收利用制造工藝。具體為（S1）預(yù)處理：使用破碎機(jī)將廢纖紡破碎，再使用磁選機(jī)將金屬去除；所述廢纖紡包括廢舊衣服；（S2）混料：按重量計(jì)，將預(yù)處理后的廢纖紡碎屑100份、增韌劑3?9份、塑化劑4?8份、相容劑6?20份進(jìn)行共混；（S3）團(tuán)煉密煉：將共混料裝入密煉機(jī)中密煉；（S4）擠出造粒：使用擠出造粒機(jī)將密煉后的混合料制成顆粒狀；（S5）產(chǎn)品制造成型：使用擠出或模壓工藝根據(jù)所需產(chǎn)品的形狀制造成型。本發(fā)明步驟合理，操作簡便，原料來源廣成本低，對原料的適應(yīng)性強(qiáng)，能夠適應(yīng)合成化纖與棉麻共混的復(fù)雜原料。本發(fā)明還可以方便地制得多種不同形狀的性能優(yōu)異的產(chǎn)品。

二烷基類過氧化物-白炭黑廢料的資源化回收處理方法 1070     

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本發(fā)明提供了一種二烷基類過氧化物?白炭黑廢料的資源化回收處理方法，屬于固廢回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將二烷基類過氧化物?白炭黑廢料與氫氧化鈉水溶液混合，進(jìn)行成鹽反應(yīng)，此時氫氧化鈉和二氧化硅反應(yīng)生成硅酸鈉，使得白炭黑分解進(jìn)入水相中；之后本發(fā)明對所述成鹽反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行靜置，成鹽反應(yīng)產(chǎn)物中的油相二烷基類過氧化物與水相分離，從而從油層中分離出二烷基類過氧化物，可作為回收二烷基類過氧化物重新應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中；本發(fā)明使用鹽酸溶液調(diào)節(jié)所述水層pH值為1～2，硅酸鈉與鹽酸反應(yīng)生成二氧化硅并析出，得到白炭黑粗品和濾液，所述濾液中含有氯化鈉。實(shí)施例結(jié)果表明，本發(fā)明提供的方法所得回收二烷基類過氧化物純度為95.6％。

基于AI識別技術(shù)的危險廢物出入庫判斷方法 940     

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本發(fā)明公開了基于AI識別技術(shù)的危險廢物出入庫判斷方法，在管理危險廢物出入庫操作時，通過對危險廢物出入庫實(shí)際操作的識別，并與危廢管理平臺上錄入的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進(jìn)行對比，從而判斷出數(shù)據(jù)錄入與實(shí)際操作是否保持一致；若不一致，也可通過記錄下來的視頻，圖像信息進(jìn)行判斷，確保在危險廢物產(chǎn)生過程中，不遺漏任何一個危廢；解決目前危險廢物(如固廢)業(yè)務(wù)系統(tǒng)出入庫數(shù)據(jù)無法完全與實(shí)際人員操作匹配的問題。

硅片切割用塑料支撐板及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種硅片切割用塑料支撐板及其制備方法，所述支撐板由上至下至少包括兩層材料層，兩層所述材料層分別為表面切割層與底面回料層，所述表面切割層由以下重量份數(shù)的原料組成：聚苯乙烯100份、聚乙烯10~30份、納米碳酸鈣5~20份、纖維素3~10份；所述底面回料層與所述表面切割層同材料制成，所述底面回料層的原料來源于所述支撐板在切割過程中產(chǎn)生的廢料。本發(fā)明的支撐板，其抗拉強(qiáng)度與彎曲強(qiáng)度好，不粘線，縮短了切割時間，降低了切割能耗，節(jié)約了成本，同時采用該材料制成的塑料板相較于樹脂板，質(zhì)量更輕，易于操作，使用過后的廢料能夠回收再利用，無固廢垃圾產(chǎn)生，綠色環(huán)保；且采用該支撐板減少了切割過程中崩邊的情況發(fā)生，提高了良品率。

3D打印高性能地面油墨 902     

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本發(fā)明公開了一種3D打印高性能地面油墨。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括以下質(zhì)量百分比組分，灰水泥 20~35%；硅灰 3~8%；硅微灰 0.5~8%；偏高嶺土 0.5~8%；S95礦粉 0.5~8%；一級粉煤灰 0.5~8%；40?80目填充固廢 40~45%；纖維素醚 0.01～0.1%；膠粉 0.01～0.1%；耐堿短切纖維 0.1~1%；保塑劑 0.01～0.01%；水 10~20%。本發(fā)明提供的方案相對于現(xiàn)有技術(shù)的油墨以及混凝土地面具有更高的強(qiáng)度，普通混凝土地面強(qiáng)度一般在C30?C40，而本方案的打印油墨的地面強(qiáng)度可以到C100?C150之間，提高了3D打印材料的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。

反應(yīng)釜下料線用防堵塞裝置 965     

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本發(fā)明涉及樹脂生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種反應(yīng)釜下料線用防堵塞裝置，它包括防堵塞裝置本體，所述防堵塞裝置本體包括一下料堵塞管線，該下料堵塞管線由水平桿管和斜體桿管組成，該水平桿管的右側(cè)端設(shè)置一夾套手閥，該水平桿管上設(shè)置一普通視鏡；所述水平桿管內(nèi)設(shè)置有水平螺旋器，該水平桿管左側(cè)設(shè)置一驅(qū)動電機(jī)，該驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動水平螺旋器動作，該驅(qū)動電機(jī)底面設(shè)置一支撐桿座；所述斜體桿管的出料口端處設(shè)置一泵體，該泵體與稀釋釜的進(jìn)料管口相連；它具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使得不會發(fā)生堵塞，又方便后期維修維護(hù)，減少環(huán)保固廢，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，提高了生產(chǎn)效率。

難生物降解污水的處理方法 1118     

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一種電催化氧化結(jié)合生化處理污水的方法。電催化氧化先處理污水，部分降解COD，并提高污水的可生化性，處理后接生化段。本工藝中電催化氧化是生化的前處理，無固廢，處理后可直接接生化工藝，綜合處理成本低。

復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑 911     

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本發(fā)明公開一種復(fù)合型水泥基強(qiáng)化劑，其特征在于包括以下組分及重量配比：防水劑：35～60份，組成為礦渣微粉20～45%、磷石膏45～70%和減水組分3～10%；膨脹組分：9～20份，組成為凹土0.1～0.6%、非離子型消泡劑0.03～0.15%、纖維素醚5～10%、礦渣微粉55～70%和減水劑20～30%；硬脂酸鈣：25～60份。通過本發(fā)明的產(chǎn)品使固廢得到了充分和高附加值的利用，制備得到的水泥混凝土強(qiáng)化劑能有效提高水泥混凝土的強(qiáng)度，有利于水泥混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

利用微通道反應(yīng)器制備青蒿琥酯的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)器制備青蒿琥酯的方法，涉及醫(yī)藥合成技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將雙氫青蒿素溶液、丁二酸酐溶液分別送至預(yù)混器中預(yù)混形成混合液；(2)將混合液送至微通道模塊中反應(yīng)完全，產(chǎn)生的反應(yīng)液依次經(jīng)pH調(diào)節(jié)槽、分液釜、干燥釜和過濾器處理得濾液；(3)濾液經(jīng)后處理得目標(biāo)產(chǎn)物青蒿琥酯。該方法選擇性高、純度高、收率高、固廢少、有利于環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn)的利用。

廚余垃圾資源化處理工藝 1053     

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本發(fā)明公開了一種廚余垃圾資源化處理工藝，包括以下步驟：將廚余垃圾倒入擠壓式料倉進(jìn)行擠壓一級脫水處理、磁選、粗破碎、第一道淋洗脫鹽、擠壓二級脫水處理；將上述處理后的物料轉(zhuǎn)移至料倉中進(jìn)行預(yù)發(fā)酵，對預(yù)發(fā)酵的產(chǎn)物進(jìn)行排鹽、三級脫水處理，再將剩余的物料進(jìn)行細(xì)破碎、第二道淋洗脫鹽、擠壓四級脫水處理；向處理后的物料中加入綠化廢棄物，混合均勻后進(jìn)行超高溫預(yù)處理；最后將超高溫預(yù)處理后的物料進(jìn)行高溫發(fā)酵、陳化得到高品質(zhì)有機(jī)肥。此外，還包括對脫水處理后收集的污水進(jìn)行提油處理，獲得毛油產(chǎn)品，將剩余的污水經(jīng)厭氧處理后達(dá)標(biāo)排放，產(chǎn)生的沼氣為工藝中提油過程供能，上述處理工藝可實(shí)現(xiàn)多種有機(jī)固廢的協(xié)同處理以及資源最大化利用。

用于城鎮(zhèn)污泥和生活垃圾焚燒灰制成的水泥混合材料及其制備系統(tǒng)、方法和應(yīng)用 942     

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本發(fā)明公開了一種用于城鎮(zhèn)污泥和生活垃圾焚燒灰制成的水泥混合材料及其制備系統(tǒng)、方法和應(yīng)用，混合材料包括城鎮(zhèn)污泥焚燒灰渣和城市生活垃圾焚燒飛灰。本發(fā)明將城鎮(zhèn)污泥焚燒灰渣和城市垃圾焚燒飛灰協(xié)同處置，通過優(yōu)化配比、破碎粉磨、分選除雜，得到的混合材料強(qiáng)度指標(biāo)高，采用該混合材料制備的建材水硬特性較好。通過有效消納污泥焚燒灰和垃圾焚燒灰，有效替代硅酸鹽水泥，降低水泥生產(chǎn)成本。通過消納污泥焚燒灰和垃圾焚燒灰，減少固廢處置過程中水資源的消耗，資源化利用灰渣中的氯化鉀類物質(zhì)和骨料物質(zhì)，具有較好的可持續(xù)發(fā)展特性。

防眩玻璃的激光刻蝕方法 859     

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本發(fā)明涉及一種防眩玻璃的激光刻蝕方法，包括：將加工成型的平板玻璃送入軌道高溫爐，升溫至玻璃轉(zhuǎn)變溫度之下一個特定溫度區(qū)域進(jìn)行激光雕刻，雕刻結(jié)束后再將平板玻璃送入高溫爐內(nèi)，冷卻到室溫，即可。本發(fā)明通過改進(jìn)激光刻蝕工藝，玻璃不會產(chǎn)生閃崩撕裂，使玻璃表面微凹坑里沒有崩裂、尖角、裂隙等形態(tài)，形成微凹坑曲線柔和的毛糙面，防眩效果優(yōu)異；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固廢僅是100％的玻璃，此玻璃可回收再造成玻璃；生產(chǎn)過程環(huán)保，安全，無污染，具有良好的應(yīng)用前景。

改性PP/PET合金壓鑄底托及其制備方法 1069     

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本發(fā)明公開了一種改性PP/PET合金壓鑄底托及其制備方法，其先將PP/PET毛氈邊角廢料、帶PET無紡布的聚丙烯蜂窩板邊角廢料和聚丙烯蜂窩板邊角廢料通過擠出塑化造粒制備成毛氈造粒料，然后將該毛氈造粒料采用乙烯?醋酸乙烯共聚物進(jìn)行改性，并加入增韌劑、相容劑、潤滑劑和偶聯(lián)劑，得到一種用于壓鑄的PP/PET合金材料，其在能夠保證合金材料力學(xué)性能的基礎(chǔ)上充分利用了廢棄資源，即解決了固廢處理難題，又節(jié)約了大量資源，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，還降低了生產(chǎn)成本，制備而成的PP/PET合金材料可用來生產(chǎn)各種塑料合金壓鑄底托，尤其適用于生產(chǎn)各種塑料合金圍板箱底托、天地蓋底托等。

深度去除電鍍鋅鎳合金廢水的方法 1104     

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本發(fā)明提供了一種深度去除電鍍鋅鎳合金廢水的方法，將電鍍鋅鎳合金廢水經(jīng)調(diào)PH值9?11，沉淀去除離子態(tài)鎳和鋅后，經(jīng)過裝填有功能性吸附材料的吸附柱，進(jìn)行兩級串聯(lián)順流吸附，一級吸附主要去除廢水中絡(luò)合了鎳鋅的有機(jī)物，二級吸附主要去除水中殘余的鎳鋅，具有處理效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、處理設(shè)施占地面積少、處理費(fèi)用低、產(chǎn)生固廢少、無二次污染、設(shè)施可實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行的特點(diǎn)，出水鋅、鎳、COD均可達(dá)電鍍行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

1,1-雙（叔丁基過氧基）-3,3,5-三甲基環(huán)己烷廢料的資源化處理方法 1089     

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本發(fā)明提供了一種1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5?三甲基環(huán)己烷廢料的資源化處理方法，屬于固廢回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將硫酸溶液與1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5?三甲基環(huán)己烷廢料混合，進(jìn)行開環(huán)反應(yīng)，之后進(jìn)行分層，分離出油層和水層，對油層進(jìn)行蒸餾，得到過氧化二叔丁基。在本發(fā)明中，1,1?雙(叔丁基過氧基)?3,3,5?三甲基環(huán)己烷廢料在硫酸的催化下，自分解開環(huán)，生成3,5,5?三甲基己酸和過氧化二叔丁基以及副產(chǎn)物3,3,5?三甲基環(huán)己酮。本發(fā)明對油層進(jìn)行蒸餾，得到過氧化二叔丁基，能夠用作化工原料；剩余廢油中含有3,5,5?三甲基己酸和3,3,5?三甲基環(huán)己酮，能夠作為非危險物處理。

長春西汀的制備方法 927     

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本發(fā)明提供了一種長春西汀的制備方法，涉及醫(yī)藥中間體合成技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：(1)將長春胺的乙醇溶液、乙醇鈉的乙醇溶液分別送至預(yù)混器中預(yù)混形成混合液1；(2)將步驟(1)所得混合液1送至微通道模塊中反應(yīng)完全，產(chǎn)生的反應(yīng)液輸出至中轉(zhuǎn)儲罐中；(3)將步驟(2)所得中轉(zhuǎn)儲罐中的溶液、混合酸分別送至預(yù)混器中預(yù)混形成混合液2；(4)將步驟(3)所得混合液2送至微通道模塊中反應(yīng)完全，產(chǎn)生的反應(yīng)液輸出至中和釜中；(5)反應(yīng)結(jié)束后，將步驟(4)所得中和釜的物料經(jīng)后處理得目標(biāo)產(chǎn)物長春西汀。該方法原子利用率高、選擇性高、收率高、固廢少、有利于環(huán)保、便于工業(yè)化生產(chǎn)的利用。

藍(lán)藻汽爆資源化系統(tǒng) 851     

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本發(fā)明涉及一種對藍(lán)藻進(jìn)行汽爆破壁及脫毒的資源化系統(tǒng)，屬于固廢資源化領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括汽爆液化、液態(tài)發(fā)酵、生物天然氣壓儲和液態(tài)肥包裝四個工藝階段。通過瞬時彈射式蒸汽爆破(ICSE)過程，僅使用飽和水蒸汽，使藍(lán)藻細(xì)胞大分子結(jié)構(gòu)瞬時降解，滅殺藍(lán)藻的生物活性并阻斷藻毒素的產(chǎn)生途徑，已產(chǎn)生的藻毒素也被分子剪切降解，同時使藍(lán)藻形態(tài)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)；接著在液態(tài)發(fā)酵反應(yīng)器中對汽爆后的藍(lán)藻進(jìn)行酸水解及液態(tài)厭氧發(fā)酵，容積負(fù)荷可高達(dá)5～10kgCOD/天·m3。經(jīng)過一系列的生物降解過程，藍(lán)藻最終被轉(zhuǎn)化為生物天然氣及液態(tài)有機(jī)肥。在藍(lán)藻處理整體流程中，既不添加任何人工合成物質(zhì)，也不產(chǎn)生任何污染排放物。

污水處理裝置及應(yīng)用其的污水處理方法 664     

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本發(fā)明公開污水處理裝置及應(yīng)用其的污水處理方法，包括污水電解處理裝置、接渣槽以及脫水裝置，污水電解處理裝置內(nèi)設(shè)有電極板，污水電解處理裝置上固定設(shè)有浮垢排出裝置，污水電解處理裝置與接渣槽或與涂裝室連通，接渣槽與脫水裝置連通，接渣槽的污水通過第四配管將污水送至脫水裝置進(jìn)行脫水。由此，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地小，運(yùn)行無需添加藥劑，固廢減少30％?50％，水循環(huán)利用無外排。此裝置處理后的水，形成離子水，低粘性，預(yù)防堵塞水管，能抑制水中細(xì)菌和霉菌的發(fā)生，具有脫臭效果。另，水中附著的有機(jī)溶劑(含甲苯，二甲苯)能被電解成無害的安息香酸，減少VOCs有機(jī)物的揮發(fā)，此裝置具有較好的環(huán)保性及污水回收利用的好處。

高效環(huán)保的雙乙烯酮生產(chǎn)工藝 730     

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本發(fā)明公開了一種高效環(huán)保的雙乙烯酮生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：（一）、將醋酸水溶液氣化成醋酸氣體，然后與催化劑相混合后在裂解爐內(nèi)于680～698℃溫度下裂解產(chǎn)生乙烯酮?dú)怏w，控制裂解爐的出口壓力為絕對壓力值2～20KP；（二）、經(jīng)凈化后的乙烯酮?dú)怏w經(jīng)真空泵輸送至吸收裝置，控制泵前、泵后壓力分別為2～20KP和100～120KP，控制吸收液溫差變化小于10℃；（三）、將吸收液分別進(jìn)入高、低溫聚合槽內(nèi)進(jìn)行一次和二次聚合，得到粗品雙乙烯酮；（四）、將粗品雙乙烯酮進(jìn)行減壓精餾得到雙乙烯酮成品；（五）、在助燃氧化氣體介質(zhì)的作用下，控制輸送壓力為6～10Kgf/Cm2，將精餾殘?jiān)斔椭寥紵隣t進(jìn)行氧化處理。上述工藝副反應(yīng)少、產(chǎn)品收率高且無固廢產(chǎn)生。

利用酸洗鐵泥制備鐵碳微電解填料的方法 797     

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本發(fā)明屬于環(huán)保新材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用酸洗鐵泥制備鐵碳微電解填料的方法。首先將中和含鐵廢酸或含鐵廢水得到鐵泥中的水分含量控制在20～70wt％，加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5～20％的碳源和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0～3％的粘結(jié)劑，混合均勻后，用球團(tuán)機(jī)壓成球團(tuán)，進(jìn)入烘干機(jī)脫除游離水和結(jié)晶水，然后進(jìn)入惰性氣氛煅燒爐或還原氣氛爐進(jìn)行煅燒脫氧，得到多孔的鐵碳微電解填料。該方法可使原本作為固廢的酸洗鐵泥得到100％利用，且由于鐵氧化合物與碳粉反應(yīng)產(chǎn)生的一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w可以起到造孔的作用，得到的鐵碳微電解填料孔隙豐富均勻、比表面積大，具有過水性好、活性高、廢水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，且節(jié)約資源、成本低，應(yīng)用前景十分廣闊。

丙烯酸廢水的深度處理系統(tǒng)及方法 945     

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一種丙烯酸廢水的深度處理系統(tǒng)，該深度處理系統(tǒng)包括丙烯酸廢水依次通過的預(yù)處理模塊、菌種生化氧化模塊和臭氧深度處理模塊；所述菌種生化氧化模塊和臭氧深度處理模塊均設(shè)置有污泥排放口；所述臭氧處理模塊設(shè)置有與所述預(yù)處理模塊相連的水回流管道，用于臭氧處理模塊部分產(chǎn)水的回流。本發(fā)明提供的丙烯酸深度廢水處理系統(tǒng)包括預(yù)處理模塊、菌種生化氧化模塊、臭氧深度處理模塊，具有產(chǎn)水效果好，能耗低，剩余污泥排放量少等優(yōu)勢，解決了由化學(xué)氧化處理帶來的產(chǎn)泥量大的問題，降低固廢處理成本，提高工藝的經(jīng)濟(jì)性。

用于高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣的裝置及其處理工藝 881     

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本發(fā)明公開了一種用于高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣的裝置，其廢氣管道一端接有廢氣進(jìn)口，廢氣進(jìn)口、緩沖罐、除霧器、阻火器、熱交換器、冷凝器以及平衡罐相鄰兩者之間均通過廢氣管道相互連接；其散熱水塔通過兩根冷水管道與熱交換器相接，冷水機(jī)通過兩根冷水管道與冷凝器相接；其平衡罐通過廢氣管道分別接往活性炭吸附床和第二引風(fēng)機(jī)，活性炭吸附床通過廢氣管道與第一引風(fēng)機(jī)相接，第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)通過廢氣管道均接往煙囪，緩沖罐上方接有一報警儀。本發(fā)明還公開了一種用于高沸點(diǎn)有機(jī)廢氣的處理工藝；本發(fā)明裝置及其處理工藝的廢氣處理穩(wěn)定高效，回收率高，并且安全性高，投資成本低，產(chǎn)生的固廢也非常少。

病死動物汽爆無害化系統(tǒng) 790     

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本發(fā)明涉及一種對病死動物進(jìn)行汽爆無害化的系統(tǒng)裝置，屬于動物防疫及固廢資源化領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括汽爆液化、培養(yǎng)基混拌發(fā)酵、有機(jī)肥封裝三個工藝階段。首先，病死動物可不經(jīng)分割被送入瞬時彈射式汽爆(ICSE)主機(jī)中，通過ICSE汽爆過程，僅使用飽和水蒸汽產(chǎn)生的生物大分子斷裂效應(yīng)，實(shí)現(xiàn)病死動物不同組織細(xì)胞及生物分子結(jié)構(gòu)的完全破壞，其中所可能含有的病菌、病毒、蟲卵等生物毒素均被有效降解，最終形成單一穩(wěn)定液態(tài)形式；然后再進(jìn)一步發(fā)酵降解；最終經(jīng)降水烘干后完成有機(jī)肥的封裝。在這一過程中產(chǎn)生的揮發(fā)氣體均經(jīng)過吸收處理，而油脂、蛋白等物質(zhì)由于小分子化后均完全溶于液體中，不再形成油脂浮渣等。

HF生產(chǎn)尾氣脫硫-余熱再利用方法 795     

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本發(fā)明公開了HF生產(chǎn)尾氣脫硫?余熱再利用方法，1)螢石粉和硫酸進(jìn)入回轉(zhuǎn)反應(yīng)爐，在加熱的條件下氟化鈣和硫酸進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)所需熱量由通過轉(zhuǎn)爐夾套的煙道氣提供，所述夾套用的高溫?zé)煹罋饨?jīng)煙囪向高空排放，反應(yīng)生成氟化氫氣體和硫酸鈣；2)氟化氫氣體經(jīng)冷卻、精餾后制成氟化氫產(chǎn)品；3)硫酸鈣用石灰中和過量的酸，然后壓濾含水的硫酸鈣；4)利用干化設(shè)備，將轉(zhuǎn)爐夾套的高溫?zé)煹罋庖敫苫O(shè)備，利用轉(zhuǎn)爐外加套的高溫?zé)煹罋庥酂幔苫瘔簽V后的含水的硫酸鈣，降低硫酸鈣中的含水量；干化壓濾后的含水的硫酸鈣，降低硫酸鈣中的含水量，輸送至料船，可以作為副產(chǎn)外售，本發(fā)明一次性投入，減少固廢物的排放，變廢為寶，降低生產(chǎn)成本。