具有報警功能的鋰電池組 1015     

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本發(fā)明涉及一種具有報警功能的鋰電池組，該電池組包括箱體、設(shè)置在箱體內(nèi)的多個電池單體、報警模塊，電池單體為圓柱形電池，相鄰兩電池單體的正極、負(fù)極之間通過導(dǎo)電板連接，各電池單體相互間隔開，所述箱體本體內(nèi)的左側(cè)板、右側(cè)板上均設(shè)有通風(fēng)孔，左側(cè)板、右側(cè)板中的一個上設(shè)有散熱風(fēng)扇，箱體本體內(nèi)設(shè)有兩個以上的且分布在不同區(qū)域的溫度傳感器，溫度傳感器將檢測到的溫度值反饋給控制器，當(dāng)溫度值達(dá)到設(shè)定的第一溫度閾值時，控制器控制散熱風(fēng)扇啟動；當(dāng)溫度值超過設(shè)定第二閾值時控制器控制報警模塊報警。本發(fā)明的電池組，可以對箱體內(nèi)部溫度進(jìn)行實時檢測，根據(jù)溫度值做出不同響應(yīng)，保證電池使用安全。

負(fù)極材料及應(yīng)用該負(fù)極材料的鋰離子電池 879     

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本發(fā)明涉及一種負(fù)極材料，包括負(fù)極粘結(jié)劑，該負(fù)極粘結(jié)劑是由有機二胺類化合物與馬來酰亞胺類單體通過聚合反應(yīng)得到的聚合物，該馬來酰亞胺類單體包括馬來酰亞胺單體、雙馬來酰亞胺單體、多馬來酰亞胺單體及馬來酰亞胺類衍生物單體中的至少一種。本發(fā)明還涉及一種應(yīng)用該負(fù)極材料的鋰離子電池。

帶電阻的鋰離子電池頂蓋 986     

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本發(fā)明公開了一種帶電阻的鋰離子電池頂蓋，包括頂蓋片，所述頂蓋片的中心處設(shè)置有防爆閥，所述頂蓋片的兩端分別安裝有正極柱和負(fù)極柱，所述正極柱和負(fù)極柱與頂蓋片的連接處均設(shè)置有密封圈，正極柱與頂蓋片之間連接有正極電阻片，頂蓋片上設(shè)置有翻轉(zhuǎn)片，所述翻轉(zhuǎn)片翻轉(zhuǎn)后與所述負(fù)極柱形成導(dǎo)電連接。通過設(shè)置正極電阻片作為連接電阻，正極電阻片可采用陶瓷電阻片，耐溫高，有效保證了電阻的使用壽命和效率，有利于電芯緩慢放電，使電芯的荷電狀態(tài)降低，提高了電池安全性。

磷酸鐵鋰溶劑熱制備設(shè)備 906     

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一種磷酸鐵鋰溶劑熱制備設(shè)備，包括產(chǎn)品制備單元以及廢液處理循環(huán)單元，所述產(chǎn)品制備單元包括依次連接的進(jìn)料裝置、反應(yīng)裝置、過濾裝置以及逆流洗滌裝置，所述廢液處理循環(huán)單元包括相互連接的閃蒸裝置以及固液分離裝置，所述過濾裝置分離得到的濾料進(jìn)入所述逆流洗滌裝置，濾液進(jìn)入閃蒸裝置除水，所述閃蒸裝置除水后的混合物進(jìn)入固液分離裝置進(jìn)行固液分離，分別得到有機溶劑以及副產(chǎn)物，所述有機溶劑一部分返回所述進(jìn)料裝置進(jìn)行重新配料，一部分與所述閃蒸裝置分離出的水一起進(jìn)入逆流洗滌裝置對濾料進(jìn)行逆流洗滌，逆流洗滌得到的洗滌液與濾液一起進(jìn)入廢液處理循環(huán)單元進(jìn)行廢液處理。

用于鋰電池的室溫固化環(huán)氧導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱殼體及其制備方法 999     

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本發(fā)明涉及一種用于鋰電池的室溫固化環(huán)氧導(dǎo)熱膠、導(dǎo)熱殼體及其制備方法，以重量份計，導(dǎo)熱膠包括如下原料組分：環(huán)氧樹脂5?10份、固化劑2?6份、復(fù)配導(dǎo)熱填料75?88份、助劑0.08?0.2份、溶劑80?150份。復(fù)配導(dǎo)熱填料為粒徑1?4μm的小粒徑填料、粒徑10?20μm的中粒徑填料和粒徑為35?50μm的大粒徑填料復(fù)配而成，且為氧化鋁和氮化硼中的至少一種；小粒徑填料和中粒徑填料分別經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑改性處理，大粒徑填料經(jīng)有機改性處理，與環(huán)氧樹脂具有較好的相容性和分散性；通過從大到小的順序添加不同粒徑的導(dǎo)熱填料，有效提高填料比例。本發(fā)明的導(dǎo)熱膠可在中低溫度下實現(xiàn)連續(xù)噴涂固化在電芯鋁殼內(nèi)側(cè)，固化后的涂層具有高導(dǎo)熱性以及極強的耐電解液性能，具有很高的可靠性。

高鎳三元鋰電池的制漿方法 929     

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本發(fā)明公開了一種高鎳三元鋰電池的制漿方法，所述正極材料包括高鎳三元正極活性材料、導(dǎo)電劑SP、粘結(jié)劑PVDF以及溶劑NMP，包括以下步驟：(1)依次分批加入正極活性材料以及粘結(jié)劑PVDF，低速攪拌進(jìn)行預(yù)混；(2)向步驟(1)中加入部分溶劑NMP，靜置，低速攪拌，刮料，高速分散，刮料；(3)向步驟(2)中加入導(dǎo)電劑SP，再分批次加入剩余溶劑NMP，每次加入溶劑NMP后，靜置一段時間，低速攪拌，高速分散，抽真空低速攪拌，測量粘度至其達(dá)到要求值，即可出料。本發(fā)明具有優(yōu)化材料分散工藝、提高產(chǎn)品質(zhì)量一致性的特點。

帶參比電極的電化學(xué)裝置及其防析鋰應(yīng)用方法 1078     

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本發(fā)明公開了一種帶參比電極的電化學(xué)裝置，包括正極極片，負(fù)極極片以及設(shè)置在所述正極極片和所述負(fù)極極片之間的隔膜，所述正極極片包括正極集流體和正極涂層，所述負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和負(fù)極涂層，所述電化學(xué)裝置還包括至少一個參比電極，所述參比電極設(shè)置在所述負(fù)極極片和所述隔膜之間，參比電極與負(fù)極涂層表面電連接。本發(fā)明還公開了一種使用上述帶參比電極的電化學(xué)裝置的防析鋰應(yīng)用方法；本發(fā)明的帶參比電極的電化學(xué)裝置相比傳統(tǒng)的帶參比電極的電化學(xué)裝置結(jié)構(gòu)和使用方式都更為簡單和方便。

基于電壓曲線拐點識別的鋰電池SOH估計方法、介質(zhì)及設(shè)備 987     

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本發(fā)明涉及一種基于電壓曲線拐點識別的鋰電池SOH估計方法、介質(zhì)及設(shè)備，所述方法包括以下步驟：采集BMS系統(tǒng)監(jiān)測到的恒流充電過程第二個電壓平臺周圍的充電數(shù)據(jù)，獲取端電壓與對應(yīng)采樣時間，構(gòu)成電壓?時間曲線；通過逐點識別所述曲線在每點處的角度變化識別拐點，以識別到的拐點構(gòu)建單個充電周期中的SOH健康因子；將充電過程的當(dāng)前周期的SOH健康因子與平均溫度組合成特征向量；將所述特征向量作為一離線訓(xùn)練獲得的電芯最大剩余容量回歸模型的輸入，預(yù)測獲得下一個循環(huán)周期的最大剩余容量預(yù)測值，完成SOH估計。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有SOH估計精度高等優(yōu)點。

平板式高容量高性能鋰電池蓋板 1060     

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本發(fā)明公開了一種平板式高容量高性能鋰電池蓋板，其包括下絕緣墊、與下絕緣墊表面相貼設(shè)置的蓋板、設(shè)置在蓋板上表面的電極組件，蓋板上對應(yīng)于電極組件位置設(shè)置有支撐沉臺、沿支撐沉臺周邊向上延伸設(shè)置的限位圍擋部、由支撐沉臺與限位圍擋部圍繞形成的用于裝配所述電極組件的安裝槽，限位圍擋部的上部向內(nèi)翻折形成有翻折壓緊部，電極組件包括設(shè)置在支撐沉臺上的密封圈、位于密封圈上的且位于安裝槽內(nèi)的電極壓板、將電極壓板與蓋板之間絕緣隔離的絕緣墊，電極壓板的圓周一圈形成有一與所述翻折壓緊部配合的限位臺階。本發(fā)明能夠牢固的實現(xiàn)電極組件與蓋板的密封裝配，且有效提高電池容量。

導(dǎo)電顆粒膜及制備方法以及導(dǎo)電鋰離子電池 750     

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本發(fā)明涉及到一種導(dǎo)電顆粒膜及制備防范以及導(dǎo)電鋰離子電池，包括導(dǎo)電顆粒、聚苯胺、改性聚吡咯、成膜劑、增塑劑、聚乙烯單體、溶劑。可直接將具有良好導(dǎo)電性能的導(dǎo)電粒子混入至膜溶液中，之后將混有導(dǎo)電粒子的膜溶液制成導(dǎo)電薄膜；或先將膜溶液制備成薄膜，再將具有良好導(dǎo)電性的凝膠涂覆在薄膜表面，將導(dǎo)電粒子填埋在凝膠表面烘干后完成導(dǎo)電薄膜的制備；在成膜過程中均向在薄膜或凝膠兩側(cè)通電，由于薄膜、凝膠均為導(dǎo)電材料，因此通電之后產(chǎn)生電泳現(xiàn)象，再者因為導(dǎo)電粒子為紡錘狀，因為在通電作用下后成同一種狀態(tài)整齊排列，均勻分散在導(dǎo)電膜中；每一導(dǎo)電粒子均作為一節(jié)點，使所有的導(dǎo)電粒子呈網(wǎng)狀覆蓋在其表面，增強其導(dǎo)電效果。

鋰離子電池極片的低溫干燥方法 887     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池極片的低溫干燥方法，其包括以下步驟：1)將電極漿料涂布在集流體上，形成電池極片半成品；2)將電池極片半成品進(jìn)行冷凍；3)在電極漿料冷凍固化后，將電池極片半成品送入真空冷凍環(huán)境中保存；4)從真空冷凍環(huán)境取出電池極片半成品，完成干燥。本發(fā)明相較于現(xiàn)有技術(shù)可以有效的減少極片氣泡缺陷、降低能耗、降低集流體氧化對電芯性能的干擾，提高極片質(zhì)量和良品率。

用于鋰離子電池的三元材料的制漿方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的三元材料的制漿方法，所述三元材料為LiNi_0.7Co_0.15Mn_0.15O₂，其中將不同平均粒徑的三元材料分別制漿得到漿料前體材料，分別存儲，可有效提高存儲時間，待準(zhǔn)備涂布正極時再將漿料前體材料混合得到漿料，通過本方法，能夠延長漿料的存儲時間，降低了漿料的存儲，運輸方面的生產(chǎn)成本。

防過熱的鋰電池組 810     

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本發(fā)明涉及一種防過熱的鋰電池組，包括箱體、多個電池單體，箱體包括箱體本體、下支撐板、上蓋板，電池單體為圓柱形電池，電池單體具有正極、負(fù)極，各電池單體之間依次串聯(lián)連接，相鄰兩電池單體的正極、負(fù)極之間通過導(dǎo)電板連接，導(dǎo)電板包括銅板段和鋁層段，銅板段上設(shè)有正極連接孔；鍍鋁段上設(shè)有負(fù)極連接孔，供電池單體負(fù)極連接，下支撐板上設(shè)有與電池單體數(shù)量相同的支撐孔，支撐孔供電池單體的正極或負(fù)極穿出，上蓋板上設(shè)有與支撐孔上下一一對應(yīng)的穿孔，穿孔供電池單體的正極或負(fù)極穿過。其中的導(dǎo)電板有兩種材料制成，分別對應(yīng)電池單體的正負(fù)極材質(zhì)，避免了導(dǎo)電板與正負(fù)極連接處發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的問題。

硼酸化合物修飾鋰離子電池硅負(fù)極及其制備方法 673     

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本發(fā)明涉及本一種硼酸化合物修飾鋰離子電池硅負(fù)極，它通過向硅基納米材料和導(dǎo)電劑的混合物中加入粘結(jié)劑和硼酸化合物進(jìn)行混合制得；所述粘結(jié)劑為含羥基水溶性高分子，所述硼酸化合物為選自硼酸、硼砂和有機硼化物中的一種或多種組成的混合物，所述硼酸化合物中硼元素與所述粘結(jié)劑中羥基的摩爾比為0.02~0.2。通過選用具有特定化學(xué)結(jié)構(gòu)和性能的硼酸化合物劑作為交聯(lián)劑和表面成膜劑，與粘結(jié)劑體系混合使用，由于B元素的缺電子特性，硼酸化合物可以和羥基結(jié)合并脫水，形成比較牢固的化學(xué)配合物，在粘結(jié)劑分子鏈之間的交聯(lián)和架橋，從而顯著提高粘結(jié)劑的強度，改善粘結(jié)劑的粘結(jié)性能以及硅粉體表面和粘結(jié)劑的界面特性。

動力鋰電池蓋帽 1036     

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本發(fā)明公開了一種動力鋰電池蓋帽，依次包括孔板、絕緣圈、防爆片及頂蓋，其特征在于，在所述防爆片上設(shè)有第一凸臺及與該第一凸臺能夠接觸的鋁片，該鋁片位于所述孔板的上方。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)置，由于防爆片采用鋁質(zhì)材料，熔點較低，而焊接鋁片亦是鋁質(zhì)材料，兩者在熔點上是一致的，材料之間的相容性也較不同材料之間好，并且是在外部焊接，散熱快，不會有熱壓氣體進(jìn)入蓋帽內(nèi)部，也不存在超聲波焊接而帶來的內(nèi)部熱壓問題而導(dǎo)致的防爆片壓力較大，甚至擊穿防爆壓力值。

功能型聚合物電解質(zhì)及其在鋰離子電池中的應(yīng)用 793     

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本發(fā)明涉及一種功能型聚合物電解質(zhì)，包括電解質(zhì)基體和碳酸丙烯酯基電解液（PC基電解液），所述的電解質(zhì)基體包括聚合物基體，所述的電解質(zhì)基體還包括分散在所述的聚合物基體中的功能化陶瓷粉體，所述的功能化陶瓷粉體由陶瓷粉體的表面接枝有能夠使石墨在碳酸丙烯酯基電解液中形成SEI膜的成膜添加劑功能團(tuán)形成，所述的成膜添加劑功能團(tuán)的結(jié)構(gòu)通式為：；其中，X為含有不飽和鍵的官能團(tuán)。本發(fā)明通過采用功能化陶瓷粉體，使得石墨在PC基電解液中形成SEI膜，并且PC是電解液溶劑中主要或唯一溶劑，使得電解液體系的熔點大幅度降低，因而，采用本發(fā)明的功能型聚合物電解質(zhì)組裝的鋰離子電池具有較好的低溫性能。

電池活性材料快速檢測方法 984     

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本發(fā)明公開了一種電池活性材料快速檢測方法,包括以下步驟:1)首先采用分散劑將電極材料粉調(diào)均;2)再采取噴涂的方法,將調(diào)勻的電極材料均勻噴涂到集流體上;3)最后通過壓力機加壓將電極材料在集流體上壓實,形成電池極片。本發(fā)明不用添加電池粘結(jié)劑和導(dǎo)電炭黑等,采用特殊的加工工藝而達(dá)到或優(yōu)于與用粘結(jié)劑和導(dǎo)電炭黑的同樣效果,簡化和優(yōu)化檢測工藝,降低電池檢測成本,縮短了檢測周期。

鋰電池PVC膜切割裝置 916     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池PVC膜切割裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的前端設(shè)置有雙壓輥裝置和切割機構(gòu)，后部設(shè)置有PVC膜輸送機構(gòu)。進(jìn)一步地說：所述切割機構(gòu)包括切割刀，切割刀連接有切割動力裝置。所述雙壓輥裝置包括壓輥，兩個壓輥上下排列并相互配合。所述PVC膜輸送機構(gòu)包括支撐架，支撐架傳動連接有動力裝置。所述底座上設(shè)置有控制器，控制器電連接切割動力裝置和步進(jìn)電機；所述底座上設(shè)置有感應(yīng)裝置，感應(yīng)裝置電連接控制器。本發(fā)明通過該自動化控制裝置，可以高效的完成對PVC膜的切割作業(yè)。本發(fā)明采用全自動控制，實現(xiàn)了切割的全自動化控制，避免了PVC膜長短不一，保證了PVC膜長短如一，避免了浪費，節(jié)約了原材料。

鋰電池電池保護(hù)板萬能檢測裝置 973     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池電池保護(hù)板萬能檢測裝置，包括檢測底座和檢測底座上的安裝架，所述檢測底座上設(shè)有可拆卸的檢測面板（1），檢測面板（1）上設(shè)有探針；安裝架上設(shè)有一個氣動裝置（4），所述氣動裝置（4）的下方連接有一個固定面板（5），固定面板（5）上設(shè)有固定栓（6）。本發(fā)明即使針對帶有多樣性的電池保護(hù)板檢測裝置，都能夠具有通用性，且提高裝置的實用性，同時采用氣動裝置，進(jìn)一步提高員工的工作效率，降低工作強度。

電解液以及鋰離子電池 899     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供了一種電解液以及鋰離子電池。本發(fā)明提供了一種含不飽和官能團(tuán)的膦酸酯基化合物電解液。本發(fā)明提供的膦酸酯基化合物中含有P?C鍵和P?O鍵，在受熱條件下所產(chǎn)生的含磷自由基可以捕獲氫和氧自由基，從而抑制電解液在高溫下分解或燃燒時的鏈鎖反應(yīng)；另一方面，化合物分子結(jié)構(gòu)中的不飽和官能團(tuán)具有電化學(xué)活性，能夠發(fā)生氧化還原聚合反應(yīng)，參與正、負(fù)極表面固體/電解質(zhì)相界面的形成，從而有效抑制電解液的副反應(yīng)和電池內(nèi)阻的增加。本發(fā)明提供的電解液能有效提高電池的放電容量和長期循環(huán)性能，并抑制電池的內(nèi)阻增加，對鋰離子電池的放電容量和循環(huán)性能有顯著改善效果。

用于鋰電混合機排料口的密封裝置 836     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電混合機排料口的密封裝置，涉及鋰電混合機技術(shù)領(lǐng)域。包括法蘭套筒，法蘭套筒內(nèi)設(shè)置有橡膠堵頭；橡膠堵頭與混合機放料通道間隙配合；橡膠堵頭內(nèi)部設(shè)置有錐形空腔；錐形空腔內(nèi)滑動設(shè)置有錐形滑塊，錐形滑塊尖端處鉸接有螺桿；螺桿末端設(shè)置有搖柄；法蘭套筒中心設(shè)置有與螺桿相適配的螺紋孔；搖柄設(shè)置于法蘭套筒外部；橡膠堵頭插設(shè)于混合機放料通道內(nèi)，混合機放料通道端口插設(shè)于法蘭套筒與橡膠堵頭之間形成的環(huán)狀空間內(nèi)；法蘭套筒的法蘭面與混合機放料通道外側(cè)的法蘭盤通過螺栓連接。本發(fā)明通過旋轉(zhuǎn)搖柄使錐形滑塊擠壓錐形空腔，進(jìn)而使橡膠堵頭外徑增大變形，將間隙堵死，實現(xiàn)密封，效解決了原料泄漏的問題。

用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤 934     

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本發(fā)明公開了一種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤，該種用于圓柱全極耳鋰離子電池的集流盤包括盤體和尾體，所述盤體呈左右對稱結(jié)構(gòu)，盤體上沿對稱方向設(shè)有供注液的第一圓孔和第二圓孔，所述盤體上鏡像對稱設(shè)置有貫通式V型凹槽，左右兩V型凹槽呈非連通的“X”形狀，V型凹槽底面與電池極耳表面直接接觸，V型凹槽表面為供激光焊接的焊點位置；所述尾體與盤體一體成型且能夠彎折成任意角度，尾體上設(shè)置有兩條與盤體對稱方向一致的加強筋，尾體可拆卸連接或鉚接到蓋板上。通過上述方式，本發(fā)明設(shè)計簡單，易于操作，能夠有效緩解圓柱全極耳電池隨半徑增大造成焊點比例減少進(jìn)而影響導(dǎo)流困難的難題，能夠有效改善導(dǎo)流效果。

鋰電池充放電針床自動清刷裝置 754     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池充放電針床自動清刷裝置，包括第一基座、第一滑軌、第二滑軌、第一氣缸、第二氣缸、清刷機構(gòu)底座、滾筒支架、滾筒刷、擋板、吸塵管路、腰孔、第二基座。本發(fā)明一種鋰電池充放電針床自動清刷裝置，采用自動化清刷針床表面的同時保證每次清刷效果相同的狀態(tài)。

新能源用鋰電池用鋁外殼精切裝置 980     

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本發(fā)明公開了一種新能源用鋰電池用鋁外殼精切裝置，包括平板、第一豎板、第二豎板、第一氣缸、滑槽、滑塊、車刀、圓盤、步進(jìn)電機、轉(zhuǎn)軸、第二氣缸、插孔、導(dǎo)向桿、電動機、鋁外殼、第三氣缸、通孔、支撐桿、第四氣缸、壓板、吸塵管、吸塵罩、底罩、直管、頂殼、真空泵、彎管、連接軸、壓條、彈簧、導(dǎo)向孔和步進(jìn)電機驅(qū)動器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，可對鋰電池的鋁外殼端部進(jìn)行邊沿處的切削，去除邊沿處的余料以及毛刺，圓盤上的多個連接軸為鋁外殼提供安裝位置，通過步進(jìn)電機帶動圓盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到車刀頂部進(jìn)行加工，在加工的同時，可進(jìn)行加工后鋁外殼的更換，進(jìn)行上料，節(jié)約了加工時間。

圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機 686     

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本發(fā)明公開了一種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機，包括機架，所述機架上布置有：夾具處理轉(zhuǎn)盤；夾具處理轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)；彈簧片加壓工位；彈簧片等離子清洗工位；CCD檢測工位；電池處理轉(zhuǎn)盤；電池處理轉(zhuǎn)盤驅(qū)動機構(gòu)；電池等離子清洗工位；電池電壓檢測工位；夾具置入機器人。本申請這種圓柱形鋰離子電池模組雙面夾具植入機工作效率高，并能夠保證裝配在一起的雙面夾具和電池均具有可靠的質(zhì)量。

可快速充放電的高性能鋰離子二次動力電池正極材料 1098     

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本發(fā)明公開了一種可快速充放電的高性能鋰離子二次動力電池正極材料，其達(dá)到的性能為，10?C容量為121.6?mA?h?g^?1，20?C下容量為116.3?mA?h?g^?1，循環(huán)一千次后容量為110?mA?h?g^?1，保持率為94.5%；基于本發(fā)明材料制備的鋰電池具有優(yōu)良的高低溫性能，在高至60度高溫環(huán)境，低至零下50度的低溫環(huán)境，電池的容量在室溫容量的80%以上，并且循環(huán)2000次以上容量衰減在20%以內(nèi)。

鹽湖提鋰過程中的有機相在線凈化方法、裝置及應(yīng)用 969     

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本發(fā)明一種鹽湖提鋰過程中的有機相在線凈化方法、裝置及應(yīng)用，有機相在線凈化方法為在萃取段?洗滌段?反萃段?洗酸段后引入有機相凈化段以去除有機相中的降解產(chǎn)物，所述有機相凈化段使用的凈化液為堿溶液。本發(fā)明提供的鹽湖提鋰過程中的有機相在線凈化方法、裝置及應(yīng)用，只需在常規(guī)萃取?洗滌?反萃?洗酸工藝步驟后增加一個有機相凈化段，有機相凈化段包括凈化段一和凈化段二，凈化段一為有機相降解產(chǎn)物去除段，凈化段二為凈化洗滌段，使用堿溶液對已經(jīng)形成的磷酸二丁酯進(jìn)行轉(zhuǎn)相，再利用低濃度的堿性溶液進(jìn)行進(jìn)一步的洗滌，有效去除有機相中的降解產(chǎn)物，提高最終產(chǎn)品純度，不需要將大量的有機相集中起來另外處理，處理方式簡單，應(yīng)用前景廣闊。

可應(yīng)用于聚合物鋰離子電池包裝膜 756     

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本發(fā)明涉及一種可應(yīng)用于聚合物鋰離子電池包裝膜，包括改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層，該膜具有層狀結(jié)構(gòu)，所述包裝膜由內(nèi)到外依次為改性聚丙烯層、膠粘劑層、鋁箔層、改性熱熔膠膜層、改性聚對苯二甲酸聚酯層。本發(fā)明采用改性熱熔膠膜層代替?zhèn)鹘y(tǒng)熱熔膠膜材料，使其具有更好的吸收和釋放水蒸汽性能，為聚合物包裝膜的阻隔性能提供了更高的保障。該包裝膜采用多層復(fù)合流延技術(shù)生產(chǎn)，工藝技術(shù)簡單，產(chǎn)品綜合性能好，可適合應(yīng)用于聚合物鋰離子電池包裝膜要求。

鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu)及其制作方法 927     

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一種鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu)，包括由多層箔片疊合在一起組成的多層箔片結(jié)構(gòu)的極耳，極耳包括正電極極耳和負(fù)電極極耳；所述的極耳通過緩沖箔片機械壓合包裹，包裹極耳的緩沖箔片的對接側(cè)箔片重疊壓合，極耳與緩沖箔片通過機械壓合或者超聲波焊接實現(xiàn)預(yù)連接；緩沖箔片的單層側(cè)設(shè)有極柱，極柱與極耳和緩沖箔片焊接連接，所用焊接方式為填充式攪拌摩擦點焊。本發(fā)明的制作方法制作的一種鋰電池極耳與極柱的連接結(jié)構(gòu)具有良好的可靠性和導(dǎo)電性、可以提高電池一致性，并且具有外觀美觀、工藝適用性較強的優(yōu)點。

軟包裝鋰電池 816     

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本發(fā)明公開了一種軟包裝鋰電池，包括導(dǎo)電柄、殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的電池芯，所述殼體為不規(guī)則形狀或弧形，可以適應(yīng)多種不同的使用環(huán)境下，使得本發(fā)明的軟包裝鋰電池可以配合不同電子產(chǎn)品得到更廣泛的應(yīng)用，所述殼體為鋁合金殼體，所述導(dǎo)電柄連接在該電池芯的同一端。