3-(N,N-二取代)氨基乙酰苯胺類化合物的清潔生產(chǎn)方法 731     

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一種3-(N, N-二取代)氨基乙酰苯胺類化合物(Ⅲ)的清潔生產(chǎn)方法，所述方法包括：(1)將式(Ⅰ)化合物加水?dāng)嚢杈鶆?，?dāng)取代基R1為氫的時候加堿調(diào)節(jié)pH值為6～7，當(dāng)取代基R1為甲氧基的時候無需調(diào)節(jié)pH值，然后加入式(Ⅱ)化合物和縛酸劑，pH值控制在4～9，溫度控制在60～130℃，反應(yīng)至終點；(2)分離出化合物(Ⅲ)，得到含氯化鹽的母液水；(3)將含氯化鹽的母液水用活性炭脫色或樹脂吸附有機物脫色，得無色的氯化鹽母液；(4)將無色的氯化鹽母液采用MVR高效濃縮冷卻結(jié)晶或多效蒸發(fā)系統(tǒng)濃縮結(jié)晶回收氯化鹽，濃縮冷凝水和結(jié)晶母液各自回用。本發(fā)明降低了生產(chǎn)成本，實現(xiàn)了廢水的資源化和減量化。

生態(tài)循環(huán)染色系統(tǒng)及染色方法 982     

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本發(fā)明涉及一種生態(tài)循環(huán)染色系統(tǒng)及染色方法，屬于印染設(shè)備領(lǐng)域?，F(xiàn)有技術(shù)中存在印染廢水不能循環(huán)。本發(fā)明包括中的染色裝置與一號循環(huán)泵通過一號管道連通，一號循環(huán)泵與水箱通過二號管道連通，染色裝置和一號閥門之間的一號管道與二號循環(huán)泵通過三號管道連通，二號循環(huán)泵與分離凈化裝置通過四號管道連通，捕捉反應(yīng)裝置與三號閥門和二號循環(huán)泵之間的三號管道通過五號管道連通，七號管道的一端和九號管道的一端均與六號管道的一端連通，七號管道的另一端與捕捉反應(yīng)裝置連通，九號管道的另一端與分離凈化裝置連通，六號管道的另一端與二號循環(huán)泵和四號閥門之間的四號管道連通，分離凈化裝置與水箱通過八號管道連通。該系統(tǒng)實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用。

復(fù)雜煤化工零排放工藝 1123     

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本申請公開了一種復(fù)雜煤化工零排放工藝，包括煤化工廢水，其特征在于，將成分復(fù)雜的煤化工廢水先通過初步處理去除懸浮物、特殊污染物及有機污染物，再經(jīng)過分鹽系統(tǒng)把煤化工行業(yè)的鹽類進行分類結(jié)晶處理，蒸發(fā)后的冷凝液及處理后的出水一并回用。采用上述的一種復(fù)雜煤化工零排放工藝，做到了：(1)零排放為所有污水不外排；(2)工藝產(chǎn)生的濃液進行分鹽去除；(3)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生污染物質(zhì)(COD、氨氮、TN、SS、氟化物、揮發(fā)酚、氰化物)去除；(4)系統(tǒng)產(chǎn)生回用水均用于生產(chǎn)循環(huán)使用。

光酶催化偶氮類染料的降解方法 743     

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本發(fā)明公開了一種光酶催化偶氮類染料的降解方法，包括：在光催化劑Au?TiO2、酶、氧氣和光照條件下，含偶氮類染料的廢水在酸性條件下進行降解反應(yīng)，得到染料降解后的廢水。該方法通過結(jié)合光催化原位生成雙氧水和酶催化氧化兩步反應(yīng)，成功實現(xiàn)了多種偶氮染料的脫色降解，能用于多種偶氮染料的降解，包括酸性紅1、酸性黃36、酸性橙7、酸性黑1、直接藍(lán)6和直接綠6，都有較高的降解率。

安全環(huán)保的環(huán)丙氨嗪合成方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種安全環(huán)保的環(huán)丙氨嗪合成方法，以三聚氯氰為原料，首先在催化劑的作用下與銨鹽反應(yīng)得到中間體2?氯?4,6?二氨基?1,3,5?三嗪，然后再與環(huán)丙胺反應(yīng)得到環(huán)丙氨嗪。本發(fā)明中的方法采用銨鹽作為氨的來源，在催化劑的作用下可以有效提高環(huán)丙氨嗪的收率，并且可避免使用高污染和易燃易爆的氨水或液氨，同時由于其用量大大減少，還可降低廢水中的氨氮值，從源頭上減少污染，并提高工藝安全性；還可以降低廢水的處理難度和處理費用。

一株用于脫色和絮凝的海洋細(xì)菌及其脫色絮凝劑制法 923     

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從菲律賓蛤仔黏附淤泥中分離獲得一株需氧活性海洋細(xì)菌JP，鑒定為Pseudoalteromonas?undina，即水蛹交替假單胞菌。經(jīng)種子液培養(yǎng)、擴大發(fā)酵培養(yǎng)、胞外多糖提取和精制得到脫色絮凝劑。有益效果為：本發(fā)明制備的脫色絮凝劑脫色效果很好，對高嶺土的絮凝率值達到90％以上；對高濃度廢水脫色具有較高活性，對亞甲基藍(lán)、墨水藍(lán)、孔雀石綠、結(jié)晶紫的脫色率達92％以上、99％以上和98％以上；絮凝劑性質(zhì)穩(wěn)定，制備步驟簡單，原料成本低廉，經(jīng)濟效益高，可大規(guī)模生產(chǎn)。

通過液相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜快速檢測水中苦味酸的方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種通過液相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜快速檢測水中苦味酸的方法,包括步驟1、將取得的水樣進行前處理;步驟2、將處理好的水樣使用超高效液相色譜-串聯(lián)質(zhì)譜聯(lián)用技術(shù)進行分析測定。使用的液相色譜儀器為Acquity?UPLC系統(tǒng),通過Acquity?UPLCBEH?HILIC色譜柱來分離樣品中的苦味酸。為實現(xiàn)苦味酸在色譜柱上的保留,本發(fā)明使用了親水作用色譜,在3分鐘內(nèi)實現(xiàn)了苦味酸的分離檢測。加標(biāo)試驗證明該方法對于飲用水樣品的回收率達94-105%,對于廢水樣品的回收率達79-97%,能夠滿足水樣中苦味酸測定的要求。使用本發(fā)明的方法檢測具有靈敏度高、分析速度快、方法選擇性強、污染小、操作簡單等特點。

去除脫硫液中焦油的煙氣脫硫系統(tǒng) 1074     

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本發(fā)明公開了一種去除脫硫液中焦油的脫硫系統(tǒng),包括脫硫塔,脫硫液從脫硫塔泵入一級旋流器,一級旋流器頂流接至緩沖罐,一級旋流器底流返回脫硫塔或輸送至真空皮帶機;緩沖罐設(shè)置溢流位,從溢流位流出的溢流返回脫硫塔;緩沖罐中的漿液泵入二級旋流器,二級旋流器頂流接至廢水罐,二級旋流器底流返回脫硫塔。本發(fā)明系統(tǒng)將脫硫液從脫硫塔排出后進入一級旋流器分選,再將一級旋流器分選后的頂流經(jīng)過二級旋流器分選,最終將含有絕大多數(shù)焦油的二級旋流器的頂流排出脫硫系統(tǒng),防止焦油影響脫硫效率、設(shè)備壽命和石膏品質(zhì);并可以將分離出的含有焦油的廢水輸送到煤場對煤進行增濕,提高鍋爐產(chǎn)汽效率。

高分子量藥用聚乙烯吡咯烷酮的制備方法 777     

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本發(fā)明公開了一種高分子量藥用聚乙烯吡咯烷酮的制備方法，屬于醫(yī)藥化工和合成聚合物技術(shù)領(lǐng)域。該方法具體是將水、N-乙烯基吡咯烷酮（NVP）、引發(fā)劑依次投入到反應(yīng)釜中，攪拌并加熱，使NVP發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，將聚合液進行過濾、干燥、粉碎得成品。本發(fā)明的有益效果是，由于本發(fā)明所生產(chǎn)的聚合液也無須采用吸附、超濾等方法精制，因此避免為提高精制效率和收率而對高粘度聚合液的大幅度稀釋而增加干燥時的能量消耗，同時也避免了吸附、超濾等精制方法產(chǎn)生的大量廢水，從而省略了與之配套的廢水處理過程。本發(fā)明采用連續(xù)低溫干燥和粉碎，大大提高了生產(chǎn)效率和保護了產(chǎn)品的質(zhì)量。

失效離子交換樹脂的電再生裝置 674     

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本發(fā)明公開了一種逆流操作的板框式失效離子交換樹脂電再生裝置,包括膜堆、電極裝置和夾緊裝置。膜堆由若干組膜對組成,每組膜對包括陽離子交換膜、樹脂再生室隔板、陰離子交換膜、濃水室隔板,膜堆兩側(cè)設(shè)置電極裝置,外部再用夾緊裝置將膜堆和電極裝置壓緊,組裝成板框式離子交換樹脂電再生裝置。裝置中樹脂再生室和濃水室的水流采用逆流操作方式,可長期穩(wěn)定運行,樹脂再生效果好,同時裝置運行不消耗酸堿化學(xué)藥劑,不存在廢液和廢水排放,只消耗少量電能,能耗低,操作簡單,使用方便,可廣泛用于各種混床樹脂、拋光樹脂、軟化樹脂及陰、陽樹脂的失效再生。

硫氰酸鹽污染的厭氧氨氧化顆粒污泥的活化方法 874     

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本發(fā)明公開了一種硫氰酸鹽污染的厭氧氨氧化顆粒污泥的活化方法，所述方法為：采用升流式厭氧污泥床反應(yīng)器，接種硫氰酸鹽污染的厭氧氨氧化顆粒污泥，以含三價鐵鹽的模擬廢水為進水，在9.6～17.3℃、pH?7.2～7.4、水力停留時間為3～5h、避光和厭氧條件下運行30～60天，反應(yīng)器中顆粒污泥的活性增加40％以上，獲得活化的厭氧氨氧化顆粒污泥；本發(fā)明可以有效活化受硫氰酸鹽抑制的厭氧氨氧化顆粒污泥，高效去除顆粒污泥表面吸附的硫氰酸鹽，快速激活厭氧氨氧化顆粒污泥的脫氮性能，為厭氧氨氧化脫氮工藝處理焦化廢水的應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

餐飲廢棄物的處理方法 1085     

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本發(fā)明涉及到一種餐飲廢棄物的處理方法,其特征在于包括下述步驟:(1)分揀:將收集來的餐飲廢棄物進行分揀,除去雜物;得到A;(2)蒸煮:將A在70～80℃下蒸煮并保溫40～70分鐘殺菌,并使淀粉糊化;得到B;(3)壓榨:將B進行壓榨,分離出部分液體C,得到固體D,并使固體D的含水率在50～60WT%范圍;(4)烘干:將得到的固體D烘干,使其含水率在12WT%以下;得到固體E;(5)分篩:將固體E進行分篩、冷卻、粉碎制成飼料原料。本發(fā)明恰當(dāng)?shù)剡x取蒸煮的溫度,使餐飲廢棄物更加容易破水,而使固體與液體容易分離;減少了能耗,降低生產(chǎn)成本,同時便于后面的壓榨脫水處理,對于大規(guī)模餐飲廢棄物的處理,可操作性強,提高了脫水率及飼料得率,減少水中不可生物降解物質(zhì),降低廢水處理難度。

造紙污水深度處理工藝 1191     

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本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域，尤其涉及一種造紙污水深度處理工藝，包括將經(jīng)過生化處理后的二沉池出水加入PAC和PAM后，再經(jīng)超效淺層氣浮+砂濾組合工藝處理，得到的出水水質(zhì)符合COD≤60mg/L，BOD5≤10mg/L，色度≤30度，SS≤10mg/L。本發(fā)明為造紙廢水提供了一條COD去除效率高、占地面積小、投資省、運行成本低、操作方便、易于推廣的深度處理工藝。

利用自備鍋爐粉煤灰除雜的乙胺生產(chǎn)系統(tǒng) 1141     

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本發(fā)明的一種利用自備鍋爐粉煤灰除雜的乙胺生產(chǎn)系統(tǒng)由固定床反應(yīng)器（1）、脫氨塔（2）、乙胺塔（3）、二乙胺塔（4）、脫醇水塔（5）、醇回收塔（6）、萃取塔（7）、三乙胺塔（8）、混合吸附槽（9）和沉降槽（10）構(gòu)成。利用本發(fā)明的系統(tǒng)用于乙胺生產(chǎn)。利用自備鍋爐的粉煤灰吸附廢水中的雜質(zhì)，吸附飽和后的粉煤灰去鍋爐焚燒，對于具有自備鍋爐的乙胺生產(chǎn)企業(yè)具有較好的經(jīng)濟性；脫除雜質(zhì)后的廢水循環(huán)回乙胺塔和萃取塔能夠進一步脫除生產(chǎn)體系中的雜質(zhì)，有利于提高產(chǎn)品的純度。

檢測環(huán)境水樣中有機醇胺類化合物的方法 702     

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本發(fā)明公開了一種離子色譜法測定廢水中的有機醇胺類化合物，涉及廢水監(jiān)測檢測領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點是離子色譜法的使用，通過標(biāo)準(zhǔn)溶液測試得到標(biāo)準(zhǔn)譜圖(附圖1)并繪制出目標(biāo)化合物的標(biāo)準(zhǔn)曲線，然后對樣品進行預(yù)處理并在上機測試結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)譜圖找出相對應(yīng)的目標(biāo)峰，再根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線計算出目標(biāo)化合物的濃度。整個操作方式，目標(biāo)化合物的峰型尖銳，響應(yīng)度強，從而有效地提高了測試的準(zhǔn)確度。

酶解制備天然吸附劑的方法及用途 735     

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本發(fā)明公開了一種酶解制備天然吸附劑的方法及用途。在發(fā)酵反應(yīng)器中加入廢棄的生物質(zhì)、降解酶溶液,酶解緩沖溶液的PH為3～6、酶解溫度為30～50℃,于20-200R/MIN攪拌酶解1-10天后,經(jīng)洗滌、過濾、烘干、粉碎,則制得天然吸附劑;降解酶為0.5-8MG/L纖維素酶、0.5-8MG/L果膠酶或纖維素酶與果膠酶1∶1的混合液,每克廢棄的生物質(zhì)原料中加入的降解酶為10-100ML,使每克生物質(zhì)原料中加入2-20IU活性酶。制得的天然吸附劑用于去除廢水或飲用原水中的微量持久性有機污染物、吸收事故泄漏的液態(tài)有機污染物。本發(fā)明具有制備方法簡單、成本低廉、環(huán)保,吸附劑產(chǎn)品的吸附能力強、容量大且無毒無害。

兼具類芬頓反應(yīng)性質(zhì)的免燒陶粒的制備方法 897     

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本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料、廢物資源利用及污廢水處理等技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種兼具類芬頓反應(yīng)性質(zhì)的免燒陶粒的制備方法，具體來說就是以粉煤灰、污水處理廠污泥、牡蠣殼、水泥、適量礦物材料和添加劑等為原料，再用適量的Fe²⁺溶液噴灑前述原料混合均勻后造粒，然后在養(yǎng)護箱中養(yǎng)護成型，干燥后得到。本發(fā)明具有較多優(yōu)勢包括使用后易于固液分離，且方便回收再利用；免燒陶粒比表面積較大，兼具吸附、脫色和氧化作用；以廢治廢，成本低廉，質(zhì)輕強度高，克服了傳統(tǒng)類芬頓材料需要在酸性和加熱條件下才能使用的不足；性質(zhì)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)不易破壞，使用方便，無二次污染，且易于回收再利用。既是良好的類芬頓催化劑材料，使用后又是生物掛膜的優(yōu)良載體。

等離子體與絡(luò)合催化協(xié)同燃煤煙氣脫硝的方法 796     

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本發(fā)明的一種等離子體與絡(luò)合催化協(xié)同燃煤煙氣脫硝方法是由四個等離子體反應(yīng)器、高壓電源供電系統(tǒng)、混合器、三個水處理系統(tǒng)、中和劑、兩個噴淋水電極形成循環(huán)系統(tǒng)、催化絡(luò)合吸收液組成，首先將待處理燃煤煙氣通入等離子反應(yīng)器人口，經(jīng)過混合器處理后進入等離子體反應(yīng)器電場中，高壓電暈放電產(chǎn)生的自由基和活性物質(zhì)將煙氣中部分NO氧化成NO2，通過電場和擴散的共同作用下，NO2以及未被氧化的NO遷移進入反應(yīng)器內(nèi)噴淋水形電極的液體內(nèi)，NO2經(jīng)過液體吸收形成酸類，而乙二胺合鈷在氧氣存在下對NO進行絡(luò)合與催化氧化，最終也形成酸類。煙氣脫硝反應(yīng)后產(chǎn)生的廢水經(jīng)水處理系統(tǒng)處理后可循環(huán)使用，可從廢水中回收部分硝酸鹽。

高純納米四氧化三鐵的制備方法 1045     

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本發(fā)明公開一種高純納米四氧化三鐵的制備方法。其包括將鐵鹽、氨水和氧化劑共同加入到反應(yīng)釜中反應(yīng)，然后投入氫氣，在高溫高下反應(yīng)，然后過濾，將物料經(jīng)過濃硫酸鈍化后進行洗滌，然后再進行烘干、破碎和真空包裝，得到的廢水經(jīng)過濃縮蒸發(fā)結(jié)晶回收銨鹽，蒸發(fā)出來的水經(jīng)過冷凝后循環(huán)使用。本發(fā)明的一種高純納米四氧化三鐵的制備方法，工藝簡單，廢水實現(xiàn)了零排放，成本低，且最終得到的四氧化三鐵粒徑為30?50納米，純度＞99.8％以上，四氧化三鐵中的亞鐵含量高于23.9％，且其抗氧化能力大大增強。

陶厄氏菌菌株及其應(yīng)用 845     

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本發(fā)明公開了一種陶厄氏菌菌株及其應(yīng)用，屬于環(huán)境微生物應(yīng)用領(lǐng)域，該菌株命名為陶厄氏菌(Thauera?sp.)CM?HZX2，現(xiàn)保藏在中國典型培養(yǎng)物保藏中心(簡稱CCTCC)，保藏編號為CCTCC?NO : M?2015689，保藏日期為2015年11月。本發(fā)明提供的陶厄氏菌CM?HZX2是一種高效絮凝劑產(chǎn)生菌，可廣泛應(yīng)用于生活污水中，尤其是高濁度廢水和原水污染的水體；其在pH?7.0，溫度30℃，轉(zhuǎn)速為150r/min的條件下生長最佳，液體震蕩培養(yǎng)72h后，絮凝率最高可達92.3％。

自調(diào)質(zhì)預(yù)處理電化學(xué)氧化系統(tǒng)及處理工藝 883     

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本發(fā)明涉及一種自調(diào)質(zhì)預(yù)處理電化學(xué)氧化系統(tǒng)，包括：過流式電化學(xué)氧化系統(tǒng)，過流式電化學(xué)氧化系統(tǒng)由過濾器和電化學(xué)氧化反應(yīng)器組成；還增設(shè)自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)，用于自動調(diào)控來水水質(zhì)，使之適應(yīng)后續(xù)電化學(xué)氧化反應(yīng)器的連續(xù)處理；自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)包括：廢水調(diào)質(zhì)池、鹽水箱、稀釋水箱、儲酸罐、調(diào)質(zhì)控制器和配套的管道閥門。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明在過流式電化學(xué)氧化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上增設(shè)自調(diào)質(zhì)預(yù)處理系統(tǒng)，用于自動調(diào)控來水水質(zhì)，使之適應(yīng)后續(xù)電化學(xué)氧化反應(yīng)器的連續(xù)處理；廢水調(diào)質(zhì)池的容積可根據(jù)場地實際情況設(shè)置；調(diào)質(zhì)控制器作為電化學(xué)氧化控制系統(tǒng)的一部分，設(shè)置了連鎖保護。

催化臭氧化處理印染污水設(shè)備 813     

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本實用新型公開了一種催化臭氧化處理印染污水設(shè)備，包括廢水進口與格柵井，所述格柵井的內(nèi)腔固定有傾斜格柵板，所述格柵井的右側(cè)與水泵的一端連接，所述水泵的另一端與絮凝罐的左側(cè)連接，所述絮凝罐的內(nèi)壁左右兩側(cè)分別固定有陽電極與陰電極，且陰電極與陽電極之間還固定有空氣膜，所述絮凝罐的右側(cè)與pH調(diào)節(jié)罐的左側(cè)連接，所述pH調(diào)節(jié)罐的內(nèi)腔設(shè)置有pH測試計，所述pH調(diào)節(jié)罐的頂端通過電磁閥與加藥器連接，所述pH調(diào)節(jié)罐的右端通過連接管與催化氧化罐的左側(cè)連接，所述催化氧化罐通過連接管與沉淀池的左上側(cè)連接，且沉淀池的右下側(cè)還固定有凈化水出口。該廢水處理裝置結(jié)構(gòu)簡單，可有效的提高廢水處理效率與質(zhì)量。

污泥干化冷凝水處理系統(tǒng) 859     

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本實用新型涉及污泥干化冷凝水處理系統(tǒng)，包括冷凝水預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)和膜處理系統(tǒng)三部分；冷凝水預(yù)處理系統(tǒng)包括廢水調(diào)節(jié)池、管殼式換熱器和氣浮裝置；生化處理系統(tǒng)包括一體化A²O設(shè)備和ABFT設(shè)備；膜處理系統(tǒng)包括組合式MBR設(shè)備；廢水調(diào)節(jié)池的出水端通過廢水泵連接至管殼式換熱器的進水端，管殼式換熱器的出水端連接至氣浮裝置的進水端，氣浮裝置的出水端連接至一體化A²O設(shè)備的輸入端，一體化A²O設(shè)備的出水端連接至ABFT設(shè)備的輸入端，ABFT設(shè)備的出水端連接至MBR池的輸入端，MBR池內(nèi)設(shè)有MBR膜組件。本實用新型的有益效果是：本系統(tǒng)主要池體采用地下式鋼砼結(jié)構(gòu)，主要設(shè)備采用一體化鋼制設(shè)備，可以布置在混凝土池頂，提高了空間利用率。

適用于漏斗滴濾操作的實驗用試管架 722     

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本實用新型涉及一種適用于漏斗滴濾操作的實驗用試管架,包括下底板以及與下底板對應(yīng)的上底板,上底板和下底板的相應(yīng)兩端分別通過側(cè)板連接,上底板設(shè)有若干通孔,其特點是下底板在與上底板通孔對應(yīng)的板面上設(shè)有導(dǎo)槽,側(cè)板與導(dǎo)槽兩端的對應(yīng)處分別設(shè)有導(dǎo)孔。這樣在放置漏斗滴濾時,滴濾廢水就能漏在導(dǎo)槽里,由于導(dǎo)槽和試管架兩側(cè)的外部空間通過側(cè)板上的導(dǎo)孔連接,所以廢水就能通過導(dǎo)孔流到試管架外面,只要將試管架放在實驗室水槽邊上或在導(dǎo)孔處放個廢液杯或是毛巾,就能輕松解決廢水橫溢的問題,同時完全不影響試管的架設(shè)。

電芯報廢處理裝置 692     

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本實用新型屬于電池生產(chǎn)制造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電芯報廢處理裝置，包括報廢池(1)，安裝有超聲發(fā)生器(11)；若干個清水池(2)，用于對電芯進行掏洗；濾干回收區(qū)(3)，用于將電芯濾干并回收；行吊(4)，用于將電芯在報廢池(1)、若干個清水池(2)、濾干回收區(qū)(3)之間轉(zhuǎn)移；廢氣處理機構(gòu)，位于所述報廢池(1)、所述清水池(2)及所述濾干回收區(qū)(3)的上方，用于收集廢氣并對廢氣進行處理；廢水處理機構(gòu)，連接于連接所述報廢池(1)、所述清水池(2)及所述濾干回收區(qū)(3)，用于對廢水沉降后外排。本實用新型能夠處理報廢電芯，還能處理報廢過程中產(chǎn)生的廢氣廢水。

環(huán)氧化反應(yīng)廢酸水中高品質(zhì)油脂回收裝置 880     

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本實用新型公開了一種環(huán)氧化反應(yīng)廢酸水中高品質(zhì)油脂回收裝置，涉及到油脂回收裝置領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱筒，所述加熱筒的底端中部固定連接有出料管，所述出料管與加熱筒內(nèi)部相連通，所述加熱筒的外側(cè)螺旋繞設(shè)有換熱管。本實用新型通過在箱體的內(nèi)部設(shè)置有加熱筒，加熱筒的內(nèi)部設(shè)置有多個導(dǎo)熱棒，通過換熱管將加熱后的導(dǎo)熱油中的熱量由導(dǎo)熱棒傳遞到加熱筒內(nèi)部，對加熱筒內(nèi)部的廢水進行加熱萃取，通過伺服電機帶動齒輪盤中的，進而帶動與齒輪盤嚙合的齒輪套中的，通過齒輪套帶動出料管和加熱筒中的，從而通過導(dǎo)熱棒對加熱筒內(nèi)部的廢水進行攪拌，使廢水受熱均勻，提高了油脂的回收效率。

濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合的水系統(tǒng) 933     

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本實用新型涉及一種濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合的水系統(tǒng)。目前還沒有一種空間占用少，節(jié)能降耗的濕式電除塵器與濕法脫硫聯(lián)合的水系統(tǒng)。本實用新型包括濕法脫硫裝置和濕式電除塵器裝置，其特點是：還包括總工藝水箱、沉淀水箱、石膏脫水裝置、脫硫廢水處理裝置、補水管、漿液管、排廢水管和排放管，補水管連接在總工藝水箱上，濕法脫硫裝置和總工藝水箱之間以及濕式電除塵器裝置和總工藝水箱之間均通過供水管連接，濕式電除塵器裝置和沉淀水箱之間通過排水管連接，沉淀水箱和總工藝水箱之間通過回水管連接，漿液管一端連接在總工藝水箱底部，另一端連接在排漿管上，排放管連接在脫硫廢水處理裝置上。本實用新型的空間占用少，節(jié)能降耗。

細(xì)化處理罐 960     

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本實用新型涉及一種水晶玻璃廢水的處理設(shè)備，尤其涉及一種去油污，靜止沉淀的分離罐。本專利公開了一種細(xì)化處理罐，包括箱體，箱體上方設(shè)有入水口，箱體下方設(shè)有下出水口，箱體上方設(shè)有上出水口。廢水中的固體混濁物沉淀在箱體的下方。上方的水均為沉淀后的清水，使用抽水泵將清水抽出，直到水泵所在的水位線。按照本實用新型的技術(shù)方案，分離罐的結(jié)構(gòu)簡單，造價低，適合一般的小型水晶玻璃制造廠的廢水處理。

初級三階分離罐 1116     

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本實用新型涉及一種水晶玻璃廢水的處理設(shè)備，尤其涉及一種去油污，靜止沉淀的分離罐。公開了一種初級三階分離罐，包括箱體，箱體上方設(shè)有入水口，箱體下方設(shè)有下出水口，箱體上方的側(cè)邊設(shè)有出油口和上出水口。當(dāng)水晶玻璃廢水從入水口進入箱體后，靜止一端時間后，上部的浮油從出油口排出，進行下一個工序的處理。廢水中的固體混濁物沉淀在箱體的下方。中間的水均為沉淀后的清水，使用抽水泵將清水抽出，直到水泵所在的水位線。

印染污水分類處理系統(tǒng) 849     

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本實用新型公開了一種印染污水分類處理系統(tǒng)，先將印染污水分為化纖類污水與棉類綜合污水兩大，并將化纖類污水分為堿減量污水和化纖一般污水兩小類，再進行處理。所述的處理系統(tǒng)包括包括帶有進端與出端的格柵井Ⅰ、一般廢水調(diào)節(jié)池、格柵井Ⅱ、格柵井Ⅲ、氣浮機Ⅰ、氣浮機Ⅱ、高效厭氧池、缺氧池、高效好氧池、酸析系統(tǒng)及棉類污水物化系統(tǒng)；所述的格柵井Ⅱ、一般廢水調(diào)節(jié)池、氣浮機Ⅰ、氣浮機Ⅱ、高效厭氧池、缺氧池及高效好氧池通過流道依次連接；所述的格柵井Ⅰ通過流道與酸析系統(tǒng)連接，酸析系統(tǒng)再通過流道與一般廢水調(diào)節(jié)池的進端連接；所述的格柵井Ⅲ通過流道與棉類污水物化系統(tǒng)連接，棉類污水物化系統(tǒng)通過流道連接至氣浮機Ⅱ的進端。