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本實用新型公開了一種污水處理中氨水回收利用裝置,包括一級處理池、二級處理池、換熱器、汽提精餾脫氨塔、冷凝器及高純度氨水收集池,所述一級處理池上連接廢水進口,所述一級處理池的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),所述一級處理池的出口通過管道連接換熱器,所述一級處理池通過換熱器與所述汽提精餾脫氨塔連接,所述汽提精餾脫氨塔的頂部通過管道連接冷凝器,所述冷凝器的出口連接高純度氨水收集池,所述汽提精餾脫氨塔的底部通過管道與所述換熱器連接,所述換熱器的出水口連接二級處理池。本實用新型實現(xiàn)廢水中重金屬與氨氮的分離與深度去除,保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行,保障了氨氮廢水處理設(shè)施的穩(wěn)定、可靠、全自動運行。
本實用新型公開了一種用于對污水中的廢料進行回收的系統(tǒng),包括集水池、壓濾機以及清水池,所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū),所述集水區(qū)與外界廢水水源相連,所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻,在所述隔墻上開設(shè)有過水門,在所述過水門上設(shè)置有過濾單元,所述過濾單元用于對集水區(qū)的廢水進行初過濾,所述集水區(qū)、過濾區(qū)的高度依次降低,從而使得廢水能夠從所述集水區(qū)自然流至所述過濾區(qū)。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的用于對污水中的廢料進行回收的系統(tǒng),能夠?qū)⑽鬯械膹U料通過壓濾機獲得回收,并且壓濾后能夠成塊,干燥后非常方便存放和運輸。
本實用新型公開了余熱發(fā)電高效節(jié)能循環(huán)水系統(tǒng),包括廢水箱,所述廢水箱側(cè)壁固定連接有第一管,所述第一管末端固定連接有第一抽料泵,所述第一抽料泵進料口固定連接有進料管,所述廢水箱側(cè)壁固定連接有第二管,所述第二管末端固定連接有第二抽料泵,所述第二抽料泵出料口固定連接有出料管。本實用新型,利用處理組件可使第一處理管、第一抽水泵、第二處理管、壓濾機、排泥頭、第一壓濾管、壓濾水箱、第二壓濾管和出水箱配合,便于帶動壓濾機對廢液進行壓濾,同時排泥頭對壓濾的雜質(zhì)進行排料,方便對壓濾后的溶液循環(huán)再利用,使得充分的對廢液處理,減少影響后續(xù)的加工,提高使用效果。
本實用新型公開了一種活性焦脫硫脫硝設(shè)備的輔助設(shè)施,包括制漿設(shè)備、噴淋吸收設(shè)備、濃縮脫水設(shè)備、廢水處理設(shè)備,制漿設(shè)備用于制備消石灰漿液,消石灰漿液通過泵輸送至噴淋吸收設(shè)備,噴淋吸收設(shè)備設(shè)有二級吸收噴淋塔,第一級吸收噴淋塔和第二級吸收噴淋塔設(shè)有多層噴淋裝置且底部共用一個漿液池,多層噴淋裝置用于噴淋消石灰漿液,濃縮脫水設(shè)備對石膏漿液進行濃縮脫水,產(chǎn)生的廢水泵送至廢水處理設(shè)備。本實用新型采用了2級噴淋塔,多層噴淋,增加吸收時間,提高處理效果。制漿設(shè)備用于制備消石灰漿液,而不是傳統(tǒng)工藝的石灰石漿液,反應(yīng)活性更強,與SO2反應(yīng)更迅速,吸收SO2效果更好。
一種新型的廚房垃圾分離裝置,它涉及分離裝置技術(shù)領(lǐng)域。它包含垃圾裝置(1)、離心機(2)、食物殘渣回收裝置(3)、油水分離裝置(4)、油脂回收裝置(5)和廢水排放裝置(6),垃圾裝置(1)和離心機(2)連接,離心機(2)分別與食物殘渣回收裝置(3)和油水分離裝置(4)連接,油水分離裝置(4)分別與油脂回收裝置(5)和廢水排放裝置(6)連接。它可以將食物垃圾和油水很好地分離并回收再利用,且可以將廢水達到城市的排放標(biāo)準(zhǔn),避免了環(huán)境污染,可有效提高資源利用率。
本實用新型公開了一種無離子交換膜的電去離子系統(tǒng)。在絕緣腔體內(nèi),自上而下依次安放多孔布水板、上電極、離子交換樹脂、下電極與密度小于水的多孔浮塊,頂蓋與筒狀外殼上端之間用上密封圈密封,底蓋與筒狀外殼下端之間用下密封圈密封,多孔布水板與上電極固定在頂蓋與筒狀外殼端面之間,下電極固定在多孔浮塊上,多孔浮塊與筒狀外殼間安裝有中密封圈,上、下電極分別接高壓直流電源。本實用新型克服了電去離子因采用離子交換膜而存在的膜污染、濃差極化、結(jié)垢以及處理含Cu2+、Ni2+等離子的重金屬廢水時在膜表面形成氫氧化物沉淀等問題。它適用于高純水制備、電鍍漂洗等含重金屬離子的廢水的凈化以及其他以去除離子性雜質(zhì)為目的的水與廢水的處理。
本實用新型公開了一種鋁回收工藝用污水過濾單元,設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi),所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū),所述集水區(qū)與外界廢水水源相連,所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻,在所述隔墻上開設(shè)有過水門,在所述過水門上設(shè)置有所述鋁回收工藝用污水過濾單元,用于對集水區(qū)的廢水進行初過濾;所述鋁回收工藝用污水過濾單元包括一插板裝置、一升降裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的鋁回收工藝用污水過濾單元,能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè),而對于從底部的所述間隙位置進入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物,則被主濾網(wǎng)阻擋,從而不至于進入壓濾機后對設(shè)備造成磨損。
本實用新型公開了一種新型豎流式混凝沉淀裝置,它包括帶有廢水進口法蘭的混凝槽,豎流式沉淀槽,豎流式沉淀槽上設(shè)有支腳、底部污泥排出口法蘭、廢水出口法蘭、泥渣排口法蘭,混凝槽設(shè)有混凝攪拌器,混凝槽通過進水連通管與豎流式沉淀槽內(nèi)的中心筒相連通,豎流式沉淀槽上部固裝有帶翻邊的圓筒、刮渣攪拌器、刮渣板和渣斗,渣斗位于帶翻邊的圓筒內(nèi),刮渣板固定在刮渣攪拌器下端,渣斗的下端通過管道與泥渣排出口法蘭相連通,帶翻邊的圓筒的翻邊位于廢水出口法蘭的下方,帶翻邊的圓筒的翻邊上設(shè)有出水連通管,并與豎流式沉淀槽相連通。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,使用范圍廣,出水水質(zhì)較高的優(yōu)點。
本實用新型涉及冷卻塔技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種節(jié)能的冷卻塔,包括載板,所述載板的頂部固定安裝有冷卻塔本體,所述載板的頂部且位于冷卻塔本體的左側(cè)固定安裝有密封箱,所述載板的頂部且位于冷卻塔本體的右側(cè)固定安裝有盛放箱。該節(jié)能的冷卻塔,通過設(shè)置發(fā)熱棒、溫度傳感器、延伸管、散熱管和水泵,將散熱管鋪設(shè)在工廠室內(nèi),冷卻塔本體排出的高溫廢水進入密封箱,廢渣被篩板擋住,發(fā)熱棒將廢水再次加熱,溫度傳感器檢測密封箱內(nèi)的水溫,當(dāng)水溫達到闕值時控制器開啟水泵,水泵抽取密封箱內(nèi)熱水通過散熱管后進入盛放箱,如此,工廠內(nèi)的散熱管將熱量散發(fā)到工廠內(nèi),如此,廢水的余熱可以起到室內(nèi)升溫的作用,避免熱量浪費。
本實用新型公開了一種生化系統(tǒng)強化苯胺類污染物去除的菌種擴培裝置,包括培育池,所述培育池的內(nèi)部設(shè)有生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)和廢水區(qū),所述生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)與廢水區(qū)之間的培育池頂端設(shè)有抽泵,所述抽泵的一端通過管道與生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)連接,本生化系統(tǒng)強化苯胺類污染物去除的菌種擴培裝置,把需要的菌種液在溶解桶中進行稀釋,然后通過第一水泵輸送到生化系統(tǒng)活性污泥區(qū)或者廢水區(qū)中進行培育,通過對曝氣機的工作進行控制,不僅能夠輸送氧氣,而且能夠起到攪拌的作用,操作較為簡單,便于人們進行培育作業(yè),能夠根據(jù)使用的需求對菌種進行培育,從而使得菌種的實用性、針對性較強。
本實用新型公開了一種牢固型冷卻塔,包括塔身、形成于塔身內(nèi)的降溫通道及位于廢水降溫裝置下方的集水區(qū);塔身上設(shè)有連通降溫通道頂部的出風(fēng)口和位于廢水降溫裝置下部側(cè)面的進風(fēng)口,出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機,所述廢水降溫裝置為由上自下依次設(shè)置的噴水管、第一引水板、填料、第二引水板,所述噴水管上設(shè)有連接集水區(qū)的輸水管,進風(fēng)口位于第二引水板的側(cè)面,進風(fēng)口處設(shè)有引風(fēng)片;第一引水板和第二引水板均沿水流方向彎折呈V形;所述塔身內(nèi)壁設(shè)有一防腐層和連接防腐層的消音層,塔身側(cè)面沿水流方向形成一觀察窗。本實用新型設(shè)置第一引水板和第二引水板可提高風(fēng)機的降溫速度,防腐層延長冷卻塔使用壽命,消音層可減小使用冷卻塔時產(chǎn)生的噪音。
本實用新型公開了一種工藝污水過濾裝置,設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi),所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū),所述集水區(qū)與外界廢水水源相連,所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻,在所述隔墻上開設(shè)有過水門,在所述過水門上設(shè)置有所述鋁回收工藝用污水過濾裝置,用于對集水區(qū)的廢水進行初過濾;所述工藝污水過濾裝置包括一插板裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案,本實用新型的工藝污水過濾裝置,能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè),而對于從底部的所述間隙位置進入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物,則被主濾網(wǎng)阻擋,從而不至于進入壓濾機后對設(shè)備造成磨損。
本實用新型提供一種過濾效果好的紡織印染污水設(shè)備,涉及紡織印染領(lǐng)域。該包括過濾箱、反應(yīng)箱,所述過濾箱的頂部設(shè)有廢水進水口,所述過濾箱的內(nèi)部由上往下依次設(shè)置有過濾網(wǎng)和活性炭吸附層,所述反應(yīng)箱的左側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿的頂部固定安裝有水泵,所述水泵的底部貫穿過濾箱且活動連接有導(dǎo)水管,所述水泵的右側(cè)固定安裝有進水管。該過濾效果好的紡織印染污水設(shè)備,通過加藥口,能夠使反應(yīng)箱內(nèi)廢水中的雜質(zhì)和染料中的有害物質(zhì)被吸附,沉淀下去,通過攪拌桿和刮片,攪拌廢水使沉淀物和水分隔開,使得沉掉下去,通過排泥斗,可以把攪拌過后的雜質(zhì)、泥沙輸送到排泥箱里面,方便后續(xù)的清理工作。
本實用新型屬于水處理領(lǐng)域,特別涉及一種控流水處理催化劑催化臭氧氧化裝置。所述臭氧氧化裝置包括臭氧發(fā)生器、氣液混合裝置、反應(yīng)罐和臭氧分解器,所述臭氧發(fā)生器的側(cè)壁設(shè)置有水冷排,水冷排入口與廢水進水口相接,廢水進水口處設(shè)置有止閥門,可以通過止閥門來調(diào)節(jié)廢水進入的流量,能夠保證水冷排對于臭氧發(fā)生器起到降溫的作用,降低臭氧的分解率,臭氧出氣口與氣液混合裝置連接,所述氣液混合裝置位于臭氧發(fā)生器下方,能夠有效防止倒吸現(xiàn)象,所述反應(yīng)罐上端設(shè)置反應(yīng)罐蓋,反應(yīng)罐蓋內(nèi)測設(shè)置轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置含有催化劑的催化劑載體,能夠催化臭氧氧化,增強臭氧氧化效率,提高水處理效率。
本實用新型公開了,一種環(huán)保污水處理設(shè)備,包括基座,所述基座的頂端從右至左依次設(shè)置有初次沉淀池、殼體、曝氣池和二次沉淀池,所述初次沉淀池的內(nèi)腔底端設(shè)置有平流斜管,所述殼體的內(nèi)腔頂端中心位置設(shè)置有攪拌機構(gòu),所述殼體的頂端左側(cè)安裝有消毒劑儲料倉,所述殼體的內(nèi)腔頂端左側(cè)設(shè)置有減速電機,所述減速電機的輸出端螺釘連接有凸輪,所述齒輪的外壁左右兩側(cè)均過盈配合有連桿的一端,所述連桿的另一端沿前后方向設(shè)置有扁管。該環(huán)保污水處理設(shè)備,可使化學(xué)消毒藥液充分與廢水進行接觸,提高消毒效率,并且使廢水與化學(xué)藥液充分反應(yīng),防止未被消毒處理后的廢水排出并污染外部水源。
本實用新型涉及一種對百潔布生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢氣進行吸收處理后的百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液治理裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中的廢水處理裝置不適合百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液的治理的缺陷,包括物化預(yù)處理裝置和生物法處理裝置,物化預(yù)處理裝置包括串聯(lián)的砂濾塔和樹脂吸附柱及連接樹脂吸附柱出水管的芬頓池,生物法處理裝置包括連接芬頓池的水解酸化池、連接水解酸化池的接觸氧化池,治理裝置還包括連接各處理裝置的污泥處理裝置。百潔布生產(chǎn)廢氣吸收液由廢氣吸收液治理裝置進行處理,將吸收液中的顆粒物及有機物通過物化預(yù)處理和生物法處理,去除廢水中的污染物,治理效果好,經(jīng)治理后的廢水能達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種基于2,5?二羥基對苯二甲酸配體的鐵鈷雙金屬?有機骨架材料及其制備方法和應(yīng)用,將六水合硝酸鈷、四水合氯化亞鐵和2,5?二羥基對苯二甲酸溶于有機溶劑中得到前驅(qū)體溶液;將前驅(qū)體溶液在110~170℃下進行溶劑熱反應(yīng);反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理得到鐵鈷雙金屬?有機骨架材料。該鐵鈷雙金屬?有機骨架材料中高度分散的鈷和鐵活性中心離子可增強鈷離子和鐵與過一硫酸氫鹽的有效接觸使其產(chǎn)生具有強氧化性的硫酸根自由基,從而將廢水中的難降解有機污染物去除。本發(fā)明基于2,5?二羥基對苯二甲酸配體的鐵鈷雙金屬?有機骨架材料適用于各種有機廢水處理,效率高、持久性好、操作方便、環(huán)境友好,為處理有毒有害難生物降解的有機廢水提供了廣闊的前景。
本發(fā)明公開了一種付克烷基化交聯(lián)改性的木質(zhì)素磺酸鹽吸附劑及其制備方法和應(yīng)用,該交聯(lián)改性的木質(zhì)素磺酸鹽吸附劑以無水三氯化鋁為催化劑、1,2?二氯乙烷為溶劑、二甲氧基甲烷為交聯(lián)劑、吡咯等為改性劑,通過付克烷基化反應(yīng)對木質(zhì)素磺酸鹽進行交聯(lián);然后將反應(yīng)得到的產(chǎn)物經(jīng)稀酸浸泡、洗滌、干燥得到產(chǎn)物。本發(fā)明產(chǎn)品主要應(yīng)用于對廢水中的鉛、銅、鎘等重金屬離子和染料廢水中的有機染料的吸附,對于廢水中的重金屬離子和染料具有很強的吸附分離能力,并且回收方便,可以實現(xiàn)重復(fù)利用。
本發(fā)明公開了一種酸性污水處理池,包括池體和設(shè)于所述池體內(nèi)的攪拌裝置;所述攪拌裝置包括攪拌槳、與所述攪拌槳相連的傳動件及與所述傳動件相配合的驅(qū)動件,所述攪拌槳上設(shè)有擾流結(jié)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)置攪拌槳和在攪拌槳上設(shè)置擾流結(jié)構(gòu),將池體內(nèi)的液體攪動,使得池體外的空氣部分進入至廢水當(dāng)中,增加了廢水的含氧量,使得廢水在曝氣效果更好。
一種纖維超過濾方法和設(shè)備,涉及到處理切割研磨廢水的纖維超過濾方法和設(shè)備。切割研磨廢水經(jīng)過纖維預(yù)過濾步驟和超過濾步驟獲得可回收純凈水。并在運行一段時間后,利用可回收純凈水對超過濾膜和纖維過濾層進行反洗步驟。在纖維預(yù)過濾步驟中,纖維預(yù)過濾器內(nèi)有可上下移動的多孔板和濾徑約介于1~10μm的纖維過濾層。在超過濾步驟中,超過濾器內(nèi)有內(nèi)部安放濾徑約介于0.01~0.05μm的超過濾膜及空氣噴嘴的保護管。實施本發(fā)明后,過濾化學(xué)機械研磨廢水的效果極佳,水的回收效率高達95%以上。濾層易于反洗,使用壽命長,整體處理成本低廉。
本發(fā)明涉及一種減少生產(chǎn)PVB樹脂排水量的生產(chǎn)方法,包括如下步驟:(1)溶解,(2)過濾,(3)反應(yīng),(4)鎮(zhèn)定,(5)保溫,(6)水洗,(7)洗酸,(8)加堿中和鹽酸,(9)洗堿,(10)廢水回收,(11)甩干烘干,(12)廢水回收,(13)成品;本發(fā)明將洗堿、烘干甩干工序的廢水回收利用后,可使生產(chǎn)PVB樹脂的耗水量降至38噸左右,既減少了PVB樹脂的生產(chǎn)成本,同時又降低了生產(chǎn)PVB樹脂的污水排放量,降低了使用成本,同時具有環(huán)保的效果。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種造紙廢水處理回用工藝,包括依次設(shè)置的調(diào)節(jié)初沉淀系統(tǒng)、AAO中沉淀系統(tǒng)以及混凝反應(yīng)回用系統(tǒng),所述混凝反應(yīng)回用系統(tǒng)包括用于收集從所述中沉淀池中抽取的上清液的混凝池,往所述混凝池內(nèi)添加絮凝劑以收集除去沉淀纖維后進行收集待回用,所述絮凝劑以重量份計,包括依次先后加入的聚合硫酸鋁以及陰離子型聚丙烯酰胺,在所述絮凝劑加入前利用稀鹽酸調(diào)整所述混凝池內(nèi)水體pH至7.2?7.4。本發(fā)明能對造紙產(chǎn)生的廢水進行物化以及生化處理以收集回用,本發(fā)明具有步驟簡單、操作方便,處理周期短、成本低以及處理效果顯著,各項排放指標(biāo)低于國家標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種利用納米二氧化鈦改性顆粒去除水中有毒重金屬的方法。現(xiàn)有的方法是在廢水中投入大量的堿性材料,這樣造成了材料的浪費,增加了廢水處理成本。本發(fā)明首先向污染的水體中納米二氧化鈦改性顆粒,然后將兩者充分混合并沉淀,留下吸附有有毒重金屬的納米二氧化鈦改性顆粒;最后將吸附有有毒重金屬的納米二氧化鈦改性顆粒轉(zhuǎn)移到回收池中,在回收池中加入的稀酸溶液,回收從納米二氧化鈦改性顆粒上解吸出來的有毒重金屬。本發(fā)明一方面可以高效地去除廢水中高濃度的有毒重金屬;另一方面大大減少了處理材料的投放量,特別是避免了強酸和強堿的投放,大量節(jié)約了成本。
本發(fā)明涉及一種可用于處理廢水中稀土離子的重稀土離子印跡分子篩選擇性吸附劑的制備方法。本發(fā)明首先以粉煤灰為原料制備熟料,然后再用水熱法制備介孔分子篩前驅(qū)物,再利用稀土印跡離子誘導(dǎo)氨基硅烷在介孔分子篩表面聚合,形成稀土離子-氨基硅烷聚合物-介孔分子篩復(fù)合物。最后再去除復(fù)合物中的稀土離子即可得到重稀土離子印跡的介孔分子篩吸附劑。本發(fā)明制備的吸附材料,既可以對粉煤灰固體廢棄物進行資源化利用,又可以吸附回收稀土廢水中的稀土離子,降低廢水污染。并且制備的吸附材料具有較強吸附能力和一定吸附選擇性。
本發(fā)明涉及一種污水處理裝置,尤其涉及一種污水池利用磷化工污水處理裝置。本發(fā)明的目的是提供一種耗時短,且能提高污水處理效率的污水池利用磷化工污水處理裝置。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種污水池利用磷化工污水處理裝置,包括有第一支撐架、第一底板、第二支撐架、篩選機構(gòu)和下料機構(gòu)。本發(fā)明的有益效果是相比于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明采用硫酸法鈦白粉行業(yè)的酸性廢水與磷化工廢水混合處理方式,處理工藝簡單,處理后反應(yīng)體系水固分離容易,并且無需對處理后的廢水PH值進行回調(diào),處理后排放的水體中磷、氟、砷的含量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn),實現(xiàn)了磷化工和鈦化工的更進一步結(jié)合,具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種光促破絡(luò)復(fù)合藥劑與UV聯(lián)用降解銅絡(luò)合物并同步除銅的方法,屬于廢水處理領(lǐng)域。一種光促破絡(luò)復(fù)合藥劑/UV聯(lián)用處理銅絡(luò)合物與同步去除銅的方法,其步驟為:向含銅絡(luò)合物的廢水中投加破絡(luò)復(fù)合藥劑并攪拌,然后進行UV輻照,同時銅以黑色沉淀形式析出,即完成銅絡(luò)合物的處理與銅的同步回收。本發(fā)明無需分先破絡(luò)而后沉淀/吸附兩步處理,可在無需額外加堿的情況下一步實現(xiàn)絡(luò)合物破絡(luò)與銅的沉淀去除,可對電鍍、印刷電路板、表面處理、印染和造紙等行業(yè)排放的銅絡(luò)合廢水進行高效處理。
本發(fā)明涉及一種環(huán)氧羧酸酯制備十四碳醛的綠色合成工藝,包括:(1)環(huán)氧羧酸酯甲醇溶液預(yù)冷至一定溫度,加入適量A的水溶液反應(yīng)一段時間;(2)反應(yīng)混合物經(jīng)過濾得到固體鹽和十四碳醛的甲醇溶液;(3)固體鹽用甲醇洗滌至無有機物殘留后烘干;(4)十四醛的甲醇溶液通入足量的酸性氣體B至弱堿性,產(chǎn)生的少量固體鹽經(jīng)過濾并與上述步驟(3)的固體鹽一起處理,得到的十四碳醛甲醇溶液經(jīng)脫溶劑得到十四碳醛粗品。本發(fā)明避免了高COD廢水的排放,也減少了有機溶劑的使用量,具有很好的環(huán)保價值;同時也減少了廢水的萃取、蒸發(fā)或精餾,降低了能耗;另外,由于沒有廢水排放,十四碳醛產(chǎn)品基本沒有損失,反應(yīng)收率也有一定的提高。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于亞臨界水氧化工藝的換熱器裝置。本發(fā)明通過換熱箱單元,設(shè)置在換熱箱單元上并用于向外部釋放過熱氣體的放氣管單元,以及設(shè)置在放氣管單元中并用于開關(guān)放氣通道的擋板單元起到了對冷熱廢水進行換熱以及將換熱過程產(chǎn)生的過熱氣體及時排出以減少換熱管熱損傷的技術(shù)效果。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便,將過熱的處理后廢水的熱量通過熱交換傳遞給待加熱廢水起到了能量回收,設(shè)置偏心封頭管使得過熱氣體累計在換熱箱上部能夠及時散走熱能,并且通過設(shè)置在管口處的放氣管單元及時將過熱氣體及時排出,以及通過一個轉(zhuǎn)盤推動即可控制過熱氣體的釋放以及旋轉(zhuǎn)控制釋放方向的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣資源循環(huán)利用方法,包括下列步驟:S1、將不銹鋼酸洗廢物,即不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣,送入曝氣攪拌漂洗裝置中,加入水進行漂洗;S2、漂洗結(jié)束后通過過濾的方式進行固液分離,得到固體的脫酸廢渣和液體的酸洗廢水;S3、將所述脫酸廢水采用化學(xué)沉淀法去除氫離子、氟離子及重金屬離子后,進入生化處理系統(tǒng),去除硝酸根和COD;然后達標(biāo)排放。本發(fā)明的方法針對不銹鋼行業(yè)產(chǎn)生的廢酸渣進行水洗脫酸,通過特殊設(shè)計的所述曝氣攪拌漂洗裝置進行曝氣攪拌漂洗,預(yù)先除去酸渣中殘留大量金屬離子和酸性組分、硝酸根、氟離子等;然后分別對所述脫酸廢水和脫酸廢渣進行處理,經(jīng)多種治理措施協(xié)同治理后達標(biāo)排放。
本發(fā)明公開一種小型連續(xù)流動芬頓反應(yīng)裝置及其使用方法,屬于水處理領(lǐng)域,特別是高色度染料廢水降解處理領(lǐng)域,該裝置包括進樣系統(tǒng)、連續(xù)流動反應(yīng)降解系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng),各系統(tǒng)之間通過管路相連接;進樣系統(tǒng)包括四個儲液泵以及四個儲液器;儲液器中的反應(yīng)液分別經(jīng)泵流入連續(xù)流動反應(yīng)降解系統(tǒng),攪拌反應(yīng)后再進入監(jiān)測系統(tǒng),最后廢液合并進入降解后廢液儲液器,實現(xiàn)部分回用和排放。本發(fā)明技術(shù)方案與傳統(tǒng)序批處理相比實現(xiàn)了在線監(jiān)控控制、連續(xù)流動處理廢水,減輕了勞動強度、提高了處理效率、有效降低了廢水處理成本。
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