氣液固廢棄物綜合處理與資源化利用系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明的一種氣液固廢棄物綜合處理與資源化利用系統(tǒng)，包括磨料裝置、制漿裝置和氣化裝置；所述磨料裝置包括給料裝置和磨機，所述給料裝置中被送入含碳原料固體廢物、廢水廢液和添加劑，并將其送往磨機研磨生成漿體A，漿體A送往制漿裝置；所述制漿裝置包括制漿機體、混合制漿智能指導(dǎo)系統(tǒng)和改性調(diào)質(zhì)裝置，所述混合制漿智能指導(dǎo)系統(tǒng)指導(dǎo)改性調(diào)質(zhì)裝置對通入制漿機體的漿體A進行調(diào)質(zhì)處理和超聲波處理生成漿體B；氣化裝置包括氣化爐，所述氣化爐通過前置磨料裝置和制漿裝置，將含碳原料固體廢物、廢水廢液綜合處理制成漿體B送入氣化爐進行裂解氣化生成可用燃氣。本發(fā)明提供了一種固廢、廢液、廢氣綜合處理的系統(tǒng)。

螺絲熱處理工藝 917     

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本發(fā)明公開了一種螺絲熱處理工藝，包括如下步驟，一次清洗：利用清洗劑對螺絲表面進行清洗；淬火：將清洗后的螺絲進行淬火處理；二次清洗：利用清洗劑對淬火完成的螺絲進行清洗；回火：將二次清洗后的螺絲進行回火處理；冷卻：待回火后的螺絲冷卻；還包括無需破乳的廢水處理步驟和廢氣處理步驟，能夠有效的對螺絲熱處理過程中產(chǎn)生的含油廢水、廢氣進行凈化，達到排放標準。

磁性多功能雙分子層納米復(fù)合微球的制備方法 1126     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前磁性吸附材料大多只能單一吸附污染物的問題，本發(fā)明提出了一種具有磁性多功能的雙分子層納米復(fù)合微球制備方法，包括ZnO包覆磁性鐵氧體納米顆粒的合成，然后制備端氨基化光催化磁性納米顆粒復(fù)合物，最后制得磁性多功能雙分子層納米復(fù)合微球即磁性吸附材料。按照本發(fā)明公開的方法制備得到的納米微球，應(yīng)用范圍廣、吸附效率高，可廣泛應(yīng)用于養(yǎng)殖場廢水、化工廠廢水等污水體系，如應(yīng)用于有機染料的催化降解，具有良好的發(fā)展前景。

基于高比表面積蝦殼生物質(zhì)炭的重金屬吸附劑制備方法 944     

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本發(fā)明公開了一種具有高比表面積蝦殼生物質(zhì)炭的制備方法，步驟包括：將收集的廢棄南美白對蝦蝦殼，用自來水洗凈，除去各類雜質(zhì)，風(fēng)干干燥，進行升溫炭化，與鹽酸混合去除灰分，烘干過篩后進行KOH或ZnCl₂改性制備蝦殼基生物質(zhì)炭，然后與鹽酸混合去除灰分，過濾，濾渣經(jīng)洗滌干燥，篩分裝瓶而得；該生物質(zhì)炭可用于吸附廢水中重金屬離子。本發(fā)明的有益效果為：制備方法簡單，成本低，所得產(chǎn)品比表面積大，吸附能力強，對質(zhì)量濃度為10?400mg/L的含Cr⁶⁺、Cd²⁺等重金屬離子的廢水中Cr⁶⁺、Cd²⁺的吸附容量達20?320mg/g，吸附率90％以上，有利于在水處理領(lǐng)域更好的推廣與應(yīng)用。

用于活性染料染色的促染劑的制備方法 904     

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本發(fā)明涉及一種用于活性染料染色的促染劑的制備方法，將2-乙基-2-唑啉、環(huán)氧氯丙烷、1,5-二羥基萘、二苯基砜、過氧化二異丙苯和2-乙基己基二苯基磷酸酯投加入裝有攪拌器、溫度計和回流冷凝管的燒瓶中，加入去離子水和十二烷基月桂醇硫酸鈉，升溫至65℃，通入氮氣保護，攪拌15-35min，然后緩慢滴入過硫酸銨，約1h滴加完畢，保溫2h后加入油酸鈉、田菁膠、三氯化銪、N-甲基吡咯烷酮，再反應(yīng)4-6h，冷卻至室溫，即得到用于活性染料染色的促染劑。在活性染色過程中使用該促染劑，可以使傳統(tǒng)無機鹽用量降低至少50％以上，有效地減少高鹽度染色廢水對環(huán)境中水土資源的污染，降低廢水治理的成本。

水切割處理裝置 1046     

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本發(fā)明公開了一種水切割處理裝置，包括水箱、水管和擋板，所述水箱的底部設(shè)有水泵和壓縮機，所述水管的一端設(shè)有機架，且水管的另一端固定連接水箱，所述機架的上方設(shè)有一號滑道和切割器，所述切割器的一側(cè)設(shè)有傳動帶，所述擋板的一側(cè)設(shè)有過濾網(wǎng)篩，且擋板的另一側(cè)設(shè)有二號滑道，所述擋板的下方設(shè)有底座和廢水箱，所述機架的另一側(cè)設(shè)有控制板，所述控制板的一側(cè)設(shè)有開關(guān)和控制按鈕，所述控制按鈕的一側(cè)設(shè)有清洗開關(guān)。本發(fā)明所述的一種水切割處理裝置，設(shè)有清洗器，過濾網(wǎng)篩和橡膠墊層，能夠?qū)η懈钸^的物件進行清洗，且能將廢水和廢屑分離，還能增加整個裝置的穩(wěn)定性，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

O/W型無火油印花乳化糊及其制備方法與應(yīng)用 723     

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本發(fā)明屬于紡織品的染料、顏料/涂料印花乳化糊領(lǐng)域，具體涉及一種O/W型無火油印花乳化糊及其制備方法與應(yīng)用，該O/W型無火油印花乳化糊，由以下重量份的原料組成：R-O(PO)n50~80份，非離子表面活性劑2~5份，水?30~40份，防腐劑0~0.5份，消泡劑0~0.5份，所述R-O(PO)n為高級脂肪醇與環(huán)氧丙烷的聚合物，其中R為高級脂肪醇的烷基，所述烷基的碳鏈長度為C8~C16，PO為聚氧丙烯，n=2~5，其結(jié)構(gòu)式為。本發(fā)明的乳化糊不含火油，作為內(nèi)相的脂肪醇的聚氧丙烯醚不會在烘干過程中揮發(fā)進入空氣，因而不會產(chǎn)生火油的安全隱患與冷凝火油回滴到織物上的問題，脂肪醇聚氧丙烯醚經(jīng)水洗和皂洗后隨廢水排放而不是排放到大氣中，對環(huán)境有利，另外、本乳化糊在染料印花上還有顯著的增深效果。

中小城鎮(zhèn)污水處理的方法 918     

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本發(fā)明公開的一種中小城鎮(zhèn)污水處理的方法,包括如下步驟:1)廢水排入初沉池,水力停留時間為1.5～2h;2)將初沉池出水排入?yún)捬跻苿哟采锬し磻?yīng)池,水力停留時間為6～12h,溶解氧濃度為0.05～0.1mg/L,硝酸鹽濃度為0.1～0.5mg/L;3)將厭氧移動床生物膜反應(yīng)池出水排入缺氧移動床生物膜反應(yīng)池,水力停留時間為4～6h,溶解氧濃度為0.1～0.5mg/L,污水回流至厭氧移動床生物膜反應(yīng)池;4)將缺氧移動床生物膜反應(yīng)池出水排入曝氣生物濾池,水力停留時間為3～5h,溶解氧濃度為2～4mg/L,反沖洗污水回流至缺氧移動床生物膜反應(yīng)池,曝氣生物濾池出水直接排放。本發(fā)明具有脫氮除磷效果好、占地面積省、運行成本低等優(yōu)點,適用于中小城鎮(zhèn)污水處理廠的提標改造。

AgI/Ag-Ce-2MI復(fù)合光催化劑及其制備和應(yīng)用 1077     

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本發(fā)明公開了一種AgI/Ag?Ce?2MI復(fù)合光催化劑及其制備和應(yīng)用，(1)將2?甲基咪唑溶液逐滴加入Ce³⁺溶液中，攪拌混勻得Ce?2MI前驅(qū)體溶液；(2)將銀氨溶液滴加至Ce?2MI前驅(qū)體溶液中，得到Ag?Ce?2MI前驅(qū)體溶液；(3)將KI溶液滴加至Ag?Ce?2MI前驅(qū)體溶液，得到AgI/Ag?Ce?2MI前驅(qū)體溶液；(4)將得到的AgI/Ag?Ce?2MI前驅(qū)體溶液依次經(jīng)靜置、活化、洗滌和真空干燥后得AgI/Ag?Ce?2MI復(fù)合光催化劑。該催化劑具有很好的可見光響應(yīng)，能實現(xiàn)對常見廢水的高效處理，合成方法簡單快捷，產(chǎn)率較高，并且催化劑具有良好的穩(wěn)定性，可以進行多次循環(huán)利用。

4-硝基鄰二甲苯的連續(xù)化合成系統(tǒng)及合成方法 710     

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本發(fā)明公開了一種4-硝基鄰二甲苯的連續(xù)化合成系統(tǒng)及合成方法，鄰二甲苯和硝硫混酸混合后壓入硝化系統(tǒng)中進行硝化反應(yīng)，反應(yīng)液進入第一分相槽內(nèi)分層，上層進入洗滌系統(tǒng)進行迷宮洗滌；洗滌液在第二分相槽內(nèi)分層，上層進入精餾系統(tǒng)進行精餾處理，收集4-硝基鄰二甲苯。本發(fā)明提供的雙環(huán)形硝化反應(yīng)器相比于現(xiàn)有立式的管式硝化反應(yīng)器，物料分流更均勻，可有效避免反應(yīng)液的反流，增加鄰二甲苯與硝硫混酸的接觸機會、提高原料的轉(zhuǎn)化率；且換熱面積更充分、可有效降低副反應(yīng)。本發(fā)明提供的生產(chǎn)系統(tǒng)的各物料實現(xiàn)循環(huán)回用，降低生產(chǎn)成本，且有效提高單批生產(chǎn)的原料轉(zhuǎn)化率，降低廢酸廢水量。

用梔子為原料制備梔子苷的方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種用梔子為原料制備梔子苷的方法。它利用HPD-100型大孔樹脂吸附梔子提取液中其它成分和梔子苷能力的強弱不同,用特定的速度上樣,以不同濃度的乙醇溶液、以不同洗脫速度進行洗沖洗后,合并所有洗脫后剩余藥液,經(jīng)噴霧干燥制得梔子苷成品。提取后梔子藥渣可以用作飼料添加劑或肥料。整個工藝涉及技術(shù)沒有產(chǎn)生固體廢渣,沒有產(chǎn)生工藝廢水,是一種環(huán)保型工藝,適合企業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用,產(chǎn)品質(zhì)量好,經(jīng)濟價值高。

將酸堿工藝水直接利用的橘片處理方法 845     

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本發(fā)明公開了一種將酸堿水直接利用的橘片處理方法，本方法采用有機酸或多元無機酸代替一元無機酸，將剝皮分瓣后的橘片在有機酸或多元無機酸溶液中進行處理，然后在堿性溶液中處理除囊衣，處理后的酸水及堿水直接收集，過濾混合后制成含有果膠、黃酮、色素、檸檬苦素等多種功能成份的電解質(zhì)功能飲料和各種飲料基質(zhì)，還可以制備成具有改善腸道功能的膳食纖維。本發(fā)明對傳統(tǒng)柑橘罐頭生產(chǎn)工藝進行了改進，將產(chǎn)生的高COD酸性和堿性水直接加工成飲料或其它系列產(chǎn)品，無高濃度酸和堿的廢水產(chǎn)生，降低罐頭工廠的廢水處理成本，增加柑橘加工的附加值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，同時本發(fā)明的方法流程簡單，工藝經(jīng)濟安全，無排放無污染，適用于機械化、規(guī)?；a(chǎn)。

柑橘罐頭生產(chǎn)堿排液提取果膠的工藝 1025     

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本發(fā)明公開了一種柑橘罐頭生產(chǎn)堿排液提取果膠的工藝，包括如下步驟：（1）將柑橘罐頭生產(chǎn)的堿排液去除固體雜質(zhì)后引入調(diào)節(jié)池中；（2）持續(xù)攪拌所述調(diào)節(jié)池中的堿排液，同時向堿排液中添加鹽酸溶液，調(diào)整堿排液的pH值為5-7；（3）在調(diào)節(jié)池底部利用真空泵使pH值為5-7的堿排液經(jīng)過第一超濾裝置，其滲出液再經(jīng)過第二超濾裝置，超濾后得到果膠濃縮液；（4）將所述果膠濃縮液噴霧干燥得到果膠粉。本發(fā)明可將柑橘罐頭生產(chǎn)堿排液中的果膠提取制成產(chǎn)品，減少柑橘罐頭堿排液產(chǎn)量，和堿排液中的有機物含量，降低罐頭工廠的廢水處理成本；利用廢水提取果膠制品，增加柑橘附加產(chǎn)值，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

甘氨酸的清潔生產(chǎn)工藝 912     

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本發(fā)明涉及一種甘氨酸的清潔生產(chǎn)工藝，其以氯乙酸氨解法為基礎(chǔ)所生產(chǎn)的甘氨酸與氯化銨的混合溶液為原料，采用電滲析的方法分離甘氨酸和氯化銨優(yōu)點：本發(fā)明優(yōu)點一是以傳統(tǒng)氯乙酸氨解法為基礎(chǔ)，采用電滲析技術(shù)進行的清潔制備工藝，沒有化學(xué)反應(yīng)，無需外加任何原料，因此得到的產(chǎn)品質(zhì)量好、收率高；二是不產(chǎn)生任何副產(chǎn)物，無三廢污染，避免了傳統(tǒng)工藝中大量富含氯甲醛的廢水的產(chǎn)生；三是電滲析過程中淡液和濃液可以循環(huán)使用，節(jié)約了甘氨酸的生產(chǎn)成本。

八羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑在可見光下降解有機染料方面的應(yīng)用 1128     

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本發(fā)明涉及一種用于降解多種有機染料的可見光催化劑，特別涉及一種八羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑在可見光下降解有機染料方面的應(yīng)用。一種八羧基酞菁鐵敏化二氧化鈦催化劑在可見光下降解有機染料方面的應(yīng)用。本發(fā)明的催化劑的優(yōu)點是：1.水溶性好；2.負載型催化劑避免了金屬酞菁的團聚；3.將紫外光催化擴展到可見光催化；4.可同時降解廢水中的五種染料。在可見光條件下通過對亞甲基藍、羅丹明B、中性紅、酸性紅、孔雀石綠進行降解測試，可以得出，八羧基酞菁鐵成功的將二氧化鈦的吸收光范圍從紫外光區(qū)拓展到了可見光區(qū)，提高了對光的利用率，進而增強了對有機染料廢水的降解效果。

含百合汁的生態(tài)凈水劑及其用途 935     

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一種含百合汁的生態(tài)凈水劑及其用途，屬于環(huán)境化工技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于含有重量百分含量的以下物質(zhì)：百合汁55-75%，有機酸20-40%，表面活性劑1-6%，絮凝劑為1-5%，上述一種含百合汁的生態(tài)凈水劑及其用途,以百合汁為載體,復(fù)合少量的化學(xué)藥劑制成,具有除臭消毒殺菌,高效絮凝、降解有害物質(zhì)等功效,能快速吸附去除有機污染物又能沉降重金屬離子，同時還消除化學(xué)需氧量和水體中懸浮物。廢水固液分離效果良好,色度、濁度去除率較高。其加工方法簡便,設(shè)備投資少,價格低廉,環(huán)境友好,應(yīng)用范圍廣,貯運和應(yīng)用安全,無二次污染且生產(chǎn)成本低廉。

硅藻土負載型鐵離子摻雜二氧化鈦復(fù)合光催化劑的制備法 1048     

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本發(fā)明公開了一種硅藻土負載型鐵離子摻雜二氧化鈦復(fù)合光催化劑的制備法,包括以下步驟:1)將鈦酸酯類或鈦鹽類與醇溶劑混合,然后加入硅藻土,攪拌后形成泥漿;2)將鐵鹽溶于水中形成鐵鹽溶液,在10～95℃水浴中,將鐵鹽溶液逐滴加入上述泥漿中,攪拌,使泥漿中的鈦酸酯類或鈦鹽類發(fā)生水解,得溶膠;3)將溶膠在室溫下陳化;得到干凝膠;4)干凝膠經(jīng)200～800℃焙烘0.5～5H,得到硅藻土負載型鐵離子摻雜二氧化鈦復(fù)合光催化劑。采用該方法制備的復(fù)合光催化劑能對廢水進行有效處理。

用于含鋯廢液的處理劑及其制備方法和應(yīng)用 807     

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本發(fā)明公開了一種用于含鋯廢液的處理劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于廢水處理領(lǐng)域。處理劑采用硅酸鈉為原料，酸化后與氯氯化鎂、氯化鋁、氯化鐵、硫酸鋁、硫酸鎂、硫酸鐵經(jīng)聚合反應(yīng)而成，是一種聚硅酸類復(fù)合絮凝劑。本發(fā)明根據(jù)含鋯廢水中重金屬污染物濃度高的特點，選擇新型高效的聚硅酸金屬鹽處理藥劑進行絮凝沉淀，提高了絮凝沉淀的效率、簡化處理裝置，改進處理工藝，極大降低含鋯廢液的處理成本，同時有效改善出水水質(zhì)、水量。

加速微生物燃料電池中革蘭氏陰性產(chǎn)電菌陽極掛膜效率制劑及應(yīng)用 1005     

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本發(fā)明公開了一種加速微生物燃料電池中革蘭氏陰性產(chǎn)電菌陽極掛膜效率制劑及應(yīng)用，以質(zhì)量百分比計，由如下組分制成:信號分子10％?60％；銨鹽10％?60％；信號分子保護劑10％?20％；緩釋劑10％?20％。將待處理廢水送入微生物燃料電池的陽極室中，同步或以任一順序先后向廢水中投加所述加速微生物燃料電池中革蘭氏陰性產(chǎn)電菌陽極掛膜效率制劑和接種革蘭氏陰性產(chǎn)電菌。本發(fā)明所述的制劑可提高生物膜生長速度，縮短生物膜的掛膜時間，兼具成本低、適用性廣的特點，為微生物燃料電池的擴大工程應(yīng)用奠定基礎(chǔ)。

納米銀磁性聚苯乙烯微球的制備及其應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明屬于高分子微球材料合成與應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及磁性聚苯乙烯微球的制備方法、納米銀磁性聚苯乙烯微球的制備方法和納米銀磁性聚苯乙烯微球在對硝基苯酚廢水處理方面的應(yīng)用。本發(fā)明所制備的磁性聚苯乙烯微球的粒徑均一，粒徑尺寸可控，磁含量較高；本發(fā)明所制備的納米銀磁性聚苯乙烯微球具有良好的分散性和超順磁性，磁響應(yīng)迅速，在外加磁場條件下能快速的分離；本發(fā)明所提供的利用納米銀磁性納米微球的對硝基苯酚廢水的處理裝置具有處理效率高，易于回收利用催化劑納米銀磁性聚苯乙烯微球，結(jié)構(gòu)簡單，造價便宜，易于維護和操作的特點。

用于船舶修造污水處理的固定化微生物菌劑及其制備方法和應(yīng)用 1152     

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本發(fā)明涉及一種用于船舶修造污水處理的固定化微生物菌劑，其特征在于，包括嗜鹽石油烴降解菌體和固定化材料，該固定化材料包括海藻酸鈉、CaCl2、貽貝殼粉以及濃度為2～5wt％的檸檬酸，其中貽貝殼粉與檸檬酸的質(zhì)量比為1 : 1～3，貽貝殼粉與海藻酸鈉及CaCl2的質(zhì)量比為1 : 0.8～1 : 0.7～0.8。本發(fā)明中的固定化微生物菌劑制備方法簡便，操作易控，制成的固定化小于易于保存和再利用，對船舶修造廢水中油類污染物的降解率可達82～94％，與游離的微生物相比，其降解率提高了39～47％，且對環(huán)境的耐受性增強。

高效脫色劑 882     

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本發(fā)明公開了一種高效脫色劑，為微稠狀半透明 液體，其理化指標應(yīng)符合以下要求：pH(1％水溶液)值2.0－2.5，全鐵(以FeSO4計)＞8％，氧化鋁＞0.1％，氧化鎂＞0.5％，水不溶物含量＜0.5％，液體稠密度(20℃)為1.16－1.18g/cm。本發(fā)明的制作工藝為：酸洗廢液經(jīng)過濾除去不溶物后，監(jiān)測溶液濃度，若濃度過低則應(yīng)進行濃縮處理，合格后加入反應(yīng)槽，再投加經(jīng)水洗的鋁灰(氧化鋁大于60％)和鎂渣(氧化鎂大于50％)，利用其自身的反應(yīng)進行復(fù)合24小時即得產(chǎn)品。本發(fā)明適用于紡織廠印染、造紙等行業(yè)的污水、廢水處理以及給水處理，特別適用于水質(zhì)的pH值大于10.5的廢水。

一株高效降解N,N-二甲基甲酰胺的耐鹽芽孢桿菌及其應(yīng)用 1096     

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本發(fā)明涉及DMF廢水處理領(lǐng)域，公開了一株高效降解N,N?二甲基甲酰胺的耐鹽芽孢桿菌及其應(yīng)用。所述芽孢桿菌命名為DMF?4，已在2022年4月11日保藏于中國典型培養(yǎng)物保藏中心，保藏編號為CCTCC NO：M 2022413，微生物分類命名為芽孢桿菌Bacillus sp.。本發(fā)明的環(huán)太芽孢桿菌DMF?4具有較好的耐鹽和耐DMF性能，并能在高鹽和高DMF濃度的環(huán)境中，以DMF為唯一碳源和氮源，快速生長繁殖并高效降解DMF，在DMF廢水處理中有較好的應(yīng)用前景，而目前尚未發(fā)現(xiàn)有其他環(huán)太芽孢桿菌菌株能夠降解DMF。

N,N-氰乙基芐基苯胺連續(xù)化干燥裝置和方法 970     

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本發(fā)明涉及一種N,N?氰乙基芐基苯胺連續(xù)化干燥裝置和方法。本發(fā)明的裝置將風(fēng)流循環(huán)利用，避免了外排氣體的處理，降低生產(chǎn)成本；將干燥過程產(chǎn)生的廢水，通過油水分離器，分別收集有機層氯化芐和水層，回用于N,N?氰乙基芐基苯胺的生產(chǎn)，在實現(xiàn)資源回收利用的同時，降低了廢水的處理成本。本發(fā)明的方法可將成品N,N?氰乙基芐基苯胺的含水量穩(wěn)定控制在2％以下，從而可使得N,N?氰乙基芐基苯胺能實現(xiàn)粉體遠距離輸送、打漿。

多功能紡織污水處理系統(tǒng) 828     

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本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域。目的在于提供一種凈化效果好的多功能紡織污水處理系統(tǒng)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種多功能紡織污水處理系統(tǒng)，包括按廢水處理的先后順序設(shè)置的依次連通的絮凝沉淀裝置、生物接觸氧化裝置及活性炭吸附裝置；所述生物接觸氧化裝置包括生物處理箱，所述生物處理箱內(nèi)沿豎向均勻設(shè)置有多個頂部開口的橫向的生物培養(yǎng)盒，所述生物培養(yǎng)盒的一側(cè)與生物處理箱的內(nèi)壁固接，另一側(cè)與生物處理箱之間形成跌水缺口。本發(fā)明集絮凝沉淀處理、生物降解處理和活性炭吸附處理于一體，對紡織廢水具有極好的處理效果。水體能夠充分的與分布在生物附著基上的微生物充分的接觸，從而除去其中含有的有害成份。

碲-硫化鋅異質(zhì)結(jié)復(fù)合空心微球及其制備方法 725     

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本發(fā)明公開了一種碲?硫化鋅異質(zhì)結(jié)復(fù)合空心微球及其制備方法，以氯仿為溶劑，以氨水為緩沖溶液；先將碲源、硫源和促進劑加入氯仿中，再加入氨水形成混合溶液，然后加入反應(yīng)釜中，放入130℃下烘箱內(nèi)，反應(yīng)4小時，然后將反應(yīng)釜的反應(yīng)物倒入離心管中，吸除離心管內(nèi)液體，加酒精洗滌，先超聲5分鐘，再放入離心機中離心5?10分鐘，再去除液體，再用同樣方法用水?水?酒精的順序洗滌，洗滌完全后，將產(chǎn)物放置在90℃的烘箱內(nèi)，烘干5小時，得到ZnS/Te微球。本發(fā)明制備出的空心球結(jié)構(gòu)的碲?硫化鋅微球能很好的去除廢水中的多種重金屬離子，包括Pb2+、Hg2+、Cu2+、Cd2+，且對各種離子的去除率都很高，達到98％以上，即使對于低濃度的重金屬離子的去除效率依然很高。

生物改性秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 967     

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本發(fā)明公開了一種生物改性秸稈吸附劑及其制備方法和應(yīng)用，該方法包括：將秸稈破碎制得秸稈粉；將秸稈粉與增效劑、水混合均勻，接入用于改性的微生物菌種進行發(fā)酵；發(fā)酵完成后取出經(jīng)改性的秸稈粉，干燥，即制得所述吸附劑；所述的微生物菌種為綠色木霉菌CGMCC3.5455、康寧木霉CGMCC3.2774、黑曲霉CGMCC3.4309、葡枝根霉CICC40317，康寧木霉CICC？40108。本發(fā)明以秸稈粉為碳源進行固體發(fā)酵，生產(chǎn)吸附劑，過程當(dāng)中不產(chǎn)生廢水、廢氣和廢渣，生產(chǎn)過程節(jié)能環(huán)保。制得的附劑吸附能力強，可以用于制革廢水和印染污水的處理。

分離自冷浸田土壤的腸桿菌CJ-21及其應(yīng)用 1086     

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本發(fā)明提供了一株分離自冷浸田土壤的腸桿菌(Enterobacter?sp.)CJ-21，保藏于中國微生物菌種保藏管理委員會普通微生物中心，地址：北京市朝陽區(qū)北辰西路1號院3號中國科學(xué)院微生物研究所，100101，保藏編號：CGMCC?No.7393，保藏日期：2013年03月29日。本發(fā)明經(jīng)篩選獲得了一株用于含鉛鋅酸性礦山廢水處理的產(chǎn)氫腸桿菌CJ-21，為控制含鉛鋅酸性礦山廢水排放對環(huán)境的影響提供了技術(shù)基礎(chǔ)，應(yīng)用前景廣闊。

合成丙酸氯倍他索中間體的方法 901     

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一種合成丙酸氯倍他索中間體的方法,屬于藥物化學(xué)中甾體藥物合成的技術(shù)領(lǐng)域。包括以下工藝步驟:1)倍他米松17-酯化物溶解于丙酮溶液中;2)加入催化劑及BTC進行氯代反應(yīng),反應(yīng)溫度為30～50℃,反應(yīng)時間為2～5小時;3)反應(yīng)結(jié)束后,依次進行減壓濃縮、水析、過濾和干燥。本發(fā)明比原有工藝縮短一步,收率可提高6個百分點,成本比老工藝下降20%,且質(zhì)量將明顯提高。原輔料使用量將減少20%,每年可減少有毒物料甲基磺酰氯使用量達1噸,DMF約17噸及吡啶6.3噸,合計節(jié)約經(jīng)濟成本約36.6萬元,并且能減少廢水排放310噸/年,且大大減輕了環(huán)保壓力,能有效地減輕對人體的危害以及對環(huán)境的污染。

利用復(fù)配菌劑制備高效絮凝劑的方法 817     

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本發(fā)明屬于絮凝劑制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種利用復(fù)配菌劑制備高效絮凝劑的方法，其包括菌種培養(yǎng)、發(fā)酵培養(yǎng)、改性膨潤土沉降、干燥等步驟，其中復(fù)配菌劑由從菲律賓蛤仔吐出的污泥中分離提純獲得的速生桿菌菌株Celeribacter?sp.GHF1031和白色紅桿菌菌株Albirhodobacter?sp.GHF1032復(fù)配制得。通過本發(fā)明中的由速生桿菌菌株Celeribacter?sp.GHF1031和白色紅桿菌菌株Albirhodobacter?sp.GHF1032制得的復(fù)配菌劑及相應(yīng)方法制備獲得的絮凝劑具有高絮凝率的特點，同時其性能穩(wěn)定、無毒副作用、安全性高、生產(chǎn)簡單、成本低廉，可以作為廢水絮凝劑使用。