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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種單體戶用型生態(tài)凈化罐,涉及污水凈化設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括罐體,罐體的上端設(shè)有蓋體,罐體內(nèi)固定有第一擋板與第二擋板,第一擋板與第二擋板將罐體的內(nèi)腔分割為進(jìn)水腔、凈化腔與沉淀腔,進(jìn)水腔與沉淀腔內(nèi)分別設(shè)置有進(jìn)水口與出水口,凈化腔位于進(jìn)水腔與沉淀腔之間,凈化腔內(nèi)設(shè)置有曝氣裝置,曝氣裝置包括多個曝氣管與連接器,多個曝氣管依靠多個連接器接通并固定,多個連接器分別固定在所述第一擋板與所述第二擋板上。通過上述設(shè)置,在罐體中設(shè)置曝氣裝置有效的減少了廢水中的臭味、二氧化碳和硫化氫等有機(jī)物,在曝氣管的作用下,減少了廢水中鐵、錳及有害有機(jī)物的含量,提高了生態(tài)凈化罐凈化廢水的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種過流式RO大流量制水即UV殺菌即熱免安裝智能純水機(jī),包括本體框架中以RO多級復(fù)合過濾裝置為主中間區(qū),前面設(shè)智能觸摸操控模塊,后面有電控模組,其中管路依次相連接移動式源廢水加水模組或外接自來水、源水TDS,自吸增壓泵模組,多級復(fù)合過濾裝置,凈水TDS、UV殺菌,制水流量精控閥模組,快速即加熱模組到出水裝置出水,主要通過制水流量精控閥模組裝置,控制出水流量閥流量,其次控制廢水控制流量閥模組裝置,增大與縮小廢水比控制制水流量,實(shí)現(xiàn)水直接過流式RO大流量制水到過流式UV殺菌到過流式即加熱即出水一步完成,水質(zhì)新鮮,無中間儲存環(huán)節(jié),無二次污染,實(shí)現(xiàn)多種溫度模式,免安裝,WIFI連網(wǎng),APP網(wǎng)絡(luò)智能化免安裝純水機(jī)。
本實(shí)用新型屬于水處理領(lǐng)域,特別涉及一種控流水處理光催化臭氧氧化裝置。所述臭氧氧化裝置包括臭氧發(fā)生器、氣液混合裝置、反應(yīng)罐和臭氧分解器,所述臭氧發(fā)生器的側(cè)壁設(shè)置有水冷排,水冷排入口與廢水進(jìn)水口相接,廢水進(jìn)水口處設(shè)置有止閥門,可以通過止閥門來調(diào)節(jié)廢水進(jìn)入的流量,能夠保證水冷排對于臭氧發(fā)生器起到降溫的作用,降低臭氧的分解率,臭氧出氣口與氣液混合裝置連接,所述氣液混合裝置位于臭氧發(fā)生器下方,能夠有效防止倒吸現(xiàn)象,保護(hù)臭氧發(fā)生器,延長使用壽命,所述反應(yīng)罐上端設(shè)置反應(yīng)罐蓋,反應(yīng)罐蓋內(nèi)測設(shè)置紫外燈,反應(yīng)罐蓋外側(cè)設(shè)置太陽能電池和蓄電池,能夠增強(qiáng)臭氧氧化效率,提高水處理效率。
本實(shí)用新型公開一種新型污水處理系統(tǒng),其特征在于,包括:生物碳反應(yīng)池,其具有兼氧段與好氧段;無堵塞生物濾池,其入口與生物碳反應(yīng)池出口相連;生物碳一級回收池,其入口與無堵塞生物濾池出口相連;生物碳終極回收池,其入口與生物碳一級回收池出口相連;回用水池或排放水池,生物碳終極回收池出口與回用水池入口或排放水池入口相連。本實(shí)用新型出水可滿足提標(biāo)后的各項指標(biāo),色度在10-15倍,懸浮物≤10mg/l,可回用;生物活性炭可回收利用,回收價目前在500元/噸左右,基本無固廢產(chǎn)生;占地非常少:按處理1000噸/天廢水,占地約30平方米;運(yùn)行費(fèi)用低:運(yùn)行費(fèi)用在0.5元/噸廢水左右;投資較少:按處理1000噸/天廢水計算,投資約45萬左右。
本實(shí)用新型公開了一種電機(jī)外殼生產(chǎn)用水循環(huán)降溫裝置,包括支撐座,所述支撐座的頂部固定安裝有固定架,所述固定架的內(nèi)部并位于支撐座的頂部固定安裝有放置框,所述支撐座的內(nèi)部開設(shè)有安裝腔,所述放置框的底部與安裝腔的內(nèi)部連通,所述支撐座頂部的左側(cè)固定安裝有儲水箱。本實(shí)用新型通過第一水泵與三通管的配合可對放置框進(jìn)行噴水冷卻,而漏水孔與流水槽和排水管的設(shè)置,可對使用后的廢水進(jìn)行收集,通過過濾網(wǎng)與吸附層能對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行凈化處理,提高水的潔凈度,而第二水泵能將處理后的水重新送到儲水箱內(nèi)部進(jìn)行循環(huán)使用,同時解決了采用冷水沖淋進(jìn)行降溫,無法對廢水進(jìn)行收集利用,浪費(fèi)了水資源的問題。
本實(shí)用新型提供一種新型水再生處理系統(tǒng),包括廢水池,調(diào)節(jié)池,絮凝劑箱,混凝沉淀池,豎流沉淀池,吸附池,污泥濃縮池,脫水機(jī),泥餅外運(yùn)車,高溫脫氨箱,液氨存儲罐,傳輸泵和污泥泵,本實(shí)用新型絮凝劑箱,脫水機(jī)和活性炭層的設(shè)置,廢水中微小的膠體顆粒和懸浮物顆粒在膠體物質(zhì)的作用下,廢水中大顆粒物進(jìn)行吸附,提高后續(xù)對氨氮分子吸附的效率,吸附飽滿的活性炭層通過高溫蒸汽將氨氮蒸發(fā)出來,提高活性炭層的利用率,減少水再生系統(tǒng)的成本,電機(jī)帶動絞龍輥轉(zhuǎn)動,螺旋腔體積不斷收縮,在背壓板的作用下內(nèi)壓力不斷增大,并通過調(diào)節(jié)背壓板,控制泥餅的含水分程度,污泥脫水排出,減少污泥中水分,避免污泥對環(huán)境造成二次污染。
本實(shí)用新型涉及蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種具有循環(huán)功能的蒸發(fā)器,包括機(jī)架和設(shè)置于機(jī)架上的蒸發(fā)腔,蒸發(fā)腔包括進(jìn)液口、循環(huán)口、排渣口、出氣口、旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、第一加熱盤、第二加熱盤、循環(huán)泵和管道,請通過第一加熱盤和第二加熱盤的設(shè)置,使得廢水的受熱面積增大,使得廢水的干燥更加的徹底,同時通過第一加熱盤和第二加熱盤之間形成的空腔,從而更加便于保溫,從而更加利于干燥,減少了能源的消耗;通過蒸發(fā)腔底部的循環(huán)泵的設(shè)置,可循環(huán)對于廢水進(jìn)行干燥,直至其符合要求,通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得整個干燥過程都可在蒸發(fā)腔內(nèi)完成,從而由此可減少占地面積的使用,降低作業(yè)的成本。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾熱解氣化用脫水裝置,所述進(jìn)料斗與所述第一中空軸可拆卸連接,所述第二中空軸上設(shè)置有所述截止閥,所述廢水收集箱與所述排水管可拆卸連接,所述脫水框上設(shè)置有多個出水孔,所述電機(jī)的輸出端套設(shè)有所述輸出齒輪,所述第二中空軸上設(shè)置有齒部,所述輸出齒輪與所述齒部嚙合,關(guān)閉所述截止閥,通過所述進(jìn)料斗將垃圾輸送至所述脫水框的內(nèi)部,啟動所述電機(jī),通過所述輸出齒輪帶動所述第二中空軸轉(zhuǎn)動,從而帶動所述脫水框旋轉(zhuǎn),在所述脫水框旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下,所述脫水框中的垃圾中的水通過所述出水孔從所述脫水框中排出,排出的廢水順著所述外殼的內(nèi)壁,匯集至所述外殼的底部,通過所述排水管排入所述廢水收集箱中。
本實(shí)用新型公開了一種RO膜濾芯組件的新型密封結(jié)構(gòu),屬于RO膜濾芯技術(shù)領(lǐng)域。包括:密封件包括環(huán)形套筒一以及環(huán)形套筒二,環(huán)形套筒一的一端與環(huán)形套筒二的一端連接,環(huán)形套筒一背離環(huán)形套筒二的一端開設(shè)有環(huán)槽一,環(huán)形套筒二背離環(huán)形套筒一的一端開設(shè)有環(huán)槽二,濾筒端部的內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)形筋,環(huán)形套筒一的環(huán)槽一與環(huán)形筋相匹配,中心管的端部外側(cè)開設(shè)有限位槽,環(huán)形套筒二的內(nèi)側(cè)設(shè)置有限位筋,限位槽與限位筋相匹配,此外濾筒的端部開設(shè)有純水出口和廢水出口,純水出口與密封件內(nèi)的空間連通,廢水出口與密封件外的空間連通。本實(shí)用新型提供的一種RO膜濾芯組件的新型密封結(jié)構(gòu)用于濾芯過濾后純水與廢水的隔離,保證密封性,防止兩者串水。
本實(shí)用新型為一種橡膠擠出片冷卻水凈化裝置,主要運(yùn)用氣態(tài)氧化劑、離子交換、吸附氧化等廢水處理新型技術(shù),采用各裝置串并聯(lián)形式組合起來,將常規(guī)的廢水治理方法需要的停留時間從幾小時縮短到幾分鐘,用比常規(guī)廢水處理裝置小得多的占地面積和運(yùn)行成本,解決了一種橡膠擠出片冷卻水凈化和冷卻水回用問題。提供了一種占地面積小、投資少、運(yùn)行費(fèi)用省、工作穩(wěn)定、使用壽命長、自動化程度高的橡膠擠出片冷卻水凈化裝置,達(dá)到水資源循環(huán)利用的目的。
本實(shí)用新型涉及一種MBR污水處理設(shè)備,屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域?,F(xiàn)有技術(shù)中在處理污水上的成本投入較大,運(yùn)行困難,難以維護(hù)。本實(shí)用新型包括混凝反應(yīng)池、曝氣池、沉淀池、MBR反應(yīng)池、藥劑桶、溶氣罐、污泥泵、污泥過濾器、出水泵、曝氣管、污泥管、清水管、藥劑管、沉淀管和廢水管,所述廢水管、混凝反應(yīng)池、曝氣池、沉淀池、沉淀管和MBR反應(yīng)池依次連通,所述藥劑桶通過藥劑管與廢水管連通,所述溶氣罐通過曝氣管與曝氣池連通,所述污泥泵通過污泥管分別與沉淀池和MBR反應(yīng)池連通,所述過濾器通過污泥管與污泥泵連通,所述出水泵通過清水管與MBR反應(yīng)池連通。該設(shè)備投入成本低,運(yùn)行簡單方便,運(yùn)行費(fèi)用較低,滿足企業(yè)日常使用要求。
本實(shí)用新型公開了一種阻垢型反滲透凈水器,包括儲水罐、增壓泵和五級反滲透濾芯組件,自來水依次流經(jīng)PP棉濾芯、前置活性炭濾芯、FOF固體微溶阻垢濾芯、反滲透復(fù)合膜濾芯過濾后形成初級凈水和廢水,F(xiàn)OF固體微溶阻垢濾芯和反滲透復(fù)合膜濾芯之間設(shè)置有增壓泵、第一逆止閥和減壓閥,廢水引入廢水管路,初級凈水引入初級凈化輸出管路,初級凈化輸出管路通過三通閥分支連通儲水管路和次級凈化輸入管路。適合小型化設(shè)計,能夠有效抑制水垢,耐久使用性好,提供更新鮮、更安全的生活飲用水。
本實(shí)用新型涉及一種二級氧化處理化學(xué)鎳的裝置,包括一級反應(yīng)槽、一級沉淀槽、二級反應(yīng)槽和二級沉淀槽,所述的一級反應(yīng)槽和二級反應(yīng)槽結(jié)構(gòu)相同,所述的一級反應(yīng)槽包括投料槽和噴氣裝置,所述的噴氣裝置包括氣泵、面板和噴氣孔。該種裝置自化學(xué)鎳廢水處理的過程中,能夠加速化學(xué)鎳廢水與其他化學(xué)成分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),大大的提高了化學(xué)鎳廢水的處理的效率。
本實(shí)用新型公開了一種廢物處理裝置,具體地說是一種污泥處理系統(tǒng),包括殼體、設(shè)置在殼體上的進(jìn)料口、出料口和排水口,所述殼體內(nèi)設(shè)置反應(yīng)腔廢水回收腔,所述反應(yīng)腔位于廢水回收腔上方,且反應(yīng)腔與廢水回收腔之間通過篩網(wǎng)間隔,由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型所述的一種污泥處理系統(tǒng)通過設(shè)置專用的污泥處理裝置實(shí)現(xiàn)污泥處理過程中固體物質(zhì)與廢液分離,將廢液排出,同時,可對沼氣進(jìn)行回收,提高污泥的利用率,避免排放的污泥對環(huán)境造成污染,符合節(jié)能減排的政策。
本實(shí)用新型公開了一種厭氧罐,包括罐體,設(shè)置在罐體底部的進(jìn)水管,設(shè)置在罐體頂部的排氣管,罐體上設(shè)置有用于促進(jìn)污泥分散的分散部,分散部包括吸取管、容納件、滑動塊、動力裝置,容納件外部設(shè)置有動力裝置,滑動塊與容納件密封滑動連接,容納件為中空柱狀容且納件與吸取管連通,吸取管插入污泥中,吸取管端頭處與罐體底部設(shè)置有間隙。動力裝置帶動滑動塊在容納件內(nèi)腔中向靠近動力裝置的方向滑動,污泥以及廢水通過吸取管并進(jìn)入容納件中,再通過動力裝置將已被吸入到容納件中的污泥混合物被排出,從而起到打散堆積的污泥的作用,使污泥較為充分地被分散,并且使其較為充分地與廢水接觸,促進(jìn)對廢水的處理。
本實(shí)用新型公開了一種多功能反硝化微生物燃料電池。它主要由陽極室、陰極室、膜組件和外電路系統(tǒng)組成,通過在陽極室中接種反硝化污泥,引入有機(jī)含氮廢水作為燃料,陰極室引入氧化劑作為電子受體,反硝化菌降解有機(jī)含氮廢水并釋放電子,釋放的電子被陰極室電子受體接收而產(chǎn)生電能,在此過程中,負(fù)載兩端的輸出電壓與陽極液中有機(jī)物、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮濃度線性相關(guān),可用于指示反硝化進(jìn)程。本實(shí)用新型具有同步脫氮除碳、生物產(chǎn)電和反硝化進(jìn)程指示等多種功能,克服了傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)的缺點(diǎn),能有效回收含氮廢水中蘊(yùn)含的能量,降低生物脫氮成本,并可以電信號指示生物脫氮過程,實(shí)現(xiàn)基于電信號的優(yōu)化控制。
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)式光芬頓反應(yīng)器,包括氧化劑儲存器和廢水與催化劑儲存器,該氧化劑儲存器和廢水與催化劑儲存器分別通過氧化劑導(dǎo)管和廢水與催化劑導(dǎo)管與混合池連接,混合池下方側(cè)壁設(shè)有混合液出水口,該混合液出水口通過污水進(jìn)水管與連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器上方側(cè)壁上的進(jìn)水口相連,連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器上方兩端側(cè)壁分別設(shè)有冷卻水進(jìn)水口和冷卻水出水口,冷卻水進(jìn)水口與冷卻水出水口均與浸入式水井相連,連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器縱向中部設(shè)有紫外光發(fā)生器,連續(xù)式光芬頓核心反應(yīng)器下方側(cè)壁上設(shè)有出水口,該出水口通過導(dǎo)管與處理水收集池相連。本實(shí)用新型有效提高了紫外光的利用率,達(dá)到了持續(xù)高效降解的效果。
本實(shí)用新型提供了一種廢酸回收處理裝置,包括樹脂吸附塔、氧化反應(yīng)器和生化池,樹脂吸附塔的出料端與氧化反應(yīng)器的入料端相接,氧化反應(yīng)器的出料端與生化池的入料端相接;所述樹脂吸附塔的入料端與一廢水進(jìn)料罐和一脫附劑進(jìn)料罐相連,出料端與一酸液收集罐和所述氧化反應(yīng)器相連。本實(shí)用新型先采用樹脂吸附塔將含酸有機(jī)廢水中的酸液和有機(jī)物分離,將分離得到的酸液回收利用,隨后再在氧化反應(yīng)器種采用氧氣對有機(jī)物進(jìn)行氧化處理,最后將氧化反應(yīng)器中的氧化處理液導(dǎo)入至生化池中進(jìn)行無害化處理,在分解廢水中有機(jī)物的同時還能對酸進(jìn)行回收。
本實(shí)用新型公開了一種污水凈化系統(tǒng)中的處理池,涉及噴漆污水凈化技術(shù)領(lǐng)域,由于有些浮渣體積較大,則易堵塞過濾網(wǎng),影響溢流口的通水效率,致使廢水和浮渣無法繼續(xù)分離。本方案包括池體,池體內(nèi)周壁上安裝有集料箱且集料箱上端開口設(shè)置,池體的內(nèi)周壁上安裝有用于將浮渣推進(jìn)集料箱內(nèi)的刮料機(jī)構(gòu),刮料機(jī)構(gòu)包括刮料板和輸送組件,輸送組件包括兩條上下設(shè)置的輸送帶,刮料板上固定有多根轉(zhuǎn)軸,每根轉(zhuǎn)軸對應(yīng)于一條輸送帶并轉(zhuǎn)動穿在輸送帶的側(cè)壁內(nèi)。刮料板在輸送帶的帶動下,不斷將液面上的浮渣刮進(jìn)集料箱內(nèi),從而能更為直接的將浮渣與廢水進(jìn)行分離,而不會由于浮渣體積偏大,導(dǎo)致出現(xiàn)廢水和浮渣無法繼續(xù)分離的情況。
本實(shí)用新型涉及一種適用于應(yīng)急截污工程的污水處理系統(tǒng)。適用于市政污水處理工程領(lǐng)域。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種適用于應(yīng)急截污工程的污水處理系統(tǒng),其特征在于:具有沿污水流動方向依次設(shè)置的粗格柵集水池、旋流除砂器、超磁分離凈化裝置、反硝化濾池、硝化濾池、石英砂過濾池、紫外線消毒渠和巴氏計量槽,巴氏計量槽出水排至就近河道;超磁分離凈化裝置設(shè)置排泥管連通至污泥處理系統(tǒng),污泥處理系統(tǒng)中的上清液通過回流管道回流至粗格柵集水池前端;對應(yīng)硝化濾池設(shè)有曝氣系統(tǒng),曝氣系統(tǒng)中設(shè)置的曝氣管連接至硝化濾池底部承托層位置;反硝化濾池和硝化濾池反沖洗產(chǎn)生的廢水排至反沖洗廢水池,反沖洗廢水池的出水回流至反硝化濾池的前端。
本實(shí)用新型提供的徑流氣浮機(jī),它包括立式罐體、廢水管以及汽水融合管,罐體內(nèi)設(shè)有混合管,混合管的下端與立式罐體對接,廢水管以及汽水融合管均從立式罐體的上部引入內(nèi)部,廢水管以及汽水融合管均從混合管的上端口插入到混合管的下部,在立式罐體內(nèi)設(shè)有排水管,排水管為環(huán)狀并套在混合管的中部,排水管上設(shè)有水孔,在混合管的上方設(shè)有擋板,立式罐體的底部設(shè)有排污口,立式罐體的上端設(shè)有排屑口,立式罐體的頂部架設(shè)電機(jī),電機(jī)下設(shè)有刮板。擋板起到契稅和污水混合流動的流向,促使大顆粒加速沉降,排水管的結(jié)構(gòu)更是有利于立式罐體內(nèi)沉降后的排放,環(huán)形結(jié)構(gòu)。
本申請涉及一種防卡紙的損紙碎漿機(jī),涉及造紙的領(lǐng)域,其包括用于放置紙漿的攪拌池,所述攪拌池內(nèi)設(shè)有用于將紙攪碎的攪拌裝置,所述攪拌池上方設(shè)有漏斗狀的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的內(nèi)底部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料斗上方設(shè)有沖淋裝置,所述沖淋裝置用于將紙從進(jìn)料斗沖入攪拌池。通過設(shè)置沖淋裝置,使紙卡在進(jìn)料口上方時無需通過人工使之進(jìn)入攪拌池;通過設(shè)置噴頭、出水孔,使噴頭噴出的水能覆蓋大面積的進(jìn)料斗內(nèi)壁;通過攪拌軸上設(shè)置有多組攪拌刀葉,使紙形成紙漿的時間減少,同時使形成的紙漿更均勻,使造出的紙的質(zhì)量更好;將紙漿脫水后含有一定紙漿濃度的廢水通過泵抽回攪拌池,將廢水循環(huán)利用,減少廢水的排放,既節(jié)約水又節(jié)約成本。
本實(shí)用新型公開了一種可快速降溫的負(fù)壓冷卻塔,包括塔身、形成于塔身內(nèi)的降溫通道、設(shè)于降溫通道內(nèi)的廢水降溫裝置及位于廢水降溫裝置下方的集水區(qū);所述塔身上設(shè)有連通降溫通道頂部的出風(fēng)口和位于廢水降溫裝置下部側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口,所述出風(fēng)口處設(shè)有倒錐形的出風(fēng)套,該出風(fēng)套較大的一端連接出風(fēng)口,出風(fēng)套較小的一端連接一擋雜網(wǎng),出風(fēng)套外圍形成散熱翅片,出風(fēng)套內(nèi)設(shè)有風(fēng)機(jī);風(fēng)機(jī)包括若干扇片,扇片朝向出風(fēng)一側(cè)表面分布有可隨風(fēng)擺動的吸熱帶,所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有一錐形的吸風(fēng)罩,該吸風(fēng)罩較小的一端連接進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型設(shè)可阻擋外界雜質(zhì)進(jìn)入冷卻塔內(nèi),同時加快了進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)的速度,提高了水的冷卻的效率。
本實(shí)用新型公開了一種從氧化塔底回收凈化雙氧水的處理裝置,包括酸性廢水收集槽進(jìn)口,所述酸性廢水收集槽進(jìn)口通過第一閥門與第一視鏡連接,所述第一視鏡與氧化塔下塔連接,所述氧化塔下塔的上表面與氧化塔中塔的下表面連接,所述氧化塔中塔的上表面與氧化塔上塔的下表面連接,所述氧化塔中塔與第二閥門連接,所述第二閥門與第三閥門通過第一管道與塔底雙氧水回收槽連接,所述第一視鏡通過第四閥門連接第一管道,所述塔底雙氧水回收槽通過出口閥與凈化塔連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置塔底雙氧水回收槽、凈化塔和雙氧水計量槽,將原本已經(jīng)被放棄的塔底雙氧水進(jìn)行回收和處理,同時減小了廢水中雙氧水的含量,有利于環(huán)保。
本實(shí)用新型提供一種反滲透裝置,包括空氣壓縮機(jī)經(jīng)由氣管連通殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有若干轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸下端部伸入處理箱內(nèi)部,所述轉(zhuǎn)軸上端安裝有一葉片,所述殼體下端設(shè)有一處理箱,所述處理箱進(jìn)口連通過濾器出口,所述過濾器進(jìn)口連通所述廢水池出口,所述處理箱出口連通所述一級反滲透裝置進(jìn)口,所述臭氧發(fā)生器另一端出口連通所述二級反滲透裝置進(jìn)口,本實(shí)用新型對進(jìn)行一次或二次反滲透處理前的廢水利用多個轉(zhuǎn)動的活性炭濾芯對其進(jìn)行充分的曝氣、過濾吸附,去除水中的雜質(zhì)和金屬離子,使反滲透前的廢水能夠得到極大改善,加快了反滲透處理的效率,經(jīng)反滲透處理后水質(zhì)能夠達(dá)標(biāo)排放,且設(shè)備占用空間小,使用環(huán)保節(jié)能。
本專利公開了環(huán)保洗車裝置,包括洗車箱,洗車箱底部設(shè)有格子板,格子板內(nèi)設(shè)有用于吸附油性物質(zhì)的活性炭層,格子板下方設(shè)有用于過濾廢水中固體顆粒的濾芯,濾芯下方設(shè)有用于過濾雜質(zhì)的多層過濾網(wǎng),多層過濾網(wǎng)下方設(shè)有用于存儲廢水的處理池,處理池兩端分別設(shè)有第一引水管和第二引水管,第一引水管延伸至洗車箱的上方,在第一引水管上設(shè)有若干個用于洗車的噴水管,第一引水管上設(shè)有用于抽取處理池內(nèi)的水的第一水泵,第二引水管上設(shè)有用于抽取處理池內(nèi)的水的第二水泵,第二引水管上設(shè)有用于噴射清洗車內(nèi)的清洗機(jī)構(gòu)。本方案利用過濾等設(shè)備將廢水進(jìn)行處理后,對車輛整體進(jìn)行沖洗,水資源充分的利用,因此,本方案防止了水資源的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種三維電極協(xié)同過硫酸鹽高級氧化技術(shù)處理垃圾滲濾液生化尾水的裝置。所述裝置包括:三維電極反應(yīng)器、陰極、陽極、粒子電極、pH在線監(jiān)測裝置、曝氣裝置、數(shù)控直流電源;三維電極反應(yīng)器設(shè)有進(jìn)液口和出液口,進(jìn)液口用于通入待處理的垃圾滲濾液生化尾水,出液口用于排出處理后的垃圾滲濾液;數(shù)控直流電源、陰極、陽極、粒子電極用于對三維電極反應(yīng)器中的廢水進(jìn)行電解;pH在線監(jiān)測裝置用于檢測并記錄三維電極反應(yīng)器中廢水的pH值變化;曝氣裝置用于向三維電極反應(yīng)器內(nèi)通入空氣。本實(shí)用新型將三維電極與過硫酸鹽高級氧化技術(shù)協(xié)同,結(jié)構(gòu)簡單,工藝集成,可實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、高效的廢水深度處理。
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合沉淀池,所述沉淀池具有混合區(qū)、pH調(diào)節(jié)區(qū)、絮凝區(qū)、分離沉淀區(qū)、污泥區(qū)、出水區(qū)和壓濾機(jī)組;所述pH調(diào)節(jié)區(qū)處于混合區(qū)的后方,處于絮凝區(qū)前方;所述分離沉淀區(qū)處于絮凝區(qū)的下方;所述污泥區(qū)處于分離沉淀區(qū)的下方;所述壓濾機(jī)組處于污泥區(qū)的后方;所述出水區(qū)處于壓濾機(jī)組的下方。本實(shí)用新型的復(fù)合沉淀池,綜合利用物理、化學(xué)的處理方法,處理pH值過低、重金屬含量過高的廢水,有效降低了廢水中的重金屬含量,減少了投資成本低、提高了處理效率高、同時壓濾機(jī)組起到既處理廢水又處理殘渣的作用,不產(chǎn)生二次污染,效率高、處理量大,自動沖洗、操作方便。
本實(shí)用新型公開了一種水處理藥劑投放料斗,包括投料船,所述投料船的左側(cè)設(shè)有存料斗,所述存料斗的內(nèi)部底端設(shè)有放料輥,所述放料輥的左右兩側(cè)均設(shè)有離合器,所述存料斗的右側(cè)固接有U型卡,所述U型卡與投料船相抵緊,所述U型卡的下表面前后兩側(cè)均螺紋相連有螺栓。該水處理藥劑投放料斗,通過投料船、存料斗、出料口、U型卡、螺栓、放料輥和離合器之間的配合,隨著投料船在廢水面上行駛的過程中,存料斗底端能夠間歇性的向廢水內(nèi)部進(jìn)行投料,投料的均勻性得到保障,無需操作人員耗費(fèi)較大的體能,且整個過程無需用電,無需擔(dān)心設(shè)備與水接觸導(dǎo)致?lián)p壞的情況發(fā)生,可以滿足大多廢水投料所需。
本實(shí)用新型公開了一種廢氣處理裝置,包括底座、固定板、安裝板和廢水收集箱,所述底座上固定有水箱,且水箱上開設(shè)有注水口,并且水箱內(nèi)固定有進(jìn)氣管,同時進(jìn)氣管左端與抽風(fēng)機(jī)相互連接,所述冷卻板與轉(zhuǎn)軸相互連接,且轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有活動桿,并且活動桿通過柱軸與搖桿相互連接,同時搖桿和轉(zhuǎn)軸上均固定有磁石,所述搖桿末端固定有拉環(huán),所述安裝板固定在轉(zhuǎn)軸上,且安裝板上固定有清潔毛刷,所述廢水收集箱設(shè)置在處理箱內(nèi)。該廢氣處理裝置,采用廢氣余熱對水進(jìn)行加溫產(chǎn)生水蒸氣進(jìn)行吸附廢氣中的灰塵,配合冷卻裝置,可以使灰塵水滴集結(jié)落入廢水收集箱內(nèi)進(jìn)行收集,減少水資源損耗,配合可拆卸冷卻結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對固定板的清理,保證裝置能夠長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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