無膠纖維板原料及其制備方法和無膠纖維板 915     

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本發(fā)明提供了一種無膠纖維板原料及其制備方法和無膠纖維板，屬于纖維板技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以炭化廢水處理木屑：先將炭化廢水進(jìn)行旋蒸，得到餾出份和殘留份，餾出份中具有多種酸性物質(zhì)，能夠?qū)δ拘计鸬剿崾杞獾淖饔?，在高溫高壓處理過程中，木屑中的木質(zhì)素、半纖維素降解為愈創(chuàng)木酚類、苯酚類物質(zhì)，在制備板材過程中可以起到膠粘作用；然后加入炭化廢水的殘留份，其殘留份中主要為木質(zhì)素碳化降解物，能夠進(jìn)一步起到膠粘作用，從而提高板材的力學(xué)性能。實(shí)施例的結(jié)果顯示，采用本發(fā)明原料制備的纖維板的靜曲強(qiáng)度為33.4MPa、彈性模量為3389MPa、內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度為0.85MPa。

污水處理工藝 1064     

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本發(fā)明公開了一種污水處理工藝，包括以下步驟：（1）污水通過柵格進(jìn)行初過濾處理，去除污水中的懸浮物、漂浮物；（2）將污水通入絮凝池，向絮凝池內(nèi)投加絮凝劑，對(duì)污水進(jìn)行絮凝處理；（3）將污水通入中和池，向中和池內(nèi)需投加中和劑，在中和池內(nèi)中和反應(yīng)掉污水中的化學(xué)離子；（4）污水流入至消毒池，投入消毒劑，消毒處理后留至蓄水池。本發(fā)明在出水前對(duì)廢水進(jìn)行消毒操作，有效避免出水的廢水中攜帶細(xì)菌等有害物質(zhì)，進(jìn)一步提高處理后廢水的水質(zhì)，提高后期利用率。 1

廢氣脫硫系統(tǒng) 721     

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本發(fā)明公開了一種脫硫裝置，所述脫硫塔自上而下分別設(shè)置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室，所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通，所述廢水收集室與循環(huán)水裝置連通；所述裝置還設(shè)置一循環(huán)水裝置，所述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水抽取裝置，所述循環(huán)水抽取裝置與循環(huán)水冷凝裝置連通，所述水泵通過多個(gè)排水管與所述霧化噴淋室連通，每個(gè)排水管上均設(shè)置有第一排水閥；所述除塵室中設(shè)有靜電除塵器，空氣過濾器以及靜電消除器，靜電除塵器、空氣過濾器和靜電消除器均安裝于所述除塵室內(nèi)部。本發(fā)明通過除塵室的設(shè)置，可高效的去除煙氣中含有的粉塵等顆粒物。

低階煤制氫的方法 936     

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本發(fā)明提供了一種低階煤制氫的方法，低階煤經(jīng)烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質(zhì)煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對(duì)烘干后的低階煤進(jìn)行加熱的化學(xué)反應(yīng)工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉(zhuǎn)化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，將以上兩種途徑制備的合成氣混合后通過與水蒸氣發(fā)生變換反應(yīng)獲取更多包含H₂的變換氣，變換氣經(jīng)變壓吸附或者深冷法分離提純H₂即可得到H₂產(chǎn)品。本發(fā)明制備H₂氣體的途徑多，產(chǎn)氣量高，純度高，成本低廉，而且實(shí)現(xiàn)了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節(jié)省資源。

電鍍銅節(jié)水及銅回收的方法 664     

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一種電鍍銅節(jié)水及銅回收的方法，首先通過將回收槽濃度較高的含銅廢水泵送至低濃度電解金屬設(shè)備進(jìn)行不斷循環(huán)電解，可以將銅離子從40g/L下降至8g/L，據(jù)此計(jì)算可將80%的銅離子截留并直接生產(chǎn)出合格電解銅產(chǎn)品，并減少銅離子轉(zhuǎn)移至下一個(gè)漂洗槽的濃度；其次在回收槽之后的第一個(gè)漂洗槽加裝一套過濾設(shè)備，可使銅離子攔截率達(dá)到99%，濃縮后的硫酸銅濃液返回上一個(gè)回收槽繼續(xù)電解除銅，而設(shè)備出水中銅離子低于2mg/L，微量的銅離子與漂洗廢水排入廢水處理站，進(jìn)一步經(jīng)過簡(jiǎn)單化學(xué)處理后即可形成少量的含銅污泥。

烏洛托品蒸出液資源化方法 864     

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一種烏洛托品蒸出液資源化方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，步驟一：將廢水通入過濾裝置，得到初步凈化水；步驟二：將步驟一得到的初步凈化水通入第一結(jié)晶區(qū)；得到第二凈化水；步驟三：將步驟二得到的第二凈化水通入步驟一中的過濾裝置，得到第三凈化水；步驟四：將步驟三得到的第三凈化水通入第二結(jié)晶區(qū)；得到烏洛托品成品；其中，所述第二結(jié)晶區(qū)和所述第一結(jié)晶區(qū)的結(jié)構(gòu)相同；通過采用上述的方法，設(shè)置多個(gè)結(jié)晶區(qū)，避免結(jié)晶物之間的污染，同時(shí)，提高各個(gè)設(shè)備之間的協(xié)調(diào)作用，同時(shí)，確保對(duì)廢水中烏洛托品的回收高效便捷。

利用繡球菌菌渣制備的染料吸附劑及制備方法與應(yīng)用 802     

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本發(fā)明公開了一種利用繡球菌菌渣制備的染料吸附劑及制備方法與應(yīng)用，其中制備方法包括如下步驟：S1.酸堿法抽提；S2.次氯酸鈉法處理；S3.冷凍干燥；制備得到的染料吸附劑應(yīng)用在染料廢水處理中。本發(fā)明制備得到的染料吸附劑對(duì)幾種染料廢水在常溫下，0.5h的平均去除率高達(dá)80％以上，最高脫色率達(dá)到96％以上，大大提高了染料廢水的處理效率。

造紙污水的回收利用方法 1021     

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本發(fā)明公開了一種造紙污水的回收利用方法，該方法包括：造紙廢水經(jīng)粗/細(xì)格柵過濾；再經(jīng)集水井初步沉砂；沉砂處理后的廢水與貯漿塔送過來的濃漿混合進(jìn)入多盤白水回收機(jī)，產(chǎn)生的超清白水、清白水、濁白水分級(jí)再次利用，其中超清白水送到造紙車間代替網(wǎng)部的清水噴淋水使用，清白水大部分回到制漿車間代替清水補(bǔ)水，濁白水一部分經(jīng)泵送到制漿車間碎漿補(bǔ)水用，多余部分進(jìn)入污水處理系統(tǒng)。該方法能夠降低噸紙清水耗用，減少?gòu)U水排放，回用水合理分級(jí)使用，同時(shí)有效降低進(jìn)污水系統(tǒng)SS含量，減輕污水處理負(fù)荷，有效降低污水的加藥費(fèi)用，減少厭氧鈣化及好氧沉砂的問題發(fā)生。

低階煤氣化還原制氫氣和一氧化碳的方法 802     

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本發(fā)明提供了一種低階煤氣化還原制氫氣和一氧化碳的方法，低階煤經(jīng)烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質(zhì)煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對(duì)烘干后的低階煤進(jìn)行加熱的化學(xué)反應(yīng)工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉(zhuǎn)化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，利用提質(zhì)煤制合成氣，將三種合成氣混合后通分離分別得到產(chǎn)品CO和H₂。本發(fā)明制備CO和H₂氣體的途徑多，產(chǎn)氣量高，純度高，成本低廉，而且實(shí)現(xiàn)了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節(jié)省資源。

聚吡咯-鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜及其制備方法與應(yīng)用 937     

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本發(fā)明屬于聚合物分離膜的制備領(lǐng)域，具體涉及一種聚吡咯?鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜及其制備方法與應(yīng)用。本發(fā)明通過氣相聚合將聚吡咯涂覆在有機(jī)膜上，然后將其浸漬于硝酸銀溶液中，利用聚吡咯分子上富含的胺基來吸附銀離子，隨后將吸附銀離子的有機(jī)膜浸入到一鍋化學(xué)鍍?cè)∫褐校ㄟ^化學(xué)還原，在有機(jī)膜表面原位生成單質(zhì)鎳，以最終制得聚吡咯?鎳導(dǎo)電復(fù)合分離膜。且在外加電場(chǎng)下，所述聚吡咯?鎳(PPy?Ni)導(dǎo)電復(fù)合分離膜可以作為陰極對(duì)含油廢水進(jìn)行電浮選，通過后續(xù)膜分離即可實(shí)現(xiàn)對(duì)含油廢水的高效分離。本發(fā)明將電浮選技術(shù)和膜分離技術(shù)進(jìn)行聯(lián)用，具有操作簡(jiǎn)單、分離效率高、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)，在含油廢水處理的應(yīng)用方面具有重要意義。

用于六價(jià)鉻去除的復(fù)合材料及其制備方法 709     

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本發(fā)明提供了一種用于六價(jià)鉻去除的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括生物炭，以及生物炭基體上負(fù)載磁性四硫化三鐵；該制備方法的步驟包括：通過熱解煅燒法以稻殼為原料，制得生物炭；將生物炭浸泡于含硫酸亞鐵溶液中，以L?半胱氨酸為硫源，乙二醇為溶劑，通過溶劑熱法一步合成磁性生物炭/四硫化三鐵復(fù)合材料；該應(yīng)用的步驟是：向含濃度為20mg/L的六價(jià)鉻廢水中加入該復(fù)合材料，復(fù)合材料使用量為0.2?1.0g/L,在25℃下振蕩反應(yīng)一段時(shí)間后，用磁鐵將復(fù)合材料與溶液分離，完成對(duì)廢水中六價(jià)鉻離子的去除。本發(fā)明具有復(fù)合材料制備方法簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)境友好以及對(duì)廢水中六價(jià)鉻離子去除效率高等優(yōu)點(diǎn)。

高效污水處理工藝 1010     

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本發(fā)明公開了一種高效污水處理工藝，包括以下步驟：（1）污水通過柵格進(jìn)行初過濾處理，去除污水中的懸浮物、漂浮物；（2）將污水通入絮凝池，向絮凝池內(nèi)投加絮凝劑，對(duì)污水進(jìn)行絮凝處理；（3）將污水通入中和池，向中和池內(nèi)需投加中和劑，在中和池內(nèi)中和反應(yīng)掉污水中的化學(xué)離子；（4）污水流入至消毒池，投入消毒劑，消毒處理后留至蓄水池。本發(fā)明在出水前對(duì)廢水進(jìn)行消毒操作，有效避免出水的廢水中攜帶細(xì)菌等有害物質(zhì)，進(jìn)一步提高處理后廢水的水質(zhì)，提高后期利用率。

新型深度除汞工藝 945     

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本發(fā)明采用硫化物沉淀法以及輔助吸附法對(duì)含汞廢水進(jìn)行除汞處理。廢水除汞裝置為硫化汞沉淀法，主要采用間歇操作，根據(jù)水中的汞含量將硫化物按一定比例加入，反應(yīng)后產(chǎn)生硫化汞沉淀，經(jīng)絮凝沉降后過濾分離后，所得粗濾液經(jīng)活性炭深度吸附處理后回用。此工藝能夠有效的處理含汞廢水，減少環(huán)境污染，有比較好的應(yīng)用前景。

氮摻雜污泥炭載納米四氧化三鐵的制備方法及其應(yīng)用 914     

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本發(fā)明公開了一種以廢棄物污水污泥為原料，通過水熱和熱解炭化，制備氮摻雜污泥炭載納米四氧化三鐵的方法及其強(qiáng)化廢水厭氧處理工藝性能的應(yīng)用。其步驟如下：脫水的污水污泥通過水熱炭化進(jìn)行氮源摻雜，高溫?zé)峤庵苽渖锾窟^程通入氮?dú)膺M(jìn)行二次氮摻雜，最終制得氮摻雜污泥炭，通過鐵鹽共沉淀制得氮摻雜污泥炭載納米四氧化三鐵。本發(fā)明制備的炭材料具有高的比表面積和孔隙，有利于厭氧污泥顆?；?，并能提升厭氧污泥的導(dǎo)電性，促進(jìn)厭氧降解的電子傳遞，強(qiáng)化難降解廢水厭氧活性污泥的去除效能并促進(jìn)甲烷產(chǎn)生。本發(fā)明炭材料成本低廉，性能高效穩(wěn)定，不僅有效解決了廢棄物污水污泥高附加值資源化利用，更提高了難降解廢水厭氧處理工藝的性能。

多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng) 745     

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本發(fā)明公開了一種多溴聯(lián)苯醚污染土壤的非熱等離子體凈化系統(tǒng)，包括廢水收集箱、非熱等離子凈化系統(tǒng)、膜分離系統(tǒng)裝置、檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，所述廢水收集箱的廢水出液管通接第一泵體的進(jìn)液端，第一泵體的出液端通接非熱等離子凈化系統(tǒng)的進(jìn)液端，非熱等離子凈化系統(tǒng)的出液端通接第二泵體的進(jìn)液端，第二泵體的出液端通接膜分離系統(tǒng)裝置的進(jìn)液端，膜分離系統(tǒng)裝置的出液端通接第三泵體的進(jìn)液端，第三泵體的出液端通接檢測(cè)系統(tǒng)的進(jìn)液端，檢測(cè)系統(tǒng)上具有出液端；它通過低溫等離子體對(duì)污水中的混有的土壤和水液中的微量多溴聯(lián)苯醚進(jìn)行凈化，同時(shí)降低能源消耗，真正做到節(jié)能減排。

水處理電解裝置及其使用方法 795     

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本發(fā)明公開一種水處理電解裝置及其使用方法，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括筒體、自動(dòng)填料機(jī)構(gòu)和多功能攪拌機(jī)構(gòu)，筒體由上下分布的上電解裝置和下電解裝置三分，廢水進(jìn)口位于中間區(qū)域，上下區(qū)域各有凈水出口；多功能攪拌機(jī)構(gòu)包括位于上電解裝置中的撥桿一和部分位于下電解裝置中的撥桿二，兩者中心與中空輸送管固接，輸送管與撥桿二固接段還固接有清潔板；筒體外側(cè)壁連接有填料機(jī)構(gòu)，填料機(jī)構(gòu)包括可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)實(shí)現(xiàn)向電解裝置料口交替推料的推料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明集廢水處理、自動(dòng)填料、攪拌勻料、曝氣、清洗和除垢功能于一體，沉淀物排出量少、鐵碳填料利用率高、廢水處理效率高，可持續(xù)自動(dòng)填料不堵塞、具有更高更穩(wěn)定的氧化能力、清理方便徹底。

帶有干燥功能的化妝品原料存放桶用快速清洗裝置 855     

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本發(fā)明公開了一種帶有干燥功能的化妝品原料存放桶用快速清洗裝置，包括基塊和側(cè)板，所述基塊的上表面開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有刷洗機(jī)構(gòu)，刷洗機(jī)構(gòu)的底端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上表面固定連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在基塊內(nèi)部開設(shè)的空腔內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上側(cè)設(shè)置有水腔；本發(fā)明中，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中第一電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)輪通過第一皮帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，第二傳動(dòng)輪通過空心軸帶動(dòng)套管旋轉(zhuǎn)，清洗后的水流入至凹槽內(nèi)，最后通過漏水孔進(jìn)入至空腔內(nèi)，完成對(duì)廢水的收集，最后通過漏水口排出基塊，定點(diǎn)排水且清洗過程中廢水不會(huì)出現(xiàn)濺射情況，極大效率的回收了廢水避免環(huán)境受到污染。

高效廢氣凈化處理裝置 903     

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本發(fā)明公開了一種高效廢氣凈化處理裝置，包括凈化箱本體、廢水收集箱、過濾器和清水箱，所述凈化箱本體兩側(cè)分別開有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述凈化箱本體的內(nèi)腔中由進(jìn)風(fēng)口到出風(fēng)口間依次設(shè)有除塵過濾室、等離子凈化室和UV光解室，所述除塵過濾室內(nèi)設(shè)有均流板、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和除霧器，所述除塵過濾室頂端設(shè)有噴淋管和沖洗管，所述除塵過濾室下端的集液池與廢水收集箱連接，所述廢水收集箱與過濾器和清水箱依次通過循環(huán)管路連接，所述等離子凈化室內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生器，所述UV光解室內(nèi)設(shè)有臭氧紫外線光照燈和光觸媒過濾網(wǎng)。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

絮凝劑及其制備方法 878     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種絮凝劑及其制備方法；制備原料至少包括：改性聚丙烯酰胺30?45份、改性超支化殼聚糖10?20份、聚合氯化物5?10份、水50?70份；絮凝劑性質(zhì)穩(wěn)定、無毒無害，具有極好的生物降解性，使用在水中不存在二次污染；污水經(jīng)絮凝沉淀后，上清液中基本無殘留，上清液可循環(huán)使用；能在多個(gè)領(lǐng)域取代PAM、鐵鹽、生石灰；對(duì)于城市生活污水、養(yǎng)殖廢水、造紙印染廢水、食品加工廢水、飲用水原水及河道污水處理等領(lǐng)域均具有良好的效果，除此之外，在活性污泥和煤泥水濃縮、尾礦處理、有色金屬浮選等方面也具有顯著效果。

過濾裝置 772     

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本發(fā)明公開了一種過濾裝置，設(shè)置于用于收集廢水的集水池內(nèi)，所述集水池包括集水區(qū)和過濾區(qū)，所述集水區(qū)與外界廢水水源相連，所述集水區(qū)與過濾區(qū)之間設(shè)置有隔墻，在所述隔墻上開設(shè)有過水門，在所述過水門上設(shè)置有所述過濾裝置，用于對(duì)集水區(qū)的廢水進(jìn)行初過濾；所述過濾裝置包括一插板裝置、一升降裝置、一濾網(wǎng)裝置。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的過濾裝置，能夠?qū)⑵∨c水面上的漂浮物擋在插板裝置外側(cè)，而對(duì)于從底部的所述間隙位置進(jìn)入到內(nèi)側(cè)的大顆粒雜物，則被主濾網(wǎng)阻擋，從而不至于進(jìn)入壓濾機(jī)后對(duì)設(shè)備造成磨損。

Pd催化鐵粉還原脫鹵的污水處理工藝 917     

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本發(fā)明公開了一種Pd催化鐵粉還原脫鹵的污水處理工藝，采用的反應(yīng)裝置包括內(nèi)設(shè)攪拌器的反應(yīng)器和設(shè)于反應(yīng)器上方的旋流分離器，反應(yīng)器的廢水出口通過提升泵與旋流分離器的進(jìn)口相連，所述旋流分離器的固相出口與反應(yīng)器頂部相連通；所述污水處理工藝包括：(1)將Pd粉、鐵粉、鹵代有機(jī)物廢水加入反應(yīng)器，攪拌反應(yīng)；(2)反應(yīng)后通過旋流分離器分離出未反應(yīng)的Pd粉和鐵粉，回流到反應(yīng)器。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，還原脫鹵效果好，且鐵粉可以回收循環(huán)使用，消耗量小，廢水的還原脫鹵成本低。

具有防撞及防塵功能的電氣柜 711     

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本發(fā)明涉及電氣柜相關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種具有防撞及防塵功能的電氣柜，包括機(jī)身，所述機(jī)身頂壁內(nèi)設(shè)置有開口向上的避險(xiǎn)腔，所述避險(xiǎn)腔底壁右側(cè)設(shè)置有廢水腔，所述廢水腔左壁內(nèi)設(shè)置有清洗劑腔，所述避險(xiǎn)腔底壁左右連通設(shè)置有兩組連通所述廢水腔的集水管，本發(fā)明通過監(jiān)控?cái)z像頭監(jiān)控車輛變化，當(dāng)出現(xiàn)電氣柜損傷可能時(shí)，觸發(fā)電磁鐵釋放電氣柜，致使電氣柜自由落體入保護(hù)腔內(nèi)，避免車輛撞擊，同時(shí)設(shè)置有緩沖裝置防止電氣柜沖擊而損壞，并在散熱柵處設(shè)置有帶電棒吸附從散熱柵中進(jìn)入的灰塵，同時(shí)定期使用帶電清洗劑對(duì)元器件進(jìn)行沖刷，以防止元器件上積灰過厚，降低工作人員靠近帶電設(shè)備的次數(shù)，進(jìn)而降低觸電事故的發(fā)生率。

多功能反硝化微生物燃料電池 1014     

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本發(fā)明公開了一種多功能反硝化微生物燃料電池。它主要由陽(yáng)極室、陰極室、膜組件和外電路系統(tǒng)組成，通過在陽(yáng)極室中接種反硝化污泥，引入有機(jī)含氮廢水作為燃料，陰極室引入氧化劑作為電子受體，反硝化菌降解有機(jī)含氮廢水并釋放電子，釋放的電子被陰極室電子受體接收而產(chǎn)生電能，在此過程中，負(fù)載兩端的輸出電壓與陽(yáng)極液中有機(jī)物、硝酸鹽氮和亞硝酸鹽氮濃度線性相關(guān)，可用于指示反硝化進(jìn)程。本發(fā)明具有同步脫氮除碳、生物產(chǎn)電和反硝化進(jìn)程指示等多種功能，克服了傳統(tǒng)生物脫氮技術(shù)的缺點(diǎn)，能有效回收含氮廢水中蘊(yùn)含的能量，降低生物脫氮成本，并可以電信號(hào)指示生物脫氮過程，實(shí)現(xiàn)基于電信號(hào)的優(yōu)化控制。

炭載活性MnOx的制備方法、產(chǎn)品及應(yīng)用 1092     

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本發(fā)明公開了一種炭載活性MnOx的制備方法，包括：將活性炭加入到錳鹽的水溶液中，攪拌，靜置，加入過硫酸鹽水溶液，在120～160℃條件下進(jìn)行水熱反應(yīng)，水熱反應(yīng)完全后，冷卻，將固體分離，水洗，烘干得到炭載活性MnOx。本發(fā)明還公開了由上述方法制備得到的以及該產(chǎn)品在處理染料廢水中的應(yīng)用方法。本發(fā)明的炭載活性MnOx用于處理染料廢水時(shí)，操作簡(jiǎn)單，只需要將該產(chǎn)品直接投入到含染料廢水的溶液中，不需要添加任何氧化劑，在室溫條件下攪拌反應(yīng)便可完成礦化降解過程，環(huán)境友好，成本低廉，具有產(chǎn)業(yè)化的應(yīng)用前景。

脫硫裝置 1042     

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本發(fā)明公開了一種脫硫裝置，所述脫硫塔自上而下分別設(shè)置有除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室，所述除塵室、霧化噴淋室、硫化物吸收室以及廢水收集室依次連通，所述廢水收集室與循環(huán)水裝置連通；所述裝置還設(shè)置一循環(huán)水裝置，所述循環(huán)水裝置包括循環(huán)水抽取裝置，所述循環(huán)水抽取裝置與循環(huán)水冷凝裝置連通，所述水泵通過多個(gè)排水管與所述霧化噴淋室連通，每個(gè)排水管上均設(shè)置有第一排水閥；所述除塵室中設(shè)有靜電除塵器，空氣過濾器以及靜電消除器，靜電除塵器、空氣過濾器和靜電消除器均安裝于所述除塵室內(nèi)部。本發(fā)明通過除塵室的設(shè)置，可高效的去除煙氣中含有的粉塵等顆粒物。

利用低階煤多途徑合成氨的方法 989     

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本發(fā)明提供了一種利用低階煤多途徑合成氨的方法，低階煤經(jīng)烘干得到烘干后的低階煤和廢氣，廢氣除塵后得到煤粉；將烘干后的低階煤氣化還原得到油氣混合物和提質(zhì)煤，氣化還原工藝是在無氧或微氧條件下對(duì)烘干后的低階煤進(jìn)行加熱的化學(xué)反應(yīng)工藝；將油氣混合物凈化后得到混合氣體和廢水；將混合氣體重整轉(zhuǎn)化制備合成氣；將廢水、煤粉與水煤漿添加劑先制備水煤漿再制備合成氣，利用提質(zhì)煤制合成氣，將三種合成氣混合后通脫變換轉(zhuǎn)化、脫碳并分離提純H₂；以H₂和N₂為原料合成氨。本發(fā)明中合成氨的途徑多，成本低廉，而且實(shí)現(xiàn)了廢水、煤粉等多種廢物的再利用，節(jié)省資源。

應(yīng)用復(fù)合菌劑的聚氨酯污水處理系統(tǒng)及方法 870     

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本發(fā)明公開一種應(yīng)用復(fù)合菌劑的聚氨酯污水處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明使用復(fù)合菌劑并經(jīng)過活化過程制備的復(fù)合菌劑稀釋液對(duì)聚氨酯生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行處理，經(jīng)由缺氧、好氧、沉淀、回流、紫外協(xié)同高級(jí)氧化等操作，降低廢水的COD、總氮等指標(biāo)，提高廢水處理能力，本方法較現(xiàn)有技術(shù)更加簡(jiǎn)單便捷、更易于操作、成本更低廉、出水質(zhì)量更高。

硝化反硝化一體化裝置 903     

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本發(fā)明提供了一種硝化反硝化一體化裝置，屬于焦化廢水處理領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有硝化反硝化裝置內(nèi)循環(huán)比不夠高等問題。一種硝化反硝化一體化裝置，包括反硝化裝置和硝化裝置，反硝化裝置與硝化裝置之間具有連通口，反硝化裝置內(nèi)部設(shè)置有反硝化旋轉(zhuǎn)裝置，硝化裝置內(nèi)部設(shè)置有硝化旋轉(zhuǎn)裝置，反硝化旋轉(zhuǎn)與硝化旋轉(zhuǎn)裝置均具有多片旋轉(zhuǎn)葉片，反硝化旋轉(zhuǎn)裝置能夠旋轉(zhuǎn)并將焦化廢水推送至硝化裝置中，硝化旋轉(zhuǎn)裝置能夠旋轉(zhuǎn)并將焦化廢水推送至反硝化裝置中，反硝化裝置設(shè)置有阻隔層一，硝化裝置設(shè)置有阻隔層二，阻隔層一和阻隔層二均用于阻隔活性污泥。

通過微生物法固定SRB的多功能水凝膠及其制備方法 1127     

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本發(fā)明公開了一種通過微生物法固定SRB的多功能水凝膠及其制備方法，通過微生物法固定SRB的多功能水凝膠能去除廢水中的SO42?、重金屬離子，為改善酸性礦山廢水的pH和重金屬的高效去除提供了切實(shí)有效的新方法。吸附重金屬后的水凝膠在酸洗后可實(shí)現(xiàn)重金屬離子的脫附，進(jìn)行資源的合理化再利用，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的循環(huán)和可持續(xù)性。此外，水凝膠具有穩(wěn)定的物理化學(xué)性能，可進(jìn)行多次循環(huán)使用，降低廢水處理的成本。

基于蟹殼生物質(zhì)炭油污吸附劑的制備方法 860     

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本發(fā)明公開了一種蟹殼生物質(zhì)炭吸附劑的制備方法及其吸附廢水中油污的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。蟹殼經(jīng)高溫煅燒后，蟹殼結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，再經(jīng)過一定條件的改性，增大其比表面積，豐富表面孔道結(jié)構(gòu)，從而提高其對(duì)柴油的吸附作用；將改性后的蟹殼生物質(zhì)炭吸附劑加入到含油廢水中，在pH為5?8、溫度30?50℃條件下作用2?5h，蟹殼生物質(zhì)炭對(duì)柴油的吸附率達(dá)到90％以上。有益效果：本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，產(chǎn)品對(duì)環(huán)境無二次污染，可被自然降解，具有產(chǎn)業(yè)化前景。