本發(fā)明公開了一種利用廢棄物提取液浸出風(fēng)化殼淋積型稀土的方法,包括以下步驟:1)浸出劑的制備:將果蔬類廢棄物經(jīng)清洗后,破碎,接著將破碎后的果蔬廢棄物置于水中,在設(shè)定溫度下,進(jìn)行超聲提取,提取完畢后,進(jìn)行過濾,濾液進(jìn)行減壓濃縮后,得到浸出劑;2)浸出:將風(fēng)化殼淋積型稀土礦裝入玻璃浸出柱,接著按照一定的質(zhì)量體積比加入步驟1)中制備的浸出劑,進(jìn)行浸出,浸出完畢后,用水溶液淋洗,得到含稀土離子的浸出液。本發(fā)明選用的果蔬廢棄物提取液可高效浸出離子型稀土礦,利用果蔬廢棄物提取液作為風(fēng)化殼淋積型稀土浸出劑可以促進(jìn)礦區(qū)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)形成,降低土壤容重,增強(qiáng)土壤持水能力。
本發(fā)明屬于油水分離纖維膜技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種具有粗糙結(jié)構(gòu)的超親水復(fù)合納米纖維膜,為由PAN/PVA復(fù)合纖維編制并交聯(lián)形成的膜材料;所述的PAN/PVA復(fù)合纖維為PAN和PVA均相混合物纖維,其具有粗糙表面,且表面修飾有活性基團(tuán);所述的活性基團(tuán)為?COOM、氨基、羥基、?CONH2中的至少一種;所述的M為H或者堿金屬元素。本發(fā)明研究發(fā)現(xiàn),采用所述的方法制得的膜材料對乳化液具有優(yōu)異的分離效果。
本發(fā)明公開了一種利用錳離子、硫代硫酸鎂浸金的方法,向含金礦物中加入錳離子溶液和硫代硫酸鎂溶液將含金礦物中的金進(jìn)行浸出。該方法消除了Cu(NH3)42+對S2O32?的氧化分解,使硫代硫酸鹽消耗量大幅降低;消除了Cu(S2O3)23?/Cu(S2O3)35?對樹脂吸金的干擾,減弱了其在樹脂表面對金的競爭吸附,有利于浸出液中金的樹脂吸附法回收,而且載金樹脂的解吸可采用簡單的一段工藝;避免了氨水的加入,消除了NH3對大氣和水體環(huán)境的威脅。該方法浸金率與傳統(tǒng)的銅離子、氨、硫代硫酸鹽浸金法相當(dāng),但其解決了傳統(tǒng)硫代硫酸鹽浸金法硫代硫酸鹽消耗高、環(huán)境不友好、浸出液中金回收難的問題。
一種從銻碲廢料中提取精碲的方法,包括以下步驟:將銻碲廢料在第一堿性溶液中浸出,得到含碲浸出液;將含碲浸出液和助劑混合,并調(diào)節(jié)溶液的酸堿度至氫氧根離子濃度為2.0~2.5mol/L,得到第一電沉積液;將第一電沉積液進(jìn)行電沉積,在電沉積槽的陰極沉積得到碲富集物;將碲富集物溶于第二堿性溶液中,加入可溶性鈣鹽,過濾得到濾液并加入助劑,得到第二電沉積液,將第二電沉積液進(jìn)行電沉積,在電沉積槽的陰極沉積得到精碲。如此通過堿性浸出得到含碲浸出液,并將含碲浸出液不經(jīng)化學(xué)除雜和中和沉碲直接電沉積使得碲富集,得到碲富集物。然后將碲富集物溶解除雜,再次電沉積得到精碲。該方法不僅保證了碲的回收率,而且提高了碲的品位。
一種制備水合三氯化釕的方法,首先將金屬釕粉與氯化鈉混合后在高溫下熔融,加入微量淀粉以維持前期升溫階段為弱還原氣氛;然后往熔融的熔體內(nèi)部中通入氯氣,使大部分釕粉轉(zhuǎn)變?yōu)槁柔懰徕c;熔融過程中產(chǎn)出的四氧化釕氣體采用稀鹽酸和乙醇的混合溶液進(jìn)行吸收;熔融所得氯釕酸鈉與吸收四氧化釕的稀鹽酸溶液進(jìn)行合并后,通過加入氫氧化鈉進(jìn)行中和后產(chǎn)出黑色氫氧化釕或水合二氧化釕,將產(chǎn)物過濾并多次洗滌除去鈉離子后,加入鹽酸溶解進(jìn)行濃縮結(jié)晶制備產(chǎn)出水合三氯化釕晶體。本發(fā)明將氯氣通入熔體中進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,通過熔池熔煉,高效促進(jìn)釕的轉(zhuǎn)化,反應(yīng)速度快、反應(yīng)效率高;在物料中加入微量淀粉,控制釕粉的前期氧化反應(yīng)速度,生產(chǎn)周期短、勞動(dòng)強(qiáng)度低。
本發(fā)明涉及DNA和RNA分離技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種分離微生物宏基因組DNA與總RNA的方法,S1:總核酸的獲?。簻?zhǔn)備細(xì)胞裂解液,利用有機(jī)溶劑將細(xì)胞裂解液中的蛋白質(zhì)與脂類去除;S2:總RNA的分離:向步驟S1中的總核酸中加入氯化鋰溶液,在低溫靜置后采用離心的方法分離出總RNA,將上清液中的宏基因組DNA轉(zhuǎn)移放置;S3:宏基因組DNA的沉淀:取出步驟S2中所轉(zhuǎn)移放置的上清液,利用預(yù)冷的異丙醇或乙醇將上清液中的宏基因組DNA沉淀,并在低溫靜置后采用離心的方法分離出宏基因組DNA;S4:宏基因組DNA與總RNA的純化,采用乙醇洗滌純化步驟S2和步驟S3中獲得的總RNA和宏基因組DNA,采用離心的方法獲得純化后的總RNA和宏基因組DNA。本發(fā)明具有分離效果好、回收率高、成本低、操作簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種紅土鎳礦中鎳高效浸出工藝,本發(fā)明以硅酸鹽型紅土鎳礦為原料,經(jīng)破碎、篩分之后,以硫酸作為浸出劑,將浸出物料加入到一定濃度的浸出液中,在一定的溫度和攪拌速率下浸出反應(yīng)一段時(shí)間,待反應(yīng)結(jié)束后立即進(jìn)行固液分離,獲得富含鎳的浸出溶液。本發(fā)明在常壓下進(jìn)行攪拌浸出反應(yīng),通過選擇合適的浸出礦漿濃度,并調(diào)節(jié)浸出反應(yīng)時(shí)間、溫度以及攪拌器轉(zhuǎn)速,實(shí)現(xiàn)了紅土鎳礦中鎳的高效浸出,具有酸耗低、對設(shè)備腐蝕小等優(yōu)點(diǎn),適合大規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種擺動(dòng)拌和結(jié)構(gòu)及濕法冶煉處理系統(tǒng),所述擺動(dòng)拌和結(jié)構(gòu),包括:設(shè)置有通孔的承接件及轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述通孔內(nèi)的安裝座;往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件,所述往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件安裝在所述承接件上用于驅(qū)動(dòng)所述承接件往復(fù)性擺動(dòng);驅(qū)動(dòng)套筒,所述驅(qū)動(dòng)套筒上固定有多組攪拌棒,所述驅(qū)動(dòng)套筒的一端通過滑動(dòng)限位組件與安裝在所述安裝座上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒轉(zhuǎn)動(dòng),以帶動(dòng)攪拌棒轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行攪拌,同時(shí)還帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒沿其軸向移動(dòng),以改變攪拌棒的位置,從而提高攪拌效果,設(shè)置的往復(fù)驅(qū)動(dòng)組件運(yùn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)承接件轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)套筒擺動(dòng),進(jìn)而進(jìn)一步改變攪拌位置,有效的提高了攪拌效率,增加了攪拌效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種電子廢棄物中錫選擇性分離同步制備納米二氧化錫的方法,該方法將含錫電子廢棄物與由二氧化錫、惰性氧化鋁和二氧化硅組成的添加劑混勻后,置于弱氧化性氣氛下在825~950℃進(jìn)行氧化焙燒,焙燒揮發(fā)物進(jìn)入強(qiáng)氧化性氣氛中在500~700℃進(jìn)行氧化焙燒,得到納米二氧化錫粉體;該方法以含錫電子廢棄物為原料在實(shí)現(xiàn)錫高效回收的同時(shí)制備出高純度納米二氧化錫粉體材料,實(shí)現(xiàn)了電子廢棄物綜合利用,獲得產(chǎn)品具備較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,且該方法操作簡單、生產(chǎn)成本低、環(huán)境友好,滿足工業(yè)化生產(chǎn)要求。
一種銅基固廢協(xié)同還原熔煉強(qiáng)化富集貴金屬的方法,首先將焦銻酸鈉和淀粉混合制粒后再與銅基固廢混合,控制混合物料中銻和銅的含量在要求范圍,其次混合料、熔劑和焦炭加入熔煉爐內(nèi),在高溫下通入富氧空氣還原熔煉,焦銻酸鈉中的Sb(Ⅴ)被淀粉還原為金屬并與銅基固廢中的貴金屬作用后富集于粗銅中,熔煉渣送選礦處理。本發(fā)明的核心首先是利用焦銻酸鈉高溫?fù)]發(fā)性小和易被淀粉還原的性質(zhì),在協(xié)同還原熔煉過程使焦銻酸鈉還原為金屬銻并貴金屬結(jié)合為銻合金,其次利用粗銅對銻合金有一定的溶解度,使銻合金初步富集于粗銅,最終實(shí)現(xiàn)銅基固廢協(xié)同還原熔煉過程高效富集貴金屬的目的。本發(fā)明具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、貴金屬回收率高和工藝流程簡單的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)聚苯乙烯-聚丙烯基羥肟酸互貫網(wǎng)絡(luò)樹脂及其制備方法和應(yīng)用;該樹脂由聚丙烯基羥肟酸或有具有稀土金屬離子印跡的聚丙烯基羥肟酸貫穿在球形交聯(lián)聚苯乙烯大孔樹脂孔洞中形成;其制備方法是先制備球形交聯(lián)聚苯乙烯大孔樹脂,再通過原位聚合法在球形交聯(lián)聚苯乙烯大孔樹脂的孔洞中制備聚丙烯基羥肟酸或有具有稀土金屬離子印跡的聚丙烯基羥肟酸,形成雙網(wǎng)互穿的聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。交聯(lián)聚苯乙烯-聚丙烯基羥肟酸互貫網(wǎng)絡(luò)樹脂的制備方法具有操作簡單、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低、反應(yīng)收率高等優(yōu)點(diǎn),制得的樹脂可以用于分離富集溶液中的稀土金屬離子,特別是還可以高效選擇性分離混合稀土金屬離子溶液中的目標(biāo)稀土金屬離子。
本發(fā)明公開了一種復(fù)雜低品位氧化銅礦的浮選酸浸工藝,包括以下步驟:(1)低品位氧化銅礦原礦經(jīng)破碎、磨礦后,配成礦漿;(2)在所述礦漿中添加浮選藥劑,進(jìn)行一次粗選和一次掃選后,得到氧化銅礦精礦和尾礦;(3)所得氧化銅礦精礦配成礦漿后,加入濃硫酸在攪拌條件下浸出,固液分離,得到含銅浸出液和浸出尾渣,該工藝將浮選和酸浸工藝結(jié)合處理低品位的氧化銅礦,低品位氧化銅礦在硫化劑的存在下進(jìn)行一粗一掃浮選,能將低品位氧化銅礦中耗酸量較大的綠泥石、白云石和滑石等硅酸鹽和碳酸鹽礦物與硫化銅礦進(jìn)行初步分離,再結(jié)合酸浸工藝,在較低酸耗量下即能實(shí)現(xiàn)銅的浸出;克服了現(xiàn)有技術(shù)中低品位氧化銅礦銅富集的工藝復(fù)雜,藥劑耗量大、成本高等缺陷。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰離子電池正極材料高效回收與再生的方法,包括以下步驟:對回收的廢舊鋰離子電池完全放電、拆解、剝離、煅燒和研磨獲得LiNi0.6Co0.2Mn0.2O2活性材料;將該活性材料用浸出劑浸出,得到富含鋰的浸出液和含有鎳鈷錳的沉淀;將所得沉淀分散于水中,加入堿液,調(diào)節(jié)pH值得到氫氧化鎳鈷錳沉淀;將氫氧化鎳鈷錳沉淀過濾得到三元前驅(qū)體,按三元前驅(qū)體物質(zhì)的量計(jì)與過量鋰源配比鋰化,經(jīng)研末混合、煅燒,得到正極活性材料;將過濾后所得濾液加入無機(jī)酸,生成新的有機(jī)酸,實(shí)現(xiàn)有機(jī)酸的循環(huán)使用;使用本發(fā)明的方法,可實(shí)現(xiàn)三元正極材料循環(huán)利用,而且工藝簡單,能有效降低加工成本,并且可實(shí)現(xiàn)有機(jī)酸的循環(huán)使用。
一種富貴銻控電位分離并回收賤金屬的方法,富貴銻破碎磨細(xì)至要求粒度后,在純鹽酸體系加入雙氧水控電位氧化浸出,料漿加入銅粉控電位置換,置換后液冷卻結(jié)晶析出氯化鉛,除鉛后液再同時(shí)加入氫氧化鈉和水中和水解產(chǎn)出銻氧,除銻后液加入硫化鈉控電位沉淀銅產(chǎn)出硫化銅,除銅后液再加入氫氧化鈉和硫化鈉控電位沉淀鎳產(chǎn)出硫化鎳,除鎳后液達(dá)標(biāo)排放。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用控電位方式實(shí)現(xiàn)了富貴銻中賤金屬的有效脫除和分步回收,實(shí)現(xiàn)了氧化浸出、置換、沉淀銅和沉淀鎳的等四個(gè)過程可調(diào)可控的目的,具有工藝過程技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度小和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
一種鉬鉍混合礦物分離方法,其特征在于,將含鉬的輝鉍礦精礦或中礦產(chǎn)品在pH>7的氯化物溶液中進(jìn)行無隔膜電解,輝鉬礦被選擇性氧化分解進(jìn)入液相,得到較為純凈的鉬酸鹽水溶液,而輝鉍礦則不能氧化而留在固相中,過濾分離后,得到較為單一的輝鉍礦礦物。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了輝鉬礦和輝鉍礦的高效分離回收,得到了較為純凈的鉬酸鹽溶液和輝鉍精礦,該工藝具有分離效果好、金屬回收率高、工藝條件溫和且無污染等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種處理貧鎳紅土礦提取鎳鈷的方法,具體是采用預(yù)還原焙燒-氧化浸出法處理貧鎳紅土礦,從貧鎳紅土礦中提取鎳、鈷等有價(jià)金屬。貧鎳紅土礦經(jīng)礦物處理、高溫還原焙燒、弱酸性氧化浸出,以及從浸出液中提取鎳和鈷、浸出劑回收等工藝步驟,實(shí)現(xiàn)鎳、鈷有價(jià)金屬的經(jīng)濟(jì)、高效提取及冶金體系的閉路循環(huán)與綜合利用。
本發(fā)明涉及電池材料回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種退役NCM正極料再生NCMA正極材料的方法。所述方法包括以下步驟:將退役三元鋰離子電池放電、拆解獲得正極極片,并采用氣流粉碎法處理所述正極極片,獲得回收粗粉料;將所述回收粗粉粒進(jìn)行研磨后獲得回收細(xì)粉料,并進(jìn)行第一次焙燒,獲得第一混合材料;將所述第一混合材料經(jīng)三次篩除鋁顆粒、研磨、補(bǔ)鋰和焙燒獲得NCMA正極材料。本發(fā)明回收環(huán)節(jié)不引入溶劑,不產(chǎn)生化學(xué)廢液,使整個(gè)回收環(huán)節(jié)簡捷,環(huán)保,對企業(yè)也更加經(jīng)濟(jì)、高效。
本發(fā)明公開了一種硫酸鉛渣濕法清潔處理的方法,該方法首先以氯化物溶液為配位浸出劑,對硫酸鉛渣進(jìn)行氯化配位浸出,得到鉛氯化配位浸出液及浸出渣。浸出液趁熱過濾后冷卻結(jié)晶,之后再次進(jìn)行液固分離,分別得到氯化鉛晶體及結(jié)晶后液。結(jié)晶后液回用于氯化配位浸出,結(jié)晶得到的氯化鉛晶體加入到醋酸鹽溶液體系內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)化浸出。轉(zhuǎn)化浸出后浸出液不經(jīng)凈化直接作為陰極液采用隔膜電積技術(shù)提取鉛。隔膜電解結(jié)束后,陰極得到99.9%以上的電鉛,而陰、陽極貧化液可返回系統(tǒng)使用,實(shí)現(xiàn)工藝流程的閉路循環(huán)。該工藝可以對硫酸鉛渣進(jìn)行清潔高效處理,直接得到純度較高的電鉛產(chǎn)品,具有原料適應(yīng)性強(qiáng)、工藝流程簡單、有價(jià)元素回收率高、清潔環(huán)保的突出優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種高效綜合利用含銀耐火磚的方法,首先將該含銀耐火磚作為黃銅礦生物浸出體系的催化劑使用,生物浸出過程選用混合中度嗜熱菌,該耐火磚可顯著催化黃銅礦的生物浸出,黃銅礦中銅浸出率超過90%,比未添加耐火磚提高50%以上;進(jìn)一步采用硫脲提取生物浸出渣中的銀,銀綜合回收率達(dá)90%左右,比硫脲直接浸出耐火磚銀回收率高60%以上,最終浸出渣主要為黃鉀鐵礬,可用作吸附材料使用。該方法簡單、易操作,實(shí)現(xiàn)了含銀耐火磚的高效綜合利用。
本發(fā)明公開了一種鋅電解廢液的綜合回收工藝,該綜合回收工藝包括將鋅電解廢液通過酸吸附樹脂進(jìn)行酸吸附,再洗脫酸吸附樹脂,得到脫酸含鋅液和回收酸液,將脫酸含鋅液進(jìn)行中和沉鋅,得到的硫酸鎂溶液排至污水處理進(jìn)行鎂開路,得到的含鋅濾渣加入部分回收酸液將鋅溶解,得到硫酸鋅溶液,與多余的回收酸液均回用至鋅浸出系統(tǒng),或者將脫酸含鋅液進(jìn)行硫化沉鋅。本發(fā)明對鋅電解廢液中的硫酸和鋅進(jìn)行回收,同時(shí)對鎂進(jìn)行開路,可回收90%以上的硫酸、99%以上的鋅,同時(shí)可開路85%以上的鎂等雜質(zhì),工藝簡單,處理成本低。
一種廢棄線路板資源綜合回收工藝,包括如下步驟:(1)將已拆解電子元器件的廢棄線路板進(jìn)行沖壓預(yù)處理,使得多層復(fù)合材料初步解離,回收非金屬材料;(2)將剩余廢棄線路板進(jìn)行三段式破碎后進(jìn)行跳汰分選,得到非金屬粉末與金屬粉末;(3)金屬粉末分離得到粗銅和細(xì)粒多金屬混合物;(4)將細(xì)粒多金屬混合物進(jìn)行堿浸,固液分離得到含鉛、錫的浸出液和含銅浸出渣,含鉛、錫的浸出液中加入硫化鈉沉淀劑,固液分離得到含鉛沉淀和含錫溶液,含錫溶液經(jīng)旋流電積回收錫后返回至堿浸工序,含銅浸出渣回收細(xì)粒銅。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了對廢棄電路板的全資源回收,具有回收效率高、無污染、操作簡單等點(diǎn),適用于工業(yè)上大規(guī)?;厥諒U棄線路板。
本發(fā)明屬于鋰離子電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種構(gòu)筑原電池效應(yīng)的還原堿浸回收工藝。一種構(gòu)筑原電池效應(yīng)的還原堿浸回收工藝,是在給定堿性環(huán)境下引入還原性的金屬粉末作為原電池負(fù)極,而待還原的廢舊正極材料構(gòu)成原電池正極,實(shí)現(xiàn)氧化還原反應(yīng)。本發(fā)明利用原電池效應(yīng)提供的還原效果,替代常見的火法預(yù)處理過程,有效地簡化了堿性浸出體系,實(shí)現(xiàn)全濕法工藝過程回收廢舊鋰離子電池正極材料。
本發(fā)明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池正負(fù)極活性物質(zhì)耦合再生修復(fù)的方法,該方法是將廢舊磷酸鐵鋰電池的正極片和負(fù)極片進(jìn)行熱解后,通過磁選或浮選分離回收磷酸鐵鋰活性物質(zhì);將磷酸鐵鋰活性物質(zhì)與鋰源、三價(jià)鐵化合物及有機(jī)碳源混合球磨,得到混合料,所述混合料在保護(hù)氣氛下進(jìn)行焙燒處理,即得再生修復(fù)磷酸鐵鋰。該方法在廢舊磷酸鐵鋰電池正極材料再生修復(fù)過程中將負(fù)極與正極活性物質(zhì)進(jìn)行耦合再生修復(fù),獲得電化學(xué)性能好的磷酸鐵鋰正極材料,且相對現(xiàn)有的再生修復(fù),該方法省去了復(fù)雜除雜過程,成本較低,為大規(guī)模工業(yè)化再生修復(fù)廢舊磷酸鐵鋰活性物質(zhì)提供了可能。
一種廢舊線路板多金屬粉末的選冶聯(lián)合處理方法,多金屬粉末在含催化劑的堿性體系中通入氧氣氧化浸出,使錫以錫酸鈉形式溶解進(jìn)入浸出液,同時(shí)使銅與殘余的塑料基體分離,浸出渣再采用搖床分選方式分別產(chǎn)出銅富集物和廢塑料,銅富集物經(jīng)過配料后還原熔煉產(chǎn)出粗銅。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用化學(xué)選礦與火法熔煉的聯(lián)合方式處理廢線路板多金屬粉末,不僅有效防止錫還原進(jìn)入粗銅,而且消除了廢塑料在熔煉過程帶來的環(huán)境污染問題,采用源頭治理措施杜絕了多金屬粉末回收銅過程的環(huán)境污染。
一種富貴銻控電位富集并制備四九金的方法,富貴銻破碎磨細(xì)至要求粒度后,在純鹽酸體系加入雙氧水控電位氧化浸出,浸出后料漿加入銅粉控電位置換,置換渣再用濃硫酸浸煮后得到粗金粉,粗金粉在鹽酸溶液中加入雙氧水控電位氯化分金,分金液加入氫氧化鈉和亞硫酸鈉控電位還原得到金粉,金粉經(jīng)過洗滌后得到四九金粉。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)是采用控電位方式分別實(shí)現(xiàn)了氧化浸出、置換、氯化分金和還原等過程可調(diào)可控的目的,金和銀的直收率分別達(dá)到99.9%和99.0%以上。本發(fā)明具有金屬分離效果好、技術(shù)指標(biāo)穩(wěn)定和工藝流程短等優(yōu)點(diǎn)。
一種鍍防護(hù)層燒結(jié)釹鐵硼廢料再利用的方法,包括以下步驟:將廢料的防護(hù)層進(jìn)行磨削,破碎得到廢料顆粒;制備釹鐵硼甩片,釹鐵硼甩片與廢料顆粒的元素組成相同,廢料顆粒的元素組成包括Pr、Nd、B和Fe,釹鐵硼甩片中Pr和Nd的質(zhì)量百分含量之和與廢料顆粒中Pr和Nd的質(zhì)量百分含量之和的比值為1.02~1.1:1,釹鐵硼甩片中B的質(zhì)量百分含量與廢料顆粒中B的質(zhì)量百分含量的比值為0.98~1.03:1,釹鐵硼甩片中余量為Fe;將廢料顆粒與釹鐵硼甩片混合,氫碎得到氫碎料;將氫碎料與第一抗氧化劑混合制粉,與助劑混合得到待壓制粉體,壓制得到生坯;將生坯等靜壓成型,真空燒結(jié),得到燒結(jié)釹鐵硼磁體。該方法無污染,鍍防護(hù)層燒結(jié)釹鐵硼廢料的利用率高,得到的釹鐵硼磁體性能好。
本發(fā)明屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及廢舊正極材料和檳榔渣聯(lián)合處理方法,將檳榔渣在過熱蒸汽氣氛中進(jìn)行預(yù)處理,隨后再和廢舊正極材料混合造球得球團(tuán),將球團(tuán)進(jìn)行焙燒處理得焙燒料,將焙燒料進(jìn)行水浸處理,得到提鋰液和水提渣。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)鋰的優(yōu)先選擇性提取,此外,還能夠有效實(shí)現(xiàn)其他元素的高選擇性回收,不僅如此,還能夠聯(lián)產(chǎn)高性能的檳榔基碳材料。
本發(fā)明公開了一種廢舊鋰電池正負(fù)極粉分離的方法。本發(fā)明利用正負(fù)極片的粘接劑性質(zhì)差別分離正負(fù)極粉。正極片粘接劑為PVDF等脂溶性粘接劑,負(fù)極片粘接劑為SBR等水溶性粘接劑,所以用水浸泡正負(fù)極片,使負(fù)極片的水溶性粘接劑溶解,負(fù)極粉從負(fù)極片上脫落,而正極無影響,從而實(shí)現(xiàn)正負(fù)極粉的分離。本發(fā)明可得到三種極粉材料,即90%以上的純凈的正極粉和純凈的負(fù)極粉,以及10%以下的正負(fù)極粉混合料,純凈的正極粉和純凈的負(fù)極粉均可直接進(jìn)行材料修復(fù);能夠?qū)崿F(xiàn)正負(fù)極粉分離的大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),提高鋰電池回收產(chǎn)物的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種吡啶類醚類化合物及其制備方法和作為銅萃取劑的應(yīng)用。吡啶類醚類化合物由2?(氯甲基)吡啶鹽酸鹽與對烷基酚在堿和相轉(zhuǎn)移催化劑催化作用下進(jìn)行威廉遜醚類合成反應(yīng)得到。該吡啶類醚類化合物作為銅萃取劑用于氨?銨鹽溶液中銅與鎳、鈷、鋅等金屬的萃取分離,對銅選擇性萃取性好,且分相時(shí)間短,反萃能力優(yōu)良。
本發(fā)明提供了一種含硫砷難處理金礦提金方法。該方法首先添加固體活性炭強(qiáng)化細(xì)菌氧化預(yù)處理,然后調(diào)整礦漿濃度以及pH后進(jìn)行活性炭吸附浸出金。在生物氧化階段固體活性炭的用量為6g/L~10g/L,粒度范圍為1mm~5mm,在固體活性炭的作用下,細(xì)菌浸出含硫砷難處理金礦的氧化時(shí)間大幅縮短、浸出率大幅提高;預(yù)氧化完成后調(diào)整礦漿濃度及pH后直接用于浸金,浸金后解析回收金和砷。該方法為含硫砷難處理金礦細(xì)菌預(yù)氧化及浸金提供了重要的理論及技術(shù)指導(dǎo)。
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