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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)雙酚S并聯(lián)產(chǎn)木質(zhì)素磺酸鈉的方法,包括粗品雙酚S的合成、雙酚S的精制以及分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的合成三大步驟。本發(fā)明將雙酚S生產(chǎn)精制過程中產(chǎn)生的高COD的廢水應(yīng)用于木質(zhì)素磺酸鈉的生產(chǎn),該綠色聯(lián)產(chǎn)方法,解決了雙酚S生產(chǎn)高濃度廢水帶來的環(huán)保問題,節(jié)省環(huán)保成本,同時將廢水中酚類物質(zhì)全部應(yīng)用于木質(zhì)素磺酸鈉的原料,替代部分木質(zhì)素磺酸鈉的原材料,降低了木質(zhì)素磺酸鈉的成本,更加綠色環(huán)保。
本發(fā)明涉及固廢和廢水的無害化處置及資源化利用領(lǐng)域,旨在提供一種生物質(zhì)廢棄物的綜合處理與資源化利用方法。包括:將羽毛、亞硫酸鈉和水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水進行混合后水解磺化,將水解磺化液、畜禽糞便、煤、水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水加入棒磨機中,采用濕磨工藝處理得到多元漿料;將多元漿料與壓縮純氧噴入水煤漿氣化爐中,進行氣化和熔融處理,得到氣態(tài)產(chǎn)物和液態(tài)熔渣;進行激冷分離,得到含有CO和H2的混合氣體,其余有害元素被固定在玻璃態(tài)渣中排出。本發(fā)明能同時解決多種生物質(zhì)廢棄物的排放難題,在消納了大量養(yǎng)殖業(yè)生物質(zhì)廢棄物的同時,還節(jié)省了多元漿料制備的煤原料、制漿用水、水煤漿添加劑,全方位降低了制漿成本,具有顯著的環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。
本發(fā)明涉及一種由生物絮凝劑(MBF-R)和聚合氯化鋁(PAC)復(fù)合而成的復(fù)合絮凝劑的制備方法,具體包括:將剩余污泥和養(yǎng)殖廢水分別在高溫滅菌,然后取滅菌后污泥上清液和養(yǎng)殖廢水按比例混合成培養(yǎng)基A,將紅平紅球菌接種至培養(yǎng)基A中活化馴化,馴化后,菌液接種至一個新的培養(yǎng)基A于發(fā)酵培養(yǎng);直接將離心后的發(fā)酵液上清液與調(diào)好堿化度的PAC按體積比1:(6-11)的比例混合。本發(fā)明方法避免了傳統(tǒng)培養(yǎng)基高成本的不足,產(chǎn)品在酸性pH下也能有較好的絮凝效果,降低了PAC的投加量至少30%,降低了廢水絮凝處理的成本。
本實用新型公開了一種鏡子生產(chǎn)用清洗設(shè)備,包括廢水回收箱,其特征在于,所述廢水回收箱的上方安裝有清洗池,所述清洗池的兩端設(shè)置有進料口,所述回流管的一端安裝在廢水處理箱上,所述廢水處理箱的一端與儲水箱連接,且儲水箱安裝在底座的頂部,所述儲水箱上安裝有循環(huán)管,且循環(huán)管上安裝有控制閥。該種鏡子生產(chǎn)用清洗設(shè)備的清洗池的上方安裝有洗滌劑儲存箱,在洗滌劑儲存箱的頂部安裝有洗滌劑定量罐,在洗滌劑儲存箱的下方通過洗滌劑輸入管與分流管連接,且在噴灑管的兩端安裝有分流管,通過其可以使清洗劑與清水混合,然后通過分流管的底端的噴頭進行自動沖洗,提高自動化效果。
一種多重殺菌直飲機,包括機殼,機殼內(nèi)包括有熱罐、水箱、濾芯座、聚丙烯熔噴濾芯、顆?;钚蕴繛V芯、第一反滲透膜濾芯、第二反滲透膜濾芯以及后置活性炭濾芯,聚丙烯熔噴濾芯、顆?;钚蕴繛V芯、第一反滲透膜濾芯以及第二反滲透膜濾芯均依次位于濾芯座上,聚丙烯熔噴濾芯與進水口之間設(shè)有進水管道,后置活性炭濾芯水平設(shè)置在第一空腔的底部,后置活性炭濾芯與水箱之間設(shè)有第三通水管道,第二反滲透膜濾芯與后置活性炭濾芯之間的第一連接管上還設(shè)有一條通向第一反滲透膜濾芯的回流管,機殼的背側(cè)還設(shè)有廢水口,第一反滲透膜濾芯與第二反滲透膜濾芯之間還設(shè)有廢水管,廢水管與廢水口相通;本實用新型優(yōu)點在于多重過濾殺菌且內(nèi)部管路清晰易拆卸。
本實用新型提供了一種預(yù)浸水處理系統(tǒng),包括:反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的一側(cè)與原水箱連通,原水箱用于放置預(yù)浸水,反應(yīng)箱的一側(cè)還與壓濾機相連,壓濾機的一側(cè)連接有污泥箱體;電解氣浮機,電解氣浮機設(shè)置于反應(yīng)箱的另一側(cè),電解氣浮機的一側(cè)依次設(shè)置有膜除油裝置、物料分離器、NF納濾裝置;廢水回收箱,廢水回收箱與原水箱相連通,廢水回收箱通過管路二與原水箱相連通,廢水回收箱通過管路三與物料分離器相連通。本實用新型具備各工序操作液可循環(huán)利用,處理方便、節(jié)能降耗、污染小的特點。
本實用新型涉及制鞋領(lǐng)域,具體公開了制鞋環(huán)保噴涂凈化自動多功能一體機,包括全自動噴漆系統(tǒng)、噴漆廢氣處理系統(tǒng)、PLC控制器與噴漆廢水處理系統(tǒng),PLC控制器分別與全自動噴漆系統(tǒng)、噴漆廢氣處理系統(tǒng)、噴漆廢水處理系統(tǒng)連接,全自動噴漆系統(tǒng)由十字滑臺雙工位旋轉(zhuǎn)平臺、自動噴漆系統(tǒng)、雙工位旋轉(zhuǎn)平臺組成,噴漆廢氣處理系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)隔離不銹鋼網(wǎng)布、噴水霧化系統(tǒng)、網(wǎng)布清洗裝置、第一活性炭網(wǎng)、第二、三活性炭網(wǎng)、抽風(fēng)機組成,噴漆廢水處理系統(tǒng)包括過濾箱、污水自動固液分離機、污水反應(yīng)水箱。本實用新型改善了操作工人的工作環(huán)境,極大地提高噴涂效率,降低使用成本,實現(xiàn)噴漆廢水凈化的目標(biāo)。
本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種分散式一體化污水處理裝置,所述過濾箱豎直安裝在廢水艙上表面,所述廢水艙上表面開設(shè)出水口與過濾箱連通,所述廢水艙頂端兩側(cè)和支撐座底端均通過開孔豎直插裝有螺栓,所述螺栓端部螺接有螺母,所述支撐座靠近出水口的一側(cè)豎直安裝有支撐板,所述支撐板上下兩端均通過開孔水平插裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有齒輪,所述轉(zhuǎn)軸之間豎直設(shè)置有方形的框架。污水通過進水管進入到過濾箱內(nèi),隨著水量不斷增加,液面會漸漸漫過支撐板的頂部,這時污水會被濾網(wǎng)過濾后匯集在廢水艙內(nèi),齒輪與齒條配合使用,可以通過旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸將框架向上或向下移動,進而可以對框架內(nèi)的濾網(wǎng)進行定期清理和更換。
本新型涉及一種循環(huán)水凈化裝置。現(xiàn)有的廢水處理裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價成本高,只對廢水里的較大的顆粒物沉降過濾,而對于水體中的有機活化劑等未進行分解過濾,仍未達(dá)到對廢水的過濾凈化目的。本新型循環(huán)水凈化裝置,包括一箱體,所述箱體上設(shè)有與凈化水倉相通的進水管及出水管,其中,所述凈化水倉內(nèi)設(shè)有附架,該附架表面設(shè)有復(fù)合層,其凈化水倉上部的箱體上設(shè)有與附架相對應(yīng)的紫外線燈管,該紫外線燈管設(shè)置在附架內(nèi),所述箱體一側(cè)設(shè)有與凈化水倉相通的進氣管,其箱體上部設(shè)有與凈化水倉相通的排氣孔。結(jié)構(gòu)簡單,造價成本低,能耗低,通過光化學(xué)催化氧化分解洗車廢水中的有機活化劑,并通過高氧再進行催化,使之凈化后的回水達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型提供的一種防堵塞排污冷卻裝置,包括設(shè)備本體,所述設(shè)備本體側(cè)表面的頂部固定連接有螺紋連接頭,所述設(shè)備本體內(nèi)腔的頂部固定連接有過濾網(wǎng),所述設(shè)備本體另一側(cè)表面的中部固定連接有電動機,所述電動機的一側(cè)貫穿設(shè)備本體活動連接有輸出軸。本實用新型通過設(shè)計過濾網(wǎng)、排雜絞龍、抽水泵、排水管、霧化噴頭,在多重結(jié)構(gòu)之間的相互配合下,可以使得設(shè)備對廢水進行有效的過濾,且在過濾完成后對廢水進行絮凝處理,增加設(shè)備對廢水的防堵塞處理效果,同時還可以對絮凝的雜質(zhì)進行清理,使得設(shè)備的環(huán)保效果,同時還增加了設(shè)備實用性能,有效解決了設(shè)備在使用過程中對廢水的處理手段單一的問題。
本實用新型公開了一種機床底座,涉及機床技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是:包括座體,座體上設(shè)有滑軌座,滑軌座上設(shè)有兩條相互平行的第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,滑軌座傾斜設(shè)置于座體上,第一導(dǎo)軌處在第二導(dǎo)軌的側(cè)上方,座體內(nèi)設(shè)有空腔,座體背離地面的表面上開設(shè)有第一排水槽,第一排水槽與空腔連通,第一排水槽的槽口處在滑軌座傾斜面朝向的一側(cè)上。為減少加工設(shè)備過熱,會使用噴淋水的方式進行散熱,因此滑軌座在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生廢水,廢水沿滑軌座的傾斜表面移動到滑軌座較低的一側(cè),當(dāng)廢水脫離滑軌座后會穿過第一排水槽進入到空腔內(nèi),被處在空腔內(nèi)的集水設(shè)備收集起來,既縮短廢水在滑軌座上的停留時間,減少對滑軌座的侵蝕,又對水資源進行回收。
本實用新型公開了一種高效冷卻塔,包括塔身、降溫通道、廢水降溫裝置及位于廢水降溫裝置下方的集水區(qū);塔身上設(shè)有連通降溫通道頂部的出風(fēng)口和位于廢水降溫裝置下部側(cè)面的進風(fēng)口,出風(fēng)口處設(shè)有風(fēng)機,廢水降溫裝置為由上自下依次設(shè)置的第一降溫管、噴水管、過濾網(wǎng)、填料及第二降溫管,噴水管上設(shè)有連接集水區(qū)的輸水管;塔身位于進風(fēng)口處設(shè)有阻擋網(wǎng),阻擋網(wǎng)位于進風(fēng)口處設(shè)有沿同一方向彎曲的弧形引風(fēng)板;第一降溫管和第二降溫管均連接同一散熱器。本實用新型設(shè)可阻擋外界雜質(zhì)進入冷卻塔內(nèi),且對需冷卻水進行過濾,保證冷卻塔的正常工作;同時還能防止需冷卻水蒸發(fā),保護了環(huán)境。
本實用新型公開一種催化臭氧氧化裝置,包括閥門、氣液混合泵和真空壓力表,其特征在于,包括復(fù)合臭氧源、紫外催化箱和流化床反應(yīng)塔,所述復(fù)合臭氧源包括常壓臭氧發(fā)生器和高壓臭氧發(fā)生器,所述紫外催化箱內(nèi)含有紫外燈管,所述流化床反應(yīng)塔包括第一流化床反應(yīng)塔和第二流化床反應(yīng)塔。廢水與臭氧在氣液混合泵內(nèi)進行混合,經(jīng)過紫外催化槽將廢水中的有機物和氨氮物質(zhì)進行分解,再進入流化床反應(yīng)塔,流化床反應(yīng)塔中的活性炭集吸附和催化于一體,進一步增加污水去污率。本實用新型設(shè)計合理,實用性強,廢水處理效率高,不存在二次污染的風(fēng)險,處理后的廢水穩(wěn)定且達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種沾染危險物質(zhì)的廢棄設(shè)備清洗處理系統(tǒng),包括廢棄設(shè)備清洗單元和清洗廢水處理單元;清洗廢水處理單元包括混合反應(yīng)器、加藥調(diào)節(jié)裝置、在線檢測裝置和污泥脫水裝置;廢棄設(shè)備清洗單元中清洗產(chǎn)生的污水通過管道進入混合反應(yīng)器中;混合反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置加藥調(diào)節(jié)裝置和在線檢測裝置,加藥調(diào)節(jié)裝置通過管道將藥劑投入混合反應(yīng)器中;在線檢測裝置通過管道與混合反應(yīng)器中的廢水連接;混合反應(yīng)器的底部通過管道連接污泥脫水裝置。本專利處理的廢水可以直接達(dá)到納管排放的要求;裝置占地面積小結(jié)構(gòu)緊湊,施工安裝簡便,使用維修操作方便,且運行成本低;采用非固定式結(jié)構(gòu),可根據(jù)場地需要進行移動,節(jié)約成本。
本實用新型涉及化工生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了環(huán)保脫酸鐵塔裝置,包括反應(yīng)倉,所述反應(yīng)倉內(nèi)腔的頂部活動套裝有攪拌裝置,且攪拌裝置頂端的中部固定安裝有驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿的頂端貫穿反應(yīng)倉頂端的中部并活動套裝有進液管,所述反應(yīng)倉的頂端固定安裝有傳動架,且傳動架內(nèi)部的一側(cè)活動套裝有傳動齒輪,所述傳動齒輪一側(cè)的底部與驅(qū)動桿頂部的一側(cè)咬合。該環(huán)保脫酸鐵塔裝置,通過驅(qū)動電機通過傳動齒輪和驅(qū)動桿帶動攪拌裝置轉(zhuǎn)動,且攪拌裝置可將催化劑均勻的注入溶液的內(nèi)部,使攪拌裝置將催化劑注入廢水中的同時也可帶動攪拌裝置對廢水進行攪拌,讓催化劑和廢水反應(yīng)更充分,有效提高了廢水處理的徹底性。
本實用新型公開了一種魚粉污水處理系統(tǒng),用于高效完成魚粉污水處理,包括依次連通的污水集水井、調(diào)節(jié)預(yù)曝池、淺層氣浮池、SBR池,所述SBR池設(shè)潷水器至納管排放。本實用新型的魚粉廢水依次進入調(diào)節(jié)預(yù)曝池和淺層氣浮池,前者用于均化水質(zhì)水量并降低氨氮濃度及水溫,后者利用粗氣浮去除廢水中大部分脂肪、蛋白質(zhì)、無機磷等污染物;廢水經(jīng)調(diào)節(jié)預(yù)曝池和淺層氣浮池預(yù)處理后,降低后續(xù)SBR池的氨氮負(fù)荷,避免脂肪、蛋白質(zhì)、無機磷等物質(zhì)在SBR池中厭氧分解導(dǎo)致廢水氨氮濃度上升及散發(fā)臭氣,提高SBR池的整體處理效率,改善車間環(huán)境。
本實用新型是一種具有雙出水口、能制備富氫水的高能量富氫水雙出水凈水設(shè)備。本實用新型包括過濾單元一、三通連接件、富氫單元、活化單元、進水口、廢水口、出水口一和出水口二,其中,進水口與過濾單元一連通,水源經(jīng)進水口進入過濾單元一,廢水口與過濾單元一連通,過濾后產(chǎn)生的廢水經(jīng)廢水口排出;過濾單元一連至三通連接件的一端,三通連接件的另外兩端口分別與富氫單元、活化單元連通,富氫單元與出水口一連通,經(jīng)過濾單元過濾的水流至富氫單元,增加水中的氫含量,從出水口一流出,用于直飲;活化單元與出水口二連通,經(jīng)過濾單元過濾的水流經(jīng)活化單元作用,高能量的小分子團水從出水口二流出,可用于加熱使用,如泡茶、煮飯、煲湯等。
本實用新型公開了一種高濃度有機廢液處理裝置,該裝置包括依次通過高水位落差流通的pH調(diào)節(jié)室、微電解室、第一級氧化室、第二級氧化室、ABR厭氧反應(yīng)室、生物接觸氧化室、膜生物反應(yīng)室,經(jīng)過上述多重物理化學(xué)催化氧化與生化厭氧好氧反應(yīng),本裝置將廢水依次進行pH調(diào)節(jié)?微電解?pH回調(diào)沉淀?紫外線·雙氧水催化氧化—臭氧·催化劑催化氧化?ABR厭氧分解?生物接觸氧化?MBR過濾處理,能夠高效并且充分的將廢水的有機物降解,以及將污泥、懸浮顆粒過濾后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),本裝置整體均通過高水位落差產(chǎn)生壓力流通廢水到各個處理室進行給水處理,使得裝置能耗低且可持續(xù)大量處理有機廢水,操作方便、易于管理和維護。
本實用新型公開了一種具有廢屑回收和固定功能的鋼板鉆孔機,利用第一液壓缸驅(qū)動第一液壓桿帶動壓板向下移動對鋼板進行擠壓固定,避免鋼板在鉆孔時發(fā)生移動從而影響鋼板鉆孔的效果和精準(zhǔn)度,通過設(shè)置滑動套提高了第二液壓桿向下移動時的穩(wěn)定性,進而進一步提高了鉆孔的精準(zhǔn)度,利用第一增壓泵使儲水箱內(nèi)的水進入出水管后從沖洗噴頭噴出對鋼板上鉆孔產(chǎn)生的廢屑進行沖洗,保證了鋼板表面的清潔,沖洗廢屑產(chǎn)生的廢水通過通孔落入接水漏斗內(nèi),通過設(shè)置接水漏斗用于對廢水進行收集,避免廢水對環(huán)境造成污染,通過設(shè)置篩板用于對進入廢屑回收烘干箱內(nèi)的廢水進行過濾,實現(xiàn)了對廢屑的回收,節(jié)約了資源,提高了設(shè)備的實用性。
本實用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于紡織工藝的余熱回收系統(tǒng),包括冷軟水管、熱交換器、熱水池、水泵、高溫廢水儲水池和污水集水井,冷軟水管與熱交換器的殼層入口連接,熱交換器的殼層出口與熱水池的入口連接,高溫廢水儲水池的出口與熱交換器的管層入口連接,熱交換器的管層出口與污水集水井連接。本實用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了熱交換器,使染色工藝產(chǎn)生廢水的余熱能夠與干凈的冷軟水進行換熱,使冷軟水溫度提高30℃-50℃,減少了升溫過程中所需的蒸汽消耗,降低了生產(chǎn)成本;另一方面降溫后的廢水也更易于進行后續(xù)生化污水處理。
本實用新型涉及一種稀鹽酸真空濃縮塔,由下而上順次包括鹽酸沸騰蒸發(fā)段、稀鹽酸汽提脫水濃縮段和廢水回流吸收氯化氫段,鹽酸沸騰蒸發(fā)段頂部設(shè)有再沸器沸騰鹽酸混合進口,底部設(shè)有提濃酸出口;稀鹽酸汽提脫水濃縮段頂部設(shè)有稀鹽酸進口,稀鹽酸進口下方順次設(shè)有第一低噴淋密度液體分布器、第一填料層;廢水回流吸收氯化氫段頂部設(shè)有廢水回流進口,廢水回流進口下方順次設(shè)有第二低噴淋密度液體分布器、第二填料層。稀鹽酸經(jīng)本實用新型處理后被濃縮至22%以上,同時塔頂水蒸汽中氯化氫含量不大于1%;由于真空濃縮塔內(nèi)不添加氯化鈣或其他,所以不會存在結(jié)垢和堵塞等問題;本實用新型具有可靠性高、耐壓性好、適應(yīng)故障能力強、安裝方便等優(yōu)點。
本實用新型涉及一種環(huán)境工程污水回收裝置,其包括過濾器,過濾器內(nèi)設(shè)置有濾材,濾材將過濾器內(nèi)部分為廢水部和好水部,廢水部和好水部上分別連接有進水管和出水管,廢水部上連接有廢水管,出水管相對于過濾器的一端連接有蓄水箱,進水管上設(shè)置有進水電磁閥,出水管位于過濾器和蓄水箱之間的位置連接有蓄水管,蓄水管相對于出水管的一端連接有蓄水袋,蓄水袋上連接有沖洗管,沖洗管相對于蓄水袋的一端連接于好水部,且沖洗管上設(shè)置有沖洗水泵,蓄水袋上設(shè)置有用當(dāng)蓄水袋滿水狀態(tài)控制進水電磁閥關(guān)閉并使沖洗水泵打開且當(dāng)蓄水袋空水狀態(tài)控制進水電磁閥開啟并使沖洗水泵關(guān)閉的控制機構(gòu)。本實用新型具有提升污水過濾效果的效果。
本實用新型公開一種污泥制生物炭的烘干設(shè)備,包括干燥機,向干燥機輸送污泥的均勻給料裝置,設(shè)有與所述干燥機的排氣口依次連接的除塵器、凝汽器和脫硫脫硝裝置;還包括與凝汽器和脫硫脫硝裝置連接的混合器和廢水池,混合器用于接受凝汽器和脫硫脫硝裝置中的廢水并儲存在廢水池中;并設(shè)有接入混合器的堿液槽和計量泵,用于調(diào)節(jié)所述廢水的PH值。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,將污泥烘干至其含水量不超過35%,以便后續(xù)的高溫?zé)峤夥磻?yīng);對干燥機的水蒸氣進行過濾、冷凝和脫硫脫硝處理,滿足規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實用新型涉及橡膠加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種橡膠加工脫水裝置,包括底座,底座的頂側(cè)設(shè)有廢水箱,廢水箱的一側(cè)設(shè)有排水閥,廢水箱的頂側(cè)設(shè)有隔音箱,隔音箱的一側(cè)設(shè)有進料口,隔音箱遠(yuǎn)離進料口的一側(cè)固定設(shè)有出料口,隔音箱的頂側(cè)設(shè)有驅(qū)動電機,隔音箱內(nèi)側(cè)設(shè)有脫水桶,脫水桶底端與隔音箱底端相對的一側(cè)間設(shè)有轉(zhuǎn)軸,脫水桶內(nèi)側(cè)滑動連接移動板,移動板的頂側(cè)設(shè)有若干過水孔,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接連接柱,廢水箱與隔音箱相對的一側(cè)間設(shè)有滑槽,脫水桶底側(cè)固定設(shè)有引流管,該橡膠加工脫水裝置,離心脫水,使用方便,提高生產(chǎn)效率,不耽誤生產(chǎn)進度。
本發(fā)明公開了一種污泥瓦楞紙的配方,包括主料和輔料,所述主料為造紙廢水污泥,所述輔料為無機超細(xì)填料和有機超細(xì)填料混合而成的混合超細(xì)填料。本發(fā)明還提供了采用上述污泥瓦楞原紙的配方生產(chǎn)瓦楞原紙的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明還提供了一種采用本發(fā)明制得的污泥瓦楞原紙及箱板紙通過膠粘劑粘合而成的瓦楞紙板。本發(fā)明以造紙廢水污泥直接作為造紙原料加以利用,制成再生紙,可以成功地解決造紙廢水污泥對環(huán)境產(chǎn)生的嚴(yán)重的二次環(huán)境污染難題,實現(xiàn)造紙廢水污泥固體廢棄物的資源化利用,生產(chǎn)處的瓦楞紙板的強度和防水性好。
本發(fā)明公開了一種耐受氟化物厭氧氨氧化顆粒污泥的培養(yǎng)方法,所述方法為:采用上流式厭氧污泥床反應(yīng)器,以厭氧氨氧化顆粒污泥為接種源,以含有氨氮和亞硝氮的模擬廢水為進水,在厭氧、避光、溫度為35±1℃、進水pH為7.91±0.21、水力停留時間為0.74h的條件下運行穩(wěn)定后,通過分階段遞增的方式向反應(yīng)器進水中加入氟化物,所述氟化物遞增幅度為50mg·L?1,當(dāng)?shù)コ蔬_(dá)到2~6kg·m?3·d?1時,獲得耐受氟化物厭氧氨氧化顆粒污泥;本發(fā)明培養(yǎng)出來的厭氧氨氧化顆粒污泥在模擬廢水中添加F?為400mg·L?1時,可以快速培養(yǎng)出粒徑大、沉降性能高和污泥活性高的顆粒污泥,從而有效地提高反應(yīng)器負(fù)荷。
本發(fā)明提供了一種適用于清洗中空纖維超濾膜的清洗劑,包括下列組分(重量百分比):無水碳酸鈉為25~45%、磷酸三鈉為5~20%、無水硫酸鈉為2~5%、乙二胺四乙酸四鈉鹽(EDTA-4NA)為5~15%、過碳酸鈉為0~33%、仲烷基磺酸鈉為8~15%、平平加-25為0~5%、十二烷基磺酸鈉為4~10%,在一個帶有攪拌和研磨的搪瓷反應(yīng)器中將上述組分按次序依次加入,在常溫下攪拌2~3小時,研磨均勻即可,本發(fā)明制備簡單、特別適用于超濾含油廢水、有機廢水及蛋白質(zhì)類濃縮等中空纖維超濾膜的清洗、去污針對性強、高效、清洗成本低。
本發(fā)明涉及一種配套水煤漿氣化的廢物處理工藝,包括預(yù)處理過程,來自槽車的廢液、廢水經(jīng)泵送入高COD廢水接收槽,分析后如果能混合則送入高COD緩沖槽進行混合,在緩沖槽進行混合后送入高COD廢水儲槽待用;如不能混合,則直接送入配置釜加堿溶液攪拌預(yù)處理;含固量<20%的廢液直接送入配置釜進行預(yù)處理;配置釜采用盤管加熱,用堿調(diào)節(jié)至pH>8;待固體與廢液混合成均一的懸浮液后送至配置槽;本發(fā)明可以同時處理廢水、有機廢液、廢油、廢渣、廢活性炭、污泥等多種廢物,通過廢物的預(yù)處理技術(shù),實現(xiàn)了不同種類、不同固含量的廢物綜合利用;通過水煤漿氣化,實現(xiàn)了廢物的無害化處理,并生產(chǎn)合成氣(CO+H2),具有顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
本發(fā)明公開一種復(fù)合吸附材料,包括第一吸附材料成分和結(jié)合在第一吸附材料外部的第二吸附材料成分,其中第一吸附材料成分所吸附有機物分子的體積小于第二吸附材料成分所吸附有機物分子體積,第一吸附材料和第二吸附材料分別選擇微孔吸附材料和改性無機粘土礦物。本發(fā)明吸附材料利用分級吸附過程,由內(nèi)部的第一吸附材料吸附小分子有機物,而由外部的第二吸附材料吸附較大體積的有機物或油顆粒,因此避免了有機物堵塞微孔,本發(fā)明吸附材料容易再生,且吸附效率高,利用本發(fā)明吸附材料處理有機物廢水時,簡化了處理工藝,降低了廢水處理的投資和成本。
本發(fā)明公開了一種沼氣生產(chǎn)-脫硫-脫氮一體化裝置。它包括沼氣生產(chǎn)區(qū)I、三相分離區(qū)II、脫硫-脫氮區(qū)III和硝化廢水儲罐,沼氣生產(chǎn)區(qū)I設(shè)有排泥管、進水管、取樣管和回流管;三相分離區(qū)II設(shè)有污泥沉淀室、倒漏斗狀三相分離器、第一氣室、第一溢流出水管和沼氣采集監(jiān)測管;脫硫-脫氮區(qū)III主體包括第一脫硫-脫氮筒和第二脫硫-脫氮筒組成,設(shè)有污泥斗、盤型布?xì)馄鳌⒄託廨斎牍?、第二溢流出水管、排硫管、凈化沼氣恒壓管、第二氣室、第三氣室、硝化廢水自流管和沼氣收集管。本裝置的優(yōu)點有:①沼氣生產(chǎn)與脫硫脫氮融于一體,沼氣邊產(chǎn)生邊脫硫,無需氣泵輸送;②將H2S氧化成單質(zhì)硫,可回收硫資源,將硝酸鹽還原成氮氣,可消除氮素污染。
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