水溶性螯合樹脂和其合成方法及其應(yīng)用 856     

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本發(fā)明是關(guān)于一種能去除重金屬離子的水溶性 螯合樹脂、其合成方法和應(yīng)用。利用環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧端基與 過量有機二胺反應(yīng)，再通過環(huán)氧氯丙烷擴鏈，合成了含有雙酚 －A疏水單元的聚胺大分子，聚胺與 CS2在堿性條件下反應(yīng)生成帶有 二硫代氨基甲酸鹽螯合基團的水溶性高分子。引入疏水單元不 但可以增加聚胺大分子的反應(yīng)活性，更重要的是為了增加螯合 樹脂的疏水性，使重金屬離子可以在很低的濃度下與螯合樹脂 作用產(chǎn)生沉淀物質(zhì)，縮短沉淀時間，提高沉淀效果，降低殘留 離子濃度。本發(fā)明提供的螯合樹脂主要用于電鍍廢水中的 Cu2+、 Ni2+、 Zn2+、 Cr3+等重金屬離子的快速除去， 保證廢水排放達到國家一級標(biāo)準(zhǔn)(＜0.5ppm)。

提取精制二氯吡啶酸的方法 1038     

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本發(fā)明屬于除草劑制備領(lǐng)域,具體涉及一種提取精制二氯吡啶酸的方法,利用膜濃縮分離技術(shù)對用電化學(xué)合成法制得的二氯吡啶酸溶液進行濃縮處理,通過微濾和超濾作預(yù)處理,再采用多級膜法濃縮工藝提純得到二氯吡啶酸精品。本發(fā)明得到的二氯吡啶酸具有純度高、品質(zhì)好的特點,HPLC含量達97%以上,本發(fā)明通過對傳統(tǒng)工藝進行技術(shù)改造,可減低能耗,減少廢水廢氣的排放,經(jīng)過處理的廢水可直接回用或達標(biāo)排放,對環(huán)境保護更加有利,同時提高了二氯吡啶酸的收率。

輕質(zhì)建筑陶粒及其制備方法 738     

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本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)建筑陶粒及其制備方法，制備原料為：風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥、風(fēng)干電石廢渣；風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥包括：硫酸鈣和氟化鈣；制備方法為：將風(fēng)干煤泥、風(fēng)干不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥和風(fēng)干電石廢渣按所配料，經(jīng)破碎機破碎，再經(jīng)研磨機研磨后篩分，得到將生料球置于焙燒爐中，升溫，預(yù)熱，再升溫，焙燒，最后得輕質(zhì)建筑陶粒。本發(fā)明針對不銹鋼酸洗鈍化廢水污泥處理過程中產(chǎn)生的硫酸鈣和氟化鈣等產(chǎn)物，以及電石廢渣、煤泥等固體廢棄物進行二次再利用，以達到解決環(huán)境污染和產(chǎn)生經(jīng)濟效益的目的；制備的陶粒具有級配連續(xù)、導(dǎo)熱系數(shù)低、質(zhì)輕、強度高、隔音、保溫耐火、耐化學(xué)、抗震、抗凍等優(yōu)良性能。

低階煤分質(zhì)利用多聯(lián)產(chǎn)制備甲醇和低碳烯烴的方法 991     

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本發(fā)明提供一種低階煤分質(zhì)利用多聯(lián)產(chǎn)制備甲醇和低碳烯烴的方法，通過低階煤分質(zhì)利用工藝，獲得的再將揮發(fā)分和提質(zhì)煤等重整轉(zhuǎn)化獲得甲醇合成原料所需的CO和H₂，來制備甲醇，多聯(lián)產(chǎn)制備成低碳烯烴，充分有效地利用了低階煤；另外，本發(fā)明有效地回收低階煤中的水分和煤粉等用于制作水煤漿，進而制備成含有CO和H₂的轉(zhuǎn)化氣廢物利用，節(jié)約資源，廢水的再利用解決了廢水達標(biāo)排放困難的問題，煤粉的再利用解決了環(huán)境污染問題；以上多種途徑所制備的甲醇雜質(zhì)少，質(zhì)量高，大大提高了低階煤的利用率，符合國家大力提倡的煤炭高效清潔利用。

電鍍前處理倒槽水的預(yù)處理方法 948     

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一種電鍍前處理倒槽水預(yù)處理方法,其特征在于將酸析和三維電解技術(shù)進行組合,在除蠟倒槽水中緩慢加入濃硫酸,調(diào)節(jié)pH到2.0,停止加入,靜置,分層;取上層清液;在除油倒槽水中緩慢加入濃硫酸,調(diào)節(jié)pH到2.0,停止加入,靜置,分層;取下層清液;混合兩種清液后,進入三維電解裝置,進行電解處理。這種方法能有效回收倒槽液中的廢油、廢蠟,能提高廢水中有機物的催化降解,能提高廢水的生化性。

以NO₃-還原甲烷基質(zhì)生物膜中六價鉻的方法 1092     

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本發(fā)明涉及復(fù)合污染物的生物還原技術(shù)，旨在提供一種以NO3?還原甲烷基質(zhì)生物膜中六價鉻的方法。包括：向無機培養(yǎng)基中添加Na2CrO4和NaNO3，在微氧條件下備用；將模擬廢水引入甲烷基質(zhì)膜生物反應(yīng)器中，加入CrO42?和活性污泥后自循環(huán)獲得菌液；采取連續(xù)流方式向反應(yīng)器引入模擬廢水和CH4，分階段控制進水中NO3?的濃度；每運行一個階段，都確保出水中CrO42?和NO3?濃度達到穩(wěn)定狀態(tài)至少10天。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：NO3?的高負(fù)荷對Cr(VI)的還原有顯著的和不可逆的抑制作用。起初涉及Cr(VI)還原的亞棲熱菌屬隨著NO3?的引入而下降，在添加NO3?之后α變形菌富集；而當(dāng)除去NO3?時，β變形菌變得重要，表明其可以作為Cr(VI)還原的潛在作用。

二沉池出水中水回用的處理設(shè)備和方法 1088     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種二沉池出水中水回用的處理設(shè)備和方法。本發(fā)明采用EDR對造紙產(chǎn)生的二沉池廢水進行脫鹽處理，水中的硫酸根、氯離子的去除率達到了90％以上，水的回用率達到了75％以上，采用頻繁倒極電滲析、超濾等技術(shù)，可以極大的提高對二沉池水的處理能力，設(shè)備操作簡單易用，能耗較低，也無需搭建較多的基礎(chǔ)設(shè)施，同時，頻繁倒極電滲析技術(shù)僅對水中的鹽類進行有著遷移作用，不遷移COD物質(zhì)，可以免去對濃水的高級氧化處理工藝，便于進行后續(xù)蒸發(fā)處理，極大的節(jié)約了生產(chǎn)成本，處理后的淡水進行回收利用，極大的降低了造紙廢水的排放量，同時提高了水資源的利用率，不僅實現(xiàn)了清潔環(huán)保處理，也極大的簡化了原有處理工藝，降低了整體的廢水處理成本。

漆酶基因及工程菌與用途 955     

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本發(fā)明涉及環(huán)境生物領(lǐng)域，公開了一種漆酶基因及漆酶基因工程菌與其在微生物法水解處理造紙廢水中的應(yīng)用。漆酶基因，其核苷酸序列如SEQIDNO:2所示，漆酶基因編碼的蛋白質(zhì)，其氨基酸序列如SEQIDNO:1所示。本發(fā)明提供的按畢赤酵母偏愛密碼子優(yōu)化的漆酶基因，能夠在酵母菌中高效組成型表達，可提高漆酶的表達活力，對于促進漆酶在造紙廢水生物處理中的應(yīng)用具有重要意義。

污染源實時在線監(jiān)控系統(tǒng) 665     

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本實用新型公開了一種污染源實時在線監(jiān)控系統(tǒng)，包括中控服務(wù)器組件和若干現(xiàn)場終端組件，中控服務(wù)器組件遠(yuǎn)程監(jiān)控現(xiàn)場終端組件，現(xiàn)場終端組件安裝在現(xiàn)場廢水儲存池上，現(xiàn)場終端組件包括：pH計、無紙記錄儀、超聲波液位計、廢水泵、電磁流量計、GPRS無線發(fā)送模塊、第一供電電源、防雷器、現(xiàn)場電控箱和第一移動SIM卡；中控服務(wù)器組件包括服務(wù)器、固定IP地址專線、監(jiān)控操作平臺、UPS電源、路由器、液晶顯示屏、GPRS短信模塊、第二供電電源和第二移動SIM卡。本實用新型可以對偷排行為進行記錄，可以將排放超標(biāo)情況及時通過短信形式發(fā)送給相關(guān)人員，并可以根據(jù)廢水的pH值控制廢水泵的啟停，可以有效及時的阻止企業(yè)偷排。

深度凈化處理垃圾滲濾液的方法 724     

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本發(fā)明公開了一種深度凈化處理垃圾滲濾液的方法。所述方法是：一、將垃圾滲濾液輸送至混凝沉淀池，不斷攪拌并加入復(fù)配混凝沉淀劑，混勻攪拌處理，自然沉降，取上清液；二、用氣體吹脫法分離出步驟一所得廢水中的氨氮，并通入酸中回收氨氮；三、將步驟二所得廢水輸送至第一降解池，加入氧化劑和第一分解促進劑；四、將步驟三所得廢水輸送至第二降解池，加入氧化劑和第二分解促進劑；五、將步驟四所得廢水輸送至生化反應(yīng)池，兼氧條件下處理12h?48h。經(jīng)上述步驟深度凈化處理后的水體，出水可直接達標(biāo)排放。該處理方法有機結(jié)合沉淀?氨氮回收、深度分解和生化脫氮除磷等處理單元，處理效率高、處理條件溫和且處理效果優(yōu)異。

無污水排放噴水織機 1035     

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本發(fā)明公開了一種無污水排放噴水織機，包括噴水織機本體，其特征在于，還包括廢水回用裝置，所述廢水回用裝置包括集水盤、設(shè)置于所述集水盤下游的預(yù)處理箱、設(shè)置于所述預(yù)處理箱下游的甩漿生化處理箱；所述預(yù)處理箱內(nèi)部包括過濾腔，用于儲存經(jīng)所述過濾腔過濾處理后的渾水的渾水腔；所述甩漿生化處理箱包括離心式甩桶、生化箱。本發(fā)明以簡單的整體結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了噴水織機廢水的循環(huán)利用，設(shè)備安裝、工程改造實施方便靈活；本發(fā)明的廢水循環(huán)利用效果好，實現(xiàn)了無污水排放，也有效降低了企業(yè)成本，而且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及安裝使用過程都有效降低了成本。

用茶樹生葉制取低咖啡因速溶茶粉和天然咖啡因粗品的方法 698     

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用茶樹生葉制取低咖啡因速溶茶粉和天然咖啡因粗品的方法,直接利用茶樹生葉為原料,經(jīng)過>125℃蒸汽殺青、趁熱置于100℃熱水中處理脫去咖啡因,切碎、提取、濃縮、噴霧干燥或冷凍干燥制取低咖啡因速溶茶粉,同時利用處理茶葉后含有較高咖啡因濃度的廢水經(jīng)過過濾、濃縮和噴霧干燥,獲得天然咖啡因粗品。脫咖啡因過程不使用有機溶劑和其它化學(xué)物質(zhì),充分利用了茶葉資源,解決了熱水脫除咖啡因工藝產(chǎn)生的廢水排放問題,減少環(huán)境污染,適應(yīng)大規(guī)模使用。利用本發(fā)明技術(shù)制取的低咖啡因速溶茶粉,其兒茶素類總含量達到259G/KG以上,咖啡因含量14.2G/KG以下。利用本發(fā)明的方法,得到的副產(chǎn)物——咖啡因粗品,咖啡因含量350G/KG以上。

低碳氮比污水生態(tài)化處理裝置 690     

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本發(fā)明公開的低碳氮比污水生態(tài)化處理裝置,包括反應(yīng)器、蠕動泵、污水沉淀池、轉(zhuǎn)子流量計、曝氣泵、兩個時間控制器、污泥收集箱、污水調(diào)節(jié)箱和溢流廢水收集箱,反應(yīng)器用擋板依次分隔為第一厭氧室、第一好氧室、第二厭氧室、第二好氧室和第三厭氧室共五個室,五個室內(nèi)均有人工水草生態(tài)基,五個室的上部種植有多年生黑麥草。本發(fā)明裝置采取連續(xù)進水和間歇曝氣方式,實現(xiàn)低碳氮比廢水氮磷的同步脫除,具有設(shè)備簡單、生態(tài)化、流程短、能耗低、投資省的優(yōu)點。

便于清理廢渣散熱較好的高速鉆孔攻牙機 1148     

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本發(fā)明涉及一種便于清理廢渣散熱較好的高速鉆孔攻牙機，包括支撐柱和支架，所述支撐柱的上端設(shè)置有箱體，且箱體的下端安置有出料口，所述支架鑲嵌于箱體的內(nèi)部底端兩側(cè)，且支架的背面上端連接有滑動軌道，所述滑動軌道的正面上端兩側(cè)安裝有滑動塊，且滑動軌道的上端兩側(cè)外接有螺紋桿，所述螺紋桿的正面上端固定有壓板。本發(fā)明的有益效果是：通過將箱體的底端設(shè)置成鏤空狀，可以在攻牙過程中，工件上產(chǎn)生的廢屑以及降溫、沖洗時的廢水直接滲透到出料口內(nèi)，方便將廢屑和廢水從攻牙機內(nèi)清理出來，同時利用出料口將廢屑和廢水進行統(tǒng)一回收處理，避免廢屑和廢水殘留在攻牙機內(nèi)，導(dǎo)致后期清理起來比較麻煩。

二茂鐵基金屬有機框架微球的制備及在金回收中的應(yīng)用 932     

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本發(fā)明公開了一種二茂鐵基金屬有機框架微球的制備及金回收的應(yīng)用。使用硝酸鈷Co(NO₃)₂和1,1’?二茂鐵二甲酸分別作為金屬節(jié)點與配體，使用聚乙烯吡咯烷酮作為表面活性劑以溶劑熱法制備得到的微球材料。產(chǎn)物結(jié)果作為高效的吸附劑應(yīng)用于對含多種金屬離子的廢水中金離子的選擇性吸附還原，在不同金離子及其他金屬離子濃度的廢水中均表現(xiàn)出較好的回收效率，對金的回收效率可達1800mg/g，選擇性超過99％。

對乙酰氨基酚精制工段所產(chǎn)生的廢活性炭的再利用工藝 1091     

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本發(fā)明公開了對乙酰氨基酚精制工段所產(chǎn)生的廢活性炭的再利用工藝，包括將對乙酰氨基酚精制工段所產(chǎn)生的廢活性炭用于對乙酰氨基酚生產(chǎn)所產(chǎn)生的高濃度有機廢水的預(yù)處理工藝和經(jīng)步驟（1）過濾出來的廢活性炭進行廢活性炭再生處理，獲得亞甲基藍(lán)脫色力17ml/0.1g以上，得率提高到40%，活化速度縮短到15S以內(nèi)的成品活性炭。本發(fā)明的工藝結(jié)合對乙酰氨基酚的生產(chǎn)產(chǎn)生的廢活性炭以及廢水的特性，使得活性炭能得到最成都的利用，達到變廢為寶、循環(huán)利用的目的；起到降低生產(chǎn)成本、降低消耗、減少污染物排出的作用。

1,4-二羥基蒽醌的清潔生產(chǎn)工藝 1045     

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本發(fā)明公開了一種1,4-二羥基蒽醌的清潔生產(chǎn)工藝，該清潔生產(chǎn)工藝以鄰苯二甲酸為原料，合成工藝洗滌水直接作為下批稀釋水解底水，母液廢水通過冷卻、結(jié)晶、分離、樹脂吸附后回收硫酸，分離后的鄰苯二甲酸粗品與樹脂脫附液一起精制后回收鄰苯二甲酸，低溫烘干后直接回用到產(chǎn)品合成中。不僅能有效治理1,4-二羥基蒽醌生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，還能回收廢水中的有機化工原料鄰苯二甲酸和硫酸，做到廢水治理與資源回收利用的統(tǒng)一，實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

去除水中難降解有機污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法 1019     

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本發(fā)明公開了一種去除水中難降解有機污染物的植物仿生高效吸附劑的制備和使用方法。包括如下步驟:1)利用廢棄的植物表皮,去除其中的果肉后,獲得植物表皮,用索氏法提取,得到天然的蠟質(zhì)提取液;2)將蠟質(zhì)提取液與天然黏土礦物混合,天然黏土礦物與蠟質(zhì)提取液質(zhì)量體積比1∶3-1∶80,常溫下振蕩1～6小時,過濾。3)濾餅于常溫下風(fēng)干,并在80～90℃下烘干1～2小時,研磨,過篩40-200目,得到植物仿生高效吸附劑;濾液回收重復(fù)使用。本發(fā)明具有吸附劑制備簡單、綠色,吸附性能強、適合極性和非極性有機廢水的吸附處理;吸附劑質(zhì)穩(wěn)定、在廢水處理中蠟質(zhì)組分不脫附,特別適合于飲用水中微量有機污染物的吸附處理。

染色水熱能的回收循環(huán)再利用及分流處理系統(tǒng) 1034     

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本發(fā)明涉及染色水熱能回收技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種染色水熱能的回收循環(huán)再利用方法，包括以下步驟：將含有熱量的污水排進廢水收集裝置，對染色水中加入絮凝劑，并且攪拌10?20min；開啟熱氣回收裝置風(fēng)機，將熱氣通過管道輸送至生產(chǎn)供水裝置；開啟熱交換裝置和污泥熱交換裝置的循環(huán)泵，將染色水中的熱量傳遞至生產(chǎn)供水裝置中；換熱后的污水停止攪拌并且靜止20?30mim，并將廢水泵入廢水分流處理系統(tǒng)，所述熱廢水儲存裝置中通過管道與熱氣回收裝置連通，且管道上連接有溫度檢測裝置和電磁閥。該染色水熱能的回收循環(huán)再利用及分流處理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)染色水熱能和凈化后的水可重新利用，還可以實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保，污水凈化充分等優(yōu)點。

水處理材料磁性復(fù)合有機膨潤土的制備方法 1142     

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本發(fā)明公開了一種水處理材料磁性復(fù)合有機膨 潤土的制備方法。方法的步驟如下：1)將干燥、粉碎過60－150 目篩的膨潤土原土15－20g、7.8－ 8.2gFeCl3和3.9－ 4.1gFeSO4混合，加水到600－ 700mL，將得到的懸濁液置于70－80℃的恒溫水浴中，攪拌下 滴加5－6mol/L的NaOH溶液80－100mL，滴加完畢后繼續(xù)攪 拌3－4小時；2)攪拌停止后，用蒸餾水清洗沉淀物3－5次， 110－120℃下烘3－4小時；3)烘干、碾磨后，加入400－600mL 濃度為2mmol/L－4mmol/L陽離子表面活性劑溶液中，攪拌5 －6小時，產(chǎn)物在室溫下老化10－12小時，經(jīng)多次洗滌過濾后， 在60～80℃下烘干，研磨，過60－100目篩，即可。本發(fā)明所 制得的磁性復(fù)合有機膨潤土能夠同時去除廢水中的有機污染 物和酸根離子污染物，并具有非常好的沉降分離性能?？梢栽?廢水處理領(lǐng)域中推廣使用。

廢乳化液的預(yù)處理方法 987     

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發(fā)明公開了一種廢乳化液的預(yù)處理方法，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的廢乳化液的預(yù)處理方法包括：廢乳化液原水依次經(jīng)過一級電化學(xué)破乳反應(yīng)，一級泥水分離，電催化氧化反應(yīng)，泥水分離，和/或電芬頓反應(yīng)，泥水分離，或者先進行電芬頓反應(yīng)再進行電催化氧化反應(yīng)，鐵碳微電解反應(yīng)，芬頓反應(yīng)，泥水分離，得到的廢水進入生化反應(yīng)系統(tǒng)進行污水達標(biāo)排放處理。本發(fā)明的廢乳化液預(yù)處理方法一次性投資適中、運行費用低、自動化程度高、出水清澈、兼顧企業(yè)其他工藝廢水，實現(xiàn)廢水一次性處理，無濃液、無二次污染，經(jīng)過本發(fā)明的廢乳化液預(yù)處理方法處理之后得到的廢水可直接進入后續(xù)生化系統(tǒng)進行污水達標(biāo)排放處理。

膜法循環(huán)利用Fenton鐵泥的方法 705     

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本發(fā)明公開了一種膜法循環(huán)利用Fenton鐵泥的方法，其特征在于，包括以下步驟：1、Fenton鐵泥于60~80℃經(jīng)廢酸或酸完全溶解后，過濾分離得Fe3+溶液和濾渣；2、步驟1得到的Fe3+溶液經(jīng)膜蒸餾體系處理，得清水及Fe3+濃縮液；3、將步驟2得到的Fe3+濃縮液置于含催化劑的紫外反應(yīng)槽，F(xiàn)e3+還原為Fe2+，回用于廢水Fenton氧化過程，形成鐵泥的體系自循環(huán)。本發(fā)明不僅解決了Fenton氧化法鐵泥處理難題，且實現(xiàn)了鐵資源的循環(huán)利用，降低了廢水及廢棄物的成本，具有較好的經(jīng)濟價值。

利用桔皮制備印跡聚合物多孔復(fù)合膜的方法 1107     

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本發(fā)明提供了一種利用桔皮制備印跡聚合物的多孔復(fù)合膜的方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本利用桔皮制備印跡聚合物的多孔復(fù)合膜的方法，其特征在于，包含以步驟：S1桔皮纖維素：取桔皮，粉碎至100目左右，去除雜質(zhì)黃酮素，獲得顆粒狀的纖維素，放入20％異丙醇浸泡1?3h，清洗3?5次，再使用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液浸泡1?3h，清洗至中性；S2接枝反應(yīng)；S3印跡聚合物；S4多孔復(fù)合膜。本發(fā)明以桔皮纖維素為骨架，以目標(biāo)離子為模板，合成具有高吸附廢水目標(biāo)離子的印跡聚合物的多孔復(fù)合膜的優(yōu)點。

稀鹽酸真空濃縮塔及其使用方法 672     

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本發(fā)明涉及一種稀鹽酸真空濃縮塔及其使用方法，由下而上順次包括鹽酸沸騰蒸發(fā)段、稀鹽酸汽提脫水濃縮段和廢水回流吸收氯化氫段，鹽酸沸騰蒸發(fā)段頂部設(shè)有再沸器沸騰鹽酸混合進口，底部設(shè)有提濃酸出口；稀鹽酸汽提脫水濃縮段頂部設(shè)有稀鹽酸進口，稀鹽酸進口下方順次設(shè)有第一低噴淋密度液體分布器、第一填料層；廢水回流吸收氯化氫段頂部設(shè)有廢水回流進口，廢水回流進口下方順次設(shè)有第二低噴淋密度液體分布器、第二填料層。稀鹽酸經(jīng)本發(fā)明處理后被濃縮至22％以上，同時塔頂水蒸汽中氯化氫含量不大于1％；由于真空濃縮塔內(nèi)不添加氯化鈣或其他，所以不會存在結(jié)垢和堵塞等問題；本發(fā)明具有可靠性高、耐壓性好、適應(yīng)故障能力強、安裝方便等優(yōu)點。

同步去除氰、鉻的深度處理電鍍污水的方法 859     

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本發(fā)明涉及一種同步去除氰、鉻的深度處理電鍍污水的方法，其包括如下步驟：（1）對電鍍廢水進行固液分離；（2）將步驟（1）獲得液體通過微電解反應(yīng)器；（3）將經(jīng)過微電解反應(yīng)器的廢水pH調(diào)至10，然后加入次氯酸鈉和氫氧化鈉，反應(yīng)后，調(diào)pH值為6?7，20min后加入絮凝劑，進行絮凝處理，然后進行靜置沉淀，時間4?6h，之后獲得澄清上清液；（4）將步驟（3）處理獲得的上清液排到微生物反應(yīng)池，調(diào)節(jié)PH值為7－8，然后按照每立方米液體投加生物菌劑10g，靜置一周。本發(fā)明方法提高處理水量和處理水質(zhì)，降低運行費用，促進排放水質(zhì)達到標(biāo)準(zhǔn)。

基于電極-超重力生物轉(zhuǎn)盤的一體化反應(yīng)器及其處理方法 1121     

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本發(fā)明公開了一種基于電極-超重力生物轉(zhuǎn)盤的一體化反應(yīng)器及其處理方法。反應(yīng)器中設(shè)置一條中心軸，其軸體結(jié)構(gòu)為同軸雙層套管，形成氣道和液道兩部分，氣道外壁開有通孔。殼體內(nèi)部由隔板分隔為若干個相通的腔室，每個腔室內(nèi)設(shè)有兩片固定于中心軸上且分別連接電源正負(fù)極的生物轉(zhuǎn)盤，作為掛膜載體的同時用作配對電極。盤體中間密布有多條中空纖維膜。本發(fā)明的反應(yīng)器將電極、超重力、生物轉(zhuǎn)盤三種技術(shù)有機結(jié)合至一個反應(yīng)器中，使該反應(yīng)器能利用超重力將含氮廢氣進行高效傳質(zhì)，快速溶解于廢水中，再利用生物轉(zhuǎn)盤作為電極，促進微生物的反硝化作用，適用于同步去除高濃度的含氮廢氣和廢水，且處理效果大大高于普通反應(yīng)器。

陽離子表面活性劑增強金屬還原有機氯化物脫氯的方法 874     

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本發(fā)明公開了一種陽離子表面活性劑增強金屬還原有機氯化物脫氯的方法,包括將金屬還原劑和含有有機氯化物的待處理水加入反應(yīng)器中進行反應(yīng),金屬還原劑在加入反應(yīng)器前在陽離子表面活性劑溶液中浸漬至少1小時,陽離子表面活性劑濃度為臨界膠束濃度。本發(fā)明方法以零價金屬為還原劑,材料廉價易得,所含組分不會引入二次污染或重金屬污染,對廢水的后續(xù)處理沒有不利影響。金屬還原劑負(fù)載陽離子表面活性劑的方法簡單易行,廢水處理工藝條件溫和,在室溫、大氣壓條件下運行,不需要加溫加壓,處理成本低。處理裝置較為簡單、操作容易、運行穩(wěn)定。

內(nèi)循環(huán)自排渣微排放噴房系統(tǒng) 727     

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一種內(nèi)循環(huán)自排渣微排放噴房系統(tǒng)，包括噴槍、支架、工件、噴房以及PLC控制系統(tǒng)，噴房兩側(cè)近噴房門口設(shè)有送風(fēng)口和水霧噴口，噴房門口對側(cè)設(shè)有離心風(fēng)機，離心風(fēng)機出風(fēng)口連水氣分離裝置，水氣分離裝置下方設(shè)有廢水池，水氣分離裝置和廢水池設(shè)置在封閉的箱體內(nèi)，廢水池上通過管路連風(fēng)機，風(fēng)機連曝氣箱，曝氣箱連光氧催化裝置，光氧催化裝置連活性炭處理裝置，活性炭處理裝置連VOC傳感器，VOC傳感器接排放口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，涂裝企業(yè)改裝成本低，即節(jié)省費用，又能符合環(huán)保要求。本發(fā)明還通過廢氣、廢水的循環(huán)回收利用，降低耗能，減少廢物處理量，減少清理次數(shù)和清理強度。

用于處理醫(yī)療廢物的無害凈化設(shè)備 892     

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本發(fā)明提供用于處理醫(yī)療廢物的無害凈化設(shè)備，所述設(shè)備為一種陶瓷膜過濾器，所述設(shè)備包括陶瓷膜本體、第一可拆卸連接頭、第二可拆卸連接頭，醫(yī)療廢水經(jīng)格柵、臭氧池、水解酸化室池、固液分離池的作用去除細(xì)菌、病毒以及真菌，通過串聯(lián)及并聯(lián)陶瓷膜過濾器去除剩余高毒物質(zhì)，并聯(lián)結(jié)構(gòu)可以使廢水與過濾層充分接觸，把難以生物降解的有毒、有害物質(zhì)降解為小分子物質(zhì)，串聯(lián)結(jié)構(gòu)提高了廢水的二次清潔水平，使醫(yī)療廢水可以達到排出標(biāo)準(zhǔn)。

化學(xué)鍍鎳廢液中次磷酸鹽的處理方法 858     

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本發(fā)明公開了一種化學(xué)鍍鎳廢液中次磷酸鹽的處理方法，具體如下：將待處理的化學(xué)鍍鎳廢液去除懸浮物后調(diào)節(jié)pH值至1.6～1.8，再與雙氧水混合，得到預(yù)處理廢水；將所述預(yù)處理廢水通入吸附了碘單質(zhì)的活性炭柱進行處理，預(yù)處理廢水中的次磷酸根被碘單質(zhì)氧化為亞磷酸根，同時碘單質(zhì)被還原為碘離子，還原后的碘離子被雙氧水氧化為碘單質(zhì)，碘單質(zhì)重新被活性炭吸附實現(xiàn)重復(fù)使用；處理后廢水中的亞磷酸根通過沉淀法進一步去除。本發(fā)明的處理方法可控制次磷酸鹽轉(zhuǎn)化為亞磷酸鹽而不是形成正磷酸鹽，氧化具有高度的選擇性，極大減少氧化藥劑的用量，氧化效率高。