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本實用新型涉及一種微型魚??蔬共生系統(tǒng),包括水產(chǎn)養(yǎng)殖本體、養(yǎng)殖廢水提排機構(gòu)、養(yǎng)殖廢水生態(tài)凈化機構(gòu)、養(yǎng)殖水體增氧與水流推動機構(gòu),水產(chǎn)養(yǎng)殖本體中的廢水被抽提至養(yǎng)殖廢水提排機構(gòu),然后經(jīng)過養(yǎng)殖廢水生態(tài)凈化機構(gòu)、養(yǎng)殖水體增氧與水流推動機構(gòu)回流至水產(chǎn)養(yǎng)殖本體,形成魚和植物的共生。本發(fā)明的技術(shù)方案能將養(yǎng)殖水體中殘留有機物及時輸出水體,從而防止惡化水體環(huán)境,有利于魚的長期生存;殘留餌料、魚類糞便等大顆粒固體被分離出來不進入植物系統(tǒng),有效防止大顆粒固體堵塞栽培基質(zhì)孔隙,防止產(chǎn)生惡臭。
本發(fā)明公開了一種便于清理的金屬焙燒尾氣處理工藝,涉及尾氣處理技術(shù)領(lǐng)域,針對現(xiàn)有的廢氣當中的固體顆粒容易堵塞過濾網(wǎng)的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括以下步驟:S1:將金屬焙燒過的氣體通入到尾氣處理裝置的內(nèi)側(cè),使得尾氣中的固體顆粒過濾,然后將固體顆粒進行處理;S2:通過尾氣處理裝置內(nèi)部噴射的處理液,可以使得尾氣中的有害氣體進行吸收;S3:尾氣中的熱量進行回收利用,最后使得尾氣通過尾氣處理裝置的上端排出,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,通過使得過濾網(wǎng)發(fā)生震動,使得過濾網(wǎng)上側(cè)的廢渣震落下去,防止過濾網(wǎng)長時間過濾之后,固體顆粒堵塞網(wǎng)孔,并且無需人員手動進行清理,使得廢渣清理更加方便,使用方便。
本實用新型涉及一種餐廚垃圾處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括:固液分離裝置,固體輸送線,粉碎裝置,擠壓脫水裝置,廢水處理系統(tǒng)。餐廚垃圾可依次經(jīng)過固液分離裝置、固體輸送線、粉碎裝置、擠壓脫水裝置進行處理。最終的廢水通過廢水處理系統(tǒng)進行回收處理。上述裝置通過固液分離裝置、固體輸送線、擠壓脫水裝置以及廢水處理系統(tǒng),形成一套立體的布局合理的垃圾前期處理系統(tǒng)。該系統(tǒng)適合應(yīng)用于大規(guī)模的垃圾處理任務(wù)中。
本發(fā)明涉及一種微型魚??蔬共生系統(tǒng),包括水產(chǎn)養(yǎng)殖本體、養(yǎng)殖廢水提排機構(gòu)、養(yǎng)殖廢水生態(tài)凈化機構(gòu)、養(yǎng)殖水體增氧與水流推動機構(gòu),水產(chǎn)養(yǎng)殖本體中的廢水被抽提至養(yǎng)殖廢水提排機構(gòu),然后經(jīng)過養(yǎng)殖廢水生態(tài)凈化機構(gòu)、養(yǎng)殖水體增氧與水流推動機構(gòu)回流至水產(chǎn)養(yǎng)殖本體,形成魚和植物的共生。本發(fā)明的技術(shù)方案能將養(yǎng)殖水體中殘留有機物及時輸出水體,從而防止惡化水體環(huán)境,有利于魚的長期生存;殘留餌料、魚類糞便等大顆粒固體被分離出來不進入植物系統(tǒng),有效防止大顆粒固體堵塞栽培基質(zhì)孔隙,防止產(chǎn)生惡臭。
本實用新型公開了切割式一體化隔油設(shè)備。該切割式一體化隔油設(shè)備包括進水口、格柵槽、切割槽、除油槽和出水口,進水口、格柵槽、切割槽、除油槽和出水口依次相連通,格柵槽內(nèi)設(shè)有格柵、電機和儲渣部,切割槽內(nèi)設(shè)有切割件,電機帶動自動格柵的運轉(zhuǎn)將廢水中的固體垃圾分離,電機帶動切割件運轉(zhuǎn)將廢水中剩余固體切割、粉碎。除油槽設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮油裝置和排油口。本實用新型具有切割式且一體化的優(yōu)勢,有效的實現(xiàn)了廢水中固體殘渣、廢水及油脂的過濾、切割、粉碎、分離的效果。
本發(fā)明揭示了一種二氧化碳捕集方法及捕集裝置,所述捕集方法包括:S1、將硅粉和堿液混合,反應(yīng)生成硅酸鹽溶液;S2、利用硅酸鹽溶液吸附廢氣中的二氧化碳,反應(yīng)生成碳酸鹽或碳酸氫鹽的膠體或固體;S3、加熱碳酸鹽或碳酸氫鹽的膠體或固體,釋放二氧化碳氣體并收集。本發(fā)明通過制備吸附溶劑材料硅酸鹽能實現(xiàn)二氧化碳的有效吸附及捕集,且方法簡單,成本較低;通過硅基光伏電池制造過程產(chǎn)生的廢硅粉和廢堿液制備硅酸鹽,解決了廢硅粉和廢堿液的處理問題。
本發(fā)明公開了一種機動車尾氣凈化器修復(fù)方法,包括如下步驟:a.對凈化器進行清洗;b.通過熱風(fēng)對清洗后的凈化器進行干燥;c.通過真空裝置對干燥后的凈化器進行涂覆修復(fù)劑;d.通過熱風(fēng)對涂覆后的凈化器進行干燥和活化處理。本發(fā)明機動車尾氣凈化器修復(fù)方法相較現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:修復(fù)后的凈化器可以確保尾氣排放達到國四、國五標準;修復(fù)過程操作簡單且快速有效;修復(fù)過程不產(chǎn)生廢水廢氣和固體廢棄物,不會對環(huán)境造成污染,綠色環(huán)保;再生后的凈化器還可以提升整個排氣系統(tǒng)的工作效率,提升動力,節(jié)約油耗。
本發(fā)明公開了一種氟氫酸加工過程中的安全系統(tǒng),包括反應(yīng)塔,當壓強表檢測到反應(yīng)塔的頂部氣壓大于500KPA時,打開廢氣回收口和廢液出口,關(guān)閉濃硫酸進口和固體進口,當壓強表檢測到反應(yīng)塔的頂部氣壓大于600KPA時,打開廢氣回收口、廢液出口和保護氣體進氣口,關(guān)閉固體進口和濃硫酸進口。當濃硫酸與氟化鈣的投入量或純度發(fā)生偏差時,塔頂氣壓發(fā)生改變,當塔頂氣壓變大時,即塔頂氣壓大于500KPA時,為了避免氣壓持續(xù)變大,打開廢氣回收口和廢液出口,釋放一部分反應(yīng)物和反應(yīng)產(chǎn)物,避免氣壓過大的問題。
本申請涉及一種海綿城市的排水結(jié)構(gòu),其包括過濾箱,過濾箱的上端設(shè)有進水管,過濾箱的下端設(shè)有出水管,過濾箱的一側(cè)設(shè)有集料箱,過濾箱中設(shè)有過濾板,過濾板上設(shè)有若干過濾孔;過濾箱與集料箱之間設(shè)有漏料通道,過濾箱中設(shè)有用于將過濾板上的雜物清理到漏料通道中的清理件。清理件包括與過濾箱轉(zhuǎn)動連接的軸桿,軸桿的外周面上設(shè)有若干推料板;過濾板設(shè)為弧形板且向靠近出水管的方向彎折。清理件將過濾箱中的固體廢棄污染物推動到漏料通道中,固體廢棄污染物經(jīng)由漏料通道掉落到集料箱中,由于集料箱中的水量小于過濾箱中的水量,因此更方便對固體廢棄污染物進行收集,減小固體廢棄污染物對水資源的污染。本申請具有綠色環(huán)保的效果。
本發(fā)明提供一種環(huán)保陶瓷材料及其制備方法,涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,由以下重量份數(shù)的原料制成:工業(yè)固體廢棄物35?40份、農(nóng)作物秸稈10?15份、廢棄碎紙20?30份、廢棄玻璃25?50份、黏土40?60份、石英15?20份、長石6?10份、堿石10?20份、氧化鋁0.5?1.5份、二氧化硅5?10份、莫來石8?10份、聚氯乙烯樹脂8?12份、鋁塊2?5份、碳酸鈣8?12份、二辛酯3?5份、竹炭5?10份、硅藻土10?15份、植物凈化液3?7份等,該環(huán)保陶瓷材料的制備方法,包括球磨、制漿、制坯、坯體干燥和燒結(jié)成型五個步驟,本發(fā)明提供的一種環(huán)保陶瓷材料,同時具有抗菌和凈化空氣的功能,且原料為工業(yè)固體廢棄物、農(nóng)作物秸稈、廢棄碎紙和廢棄玻璃等,不僅具有良好的性能,還降低了制作陶瓷的成本,將廢棄物合理利用,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種高燃燒效率環(huán)保焚燒爐,包括碾壓輥、換熱管、水換熱器和布袋除塵器,所述一燃室的一側(cè)設(shè)置有進料漏斗和第一鼓風(fēng)機,所述進料漏斗的內(nèi)部安裝有碾壓輥,所述碾壓輥的圓周上均勻的分布著破碎刀頭;本實用新型還公開了高燃燒效率環(huán)保焚燒爐的實現(xiàn)方法。本實用新型的有益效果是:碾壓輥可將固體廢物破碎成細小的顆粒,使得固體廢物總的體表面積大大增加,當空氣通入燃燒室時,可以與空氣充分接觸,有助于提高固體廢物的燃燒率;抽氣扇可將熱解所產(chǎn)生的可燃性氣體快速的抽至二燃室中充分燃燒,提高了整套設(shè)備的固體廢物處理的速率,有效地處理了部分有毒有害氣體。
一種提取溴化鈉的方法,涉及從工業(yè)廢水中提取 溴化鈉的方法。對于生產(chǎn)三甲氧基苯甲醛過程中的 工業(yè)廢水,采用蒸濃廢水獲得濃相產(chǎn)物;分離該濃相 產(chǎn)物獲得固體產(chǎn)物;用水全部溶解此固相產(chǎn)物,用氫 溴酸來調(diào)整溶液pH值,并將溶液進行脫色過濾及濃 縮結(jié)晶等方法提取工業(yè)濃溴化鈉產(chǎn)品。本方法實施 之后,產(chǎn)品能耗可降低一半以上,價格較貴的氫溴酸 用量可節(jié)省80~90%。產(chǎn)品提取成本明顯下降,經(jīng) 濟收益顯著上升。
本發(fā)明公開了一種亞臨界水水解有機肥的制備工藝,所述有機肥包括秸稈切段以及有機廢料,經(jīng)亞臨界水水解后的有機廢料能夠部分進入帶有腔體的秸稈切段內(nèi)部,所述有機肥的制備工藝包括以下步驟:S1預(yù)備工序:處理秸稈切段以及有機廢料;S2反應(yīng)工序:分步投放有機廢料以及秸稈切段,得到處理產(chǎn)物A,將處理產(chǎn)物A離心,取得固體處理產(chǎn)物a和液體處理產(chǎn)物b,將固體處理產(chǎn)物a制為棒狀或塊狀。本發(fā)明通過分步利用亞臨界水水解技術(shù)處理城鄉(xiāng)有機廢料和秸稈切段,將兩者混合,變廢為寶,提高肥效,生產(chǎn)過程無污染,實現(xiàn)了廢棄物循環(huán)利用和綠色循環(huán)生態(tài)農(nóng)業(yè)發(fā)展。
本實用新型涉及一種多功能餐廚垃圾處理設(shè)備,包括主體、固定臺、萬向輪、擠壓機構(gòu)、氣體排放機構(gòu)、液體排放機構(gòu)、固體排放機構(gòu)和進料斗,所述主體和擠壓機構(gòu)均設(shè)置固定臺上,所述擠壓機構(gòu)位于主體的一側(cè),所述氣體排放機構(gòu)、液體排放機構(gòu)、固體排放機構(gòu)和進料斗均與主體連通;該多功能餐廚垃圾處理設(shè)備,通過廢氣過濾機構(gòu)中的鼓風(fēng)機將廢氣排入廢氣過濾管道,再經(jīng)過第一過濾層和第二過濾層的有效過濾后排出,完成了對廢氣的處理,保證了排放的可靠性;同時通過固液分離機構(gòu)將廢渣通過第一滲透層和第二滲透層得到有效的分離,將液體排放管和固體排放口分類排出,保證能夠進行二次處理,提高了該餐廚垃圾處理設(shè)備的實用性。
本發(fā)明公開了一種燃燒效率高且環(huán)保的焚燒爐,包括碾壓輥、換熱管、水換熱器和布袋除塵器,所述一燃室的一側(cè)設(shè)置有進料漏斗和第一鼓風(fēng)機,所述進料漏斗的內(nèi)部安裝有碾壓輥,所述碾壓輥的圓周上均勻的分布著破碎刀頭;本發(fā)明還公開了一種燃燒效率高且環(huán)保的焚燒爐的實現(xiàn)方法。本發(fā)明的有益效果是:碾壓輥可將固體廢物破碎成細小的顆粒,使得固體廢物總的體表面積大大增加,當空氣通入燃燒室時,可以與空氣充分接觸,有助于提高固體廢物的燃燒率;抽氣扇可將熱解所產(chǎn)生的可燃性氣體快速的抽至二燃室中充分燃燒,提高了整套設(shè)備的固體廢物處理的速率,有效地處理了部分有毒有害氣體。
本發(fā)明涉及餐余垃圾綜合處理回收再利用的方法,首先破開除去包裝袋、廢棄桌布、塑料袋類物料,接著振動篩選分揀出筷子類物料,再磁吸出瓶蓋類鐵磁性物料;將分離出的物料進行機械水洗,分門別類地收集;將主固體物料在130~150℃溫度下蒸煮30~60分鐘;然后將蒸煮后的物料通過擠壓方式使其固液分離;擠壓出的水、油通過離心作用進行油水分離;廢水通過厭氧發(fā)酵產(chǎn)出沼氣;廢油與甲醇酯化制備出脂肪酸甲酯。本發(fā)明成功實現(xiàn)了餐飲垃圾的精確分類以及各分類廢物的資源化處理,達到了物盡其用,完全消除了環(huán)境污染和處理時的二次污染,是一種合理化、工業(yè)化、規(guī)?;?、無害化、資源化的餐飲垃圾處理的完全模式,應(yīng)用前景看好。
本發(fā)明提供一種仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結(jié)構(gòu)及其施工方法,仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結(jié)構(gòu)包括復(fù)合塊以及包裹在復(fù)合塊上下面的水泥砂漿結(jié)構(gòu);其施工方法包括如下:將木屑、木廢料、建筑廢棄固體料等作為原材料進行粉碎處理;將粉碎后的原材料摻少量水泥進行復(fù)合配制;生產(chǎn)制作出相應(yīng)的模具;利用模具將配制好的材料生產(chǎn)出復(fù)合塊;隨后將復(fù)合塊放入壓床模具盒中用水泥砂漿包裹,隨后在震動臺震動結(jié)實,生成仿古建筑墻體保溫與裝飾砌塊結(jié)構(gòu);最后進行現(xiàn)場砌筑即可。本發(fā)明制作安裝方便迅速,實現(xiàn)木屑、木廢料、建筑廢棄固體料的再利用,節(jié)省了大量寶貴粘土,減少了大量建筑廢棄固體物對環(huán)境的污染,是一種更節(jié)能環(huán)保的生態(tài)新型建筑材料。
本發(fā)明公開了醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備。該醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備括廢水處理模塊、廢氣處理模塊和污泥處理模塊,廢水處理模塊包括預(yù)處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元,預(yù)處理單元、生物處理單元、沉淀單元和消毒處理單元依次相連通,預(yù)處理單元設(shè)有進水口,進水口連通潛水泵,進水由潛水泵提供,消毒處理單元設(shè)有排水口,排水口連通排水管網(wǎng),廢氣處理模塊包括相連通的廢氣收集單元和廢氣處理單元,廢氣收集單元連通預(yù)處理單元和生物處理單元,污泥處理模塊連通沉淀單元。該設(shè)備具有對醫(yī)院污水進行廢水、廢氣和污泥固體的一體化系統(tǒng)處理,消除有害水體、氣體和固體進入環(huán)境的有益效果。
本實用新型適用于蒸發(fā)器技術(shù)領(lǐng)域,提供了節(jié)能環(huán)保旋流桶式四效蒸發(fā)器,包括箱體和四效蒸發(fā)器主體,所述箱體的頂部栓接有頂蓋,所述頂蓋的頂部貫穿設(shè)置有輸送管,所述輸送管遠離頂蓋的一端延伸至箱體的后方,所述箱體的后方設(shè)置有輸水機構(gòu),所述箱體內(nèi)腔的上方安裝有框體;本實用新型在蒸發(fā)作業(yè)進行前能夠?qū)⒐腆w廢物與污水分離,其同時能夠?qū)腆w廢物進行收集處理,便于工作人員進行回收,且可以避免過多的固體廢物參與蒸發(fā)作業(yè),減輕自身的工作強度,并降低能耗,解決了現(xiàn)有的一些四效蒸發(fā)器在對污水進行處理時,易導(dǎo)致過多的固體廢物參與蒸發(fā)作業(yè),致使能耗上漲,并造成了固體廢物浪費的問題。
本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊的制備方法,包括如下步驟:(1)在廢水處理后的固體廢棄物中加入粉煤灰和生石灰;攪拌均勻后,干燥、粉碎,得到備用污泥;(2)將所述備用污泥、尾礦、水泥、石灰、石膏和鋁粉加水攪拌,充分混合,得到混合料;其投料順序為:備用污泥、尾礦、皂莢粉、水、水泥、石灰、石膏、鋁粉;(3)將上述混合料進行澆注,靜養(yǎng)至少3小時,靜養(yǎng)完成后,切割成磚塊;(4)蒸壓養(yǎng)護:采用脈沖式蒸養(yǎng)。本發(fā)明主要以尾礦、水泥、石灰和廢水處理后的固體廢棄物為原料,不僅充分利用了尾礦資源,同時充分利用了廢水處理后的固體廢棄物(即污泥),實現(xiàn)了污泥資源化的要求,具有積極的現(xiàn)實意義。
本發(fā)明專利公開了一種淡水池塘內(nèi)循環(huán)流水的魚類集中養(yǎng)殖系統(tǒng)及方法,屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,包括將池塘水域分割成的魚類集中養(yǎng)殖區(qū)、固體廢物原位處理區(qū)和套養(yǎng)區(qū),所述魚類集中養(yǎng)殖區(qū)和固體廢物原位處理區(qū)位于套養(yǎng)區(qū)內(nèi)部;所述固體廢物原位處理區(qū)緊接于魚類集中養(yǎng)殖區(qū)的一端;所述魚類集中養(yǎng)殖區(qū)的另一端設(shè)有增壓推水裝置;所述增壓推水裝置可將套養(yǎng)區(qū)內(nèi)的水引入魚類集中養(yǎng)殖區(qū)內(nèi);所述魚類集中養(yǎng)殖區(qū)內(nèi)的水經(jīng)過固體廢物原位處理區(qū)之后排放到套養(yǎng)區(qū)內(nèi)。本發(fā)明能利用魚類集中養(yǎng)殖方式,從而節(jié)省餌料、人工,有利于日常管理和銷售捕撈;能利用原位廢物原位處理區(qū)和套養(yǎng)區(qū),有利加強池塘內(nèi)部的水質(zhì)穩(wěn)定,可大大減少換水量,降低養(yǎng)殖污染。
本發(fā)明提供的一種制備堿式碳酸銅的方法,包括以下步驟:含Cu2+的酸性溶液,含有CO32-和OH-的溶液和含有CH3COO-的溶液,注入到容器中進行一次反應(yīng),將混合液中的固體產(chǎn)物進行洗滌和初步除水處理,獲得含水固體產(chǎn)物;進行強力脫水處理后,在50℃-150℃下進行干燥處理,制得目標產(chǎn)物堿式碳酸銅。本發(fā)明利用氯化銅、硫酸銅作為原料,而氯化銅可以通過處理廢棄的銅線路板獲得,或直接采用線路板氯化銅廢液,硫酸銅可以通過銅礦或廢銅料萃取后經(jīng)硫酸反萃取而得,所以其原料價格相對低廉,采用廉價易得、無毒的原料,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì),降低了堿式碳酸銅的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種二氧化碳精餾減排工藝,為:將二氧化碳精餾塔塔頂排放的廢氣通入冷凝蒸發(fā)器中冷凍,使廢氣中的二氧化碳凍結(jié)在冷凝蒸發(fā)器中成為二氧化碳固體,再復(fù)熱二氧化碳固體,使其液化為液體二氧化碳后回流至二氧化碳精餾塔中。一種上述二氧化碳精餾減排工藝采用的裝置,包括二氧化碳精餾塔、設(shè)置于二氧化碳精餾塔塔頂以交替進行冷凍和復(fù)熱的的多個冷凝蒸發(fā)器,冷凝蒸發(fā)器的進氣口與二氧化碳精餾塔塔頂?shù)膹U氣出口相連接,出氣口形成排放口,冷凝蒸發(fā)器中分別設(shè)置有供冷凍所需的冷源循環(huán)的冷源通路和供復(fù)熱所需的熱源循環(huán)的熱源通路。本發(fā)明能夠使精餾塔頂排放的廢氣中二氧化碳的濃度降低,且成本和能耗較低,達到了資源綜合利用的目的。
本公開的實施例公開了一種用于控制焚化和露天燃燒固體廢棄物過程中甲烷排放量的方法。該方法的一具體實施方式包括:獲取目標區(qū)域內(nèi)的處理固體廢棄物的工廠的數(shù)量;對于所確定數(shù)量的處理固體廢棄物的工廠中的每一個,確定該工廠的甲烷的排放量;匯總各個工廠的甲烷排放量,確定目標區(qū)域內(nèi)的處理固體廢棄物的工廠的甲烷排放總量;根據(jù)甲烷排放總量和各個處理固體廢棄物的工廠的甲烷排放量,控制目標區(qū)域內(nèi)的焚化和露天燃燒固體廢棄物過程中甲烷排放量。該實施方式實現(xiàn)了目標區(qū)域內(nèi)的甲烷排放量的確定和控制。
本公開的實施例公開了一種用于控制焚化和露天燃燒固體廢棄物過程中氧化亞氮排放量的方法。該方法的一具體實施方式包括:獲取目標區(qū)域內(nèi)的處理固體廢棄物的工廠的數(shù)量;對于所確定數(shù)量的處理固體廢棄物的工廠中的每一個,確定該工廠的氧化亞氮的排放量;匯總各個工廠的氧化亞氮排放量,確定目標區(qū)域內(nèi)的處理固體廢棄物的工廠的氧化亞氮排放總量;根據(jù)氧化亞氮排放總量和各個處理固體廢棄物的工廠的氧化亞氮排放量,控制目標區(qū)域內(nèi)的焚化和露天燃燒固體廢棄物過程中氧化亞氮排放量;傳輸各個工廠的氧化亞氮排放量到排放量顯示終端。該實施方式實現(xiàn)了目標區(qū)域內(nèi)的氧化亞氮排放量的確定和控制。
一種大堆積密度紙纖維助濾劑及其制備方法和應(yīng)用,屬于助濾劑技術(shù)領(lǐng)域。該大堆積密度紙纖維助濾劑的制備方法為:將紙纖維粉的針狀纖維彎折、摩擦扭曲成球狀纖維;擠壓壓縮定型;將擠壓壓縮定型的大球團粉碎,得球狀纖維和針狀纖維的混合物,將其進行分選處理,得到符合規(guī)格要求的大堆積密度紙纖維助濾劑,用于液體和固體分離過濾。大堆積密度紙纖維助濾劑堆積密度大,滲透率好,流動性好。在過濾時,具有不宜被堵塞而板結(jié)的優(yōu)點。制備方法均為物理制備方法,沒有化學(xué)反應(yīng),無排放污染,工藝簡單,成本低。其應(yīng)用不僅能夠作為機械加工磨削中冷卻油的優(yōu)良助濾劑,還可以做為再生化工油、生物油的助濾劑,濾后固廢物大都為有機物,容易處理。
本發(fā)明一種非連續(xù)筒倉倉體的制作方法,是專用于儲存固體散裝物料的大型倉儲容器。本發(fā)明筒倉具有超大容量,結(jié)構(gòu)簡單,且非常廉價,與現(xiàn)有鋼板筒倉或鋼筋混凝土筒倉相比,造價可大幅度減少約90%。本發(fā)明不僅可廣泛應(yīng)用于儲存如:糧食、煤炭、牧草等。并且還特別適用于治理固廢污染領(lǐng)域,比如生活垃圾、污泥、秸稈、畜禽糞便等。
本發(fā)明公開了一種聚桂醇的制備方法,涉及藥物化學(xué)合成領(lǐng)域。所述的制備方法采用Na3PO4/γ?Al2O3催化月桂醇和環(huán)氧乙烷發(fā)生聚合反應(yīng)。本發(fā)明選用新型固體催化劑Na3PO4/γ?Al2O3,可回收利用,節(jié)省原料成本及固廢處理成本,反應(yīng)制備的聚桂醇不同分子量聚合物分布均勻,所述的制備方法反應(yīng)過程較為簡便,操作簡單,均為常規(guī)的步驟,反應(yīng)條件溫和,工藝穩(wěn)定、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了早強型煤矸石膏體充填材料,以質(zhì)量百分數(shù)計,包括煤矸石65%?75%、粉煤灰0%?20%、礦渣2%?8%、水泥5%?10%;固體質(zhì)量濃度80%?85%;保坍劑和早強劑添加量分別為膠凝材料質(zhì)量的0.3%?1%和5%?10%。一種制備所述的用于“三下”壓煤開采的早強型煤矸石膏體充填材料的方法,其包括按照比例將所述煤矸石、粉煤灰、礦渣、水泥、外加劑及水混合均勻得到所述膏體充填材料。煤矸石去化量大、水泥用量少,有利于固廢資源化利用以及有效降低生產(chǎn)成本;到達充填工作面以后,2h?3h短期強度高且后期強度可達C10混凝土強度等級;工作性能好、充填效率優(yōu);制備工藝流程簡單、低碳環(huán)保、無過多能源消耗,符合國家節(jié)約環(huán)保型工藝生產(chǎn)倡導(dǎo)。
本發(fā)明涉及一種對固態(tài)生物質(zhì)進行汽爆發(fā)酵的生物天然氣生產(chǎn)系統(tǒng),屬于生物環(huán)境與能源領(lǐng)域。本發(fā)明提供一套新的固態(tài)生物質(zhì)處理系統(tǒng),主要包括汽爆、生物酸解、液態(tài)發(fā)酵三個工藝階段。首先,該系統(tǒng)通過ICSE處理使難降解生物質(zhì)固廢的微觀抗降解結(jié)構(gòu)破壞,并能與水充分融合并快速酸解,使固體滯留期縮短至72小時;接著在生物酸解反應(yīng)器中對生物質(zhì)進行酸水解,通過固液分離裝置將酸水解液提取出來,并排出固體底物;最后將酸水解液精確計量給入高效厭氧發(fā)酵反應(yīng)器中進行液態(tài)發(fā)酵,轉(zhuǎn)化為生物天然氣。此外,該系統(tǒng)裝置具備全自動進出料功能,為分布式生物天然氣生產(chǎn)裝置的無人化、集成化創(chuàng)造了條件。
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