活動柜生產(chǎn)用廢水污染處理裝置 788     

 0

本實用新型公開了一種活動柜生產(chǎn)用廢水污染處理裝置，涉及辦公家具技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括儲存機(jī)構(gòu)、收集機(jī)構(gòu)和沉淀機(jī)構(gòu)，儲存機(jī)構(gòu)包括儲存筒，收集機(jī)構(gòu)包括固定環(huán)，沉淀機(jī)構(gòu)包括沉淀池和阻隔箱，收集機(jī)構(gòu)活動卡接于儲存機(jī)構(gòu)頂部外柱面上，且儲存機(jī)構(gòu)固定于沉淀機(jī)構(gòu)一側(cè)。本實用新型通過儲存筒內(nèi)部的廢水的水位升高帶動木屑沿著通槽移動至儲存筒外部，木屑和廢水沿著儲存筒外部下移至限位環(huán)表面，然后廢水通過過水孔流出，廢水在沉淀池一側(cè)進(jìn)行一次沉淀后通過一個矩形孔進(jìn)入阻隔箱內(nèi)部進(jìn)行二次沉淀，最后通過另一個矩形孔進(jìn)入沉淀池另一側(cè)內(nèi)部進(jìn)行三次沉淀，從而使得該活動柜生產(chǎn)用廢水污染處理裝置，增加其處理效果，增加其使用壽命。

生產(chǎn)高毒重金屬廢水處理劑的工藝方法 974     

 0

本發(fā)明屬于金屬離子處理技術(shù)。提出的生產(chǎn)高毒重金屬廢水處理劑的工藝方法,其所生產(chǎn)的處理劑對重金屬離子尤其是對汞離子、鎘離子、鉛離子有較強(qiáng)的選擇性和吸附能力,從而將液體中的重金屬離子吸附去除,達(dá)到水質(zhì)處理的目的,并根據(jù)需要使重金屬離子得到回收。本發(fā)明的工藝方法主要為:加入原硅膠重量1.5倍的一個當(dāng)量的酸對原硅膠進(jìn)行加熱酸洗;使溴化鈉/溴化鉀飽和液反應(yīng)釜的潮濕空氣進(jìn)入置有硅膠的水蒸汽飽和氣中,使硅膠表面生成水分子單層;將水合硅膠與己烷和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行硅烷化反應(yīng),得到硅烷化硅膠,將硅烷化硅膠與乙烯亞胺聚合物進(jìn)行接枝反應(yīng)后再與乙烯基硫醚反應(yīng)獲得本發(fā)明的高毒重金屬廢水處理劑。

用于處理有機(jī)廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應(yīng)器 1111     

 0

用于處理有機(jī)廢水的氣升式光催化膜分離耦合反應(yīng)器，包括一個氣升式環(huán)流光催化反應(yīng)器，反應(yīng)器內(nèi)同軸設(shè)有多個導(dǎo)流筒，相鄰導(dǎo)流筒之間形成供流體上升或下降的環(huán)形區(qū)域，其中的一個導(dǎo)流筒的筒體由內(nèi)層筒壁和外層筒壁組成，內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間具有一個空腔，且在筒體的上、下兩端內(nèi)層筒壁和外層筒壁之間密封連接，導(dǎo)流筒的外層筒壁上包裹有過濾膜，用以將固體光催化劑從處理后的廢水中分離出去，在外層筒壁上被過濾膜包裹的區(qū)域內(nèi)設(shè)有多個透水孔，導(dǎo)流筒筒體的上端設(shè)有與所述空腔相連通的集水管，集水管與設(shè)置在反應(yīng)器外部的輸出-反沖洗系統(tǒng)連接。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)在氣升式環(huán)流光催化反應(yīng)器內(nèi)將反應(yīng)后的廢水與固體光催化劑分離。

硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理方法及處理系統(tǒng) 938     

 0

一種硝基氯苯生產(chǎn)廢水的處理方法及處理系統(tǒng)，硝基氯苯生產(chǎn)廢水泵入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)其pH值至酸性，然后廢水進(jìn)入氧化池，加入氧化劑次氯酸鈉、次氯酸鈣或者次氯酸進(jìn)行化學(xué)氧化處理，氧化池出水排入中和池，調(diào)節(jié)廢水pH值至中性，中和池出水進(jìn)入混凝池，加入混凝劑聚合氯化鋁、聚合氯化鐵和聚丙烯酰胺中的一種或多種進(jìn)行混凝反應(yīng)，混凝池出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池內(nèi)沉淀分離后的上清液溢流至清水池，達(dá)標(biāo)外排，沉淀池內(nèi)池底沉淀污泥經(jīng)濃縮、過濾進(jìn)行安全處理，濃縮和過濾過程產(chǎn)生的廢液進(jìn)入調(diào)節(jié)池重新處理。本發(fā)明處理后的硝基氯苯生產(chǎn)廢水中的出水硝基氯苯和其它硝基苯類化合物去除率達(dá)到99%，具有處理效率高、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染等優(yōu)點。

燃煤電廠脫硫石膏增值、脫硫廢水零排放綜合處理設(shè)備 1052     

 0

一種燃煤電廠脫硫石膏增值、脫硫廢水零排放綜合處理設(shè)備，通過在燃煤電廠原有脫硫設(shè)備及工藝的基礎(chǔ)上，增加檢測、控制循環(huán)水氯離子含量的設(shè)備，結(jié)合廢水旁路煙道蒸發(fā)系統(tǒng)，對脫硫設(shè)備及工藝進(jìn)行改造優(yōu)化，實現(xiàn)原有高氯脫硫石膏轉(zhuǎn)化為低氯脫硫石膏；同時增加連續(xù)α石膏、β石膏加工生產(chǎn)線，將低氯脫硫石膏加工成高價值節(jié)能環(huán)保型建筑材料產(chǎn)品；通過銷售高價值石膏產(chǎn)品獲得高額經(jīng)濟(jì)收益，再以高額經(jīng)濟(jì)收益反哺脫硫廢水的處理，實現(xiàn)燃煤電廠脫硫廢物的零排放，同時使燃煤電廠獲得高額經(jīng)濟(jì)回報；因此從根本上解決了現(xiàn)有燃煤電廠脫硫廢水處理難以兼顧環(huán)保目標(biāo)與成本的“頑疾”，使燃煤火力發(fā)電行業(yè)實現(xiàn)環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益良性循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展。

利用煙氣低溫廢熱處理含鹽廢水的方法 701     

 0

本發(fā)明公開了石油化工領(lǐng)域的一種利用煙氣低溫廢熱處理含鹽廢水的方法，該緩蝕劑由下述組分組成：其特征在于，由下述步驟組成：1)吸收劑溶液完成吸收劑溶液循環(huán)；2)冷劑蒸汽完成了冷劑循環(huán)；3)完成高溫?zé)煔鈸Q熱循環(huán)；4)成低溫?zé)煔鈸Q熱循環(huán)；5)所述熱媒水完成熱媒水循環(huán)。本發(fā)明一種利用煙氣低溫廢熱處理含鹽廢水的方法，把排煙中的高溫?zé)崃坑米鳛轵?qū)動熱源，采用吸收式換熱技術(shù)，實現(xiàn)煙氣熱量從低溫向中溫?zé)崦剿膫鬟f，使中溫?zé)崦剿疁囟冗m合低溫蒸發(fā)含鹽廢水工藝。與煙氣與熱媒水直接換熱相比，采用本發(fā)明可以多回收50％的煙氣熱量，用于低溫蒸發(fā)含鹽廢水的需要，實現(xiàn)含鹽廢水零排放。

黃姜皂素廢水微電解塔 1057     

 0

本實用新型公開了一種黃姜皂素廢水微電解塔，包括罐體，還包括從所述罐體下側(cè)伸入內(nèi)側(cè)且靠近頂部的注水機(jī)構(gòu)，所述注水機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有用于對落下廢水進(jìn)行微電解的分解機(jī)構(gòu)，以及設(shè)置在所述分解機(jī)構(gòu)下側(cè)的用于對落下廢水進(jìn)行充分?jǐn)U散的曝氣機(jī)構(gòu)。本實用新型通過注水機(jī)構(gòu)的進(jìn)水管連通泵體，將廢水抽送入罐體頂部的分淋盤內(nèi)通過分度槽落下，然后進(jìn)入分解機(jī)構(gòu)的支撐盤間的扇形分解框或呈層狀設(shè)置的環(huán)形分解框，同時在曝氣機(jī)構(gòu)的進(jìn)氣管連通的氣源作用下，將氣體通過環(huán)形管、支管上的氣孔向上流動，對落下的廢水進(jìn)行擴(kuò)散霧化，使廢水充分與扇形分解框或環(huán)形分解框內(nèi)的鐵屑進(jìn)行反應(yīng)，提高了廢水處理的效率，降低了成本。

退漿廢水處理劑新工藝 806     

 0

一種新型退漿廢水處理劑生產(chǎn)新工藝，這種新型退漿廢水處理劑新工藝技術(shù)，其特點是，本品含有聚合氯化鋁、三氧化二鋁、七水硫酸鎂和十八烷基三甲溴化銨等帶正電的多核配位物，對廢水中的膠體顆粒會產(chǎn)生電中和、脫穩(wěn)作用。又由于二氧化硅和硅酸鈉等硅系化合物內(nèi)部的單斜晶格和內(nèi)部電荷不平衡所形成的微孔，對廢水中的有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用，而硼系化合物硼酸和脫乙酸幾丁質(zhì)則是PVA的優(yōu)良螯合劑、電中和、脫穩(wěn)、吸附架橋、黏附卷掃，會產(chǎn)生良好的絮凝、沉淀，PVA去除效果好，減少了退漿廢水中PVA的含量，降低了對環(huán)境的污染。該產(chǎn)品主要用于去除化工廠排出的含有PVA的廢水處理。

生產(chǎn)有毒重金屬廢水處理劑的工藝方法 922     

 0

本發(fā)明屬于金屬離子處理技術(shù)。提出的生產(chǎn)有毒重金屬廢水處理劑的工藝方法,其所生產(chǎn)的處理劑對重金屬離子尤其是對鉛離子、銅離子有較強(qiáng)的選擇性和吸附能力,從而將液體中的重金屬離子吸附去除,達(dá)到水質(zhì)處理的目的,并根據(jù)需要使重金屬離子得到回收。本發(fā)明的工藝方法主要為:加入原硅膠重量1.5倍的一個當(dāng)量的酸對原硅膠進(jìn)行加熱酸洗;使溴化鈉/溴化鉀飽和液反應(yīng)釜的潮濕空氣進(jìn)入置有硅膠的水蒸汽飽和氣中,使硅膠表面生成水分子單層;將水合硅膠與己烷和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行硅烷化反應(yīng),得到硅烷化硅膠,將硅烷化硅膠與乙烯亞胺聚合物進(jìn)行接枝反應(yīng)后再與氯乙酸鈉反應(yīng)獲得本發(fā)明的有毒重金屬廢水處理劑。

利用硫化物沉淀法處理含銅電鍍廢水并回收銅的方法 916     

 0

本發(fā)明屬于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用硫化物沉淀法處理含銅電鍍廢水并回收銅的方法。本發(fā)明先調(diào)節(jié)含銅電鍍廢水pH值至1.5～3.0，然后加入硫化物溶液，攪拌反應(yīng)，反應(yīng)完成后固液分離，得到預(yù)處理廢水和硫化銅沉淀；在預(yù)處理廢水中加入部分固體硫化物，進(jìn)行首次攪拌反應(yīng)；然后加入剩余固體硫化物，進(jìn)行二次攪拌反應(yīng)；二次攪拌反應(yīng)完成后加入絮凝劑，攪拌反應(yīng)；反應(yīng)完成后調(diào)節(jié)體系pH至7.0～8.0，固液分離，得到達(dá)標(biāo)排放的上清液和混合重金屬硫化物。本發(fā)明利用硫化物從含銅電鍍廢水中高效分離回收銅、并實現(xiàn)電鍍廢水無害化，操作簡單、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低廉、資源化程度高、無二次污染。

有機(jī)廢水燃燒裝置 1037     

 0

本實用新型公開了一種有機(jī)廢水燃燒裝置，包括燃燒爐，燃燒爐呈上端敞口的中空結(jié)構(gòu)，在燃燒爐的外側(cè)壁上的下端設(shè)置有點火口和廢水進(jìn)口，在點火口處固定設(shè)置有燃燒機(jī)，在燃燒爐的上端口處設(shè)置有透氣板，透氣板上均布開設(shè)有若干透氣孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、在使用時，將燃燒機(jī)點火后，先對燃燒爐內(nèi)部的耐火磚以及頂部的透氣板進(jìn)行加熱，然后再將有機(jī)廢水通過油泵從廢水進(jìn)口送入燃燒爐內(nèi)部，有機(jī)廢水經(jīng)過霧化噴槍后呈霧狀進(jìn)入加熱器內(nèi)部，被火焰充分焚燒，未徹底燃燒的廢水經(jīng)過上部的透氣板時，將會被再次進(jìn)行加熱，從而徹底燃燒分解，本實用新型能夠有效徹底處理有機(jī)廢水，而且本實用新型體積較小，便于搬運(yùn)，在具體使用方面具有較好的靈活性。

含氟酸廢水回收處理裝置 937     

 0

本實用新型公開了一種含氟酸廢水回收處理裝置，包括加熱筒，所述加熱筒的兩側(cè)分別連接有進(jìn)水管和出水管，所述加熱筒的內(nèi)側(cè)固定有密封擋板，且加熱筒的底部呈環(huán)形陣列分布有用于對回收處理過程進(jìn)行緩沖減震的緩沖組件；正向攪拌件和反向攪拌件，用于對廢水中氟化氫進(jìn)行快速攪拌吸收的所述正向攪拌件和反向攪拌件均安裝在密封擋板的底部，本實用新型通過設(shè)置的驅(qū)動組件來帶動正向攪拌件和反向攪拌件進(jìn)行同時正反向旋轉(zhuǎn)，使加熱筒內(nèi)含氟酸廢水劇烈運(yùn)動充分受熱，避免廢水在攪拌時形成渦流，不會使有機(jī)物聚集，提高了廢水中氫氟酸蒸發(fā)結(jié)晶的速度，有效降低二硫化鉬生產(chǎn)成本，減少含氟廢水排放，實現(xiàn)二硫化鉬生產(chǎn)工藝的過程綠色循環(huán)。

二次法含氟廢水處理裝置 1055     

 0

本實用新型提供一種二次法含氟廢水處理裝置，它包括：用于對廢水的水量和水質(zhì)進(jìn)行調(diào)整的調(diào)節(jié)池、用于降低廢水氟濃度的一級處理裝置、用于將廢水進(jìn)一步處理的二級處理裝置及用于收集處理合格后的廢水的清水池，還包括Ca(OH)2罐、CaCl2罐和NaOH罐，所述調(diào)節(jié)池、所述一級處理裝置、所述二級處理裝置和所述清水池分別依次相連。其具有安全可靠、處理效率高、出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的優(yōu)點。

分離含固體顆粒廢水的系統(tǒng) 1088     

 0

本實用新型提供了一種分離含固體顆粒廢水的系統(tǒng)，包括pH調(diào)節(jié)裝置、濃縮池、輸送泵、離心機(jī)，所述pH調(diào)節(jié)裝置通過進(jìn)料管與濃縮池的進(jìn)料口連通，所述濃縮池用于對廢水進(jìn)行自然沉降，所述濃縮池的底部設(shè)置出料口，所述出料口與輸送泵的入口連通，所述輸送泵的出口與離心機(jī)的進(jìn)料口連通，所述離心機(jī)用于對廢水進(jìn)行離心分離；本實用新型所述的一種分離含固體顆粒廢水的系統(tǒng)，具有單機(jī)處理量大、效率高、連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、能夠處理粘度大的固體顆粒等優(yōu)點，離心后的廢水可循環(huán)再利用，能夠廣泛應(yīng)用于四氯化鈦、海綿鈦、鈦白粉等行業(yè)的環(huán)保處理領(lǐng)域。

Fenton試劑氧化法深度治理制革廢水的工藝方法 737     

 0

本發(fā)明是有關(guān)于一種Fenton試劑氧化法深度治理制革廢水的工藝方法，所述的工藝方法為：在制革廢水中加入酸液調(diào)節(jié)pH值，加入FeSO4溶液，然后緩慢加入H2O2溶液，F(xiàn)e2+和H2O2的摩爾比范圍為1 : 2～1 : 4，控制反應(yīng)時間和反應(yīng)溫度，經(jīng)曝氣攪拌使廢水充分反應(yīng)，然后使廢水進(jìn)入混凝沉降池進(jìn)行沉降，再經(jīng)過砂濾池使處理后的廢水達(dá)標(biāo)排放，而在混凝沉降池里沉降后的污泥則經(jīng)過污泥濃縮池進(jìn)行處理。本發(fā)明提供的技術(shù)方案設(shè)計和操作均很簡單，能有效對經(jīng)過物化和生化處理后的制革廢水進(jìn)行深度治理，原材料廉價易得，且反應(yīng)迅速、反應(yīng)條件溫和、無二次污染。

電解錳鉻廢水處理過程的鉻回收方法 1125     

 0

一種電解錳鉻廢水處理過程的鉻回收方法，所述鉻的回收方法包括電解錳鉻廢水的氧化處理、去除錳離子、調(diào)節(jié)pH值、樹脂吸附廢水中的Cr6+、陰離子的再生和調(diào)節(jié)再生液步驟；本發(fā)明通過采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的鉻離子，實現(xiàn)了變危害為寶的目的，處理后廢水鉻離子濃度接近于零，具有顯著的環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和社會效益。

電解錳含鉻廢水處理及回收六價鉻的方法 726     

 0

一種電解錳含鉻廢水處理及回收六價鉻的方法，涉及一種廢水中六價鉻的回收方法，具體步驟是；將含六價鉻電解錳廢水經(jīng)過多級過濾后調(diào)節(jié)pH；利用陰離子交換樹脂柱吸附廢水中的Cr6+；采用化學(xué)沉淀法去除廢水中少量Cr3+及部分錳；對陰離子交換樹脂利用再生液進(jìn)行再生；在再生液中加入硫酸及水，調(diào)節(jié)再生液pH及Cr6+濃度后可重新做為鈍化液回用于電解錳車間；本發(fā)明通過采用離子交換法分別選擇性吸附廢水中的六價鉻離子，后續(xù)廢水采用化學(xué)沉淀法處理，六價鉻離子濃度接近于零，實現(xiàn)了變危害為寶的目的。

新型冶金廢水處理裝置 1027     

 0

本實用新型公開了一種新型冶金廢水處理裝置，包括箱體和過濾網(wǎng)，箱體的內(nèi)壁滑動連接有支板，支板的頂端固定連接有集料殼，過濾網(wǎng)位于集料殼的內(nèi)部，集料殼的內(nèi)部設(shè)有兩個限位組件，本實用新型一種新型冶金廢水處理裝置，通過偏心輪、滑塊、連接彈簧和固定桿等構(gòu)件，通過設(shè)置的固定桿便于滑塊的滑動，同時通過設(shè)置的連接彈簧便于對滑塊起到連接作用，也對集料殼起到一定的緩沖作用，防止出現(xiàn)支板突然下落使得集料殼內(nèi)部的廢水出現(xiàn)外濺的情況，并且通過設(shè)置的偏心輪便于在與支板相接觸時推動支板以及集料殼的移動，通過帶動集料殼上下移動便于避免其內(nèi)部的廢水中含有未完全過濾的雜質(zhì)，而出現(xiàn)沉淀不便于抽取的情況。

黃金礦山廢水處理裝置 1040     

 0

本實用新型公開了一種黃金礦山廢水處理裝置，包括初級過濾池，所述初級過濾池內(nèi)設(shè)有移動倉，所述移動倉右側(cè)通過水泵與凈化池相連接，且水泵內(nèi)設(shè)有撥葉，所述凈化池頂部通過水管與消毒池相連接，所述移動倉內(nèi)鋪設(shè)有過濾網(wǎng)，移動倉通過防水層與初級過濾池封閉連接。該黃金礦山廢水處理裝置利用水管將廢水引入初級過濾池內(nèi)，通過移動倉內(nèi)的過濾網(wǎng)對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，再通過初級過濾池右側(cè)底部設(shè)有水泵，通過水泵將廢水送入凈化池內(nèi)，凈化池通過底部設(shè)有的增壓機(jī)對廢水施壓，使廢水通過活性炭過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，再通過水管將二次過濾的廢水輸送到消毒池進(jìn)行消毒，最后通過出水口進(jìn)行排放，此裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便的同時減少占地面積。

含銅離子廢水的吸附處理方法 1058     

 0

本發(fā)明涉及一種含銅離子廢水的吸附處理方法，包括以下步驟：S1、取有機(jī)溶劑和丁二酸置于混合容器中，攪拌至丁二酸完全溶解，得到溶液A；S2、取介孔氧化鋁加入到溶液A中得混合物B，反應(yīng)結(jié)束后，經(jīng)離心分離和真空干燥，得丁二酸表面改性介孔氧化鋁吸附劑；S3、將改性介孔氧化鋁吸附劑加入到待處理銅離子廢水中；S4、用堿調(diào)銅離子廢水的pH值為5～8；S5、通過機(jī)械攪拌或震蕩銅離子廢水，吸附完全后通過離心分離或靜置沉淀的方式進(jìn)行固液分離，即完成含銅離子廢水的吸附處理。本發(fā)明利用丁二酸表面改性的介孔氧化鋁吸附劑對含銅離子廢水進(jìn)行吸附處理，吸附率不低于95%。

電廠煙氣鍋爐用的脫硫廢水處理系統(tǒng) 813     

 0

電廠煙氣鍋爐用的脫硫廢水處理系統(tǒng)，由廢水旋流器給料箱、廢水旋流器給料泵、廢水旋流器、廢水緩沖箱、中和箱、沉淀箱、絮凝箱、澄清濃縮器、出水箱和脫水機(jī)組成，對廢水進(jìn)行充分處理。

可選配處理模塊的廢水處理設(shè)備 809     

 0

本實用新型公開了一種可選配處理模塊的廢水處理設(shè)備，涉及廢水處理領(lǐng)域，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中廢水處理設(shè)備大多結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，配置不夠靈活，效率低，不能選擇處理模塊，無法適應(yīng)多樣化的廢水處理需求的問題，采用的技術(shù)方案是，包括總管并使其分為第一進(jìn)水管與第二進(jìn)水管，簡化了機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置清掃口和排污口，使得設(shè)備易于進(jìn)行清掃和排污，增加了便利程度，通過設(shè)置過濾板，可以將廢水進(jìn)行初步過濾，通過設(shè)置攪拌器，能夠加快廢水的流動，加快處理速度，提高處理效率，通過設(shè)置第一循環(huán)泵和第二循環(huán)泵以及第一流通管和第二流通管，使得重金屬處理箱與PH處理箱之間貫通，便于廢水進(jìn)行下一步的處理，使廢水處理可選配模塊，提升了選配靈活性。

生產(chǎn)重金屬廢水系列處理劑的工藝方法 1054     

 0

本發(fā)明屬于金屬離子處理技術(shù)。提出的生產(chǎn)重金屬系列廢水處理劑的工藝方法,其所生產(chǎn)的處理劑對重金屬離子有較強(qiáng)的選擇生和吸附能力,從而將液體中的重金屬離子吸附去除,達(dá)到水質(zhì)處理的目的,并根據(jù)需要使重金屬離子得到回收。本發(fā)明的工藝方法主要為:加入原硅膠重量1.5倍的一個當(dāng)量的酸對原硅膠進(jìn)行加熱酸洗;使溴化鈉/溴化鉀飽和液反應(yīng)釜的潮濕空氣進(jìn)入置有硅膠的水蒸汽飽和氣中,使硅膠表面生成水分子單層;將水合硅膠與己烷和硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行硅烷化反應(yīng),得到硅烷化硅膠,將硅烷化硅膠與乙烯亞胺聚合物進(jìn)行接枝反應(yīng)后得到一種低濃度重金屬廢水處理劑,其與乙烯基硫醚、氯乙酸鈉反應(yīng)獲得高毒、有毒重金屬廢水處理劑。

含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng) 704     

 0

本實用新型涉及一種含高濃度重金屬離子廢水的處理系統(tǒng)，它包括分別用于收集綜合廢水的綜合池、用于收集含氰廢水的氰池、用于收集含鉻廢水的鉻池、與所述氰池相連通用于除去含氰廢水中氰離子的破氰池、與所述鉻池相連通用于除去含鉻廢水中鉻離子的破鉻裝置、同時與綜合池和破氰池以及破鉻裝置相連通的混凝池、與所述混凝池相連通的沉淀組件、與所述沉淀組件相連通的第一中間水池、與所述沉淀組件相連通的污泥池、與所述第一中間水池（8）相連通的過濾組件。將含高濃度重金屬離子廢水進(jìn)行分類收集，并利用次氯酸鹽進(jìn)行破氰、第二還原劑和堿液進(jìn)行破鉻，從而實現(xiàn)含高濃度重金屬離子廢水中氰離子和鉻離子的去除，結(jié)構(gòu)簡單、成本較低。

螢石粉沉淀池廢水回收利用系統(tǒng) 983     

 0

本實用新型公開了廢水回收利用系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域的一種螢石粉沉淀池廢水回收利用系統(tǒng)，包括初級沉淀池，所述初級沉淀池的右壁底部開設(shè)有溢流口，所述初級沉淀池的內(nèi)腔右側(cè)設(shè)置有初級過濾網(wǎng)，所述初級過濾網(wǎng)的頂部右側(cè)設(shè)置在溢流口的頂部，本實用新型通過初級沉淀池的設(shè)置，使螢石粉磨料生產(chǎn)的廢水進(jìn)行初步沉淀，在次級沉淀池中，通過控制裝置按規(guī)定時間控制混凝劑儲藏罐釋放混凝劑，對廢水進(jìn)行吸附進(jìn)化，兩次沉淀便于對廢水進(jìn)行初步凈化，通過初級集水池和次級集水池的設(shè)置，使初步凈化的廢水變?yōu)榭苫厥绽玫幕赜盟?，凈化效果好，過濾速度快，而且工作連續(xù)穩(wěn)定，運(yùn)行成本低，水資源重復(fù)利用率高。

精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的處理方法 950     

 0

本發(fā)明公開了一種精對苯二甲酸生產(chǎn)廢水的處理方法：將pH＞6的廢水與pH＜6的廢水混合，然后經(jīng)旋流沉淀除去對苯二甲酸顆粒，得到的略偏酸性的廢水與厭氧反應(yīng)的略偏堿性的回流水混合后進(jìn)行厭氧反應(yīng)，經(jīng)厭氧反應(yīng)得到的廢水分為兩部分，一部分作為回流水，另一部分進(jìn)行好氧生化反應(yīng)，反應(yīng)后的廢水排出系統(tǒng)，經(jīng)過殺微生物處理后回用；將經(jīng)好氧生化反應(yīng)后排出的污泥濃縮脫水，脫水后的污泥以泥餅形式排出，濃縮、脫水后產(chǎn)生的廢水與回流水混合后繼續(xù)反應(yīng)。利用本發(fā)明的方法，可取消酸堿的投加，保證了出水中較低的鹽含量，降低了處理后廢水的電導(dǎo)率，提高了回用水水質(zhì)，同時大幅度降低了裝置占地面積，降低了運(yùn)行成本。

晶體硅制絨廢水的處理方法以及該處理方法所用的系統(tǒng) 677     

 0

本發(fā)明屬于晶體硅太陽電池制絨工藝領(lǐng)域,具體而言,本發(fā)明涉及一種晶體硅制絨廢水的處理方法以及該處理方法所用的系統(tǒng)。本發(fā)明提供的晶體硅制絨廢水的處理方法為:通過加熱晶體硅制絨廢水,并調(diào)節(jié)壓力和PH值后,在真空狀態(tài)下對該廢水進(jìn)行吹脫;將從該廢水中吹脫的異丙醇?xì)鈶B(tài)混合物經(jīng)由冷凝器冷凝,得到一定濃度的異丙醇,完成一次處理,同時將該廢水的COD降至較低水平。另將一次處理后的異丙醇回收液進(jìn)行二次處理后得到濃度較高的異丙醇回收液。通過本發(fā)明的晶體硅制絨廢水的處理方法能夠從晶體硅制絨廢水中有效回收異丙醇并有效降低COD。

除塵器廢水池排水裝置 829     

 0

一種除塵器廢水池排水裝置，涉及一種排水裝置，包括水池本體、進(jìn)水管,在水池本體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水孔，設(shè)置在水池本體一側(cè)外部的進(jìn)水管與進(jìn)水孔連通設(shè)置，在水池本體的底面上設(shè)有臺階，在臺階的一側(cè)設(shè)有斜面，所述臺階的高度高于進(jìn)水孔的高度，在臺階的內(nèi)部設(shè)有空腔，在臺階的外部設(shè)有出渣口，在臺階的上面設(shè)有濾網(wǎng)，在濾網(wǎng)的上部間隔均勻的設(shè)有多個撥水裝置，所述撥水裝置包括轉(zhuǎn)軸和撥板，在轉(zhuǎn)軸上間隔均勻的設(shè)有多個撥板，所述撥板的底部邊緣處與濾網(wǎng)相接觸設(shè)置；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，實現(xiàn)了及時清理廢水中雜質(zhì)的目的。

加氣塊生產(chǎn)廢水處理裝置 767     

 0

本實用新型公開了一種加氣塊生產(chǎn)廢水處理裝置，處理箱的側(cè)壁設(shè)有晾曬板和風(fēng)箱，風(fēng)箱置于晾曬板的下側(cè)，晾曬板的上表面設(shè)有晾曬槽，晾曬槽上等距離開設(shè)有通孔，風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有三個排氣管，排氣管為螺旋管，排氣管的一端連通蒸餾腔的上端，排氣管的另一端連通外界，風(fēng)箱的下表面設(shè)有四個風(fēng)扇，蒸餾腔的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有電熱絲，通過篩板可以對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過電熱絲可以對廢水進(jìn)行加熱蒸餾，通過出料單元可以將篩出的殘渣運(yùn)送至晾曬板上，通過排氣管可以將高溫的水蒸氣輸送至外界，通過風(fēng)扇可以吹風(fēng)對殘渣進(jìn)行風(fēng)干，風(fēng)在經(jīng)過排氣管時，可以利用水蒸氣的高溫對風(fēng)進(jìn)行加熱。

蒸氨廢水冷卻系統(tǒng) 948     

 0

本實用新型提供了一種蒸氨廢水冷卻系統(tǒng)，涉及蒸氨廢水處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，所述蒸氨廢水冷卻系統(tǒng)包括廢水排放管、廢水槽和冷卻裝置，廢水排放管連接設(shè)置有排放支路，排放支路與廢水槽相連；冷卻裝置包括換熱裝置、進(jìn)水支路和回流支路，換熱裝置通過進(jìn)水支路與廢水排放管相連，換熱裝置通過回流支路與廢水槽相連；排放支路和進(jìn)水支路上均設(shè)置有閥門；本實用新型通過冷卻裝置能夠有效冷卻溫度較高的蒸氨廢水，將其溫度降低至污水處理標(biāo)準(zhǔn)溫度范圍內(nèi)，通過排放支路能夠直接將溫度適中的蒸氨廢水導(dǎo)流至廢水槽內(nèi)，采用多支路通斷排放結(jié)構(gòu)，不但能夠合理利用冷卻裝置，保證其工作效率，延長其使用周期，而且便于后期冷卻裝置的維護(hù)。