本發(fā)明公開了一種離子交換柱處理廢水的方法,屬于工業(yè)廢水處理領域。本發(fā)明將廢水依次通過串聯(lián)的BK001陽離子交換樹脂柱和D301陰離子交換樹脂柱,得到處理后的水,如果處理后的水的總氮含量低于1mg/L,則停止處理,達標排放,如果處理后的水的總氮含量在1mg/L以上,則將其回流至陽離子交換樹脂柱和陰離子交換樹脂柱中進行重復處理,直至其總氮含量低于1mg/L。本發(fā)明對廢水中氮的清除效果優(yōu)于串聯(lián)的其他陽離子交換樹脂柱和其他陰離子交換樹脂柱,且通過控制廢水在離子交換樹脂內的流速,能確保出水的總氮含量穩(wěn)定達到小于1mg/L,另外,所用樹脂可再生,大大降低了生產(chǎn)運行成本。
本發(fā)明公開了一種高溫熄焦廢水的降解裝置,包括熄焦循環(huán)水池、混凝反應池、混凝沉淀池、高級催化氧化器和過濾器;熄焦循環(huán)水池與混凝反應池連接,混凝反應池與混凝沉淀池連接,混凝沉淀池與高級催化氧化器連接,高級催化氧化器與過濾器連接。高溫狀態(tài)的熄焦廢水在降解裝置中依次經(jīng)過焦粉沉淀、懸浮物沉淀和催化氧化降解,然后對降解的產(chǎn)物進行過濾,使熄焦廢水達到《煉焦化學工業(yè)污染物排放標準》的排放標準。該降解裝置能夠對高溫的熄焦廢水進行降解,且降解效率高,降解成本低廉,具有極高的使用價值和推廣價值。
一種電鍍線路板廢水處理專用重金屬螯合劑的生產(chǎn)方法,以三聚氯氰,丙酮,乙醇,硫化鈉,氧化鎂,氧化鐵等為原料,在一定的工藝條件下,合成可溶性的化學螯合物,該螯合劑在線路板,電鍍工業(yè)廢水治理中,可與該廢水中的銅,鎳,鉻,汞等重金屬離子進行迅速而快捷的化學反應,而生成穩(wěn)定的重金屬螯合物,從而成功的把上述重金屬離子從該廢水中分離出來。
一種電鍍生產(chǎn)線廢水回用裝置,涉及工業(yè)廢水處理技術領域;本裝置,包括:用于收集廢水的集水池,用于提升廢水的原水泵,與原水泵出口相接的前端過濾器,與前端過濾器出口相接的,用于集容經(jīng)前端過濾器過濾的過濾水并加藥的中間水箱,與中間水箱出口相接的,用于過濾顆粒物的保安過濾器,與保安過濾器出口相接的,用于產(chǎn)生水壓的加壓泵,與加壓泵出口相接的,用于最終過濾經(jīng)加壓泵加壓水的反滲透過濾器。本技術可使電鍍廢水循環(huán)使用,減少了對環(huán)境造成污染及電鍍處理成本。
本發(fā)明公開了工業(yè)污水的電解處理方法:先將工業(yè)廢水進行過濾去除雜物并加堿調節(jié)PH值為6?9,再將上述處理的工業(yè)廢水輸送到第一只電解池中,根據(jù)監(jiān)測到的電解池中不同有害物質濃度,將每種有害物質分成多個時間段濃度區(qū)域,根據(jù)不同有害物質和每種有害物質在各個時段的濃度區(qū)域,設定與有害物質種類和濃度區(qū)域相對應的電解電壓和頻率,依次用各時間段的電壓和頻率從低到高對各種有害物質進行電解,本發(fā)明采用一套高頻率和高壓的調節(jié)電源就可實現(xiàn)雙電解池自動切換運行系統(tǒng), 電解池的處理容量是最大進料量乘以處理時間, 加上1.2倍余量,利用PLC程序和昆侖通態(tài)組態(tài)軟件程序, 即可自動調節(jié)電源的電壓和頻率。
本發(fā)明公開了一株特效聚磷菌,該菌株為HJP07,聚磷菌菌株,保藏號為CGMCC № 2164,保藏日期為2007年09月13日。所述的聚磷菌菌株從淤泥中分離得到,該聚磷菌在25℃~35℃,PH值為6.5~8.0,富集培養(yǎng)基中培養(yǎng),分離培養(yǎng)基中分離。通過聚磷菌處理廢水,成本低、效率穩(wěn)定、無二次污染,從而有效地處理了含磷廢水,保護環(huán)境。
本發(fā)明一種偶氮染料廢水快速脫色的方法,具體為向待處理偶氮染料廢水依次加入亞硫酸氫鹽和亞氯酸鹽,攪拌使其充分反應。本發(fā)明的脫色方法適用的溫度范圍和pH值范圍廣,可以快速、便捷的達到染料廢水脫色的目的,在偶氮染料廢水處理方面有較大的應用價值。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒電站的廢水處理系統(tǒng),涉及廢水處理技術領域。一種垃圾焚燒電站的廢水處理系統(tǒng),包括由管道依次連接的第一過濾器、調節(jié)池、反應槽、TUF裝置、反滲透裝置;所述反應槽還連接污泥池和壓泥機;所述反滲透裝置分別連接DTRO裝置和清水池,所述反滲透裝置中產(chǎn)生的清水輸入清水池,產(chǎn)生的濃水輸入DTRO裝置;所述DTRO裝置包括由管道依次連接的第三過濾器、第二高壓泵和DTRO設備,所述第三過濾器連接反滲透裝置。本實用新型的廢水處理系統(tǒng),能夠解決廢水直接排放污染環(huán)境問題;同時,通過對廢水的處理使廢水達到工業(yè)用水要求,實現(xiàn)廢水的循環(huán)使用。
用于廢水處理的電催化氧化材料,包括鐵粉30~60%;氧化鋁1~2%;氧化鎳1~2%;氧化鈦2~4%;硅酸鋁2~4%;水玻璃3~5%;活性炭粉20~30%;聚乙烯醇1~3%;石墨粉10~20%。上述材料的制備是將原料加水調成稠狀物再通過成型機壓制成粒狀、塊狀或盤狀,脫模后送至烘箱中烘干,再放入高溫爐中煅燒,便制得成品率達95%以上的多孔碳電極材料。將多孔碳電極材料置于反應器中,在進水時調節(jié)廢水PH值并進行曝氣及投加雙氧水協(xié)同工作時產(chǎn)生芬頓反應,對凈化垃圾滲濾液NF、RO膜濃縮液等高濃度有機廢水處理指標中,COD、氨氮濃度及色度均取得較佳的技術效果,實現(xiàn)了工業(yè)廢水達標排放的目的。
一種含磷廢水處理專用除磷劑的生產(chǎn)方法,以聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,硫酸鎂,沸石等為原料,在一定的工藝條件下,合成可溶性的化學物,該除磷劑在五金清洗,鋁陽極氧化,食品工業(yè)廢水治理中,可與該廢水中的磷酸鹽進行迅速而快捷的化學反應,而生成穩(wěn)定的化學沉淀,從而成功的把上述磷酸鹽從該廢水中分離出來。
本發(fā)明涉及一種廢水處理劑及其制備方法與應用,屬于廢水處理領域。廢水處理劑的原料包括膨潤土、二硫代氨基甲酸鹽、木屑、明礬、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸鈉以及水。膨潤土中蒙脫石的含量為50?70wt%。該廢水處理劑配方合理,成本較低,能有效去除廢水中各位置的油脂類物質且所需處理時間較短。其制備方法包括按配比混合膨潤土、二硫代氨基甲酸鹽、木屑、明礬、辛基酚聚氧乙烯醚、失水山梨醇脂肪酸酯聚氧乙烯醚、硅酸鈉以及水,該方法簡單快速,適于工業(yè)化生產(chǎn)。將上述廢水處理劑用于處理含油廢水,能快速有效地去除廢水中的油脂類物質。
本發(fā)明公開了一種采用二級磁分離技術處理工業(yè)廢/污水的方法,它包括以下步驟:磁絮凝、磁鼓分離,此為第一級處理;磁過濾、反沖洗和二次磁粉回收,此為第二級處理。經(jīng)過二級處理的廢水相當于可達到超濾的作用。采用本發(fā)明處理工業(yè)廢/污水,潔凈度高,處理速度快、效率高,處理系統(tǒng)簡單,方便適用,運行成本低,占地面積小,能直接處理高溫廢水,同時磁粉可回收重復使用,可適用于不同規(guī)模的工業(yè)廢/污水的處理。
一種廢水分流分離分質處理利用工藝方法,將廢水分流為高濃度廢液和低濃度清洗水并簡單預處理低濃度水、反滲透分離為淡水和濃水、資源化利用淡水、分質處理利用濃水,使廢水處理減量化、無害化和資源化,克服了現(xiàn)有廢水處理工藝復雜、流程長、消耗大、二次污染重等不足,適合各種低鹽度工業(yè)廢水和城鎮(zhèn)生活污水處理利用。
一種煤化工廢水零排放工藝及其專用設備,通過將煤化工廢水進行分類收集、分質處理,提高水回用率,并得到工業(yè)鹽,從而實現(xiàn)煤化工廢水零排放、淡水高倍回收、資源回收利用的目標。
一種銅氨廢水專用處理劑的生產(chǎn)方法,以聚合硫酸鐵,聚合氯化鋁,硫化鈉等為原料,在一定的工藝條件下,合成可溶性的化學物,該銅氨廢水專用處理劑在五金電鍍,線路板工業(yè)廢水治理中,可與該廢水中的銅氨絡合物進行迅速而快捷的化學反應,而生成穩(wěn)定的化學沉淀,從而成功的把銅從該廢水中分離出來。
本發(fā)明提供一種退錫廢水處理工藝,該工藝依次采用中和沉淀回收金屬成分、UV/Fenton高級氧化去除有機污染物和反硝化濾池生化脫氮工藝。經(jīng)過該處理系統(tǒng)可有效去除退錫廢水中的錫、銅等金屬離子、有機化合物,并對廢水采用生化脫氮處理,使污水排放符合有關環(huán)保標準。本發(fā)明還提供一種在回收利用退錫廢水中金屬的同時使其符合環(huán)保排放標準的廢液處理系統(tǒng),該系統(tǒng)是一種可就地處理、占地小的一體化污水處理設備,由兩部分組成,包括可設計為車載系統(tǒng)的一體化錫金屬及UV協(xié)同氧化處理站,和就地生化污水處理站。該退錫廢水一體化處理系統(tǒng)經(jīng)濟、高效,適合工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應用。
本發(fā)明公開了一株特效厭氧反硝化菌,該菌株為HJD07,厭氧反硝化菌菌菌株,保藏號為CGMCC № 2163,保藏日期為2007年09月13日,所述的厭氧反硝化菌菌株從淤泥中分離得到,該厭氧反硝化菌在25℃~35℃,PH值為6.5~8.0,富集培養(yǎng)基中培養(yǎng),分離培養(yǎng)基中分離。通過厭氧反硝化處理廢水,成本低、除氮高效穩(wěn)定、無二次污染,從而有效地處理了含氮廢水,保護環(huán)境。
本發(fā)明公開了一種含鉻廢渣廢水解毒資源化制氧化鉻綠和輕質墻磚。其特點是采用先進的化學方法雙途徑、雙保險一次性徹底解毒處理含鉻廢渣廢水,并使其100%資源化。采用解毒處理含鉻廢渣廢水后留下的固體殘渣為原料資源與氧化鎂引發(fā)劑、氯化鎂固化劑、發(fā)泡劑及無機化學材料助劑,經(jīng)常溫發(fā)泡、反應、固化,制得輕質墻磚,可用做非承重墻磚;用解毒處理含鉻廢渣廢水中所收集的濾液為原料資源,經(jīng)還原反應制得氧化鉻綠;排放掉的廢水無毒、無色,實現(xiàn)工業(yè)危險物處理無害化、資源化。
本發(fā)明提供了一種采用電解法處理高氨氮廢水的方法屬于環(huán)境工程領域的污水處理技術領域,該方法主要包括高氨氮廢水的前處理、電解法生成次氯酸鈉、高氨氮廢水的電解去氨氮和高氨氮廢水的后處理四個步驟,利用電解的方法將工業(yè)鹽電解為氯氣,氯氣易溶于水產(chǎn)生次氯酸,次氯酸與水中的氯離子結合生成次氯酸鈉,次氯酸鈉對氨氮具有很好的去除效率。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水領域,且公開了一種工業(yè)污水快速冷卻設備,包括冷卻池,所述冷卻池內向上開設有排放腔,所述排放腔下壁內開設有排水管,所述排放腔一側連通設有平移腔,所述一側設有控制所述移動平移組件,所述平移絲桿靠近所述排放腔一端延伸至所述平移腔內,所述平移腔內滑動連接有平移箱,所述平移絲桿延伸至所述平移箱內并螺紋連接,所述平移箱內設有上下貫穿的升降腔,所述升降腔兩側連通設有升降塊腔,所述升降塊腔內均設有升降裝置。該工業(yè)廢水排放裝置通過分別對流出的廢液和降溫腔內的液面進行吹風,使廢水快速冷卻,整個過程高效便捷。
本發(fā)明公開了一株特效氨化菌,該菌株為HJA07,氨化菌菌株,保藏號為CGMCC № 2162,保藏日期為2007年09月13日;所述的氨化菌菌株從淤泥中分離得到,該氨化菌在25℃~35℃,PH值為6.5~8.0,富集培養(yǎng)基中培養(yǎng),分離培養(yǎng)基中分離。通過氨化菌處理廢水,成本低、效率穩(wěn)定、無二次污染,從而有效地處理了含有機氮廢水,保護環(huán)境。
本發(fā)明提供一種高回收率無機廢水處理工藝,包括如下步驟:將經(jīng)預處理的廢水通過一級反參透RO裝置濃縮得到第一次濃水與一級產(chǎn)水,第一次濃水通過濃水反參透RO裝置再次濃縮得到第二次濃水和產(chǎn)水,第二次濃水再通過提純反參透RO裝置將進行濃縮得到第三次濃水和產(chǎn)水,一級產(chǎn)水通過二級RO裝置進一步濃縮后得到的產(chǎn)水用于回收生產(chǎn)利用,產(chǎn)水、產(chǎn)水以及二級RO裝置處理得到的濃水均回流至一級反參透RO裝置中進行再次提純濃縮。針對含NH4+、PO43?、SO42?等無機鹽的高濃度工業(yè)廢水,通過采用多級反參透RO裝置對廢水進行多級處理,能夠最大限度地回收水資源,提高廢水的濃度,減小廢水中的含水量,減少后續(xù)處理設備的負荷。
本發(fā)明涉及一種廢水濃縮結晶裝置,其特征在于:它包括煙氣濃縮單元、兩級化學處理單元與結晶分鹽單元;所述煙氣濃縮單元設置有除霧器、噴淋裝置、濃縮區(qū)、廢水收集池與循環(huán)泵,利用煙氣對廢水進行濃縮減量;所述兩級化學處理單元包含一級化學處理單元和二級化學處理單元,一級化學處理單元設置有石灰乳或氫氧化鈉溶液與絮凝劑加藥裝置、一級反應器和一級澄清器;二級化學處理單元設置有有機硫與碳酸鈉加藥裝置、二級反應器與二級澄清器。所述結晶分鹽單元設置有廢水加熱器、循環(huán)泵、蒸發(fā)器與冷凝器。本發(fā)明可降低系統(tǒng)投資與運行費用,能提煉符合工業(yè)鹽標準的結晶鹽,它可廣泛應用于各種廢水零排放處理。
本發(fā)明涉及一種含氟廢水資源化處置利用方法,包括如下步驟:步驟一,往含氟廢水緩慢加入第一沉淀劑,反應后控制廢水pH值在7~14之間,過濾得到第一母液和硅溶膠,對所述硅溶膠進行水洗、干燥后得到白炭黑;步驟二,往所述第一母液中加入第二沉淀劑,反應完成后,經(jīng)過濾得到第二母液和氟化物,所述氟化物經(jīng)酸洗、水洗、干燥后回收;步驟三,對所述第二母液進行廢水處理。本發(fā)明提供的含氟廢水資源化處置利用方法,能使廢水中的氟、硅、氮等元素得到有效的再生利用,比如硅轉化為滿足行業(yè)標準的沉淀法白炭黑產(chǎn)品,氟轉化為滿足國標的氟化物產(chǎn)品;而且工藝條件溫和,設備簡單,易于實現(xiàn)工業(yè)化。
養(yǎng)殖廢水沼氣柜,本發(fā)明涉及污水處理裝置,公開了一種養(yǎng)殖廢水處理系統(tǒng),包括依次管接的固液分離機、沼氣池、調節(jié)池、氨氮吹脫塔、養(yǎng)殖廢水沼氣柜、生物接觸氧化池、MBR池、消毒池;廢水經(jīng)過收集進入固液分離機,在沼氣池發(fā)酵后進入調節(jié)池,再進入氨氮吹脫塔,然后泵入養(yǎng)殖廢水沼氣柜,經(jīng)過養(yǎng)殖廢水沼氣柜的料液進入生物接觸氧化池,然后廢水進入MBR池,MBR出水進入消毒池后排放。本發(fā)明在處理低溫低濃度污水和高濃度或有毒、難降解工業(yè)廢水時具有COD去除率高的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種從廢水中回收硫酸銨、硫酸鈉的工藝及設備,該工藝在高溫狀態(tài)下將硫酸鈉結晶析出,在低溫狀態(tài)下將過飽和的硫酸銨析出,從而實現(xiàn)了高鹽含量廢水中硫酸鈉、硫酸銨的分離和回收,得到了工業(yè)級的硫酸鈉和硫酸銨產(chǎn)品,降低固廢或者危廢的產(chǎn)生,無引發(fā)水系污染的排放物,達到了零污染液排放的資源回收的技術效果,工藝流程簡單,易于實現(xiàn),運行成本低;回收設備分離回收效率高、能耗低、污染少、自動化程度高,符合可持續(xù)發(fā)展要求,可廣泛應用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。
本發(fā)明屬于水處理領域,具體涉及一種芬頓組合工藝處理廢水的方法,包括:廢水先通過芬頓法進行處理,再采用還原劑將廢水中Fe3+還原成Fe2+,然后通過誘導結晶去除Fe2+和其它重金屬離子。作為芬頓法的改進,本發(fā)明適應于所有適合采用芬頓法處理的廢水。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的芬頓/沉淀組合工藝加堿調節(jié)pH產(chǎn)生大量鐵泥的問題;同時使用誘導結晶技術實現(xiàn)金屬的回收利用,變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種連二亞硫酸鹽活化過硫酸鹽處理廢水中難降解有機污染物的方法,包括:向含難降解有機污染物的廢水中先后投加連二亞硫酸鹽和過硫酸鹽后發(fā)生反應,得到處理后的廢水;其中過硫酸鹽和廢水中難降解有機污染物的摩爾比為1:1~500:1。本發(fā)明的特點是在常溫常壓、酸性或中性條件下進行,無外加能源,對環(huán)境無二次污染風險,操作簡單,對環(huán)境中難降解有機污染物降解效果好,在環(huán)境污染治理領域有很大的應用潛力。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保設備,尤其涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設備。主要是提供一種無需污水處理站處理,減少人工成本對廢水進行處理回收的用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設備。一種用于工業(yè)生產(chǎn)中的有機物污染物處理的環(huán)保設備,包括有:底座、第一支撐板、第二支撐板、第一支撐架、過濾箱和第一固定架,底座頂部兩側均對稱設有第一支撐板,同側第一支撐板頂部之間均連接有第二支撐板,第二支撐板頂部均設有第一支撐架,第一支撐架頂部之間連接有過濾箱,過濾箱頂部設有第一固定架。轉軸轉動帶動過濾桶轉動對廢水進行充分過濾,實現(xiàn)對廢水的一次處理及有機物吸附。
本發(fā)明涉及廢水處理工藝,尤其涉及一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理工藝及裝置。本發(fā)明提供了一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理工藝,向廢水中投加硫酸亞鐵作為混凝劑進行混凝沉淀。本發(fā)明還提供了一種同步去除水中磷酸鹽和銅離子的廢水處理裝置。本發(fā)明的有益效果是:向廢水中投加硫酸亞鐵作為混凝劑,采用價格低廉的硫酸亞鐵,成本較低,運行簡單,去除效率較高,一方面,以廢治廢,利用廢水中固有的金屬離子催化劑,高效氧化亞鐵后去除磷酸鹽;另一方面,同步除銅,在利用金屬Cu催化亞鐵氧化后,通過共沉淀的方式將其去除。
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