工業(yè)污水處理用沉淀池 686     

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本實用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種工業(yè)污水處理用沉淀池，為了提高工業(yè)污水處理用的沉降效率，所述傳動主軸的外側(cè)位于初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)的端面分別設(shè)置有第一刮料槳、第二刮料槳，且傳動主軸的外側(cè)位于底端位置處對稱設(shè)置有攪拌槳，所述沉降池體的內(nèi)壁靠近排液閥的一側(cè)設(shè)置有浮閥機(jī)構(gòu)，所述螺旋料管的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有螺旋輸送槳。本實用新型通過初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)對工業(yè)廢水的雙重過濾隔離，在拌料槳對工業(yè)廢水與沉降劑的攪拌混合下，能夠?qū)I(yè)廢水進(jìn)行高效快速的沉淀處理，且在沉淀過程中，通過兩組刮料槳對初效濾網(wǎng)與高效濾網(wǎng)的刮拭，在螺旋輸送槳的螺旋輸送下，能夠?qū)Τ恋懋a(chǎn)生的廢渣進(jìn)行主動式清潔處理。

廢舊電池放電與廢水中重金屬離子脫除的聯(lián)合處理方法 1039     

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本發(fā)明涉及廢舊鋰離子電池與廢水聯(lián)合處理技術(shù)領(lǐng)域，提供一種廢舊電池放電與廢水中重金屬離子脫除的聯(lián)合處理方法，包括：將廢舊鋰離子電池的電池組或經(jīng)拆解得到的電池單體置于含重金屬離子廢水中進(jìn)行放電；固液分離得到放電后的電池組或電池單體，及脫除重金屬離子處理后的廢水；所述含重金屬離子廢水含有至少一種目標(biāo)金屬離子，所述目標(biāo)金屬離子包括Cu2+、Ni2+、Zn2+、Co2+。本發(fā)明能夠在實現(xiàn)廢舊鋰離子電池放電的同時，實現(xiàn)含重金屬離子廢水中目標(biāo)重金屬離子的脫除，提高廢舊鋰離子電池的放電效率并改善放電效果，降低含重金屬離子廢水中目標(biāo)重金屬離子的處理成本與操作復(fù)雜性并提高回收效率且無二次污染。

廢水生化調(diào)試的處理系統(tǒng)及處理方法 717     

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本發(fā)明公開一種廢水生化調(diào)試的處理系統(tǒng)及處理方法，該處理方法包括如下步驟：水質(zhì)分析；污泥取樣；配制無機(jī)鹽培養(yǎng)基組成，并往無機(jī)鹽培養(yǎng)基加入維生素及微量元素；搖瓶接種；實時成分及生長檢測：一級搖瓶培養(yǎng)基配制滅菌；污泥傳代；準(zhǔn)備篩選細(xì)菌、真菌的無菌微生物平皿；菌株分離、純化；送測序進(jìn)行菌種安全鑒定；二級搖瓶培養(yǎng)基配制滅菌；增殖擴(kuò)大培養(yǎng)；配制微生物反應(yīng)器罐體高碳氮比培養(yǎng)基。本發(fā)明將高效菌種就地篩選、馴化發(fā)酵增殖、現(xiàn)場接種調(diào)試集成于一體，針對不同工業(yè)廢水進(jìn)行靶向性微生物處理；工業(yè)廢水處理工程現(xiàn)場調(diào)試具有快速、高效、成本低廉、操作自動化程度高的特點。

PCB含酸銅清洗廢水的處理方法 699     

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本發(fā)明屬于工業(yè)廢水處理方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB含酸銅清洗廢水的處理方法，本發(fā)明的PCB含酸銅清洗廢水包括超濾膜處理、RO系統(tǒng)處理、納濾膜處理、RO膜處理和電解提銅處理，本發(fā)明的處理方法采用膜分離技術(shù)，無需對PCB含酸銅清洗廢水投加大量化學(xué)藥劑，只消耗電能，運行成本低。本發(fā)明的PCB含酸銅清洗廢水的處理方法采用膜分離工藝，自動化操作各泵浦進(jìn)行，設(shè)計簡單管理難度低，水質(zhì)運行穩(wěn)定。本發(fā)明PCB含酸銅清洗廢水中的銅離子最終以銅單質(zhì)形式存在，無需進(jìn)一步提純，價值較大。本發(fā)明PCB含酸銅清洗廢水的處理方法通過膜過濾后的水可以回用到產(chǎn)線上繼續(xù)進(jìn)行利用，大幅度減少廢水外排量，減少廢水處理成本，節(jié)約水用量。

含油廢水蒸餾分離方法 684     

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本發(fā)明公開了一種含油廢水蒸餾分離方法，步驟包括：真空蒸發(fā)，用于工業(yè)廢水真空蒸發(fā)，廢水中的水分氣化成氣體；蒸餾處理、凝縮處理，用于將蒸發(fā)后的氣體進(jìn)行液化后蒸餾分離，分離出的水通過凝縮處理，蒸餾出90％-95％的水后再進(jìn)入工業(yè)循環(huán)利用；濃縮污染物質(zhì)，廢水蒸發(fā)后留下所剩的污染物質(zhì)進(jìn)行濃縮處理，濃縮出5％-10％的廢棄物；污染物排出，將所濃縮的污染物質(zhì)排出；突破性的“零液體排放”、“零污染”；處理成本降低，清潔的水處理過程產(chǎn)生清潔水。無污水排放，無需在政府部門備案，低溫、真空狀態(tài)下蒸發(fā)濃縮，環(huán)境安全的設(shè)計，實現(xiàn)24小時全自動運行，自動清洗功能。

兼顧社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的電鍍廢水物化聯(lián)合處理系統(tǒng) 1142     

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本申請屬于環(huán)保設(shè)備和環(huán)保工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種兼顧社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益的電鍍廢水物化聯(lián)合處理系統(tǒng)。其包括物化聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)、中水回收膜系統(tǒng)和濃水深度處理系統(tǒng)；物化聯(lián)合預(yù)處理系統(tǒng)用于對電鍍廢水進(jìn)行物理化學(xué)聯(lián)合處理；中水回收膜系統(tǒng)用于形成達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)的再生利用工業(yè)用水；濃水深度處理系統(tǒng)用于形成達(dá)到電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的排水。經(jīng)本申請?zhí)幚砗蟮碾婂儚U水，回水能夠達(dá)到《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T19923—2005)的回用標(biāo)準(zhǔn)，濃水能夠達(dá)到《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 21900—2008)的排放標(biāo)準(zhǔn)，具有較好的社會、經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

混凝土廢水廢渣的分離設(shè)備 1052     

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本實用新型公開了混凝土廢水廢渣的分離設(shè)備，包括外殼、第一彈簧、第二齒輪、過濾網(wǎng)、第二彈簧和滑塊，所述電機(jī)的末端固定安裝有傳送帶，且傳送帶的末端固定連接有連接軸，并且連接軸與外殼為轉(zhuǎn)動連接，所述連接軸的表面固定安裝有第二齒輪，所述頂桿的側(cè)面固定安裝有齒塊，且頂桿的側(cè)面固定安裝有滑塊。該混凝土廢水廢渣的分離設(shè)備順時針啟動電機(jī)，使第一齒輪轉(zhuǎn)動，當(dāng)?shù)谝积X輪和齒條嚙合時，帶動齒條向下運動，此時進(jìn)料板失去支撐力，進(jìn)料板通過自身重力向下旋轉(zhuǎn)，此時混凝土廢水廢渣進(jìn)入到外殼的內(nèi)部，當(dāng)?shù)谝积X輪和齒條不嚙合時，齒條在第一彈簧的作用下，回到原位，此時停止進(jìn)料，重復(fù)上述步驟，達(dá)到定時定量進(jìn)料的目的。

煤化工廢水零排放工藝專用設(shè)備 892     

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一種煤化工廢水零排放工藝的專用設(shè)備，其特征在于：它包括廢水處理及回用系統(tǒng)A設(shè)備(1)、回用系統(tǒng)B設(shè)備(2)、回用系統(tǒng)C設(shè)備(3)、純化系統(tǒng)D設(shè)備(4)、蒸發(fā)結(jié)晶E設(shè)備(5)、第一原水池(6)、第二原水池(7)、第一進(jìn)水泵(8)、第二進(jìn)水泵(9)、第一產(chǎn)水池(10)、第二產(chǎn)水池(11)、第三產(chǎn)水池(12)、濃液收集池(13)、工業(yè)鹽回收袋(14)、第三進(jìn)水泵(30)；通過將煤化工廢水進(jìn)行分類收集、分質(zhì)處理，提高水回用率，并得到工業(yè)鹽，從而實現(xiàn)煤化工廢水零排放、淡水高倍回收、資源回收利用的目標(biāo)。

亞鐵離子聯(lián)合溶解氧活化連二亞硫酸鹽高級氧化處理廢水中難降解有機(jī)物的方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種亞鐵離子聯(lián)合溶解氧活化連二亞硫酸鹽高級氧化處理廢水中難降解有機(jī)物的方法，包括：常溫條件下，向含有難降解有機(jī)污染物的廢水中，先加入亞鐵鹽，后加入連二亞硫酸鹽，在含一定溶解氧下發(fā)生反應(yīng)，其中連二亞硫酸鹽與廢水中難降解有機(jī)污染物的摩爾比為50:1～500:1。本發(fā)明的特點是在常溫常壓下進(jìn)行，反應(yīng)溫和，無外加能源，環(huán)境友好，易于操作，處理藥劑運輸方便，對去除水中難降解有機(jī)污染物具有良好的效果，在環(huán)境污染治理領(lǐng)域有很大的應(yīng)用潛力。

含四溴雙酚A化工廢水的處理系統(tǒng) 881     

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本實用新型提供了一種含四溴雙酚A化工廢水的處理系統(tǒng)，其包括臭氧發(fā)生器、高鐵酸鹽氧化柱、H₂O₂氧化柱、混凝池、沉淀池和尾氣處理裝置，所述高鐵酸鹽氧化柱設(shè)有第一進(jìn)水口、第一進(jìn)氣口、第一出水口和第一出氣口，所述H₂O₂氧化柱設(shè)有第二進(jìn)水口、第二進(jìn)氣口、第二出水口和第二出氣口，所述臭氧發(fā)生器與第一進(jìn)氣口連接，所述第一出氣口與第二進(jìn)氣口連接，所述第一出水口與第二進(jìn)水口連接，所述第二出氣口與尾氣處理裝置連接，所述第二出水口與混凝池連接，所述混凝池與沉淀池連接。采用本實用新型的技術(shù)方案，對于含四溴雙酚A化工廢水處理反應(yīng)更高效、更快速，出水更安全，四溴雙酚A得到高效、徹底的降解。

電廠廢水處理系統(tǒng)及方法 1028     

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本發(fā)明涉及一種電廠廢水處理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括接入電廠廢水的預(yù)處理系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、以及連接在預(yù)處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)之間、接入經(jīng)預(yù)處理系統(tǒng)處理后的廢水的氨氮處理系統(tǒng)。進(jìn)一步的,在氨氮處理系統(tǒng)和蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)之間還設(shè)有的膜濃縮處理系統(tǒng)。利用氨氮處理系統(tǒng)去除系統(tǒng)水中少量的氨氮或降低氨氮的含量,吹脫后產(chǎn)生的吹脫尾氣中NH3含量很低,完全滿足國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的要求,利用吹脫法(或氧化法)降低水中的氨氮含量,降低運行成本。另外,還可以通過膜濃縮處理技術(shù),提高廢水的濃度,再進(jìn)行結(jié)晶,減少蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)的蒸汽耗量,降低運行成本;提高結(jié)晶鹽的NaCl含量,使之達(dá)到工業(yè)鹽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以達(dá)到“變廢為寶”的目的。

混凝土廢水砂石高效分離過濾設(shè)備 701     

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本實用新型公開了混凝土廢水砂石高效分離過濾設(shè)備，包括主殼體、過濾筒和驅(qū)動電機(jī)，所述主殼體的內(nèi)部設(shè)置有過濾筒，且過濾筒的內(nèi)壁固定有過濾擋板，并且過濾筒的左側(cè)表面鑲嵌有側(cè)邊防護(hù)板，所述過濾筒的右側(cè)設(shè)置有支撐板，且支撐板固定在主殼體的內(nèi)部，并且過濾筒的右側(cè)設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐板的內(nèi)部開設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口貫穿主殼體的右側(cè)表面。該混凝土廢水砂石高效分離過濾設(shè)備設(shè)置有過濾筒和過濾擋板，可通過過濾筒將廢水進(jìn)行過濾，同時過濾筒在旋轉(zhuǎn)時可帶動過濾擋板進(jìn)行移動，通過過濾擋板將砂石帶動至過濾筒的上方，隨后下落被收集，可有效避免過濾時發(fā)生堵塞，同時能及時將砂石從過濾筒內(nèi)進(jìn)行清理，提高裝置的后續(xù)加工效率。

濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置及其濃縮方法 994     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種濃縮新能源鋁電池生產(chǎn)用廢水濃縮裝置及其濃縮方法。所述濃縮裝置包括第一罐體、儲液單元和若干組吸附單元；所述第一罐體內(nèi)開設(shè)有吸附腔，所述吸附腔內(nèi)設(shè)有中介腔，所述儲液單元位于中介腔內(nèi)，所述中介腔上方設(shè)有濃縮腔，所述濃縮腔內(nèi)設(shè)有濃縮單元；所述濃縮單元包括若干組濃縮球安裝基座；若干組所述濃縮球安裝基座平均分布在所述濃縮腔內(nèi)，所述濃縮球安裝基座底部貫穿至所述中介腔內(nèi)，且與所述儲液單元的輸出端連通。本發(fā)明可實現(xiàn)工業(yè)廢水的純物理濃縮，保證了濃縮后的純水中不含有對人體有害的化學(xué)物質(zhì)，提高了廢水濃縮后的水質(zhì)質(zhì)量。

微生物制劑的制備方法及其在皮革廢水處理中的應(yīng)用 1009     

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一種微生物制劑的制備方法及其在皮革廢水處理中的應(yīng)用，本發(fā)明涉及工業(yè)污水處理，為提供一種皮革污水處理的微生物制劑，所述的微生物制劑包括有以下有效活菌：釀酒酵母 106?107CFU/mL，產(chǎn)朊假絲酵母106?108CFU/mL，發(fā)酵乳桿菌106?108CFU/mL，干酪乳桿菌106?108CFU/mL；光合細(xì)菌 105?107CFU/mL，藤黃球菌105?107CFU/mL上述微生物制劑用于處理皮革廢水。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明的生物制劑能耐受并高效分解皮革廢水中的硫化物及脂類，省去皮革廢水原有處理工藝中部分混凝沉淀的環(huán)節(jié)，大幅度降低化學(xué)污泥產(chǎn)量的同時可有效抑制腐敗菌等微生物的生長，解決廢水處理過程中所產(chǎn)生的惡臭問題。

便于循環(huán)利用的工業(yè)純水裝置 820     

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本實用新型涉及工業(yè)循環(huán)水技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種便于循環(huán)利用的工業(yè)純水裝置，包括反滲透機(jī)構(gòu)，所述反滲透機(jī)構(gòu)上依次連接設(shè)有吸附池、過濾機(jī)構(gòu)和沉降池，所述沉降池連接廢水排放管；所述過濾機(jī)構(gòu)包括若干過濾箱，相鄰的兩個過濾箱的首尾通過管道相連，第一個過濾箱的進(jìn)水口連通所述沉降池，最后一個過濾箱連通所述吸附池，所述過濾箱內(nèi)由上至下依次設(shè)有海綿濾層、粗砂濾層和細(xì)砂濾層。本實用新型能夠?qū)κ褂眠^的純水回收進(jìn)行再次純化，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉。

噴涂廢水零排放處理系統(tǒng) 1037     

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本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，公開了一種噴涂廢水零排放處理系統(tǒng)，包括工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池、連接在所述工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池上的沉淀組件、與所述沉淀組件連接的生化反應(yīng)組件、與所述生化反應(yīng)組件連接的末端處理組件和連接在所述末端處理組件上的清水池；所述沉淀組件包括與工業(yè)廢水調(diào)節(jié)池連接的氣浮一體化設(shè)備、與所述氣浮一體化設(shè)備連接的fenton反應(yīng)系統(tǒng)、與所述fenton反應(yīng)系統(tǒng)連接的混凝絮凝池、與所述混凝絮凝池連接的高效沉淀池、與所述高效沉淀池連接的中間水池，所述中間水池與所述生化反應(yīng)組件連接。本實用新型具有不易影響后續(xù)生化反應(yīng)的效果。

含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng) 1054     

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本實用新型公開了一種含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng),屬于工業(yè)廢水處理系統(tǒng),為解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水環(huán)境污染嚴(yán)重、處理成本高而發(fā)明。本實用新型一種含重金屬離子的電鍍廢水的濃縮系統(tǒng)包括至少一個蒸發(fā)器、廢液槽、第一提升泵、接收槽、水槽、加熱器、第二提升泵。其中,所述廢液槽的下部與所述第一提升泵的進(jìn)水口相連,所述第一提升泵的出水口與所述蒸發(fā)器的上部相連,所述蒸發(fā)器的換熱管接入所述接收槽中,所述第二提升泵的進(jìn)水口與所述水槽的下部相連,所述第二提升泵的出水口與所述加熱器的進(jìn)水口相連,所述加熱器的出水口接入所述蒸發(fā)器中的換熱管與所述水槽相連形成閉路循環(huán)。本實用新型可用于濃縮工業(yè)廢水。

高壓脈沖電解工業(yè)污水處理方法及自動化系統(tǒng) 909     

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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓脈沖電解工業(yè)污水處理方法及自動化系統(tǒng)，包括以下步驟：s1、一級過濾，利用過濾網(wǎng)去除污水中大的雜質(zhì)及懸浮物；s2、初步檢測，并將水質(zhì)檢測結(jié)果實時傳輸?shù)阶詣踊刂葡到y(tǒng)；s3、電解處理，自動調(diào)節(jié)高壓脈沖的輸出電壓檔位，對不同污染物濃度的污水進(jìn)行電解處理；s4、臭氧處理，用臭氧作氧化劑對廢水進(jìn)行凈化和消毒；s5、UV處理，利用紫外燈進(jìn)一步處理廢水中的微生物；s6、沉淀分離,去除在電解過程中生成的堿性沉淀物質(zhì)；s7、排放檢測，自動化控制系統(tǒng)根據(jù)水質(zhì)達(dá)標(biāo)情況控制出水排放，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中耗電量和維護(hù)成本高、容易引起二次污染的不足之處。

重金屬廢水處理裝置 768     

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本實用新型公開了一種重金屬廢水處理裝置，包括依次連接的儲液罐、第一水泵、過濾器、金屬沉淀器、凈化器；所述儲液罐用于儲存工業(yè)廢水；所述第一水泵用于將所述儲液罐中的廢水抽往所述金屬沉淀器；所述過濾器用于過濾廢水中的顆粒物；所述金屬沉淀器包括反應(yīng)罐、位于所述反應(yīng)罐進(jìn)水口處的流量統(tǒng)計元件、攪拌機(jī)構(gòu)以及第一反應(yīng)劑配給機(jī)構(gòu)；所述第一反應(yīng)劑配給機(jī)構(gòu)用于向所述反應(yīng)罐配給能與廢水中重金屬離子反應(yīng)產(chǎn)生沉淀的化學(xué)物質(zhì)；所述凈化器收集從所述金屬沉淀器流出的廢水進(jìn)行最終過濾。本實用新型的重金屬廢水處理裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)廢水凈化程度不高、資源浪費的技術(shù)問題。

廢水處理用復(fù)合材料及其制備方法 856     

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本發(fā)明公開了一種廢水處理用復(fù)合材料及其制備方法。該廢水處理用復(fù)合材料包括多孔導(dǎo)電體和結(jié)合在所述多孔導(dǎo)電體的外表面和孔隙表面的羥基磷灰石層，其中羥基磷灰石層的厚度為1~100μm。本發(fā)明廢水處理用復(fù)合材料以多孔導(dǎo)電體為基體，將鈣鹽溶液和磷酸二氫鹽溶液混合流過多孔導(dǎo)電體，利用射頻波致熱沉積，再用堿水溶液進(jìn)行水熱處理，得到結(jié)合力更緊密和結(jié)合面更廣的負(fù)載羥基磷灰石層的多孔導(dǎo)電體，并且組分可控，易于工業(yè)規(guī)?；a(chǎn)。

光伏廢水零排放工藝 694     

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本發(fā)明一種光伏廢水零排放工藝涉及工業(yè)水處理工藝；它包括收集池(1)、增壓泵(2)、pH調(diào)節(jié)池(3)、超濾水箱(9)，一級反滲透裝置(11)，二級反滲透裝置(15)，序批式Fenton裝置(24)、增壓泵(25)、多介質(zhì)過濾器(26)、活性炭過濾器(27)、超濾裝置(28)，反滲透裝置(32)等以及PLC控制系統(tǒng)組成；超濾裝置(7)、(28)采用聚砜或聚醚砜材料制成中空纖維膜，其截留分子量為10000道爾頓；序批式Fenton裝置(24)中放置的是雙氧水和硫酸亞鐵的混合液，其配比是：雙氧水30％，硫酸亞鐵10％，其余是水；本發(fā)明可將原先達(dá)標(biāo)排放或回用的水97％以上回用到生產(chǎn)線上去，使水資源在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)循環(huán)，最少量的引入新水，僅有的少量污水處理為污泥再無害化填埋，且占地面積少及自動化程度高，水資源的綜合利用率達(dá)到97％以上。

工業(yè)清洗零排放裝置及系統(tǒng) 1122     

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本實用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型提供了一種工業(yè)清洗零排放裝置及系統(tǒng)。一種工業(yè)清洗零排放裝置包括第一廢水處理器和第二廢水處理器，第一廢水處理器包括依次連接的中水槽、中水凈化裝置以及第一漂洗槽；第二廢水處理器包括依次連接的濃水槽、濃水凈化裝置以及第二漂洗槽，第一漂洗槽、第二漂洗槽以及濃水槽分別與中水槽連接。該裝置實現(xiàn)了廢水的循環(huán)利用、無廢水排出，達(dá)到高效節(jié)能、保護(hù)環(huán)境的目的。該裝置操作簡便、易于工業(yè)化操作。一種工業(yè)清洗零排放系統(tǒng)，包括進(jìn)料臺、清洗槽、出料臺、工業(yè)清洗零排放裝置，進(jìn)料臺、清洗槽、工業(yè)清洗零排放裝置、出料臺依次連接。該系統(tǒng)工業(yè)清洗后無廢水排出，減少成本，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

草甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝及設(shè)備 646     

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本發(fā)明公開了一種草甘膦生產(chǎn)廢水的處理工藝，其包括預(yù)熱含氯化鈉的草甘膦生產(chǎn)廢水、蒸發(fā)濃縮、濃縮液循環(huán)、氯化鈉結(jié)晶回收鈉鹽產(chǎn)品的步驟，所述工藝通過高溫處理使氯化鈉晶體從廢水中析出，從而實現(xiàn)了草甘膦生產(chǎn)廢水中氯化鈉的回收，得到了工業(yè)級的氯化鈉產(chǎn)品，降低了固廢或危廢的產(chǎn)生，減少了對環(huán)境的污染，草甘膦生產(chǎn)廢水得到了資源化處理，是一種節(jié)能減排、符合可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的工藝，所述工業(yè)無引發(fā)水系污染的排放物，達(dá)到了零污染液排放的資源回收的技術(shù)效果。還公開了用于該工藝的設(shè)備，該設(shè)備能耗低，自動化程度高，運行成本低，符合可持續(xù)發(fā)展要求，可廣泛應(yīng)用于實際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

去除廢水中氟離子的方法 711     

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本發(fā)明公開了一種去除廢水中氟離子的方法,依次包括下列步驟:A.往含有氟離子的工業(yè)廢水中添加氫氧化鈣溶液并進(jìn)行攪拌,直到廢水的PH值為8.5-9.5,反應(yīng)時間為15-20分鐘;B.往步驟A所得廢水中添加硫酸鋁溶液并進(jìn)行攪拌,直到廢水的PH值為6.0-6.5,反應(yīng)時間為20-25分鐘;C.向步驟B的廢水中加入高分子絮凝劑并進(jìn)行攪拌;再將步驟C所得廢水注入沉淀池進(jìn)行絮凝沉淀后,上清液排放,沉淀物進(jìn)行固-液分離,所得泥渣外運或填埋;采用本發(fā)明設(shè)計的工藝只要以通常的PH計對所添加的藥劑量的進(jìn)行適時監(jiān)控即可實現(xiàn)有效去除廢水中所含的氟離子的目的,工序簡化,所用藥劑種類較少,便于操作,對于含氟離子的廢水排量較高的工廠較為實用。

工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備 713     

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一種工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備，包括：一級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)；二級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池或輸送給一級循環(huán)過濾系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)過濾，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)。本實用新型實現(xiàn)了工業(yè)廢液的全自動過濾處理，有效處理了工業(yè)廢水中有害污染物，過濾效率高，成本低。

臭氧微電解廢水處理裝置 903     

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本發(fā)明提供一種臭氧微電解廢水處理裝置，用于廢水的處理，所述臭氧微電解廢水處理裝置設(shè)有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐內(nèi)部由下之上依次設(shè)有用于接入廢水的進(jìn)水管、用于接入臭氧的進(jìn)氣管、布水布?xì)獍濉⒊型袑?、第一反?yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)，所述第二反應(yīng)區(qū)上方設(shè)有出水堰及出水管，所述出水堰連通于所述出水管。本發(fā)明涉及的臭氧鐵碳床廢水處理工藝和技術(shù)以特定的鐵碳微電解填料為基礎(chǔ)，通過整體工藝的調(diào)整可適合于多種廢水的深度處理，充分利用了臭氧的強氧化特性和鐵碳微電解的高礦化率特性。

工業(yè)電鍍水與生活污水轉(zhuǎn)化純凈水的裝置 859     

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本實用新型公開了一種工業(yè)電鍍水與生活污水轉(zhuǎn)化純凈水的裝置，包括：處理池、降解罐、過濾器，所述的處理池通過收集管與電鍍工廠車間廢水槽連接，所述的降解罐通過管道與處理池連接，且該管道上設(shè)置有離心水泵，所述的過濾器通過管道與降解罐連接，且該管道上設(shè)置有隔膜泵，所述的降解罐由罐體、攪拌器、開口、氣體注入管、廢水入口、污水入口、排出口組成，所述的罐體為密封罐體，頂部設(shè)置有開口，所述的氣體注入管設(shè)置在罐體下部，氣體注入管連接有氣體壓縮泵，所述的廢水入口、污水入口分別設(shè)置在罐體上部，所述的排出口設(shè)置在罐體底部。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、使用效果好等優(yōu)點。

光伏廢水零排放系統(tǒng) 896     

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本實用新型一種光伏廢水零排放系統(tǒng)涉及工業(yè)水處理裝置;它包括一級反滲透裝置(11),二級反滲透裝置(15),序批式Fenton裝置(24)、多介質(zhì)過濾器(26)、活性炭過濾器(27)、超濾裝置(28),反滲透裝置等組成;PLC控制系統(tǒng)連接控制PH調(diào)節(jié)池(3),袋式過濾器(6),超濾裝置(7),一級反滲透裝置(11),二級反滲透裝置(15),序批式Fenton系統(tǒng)(24),多介質(zhì)過濾器(26),活性炭過濾器(27),超濾裝置(27),反滲透系統(tǒng)(32)等設(shè)備;本實用新型可將原先達(dá)標(biāo)排放的水97%以上回用到生產(chǎn)線上去,使水資源在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)循環(huán),最少量的引入新水,僅有的少量污水處理為污泥再無害化填埋;并且占地面積少及自動化程度高,水資源的綜合利用率達(dá)到97%以上。

高濃度含砷廢水處理方法 861     

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本發(fā)明提供了一種高濃度含砷廢水處理方法,它包括步驟:pH中和調(diào)節(jié)、廢水砷預(yù)氧化、鈣砷渣氣浮分離、鐵砷渣氣浮分離和清液膜過濾。相比于常見的含砷廢水處理方法,本發(fā)明的有益效果在于提供了一整套處理工藝簡單,適用于自動化處理且可廣泛適用于各種工業(yè)含砷廢水,包括水質(zhì)復(fù)雜、砷濃度高的酸性或堿性廢水的處理方法,且通過工藝處理后的砷渣中砷以及各種有用重金屬的含量高,真正達(dá)到了資源綜合利用和工業(yè)含砷廢水的無害化處理的目的。

工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備及其過濾方法 888     

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一種工業(yè)廢液膜過濾設(shè)備及其過濾方法，其中設(shè)備包括：一級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)；二級循環(huán)過濾系統(tǒng)，用于將輸入的液體進(jìn)行循環(huán)過濾處理，經(jīng)循環(huán)過濾后產(chǎn)生的無法繼續(xù)過濾的濃縮液輸送至濃縮液存儲池或輸送給一級循環(huán)過濾系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)過濾，過濾產(chǎn)生的清液經(jīng)導(dǎo)電率檢測，若達(dá)標(biāo)則清液輸送至清液存儲池，不達(dá)標(biāo)則輸送給二級循環(huán)過濾系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了工業(yè)廢液的全自動過濾處理，有效處理了工業(yè)廢水中有害污染物，過濾效率高，成本低。