用于造紙制劑廢水處理的解淀粉芽孢桿菌及制備方法 1008     

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本發(fā)明涉及生物劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于造紙制劑廢水處理的解淀粉芽孢桿菌及制備方法，其特征在于，解淀粉芽孢桿菌為(Bacillus amyloliquefaciens)?bio?3167，保藏號(hào)GDMCC NO：62074。本發(fā)明用于生化處理法以微生物菌體為降解主體，投加到廢水中，吸收、轉(zhuǎn)化廢水中的有機(jī)物質(zhì)，生化處理法可首先將大分子有機(jī)物分解成小分子物質(zhì)，后在菌體內(nèi)實(shí)現(xiàn)小分子有機(jī)物的徹底氧化，通過篩選獲得高效的纖維素降解菌種與產(chǎn)酶所需的營(yíng)養(yǎng)，通過菌種與營(yíng)養(yǎng)的結(jié)合使用，實(shí)現(xiàn)造紙廢水中有機(jī)污染物的有效去除。

含銅鐵廢水的處理方法及處理系統(tǒng) 827     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N含銅鐵廢水的處理方法，包括以下步驟：在所述含銅鐵廢水中加入堿液，調(diào)節(jié)pH值為1.5～2.5，反應(yīng)后靜置，取上清液，過濾所述上清液，得到待處理液；在所述待處理液中加入萃取劑，經(jīng)過多級(jí)串級(jí)萃取的逆流分離，得到萃余廢水和含有Cu2+的負(fù)載萃取劑；在所述負(fù)載萃取劑中加入氫離子濃度為4～4.5mo/L的硫酸反萃劑，經(jīng)過多級(jí)串級(jí)反萃分離，得到反萃液和再生萃取劑；蒸發(fā)濃縮所述反萃液，離心，干燥，得到含有硫酸銅晶體的產(chǎn)物，其中所述產(chǎn)物中硫酸銅晶體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于或等于98.1％。本申請(qǐng)?zhí)峁┑奶幚矸椒軌蛱岣吆~鐵廢水中回收硫酸銅的純度。本申請(qǐng)還提供了一種含銅鐵廢水的處理系統(tǒng)。

氨氮廢水吸附-電再生處理系統(tǒng) 1033     

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本實(shí)用新型屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng)，該氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng)包括進(jìn)水管、吸附再生槽、廢水儲(chǔ)存槽、回流泵、再生液泵以及再生液儲(chǔ)存槽；吸附再生槽內(nèi)儲(chǔ)存有吸附材料，吸附再生槽的上端、回流泵、廢水儲(chǔ)存槽、廢水出液閥以及吸附再生槽的下端依次連通，構(gòu)成第一循環(huán)回路；吸附再生槽內(nèi)部設(shè)置有陰極板和陽極板；吸附再生槽的下端、再生液出液閥、再生液儲(chǔ)存槽、再生液泵以及吸附再生槽的上端依次連通，構(gòu)成第二循環(huán)回路。本實(shí)用新型提供的氨氮廢水吸附?電再生處理系統(tǒng)可對(duì)氨氮廢水進(jìn)行多次物理吸附，該過程短途高效，能夠節(jié)省運(yùn)行成本，對(duì)吸附材料也進(jìn)行了再生處理，不會(huì)產(chǎn)生二次污染。

鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法 756     

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本發(fā)明涉及一種鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法,包括下述步驟:將含有鎳、鈷、錳金屬離子、氨離子和固體顆粒的廢水?dāng)嚢杓尤雺A性溶液升至PH值>12.5,使廢水中的鎳、鈷、錳金屬離子沉淀完全;將廢水通過沉降池,使廢水中的固體顆粒沉降;將廢水通過氨蒸發(fā)器,除去廢水中的氨根離子;將廢水通過砂床,過濾掉少量沉淀物;將廢水通過PH值調(diào)節(jié)池,向池中注入酸性溶液,使PH值降至6～9之間;將廢水通過三級(jí)RO膜,經(jīng)三級(jí)RO膜過濾后的純水回至生產(chǎn)循環(huán)使用。本發(fā)明鎳鈷錳酸鋰生產(chǎn)廢水的處理方法用于回收廢水不引入新雜質(zhì),回用率高,實(shí)現(xiàn)零排放,且副產(chǎn)品能有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

含銅氨氮廢水的處理系統(tǒng) 1063     

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本實(shí)用新型適用于廢液處理領(lǐng)域，提供了一種含銅氨氮廢水的處理系統(tǒng)，包括：廢水收集桶；去銅裝置；第一液體泵，用于將廢水收集桶中的含銅氨氮廢水通過管道抽取至去銅裝置中；電解槽，內(nèi)置有酸性蝕刻液，用于通過對(duì)所述酸性蝕刻液的電解產(chǎn)生氯氣；射流器，其進(jìn)氣口通過導(dǎo)氣管與電解槽連接；電催化槽，其進(jìn)液口通過管道與去銅裝置連接以接收去銅后的廢水，循環(huán)出液口通過管道與射流器的進(jìn)液口連接，用于在射流器排出的次氯酸的作用下對(duì)去銅后的廢水進(jìn)行催化氧化；第二液體泵，用于將電催化槽中的去銅后的廢水通過管道抽取至射流器的進(jìn)液口。本實(shí)用新型所提供的含銅氨氮廢水的處理系統(tǒng)可將廢水處理至達(dá)標(biāo)，也實(shí)現(xiàn)了氯氣的閉路循環(huán)，減少污染。

含鎳廢水處理方法及設(shè)備 966     

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本發(fā)明公開了一種含鎳廢水處理方法，包括：利用收集含鎳廢水并將含鎳廢水泵入破絡(luò)氧化池；向破絡(luò)氧化池中添加硫酸直至破絡(luò)氧化池中的PH值在2.0-2.5之間；向破絡(luò)氧化池中加入硫酸亞鐵和雙氧水破除鎳的絡(luò)合物，使得鎳的絡(luò)合物破除形成自由鎳；將處理后的廢水流入一級(jí)反應(yīng)沉淀池；向一級(jí)反應(yīng)沉淀池中添加石灰直至一級(jí)反應(yīng)沉淀池中的PH值在10.0-10.5之間；向一級(jí)反應(yīng)沉淀池中加入混凝劑使其混凝沉淀；將處理后的廢水流入二級(jí)反應(yīng)池；向二級(jí)反應(yīng)沉淀池中加入漂水氧化掉廢水中殘留的氰化物及其它有機(jī)絡(luò)合物，并將二級(jí)反應(yīng)沉淀池中的PH值調(diào)節(jié)到10.0-10.5之間再沉淀；將經(jīng)過二級(jí)反應(yīng)沉淀池處理后的廢水泵入過濾系統(tǒng)中；利用過濾系統(tǒng)過濾掉廢水中的少量泥巴及部分懸浮物。

屠宰場(chǎng)廢水處理方法及系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明提供一種屠宰場(chǎng)廢水處理方法及系統(tǒng)，該方法包括：對(duì)屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行均質(zhì)處理，并對(duì)均質(zhì)后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行混凝沉淀；對(duì)沉淀后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行水解酸化處理，并對(duì)水解酸化后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行緩沖處理；對(duì)緩沖后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行SBR處理，并對(duì)于SBR處理后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行氣浮處理；對(duì)氣浮后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行反洗分離，對(duì)分離后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行壓濾處理，并對(duì)壓濾后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行消毒處理；若消毒后的屠宰場(chǎng)廢水滿足排放要求，則對(duì)消毒后的屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行排放。本發(fā)明通過對(duì)屠宰場(chǎng)廢水進(jìn)行均質(zhì)處理、混凝沉淀、水解酸化處理、緩沖處理、SBR處理、氣浮處理、反洗分離、壓濾處理和消毒處理的設(shè)計(jì)，有效的提高了屠宰場(chǎng)廢水的處理效率。

廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng) 960     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)，包括底座和廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體，底座的上表面有廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的下表面固定連接，底座的上表面固定連接有過濾機(jī)構(gòu)和除異味機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)的出水口與廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的進(jìn)水口固定連通，廢水低溫蒸餾凈化設(shè)備本體的出水口與除異味機(jī)構(gòu)的進(jìn)水口固定連通。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)持續(xù)工作，進(jìn)而提高了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)廢水處理的效率，以及提高了廢水低溫蒸餾凈化系統(tǒng)廢水處理的質(zhì)量。

電泳廢水凈化裝置 719     

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本實(shí)用新型公開了一種電泳廢水凈化裝置，其包括：裝有pH值為8~9的中和藥劑以用于對(duì)電泳廢水進(jìn)行凈化處理的廢水中和池，中和藥劑儲(chǔ)存槽，可控開關(guān)，用于檢測(cè)廢水中和池的pH值并輸出相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)的pH值探測(cè)模塊，接收檢測(cè)信號(hào)并根據(jù)檢測(cè)信號(hào)與預(yù)設(shè)的參考值的比較結(jié)果輸出控制信號(hào)以控制可控開關(guān)的工作狀態(tài)的控制模塊，過濾模塊。廢水中和池與電泳廢水排出口連通，中和藥劑儲(chǔ)存槽的出口端經(jīng)可控開關(guān)與廢水中和池連通；pH值探測(cè)模塊的探測(cè)端置于中和藥劑儲(chǔ)存槽中，且pH值探測(cè)模塊的檢測(cè)信號(hào)輸出端與控制模塊的輸入端連接，控制模塊的控制信號(hào)輸出端與可控開關(guān)的受控端連接，廢水中和池的出水口與過濾模塊的進(jìn)水口連通，過濾模塊的出水口進(jìn)行排水。

稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備 980     

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本發(fā)明涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備。本發(fā)明的目的是提供一種處理高效，污水排放量小的稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備。技術(shù)方案為：一種稀土生產(chǎn)用廢水凈化設(shè)備，包括有：盛放機(jī)構(gòu)，底板頂部設(shè)有盛放機(jī)構(gòu)；過濾機(jī)構(gòu)，底板頂部設(shè)有過濾機(jī)構(gòu)。本發(fā)明通過設(shè)有開關(guān)機(jī)構(gòu)，就無需人們手動(dòng)控制轉(zhuǎn)軸，使得凈化藥片掉進(jìn)凈水箱內(nèi)；通過設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌器將凈水藥片與廢水充分融合，使得凈水藥片對(duì)廢水進(jìn)行凈化；通過設(shè)有清渣機(jī)構(gòu)，擋渣條可以將廢渣擋住，防止廢渣流進(jìn)管道內(nèi)，對(duì)凈化后的水進(jìn)行二次過濾。

電子線材加工廢水處理裝置 716     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現(xiàn)有的廢水處理裝置在使用時(shí)存在對(duì)廢水過濾處理效果不佳的問題，公開了一種電子線材加工廢水處理裝置，包括殼體；分隔板，用于將殼體的內(nèi)部分隔成混合腔和過濾腔；進(jìn)水管；出水管，還包括垂直設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)管。本發(fā)明使用時(shí)，通過進(jìn)水管將待處理的廢水注入過濾腔內(nèi)，過濾網(wǎng)槽對(duì)廢水進(jìn)行初步過濾，過濾網(wǎng)和吸附材料對(duì)廢水進(jìn)一步的過濾吸附，經(jīng)過濾吸附處理后的廢水經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)管過渡至混合腔內(nèi)的頂部，藥劑與廢水充分混合后排出，且在使用過程中，驅(qū)動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)管水平轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾網(wǎng)隨轉(zhuǎn)動(dòng)管的轉(zhuǎn)動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)，保證過濾網(wǎng)的側(cè)面與廢水均勻接觸，且往復(fù)頂動(dòng)過濾網(wǎng)槽，保證過濾網(wǎng)槽的過濾效果。

工業(yè)污水固液分離裝置 755     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)污水固液分離裝置，包括殼體，所述殼體的頂端內(nèi)壁和底端內(nèi)壁之間固定安裝有倒T字形的濾管，濾管的豎直管體活動(dòng)套設(shè)有第一安裝板和第二安裝板，第一安裝板位于第二安裝板的下方，殼體的內(nèi)壁之間固定安裝有濾板，濾管的水平壁體和濾板均開設(shè)有多個(gè)濾孔，第一安裝板的底端焊接有多個(gè)第一頂栓，第一頂栓與濾管的濾孔一一對(duì)齊，第二安裝板的底端焊接有第二頂栓，第二頂栓與濾板的濾孔一一對(duì)齊，且第一安裝板位于濾管的水平壁體的上方，第二安裝板位于濾板的上方；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，能夠方便將廢水的濾渣排出，而且保證濾孔不會(huì)被堵塞。

回收氨并制成工業(yè)氨水的裝置 873     

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本實(shí)用新型公開了一種回收氨并制成工業(yè)氨水的裝置,包括多組彼此串聯(lián)的文氏管(21)和數(shù)量相同的換熱器(22)、與文氏管(21)組數(shù)相同之箱室的箱體(23)、微型填料塔(24)及其布水器(25),第一組文氏管(21)的吸氣口為回收氨原料進(jìn)口,后一組文氏管(21)的吸氣口與前一組文氏管(21)所對(duì)應(yīng)之箱室的氣相出口相連,各換熱器(22)分別安裝在對(duì)應(yīng)的箱室內(nèi),箱體(23)之最后一箱室上空間段的頂部直接與微型填料塔(24)的底部垂直相通,解決了氨回收的設(shè)備一體化問題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、技術(shù)效果好和安全環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于電子線路板廢蝕刻液回收處理、焦化廠廢水處理、稀土元素提取、制藥和化肥等行業(yè)。

用于處理化學(xué)鍍鎳廢水的Fenton反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng) 806     

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本實(shí)用新型涉及一種用于處理化學(xué)鍍鎳廢水的Fenton反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括進(jìn)水管路（10）、Fe2+反應(yīng)槽（20）、H2O2反應(yīng)槽（30）和出水管路（11），F(xiàn)e2+反應(yīng)槽（20）和H2O2反應(yīng)槽（30）分別配套有Fe2+反應(yīng)攪拌器（21）和H2O2反應(yīng)攪拌器（31），F(xiàn)e2+反應(yīng)槽（20）與H2O2反應(yīng)槽（30）之間借助管道（40）聯(lián)通，進(jìn)水管路（10）與Fe2+反應(yīng)槽（20）連接，出水管路（11）與H2O2反應(yīng)槽（30）連接；還包括Fe2+的pH控制裝置（50）、Fe2+的ORP控制裝置（60）、Fe2+加藥裝置（70）、H2O2加藥裝置（80）和H2O2的ORP控制裝置（90）。同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有氧化效率高、減少藥劑浪費(fèi)、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。

具有廢水處理功能的厭氧反應(yīng)器 1125     

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本實(shí)用新型涉及厭氧反應(yīng)器的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種具有廢水處理功能的厭氧反應(yīng)器，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括具有腔體的反應(yīng)釜，反應(yīng)釜的的外壁分別設(shè)置有用于液體流入的進(jìn)液管和用于供液體流出的出液管，腔體的腔壁上固設(shè)有支撐板，支撐板的底部通過軸承可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺桿，螺桿遠(yuǎn)離支撐板的一端螺接有環(huán)形板，環(huán)形板的底部相對(duì)開設(shè)有兩個(gè)T形槽，兩個(gè)T形槽內(nèi)均插接有刮板。本實(shí)用新型具有混合效率高、清潔效率高的優(yōu)點(diǎn)。

具有高效廢水處理功能的環(huán)保設(shè)備 882     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種具有高效廢水處理功能的環(huán)保設(shè)備，其技術(shù)方案要點(diǎn)是：包括消毒箱、蓋板、放置圈、安裝圈、活性炭層與連接機(jī)構(gòu)。所述消毒箱為敞口的箱體，所述消毒箱的側(cè)壁上設(shè)有兩個(gè)水管，所述蓋板鉸接連接于所述消毒箱的開口處。所述放置圈設(shè)置于所述消毒箱內(nèi)，所述放置圈位于兩個(gè)所述水管之間。所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述放置圈上，用于將所述安裝圈固定于所述放置圈上。所述活性炭層設(shè)置于所述安裝圈上。本實(shí)用新型中，由轉(zhuǎn)軸、彈性伸縮桿、圓板與支撐板組成的連接機(jī)構(gòu)可以快速拆裝放置圈與安裝圈，能夠在活性炭層使用到一定時(shí)間后對(duì)其進(jìn)行快速更換，避免活性炭層的表面空洞的堵塞。

重金屬?gòu)U水偷漏排實(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng) 1089     

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本發(fā)明公開了一種重金屬?gòu)U水偷漏排實(shí)時(shí)報(bào)警系統(tǒng)，包括：一H型微生物燃料電池反應(yīng)器，其中間由質(zhì)子交換膜隔開；H型微生物燃料電池反應(yīng)器的陰、陽極室內(nèi)為電解質(zhì)溶液，陽極室經(jīng)由蠕動(dòng)泵與外界水環(huán)境連通并構(gòu)成循環(huán)管路；陰、陽兩極材料均采用碳刷，并通過外電阻和下限電流報(bào)警器連接在一起。在適宜條件下電流達(dá)到穩(wěn)定后即可進(jìn)行對(duì)重金屬離子的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

含氯化鈉、硫酸鈉廢水資源化和零排放工藝及設(shè)備 649     

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本發(fā)明公開了一種含氯化鈉、硫酸鈉廢水資源化和零排放工藝及設(shè)備，包括一效蒸發(fā)濃縮單元、硝側(cè)二效蒸發(fā)硫酸鈉單元、鹽側(cè)二效蒸發(fā)氯化鈉單元、鹽側(cè)三效蒸發(fā)雜鹽單元、硝側(cè)三效閃蒸濃縮單元、冷凍結(jié)晶單元，本工藝采用兩個(gè)并連三效蒸發(fā)技術(shù)，即一效蒸發(fā)濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽分成兩路：一路去硝側(cè)二效蒸發(fā)硫酸鈉單元，蒸發(fā)芒硝中的結(jié)合水得到硫酸鈉產(chǎn)品，另一路去鹽側(cè)二效蒸發(fā)氯化鈉單元，蒸發(fā)冷凍母液中的水分，得到氯化鈉產(chǎn)品，本發(fā)明設(shè)備占地面積小、投資少，生產(chǎn)效率高，操作彈性大，是一個(gè)自平衡的過程，操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，工藝流程簡(jiǎn)單可控，符合可持續(xù)發(fā)展要求，可廣泛應(yīng)用于實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過程中。

環(huán)保工程中廢水處理裝置 1060     

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一種環(huán)保工程中廢水處理裝置，它涉及一種環(huán)保裝置。它包括殼體，殼體的頂部設(shè)有蓋板，殼體的左側(cè)板上部設(shè)有進(jìn)口管，進(jìn)口管的右端設(shè)在殼體內(nèi)，進(jìn)口管的右下方設(shè)有第一導(dǎo)流板，第一導(dǎo)流板的下方設(shè)有第二導(dǎo)流板，第二導(dǎo)流板的下方設(shè)有第一過濾層，第一過濾層承插在殼體內(nèi)，第一過濾層的下方設(shè)有導(dǎo)流臺(tái)，導(dǎo)流臺(tái)的下方設(shè)有第二過濾層，第二過濾層承插在殼體內(nèi)，第二過濾層上設(shè)有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的下方設(shè)有出口管，出口管上設(shè)有環(huán)形槽。本實(shí)用新型通過蓋板可以向上打開，和將第一過濾層和第二過濾層承插在殼體內(nèi)，使在其過濾網(wǎng)上殘留有較多的殘?jiān)鼤r(shí)，方便將從殼體內(nèi)拉出，對(duì)其清洗，清洗干凈后在插入殼體內(nèi)，有效提高了清洗的便攜性和快捷性。

含粉塵的工業(yè)廢氣過濾處理裝置 629     

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本實(shí)用新型涉及一種過濾處理裝置，尤其涉及一種含粉塵的工業(yè)廢氣過濾處理裝置。本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)I(yè)廢氣進(jìn)行多層過濾，同時(shí)對(duì)過濾網(wǎng)清洗更為方便的含粉塵的工業(yè)廢氣過濾處理裝置。一種含粉塵的工業(yè)廢氣過濾處理裝置，包括：底板，其頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有三個(gè)支架；空氣管道，兩組三個(gè)支架頂部之間設(shè)有空氣管道，空氣管道外側(cè)設(shè)有螺紋，能夠與外接管子相配合；過濾網(wǎng)，空氣管道內(nèi)部一側(cè)設(shè)有能夠拆卸的過濾網(wǎng)。有益效果：通過污水便沿輸送管傾斜處流動(dòng)至污水箱，當(dāng)污水箱內(nèi)的水收集滿后，人們便拉動(dòng)污水箱移動(dòng)，隨之將污水箱內(nèi)的廢水進(jìn)行清理，最終可實(shí)現(xiàn)對(duì)污水進(jìn)行收集的目的。

工業(yè)污水處理用排泥裝置 708     

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一種工業(yè)污水處理用排泥裝置，本實(shí)用新型涉及工業(yè)污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，箱體的頂部通過電機(jī)支架固定設(shè)置有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出軸上固定套設(shè)有兩個(gè)主動(dòng)輪；箱體的左右兩側(cè)對(duì)稱插設(shè)有兩個(gè)絲桿；絲桿的上端分別固定套設(shè)有從動(dòng)輪，且左右兩個(gè)從動(dòng)輪分別通過同步帶與相對(duì)應(yīng)高度的主動(dòng)輪連接；箱體的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)置有固定框，固定框的中部固定嵌設(shè)有網(wǎng)板，左右兩側(cè)的絲桿分別通過螺紋旋轉(zhuǎn)穿設(shè)在固定框的左右兩側(cè)；網(wǎng)板上側(cè)面的右側(cè)固定連接有排水管；隔板底部的箱體右側(cè)固定設(shè)置有污泥泵，能夠采用全自動(dòng)化進(jìn)行排泥的方式將工業(yè)廢水中的污泥與污水進(jìn)行分離，減少人力資源的投入，同時(shí)，能夠及時(shí)有效的將污泥排出，提高了生產(chǎn)效率，實(shí)用性更強(qiáng)。

高濃度工業(yè)廢液分離裝置 896     

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本實(shí)用新型提供一種高濃度工業(yè)廢液分離裝置，所述裝置的水泵一端通過抽水管與廢水池相連，第一水泵的另外一端通過第一水管與霧化汽化室的入口端相連，所述霧化汽化室內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)有兩個(gè)接口和兩個(gè)同心噴嘴，所述霧化噴頭的一個(gè)接口接廢水，霧化噴頭的另外一個(gè)接口接蒸汽管；所述霧化汽化室通過第一管道與過濾室相連，所述過濾室的上端連接一條反向噴吹蒸汽管，所述過濾室的下端接有晶體收集箱，所述過濾室通過第二管道與冷凝器連接，所述冷凝器的一側(cè)下方接有自動(dòng)排水閥門，所述自動(dòng)排水閥門的出口處接有冷凝水箱；通過上述裝置對(duì)應(yīng)的方法，實(shí)現(xiàn)原料的回收重復(fù)利用，且達(dá)到廢水零排放。

用于生物法處理廢水的碳源緩釋劑 984     

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本發(fā)明公開了一種用于生物法處理廢水的碳源緩釋劑，其組成成分的質(zhì)量百分比配比為：糖蜜10?50％；淀粉15?50％；緩釋劑10?35％；脫模劑2?10％。本發(fā)明只需投入廢水中，使用方便，同時(shí)可以根據(jù)實(shí)際情況使用，可靈活掌握碳源釋放的速度，本發(fā)明的產(chǎn)品穩(wěn)定性和保質(zhì)期長(zhǎng)，所需原料來源廣泛，且成本低廉，適合工業(yè)化生產(chǎn)。

高濃度工業(yè)廢液分離裝置和方法 976     

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本發(fā)明提供一種高濃度工業(yè)廢液分離裝置和方法，所述裝置的水泵一端通過抽水管與廢水池相連，第一水泵的另外一端通過第一水管與霧化汽化室的入口端相連，所述霧化汽化室內(nèi)至少設(shè)有一個(gè)霧化噴頭，所述霧化噴頭設(shè)有兩個(gè)接口和兩個(gè)同心噴嘴，所述霧化噴頭的一個(gè)接口接廢水，霧化噴頭的另外一個(gè)接口接蒸汽管；所述霧化汽化室通過第一管道與過濾室相連，所述過濾室的上端連接一條反向噴吹蒸汽管，所述過濾室的下端接有晶體收集箱，所述過濾室通過第二管道與冷凝器連接，所述冷凝器的一側(cè)下方接有自動(dòng)排水閥門，所述自動(dòng)排水閥門的出口處接有冷凝水箱；通過上述裝置對(duì)應(yīng)的方法，實(shí)現(xiàn)原料的回收重復(fù)利用，且達(dá)到廢水零排放。

流態(tài)化床式鐵碳微電解廢水處理設(shè)備 854     

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本實(shí)用新型公開了一種流態(tài)化床式鐵碳微電解廢水處理設(shè)備，包括流化床體、溢流槽、蓋板、循環(huán)管道、攪拌機(jī)、投料器、填料層等。在流化床體的左側(cè)下方設(shè)置有進(jìn)水口，底部設(shè)置有填料層，頂部設(shè)置有溢流槽。在溢流槽的頂部設(shè)置有蓋板，在蓋板的上面安裝有攪拌機(jī)和投料器，溢流槽的右側(cè)設(shè)置有出水口，溢流槽底部與流化床體下部通過循環(huán)管道進(jìn)行連通。該設(shè)備能夠使鐵碳粉及催化劑在攪拌作用時(shí)刻處于流化狀態(tài)，在增強(qiáng)流動(dòng)性的同時(shí)增大了比表面積，提高了鐵碳微電解材料與有機(jī)物的接觸機(jī)會(huì)，從而達(dá)到提升處理效率,降低各類藥劑成本，在工業(yè)廢水處理領(lǐng)域有著重要的意義。

含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置 670     

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本發(fā)明公開了一種含鎳電鍍廢水中水回用處理方法及裝置，用于工業(yè)廢水中水回用處理，通過設(shè)置物化沉淀、反洗水回流、樹脂吸附、一級(jí)RO反滲透、二級(jí)RO反滲透，最后轉(zhuǎn)化為純水供生產(chǎn)使用的流程及相關(guān)裝置，使得處理后的水可直接再投入到生產(chǎn)線使用，實(shí)現(xiàn)了零污染零排放的目的，節(jié)約用水，避免環(huán)境污染。

高濃度有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化高熱值生物醇基燃料新工藝 1045     

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一種高濃度有機(jī)廢水轉(zhuǎn)化高熱值生物醇基燃料新工藝本發(fā)明由預(yù)處理、深度生化處理、改質(zhì)三個(gè)工藝系統(tǒng)組成。通過預(yù)處理工藝系統(tǒng)作用，將廢水和添加劑的混合成轉(zhuǎn)化為高熱值生物醇基燃料初品。通過深度生化處理工藝系統(tǒng)作用，將高熱值生物醇基燃料初品轉(zhuǎn)化為半成品。通過改質(zhì)工藝系統(tǒng)作用，將高熱值生物醇基燃料半成品轉(zhuǎn)化為成品。本發(fā)明具有生化處理速度快，生物醇基燃料熱值高，熱效率高，減排效果顯著、成本低的特點(diǎn)?？蓱?yīng)用于工業(yè)和電廠鍋爐。

印染廢水生物脫色一體化裝置 804     

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一種印染廢水生物脫色一體化裝置，包括吸附劑制備罐、收集罐、脫色罐、過濾罐和再生罐。該裝置基于生物脫色，將生物吸附劑制備、廢水脫色及吸附劑再生集一體，不僅解決了傳統(tǒng)吸附材料制備、回收或再生困難等問題，還降低了生產(chǎn)和運(yùn)行成本，該裝置構(gòu)造簡(jiǎn)單，材料便宜，維護(hù)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，且脫色方法環(huán)保，適于規(guī)?；墓I(yè)化應(yīng)用。

深度處理甲基對(duì)硫磷廢水的方法 689     

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本發(fā)明涉及一種深度處理甲基對(duì)硫磷廢水的方法，該方法采用自主設(shè)計(jì)的膜?三相催化反應(yīng)裝置進(jìn)行催化臭氧高級(jí)氧化反應(yīng)。以自主研發(fā)的改性生物質(zhì)碳(NBC)作為催化劑，利用反應(yīng)裝置的精準(zhǔn)布藥與在線調(diào)控作用精準(zhǔn)調(diào)控反應(yīng)條件，配合膜系統(tǒng)避免催化劑的流失并保證出水穩(wěn)定，處理后廢水達(dá)到地表Ⅳ類水的標(biāo)準(zhǔn)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該發(fā)明具有以下有點(diǎn)：(1)膜分離技術(shù)與臭氧高級(jí)氧化技術(shù)結(jié)合，反應(yīng)高效，出水穩(wěn)定，無二次污染；(2)生物質(zhì)炭催化劑原料廉價(jià)、易得、且易工業(yè)化；(3)臭氧曝氣配合膜表面的高級(jí)氧化作用，有效避免膜堵塞；(4)反應(yīng)控制精準(zhǔn)，氧化劑利用率高，運(yùn)行成本低。