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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種廢舊電池回收處理系統(tǒng),包括:裝料容器,分離熱解裝置,以及轉(zhuǎn)移裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)移裝置能夠?qū)⒃牧蠌乃鲅b料容器裝入分離熱解裝置;所述分離熱解裝置用于將所述原材料分離為重固體產(chǎn)物和輕固體產(chǎn)物;還包括蒸汽/頂部浮渣去除器,以及固體去除裝置,所述蒸汽/頂部浮渣去除器用于去除產(chǎn)品蒸汽和所述輕固體產(chǎn)物;所述固體去除裝置用于從所述分離熱解裝置的底部附近去除所述重固體產(chǎn)物,所述原材料在所述裝料容器切割成片,本發(fā)明通過(guò)金屬濃縮和重力分離過(guò)程,與熱解相結(jié)合,貴重金屬和其他金屬作為頂部或底部浮渣收集,因此降低了資金和運(yùn)營(yíng)成本。
本實(shí)用新型公開了一種剪毛機(jī)的廢料處理裝置,包括入料口與卡槽,所述入料口的上端外表面活動(dòng)連接有入口蓋,且入口蓋的內(nèi)部?jī)?nèi)表面設(shè)置有隔音棉,所述入口蓋的外部外表面中部固定連接有把手,所述入料口的下端外表面固定連接有濾網(wǎng),所述入料口的下方固定連接處理箱,所述處理箱的一側(cè)固定連接有控制箱,所述控制箱的外表面一側(cè)設(shè)置有啟動(dòng)鍵,所述控制箱的外表面靠近停機(jī)鍵的一側(cè)設(shè)置有顯示器。本實(shí)用新型所述的一種剪毛機(jī)的廢料處理裝置,設(shè)有濾網(wǎng)、隔音棉和出料內(nèi)管,濾網(wǎng)在使用時(shí)能夠防止固體落入機(jī)器中,更好地保護(hù)機(jī)器,隔音棉可以達(dá)到降噪的效果,出料內(nèi)管能夠自主取出清理,增加了機(jī)器的使用壽命,帶來(lái)更好地使用前景。
本實(shí)用新型涉及退錫廢液回收裝置,包括預(yù)處理單元和錫回收單元,該錫回收單元包括反應(yīng)循環(huán)槽體、承載錫化學(xué)反應(yīng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)、蓬頭機(jī)構(gòu)和加藥機(jī)構(gòu),該蓬頭機(jī)構(gòu)經(jīng)進(jìn)水管與預(yù)處理單元連接,移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括網(wǎng)狀傳送帶,網(wǎng)狀傳送帶首尾相接圍繞反應(yīng)循環(huán)槽體轉(zhuǎn)動(dòng),網(wǎng)狀傳送帶一部分設(shè)置在反應(yīng)循環(huán)槽體內(nèi),網(wǎng)狀傳送帶另一部分設(shè)置在反應(yīng)循環(huán)槽體外,在網(wǎng)狀傳送帶上安裝有與其相配合設(shè)置的過(guò)濾裝置。因此,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙合理,在網(wǎng)狀傳送帶上生成固體錫,直接得到固體錫產(chǎn)品,具有回收錫流程簡(jiǎn)單、操作方便、回收成本低的優(yōu)點(diǎn),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,方便在傳統(tǒng)回收錫系統(tǒng)上加裝,固體錫的提煉純度可達(dá)99.5%以上,回收效率高、提純精度高。
本實(shí)用新型公開了一種化工設(shè)備用廢料過(guò)濾裝置,包括柜體,柜體頂端設(shè)有進(jìn)料槽和蓄水箱,蓄水箱內(nèi)設(shè)有水泵,進(jìn)料槽和蓄水箱底側(cè)設(shè)有粉碎腔,蓄水箱頂端設(shè)有進(jìn)水口,粉碎腔內(nèi)設(shè)有齒輪一和齒輪二,柜體外側(cè)設(shè)有電機(jī)一和電機(jī)二,電機(jī)一輸出端和齒輪一相連接,電機(jī)二輸出端和齒輪二相連接,粉碎腔一側(cè)設(shè)有排渣口,粉碎腔底側(cè)設(shè)有過(guò)濾倉(cāng),過(guò)濾倉(cāng)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)和液壓缸,排渣口底部與過(guò)濾網(wǎng)頂部相連接,過(guò)濾網(wǎng)底端連接有固定筒一。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:固體、液體和氣體都可分離,一些大塊的廢料可以粉碎成小塊,過(guò)濾過(guò)的裝置能夠進(jìn)行清洗,過(guò)濾網(wǎng)能夠移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)使小塊從排渣口排出,過(guò)濾過(guò)的液體能夠進(jìn)一步的進(jìn)行過(guò)濾。
本實(shí)用新型涉及生物能源利用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種利用禽畜及水產(chǎn)廢棄油脂制備生物柴油的裝置,包括酯交換反應(yīng)裝置、磁性回收裝置和高溫蒸發(fā)裝置,所述酯交換反應(yīng)裝置與磁性回收裝置連通,所述磁性回收裝置與高溫蒸發(fā)裝置連通;所述酯交換反應(yīng)裝置中設(shè)置有甲醇、磁性固體催化劑和廢油,還包括旋轉(zhuǎn)分離裝置、甘油回收裝置和柴油收集裝置。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)磁性催化劑的回收,并且能夠有效的分離反應(yīng)后的甲醇和甘油。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)械廢油的回收過(guò)濾裝置,包括上端開口的集油箱,所述集油箱內(nèi)靠近所述開口設(shè)有可拆卸的過(guò)濾層;所述集油箱的側(cè)壁上且位于所述過(guò)濾層的下方設(shè)有出油閥,底部設(shè)有出水閥;所述過(guò)濾層為間隔設(shè)置的三層過(guò)濾網(wǎng);所述過(guò)濾網(wǎng)由上向下依次為過(guò)濾網(wǎng)A、過(guò)濾網(wǎng)B和過(guò)濾網(wǎng)C,所述過(guò)濾網(wǎng)C的目數(shù)大于過(guò)濾網(wǎng)B,所述過(guò)濾網(wǎng)B的目數(shù)大于過(guò)濾網(wǎng)A。本實(shí)用新型的機(jī)械廢油的回收過(guò)濾裝置采用過(guò)濾層進(jìn)行固體顆粒雜質(zhì)的多級(jí)過(guò)濾;然后利用水和油密度的原理進(jìn)行油水分離,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、過(guò)濾效果好,節(jié)約資源的同時(shí)又節(jié)省了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了壓力破碎法分離廢鋁材料的方法,包括步驟:(1)預(yù)處理,采用固體潤(rùn)滑劑噴灑在相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置且具有間隙的兩個(gè)壓輥表面;(2)往兩個(gè)壓輥之間加入鑄造鋁合金與變形鋁合金的混合材料,對(duì)混合材料進(jìn)行壓力處理;(3)經(jīng)壓力處理的物料進(jìn)入傾斜設(shè)置的振動(dòng)篩的上端,小塊物料到振動(dòng)篩下方被收集,大塊物料經(jīng)振動(dòng)篩下端出料;(4)振動(dòng)篩下端出料進(jìn)入傾斜設(shè)置的滾筒內(nèi),物料從滾筒上端進(jìn)入,破碎的小塊物料經(jīng)滾筒外壁的篩孔進(jìn)入滾筒外部的保護(hù)罩內(nèi),滾筒與保護(hù)罩之間具有間隙以使?jié)L筒相對(duì)于保護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng),然后從保護(hù)罩排出被收集,未被破碎的大塊物料移動(dòng)至滾筒下端被收集。本發(fā)明提供的方法,可分離鑄造鋁和變形鋁材料,提高廢鋁材料的利用率。
本實(shí)用新型涉及活性炭吸附箱技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廢氣處理設(shè)備的活性炭吸附箱,包括箱體、第一安裝架和第二安裝架,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第二安裝架,在第二安裝架中間安裝有兩張過(guò)濾網(wǎng),且兩張過(guò)濾網(wǎng)分為粗過(guò)濾網(wǎng)和細(xì)過(guò)濾網(wǎng),粗過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔大于細(xì)過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣中的灰塵顆粒進(jìn)行了分級(jí)過(guò)濾,有效減少固體顆粒對(duì)活性炭吸附板的影響;通過(guò)在箱體上滑動(dòng)槽內(nèi)側(cè)壁與第一安裝架相接觸面鋪設(shè)置防護(hù)墊,且固定架位置與第一安裝架上嵌合槽位置相對(duì)應(yīng),嵌合塊與嵌合槽相卡合固定連接,從而保證了第一安裝架與箱體內(nèi)壁連接更加緊密牢固,避免因進(jìn)入到箱體內(nèi)的氣流過(guò)大導(dǎo)致第一安裝架發(fā)生抖動(dòng)的情況,提升了過(guò)濾效果。
本實(shí)用新型涉及到一種線路板酸性蝕刻廢液酸置換和吸收裝置,包括換熱器、蒸發(fā)器、離心泵、酸置換反應(yīng)釜,其特征在于:所述酸置換反應(yīng)釜主要包括蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、連軸器,對(duì)廢液進(jìn)行攪拌的攪拌棒,由石墨材質(zhì)制成的筒體,為反應(yīng)釜提供動(dòng)力的攪拌電機(jī),將攪拌電機(jī)固定在反應(yīng)釜上的支架,進(jìn)行加熱的框式換熱器,所述連軸器連接攪拌棒和攪拌電機(jī),本實(shí)用新型解決了反應(yīng)釜內(nèi)固體物料含量高、結(jié)晶易堵塞、攪拌不充分的問題,同時(shí)也充分利用工藝中產(chǎn)生的熱量,有效降低了蒸汽能耗,節(jié)約了蒸汽,提高了蒸汽利用率。
本實(shí)用新型涉及有機(jī)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種VOCs有機(jī)廢氣處理裝置,其包括支撐底座,所述支撐底座的頂端固定安裝有處理箱,處理箱的一端固定有進(jìn)氣管,進(jìn)氣管上安裝有第一閥門,處理箱遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一端固定連接有出氣管,支撐底座的頂端還固定安裝有氣泵,出氣管與氣泵的進(jìn)氣端連通,氣泵的出氣端分別連接有第一分支和第二分支,第二分支遠(yuǎn)離氣泵的一端與進(jìn)氣管連通,第一分支上安裝有第二閥門。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙,使用方便,有機(jī)氣體可通過(guò)第二分支在處理箱內(nèi)循環(huán)流動(dòng),通過(guò)干燥劑吸水干燥,通過(guò)活性炭顆粒將有機(jī)氣體中夾雜的固體顆粒吸附掉,從而即可對(duì)有機(jī)氣體凈化處理,由于能夠循環(huán)的對(duì)有機(jī)氣體處理,凈化效果更好。
本實(shí)用新型公開了一種便于收集廢棄物的不銹鋼換藥操作臺(tái),包括支撐腿和換藥操作臺(tái),所述支撐腿固定連接在換藥操作臺(tái)的四端角底部,所述換藥操作臺(tái)的兩側(cè)開設(shè)有滑動(dòng)卡槽,所述換藥操作臺(tái)的一端通過(guò)螺栓固定安裝有過(guò)濾板,所述過(guò)濾板的內(nèi)側(cè)且位于換藥操作臺(tái)上貫穿開設(shè)有排放槽,所述換藥操作臺(tái)的一端滑動(dòng)卡接有密封板,且所述密封板滑動(dòng)插接在排放槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型在使用過(guò)程中可以將殘留在換藥操作臺(tái)臺(tái)面上的液體殘留物和固體殘留物進(jìn)行分類分離清理,使得液體殘留物和固體殘留物可以由換藥操作臺(tái)上方便快速的清理,使得換藥操作臺(tái)可以將液體殘留物和固體殘留物清理后進(jìn)行方便快捷的清洗和消毒處理。
本發(fā)明公開了一種半溶解法回收廢鹽資源化工藝,包括如下步驟:(1)將收集的工業(yè)廢鹽進(jìn)行碳化/熱解/焚燒處理后,進(jìn)行完全溶解分離其中的有機(jī)物;(2)步驟1中剩下產(chǎn)物經(jīng)過(guò)二次輸送系統(tǒng)進(jìn)入化鹽打漿系統(tǒng);(3)將產(chǎn)物進(jìn)行半溶解,把產(chǎn)物中低組分的結(jié)晶鹽完全溶解在溶液中,剩余副產(chǎn)鹽未溶解;(4)經(jīng)過(guò)固液分離系統(tǒng),將已溶解的結(jié)晶鹽經(jīng)過(guò)預(yù)處理后得到可回收鹽;(5)將未溶解的副產(chǎn)鹽進(jìn)行二次溶解,進(jìn)行預(yù)處理之后得到可使用副產(chǎn)鹽。本發(fā)明采用半溶解的方式,加入少量的循環(huán)工藝水將混鹽中低組分的結(jié)晶鹽溶解掉,絕大部分未溶解鹽為單一的副產(chǎn)鹽(含飛灰),將該固體鹽進(jìn)行脫飛處置后即可得到副產(chǎn)精制工藝鹽,減小工業(yè)資源的利用。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N合成2?溴代戊二酸二丁酯廢水中溴資源的回收套用方法,其屬于環(huán)境保護(hù)這一技術(shù)領(lǐng)域,包括以下設(shè)計(jì)要點(diǎn):收集重氮化上溴步驟的水層,直接減壓蒸餾除水,得到溴化鈉固體;加入適量的乙醇打漿,過(guò)濾,干燥濾餅得溴化鈉。部分溴化鈉可直接投入反應(yīng),多余的溴化鈉通過(guò)與硫酸反應(yīng)制備HBr,也可直接投入反應(yīng)。采用本申請(qǐng)的方法,成功解決了重氮化上溴過(guò)程中廢水問題,且回收工藝簡(jiǎn)單,大大節(jié)省了原料成本,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于廢氣處理的防塞霧化組件,涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,包括:噴霧機(jī)構(gòu)、霧化器。通過(guò)在分流腔中設(shè)置聯(lián)動(dòng)的葉輪,有利于在霧化器中部分霧孔被堵住時(shí),通過(guò)未被堵住的分流腔的水流流動(dòng)推動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)被堵住的分流腔中的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得被堵住的分流腔的水流流動(dòng)起來(lái),對(duì)堵住彈性結(jié)的缺口的顆粒進(jìn)行沖擊,使得顆粒遠(yuǎn)離缺口,并且葉輪對(duì)水流的推動(dòng)還能促使彈性結(jié)變形,不僅能夠拉動(dòng)缺口變形,使得缺口與顆粒之間形成空隙,進(jìn)而使得水流從該空隙流動(dòng),推動(dòng)顆粒遠(yuǎn)離缺口,還能使得部分水流的流向從缺口的內(nèi)側(cè)面進(jìn)入缺口,推動(dòng)顆粒,迫使顆粒遠(yuǎn)離缺口,避免霧化器被堵住,有利于保證過(guò)濾效果及固體顆粒物回落效果。
本發(fā)明公開了一種從生產(chǎn)廢水中回收硼元素的方法,屬于工業(yè)污水處理領(lǐng)域。所述回收硼元素的方法,包括以下步驟:(1)在廢水中加入乙醇鈉,控制體系pH為7?8;(2)對(duì)(1)中得到的溶液進(jìn)行吸附;(3)將(2)中得到的溶液通過(guò)DCS系統(tǒng)控制體系pH為1?2;(4)將(3)中得到的溶液冷卻、冷析;(5)將(4)中得到的溶液離心,所得白色固體烘干得到硼酸;(6)將(5)中離心得到的母液蒸發(fā)至原體積的1/3后,進(jìn)行(1)的預(yù)處理步驟。本發(fā)明提供的方法綠色環(huán)保、操作簡(jiǎn)單、成本低;得到的硼酸產(chǎn)品收率達(dá)95%以上,純度達(dá)99%以上。
本實(shí)用新型公開了一種半導(dǎo)體切割設(shè)備沖洗廢水的回收處理系統(tǒng),包括第一殼體,所述第一殼體的上表面固定連接有第一箱體,所述第一箱體的內(nèi)部底壁開設(shè)有第一通孔,所述第一殼體的內(nèi)部頂壁開設(shè)有第二通孔且與所述第一通孔相對(duì)設(shè)置,所述第一箱體的一側(cè)開設(shè)有第一通槽;通過(guò)將第一過(guò)濾板傾斜設(shè)置,不僅可以使得固體顆粒物經(jīng)第一通槽進(jìn)入第二箱體被暫時(shí)儲(chǔ)存,進(jìn)而使得清理與過(guò)濾可以同時(shí)進(jìn)行,不僅提高了工作效率,而且還減少了泡沫的產(chǎn)生,通過(guò)廢水撞擊板體后經(jīng)第三通孔流出,廢水沿桿體到達(dá)超濾膜的表面,透過(guò)差鋁膜后由經(jīng)半透膜過(guò)濾,不僅解決了使用單一的過(guò)濾方式,使得過(guò)濾網(wǎng)壓力較大,容易導(dǎo)致過(guò)濾網(wǎng)阻塞的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于電化學(xué)處理醫(yī)藥廢水的電極組,尤其涉及一種電化學(xué)處理醫(yī)藥廢水的電極組,包括陽(yáng)極組件、陰極組件、陽(yáng)極導(dǎo)電柱、陰極導(dǎo)電柱、復(fù)極電極板、固定螺絲、固定骨架、導(dǎo)流管、導(dǎo)流孔、提手孔、擋板、電極固定板等。所述陽(yáng)極組件、復(fù)極電極板和固定螺絲組成集成化電極組,集成化電極組便于維護(hù)和拆裝;所述陽(yáng)極導(dǎo)電柱和陰極導(dǎo)電柱由鈦銅復(fù)合棒制成,兼具防腐與導(dǎo)電性;同時(shí)在陽(yáng)極組件和陰極組件兩端分別加直流電源的正負(fù)極,可有效清理掉處理醫(yī)藥廢水時(shí)產(chǎn)生的泡沫、渣泥等固體物質(zhì),延長(zhǎng)電極組使用壽命,提高處理效率等。
本發(fā)明公開了一種三氟甲基苯胺釜?dú)垙U棄物資源化利用的方法,其步驟為:1)減壓蒸餾:以三氟甲基苯胺釜?dú)垶樵?,按三氟甲基苯胺釜?dú)堎|(zhì)量2~3%的比例加入無(wú)機(jī)堿,經(jīng)減壓蒸餾得含有間三氟甲基苯胺和對(duì)三氟甲基苯胺的輕組分混合物;2)減壓精餾:向步驟1)所得輕組分混合物中加入無(wú)機(jī)堿,經(jīng)精餾分別得間三氟甲基苯胺和對(duì)三氟甲基苯胺。本發(fā)明的無(wú)機(jī)堿的采用,有效防止蒸餾、精餾過(guò)程中的聚合現(xiàn)象,操作過(guò)程簡(jiǎn)單、易于工業(yè)化生產(chǎn);技術(shù)方案減少了生產(chǎn)過(guò)程的污染物的排放,實(shí)現(xiàn)了固體廢棄物的資源化綜合利用。
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵行業(yè)的含油廢水處理裝置,由于第二上蓋為階梯形結(jié)構(gòu),且第二過(guò)濾網(wǎng)整體為盆形結(jié)構(gòu),且第二過(guò)濾網(wǎng)的邊緣卡在第二上蓋的內(nèi)臺(tái)階上,方便第二過(guò)濾網(wǎng)的拆安裝,并進(jìn)行清理,且第一過(guò)濾網(wǎng)卡在第二過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)部,形成雙層過(guò)濾裝置,有效的過(guò)濾油水中的固體顆粒,由于第二電機(jī)控制器與集成電路板、第二電機(jī)電性連接,控制第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)含油廢水進(jìn)行離心處理,加速油水的分離速率,并且,由于水流電磁閥、油液電磁閥與集成電路板電性連接,對(duì)水體和油進(jìn)行智能控制流出,并通過(guò)顯示屏進(jìn)行顯示,方便觀察和操作,具有較高的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本實(shí)用新型公開了一種光解催化高效臭廢處理設(shè)備,包括殼體,殼體設(shè)有氣體進(jìn)口與氣體出口;殼體內(nèi)部從氣體進(jìn)口到氣體出口依次設(shè)有洗滌裝置、多孔吸附裝置、光解催化裝置;洗滌裝置包括文濕管結(jié)構(gòu)的通風(fēng)道、循環(huán)泵、噴頭、洗滌液箱;洗滌液箱、循環(huán)泵位于殼體底部;噴頭位于所述文濕管結(jié)構(gòu)的通風(fēng)道內(nèi);氣體進(jìn)口下方設(shè)置濾網(wǎng);文濕管結(jié)構(gòu)的通風(fēng)道位于濾網(wǎng)與洗滌液箱之間;文濕管結(jié)構(gòu)的通風(fēng)道的底部設(shè)有防水吸蟲燈;光解催化裝置由固體催化器以及不可見光源組成,固體催化器為圓柱形結(jié)構(gòu),固體催化器與光源的排列方式為晶格型排列。經(jīng)過(guò)文濕洗滌后的氣體由一體化管路進(jìn)入多孔吸附裝置進(jìn)行吸附處理,再經(jīng)過(guò)光解催化裝置,得到的凈化氣體,從出口排出。
本發(fā)明提供一種含銠廢水中銠的回收方法,包括如下步驟:將含銠廢水的pH調(diào)整為大于7,然后加入亞硝酸鹽和硫化物進(jìn)行反應(yīng),制備第一反應(yīng)物;于所述第一反應(yīng)物中加入醇類化合物進(jìn)行反應(yīng),收集固體。該回收方法能夠?qū)Φ蜐舛鹊暮檹U水中的銠進(jìn)行有效回收,回收率高、產(chǎn)品純度高。
本發(fā)明提供了一種2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷副產(chǎn)廢油的回收方法,屬于資源化回收處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷副產(chǎn)廢油中的氧化物(即2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷)與堿液反應(yīng),形成水溶性的鈉鹽氧化物,通過(guò)靜置分層與副產(chǎn)廢油分離;再通過(guò)酸液進(jìn)行酸化,使得鈉鹽氧化物反應(yīng)成為氧化物,由于氧化物在酸性溶液中溶解度較差,因此形成固液混合物,通過(guò)固液分離,得到所需氧化物固體。本發(fā)明回收所得含有2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷的產(chǎn)物中,2,5?二甲基?2,5?雙(過(guò)氧化氫)己烷的含量≥78wt%。
本發(fā)明公開了一種水產(chǎn)品加工廢水的處理方法,包括以下步驟:(1)格柵攔截,(2)除油沉沙,(3)混合吸附,(4)硝化處理,(5)接觸氧化處理,(6)膜過(guò)濾和(7)紫外線殺菌和pH值調(diào)節(jié)。本發(fā)明水產(chǎn)品加工廢水的處理方法,操作簡(jiǎn)單方便,不僅能夠去除固體有機(jī)物,而且通過(guò)硝化處理和接觸氧化處理,可以有效去除分子級(jí)別的污染物,具有處理量大、處理效率高,凈化效果好等優(yōu)點(diǎn),經(jīng)本發(fā)明處理后的水產(chǎn)品加工廢水,其COD等指標(biāo)達(dá)到安全范疇,為安全循環(huán)用水或可排放水。
本發(fā)明涉及一種從化纖堿減量廢水中回收高純度PTA的方法,包括以下步驟:(1)堿減量廢水通過(guò)多級(jí)金屬過(guò)濾器過(guò)濾,得初級(jí)過(guò)濾液;(2)取步驟(1)得到的初級(jí)過(guò)濾液,通過(guò)陶瓷過(guò)濾器過(guò)濾,得精濾液;(3)取步驟(2)得到的精濾液,通過(guò)動(dòng)態(tài)結(jié)晶裝置加酸攪拌,靜置后得泥狀沉淀;(4)取步驟(3)得到的泥狀沉淀,通過(guò)板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,取固體烘干,得高純度PTA。本方法操作簡(jiǎn)便,所提取的PTA晶體粒徑分布均勻,純度高,可實(shí)現(xiàn)二次利用,提高產(chǎn)品的利用率。
本發(fā)明公開了一種利用含銅線路板廢液制備高純硫酸銅的方法,包括以下步驟:在第一反應(yīng)器中置入含銅線路板廢液,并調(diào)節(jié)廢液的pH為4-12,沉淀出銅泥;將銅泥進(jìn)行壓濾或抽濾,并將濾餅用水清洗;將濾餅加水?dāng)嚢璺稚殂~漿;將銅漿置入第四反應(yīng)器中,加入硫酸,形成硫酸銅溶液;向上述溶液中加入碳酸銅,調(diào)整溶液的pH值為2-5;過(guò)濾進(jìn)行除雜;加入醋酸或者可溶性醋酸鹽除雜;結(jié)晶;進(jìn)行固液分離;用酒精或者無(wú)水乙醇對(duì)分離出的固體清洗,并進(jìn)行強(qiáng)力脫水得初步產(chǎn)物;將初步產(chǎn)物干燥得目標(biāo)產(chǎn)物。有益之處在于:成本低,效率高,能耗低,除雜效果好,最終產(chǎn)品的純度高,能夠滿足客戶的高品質(zhì)需求,有良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)數(shù)控CNC加工中心廢料回收設(shè)備,包括回收箱和與CNC加工中心排料口相連通的排料管,排料管的正下方設(shè)有接料斗,接料斗的底端貫通連接在回收箱的上表面,回收箱相背的兩側(cè)外壁上均固連接有支撐板,支撐板的上表面均固定連接有電動(dòng)推桿一,兩個(gè)電動(dòng)推桿一的相對(duì)一端均貫穿回收箱外壁并固定連接有連接板,兩個(gè)連接板的外壁上限位滑動(dòng)連接有U型盒,U型盒的外壁固定連接在回收箱的內(nèi)壁上,U型盒的下表面開設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔,U型盒的下表面固定連接有導(dǎo)液管,回收箱內(nèi)壁的下表面設(shè)有收集箱二且收集箱二位于導(dǎo)液管的正下方,回收箱的外壁上鉸接有箱門,有益于實(shí)現(xiàn)廢料的固液快速分離并對(duì)固體廢料進(jìn)行穩(wěn)定壓縮的效果。
本實(shí)用新型涉及一種顯影機(jī)排廢初級(jí)處理裝置,包括收集總管、處理槽、進(jìn)液管,進(jìn)液管內(nèi)設(shè)有活動(dòng)塞,活動(dòng)塞連通有軟管,處理槽內(nèi)自右向左依次設(shè)有將處理槽分隔成沉降腔、反應(yīng)腔、分離腔的第一隔板和第二隔板,第一隔板頂面設(shè)有連通沉降腔和反應(yīng)腔的浮選口,第一隔板中部之間設(shè)有連通反應(yīng)腔和分離腔的分離水口,處理槽外壁頂部設(shè)有溢流口。本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)軟管上連接活動(dòng)塞與進(jìn)液管浮動(dòng)連接,避免在顯影機(jī)內(nèi)部設(shè)置多個(gè)彎曲的管道出現(xiàn)堵塞,處理槽內(nèi)的浮選口能夠使得較大固體廢物沉降在沉降腔內(nèi),分離水口能夠?qū)⑵∥锝亓粼诜磻?yīng)腔,同時(shí)利用藥水的反應(yīng)將細(xì)小的固體顆粒沉降,溢流口能夠?qū)⑤^為潔凈的水排出防止結(jié)垢。
本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢液吸引裝置,包括主體和固定安裝在其頂壁上的抽液泵,所述抽液泵上固定連接有吸收管以及貫穿主體頂壁并伸入主體內(nèi)腔中的輸出管,所述主體的兩側(cè)分別安裝有進(jìn)氣管和出氣管,所述主體內(nèi)腔遠(yuǎn)離抽液泵的一側(cè)豎直設(shè)置有絲杠、與絲杠傳動(dòng)連接并焊接在主體內(nèi)腔頂壁的步進(jìn)電機(jī)以及被絲杠穿過(guò)其兩側(cè)的升降塊。該實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢液吸引裝置,通過(guò)設(shè)置了步進(jìn)電機(jī)、絲杠、升降塊、轉(zhuǎn)軸、外框架、金屬篩網(wǎng)和電動(dòng)伸縮桿,步進(jìn)電機(jī)工作帶動(dòng)金屬篩網(wǎng)移動(dòng)至合適高度,電動(dòng)伸縮桿伸長(zhǎng)并帶動(dòng)外框架遠(yuǎn)離步進(jìn)電機(jī)的一側(cè)傾斜向下,使該裝置自動(dòng)過(guò)濾并排出固體雜物,免去了人工操作的麻煩。
一種高鹽廢水處理系統(tǒng),包括原液平衡罐,原液平衡罐連接原液泵,原液泵連接預(yù)熱器,預(yù)熱器連接強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器第一進(jìn)料口,強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器第一出料口連接軸流機(jī),軸流機(jī)連接列管式加熱器,列管式加熱器連接強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器第二進(jìn)料口;強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器底部第二出料口連接出料泵,出料泵連接稠厚器,稠厚器連接離心機(jī),離心機(jī)上設(shè)置結(jié)晶固體出料口和離心母液出料口,離心母液出料口連接母液罐,母液罐連接母液泵,母液泵連接強(qiáng)制循環(huán)結(jié)晶器第三進(jìn)料口,列管式加熱器連接冷凝水罐;本系統(tǒng)設(shè)備主要用于去除高鹽廢水中的無(wú)機(jī)鹽有害物,通過(guò)高溫加熱蒸發(fā)結(jié)晶的方法,廢水經(jīng)處理最后變?yōu)槔淠馀?,達(dá)到零污染排放,同時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的能源可循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開了一種汽車美容噴漆間用的有機(jī)廢氣吸附裝置,包括固定箱體、內(nèi)部電機(jī)、鎖鏈、和防護(hù)網(wǎng)框,所述固定箱體的左右兩側(cè)對(duì)稱固定有進(jìn)氣管和出氣管,所述內(nèi)部電機(jī)安裝固定在分隔橫板的上表面右側(cè),所述鎖鏈的一端纏繞連接在轉(zhuǎn)軸的表面,所述清潔刷塊的后表面與內(nèi)壁滑槽相互連接,所述防護(hù)網(wǎng)框的左側(cè)面與清潔刷塊的右側(cè)面相互貼合,所述表面滑槽預(yù)留在引流臺(tái)的上表面,所述防護(hù)網(wǎng)框和活性炭吸附框的底部均固定有安裝塊。該汽車美容噴漆間用的有機(jī)廢氣吸附裝置,清潔刷塊有刷毛的一面與防護(hù)網(wǎng)框的表面相互貼合,清潔刷塊能夠隨著鎖鏈的收放進(jìn)行上下移動(dòng),以便清理防護(hù)網(wǎng)框表面停留粘黏的臟污和固體雜物。
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